鏜床作業(yè)指導(dǎo)書

1、 四川亞西橡塑機(jī)器有限公司 金加工車間編號： YXJG-2013-2(鏜） 第 次修改 鏜床作業(yè)指導(dǎo)書 生效日期： 頁 共 5 一、鏜床加工范圍： 鏜刀鏜孔，雙鏜刀鏜同軸孔，懸伸鏜刀鏜大直徑孔，鏜軸裝端銑銑平面，平旋盤上裝車刀車內(nèi)槽、車端面，鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔，銑鍵槽、銑臺階面、銑大平面等。 二、鏜床加工 1. 鏜床操作人員應(yīng)了解和熟悉鏜床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉圖紙和工藝要求。能選擇合適的工具和合適的裝夾方式，在臥式鏜床工作臺上裝夾工件時，工件應(yīng)盡量靠近主軸箱安裝。 裝夾剛性差的工件時，應(yīng)加輔助支承，并且夾緊力要適當(dāng)，以防工件裝夾變形。 在落地鏜床上加工大型工件時，要考慮工件裝夾位置，以保證各

2、加工面都能加工，并使機(jī)床主軸盡量少伸出。 2. 在裝夾鏜刀桿及刀盤時，需擦凈錐柄及機(jī)床主軸孔。裝鏜刀桿時拉緊螺釘應(yīng)擰緊。 3. 鏜孔前，應(yīng)將回轉(zhuǎn)臺及床頭箱鎖緊。 4. 在鏜（擴(kuò)）鑄、鍛件毛坯孔前，應(yīng)先將孔端倒角。 5. 當(dāng)孔內(nèi)需鏜環(huán)形槽（退刀槽除外）時，應(yīng)在精鏜孔前鏜槽。 6. 鏜削有位置公差要求的孔或孔組時，應(yīng)先鏜基準(zhǔn)孔，再以其為基準(zhǔn)依次加工其余各孔。 7. 用懸伸鏜刀桿鏜削深孔或鏜削距離較大的同軸孔時，鏜刀桿的懸伸長度 不宜過長，否則應(yīng)在適當(dāng)位置增加輔助支承或用后立柱支承。 8. 在鏜床工作臺上需將工件調(diào)頭鏜削時，在調(diào)頭前應(yīng)在工作臺或工件上做出輔助定位面，以便調(diào)頭后找正。 9. 在鏜床上用

3、鉸刀精鉸孔時，應(yīng)先鏜后鉸。 10. 精鏜孔時應(yīng)先試鏜一段 ，測量合格后才能繼續(xù)加工。 11. 鏜盲孔或臺階孔時，走刀結(jié)束后應(yīng)稍稍停片刻再退刀。 12. 對于精度要求高的部件一般是先粗鏜后精鏜，粗鏜應(yīng)留有0.1mm0.5mm的精加工余量: 粗鏜選用的轉(zhuǎn)速主軸應(yīng)在每分鐘125250轉(zhuǎn)之間； 平旋盤應(yīng)在每分鐘3280轉(zhuǎn)之間； 走刀量應(yīng)在每轉(zhuǎn)0.130.26mm之間； 精鏜選用的轉(zhuǎn)速主軸應(yīng)在每分鐘160480轉(zhuǎn)速之間； 平旋盤應(yīng)在每分鐘53100轉(zhuǎn)之間； 走刀量應(yīng)在每轉(zhuǎn)0.090.19mm之間。 13. 合理安排鏜削順序，以保證加工的精度要求。對于精度要求高的部件一般是先粗鏜后精鏜。 14. 銑刀旋轉(zhuǎn)

4、切人工件的方向與工件進(jìn)給方向相反時的銑削叫逆銑. 逆銑時銑削垂直分力將工件上抬，刀齒與已加工面滑行使摩擦加大。但銑削水平分力有助于絲杠和螺母貼緊，使工作臺運動比較平穩(wěn)，銑削鑄、鍛件引起的刀齒磨損也較小。因此一般銑削多采用逆銑。 15. 銑刀旋轉(zhuǎn)切人工件的方向與工件進(jìn)給方向相同時的銑削叫順銑. 銑床的螺母和絲杠間總會有或大或小的間隙，順銑時假如工作臺向右移動，絲杠和螺母在左側(cè)貼緊，間隙留在右側(cè)，而這時水平銑削分力也向右，因此當(dāng)水平銑 削分力大到一定程度時會推動工作臺和絲杠一起向右竄動，把間隙留在左側(cè)；隨著絲杠繼續(xù)轉(zhuǎn)動，間隙又恢復(fù)到右側(cè)，在這一瞬間工作臺停止運動；當(dāng)水平銑削分力又大到一定程度時有會

5、推動工作臺和絲杠再次向右竄動。這種周期性的竄動使得工作臺運動很不平穩(wěn)，容易造成刀齒損壞。此外，在銑削鑄、鍛件時，刀齒首先接觸黑皮，加劇刀具磨損；但順銑的垂直銑削分力將工件壓向工作臺，刀齒與已加工面滑行、摩擦現(xiàn)象小，對減小刀齒磨損、減少加工硬化現(xiàn)象和減小表面粗糙度均有利。因此，當(dāng)工作臺絲杠和螺母的間隙調(diào)整到小于0.03mm時或銑削薄而長的工件時宜采用順銑。 16. 加工通常情況下按分序法為先加工平面、定位面，再加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度低的部位，再加工精度高的部位。零件材料變形小，加工均勻，可以采用刀具集中分序法，以減少換刀時間和定位誤差；若零件變形比較大，加

6、工余量不均勻，且精度要求較高，則采用粗精銑加工分序法。 17. 銑較大平面時一般采用盤形面銑刀；銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀；銑鍵槽時一般采用兩刃鍵槽銑刀；孔加工式，可采用鉆頭、鏜刀等孔加工刀具、 18. 平面銑刀直徑可按D=1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑.立銑刀半徑RD應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓面的最小曲率半徑Rmin,一般RD=（0.80.9）Rmin,零件的加工深度H（1/41/6）RD。 三、鏜床的安全操作規(guī)程： 必要時戴護(hù)目鏡，長發(fā)盤起戴防護(hù)帽、袖口不得敞開，衣襟、穿工作服，1. 機(jī)床開動情況下不能戴手套。 2. 開機(jī)前，檢查主軸箱油

7、泵及油位：主軸箱手柄掛到最低檔，開機(jī)運行3分鐘。并查看油窗油位是否達(dá)到了規(guī)定油標(biāo)位置，否則通知有關(guān)人員按規(guī)定加油。停機(jī)8小時以上使用機(jī)床時，應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。 3. 工作地保持整潔，待加件和已加工件分離安放，工作地通道不得擁堵。 4使用行車上下貨時，不準(zhǔn)在工作物下面站著或行走，吊鉤要掛正掛牢，指揮要明顯正確，上活時必須仔細(xì)檢查工作臺是否有障礙物，工件是否安裝正確、牢固，定位基準(zhǔn)是否清潔，經(jīng)檢查后方可將工作物放下；壓緊螺栓、壓板是否牢固，各滑動面經(jīng)檢查確無問題時方可開車。 5. 開啟機(jī)床后，操作人員不可離開現(xiàn)場，如機(jī)床運轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，并及時聯(lián)系工段長

8、通知維修組長報修，如維修組有值班人員不進(jìn)行維修并不給予答復(fù)則由工段長報車間辦，由車間辦直接報生產(chǎn)部記錄備案并由生產(chǎn)部門對設(shè)備部門進(jìn)行處理。 6工件加工完畢后，必須將壓緊螺栓全部松開，壓板全部拿開后，方可指揮行車吊下工作物。 7鏜桿、鏜床、平旋盤配重，必須緊固可靠，防止咂毀機(jī)床和發(fā)生人身事故，測量時一定要停車。 8使用扳手必須合適，緊松螺釘用力均勻，防止滑脫扳手發(fā)生事故。 9使用工具，用完后應(yīng)立即取下放在工具架上，不可隨便亂放，以防摔出傷人，工作臺上嚴(yán)禁放工具等雜物。 使用數(shù)顯時，手動操縱縱向或橫向手柄將工件移動至銑刀下方，用手10. 轉(zhuǎn)動主軸升降套進(jìn)給手柄使銑刀與工件表面進(jìn)行碰觸完成對刀。手動

9、操縱縱向或橫向手柄將工件移出銑刀旋轉(zhuǎn)范圍，再旋轉(zhuǎn)升降座進(jìn)給把手，選定銑削量。切削用量應(yīng)根據(jù)被加工材料和選擇道具及機(jī)床轉(zhuǎn)速等來選擇。手動操縱縱向或橫向手柄移動工件進(jìn)行縱向或橫向的銑削加工。（注意選擇正銑還是逆銑） 在選用快速或自動進(jìn)給切削，在加工快結(jié)束時應(yīng)停止自動進(jìn)給改用手動操作進(jìn)刀；開快速時，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，防止手輪轉(zhuǎn)動傷人。 11鏜內(nèi)孔時鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹，不準(zhǔn)用手去摸運轉(zhuǎn)中的鏜頭、鏜桿等。 12各種電器及限位開關(guān)如有失靈現(xiàn)象，應(yīng)立即停車處理，不準(zhǔn)自行處理事故。 13工作完畢后，切斷電源，打掃機(jī)床，清理好工作現(xiàn)場。需將工裝擺放整齊、特殊量具擦拭干凈，送還工具室；擦拭機(jī)床清掃機(jī)床周圍所負(fù)責(zé)區(qū)

10、域，工作臺臺面擦拭干凈,且關(guān)閉機(jī)床電源。 14精加工的面，在搬運過程中必須采取有效的防護(hù)措施：要避免加工面與金屬硬度比較高的物體直接接觸，應(yīng)采用木塊、麻繩對其進(jìn)行保護(hù)，小心輕放，防止碰撞、劃傷、落地，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 15. 標(biāo)準(zhǔn)刀具出現(xiàn)質(zhì)量問題損壞，第一時間聯(lián)系車間統(tǒng)計人員共同將刀具交工具室辦理退庫手續(xù)，由庫管人員聯(lián)系供應(yīng)部門進(jìn)行退換處理。 16. 根據(jù)設(shè)備部提供的機(jī)床說明書對機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 17. 應(yīng)認(rèn)真填寫機(jī)床運行記錄表，雙班機(jī)床自己做好交接班記錄。 機(jī)床運行記錄每月上交主管工段長，由工段長交車間辦統(tǒng)一存檔。 四、質(zhì)量檢驗 按圖紙檢查鏜削件是否符合圖紙及工藝要求，偏差是否在允許偏

11、差范1 圍內(nèi)。 2. 檢查加工件毛刺是否清理干凈。 3. 自檢：加工前應(yīng)檢查所劃線是否符合加工要求，所有工件加工完了以后都要進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題須馬上解決。 4. 首件檢驗：在批量生產(chǎn)中，必須進(jìn)行首件檢查，合格后方能繼續(xù)加工。 5. 送檢：工件加工完以后及時送檢，不得銹蝕。 五、量具： 常用量具有游標(biāo)卡尺、千分尺、量塊、塞規(guī)和卡規(guī)等。 1. 對于粗糙的加工表面，不能使用精密量具，為了保護(hù)量具的測量面。 2. 使用精密量具測量工件時，不能強(qiáng)行卡入工件。 3. 使用千分表測量工件時，應(yīng)先將測量頭提起，絕對不能將工件強(qiáng)推到測量頭之下。 4. 在使用新量具前，應(yīng)仔細(xì)閱讀有關(guān)說明書或要遵守有關(guān)規(guī)定，切忌胡

12、亂擺弄或盲目使用，特殊量具及工具借用后按時歸還工具庫。 操作工必須熟讀并牢記以上全部內(nèi)容，將不定時對員工進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會考核。操作工需自覺對其所操作的設(shè)備履行各項義務(wù)。工段長將根據(jù)以上所有內(nèi)容對所轄范圍的操作者進(jìn)行監(jiān)督與考核。 編制 日期：2013-10-11 修訂 日期： 審核 日期： 批準(zhǔn) 日期： 人員：趙強(qiáng) 人員： 人員：人員： 辦公室衛(wèi)生管理制度 一、主要內(nèi)容與適用范圍 1本制度規(guī)定了辦公室衛(wèi)生管理的工作內(nèi)容和要求及檢查與考核。 2此管理制度適用于本公司所有辦公室衛(wèi)生的管理 二、定義 1公共區(qū)域：包括辦公室走道、會議室、衛(wèi)生間，每天由行政文員進(jìn)行清掃； 2個人區(qū)域：包括個人辦公桌及辦公區(qū)域

13、由各部門工作人員每天自行清掃。 1. 公共區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)做到以下幾點： 1） 保持公共區(qū)域及個人區(qū)域地面干凈清潔、無污物、污水、浮土，無死角。 保持門窗干凈、無塵土、玻璃清潔、透明。 2） 保持掛件、畫框及其他裝飾品表面干凈整潔。 保持墻壁清潔，表面無灰塵、污跡。43） ） 保持衛(wèi)生間、洗手池內(nèi)無污垢，經(jīng)常保持清潔，毛巾放在固定（或隱蔽）的地方。）5 保持衛(wèi)生工具用后及時清潔整理，保持清潔、擺放整齊。7）6） 垃圾簍擺放緊靠衛(wèi)生間并及時清理，無溢滿現(xiàn)象。 2. 辦公用品的衛(wèi)生管理應(yīng)做到以下幾點： 1） 辦公桌面：辦公桌面只能擺放必需物品，其它物品應(yīng)放在個人抽屜，暫不需要的物品就擺回柜子里，不用

14、的物品要及時清理掉。 辦公文件、票據(jù)：辦公文件、票據(jù)等應(yīng)分類放進(jìn)文件夾、文件盒中，并整齊的擺放至辦公桌左上角上。3） ）2 辦公小用品如筆、尺、橡皮檫、訂書機(jī)、啟丁器等，應(yīng)放在辦公報刊：報刊應(yīng)擺放到報刊架上，要定時清理過期報刊。 桌一側(cè)，要從哪取使用完后放到原位。4）電腦：電腦鍵盤要保持干凈，下班或是離開公司前電腦要關(guān)機(jī)。5） 6） 飲食水機(jī)、燈具、打印機(jī)、傳真機(jī)、文具柜等擺放要整齊，保持表面無污垢，無灰塵，蜘蛛網(wǎng)等，辦公室內(nèi)電器線走向要美觀，規(guī)范，并用護(hù)釘固定不可亂搭接臨時線。7） 新進(jìn)設(shè)備的包裝和報廢設(shè)備以及不用的雜物應(yīng)按規(guī)定的程序及時予以清除。3. 個人衛(wèi)生應(yīng)注意以下幾點： 1） 不隨地吐痰，不隨地亂扔垃圾。 下班后要整理辦公桌上的用品，放罷整齊。 2） 禁止在辦