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文檔簡介

1、吊裝帶使用注意事項1、嚴禁超載使用。2、兩根吊裝帶作業(yè)時,將兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內(nèi),吊裝帶各掛在雙鉤對 稱受力中心位置;四根吊裝帶使用時,每兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內(nèi),注意鉤 內(nèi)吊裝帶不能產(chǎn)生重疊和相互擠壓,吊裝帶要對稱對吊鉤受力中心,如圖: 禁止重山U 勿除 加1 x正確正確錯誤3、吊裝帶使用時,不允許采用如圖栓結(jié)方法進行環(huán)繞。禁止柱緒/ X321 口正確錯誤4、吊裝帶使用時,將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置,不能掛在吊鉤鉤尖 部位。(如上右圖) 5、在吊裝作用中,吊裝帶不允許交叉、扭轉(zhuǎn)、不允許打結(jié)、打擰、應(yīng)采用正 確的吊裝帶專用連接件來連接。翁止打黃蒙止交叉X X V X錯誤錯誤正確正確6

2、、當(dāng)遇到負載有尖角、棱邊的貨物時,必須采取護套、護角等方法來保護吊 帶,以延長吊裝帶的使用壽命。嚴禁在粗糙表面使用吊帶。以免吊帶被棱角割 斷和粗糙的表面劃傷。ARI I / xX';卜s/l圓角可不加保護套 銳邊處應(yīng)加保護套正確7、雙匝扼圈捆扎更為安全。9、圓形吊裝帶環(huán)眼張開角度不應(yīng)大于20。,吊裝過程中避免環(huán)眼處開裂。8、使用吊裝帶時,由于吊鉤的彎曲 部位使扁平吊裝帶在寬度方向不能 均勻承載,受到吊鉤內(nèi)徑的影響。 吊鉤直徑太小時,與織帶環(huán)眼結(jié)合 的不充分,應(yīng)采用正確的連接件連接。! ;, 釐止影響帶寬N二必I1t J/禁取于”Xj x10、吊裝管類物體時要采取正確的吊裝方式,吊裝角度

3、過大會產(chǎn)生安全隱患。一 - X正確正確錯誤12、吊裝帶不與在地面或粗植沼-f% 71 lh WmIXIJL:/ :i i Xj -;* d- 9:«、rM好而推拉.(艮濟:技畢后芾裝帶際選擇懸掛有他拖拉。1&使用完畢后吊裝帶應(yīng)選擇懸掛存放方法。IK不應(yīng)轎物品壓在吊裝帶上,免造成吊裝帶榻環(huán)I,不應(yīng)試圖將吊裝帶從下面抽出來,造成危除虛用物體墊起制出足陸的中日以 便吊裝帶血利*出來,止推拉:左胡里.,_錨/_擊石中目陸果工腐濟具使用注意事項成套索,、使用汪,國飛霞£具產(chǎn)禁料案使用21、成套索具嚴禁超載使用。QnW 11用ff ftff WL/ 11 r.心Ipt脩 陶備一

4、:二嚎A-n物體革.;:L秋m安全'大干事鼻安全工作ft荷y/! W莉/止確錯誤2、使用過程中,不允許交叉內(nèi)扭轉(zhuǎn),不允許打結(jié)、打擰。tt/ > 6禁止打檸5戶禁止打結(jié)門ThJ1r、/ V'.Z2 KUI/k tA 正懵止確使用過程機不允許交叉或扭電 碑午惟 打檸禁止打控tl,.,禁止打結(jié)/''小恥/I 小4: % ;/次錯誤Vr3、成套索具吊裝時,應(yīng)避免吊裝角度超過 60禁止口 > 609;a Ajy:斯/ V at 601正確4、成套索具(兩腿、三腿、四腿)使用過程中,嚴禁單根吊帶索具受力,應(yīng) 使負載均勻分布在每條腿上。紫止吊帚每條邸受力不均由正確

5、扁平、圓形吊裝帶、成套索具發(fā)生下列情況之一時,應(yīng)停止使用 1、本體被切割、嚴重擦傷、帶股松散、局部破裂時,應(yīng)報廢。切割.嚴擦傷、帶股松散、局部破軸2、表面有嚴重磨損,吊裝帶異常變形起毛,磨損達到原吊裝帶寬度的1/10時, 應(yīng)報廢。夫說1嚴小廄”出,畀玷奕形起毛3、合成纖維出現(xiàn)軟化或老化(發(fā)黃)、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強度減弱時,應(yīng)報廢軟化或老化(發(fā)黃)、表面粗糙、合成纖維剝落,彈性變小、4、吊裝帶發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦、表面多處疏松、腐蝕時,應(yīng)報廢發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦*青面多處疏松.腐蝕5、成套索具金屬件嚴重碰傷,產(chǎn)生變形影響使用。6、成套索具金屬件嚴重腐蝕影

6、響強度。起重鉗使用說明及注意事項鋼板水平吊運使用說明及注意事項1、水平吊運鋼板時,要與橫梁配套使用連接如下圖2、當(dāng)被吊運的鋼板較短時,只有橫鉗采取四腿索具吊裝,如下圖(只限于橫 鉗)。-_ 口記破餞:.Q75歸三0就.3、根據(jù)鋼板的重量和厚度選擇合適的吊鉗,嚴禁超載使用4、實際使用時,鋼板與地面應(yīng)留有間隙,間隙的大小應(yīng)略大于吊鉗底部的厚度。5、正確吊裝如下圖:5.1 一次只吊運一張鋼板。J'與灑記配套吊裝的描帽,餌5.2 鋼板的邊緣靠近鉗體底部。與四丁索具裝的嵯鋤5.3 單板、雙板起重鉗用一根索具iF確5.4鋼板在吊運時要水平。6、在吊運過程中,鋼板嚴禁受到碰撞和沖擊。7、在吊運鋼板時

7、,下面嚴禁站人或在物品上面通過。鋼板豎直吊運使用說明及注意事項1、豎鉗的吊裝形式見下圖單只吊裝鋼板雙只吊裝H型鋼雙只吊裝圓桶fii I式向與橫梁配套吊裝鋼板與兩腿索具配套吊裝鋼板單只吊裝H型鋼2、根據(jù)鋼板的重量和厚度選擇合適的豎鉗,嚴禁超載使用。3、搬動豎鉗的手柄使鎖板推動連臂,這時鉗舌在連臂限制下處于最大開口。推動豎鉗使鋼板插入到豎鉗的鉗口直至底部, 然后搬回手柄使豎鉗的鉗舌夾緊 鋼板(如下圖)。門:贊力的方向4、豎鉗的錯誤吊裝豎多為MEi花板中間銅極條矮加鉗體底都豎to-次吊道令鋸鋼相要西太則靜怒直在附按曲鋤5、豎鉗的正確吊裝:占中£洌瑞附武才割后閑刖6、當(dāng)雙肢索具連接豎鉗起吊同

8、一塊鋼板時, 有萬向吊環(huán)式的頂角不超過60 無萬向吊環(huán)式的頂角不超過 30° ,而且兩只吊鉗的最大起重載荷,不得超過 單只的1.5倍。7、此吊鉗僅適用于鋼板的豎直吊裝,嚴禁用于鋼板的水平吊裝。8、吊起鋼板后如有嚴重的傾斜時,應(yīng)重新安裝豎鉗。9、起吊過程中,鋼板嚴禁受到碰撞和沖擊。10、吊運過程應(yīng)盡量平穩(wěn),下面嚴禁站人或在物品上面通過。11、被吊鋼板的表面硬度不得大于HB220。豎鉗不適用于不銹鋼板的吊裝。12、鋼板的被吊部位表面不允許有油污。油桶鉗使用說明1、油桶鉗的正確吊裝。n扇訕精力甘不療七口小建4兩3】:用吊L-花了油FRRF占沖喑計國云單口浦蜀 I i中由哂“相;二務(wù)匚曲師2

9、、根據(jù)油桶的重量選擇合適的油桶鉗,嚴禁超載使用。3、起吊過程中,嚴禁吊運的油桶受到碰撞和沖擊。4、吊運過程應(yīng)盡量平穩(wěn),下面嚴禁站人或在物品上面通過吊鉗的報廢標準吊鉗存在下列情況之一就報廢或更換零部件1、鉗口變形達到原開口度的5%。2、鉗軸磨損量達到原直徑的5%。3、鉗軸口磨損量達到原尺寸的10%。4、鉗舌及鉗口板磨損量達到原齒高的 20%。5、鉗軸彎曲量達到原長度的0.25%。6、鉗體用肉眼發(fā)現(xiàn)裂紋。7、鉗體嚴重銹蝕,轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動不靈活。冶金夾具使用方法及注意事項1、冶金夾具(以下簡稱夾具)在外界提升力作用下,通過機械杠桿機構(gòu)和啟閉機構(gòu)的開閉,實現(xiàn)對被吊物的夾緊。其具有結(jié)構(gòu)簡單,動作靈活, 吊

10、運可靠 等特點。2、工作原理(機械式)天車吊鉤掛在吊具的吊環(huán)上,吊起吊具,此時啟閉機構(gòu)的鎖頭在啟閉座內(nèi), 呈垂直狀態(tài),鎖頭掛住啟閉座,吊具向上移動到鋼坯上方的中心位置下降, 當(dāng) 支板與鋼坯接觸時,天車吊鉤繼續(xù)下降,連桿、橫梁也隨之下降,鎖頭與啟閉 座底板接觸,鎖頭靠自重,在啟閉座內(nèi)旋轉(zhuǎn) 90° ,并在啟閉座內(nèi)呈水平狀態(tài)。當(dāng)?shù)醐h(huán)受到提升力時,連桿間夾角變小,并帶動鉗臂上的鉗口向里收縮,鎖頭 也逐漸脫離啟閉座,天車鉤繼續(xù)上升,鉗牙夾緊鋼坯。經(jīng)上升和水平移動,到 指定地點的上方。大車鉤下降,被吊物與其他物體表面(或地面)接觸,而不 能再下降,此時鉗臂張開,鋼坯被松開。天車鉤繼續(xù)下降,連桿間

11、夾角逐漸變 大鎖頭也逐漸落入啟閉座內(nèi),并與啟閉座底板接觸后,呈垂直狀態(tài)。滑車吊鉤 上升,吊起吊具,水平移動到原來位置,完成一個工作循環(huán)。3、額定載荷和適用范圍是夾具的設(shè)計和檢驗依據(jù),嚴禁超載使用(見圖 1) 4、夾具避免沖擊和碰撞,否則,應(yīng)仔細檢查夾具各部件,并經(jīng)使用廠安檢部 門確認,不存在安全隱患,方可繼續(xù)使用(見圖 2)陽N L常楂擊5、不得擅自割去或添加任何機構(gòu),或?qū)A具進行切割、補焊。 (見圖3)6、夾具運行時,嚴禁人員在被吊物下面走動(見圖 4)嚴"W站人,. - j .8二-iBA 央才Hd 產(chǎn)赭人用在被 串第7卜韭7、斜吊被吊物是造成夾具損壞或報廢的主要原因,也存在著極

12、大的安全隱患實際使用中,力求被吊物呈水平狀態(tài)。(見圖5)8、出現(xiàn)故障時,應(yīng)將夾具放在平整的地面上進行維修。(見圖6)9、使用后應(yīng)放在平整的地面上或支架上(見圖7)。* J TY FtfifiL a" r i bd%jj岫,廳 1 lull1 r H 1 ttrF|& it I I ILjtM W | WfflfX - VJ留R收前座轄國與戶翦第M類具就在呼事地上講氣地修懵7便用后帶R春季的地上C型吊具使用方法1、將大車鉤掛在C型吊具上部的吊耳中,起吊大車鉤,將 C型吊具底部的圓 弧板插入被吊卷,然后水平吊起,直至目的地。2、將所吊運的鋼卷或鋁卷吊運到指定地點,下降大車鉤,把所

13、吊運的鋼卷或鋁卷 放置在指定位置,繼續(xù)下降大車鉤,直至C型吊具底部的圓弧板能夠拔出被吊卷 不再受力為止,此時起吊天車鉤,吊起C型吊具,完成一次吊運作業(yè)。3、在起吊或卸上鋼卷或鋁卷的過程中,如果 C型吊具底部的圓弧板不易插入 被吊卷,可派專人握住扶手,與天車司機配合,將圓弧板插入被吊卷。C型吊具注意事項正確、合理的使用和維護 C型吊具是安全可靠作業(yè)和延長吊具使用壽命的基礎(chǔ),在實際使用中,應(yīng)注意下列事項:1、使用C型吊具,首先了解有關(guān)吊具的安全操作規(guī)程。2、必須確保起吊時負荷不超過極限額定負荷,并使負荷處于平衡狀態(tài)。3、每次使用前,檢查整個吊具外觀是否有焊縫開焊,零件變形、裂紋等缺陷。4、不可隨意

14、更改吊具的結(jié)構(gòu),增加或減少吊具的零件。5、掌握起吊速度,防止負荷移動或轉(zhuǎn)動。8)。C型ffiH吊運時品H口庚上吊a內(nèi)1s向與吊便1而餐爭持獨春樹心內(nèi)惕30-8 0 EE齦禁止鉤尖受力6、吊具通過吊耳吊運負荷,吊具口應(yīng)稍微上翹,防止被吊卷滑出(見圖 7、吊運鋼卷或鋁卷時,吊具內(nèi)壁應(yīng)與被吊卷側(cè)面完全接觸,鋼卷重心向 吊具內(nèi)壁偏離30-80mm的距離,禁止鉤尖受力,(見圖9)。8、吊運過程中行車動作應(yīng)連續(xù)、平穩(wěn)、這樣可以防止被吊卷滑脫,也可以減 小對吊具的沖擊。9、應(yīng)在室內(nèi)空氣干燥、無腐蝕的環(huán)境下存放,長期存放時表面掉漆的地方應(yīng) 重新涂漆。10、每次使用前,檢查吊耳、鉗口變形量、弧板及立板有無缺陷及

15、變形,達到 報廢時應(yīng)及時報廢。11、使用C型吊具必須專人專用,操作者必須熟知 C型吊具各部件的作用和 安全操作規(guī)程,正確使用。冶金夾具安全檢查1、為保證冶金夾具的安全使用,操作者在使用前必須先目視檢查,若出現(xiàn)裂紋、開焊、塑性變形、磨損等情況,應(yīng)通知安全部門進行檢查處理。2、每月檢查:現(xiàn)場安全員必須對本部門使用的夾具登記造冊, 每月檢查一次,保證冶金夾具各部件符合安全使用標準,并做好記錄。3、年度檢查:使用單位的安全部門,每年必須對冶金夾具使用情況進行全面的檢查,對批量較大,使用頻繁的夾具應(yīng)抽樣進行探傷或負荷檢驗, 符合使用條件的打合格標記,方可繼續(xù)使用。冶金夾具(柳城、電動式、C型吊具)出現(xiàn)下

16、列情況之一時,應(yīng)更換配件或報廢1、冶金夾具的任何部位出現(xiàn)裂紋時;2、某個部件損壞時;3、冶金夾具的主要部件出現(xiàn)開焊或塑性變形時;4、冶金夾具鉗口磨損嚴重時;5、電動夾具吊軸磨損量達到原件的 5%;6、電動夾具上、下腹板安裝的墊軌槽與橫梁的接觸間隙應(yīng)每12個月檢查1次,用0.3mm的塞尺塞入深度不大于50mm,否則應(yīng)更換墊軌;7、由于嚴重腐蝕而導(dǎo)i奴具動作無法實現(xiàn),經(jīng)清洗并加潤滑油,仍然動作不靈活時;8、C型吊具底部的弧板磨損嚴重時;9、C型吊具鉗口變形量達到原開口的 5%時。梁式吊具使用方法及注意事項1、每次使用前,檢查整個吊具外觀是否有焊縫開焊, 零件變形、裂紋等缺陷2、必須確保起吊時負載不

17、超過極限額定載荷,吊運過程中,吊具應(yīng)處于平衡 狀態(tài)。(如圖1)3、不可隨意更改吊具結(jié)構(gòu),增加或減少吊具零部件4、吊具負載時,下面嚴禁站人。(如圖2)5、吊運過程中行車應(yīng)平穩(wěn),防止負載移動或轉(zhuǎn)動。6、吊運過程中行車動作應(yīng)連續(xù)、平穩(wěn)、嚴禁撞擊,當(dāng)?shù)蹙呤艿脚鲎埠髴?yīng)全面 檢查吊具各部件有無變形、裂紋,如有變形、裂紋應(yīng)立即停止使用,嚴重 脫漆,剝皮,檢查是否與變形有關(guān)。7、某個部件損壞,應(yīng)及時更換或報廢。8、吊具必須專人專用,并熟知吊具各部件的作用,正確使用。9、吊具重要焊縫,每6個月應(yīng)進行一次無損探傷。10、吊具應(yīng)定期檢修,每使用他過三個月由主管人員檢查,視使用情況做相性理。11、吊具使用后應(yīng)清理干凈

18、,放在專用支架或平整堅硬的地面上,存放于通風(fēng)、 干燥、清潔的廠房內(nèi),禁止隨地擺放,并由專人保管。12、吊具不允許在酸、堿、鹽、化學(xué)氣體及潮濕環(huán)境中存放(如圖3)13、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期加注潤滑油或潤滑脂,防止出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。(如圖4)14、禁止在高溫區(qū)存放(如圖5)。而卡阻觀,第謖正確南5梁式吊具出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)更換部件或報廢 1、吊具梁體、吊耳有明顯變形及裂紋應(yīng)及時報廢(如圖 6);2、吊具長期使用,多處開焊,無法修復(fù)(如圖 7);3、吊具及配件有嚴重銹蝕,影響到安全使用;4、銷軸磨損超過名義尺寸的15%,應(yīng)更換或報廢;5、目測或經(jīng)無損探傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋,應(yīng)修復(fù)或報廢;6、吊具表面有嚴重碰傷

19、,影響到安全使用;7、吊具主要部件出現(xiàn)明顯的塑性變形;8、吊具經(jīng)試驗,試驗力達不到吊裝力的 80%。孌形裝統(tǒng)開焊XX壓套機使用方法及注意事項1、使用前,從空氣濾清器注入液壓油,油面達到液位計中線。2、模座能靈活轉(zhuǎn)動。3、按說明書把電接點壓力表上、下限調(diào)定相應(yīng)壓力值。4、接通電源,試開電源開關(guān),觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確。5、觀察泵站運行是否正常,各接頭是否漏油。6、請注意:液壓泵溢流閥在出廠前已經(jīng)調(diào)好,用戶切忌隨意調(diào)整。7、工作場地應(yīng)無明火,無震動,無強磁場,無粉塵源,無酸、堿腐蝕性介質(zhì), 溫、濕度適宜,地面平整堅實。8、機器搬運起吊時,嚴禁偏離重心吊裝。嚴禁儡鼎重心吊裝錯誤正確 V9、機器的輸入電

20、源必須是380V, 50Hz三相交流電,(出口產(chǎn)品根據(jù)國外客戶 要求變動)。10、接地保護線,必須可靠連接。11、活塞上升的極限位置,由行程開關(guān)限位,機器出廠前已經(jīng)調(diào)定,用戶不得 隨意變動。12、試機前必須將油箱,管道清洗干凈,所用液壓油必須清潔。13、設(shè)備使用一周后,需將部?由液清洗一次,并清洗油箱和濾油器,以后根據(jù)工作負荷情況,3-6個月更換油液一次,清洗一次油箱,以延長設(shè)備的使用壽命。14、導(dǎo)向裝置要保持清潔,定期加潤滑油。15、油缸上不要隨意放置其它堅硬物件,以防活塞下行時撞壞模座。16、壓制過程中,應(yīng)特別注意:16.1 模塊上下對齊,嚴禁錯位(如下左圖)華止禪存/ x正騎片雀量止科國

21、第止干炭1 X-X給課景課16.2 在壓制過程中,固結(jié)管在模腔內(nèi)要立放,不允許斜放或平放(如上右圖)壓套機出現(xiàn)下列泊況之一時,應(yīng)更換部件或報廢1、缸體主要受力部位經(jīng)修復(fù),探傷仍達不到原額定載荷的報廢;2、缸體、活塞、導(dǎo)向套等密封部位磨損嚴重,經(jīng)修復(fù)仍達不到原密封效果的 報廢;3、模塊形腔尺寸小于規(guī)定尺寸;4、模塊形腔出現(xiàn)大量銹蝕、裂紋。插套機使用方法及注意事項1、使用前,從空氣濾清器注入液壓油,油面達到液位計中線。2、插針安裝要與水平垂直,嚴禁傾斜安裝。產(chǎn)禁播村安裝幀科一 /“X Mt K正確V鐲誤錯誤3、插套前檢查轉(zhuǎn)閥是否到位。4、接通電源,試開電源開關(guān),觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確5、觀察泵站運行

22、是否正常,各接頭是否漏油。6、請注意:液壓泵溢流閥在出廠前已經(jīng)調(diào)好,用戶切忌隨意調(diào)整。7、工作場地應(yīng)無明火,無震動,無強磁場,無粉塵源,無酸、堿腐蝕性介質(zhì), 溫、濕度適宜,地面平整堅實。8、每班后,將插套機上的油污清理干凈。9、齒輪傳動副和鏈條應(yīng)定期加注潤滑脂潤滑。10、如果插套機長期不使用,要定時開機,運行時間不少于 30min,防止活塞 干澀、卡阻等現(xiàn)象發(fā)生。11、運輸、貯存將插套機包裝件平置于運輸設(shè)備上,捆扎牢固。12、運輸過程中,防止劇烈顛簸,應(yīng)在防雨、防潮、無腐蝕介質(zhì)的空間內(nèi)存放。13、設(shè)備搬運起吊時,嚴禁偏離重心吊裝。14、機器的輸入電源必須是380V, 50Hz三相交流電,(出口

23、產(chǎn)品根據(jù)國外客 戶要求變動)。15、接地保護線,必須可靠連接。16、試機前必須將油箱,管道清洗干凈,所用液壓油必須清潔。17、設(shè)備使用一周后,需將全部油液過濾一次,并清洗油箱和濾油器,以后根 據(jù)工作負荷情況,3-6個月更換油液一次,清洗一次油箱,以延長設(shè)備的使用 壽命。插套機出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)更換有關(guān)零部件或報廢1、刀片刃部磨損或崩刃嚴重2、插針固定套、活塞桿的螺紋損壞3、插純缸、切整缸、剪股缸損壞嚴重,經(jīng)修復(fù)無法達到原功能報廢 鋼絲繩索具的使用方法及注意事項成套鋼絲繩索具的使用方法(適用于壓制鋼絲繩索具和插編鋼絲繩索具)1、成套鋼絲繩索具與吊鉤、吊環(huán)、卸扣等連接處,是最容易受傷的地方,可

24、加套環(huán)進行保護,延長索具的使用壽命。(以壓制鋼絲繩索具為例,插編鋼絲 繩索具同理)2、成套鋼絲繩索具過尖銳棱角時,會使鋼絲繩提前斷絲或純芯露出,應(yīng)加護角 或護套保護。龍在困金駢5fcH H| /v 、 B1/ x XI11,爐爐前、,3、成套鋼絲繩的彎曲半徑般情況下,若客戶無要求時,鋼絲繩索具長度是純套的套長與套寬之比海:1的情況下的長度。假如吊耳過大,會使純套夾角過大,在承重時,鋁管產(chǎn)生外張力,致 使純套抽脫發(fā)生危險。應(yīng)按右圖所示,加大純套長度,最好在受力狀態(tài)下,繩套的套 長與套寬之比不小于3。(以壓制鋼絲繩索具為例,插編鋼絲繩索具同理)u |J*t,八準中r4、鋼絲繩索具在使用前必須先試吊

25、再正式起吊(試吊時負載離地面不能超過200mm)。選擇吊點應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上。5、成套鋼絲繩索具的負載強度系數(shù),吊裝角度如圖所示:工作載荷計算系數(shù):兩對應(yīng)吊具間的火 角a豎向角度(夾角)工作載荷計算系數(shù)單根吊索數(shù)量兩根四根a <90°3 <45°1.42.190° < a < 120°45°< fy 60°1.01.5成套鋼絲繩索具的注意事項1、成套鋼絲繩索具在使用前,須看清標牌上的工作載荷及適用范圍,嚴禁超載使用 2、成套鋼絲繩索具在使用時,將鋼絲繩索具直接掛入吊鉤的受力中心位置,不 能掛到鉤

26、尖部位。t 3 '.塑止我.如為賓M餞:> ”1( c 行n1! 7 X正碉朝娛3、兩根鋼絲繩索具使用時,將兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi),兩根鋼絲繩索 具各掛在雙鉤對稱受力中心位置;四根鋼絲繩索具使用時,每兩根鋼絲繩索具直 接掛入雙鉤時,注意鉤內(nèi)兩根鋼絲繩索具不能產(chǎn)生重疊和相互擠壓,四根鋼絲純 索具要對稱于吊鉤受力中心,如圖:|崖止殺御硼里奔,- 1, 4二邛/MX正確正確錯誤4、成套索具吊裝時應(yīng)避免吊裝角度超過 60。(以壓制鋼絲繩索具為例,插編 鋼絲繩索具同理)應(yīng)小于60 '(以壓.V5、鋼絲繩索具禁止打結(jié),禁止鋼絲繩間直接接觸,應(yīng)加卸扣或吊環(huán)隔開 制鋼絲繩索具為例,

27、插編鋼絲繩索具同理)6、成套鋼絲繩索具在負載運行過程中發(fā)生異常響聲,應(yīng)停止使用,等有資質(zhì)人 員檢查后再行處理。7、成套鋼絲繩索具在吊裝過程中應(yīng)盡量平穩(wěn),人員嚴禁在物品上通過且吊運物 品下面嚴禁站人。8、壓制鋼絲繩索具在運輸、安裝和使用時避免彎曲受力,以免鋁管、螺紋、接 頭或鋼絲繩受到損傷。! 禁止密曲受力I小尸廠: 止一的力山外i J5"Xz 夕/X鋪銀錯設(shè)成套鋼絲繩索具出現(xiàn)以下情況之一時,應(yīng)禁止使用1、鋼絲繩與鋁合金壓制接頭部位有裂紋或滑移變形;插編鋼絲繩索具的插編 部位有嚴重抽脫;2、成套鋼絲繩索具各端配件磨損、變形、銹蝕等原因而影響正常使用;3、成套鋼絲繩索具的鋼絲繩部分報廢標

28、準參照鋼絲純報廢標準。鏈條及鏈條索具使用方法及注意事項1、鏈條及鏈條索具使用前,須看清標牌上的工作載荷及適用范圍,嚴禁超載使 用,并對鏈條索具做目測檢查,符合后方可使用。2、在正常的使用情況下,吊裝角度是影響載荷的關(guān)鍵,圖中陰影部分夾角最大 不準超過120度,否則將造成鏈條索具局部過載(如下圖)。3、鏈條之間禁止采用非正規(guī)連接件連接禁止非正規(guī)連接件連建'X 錯混IF碇4、承載鏈條索具禁止直接掛在起重機吊鉤的鉤尖上或纏繞在吊鉤上。中止A打件在 起里機機械吊 鉤的轉(zhuǎn)件上等11蛹中森品胸上L IIHJJm'i5、鏈條索具環(huán)繞被吊物時棱角處需加以襯墊、以防圓環(huán)鏈及被吊物損壞E1乩 Li

29、Hi$匚: fzzdl溫度由于溫度升高載荷減少后的新載荷-40 C -200 c原額定載荷的100%200 c -300C原額定載荷的90%300 c -400 C原額定載荷的75%400 c以上不允許X V錯俁正確6、溫度對鏈條索具的使用是有一定影響,如下表:耳卜0二_工 【p" ' Q J: '"'Jj. ' *'jFV'I 1 j L -r-j u i - J 學(xué)己一 S " "7、起重機械吊鉤的吊點要求與吊重重心在同一鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài),防止提升時產(chǎn)生滑動或傾覆。8、鏈環(huán)之間禁止扭轉(zhuǎn)、

30、扭曲、打結(jié),相鄰鏈環(huán)活動應(yīng)靈活。9、起吊重物時升、降、停要緩慢平穩(wěn),注意被吊物重心平衡,避免沖擊載荷,不得長時間將重物懸掛在吊鏈上。10、吊具沒有適宜吊鉤、吊耳、吊環(huán)螺栓等連接件時,單肢和多肢鏈條索具均可采用捆綁式結(jié)索法,如果起重松散類物品(如管子、木材等) ,可采用鏈條圍繞重物多繞重物一圈的方法。11、鏈條索具要輕拿輕放,嚴禁摔打、扔碰和在地上拖拽、要防止從高空墜落,以免造成吊鏈變形、表面和內(nèi)部損傷。12、 鏈條索具使用后應(yīng)做清潔和相應(yīng)檢測, 無異常應(yīng)將其放置在專用支架上, 不得放在地面上, 所有吊具存放要清潔, 干燥后涂防銹油。 存放地點要通風(fēng)、 干燥、無腐蝕氣體。13、不要試圖從重物下強

31、行拉出鏈條索具,或讓重物在鏈條上滾動。14、操作實踐:14.1 對索具的選擇14.1.1 不應(yīng)使用出現(xiàn)損壞的鏈條。14.1.2 嚴禁超過鏈條或鏈條索具的額定載荷。14.1.3 多肢鏈條索具提升非對稱負載時,應(yīng)由一個資質(zhì)人員進行分析,防止任何一肢超載。14.2 對人員的警告14.2.1 人體應(yīng)遠離作業(yè)中的鏈條索具和被吊物以及起重機吊鉤。14.2.2 嚴禁人員站在作業(yè)中鏈條索具的下方或接近索具的位置。14.2.3 嚴禁人員站在懸吊的被吊物下面或通過懸吊被吊物。14.2.4 嚴禁人員騎坐在鏈條索具上。14.3 裝配實踐14.3.1 僅能通過制造商認可的方法縮短或調(diào)節(jié)鏈條索具。14.3.2 嚴禁通過打

32、結(jié)或扭絞的方式縮短或延長鏈條索具。14.3.3 鏈條索具鉤取的方式應(yīng)能確保被吊物在受控狀態(tài)。14.3.4 避免沖擊載荷14.3.5 不應(yīng)將被吊物壓在鏈條索具上。14.3.6 當(dāng)被吊物壓在鏈條索具上時,不應(yīng)從被吊物下將鏈條索具拉拽出來。14.3.7 提升期間,無論有沒有負載,人員應(yīng)提防任何可能的障礙物。14.3.8 當(dāng)使用吊籃式或結(jié)套式提升時, 被吊物被吊取的方式應(yīng)能防止鏈條索具沿被吊物滑移或滑動。14.3.9 當(dāng)使用吊籃式提升時, 鏈條索具的肢索應(yīng)從被吊物重心上方的兩側(cè)拖住或支撐被吊物,以確保被吊物保持在受控狀態(tài)。14.3.10 嚴禁在地面或研磨面上拖拉鏈條索具。14.3.11 捆綁式提升時,

33、 捆綁位置僅能形成在索體上, 嚴禁在配件上形成捆綁。14.3.12 捆綁式提升時,只有降低額定載荷,不能使用小于120的捆綁角度進行提升。14.3.13 嚴禁鏈條索項到被吊物、吊室或人行何配件的壓縮、聚攏和擠壓。14.3.14 應(yīng)沿吊鉤底座的中心位置施加力,防止吊鉤尖端承載(除非吊鉤設(shè) 計用于尖端承載)。鏈條索具發(fā)生下列情況之一時,應(yīng)禁止使用1、鏈環(huán)直徑磨損至原公稱直徑的90%,即鏈環(huán)直徑減少了 10%,應(yīng)更換部件或 報廢;(如圖1)。D=鏈條直徑,P=節(jié)距,1=鏈環(huán)外長(如圖2)。而林I-!綺W布年原 小箭曲竹曲水)仁. 印擷環(huán)自鉛藏少T1O%2、鏈條外部長度增大3%,即鏈條內(nèi)部拉長5%,應(yīng)

34、更換部件或報廢(如圖3)圖3圖43、肉眼或其它設(shè)備檢查鏈環(huán)焊接開裂或其它有害缺陷的鏈條時,應(yīng)更換部件或 報廢(如圖4)。4、扭曲、嚴重銹蝕以及積垢,不能加以排除,部件配件的危險斷面磨損減少原 尺寸的10%時,應(yīng)更換部件或報廢。5、單環(huán)節(jié)距伸長量超過名義節(jié)距的3%,雙環(huán)節(jié)距離伸長量超過名義節(jié)距的5% 時,應(yīng)更換部件或報廢。6、受到熱源損壞后,不能繼續(xù)使用。7、過分點蝕或腐蝕(酸、堿等)后,不能繼續(xù)使用。吊環(huán)系列產(chǎn)品使用方法及注意事項1、吊環(huán)作業(yè)時,最大允許使用角度為 120° ,使用角度如下圖:I' I II I MMI.! % - > y-停用例而大干in口, 大 FT

35、; * -IM 一2、當(dāng)?shù)醐h(huán)出現(xiàn)裂紋和變形時,嚴禁采用焊接和加熱彎曲的方法修理吊環(huán)。 吊環(huán)出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)更換部件或報廢1、吊環(huán)任何部位經(jīng)探傷有裂紋或用肉眼看出有裂紋2、吊環(huán)出現(xiàn)明顯的塑性變形3、吊環(huán)任何部位磨損量大于原尺寸的2.5%4、吊環(huán)直徑磨損或銹蝕超過名義尺寸10%時5、長吊環(huán)內(nèi)長L (圓吊環(huán)內(nèi)徑D)變形率達5%以上6、吊環(huán)螺釘?shù)穆菁y部分出現(xiàn)破損,無法形成良好的配合卸扣系列產(chǎn)品使用方法及注意事項1、作業(yè)前,檢查所用卸扣型號是否匹配,連接處是否牢固、可靠。2、禁止使用螺栓或金屬棒代替銷軸。3、起吊過程中不允許有較大的沖擊與碰撞、4、銷軸在承吊孔中應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,不允許有卡阻現(xiàn)象。5、卸扣

36、本體不得承受橫向彎矩作用即承載力應(yīng)在本體平面內(nèi)。6、在本體平面內(nèi)承載力存在不同角度時,卸扣的最大工作載荷也有所調(diào)整。7、以卸扣承載的兩腿索具間的最大夾角不得不大于120。(如下圖)。8、卸扣要正確的支撐著載荷,即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上,避免 彎曲,不穩(wěn)定的載荷,更不可以過載(如下圖)9、避免卸扣的偏心載荷(如下圖)鎮(zhèn)止儡心觸有. IX10、卸扣在與鋼絲繩索具配套作為捆綁索具使用時, 卸扣的橫銷部分應(yīng)與鋼絲 純索具的索眼進行連接,以免在索具提升時,鋼絲繩與卸扣發(fā)生摩擦,造成橫 銷轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致橫銷與扣體脫離(如下圖)正確錯誤11、根據(jù)使用的頻度、工況條件惡劣程度應(yīng)確定合理的定期檢查,定期檢查周期不應(yīng)低于半年,最長不超過一年,并做檢驗記錄。12、如在高溫環(huán)境使用,載荷減小應(yīng)考慮,見下表溫度由于溫度升高載荷減少后的新載荷-40 0 200 c原額定載荷的100%200 C 0 300 c原額定載荷的90%300 C 0 400 c原額定載荷的75%400 c以上不允許卸扣發(fā)生下列情況之一時,應(yīng)禁止使用1、卸扣本體及銷軸的任何一處,用肉眼觀測時如有裂紋,應(yīng)立即報廢;2、磁粉探傷和超聲波探傷有裂紋時,應(yīng)立即報廢;3、卸扣本體有明顯變形、銷軸有變形不能轉(zhuǎn)動時,應(yīng)立即報廢;4、

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