2021年重大風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作方案.doc

1、2021年重大風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作方案 （4）針對(duì)頂板破碎區(qū)域做好頂板及兩幫的支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)工作。（七）主斜井架空乘人裝置長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，如維護(hù)不到位，易造成鋼絲繩有不同程度的磨損、斷絲、引發(fā)斷繩、掉椅或制動(dòng)裝置失靈造成人員傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。1.技術(shù)措施（1）在架空乘人器機(jī)頭、機(jī)尾安裝越位保護(hù)，當(dāng)檢測(cè)到有人員越位時(shí)，架空乘人器立即停車(chē)。（2）根據(jù)安裝架空乘人器的巷道長(zhǎng)度、坡度安裝掉繩保護(hù)，確保鋼絲繩脫落后，架空乘人器立即停車(chē)。（3）通過(guò)準(zhǔn)確計(jì)算合理選擇鋼絲繩，確保鋼絲繩安全系數(shù)滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要。（4）按照規(guī)定及時(shí)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)更換不合格鋼絲繩，確保鋼絲繩強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。2.管理措施（1）保證專(zhuān)人操作，每次

2、啟動(dòng)運(yùn)行前必須對(duì)架空乘人裝置進(jìn)行一次常規(guī)檢查，各部位連接螺栓是否松動(dòng)，防爆裝置是否滿(mǎn)足要求，制動(dòng)裝置是否可靠，乘人裝置運(yùn)行區(qū)內(nèi)有無(wú)影響乘人裝置正常運(yùn)行的不安全因素，有無(wú)障礙物，機(jī)頭機(jī)尾巷道上下乘車(chē)點(diǎn)是否有專(zhuān)人管理。（2）啟動(dòng)前要反復(fù)按下電鈴警示準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)，乘坐人員必須在規(guī)定地點(diǎn)乘坐，乘車(chē)人員途中不得隨意上、下車(chē)，不得在座椅上做危險(xiǎn)動(dòng)作，禁止手觸摸鋼絲繩，初次乘坐人員必須由師傅指導(dǎo)乘坐，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)緊急情況立即拉動(dòng)緊急制動(dòng)裝置，不準(zhǔn)攜帶重物、大型工具或貨物乘車(chē)。（3）拉動(dòng)急停開(kāi)關(guān)后，司機(jī)必須查出原因，排查故障需要離開(kāi)崗位查找故障時(shí)，必須按下“禁啟”按鈕，并掛上“故障檢修，禁止啟動(dòng)”的警示牌，并專(zhuān)人看

3、護(hù)。（4）架空乘人裝置裝設(shè)斷軸保護(hù)及重錘限位保護(hù)開(kāi)關(guān)等保護(hù)裝置。鋼絲繩每半年必須安排有資質(zhì)單位進(jìn)行一次全面檢測(cè)，不符合要求時(shí)及時(shí)更換。每年必須對(duì)液壓系統(tǒng)部分的管路進(jìn)行全方位檢查更換。每周對(duì)架空乘人器進(jìn)行一次全面檢查。七、物資和資金1.回采工作面上隅角容易積聚采空區(qū)和采面交匯釋放的瓦斯，瓦斯?jié)舛容^高，引起礦井瓦斯爆炸、火災(zāi)、人員缺氧窒息等事故。2.掘進(jìn)工作面突發(fā)停風(fēng)停電，造成掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)停止工作，導(dǎo)致瓦斯超限，引起瓦斯爆炸、火災(zāi)、人員缺氧窒息等事故。瓦斯重大危險(xiǎn)資金保障明細(xì)表 單位：萬(wàn)元序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)投入費(fèi)用備注1變色硅膠0.0752021年1月12月2鈉石灰0.0752021年1月12月

4、3瓦斯檢查杖0.642021年1月12月4光干涉瓦斯器皮套0.062021年1月12月5光干涉瓦斯器吸氣球0.012021年1月12月6光干涉瓦斯器裝藥管0.012021年1月12月7購(gòu)置標(biāo)準(zhǔn)氣樣1.682021年1月12月8硅膠管0.062021年1月12月總計(jì)2.613.工作面及周?chē)峡占吧细卜e水等情況，探放水不徹底，掘進(jìn)或回采過(guò)程中易發(fā)生突水透水事故。水害重大危險(xiǎn)資金保障明細(xì)表 單位：萬(wàn)元序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)投入費(fèi)用備注1止水套管2.72021.01-122水玻璃0.422021.01-1234寸法蘭盤(pán)0.322021.01-1246寸法蘭盤(pán)0.12021.01-1254寸法蘭墊0.015202

5、1.01-1266寸法蘭墊0.0252021.01-127螺絲 20_1200.112021.01-128螺絲 20_1000.062021.01-1210螺絲 16_750.0542021.01-12106寸變4寸三通0.062021.01-12114寸三通0.082021.01-12128#鐵絲0.042021.01-121310#鐵絲0.0452021.01-1214160#塑料管路掛鉤0.42021.01-1215礦用氣動(dòng)隔膜泵2.62021.01-1216回采工作坑透1.00 2021.05-0717應(yīng)急管理局物探3.00 2021.01-1218地面物探23.00 2021.01-

6、05110主排水泵檢測(cè)4.50 2021.02 20主排水系統(tǒng)檢測(cè)0.80 2021.02 21總計(jì)33.60104.15#煤層自燃發(fā)火等級(jí)為II級(jí)，在回采過(guò)程中暴露空氣中的煤，由于氧化放熱導(dǎo)致溫度逐漸升高，引起燃燒，容易導(dǎo)致火災(zāi)事故?；鹬卮笪ｋU(xiǎn)資金保障明細(xì)表 單位：萬(wàn)元序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)投入費(fèi)用備注1消防釬0.252021年1月12月2消防鉤0.32021年1月12月3消防桶0.322021年1月12月4消防斧0.52021年1月12月5伸縮梯0.152021年1月12月6維修滅火器10.52021年1月12月7束管監(jiān)測(cè)膠管102021年6月12月8束管分路箱12021年6月12月10束管系統(tǒng)配件

7、102021年6月12月10高分子阻化劑62021年1月12月11防滅火阻化多用泵52021年6月12閥門(mén)DN1101.22021年1月12月13閥門(mén)DN630.62021年1月12月14鋼彎DN1000.2282021年1月12月15PPR管DN1103.842021年1月12月16PPR管DN631.1022021年1月12月17PPR管DN250.1062021年1月12月總計(jì)52.7685.綜采工作面推進(jìn)上山仰采時(shí)，煤層采出后，采空區(qū)頂板出現(xiàn)懸空，其壓力轉(zhuǎn)移到煤壁上，在頂板破碎或采高較大的情況下，發(fā)生冒頂片幫事故。6.掘進(jìn)工作面頂板裂隙發(fā)育，無(wú)法有效錨固，頂板破碎、過(guò)構(gòu)造段支護(hù)不到位，

8、易發(fā)生頂板垮落、冒頂傷人事故。頂板重大危險(xiǎn)資金保障明細(xì)表 單位：萬(wàn)元序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)投入費(fèi)用備注1礦用本安型支架壓力傳感器（GPD40型）102021年6月7月2礦用阻燃通訊電纜MHYV14（7/0.28）12021年6月7月32.2m信號(hào)電纜線(xiàn)（配套5P航空插頭）0.42021年3月10月4三通接線(xiàn)盒（25A）0.3102021年6月8月5木板梁2.102021年4月8月6單體柱維修3.102021年1月12月7DW45-250/110_型單體柱152021年5月10月8單體柱柱帽2.102021年3月12月10單體柱柱鞋2.1052021年3月12月10LBY-3型頂板離層儀2.42021年1

9、月12月11MD18-250/53型電動(dòng)錨索漲拉儀22021年5月12MJ-40錨桿（索）應(yīng)力計(jì)202021年1月12月13總計(jì)63.847.主斜井架空乘人裝置長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，如維護(hù)不到位，易造成鋼絲繩有不同程度的磨損、斷絲、引發(fā)斷繩、掉椅或制動(dòng)裝置失靈造成人員傷亡事故。提升運(yùn)輸重大危險(xiǎn)資金保障明細(xì)表 單位：萬(wàn)元序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)投入費(fèi)用備注1提升機(jī)（檢測(cè)費(fèi)用）0.552021年6月2提升機(jī)（鋼絲繩）6.52021年10月3架空乘人器（檢測(cè)費(fèi)用）0.82021年8月4架空乘人器（掉繩保護(hù)）6.52021年1月5總計(jì)14.35結(jié)果應(yīng)用根據(jù)年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果，在2021年生產(chǎn)計(jì)劃、災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃、應(yīng)

10、急救援預(yù)案、安全培訓(xùn)計(jì)劃、安全費(fèi)用提取和使用計(jì)劃中應(yīng)增加以下內(nèi)容。在2021年度生產(chǎn)計(jì)劃中要融入表中規(guī)定的工作內(nèi)容。管控任務(wù)及實(shí)施保障一覽表序號(hào)任務(wù)時(shí)限責(zé)任單位責(zé)任人分管領(lǐng)導(dǎo)1編制15201運(yùn)輸、回風(fēng)順槽、回采工作面水文地質(zhì)分析p 報(bào)告和水害防治措施開(kāi)口前地測(cè)科潘晉飛總工程師2編制15201運(yùn)輸、回風(fēng)工作面探放水設(shè)計(jì)措施開(kāi)口前地測(cè)科潘晉飛總工程師3編制年度防治水計(jì)劃20210年12月31日前地測(cè)科潘晉飛總工程師4編制回采工作面回采前疏放水設(shè)計(jì)措施工作面回采前地測(cè)科潘晉飛總工程師5探放水鉆孔現(xiàn)場(chǎng)施工和驗(yàn)收日常工作地測(cè)科潘晉飛總工程師6礦井涌水點(diǎn)觀測(cè)日常工作地測(cè)科潘晉飛總工程師7定期進(jìn)行水文、地質(zhì)

11、、瓦斯預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作日常工作地測(cè)科潘晉飛總工程師8編制2021年瓦斯治理計(jì)劃20210年12月31日通風(fēng)科曹志軍總工程師10編制2021年防滅火措施20210年12月31日通風(fēng)科曹志軍總工程師10編制2021年綜合防塵措施20210年12月31日通風(fēng)科曹志軍總工程師11編制2021年硫化氫綜合治理措施20210年12月31日通風(fēng)科曹志軍總工程師12編制2021年年度采掘作業(yè)計(jì)劃20210年12月31日生產(chǎn)技術(shù)科李紹琿總工程師13編制15201運(yùn)輸、回風(fēng)、切眼作業(yè)規(guī)程工作面開(kāi)口前生產(chǎn)技術(shù)科李紹琿總工程師14編制15103綜采工作面外切眼搬家作業(yè)規(guī)程工作面搬家前生產(chǎn)技術(shù)科李紹琿總工程師15編制工作面

12、初次放頂技術(shù)措施。工作面回采前生產(chǎn)技術(shù)科李紹琿總工程師16編制采掘工作面相關(guān)安全技術(shù)措施與工作面掘進(jìn)、回采同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)科李紹琿總工程師17定期進(jìn)行采掘工作面頂板礦壓分析p 總結(jié)日常工作生產(chǎn)技術(shù)科李紹琿生產(chǎn)副礦長(zhǎng)18根據(jù)掘進(jìn)工作面跟進(jìn)安裝頂板離層儀、應(yīng)力計(jì)日常工作生產(chǎn)技術(shù)科李紹琿生產(chǎn)副礦長(zhǎng)110編制2021年重大危險(xiǎn)報(bào)告20210年12月31日安監(jiān)科王騰飛安全副礦長(zhǎng)20編制年度應(yīng)急救援演練計(jì)劃20210年12月31日調(diào)度室張振鵬生產(chǎn)副礦長(zhǎng)21編制年度應(yīng)急救援培訓(xùn)計(jì)劃20210年12月31日調(diào)度室張振鵬生產(chǎn)副礦長(zhǎng)23編制災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃20210年12月31日調(diào)度室張振鵬生產(chǎn)副礦長(zhǎng)25編制年度

13、安全費(fèi)用使用計(jì)劃20210年12月31日安監(jiān)科王騰飛安全副礦長(zhǎng)26編制年度事故隱患排查培訓(xùn)計(jì)劃20210年12月31日安監(jiān)科王騰飛安全副礦長(zhǎng)27采空區(qū)灌漿設(shè)備、管理的安裝工作面回采前綜掘隊(duì)范長(zhǎng)兵總工程師28纏繞式提升機(jī)每2年機(jī)電科何張雷機(jī)電副礦長(zhǎng)210提升機(jī)主軸、天輪軸每2年機(jī)電科何張雷機(jī)電副礦長(zhǎng)06使用中鋼絲繩每半年機(jī)電科何張雷機(jī)電副礦長(zhǎng)31架空乘人裝置主軸每2年機(jī)電科何張雷機(jī)電副礦長(zhǎng)32架空乘人器每1年機(jī)電科何張雷機(jī)電副礦長(zhǎng)33猴車(chē)用鋼絲繩在線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)每半年機(jī)電科何張雷機(jī)電副礦長(zhǎng)災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃、應(yīng)急救援預(yù)案在2021年災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，_煤礦應(yīng)急救援預(yù)案中應(yīng)完善或增加下列內(nèi)容。1.瓦

14、斯防范措施健全瓦斯檢查制度、合理分配井下風(fēng)量、加強(qiáng)通風(fēng)管理、加強(qiáng)瓦斯管理。針對(duì)可能引燃瓦斯的明火、放炮、電火及摩擦火花要有防范措施。制定防止瓦斯爆照災(zāi)害擴(kuò)大的措施、回采工作面回風(fēng)隅角瓦斯防治措施。應(yīng)急處理當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生瓦斯超限時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人和瓦檢員負(fù)責(zé)組織瓦斯超限區(qū)內(nèi)的作業(yè)人員撤至全負(fù)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中，瓦檢員負(fù)責(zé)在巷口設(shè)置柵欄，懸掛警示牌，并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。調(diào)度室接到匯報(bào)后，分別向礦總工程師、通風(fēng)助理、通風(fēng)科匯報(bào)，由礦總工程師組織有關(guān)部門(mén)查明原因，并組織處理。瓦斯超限區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1或二氧化碳濃度超過(guò)1.5，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3時(shí)，采取低濃度排放瓦斯措施前，在排放區(qū)

15、域及其回風(fēng)巷中進(jìn)行斷電撤人，通向回風(fēng)流區(qū)域的各個(gè)巷口設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，由瓦檢員或現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)警戒，控制風(fēng)量排放，且確保全風(fēng)壓風(fēng)流混合處甲烷和二氧化碳濃度均不超過(guò)1.5。排放瓦斯前，現(xiàn)場(chǎng)排放瓦斯負(fù)責(zé)人對(duì)照措施要求，安排安全員或瓦檢員負(fù)責(zé)撤出回風(fēng)沿線(xiàn)的所有作業(yè)人員，且實(shí)行回風(fēng)沿線(xiàn)全部停電，安排專(zhuān)人在各通向待排放區(qū)域回風(fēng)沿線(xiàn)的各個(gè)通道口設(shè)置警標(biāo)。上述要求全部到位并經(jīng)確認(rèn)后，采用控制風(fēng)量的方法進(jìn)行排放且確保全風(fēng)壓風(fēng)流混合處甲烷和二氧化碳均不超過(guò)1.5。2.水害防范措施（1）地測(cè)科牽頭加強(qiáng)水文地質(zhì)的管理工作，做好水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，及時(shí)提出水情水害預(yù)報(bào)和防治水措施，保證采掘作業(yè)的安全。（2）進(jìn)行地面

16、水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探，做好超前探查工作。（3）在雨季期間要加強(qiáng)礦井涌水量的測(cè)量。（4）建立健全防治水工作制度，加強(qiáng)礦井防治水工作的管理，加強(qiáng)礦井防治水工程的監(jiān)督檢查。（5）做好汛期防治水工作，搞好地面地質(zhì)災(zāi)害排查工作。（6）堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘、先治后采”防治水原則。（7）加大工作面排水能力，建立完善的排水系統(tǒng)。應(yīng)急處理當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)突水征兆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須停止作業(yè)，立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點(diǎn)，并向礦井調(diào)度室匯報(bào)，采取安全措施，派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員監(jiān)測(cè)水情并分析p ，妥善處理。具體采取如下措施：當(dāng)明確水威脅不大時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織帶領(lǐng)下，利用現(xiàn)有的人力物力循序進(jìn)行處置，設(shè)

17、法堵住出水點(diǎn)，以防事故繼續(xù)擴(kuò)大。當(dāng)無(wú)法控制現(xiàn)場(chǎng)水害?；蛩赡軐?duì)現(xiàn)場(chǎng)人員生命造成威脅時(shí)：現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)立即組織受威脅區(qū)域人員沿避災(zāi)路線(xiàn)撤至安全地點(diǎn)；受威脅區(qū)域的人員沿避災(zāi)路線(xiàn)不能及時(shí)撤至安全地點(diǎn)時(shí)，可就近進(jìn)入避險(xiǎn)硐室等待救援。礦調(diào)度是接到水情報(bào)告后，立即啟動(dòng)水害應(yīng)急預(yù)案，向值班負(fù)責(zé)人和主要負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并將水害情況通報(bào)周邊煤礦。煤礦根據(jù)水害的影響程度，及時(shí)調(diào)整井下通風(fēng)系統(tǒng)，避免風(fēng)流紊亂、有毒有害氣體超限。當(dāng)水災(zāi)事故有擴(kuò)大的趨勢(shì)并超出礦應(yīng)急處置能力時(shí)，應(yīng)急救援支護(hù)部必須立即提高響應(yīng)級(jí)別，按照礦綜合應(yīng)急預(yù)案向相關(guān)上級(jí)單位和救援部門(mén)匯報(bào)，爭(zhēng)取社會(huì)救援，增加救援力量。3.火內(nèi)因火災(zāi)防范措施（1）每年編制

18、年度防滅火措施，由礦總工程師組織會(huì)審后貫徹實(shí)施。（2）選擇合理的通風(fēng)方式，正確設(shè)置控制風(fēng)流的設(shè)施，加強(qiáng)通風(fēng)防火管理。（3）加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)、密閉、采掘工作面的自燃發(fā)火指標(biāo)氣體的檢測(cè)分析p ，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火預(yù)兆及時(shí)處理。（4）采空區(qū)要及時(shí)密閉，保證密閉質(zhì)量，減少漏風(fēng)。（5）井下在設(shè)置風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗等通風(fēng)構(gòu)筑物時(shí)，要根據(jù)風(fēng)流及巷道布置情況合理選擇構(gòu)筑物的位置。（6）采煤工作面回采結(jié)束后，必須按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行永久性封閉和一次性灌漿。（7）配齊所需防滅火器材，并每月進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)短缺和失效的器材要及時(shí)配齊或更換，消防器材不得挪作他用。外因火災(zāi)防范措施（1）制定明火管理制度、可燃物管理制度、礦燈管理制度。（

19、2）在地面副斜井井口附近、井底車(chē)場(chǎng)附近設(shè)置消防材料庫(kù)，庫(kù)內(nèi)配齊消防設(shè)備和材料。（3）各個(gè)要害地點(diǎn)要設(shè)置有沙箱和滅火器。（4）嚴(yán)格執(zhí)行火工品和井下放炮管理制度。（5）井下采用阻燃皮帶，注意檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各種保護(hù)裝置能夠正常使用。（6）礦井在地面設(shè)置消防水池和井下按規(guī)定設(shè)置消防閥門(mén)，消防管路系統(tǒng)每隔50m設(shè)置支管和閥門(mén)，其他巷道消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管與閥門(mén)。應(yīng)急處理當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)征兆時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須立即停止工作，采取有效措施處理，同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。（2）調(diào)度室立即按應(yīng)急處置程序通知礦長(zhǎng)、礦值班領(lǐng)導(dǎo)、礦總工程師、礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人在調(diào)度室集合，實(shí)時(shí)了解事故現(xiàn)場(chǎng)情況，研

20、究處置方案，制定處置措施，并貫徹執(zhí)行。當(dāng)井口建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)采取具體措施礦井反風(fēng)或關(guān)閉井口火門(mén)；井筒中發(fā)生火災(zāi)時(shí)，采取風(fēng)流短路、反風(fēng)或停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)進(jìn)風(fēng)井底車(chē)場(chǎng)和躲避硐室發(fā)生火災(zāi)時(shí)，采取反風(fēng)或使風(fēng)流短路；當(dāng)回風(fēng)井井底發(fā)生火災(zāi)時(shí)，采取保持正常通風(fēng)方向，減少進(jìn)入火災(zāi)的風(fēng)量；井下硐室發(fā)生火災(zāi)時(shí)，采取用水、滅火器、沙子滅火等；當(dāng)傾斜進(jìn)風(fēng)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，采取風(fēng)流短路或局部反風(fēng)；當(dāng)掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)保持通風(fēng)狀態(tài)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況，必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量；當(dāng)回采工作發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)保持正常通風(fēng)，從進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)行滅火，在進(jìn)風(fēng)側(cè)滅火難以取得效果時(shí)，可采取局部反風(fēng)，從回風(fēng)側(cè)滅火。（3）在火災(zāi)不能得到有效控制時(shí)

21、，必須撤出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和受火災(zāi)威脅區(qū)域人員，同時(shí)向上級(jí)公司匯報(bào)，并按相應(yīng)的級(jí)別啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。（4）通風(fēng)部門(mén)利用氣體分析p 、紅外探測(cè)、鉆孔探測(cè)等手段，判斷確定高溫點(diǎn)火火的大致位置。（5）如高溫點(diǎn)不能消除，采空區(qū)一氧化碳或其它有毒有害氣體濃度持續(xù)上升，工作及其回風(fēng)流一氧化碳或其它有毒有害氣體濃度持續(xù)上升，應(yīng)采取封閉工作面的措施。4.頂板采煤工作面冒頂事故防范措施（1）做好回采工作面初次放頂?shù)捻敯骞芾砉ぷ?。?）追機(jī)移架，及時(shí)支護(hù)煤壁區(qū)新暴露的頂板。（3）加強(qiáng)工作面的端頭支護(hù)及兩順槽的超前支護(hù)管理。（4）加強(qiáng)工作面頂板壓力和支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)，確保工作面液壓支架、上下端頭和兩巷超前支護(hù)的初撐力符合作業(yè)規(guī)

22、定要求。（5）加強(qiáng)回采工作面的頂板管理。掘進(jìn)工作面頂板事故防范措施（1）掘進(jìn)工作面煤、巖性質(zhì)，礦壓規(guī)律及周?chē)锏狸P(guān)系等相關(guān)因素制定出科學(xué)合理的支護(hù)設(shè)計(jì)。（2）掘進(jìn)工作面嚴(yán)格控制空頂距，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確保工作面頂板支護(hù)及時(shí)，不出現(xiàn)空頂作業(yè)。（3）過(guò)老空及破碎帶應(yīng)針對(duì)性地制定出合理的支護(hù)措施。（4）勞動(dòng)組織科學(xué)合理并嚴(yán)格組織施工，當(dāng)班作業(yè)當(dāng)班支護(hù)至迎頭。（5）加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理。（6）加強(qiáng)對(duì)工作面工程質(zhì)量的檢測(cè)工作。（7）遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)改變支護(hù)形式，提前編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。（8）礦井配備的采煤、掘進(jìn)工作面使用的安全檢測(cè)儀表、儀器、頂板離層儀

23、、錨桿拉力計(jì)、力矩扳手、單體柱壓力檢測(cè)儀、錨索張拉儀由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)管理。應(yīng)急處理當(dāng)發(fā)生頂板事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須立即向調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)制定專(zhuān)職人員迅速組織現(xiàn)場(chǎng)職工撤離工作；調(diào)度室接到事故報(bào)告后，立即匯報(bào)礦長(zhǎng)、值班礦長(zhǎng)、總工程師及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知礦山救護(hù)隊(duì)，迅速組織撤出災(zāi)區(qū)及受災(zāi)害威脅區(qū)域人員，撤離時(shí)可采用呼喊等方法。各應(yīng)急救援小組成員到調(diào)度室待命，進(jìn)入搶險(xiǎn)緊急狀態(tài)。發(fā)生頂板事故，首先確定事故的性質(zhì)、嚴(yán)重程度和影響范圍，確定響應(yīng)等級(jí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確認(rèn)救援方案，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。當(dāng)發(fā)生頂板事故時(shí)，發(fā)生事故地點(diǎn)的人員要保持冷靜，耐心找到支護(hù)頂板完好、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，等待救援人員。在對(duì)事故區(qū)進(jìn)行處理時(shí)，首先恢復(fù)事故去的通風(fēng)，如短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)，可利用水管、發(fā)風(fēng)管等設(shè)施向被埋壓、堵塞的人員輸送新鮮空氣。要及時(shí)檢查事故發(fā)生地點(diǎn)的有毒