壓型鋼板組合樓板施工工藝方案

1、百度文庫 - 讓每個人平等地提升自我壓型鋼板組合樓板施工工藝方案 一、 施工準(zhǔn)備組合樓板施工前，應(yīng)對壓型鋼板的搬運、堆放、鋪設(shè)、連接方法、板內(nèi)配 筋、預(yù)埋件以及澆筑混凝土的方法等等都應(yīng)作詳細(xì)規(guī)劃，并繪制壓型鋼板 平面排板圖，梁和壓型鋼板連接的節(jié)點圖，同時統(tǒng)計好板的型號、規(guī)格和 數(shù)量，配件詳圖、規(guī)格和數(shù)量。本工程壓型鋼板選用 YX46-200-600型壓型鋼板。板型圖如下：64200200200600壓型鋼板加工1、壓型鋼板的原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書2、壓型鋼板采用的卷板其質(zhì)量應(yīng)符合下表：項目容許偏差備注鐮刀彎25測量標(biāo)距為 10 米一個波浪高度8波高3、成型后的壓型鋼板及包角板的基板不得有

2、裂紋；漆膜應(yīng)無裂 紋、剝落等缺陷。4、壓型鋼板長度的容許偏差不應(yīng)大于 7mm，橫向剪刀差不應(yīng)大于 5mm。5、壓型鋼板截面尺寸的容許偏差不應(yīng)超過下表：截面高度 （mm）容許偏差備注覆蓋寬度波距波高70+5-226、 包角板幾何尺寸的容許偏差不應(yīng)超過下表限值：類別下料長度下料寬度彎折面寬度彎折面夾角容許偏差52227、 壓型鋼板的幾何尺寸應(yīng)進行抽樣檢查。8、 壓型鋼板出廠時必須有產(chǎn)品合格證。三、壓型鋼板運輸和保管1、裝卸無外包裝的壓型鋼板時，嚴(yán)禁直接用鋼絲繩綁扎起吊。2、用車輛運輸無外包裝的壓型鋼板時，應(yīng)在車上設(shè)置襯有橡膠 襯墊的枕木，間距不得大于 3 米。3、對于采用汽車運輸?shù)膲盒桶宓?，采用?/p>

3、鋼框架分層固 定，綁扎牢固后進行運輸。4、壓型鋼板裝卸時的懸伸長度不應(yīng)大于。5、壓型鋼板應(yīng)按材質(zhì)、板型分別堆放，壓型鋼板上不得堆放重 物，應(yīng)避免污染。6、板型規(guī)格的堆放順序應(yīng)與施工安裝順序相配合。7、壓型鋼板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持約 5%的傾 斜度）堆放。應(yīng)堆放在不妨礙交通、不被高空重物撞擊的安全地 帶，并應(yīng)采取遮雨措施。8、安裝壓型鋼板時，施工人員必須穿軟底鞋，且不得聚集在一 起。在壓型鋼板上行走頻繁的地方應(yīng)設(shè)置臨時木支撐。吊放在鋼 梁上的壓型鋼板，應(yīng)于當(dāng)日安裝完畢。未安裝完畢的，必須用繩 具與鋼梁捆綁牢固。9、栓釘和瓷環(huán)的成品包裝箱在運輸中不得有損壞 , 運到現(xiàn)場后 要存放在

4、干燥的小庫房中 , 以免栓釘和瓷環(huán)受潮 . 在施工中用多少 料取多少料 ,以免來回搬運 .四、壓型鋼板切割、割孔和局部處理1、切割和鉆孔，原則上應(yīng)采用機械加工，不要損害壓型鋼板的 材質(zhì)和形狀，不得已時可采用氣割?？紤]采用帶鋸機和全能鋸機 進行。2、壓型鋼板在切割前必須校正彎曲和變形， 切割時產(chǎn)生的毛刺、 卷邊應(yīng)及時清除。3、壓型鋼板的端頭未做封閉處理時 , 應(yīng)設(shè)堵頭板和擋板 , 防止施 工時混凝土的泄漏。4、在壓型鋼板現(xiàn)場開洞的部位 , 應(yīng)對其進行局部補強。5、穿過樓板的水管 , 套管和各種懸掛件等都應(yīng)事先固定在壓型 鋼板上或埋在槽內(nèi)。6、清掃壓型鋼板表面的各種雜物，以便下道工序的施工。五、壓

5、型鋼板鋪設(shè)1、清掃鋼梁頂面的雜物，對變形的壓型鋼板進行矯正。2、除去焊接部位附近和混凝土接觸面以外的鋼結(jié)構(gòu)部分都應(yīng)做 好防3、銹處理。4、根據(jù)排板圖， 在鋼梁上進行定位， 然后進行壓型鋼板的安裝。 壓型鋼板之間采用貼角焊縫連接， 以防止壓型鋼板的分離或移動。5、壓型鋼板與鋼梁之間采用塞焊連接。6、壓型板的端部處理、壓型板與梁的搭接，壓型板與壓型板之 間的對接等應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求施工。7、壓型鋼板之間的連接可采用角焊縫或塞焊縫以防止相互移動 和分開，焊縫間距為 300毫米左右，焊縫長度在 20-30 毫米為佳。8、鋪設(shè)時注意壓型鋼板和梁的支承長度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙和國家 規(guī)范要求

6、。支承在鋼梁上的組合板支承長度不應(yīng)少于 75毫米，其 中壓型鋼板支承長度不應(yīng)少于 50毫米。9、施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉排板圖和節(jié)點圖，并對施工過 程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題予以提前解決。10、施工人員應(yīng)穿橡膠底鞋工作，以免劃傷壓型板的涂層。六、壓型鋼板臨時支撐 臨時支撐是通過計算壓型板的撓度來確定的。當(dāng)板的跨度大于 2400時，需 加設(shè)臨時支撐，臨時支撐不能為點式支撐。臨時支撐可考慮以下三種：1、底部臨時支撐。2、壓型板下設(shè)臨時梁。3、從壓型板上方設(shè)臨時吊掛。根據(jù)本工程具體情況， 擬考慮采用第二中方案。 當(dāng)砼的強度達(dá)到設(shè)計強 度的70后，方可取消臨時支撐。七、栓釘焊接（ 1）檢查施工現(xiàn)場電源情

7、況 , 使其滿足栓釘?shù)暮附?，獨立電源容量不小?70KVA。( 2)施工現(xiàn)場焊接參數(shù)按有關(guān)規(guī)范確定： 焊接參數(shù)就是施工現(xiàn)場焊接參數(shù)。 ( 3)根椐圖紙，在鋼梁上進行栓釘?shù)亩ㄎ?, 進行栓釘焊接。(4)栓釘施工中的檢驗： 外觀檢驗焊接處的焊肉成型飽滿，焊角尺寸滿足要求。 在主要構(gòu)件上逐批進行 1%抽樣打彎 150檢驗,若焊釘根部無裂紋，則認(rèn)為通 過彎曲檢驗 .八、澆筑混凝土1 、綁扎鋼筋(1) 進場鋼筋應(yīng)有合格證 , 并按規(guī)定抽取試樣做機械性能試驗 ,合格后方可 使用。(2) 鋼筋的級別 , 鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求 , 需要代換時 , 應(yīng)征得業(yè)主和設(shè) 計部門的同意。(3) 鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合要求 . 表面應(yīng)潔凈無損傷 ,帶有顆粒狀 或片狀銹蝕鋼筋不得使用。(4) 鋼筋綁扎完畢 , 應(yīng)及時墊好墊塊，在澆注混凝土前要再一次檢查。 2、澆灌混凝土(1) 在施工現(xiàn)場設(shè)一臺攪拌機。若要求采用商品混凝土則無此一項。(2) 混凝土攪拌前應(yīng)對有合格證 , 復(fù)驗證的水泥 ,砂, 石等各種材料進行核對 保證準(zhǔn)確無誤 , 嚴(yán)格計算 , 配比科學(xué)有效 , 攪拌時間不小于規(guī)定的時間。(3) 樓板應(yīng)連續(xù)澆灌 , 并嚴(yán)格按規(guī)范 ,規(guī)定仔細(xì)振搗 , 避免產(chǎn)生蜂窩 ,麻面及 露筋等現(xiàn)象。(4) 澆灌混凝土?xí)r ,應(yīng)經(jīng)常觀察壓型鋼