抗滑樁上部、擋土墻及冠梁專項施工組織設(shè)計

1、抗滑樁、擋土板及冠梁專項施工方案一、施工工藝流程1 、總施工工藝腳手架搭設(shè)清坡清底清樁頭施工抗滑樁上部施工擋土板回填抗滑樁和擋土板與邊坡之間的空隙土方施工冠梁腳手架拆除2 、分項工程施工工藝抗滑樁上部、擋土板及冠梁施工工藝流程圖腳清砼腳鋼模砼養(yǎng)手底手筋板澆護架鑿架綁安筑坼搭樁拆扎裝模設(shè)頭除二、施工技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施1、腳手架搭設(shè)與拆除1）、材料要求（ 1）、鋼管：采用外徑 48mm，壁厚 3.5mm的 Q235-A級焊接鋼管，材質(zhì)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）的相應規(guī)定。不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕。必須進行防銹處理。（ 2）、扣件：材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831

2、)的規(guī)定，扣件不得有加工不合格、無出廠合格證、表面裂紋變形、銹蝕等質(zhì)量問題，活動部位靈活轉(zhuǎn)動；夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于 5mm，表面涂刷橘黃色油漆。.2）、操作工藝（1）立桿：橫距為 1.05m, 縱距為 1.5m, 抗滑樁周圍適當進行調(diào)整。立桿采用對接扣件連接， 相鄰立桿的接頭位置錯開布置在不同的步距內(nèi), 與相近大橫桿的距離不宜大于步距的 1/3, 立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊 , 不得隔步或遺漏。雙立桿必須底下鋼管支撐相對應，即在同一條直線上。（2）大橫桿：大橫桿長度為 6m，間距 1.8m（需要時進行適當調(diào)整） , 對立桿起約束作用，大橫桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)與立桿用直角扣件扣緊，

3、不得遺漏。大橫桿采用對接扣件連接， 接頭與相鄰立桿距離 500mm。同一平面上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均相互錯開， 不得出現(xiàn)在同一跨內(nèi)且相鄰接頭在水平方向錯開的距離 500mm。同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/250 且不大于 50mm。（3）小橫桿：每一主節(jié)點處必須用直角扣件在大橫桿上搭設(shè)小橫桿，該桿軸線偏離主節(jié)點距離不大于 150mm。在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿。立桿與大橫桿交點處設(shè)小橫桿 , 小橫桿間距 1m。（4）剪刀撐：a 每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為 5-7 根，斜桿與地面夾角在 4560 度角之間。b 在外側(cè)立面必須沿長度和高度連續(xù)設(shè)置。c 剪刀撐斜

4、桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上。d 剪刀撐斜桿的接長均采用搭接，搭接長度不小于1m，設(shè)置 2 個.旋轉(zhuǎn)扣件。雙立桿部分剪刀撐采用對接。e 在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔 6 跨, 在橫向平面內(nèi)加設(shè)斜桿, 使之成為之字形或十字形。（ 5）腳手板：用 16#鉛絲固定在橫桿上，作業(yè)面必須滿鋪腳手板。腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下側(cè)支承橫桿的距離應控制在130150mm之間，兩塊腳手板外伸長度之和不大于 300mm。腳手板采用搭設(shè)鋪放時，其搭接長度不得小于 200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿 150mm以上未作固定的探頭板。掛立

5、網(wǎng)要求掛在腳手架外桿內(nèi)側(cè)封嚴。3）、搭設(shè)方法腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：a 立于土地面上的立桿底部加設(shè)寬度200mm、厚度為 50mm的墊板或墊木。b 在搭設(shè)前，必須對進場腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用質(zhì)量不合格的配件。c 腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行 按施工方案放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標定立桿位置； 周邊腳手架從一角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)； 按定位豎起立桿，將立桿與縱、橫、坡向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一縱向和橫向水平桿， 隨校正立桿垂直之后予以固定， 并.按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)； 設(shè)置第一排坡向和連墻桿前， “一”字形腳手架必須設(shè)置必要的拋撐，

6、以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全，邊長 20m的周邊腳手架，必須設(shè)置 6000mm拋撐； 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻桿件隨架子搭設(shè)一起及時設(shè)置； 腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于 4m。當作業(yè)層高出其下 連墻點 2 步或 4m以上，且其上無連墻體時， 必須采取適當?shù)呐R時撐拉措施。4) 、腳手架的拆除（1）全面檢查腳手架的扣件連接、 連墻桿、支撐體系是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題必須及時改正。（2）拆除作業(yè)之前必須有安全技術(shù)措施交底， 并且要落實到班組操作人員。拆除腳手架之前要清除腳手架上雜物及地面障礙物。（3）在地面設(shè)圍擋，設(shè)警戒標志，并有專人指揮，嚴禁非操作人員入內(nèi)。（4）外架

7、拆除順序為先搭的后拆，后搭的先拆。（5）拆除順序 : 逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)，拆除外架時不得進行外墻施工及其它作業(yè)， 架子拆除時由專人配合因連墻點而影響的外墻面補上。（6）所有連墻桿件隨腳手架逐層拆除， 嚴禁先將連墻桿件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除架子高差不得大于 2 步架，若因.施工需要高差大于2 步架，則必須加設(shè)連墻桿加固。（7）當腳手架拆至最后一步拉墻件時， 必須先在適當位置搭臨時拋撐加固后，再拆連墻桿。（8）根據(jù)工程實際情況， 如腳手架采取分段式分立面拆除時， 不拆除的腳手架兩端先設(shè)連墻桿及斜向橫撐。（9）腳手架拆除時注意成品保護，不得損壞已施工完的外墻面。（10

8、）各種構(gòu)件必須及時分類放置， 扣件裝袋傳入樓作業(yè)面運出，嚴禁拋仍，鋼管由人工傳至地面， 不得在外架上集中堆放并嚴禁拋扔，運至架料堆放區(qū)后按規(guī)格碼放。5）安全技術(shù)措施（ 1）、腳手架搭設(shè)及拆除前、層層落實安全技術(shù)交底，做到管理人員及架子工，人人清楚，個個明白。（ 2）、腳手架搭拆人員必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)要求，并且具備專業(yè)工種操作上崗證。嚴禁無證人員操作。（ 3）、工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上必須滿鋪腳手板，并予以臨時固定。（ 4）、不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易造成失衡、 脫手、碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。（ 5）、在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置。確有實際情況，需要對構(gòu)

9、架作調(diào)整和改變時， 必須提交技術(shù)協(xié)調(diào)部有關(guān)人員解決。（ 6）禁止在腳手架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。.（ 7）作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，不得帶病或酒后作業(yè)，并遵守國家及有關(guān)施工現(xiàn)場管理安全要求。（ 8）腳手架搭設(shè)時，每日上班前，班長必須詳細布置施工任務并及時檢查現(xiàn)場安全狀況， 檢查施工現(xiàn)場是否存在安全隱患， 發(fā)現(xiàn)隱患及時整改（ 9）鋼管、扣件及安全網(wǎng)的材質(zhì)滿足國家及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求。（必須按公司要求使用定點廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。 ）（ 10）腳手架外立桿滿掛綠色密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)繃拉平直，封閉嚴密，操作層及操作層下步架滿兜水平安全網(wǎng)。（ 11）操作層上不得集中堆放

10、材料，不得將纜風繩、巨型廣告牌等堆于外架上。（ 12）嚴禁攀、爬上架，不得任意拆除腳手架的構(gòu)件及連墻桿，確因拉結(jié)點影響施工時，必須通知安全監(jiān)督部和技術(shù)協(xié)調(diào)部協(xié)商解決。（ 13）六級及六級以上大風和雨、霧天必須停止外架上作業(yè)，設(shè)專人負責對外架進行定期維修及檢查。（ 14）雨天必須仔細檢查外架底部是否積水，基礎(chǔ)底部是否松動，是否下沉，立桿是否懸空，保證排水溝排水通暢。如發(fā)現(xiàn)外架基礎(chǔ)塌陷等情況，立即上報工程部及安全監(jiān)督部，采取有效措施處理，方可上架作業(yè)。（ 15）嚴禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)， 在腳手架上進行電焊作業(yè)必須有防火措施及專人看火。（ 16）腳手架避雷，接地措施必須按國家建委施工現(xiàn)

11、場臨時用電安.全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 17）專職架子工必須在每天班前仔細檢查架子安全狀況， 一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時上報。（ 18）外架搭設(shè)完畢，經(jīng)驗收后方可使用。（ 19）未盡事宜應嚴格按現(xiàn)行建筑安全操作規(guī)程進行施工。2、清底鑿樁頭1）質(zhì)量標準及要求：（ 1）、灌注樁清鑿后樁頭高程：不高于設(shè)計高程；（ 2）、不允許橫向重錘鑿樁，樁頭清除允許偏差± 5mm。（ 3）、清鑿后混凝土應新鮮、堅實、無泥土等雜物；（ 4）、鋼筋按設(shè)計要求恢復原位，保證鋼筋順直，焊接牢固。2）清鑿樁頭技術(shù)保障措施（ 1）、采用人工對樁頭上渣土進行清理后， 樁基采用風鎬和人工鋼鉆進行清

12、鑿樁頭。首先采用風鎬將樁頭清鑿至距設(shè)計樁頂 1020cm的位置，然后人工仔細鑿除平整至設(shè)計樁頂標高。 要求不損傷設(shè)計樁頂標高以下部分的樁體。（ 2）、樁頂清鑿標高嚴格按設(shè)計標高控制。（ 3）、在水平鑿除樁頭時，禁止過大的水平力，清樁頭時，樁頭部分的松散砼或砼浮漿必須清除干凈， 清至砼密實層， 首先在樁側(cè)面用人工鉆水平方向鑿 50100mm深溝槽，然后采用風鎬自上而下進行鑿除作業(yè)，保證不沖擊破壞有效樁體。.（4）、鑿除的砼塊渣及時清運出場。3、鋼筋綁扎技術(shù)要求（1）根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定，鋼筋安裝位置允許偏差見下表：鋼筋安裝位置允許偏差表序號項目允許偏差值1綁

13、扎鋼筋骨架長： 10mm；寬、高： 5mm2受力筋間距10mm3受力筋排距5mm4綁扎箍筋間距20mm5鋼筋保護層10mm（2）主筋接頭采用雙面搭接焊或螺紋連接，且相鄰接頭應相互錯開 35d。（ 3）鋼筋由鋼筋組統(tǒng)一加工，根據(jù)施工前后順序下料成型，掛牌編碼，在綁扎前要對照圖紙進行檢查。（ 4）綁扎時結(jié)合結(jié)構(gòu)物受力特點， 能連續(xù)配筋的盡量連續(xù)配筋，搭接點應錯開放置，焊接頭每截面不超過 50。（ 5）施工中高度重視鋼筋保護層厚度。（ 6）鋼筋綁扎完成后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查合格后，再請現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查合格后方可澆注砼。并詳細準確地做好隱蔽工程記錄。4、模板安裝（ 1）模板的接縫不應漏漿，模板內(nèi)不應有積

14、水。（ 2）模板與砼的接觸面應清理并涂刷隔離劑，但不能采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。（ 3）安裝擋土墻模板時必須按設(shè)計要求安裝泄水管。（ 4）模板的安裝，其允許偏差見下表：模板安裝允許偏差表.序號項目允許偏差值1軸線位置5mm2截面內(nèi)部尺寸+4，-5mm3表面平整度5mm5、砼澆筑（1）根據(jù)設(shè)計要求，采用 C30砼，砼灌注前由當班技術(shù)員檢查砼的坍落度 , 滿足技術(shù)要求方可澆筑。（2）砼輸送、澆筑、間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間，每模砼應連續(xù)澆注，一次完成，如需多次澆注，澆注前應對交接縫進行處理，交接面應鑿毛、清理干凈并用砂漿潤濕。3（3）按有關(guān)規(guī)定及時制作試塊，每個砼灌注臺班或每 50m砼制作

15、一組試塊，自然養(yǎng)護 28 天，送指定試驗室進行抗壓試驗。6、砼養(yǎng)護（1）砼澆注完畢后 12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。（2）砼澆水養(yǎng)護的時間： 對采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于 7天；對采用緩凝型外加劑的砼不得少于14天。（3）澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)， 砼養(yǎng)護用水與拌制用水相同，冬季施工期間不得澆水并應采取保溫措施。7、拆模模板拆除時的砼強度應能保證砼澆筑體表面和棱角不受損傷。8、回填土方擋土板拆模后立即回填抗滑樁和擋土墻與邊坡之間的空隙土方?；靥钔练綍r應一層層回填并適當壓緊。三、施工進度計劃及勞動力安排1、施工工期進度計劃橫道圖.2、勞動力按排：計劃安排勞力

16、 37 人：其中架子工 4 人、鋼筋工 8 人、電焊工 2 人、模板工 8 人、澆筑 2 人、機械操作工 5 人、其它 8 人。3、施工設(shè)備安排：DH225挖機一臺， 350 強力攪拌機二臺，裝載車（上料）一臺，砼運輸泵一臺， 20m振動棒一套4、施工進度保證措施：根據(jù)計劃工期要求， 根據(jù)當前施工進展狀況， 我項目部目前場內(nèi)的勞力及機械基本能夠保證施工進度要求， 為防備后期出現(xiàn)工期滯后對施工進度造成影響， 我項目部準備了備用勞力， 在進度困難時時刻準備進場，保證施工進度。四、文明施工及安全保證措施1、文明施工措施：（1）積極開展文明施工窗口達標活動，施工范圍的圍蔽設(shè)施的設(shè)置以及所采取的相應安全

17、措施符合有關(guān)規(guī)定。（2）施工現(xiàn)場必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊， 工地生活設(shè)施必須清潔文明； 工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作。（3）嚴格按規(guī)范施工，施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。對施工便道要經(jīng)常灑水， 防止塵土飛揚并做好施工用水的處理工作，保證施工現(xiàn)場道路場地整潔。（4）在施工過程中，始終保持現(xiàn)場整齊干凈，清理掉所有多余的材料、設(shè)備和垃圾，拆除不再需要的臨時設(shè)施，做好文明施工。（5）建立獎懲制度，保證文明施工管理措施落實，責任到人，有獎有罰。對保持好的作業(yè)隊和個人獎勵， 對不好的作業(yè)隊和個人進行.處罰。（6）工程完工后，在規(guī)定時間內(nèi)拆除工地圍欄、安全防護設(shè)施和其他臨時設(shè)施，清除設(shè)備、 多余材料和垃圾等，并將工地及周邊環(huán)境清理整潔，做到工完料凈場地清， 達到業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意的程度。2、安全保證措施：1、凡參加施工作業(yè)人員切實把安全工作放在首位，牢固樹立安全第一的思想。2、按規(guī)定佩戴勞動安全用品，嚴禁違章操作和違章作業(yè)。3、嚴格按照技術(shù)交底的進