可撓金屬電線管敷設(shè)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、可撓金屬電線管敷設(shè)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)、民用建筑工程 1kV 及其以下照明、動(dòng)力、弱電的可 撓金屬電線管的明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)可撓金屬電線管（即普利卡管）敷設(shè)工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求：2.1.1 可撓金屬電線管及其附件，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng) 有合格證。同時(shí)還應(yīng)具有當(dāng)?shù)叵啦块T出示的阻燃證明。2.1.2 可撓金屬電線管配線工程采用的管卡、 支架、 吊桿、 連接件及盒、 箱等附 件，均應(yīng)鍍鋅或涂防銹漆。2.1.3 可撓金屬電線管及配套附件器材的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的規(guī)定和設(shè) 計(jì)要求。2.1.4 其他所需材料：電線鋼管、接線箱、燈頭盒、插

2、座盒、配電箱、接線箱連 接器、混合管接頭、鎖緊螺母、固定卡子、接地卡子、圓鋼、扁鋼、角鋼、支架、吊桿、螺 栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈、膨脹螺栓、木螺絲、自攻螺絲等金屬部件均應(yīng)鍍鋅處理或作防 銹處理。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 可撓金屬電線管專用切割刀、液壓開(kāi)孔器、無(wú)齒鋸、臺(tái)鉆、手電鉆、電 錘、電焊機(jī)、射釘槍。2.2.2 鋼鋸、活搬手、魚尾鉗、手錘、鏨子、半圓銼、鉆頭、鉗子、改錐、電工 刀等。2.2.3 水平尺、角尺、盒尺、鉛筆、線墜、灰桶、灰鏟、粉線袋等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 暗管敷設(shè)：2.3.1.1 配合混凝土結(jié)構(gòu)暗敷設(shè)施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在鋼筋綁扎完、 混凝土澆灌前進(jìn)行配管穩(wěn)

3、盒，下埋件預(yù)留盒、箱位置。2.3.1.2 配合磚混結(jié)構(gòu)暗繳管路施工時(shí)， 應(yīng)隨墻立管， 安裝盒、 箱或預(yù)留盒、 箱2.3.1.3 配合吊頂內(nèi)或輕隔墻板內(nèi)暗敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按土建大樣圖，先彈線確 定燈具、插座等位置，隨吊頂、立墻龍骨進(jìn)行配管、穩(wěn)盒、箱。2.3.1.4 吊頂內(nèi)采用單獨(dú)支撐，吊掛的暗敷管路，應(yīng)在吊頂龍骨安裝前進(jìn)行配 管做盒。2.3.2 明管敷設(shè)：2.3.2.1 應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)期間安裝好預(yù)埋件、預(yù)留孔、洞工作。2.3.2.2 采用預(yù)埋法固定支架，應(yīng)在抹灰前完成；采用膨脹螺栓固定支架時(shí)， 應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。2.3.2.3 配管穩(wěn)盒應(yīng)在土建噴漿裝修后進(jìn)行。3 操作工藝3.3 管路敷設(shè)的基本要求：3

4、.3.1 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， 確定管路走向、 進(jìn)行管路敷設(shè)。 并應(yīng)減少?gòu)澢?達(dá) 到走向合理，檢修維護(hù)方便。3.3.2 應(yīng)根據(jù)所敷設(shè)的部位，環(huán)境條件，正確選用可撓金屬電線管的規(guī)格型號(hào)及附件。3.4 暗管敷設(shè)：3.4.1 箱、盒測(cè)位： 根據(jù)施工圖紙確定箱、 盒軸線位置， 以土建彈出的水平線、 軸線為基準(zhǔn)，掛線找平找位，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置。成排、成列的箱、盒位置， 應(yīng)掛通線或十字線。3.4.2 暗敷在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中的管路，管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間。垂直方 的管路直沒(méi)同側(cè)豎向鋼筋敷設(shè)，水平方向的管路宜沿同側(cè)橫向鋼筋敷設(shè)。3.4.3 磚混結(jié)構(gòu)隨墻暗敷時(shí)，向上引管應(yīng)及時(shí)堵好管口，并用臨時(shí)支

5、桿將管沿 敷設(shè)方向挑起。3.4.4 預(yù)制樓板上暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先找燈位注盒后配管。管路敷設(shè)后立即用強(qiáng)度 不低于 C10 的水泥砂漿穩(wěn)注保護(hù)。3.4.5 剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在槽兩邊先彈線，用快鏨子剔，槽寬及槽深均以比管徑 大 5mm 為宜。加氣混凝土墻宜用電動(dòng)刀鋸開(kāi)槽。剔槽敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁剔橫槽。3.5 吊頂內(nèi)暗敷時(shí)，管路可敷設(shè)在主龍骨上。單獨(dú)吊掛的管路，其吊點(diǎn)不宜超出 1000mm 。盒、箱兩側(cè)的管路固定點(diǎn)，不宜大于300mm 。3.6 護(hù)墻板（石膏板輕隔墻）內(nèi)暗敷時(shí)，應(yīng)隨土建立龍骨同時(shí)進(jìn)行。其管路固 定，應(yīng)用可撓金屬電線管配套的卡子進(jìn)行固定。3.7 進(jìn)入箱盤的管路，應(yīng)排列整齊，采用BG 型或 UBG 型

6、接線箱連接器與箱體鎖緊，并安裝好 BP型絕緣護(hù)口。當(dāng)進(jìn)入落地式配電箱、屏的可撓金屬電線管，除應(yīng)高出配 電箱基礎(chǔ)面不少于 50mm 外，還宜做排管的固定支架。3.8 管路固定：3.8.1 敷設(shè)在鋼筋混凝土中的管路，應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，管子綁扎點(diǎn)間距不宜 大于 500mm ，綁扎點(diǎn)距盒、箱不應(yīng)大于 300mm 。綁扎線可采用細(xì)鐵絲。3.8.2 磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路每隔不大于 1000mm 距離，用細(xì)鉛絲、鐵 釘固定。3.8.3 吊頂內(nèi)及護(hù)墻板內(nèi)管路，每隔不大于 1000mm 的距離，采用專用卡子固 定。在與接線箱、盒連接處，固定點(diǎn)距離不應(yīng)大于 300mm 。3.8.4 預(yù)制板（圓孔板）上的管路

7、，可利用板孔用釘子、鉛絲固定后再砂漿保 護(hù)。3.9 管路連接：3.9.1 可撓金屬電線管與可撓金屬電線管聯(lián)接以及與鋼制電線管、厚鐵管、各 類箱盒的聯(lián)接時(shí)，均應(yīng)采用其配套的專用附件。詳見(jiàn)表3-12?？蓳辖饘匐娋€管附件種類及用途 表 3-12種類型號(hào)用途接線箱連接器BG可撓金屬電線管與接線箱等連接組合接線箱連接器UBG可撓金屬電線管與接線箱等組合連接混合連接器KG可撓金屬電線管與鋼制電線管連接無(wú)螺紋連接器VKC可撓金屬電線管與鋼制電線管等組合混合組合連接器UKG連接直接連接器KS可撓金屬電線管之間相互連接絕緣護(hù)套BP為保護(hù)電線絕緣層不受損傷，安裝在可撓金屬電線管末端固定夾SP固定可撓金屬電線管角型

8、接線箱連接器AG可撓金屬電線管與接線箱等直角組合連接防水型接線箱連接器WBG外覆 PVC 塑料的可撓金屬電線管與接線箱等組 合連接防水型混合連接器WCG外覆 PVC 塑料的可撓金屬電線管與鋼制電線保 護(hù)管組合連接防水角型接線箱連接器WAG外覆 PVC 塑料的可撓金屬電線管與接線箱等直 角組合連接接地夾DXA固定接地線3.9.2 可撓金屬電線管與箱盒聯(lián)接時(shí)除采用專用配套附件外，還應(yīng)做到：箱盒 開(kāi)孔排列整齊， 孔徑與管徑相吻合， 做到一管一孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔， 鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。3.9.3 可撓金屬電線管與可撓金屬電線管聯(lián)接可采用KS系列連接器。 由于管子、連接器自身有螺紋，可用手將管子直接擰入

9、擰緊。3.10 當(dāng)采用 VKV 系列無(wú)螺紋連接器與鋼管連接時(shí)， 必須用扳手或鉗子將連接器 的頂絲擰緊，以防澆灌混凝土?xí)r松脫。3.11 管子切斷方法：3.11.1 可撓金屬電線管的切斷，應(yīng)采用專用的切割刀進(jìn)行，也可以用普通鋼鋸 進(jìn)行切斷。3.11.2 用手握住可撓金屬電線管或放置在工作臺(tái)上用手壓住，刀刃軸向垂直對(duì) 準(zhǔn)管子紋溝，邊壓邊切即可斷管。3.11.3 切面處理： 管子切斷后， 便可直接與連接器連接。 但為便于與附件連接， 可用刀背敲掉毛刺，使其斷面光滑。內(nèi)側(cè)用刀丙旋轉(zhuǎn)絞動(dòng)一圈，更便于過(guò)線。3.12 地線連接：3.12.1 可撓金屬電線管與管、箱盒等連接處，必須采用可撓金屬電線管配套的 接地

10、夾子進(jìn)行連接， 其接地跨接線截面不小于 4mm 2銅線。 可撓金屬電線管不得采用熔焊連 接地線。3.12.2 可撓金屬電線管，盒、箱等均應(yīng)聯(lián)接一體可靠接地。3.12.3 可撓金屬電線管不得作為電氣接地線。交流50V，直流 120V 及以下配管可不跨接接地線。3.13 可撓金屬電線管暗敷時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的 6 倍。3.14 暗敷于建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的管路與建筑物，構(gòu)筑物表面的最小保護(hù)層不應(yīng) 小于 15mm 。3.15 在暗敷時(shí)，可撓金屬電線管有可能受重物壓力或明顯機(jī)械沖擊處，應(yīng)采取 有效保護(hù)措施。3.16 可撓金屬電線管經(jīng)過(guò)建筑物、 構(gòu)筑物的沉降縫或伸縮縫， 應(yīng)采取補(bǔ)償措施， 導(dǎo)線應(yīng)留有

11、余量。3.17 當(dāng)可撓金屬電線管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)設(shè)置接線盒或拉線盒。3. 17.1 管長(zhǎng)每超過(guò) 30m，無(wú)彎時(shí)；3. 17.2 管長(zhǎng)每超過(guò) 20m，有一個(gè)彎時(shí)；3. 17.3 管長(zhǎng)每超過(guò) 15m，有二個(gè)彎時(shí)；3. 17.4 管長(zhǎng)每超過(guò) 8m ，有三個(gè)彎時(shí)。3. 17.5 不同直徑的管相連時(shí)。3.18 垂直敷設(shè)的可撓金屬電線管， 在下列情況下， 應(yīng)設(shè)置固定導(dǎo)線用的過(guò)路盒。3. 18.1 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50mm 2 及以下，長(zhǎng)度每超過(guò) 30m 時(shí)。3. 18.2 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 70mm 2 95mm 2，長(zhǎng)度每超過(guò) 20m 時(shí)。3. 18.3 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120mm2240mm2，長(zhǎng)度

12、每超過(guò) 18m 時(shí)。3.19 明管敷設(shè)：3. 19.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合土建結(jié)構(gòu)、裝修特點(diǎn)，注意通風(fēng)、暖衛(wèi)、消防 等專業(yè)的影響前提下，確定管路走向、箱盒準(zhǔn)確安裝位置，進(jìn)行彈線定位。3. 19.2 預(yù)制管路支架、吊架，根據(jù)排管數(shù)量和管徑鉆好管卡固定孔位。箱盒進(jìn) 管孔，預(yù)先按連接器外徑開(kāi)好， 做到一管一孔， 排列整齊。 接線盒上無(wú)用敲落孔不允許敲掉， 配電箱（盤）不允許開(kāi)長(zhǎng)孔和電氣焊開(kāi)孔。3. 19.3 首先用膨脹螺栓將箱盒穩(wěn)裝好。而后計(jì)算確定支架、吊架的具體位置再 進(jìn)行支架、吊架安裝。應(yīng)做到固定點(diǎn)間距均勻，轉(zhuǎn)角處對(duì)稱。3. 19.4 支架、吊架與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、配電箱（盤）

13、邊緣的 距離為 150 300mm 為宜。管長(zhǎng)不超出 1000mm 時(shí)，應(yīng)最少固定兩處。中間的支架、吊架的最大距離不應(yīng)超出表 3-13 規(guī)定值。3. 19.5 明配時(shí)，可撓金屬電線管其彎曲， 彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的 3 倍。抱柱、 梁彎曲時(shí)，可采用專用的 30°彎附件進(jìn)行配接?？蓳辖饘匐娋€管明敷設(shè)固定點(diǎn)間距離表 3-13敷設(shè)條件固定點(diǎn)間距離 （mm）建筑物側(cè)面或下面水平敷設(shè)<1000人可能觸及部位<1000具連接可撓金屬電線管互接，與接線箱或器固定點(diǎn)距連接處 <3003. 19.6 上人吊頂內(nèi)可撓金屬電線管敷設(shè)應(yīng)按明管要求進(jìn)行敷設(shè)。3. 19.7 吊頂板內(nèi)接線盒如采

14、用可撓金屬電線管引至燈具或設(shè)備時(shí)， 其長(zhǎng)度不宜 超出 1000mm ，兩端應(yīng)采用配套的連接器鎖固， 其管外皮保護(hù)接地線應(yīng)與接線盒處管進(jìn)行連 接成與盒內(nèi) PE 保護(hù)線聯(lián)接。3. 19.8 水平或垂直敷設(shè)的明配可撓金屬電線管，其允許偏差為5，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2 。明敷前應(yīng)注意不要使可撓金屬電線管出現(xiàn)碎彎，否則不易達(dá)到質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。3. 19.9 沉降縫或伸縮縫應(yīng)作補(bǔ)償處理。3.20 管內(nèi)穿線：3.20.1 可撓金屬電線管內(nèi)穿線的做法和工藝標(biāo)準(zhǔn)與其它配線管內(nèi)穿線做法基本 一致。3.20.2 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。3.20.3 設(shè)備控制線配管、先穿

15、線后配管時(shí)，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面 積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 60%。3.20.4 可撓金屬電線管公稱直徑的編號(hào)與普通電線管， 厚鐵管公稱直徑有所不 同。為了便于施工及互換算，見(jiàn)表3-14 所示。3.20.5 絕緣導(dǎo)線允許穿管根數(shù)及相應(yīng)的可撓金屬電線管管號(hào)4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 可撓金屬電線管的材質(zhì)，型號(hào)、規(guī)格及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和有 關(guān)國(guó)家施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：明敷時(shí)觀察檢查，暗敷時(shí)檢查隱蔽工程記錄。4.1.2 敷設(shè)的管路、 盒、箱等必須達(dá)到接地可靠， 連成一體。 選用的跨接地線規(guī) 格，材質(zhì)符合有關(guān)國(guó)家規(guī)范、管路、接地線不得熔焊連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查與檢

16、查隱檢，預(yù)檢記錄。4.1.3 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于 0.5M 。檢驗(yàn)方法：實(shí)際測(cè)試和檢查絕緣電阻值測(cè)試記錄。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 暗敷管路：管與管及其與盒、箱等連接，應(yīng)機(jī)械連接牢固，電氣連接可 靠，保護(hù)層厚度大于 15mm 。4.2.2 明敷管路： 明配管應(yīng)排列整齊， 固定牢固、 固定點(diǎn)間距離應(yīng)均勻， 轉(zhuǎn)角處 應(yīng)對(duì)稱，固定點(diǎn)間距符合規(guī)范規(guī)定。4.2.3 管路穿過(guò)沉降縫或伸縮時(shí)，有補(bǔ)償措施，導(dǎo)線留有余。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查、用尺測(cè)量及檢查隱檢記錄。4.3 允許偏差項(xiàng)目（表 3-16）：5 成品保護(hù)5.1 在鋼筋中暗敷時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)已綁扎好鋼筋，不允許損壞鋼筋或任意切割

17、鋼筋。5.2 剔槽、 剔洞不要用力過(guò)猛， 不要剔得過(guò)寬、 過(guò)大影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 斷結(jié)構(gòu) 鋼筋時(shí)必須征得土建技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可斷筋，并由土建采取加固措施。5.3 澆注混凝土?xí)r，必須設(shè)電工看護(hù)，以防管路連接脫離等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng) 及時(shí)修復(fù)。5.4 明敷管路時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)土建裝飾的清潔，不得污染墻面等飾面。5.5 管路敷設(shè)后，應(yīng)及時(shí)堵好管口。隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度及時(shí)掃管穿帶線，堵好盒、箱 口。5.6 穿線后應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，以避免油漆漿活污染盒、箱及導(dǎo)線。安裝燈 具，電門插座等器具時(shí)，注意保護(hù)土建的裝飾面清潔。5.7 明敷管路敷設(shè)完畢后，如土建進(jìn)行漿活等項(xiàng)飾面工程修理時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取 措施對(duì)管路，盒、箱保護(hù)，以防污染，造成今后清理困難。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 并列安裝的電門、插座盒不在同一水平線上，超出允許偏差，應(yīng)掛通線穩(wěn) 裝或采取接短管后穩(wěn)盒。6.2 現(xiàn)澆混凝土內(nèi)及吊頂內(nèi)配管固定點(diǎn)距離遠(yuǎn)， 不符合規(guī)范要求， 增加固定點(diǎn)。6.3 明配管時(shí)，由于測(cè)位不準(zhǔn)和可撓金屬電線管本身易彎曲的特點(diǎn)，造成排列 不齊，水平和垂直度均超出允許偏差。觀感質(zhì)量不佳。6.4 管路間與盒、 箱間的跨接地線，