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文檔簡介

1、精選范本,供參考!包裝封口及包裝材料驗證方案、報告文件編號: /YZ -2009有限公司2009 年 5 月 15 日有限公司文件編號/YZ -2009文件標題包裝封口及包裝材料驗 方共8頁第1頁精選范本,供參考!1.驗證的目的評價包裝封口和包裝材料系統(tǒng)的完整性, 以確認最佳包裝工藝作 業(yè)方法,確保不會因包裝材料質(zhì)量影響產(chǎn)品的質(zhì)量。2.驗證日期:2008年6月5日-2009年5月15日3.驗證依據(jù):EN868-1醫(yī)療器械滅菌包裝、ISO116071最終滅菌醫(yī)療器械的包裝。4.驗證人員:5.人員分工:負責本次驗證的組織,指導(dǎo)工作:負責驗證的實施工作:質(zhì)量檢測工作:負責驗證的總結(jié),出具驗證報告6.

2、包裝驗證項目6.1單包裝初始污染菌驗證6.2單包裝封口阻菌性(不透氣性)驗證6.3單包裝穩(wěn)定性能驗證6.4外包裝(紙箱)抗壓強度驗證6.5內(nèi)外包裝的標簽體系驗證6.6單包裝與滅菌過程的適宜性驗證有限公司文件編號/YZ -2009文件標題包裝封口及包裝材料驗 方共8頁第2頁精選范本,供參考!7.與產(chǎn)品直接接觸的包裝條件設(shè)置7.1單包裝封口區(qū)環(huán)境條件7.1.1溫度:1828C7.1.2濕度:4565%RH7.2單包裝封口工藝參數(shù)7.2.1封口加熱溫度:150250C7.2.2封口速度:/秒7.2.3熱圭寸壓力:/mpa8.包裝密封性驗證方法8.1單包裝初始污染菌驗證8.1.1供試液制備在無菌條件下

3、,將無菌的浸有氯化鈉溶液的棉拭子在單包裝袋袋內(nèi)壁涂抹120 cm2,然后放在試管內(nèi)充分振蕩待用8.1.2試驗方法8.1.2.1用無菌操作技術(shù),將供試液置于?90伽的培養(yǎng)皿內(nèi)各1ml,共10只,再注入約45C的營養(yǎng)瓊脂基約15ml混勻,待凝固后,在37C+1C的恒溫箱內(nèi),培養(yǎng)48小時。取出后,每平皿以點計細菌菌落數(shù),以兩平皿為1組取平均值有限公司文件編號/YZ -2009文件標題包裝封口及包裝材料驗 方共8頁第3頁精選范本,供參考!8.122每組平皿平均菌數(shù)應(yīng)w10cfu,則判共試品合格,若1Ocfu, 則判供試品不合格8.2單包裝封口的阻菌性驗證8.2.1包裝封口的密封性及阻菌采用對液體的不透

4、性來測試8.2.2裝載滅菌前的單包裝圭寸口驗證;測試儀器和試劑:穩(wěn)定性試驗箱、乳膠手套、注射器8.2.2.1測試溶液的制備取0.15%羅丹明B(堿性桃紅)、0.15%表面活性劑,5初基醇、94.7%水配制成測試溶液。8.2.2.2測試樣品按附表不同的封口溫度、速度、壓力排列組合,并 加以編號后進行粘合封口。8.2.2.3試驗方法:分組編號:把試驗樣品從箱中取出,將每一試驗樣品用注射器加入適量的測試溶液,確保整個封口完全浸沒,持續(xù)觀察6小時,不得有滲透過封口的溶液。8.2.3裝載滅菌后的單包裝封口驗證8.2.3.1測試溶液的制備:取0.15%羅丹明B(堿性桃紅)、0.15%表面活性劑,5初基醇、

5、94.7%水配制成測試溶液。有限公司文件編號/YZ -2009精選范本,供參考!文件標題包裝封口及包裝材料驗 方共8頁第4頁823.2測試樣品的制備:將實驗樣品不同的封口溫度、壓力排列組合,并加以編號后進行封口。8.2.3.3試驗方法把試驗樣品從箱中取出,將每一試驗樣品用注射器加入適量的 測試溶液,確保整個封口完全浸沒,持續(xù)觀察6小時,不得有滲透過封口的溶液。8.3單包裝粘合封口后的抗老化性驗證8.3.1參數(shù)設(shè)置:濕度設(shè)置:60C實驗設(shè)備:穩(wěn)定性試驗箱;作用時間:19(個月)8.3.2試驗方法8.3.2.1取試驗樣品30只按下列條件進行溫度和作用設(shè)置;溫度:60C、60C、60C、60C、60

6、C時間:3、4、5、6、9(個月)8.3.2.2將穩(wěn)定性試驗箱調(diào)至所需的溫度,穩(wěn)定后,把樣品放入穩(wěn)定性試驗箱中,進行穩(wěn)定性試驗。精選范本,供參考!有限公司文件編號/YZ -2009文件標題包裝封口及包裝材料驗 方共8頁第5頁8.323試樣放入穩(wěn)定試驗箱后,即開始計算時間,到達設(shè)定的時間后,立即取出試樣。8.324將試樣在常溫下,對每一試驗樣品用注射器加入適量的測試溶液,確保整個封口完全濕透,持續(xù)觀察6小時,不得有滲 透過封口的溶液。8.4外包裝紙箱的抗壓強度驗證8.4.1外包裝紙箱的驗證項目:空箱承壓強度;耐沖擊強度;8.4.2試驗方法8.4.2.1樣品制備隨機抽取外包裝箱5只,待用。842.

7、2試驗參數(shù)設(shè)置空箱承壓強度:100kg 240kg;耐沖擊強度:自由跌落高度2.5m;跌落次數(shù):不少于5次。有限公司文件編號/YZ -2009文件標題包裝封口及包裝材料驗 方共8頁第6頁842.3檢驗方法精選范本,供參考!包裝箱抗壓試驗:將包裝箱相關(guān)數(shù)據(jù)代入下式,并計算所得結(jié)果;HP=KXG (-1)X9.8h式中:P抗壓力值,NK劣變系數(shù)G-包裝重量,kgH堆積高度,mh-箱高,m包裝箱耐沖擊強度:在裝載條件下,自由落體,跌落高度2.5m時,連續(xù)5次跌落試驗,內(nèi)裝物無撒漏。8.5外包裝標簽體系驗證8.5.1檢驗方法8.5.1.1樣品準備取外包裝箱5只,以目力觀察檢驗。8.5.2檢驗要求8.5

8、.2.1包裝表面印刷符合設(shè)計要求,版面印刷無誤;8.5.2.2各種印刷文字、說明、標簽語言及相關(guān)符號符合要求;8.5.2.3警示說明及相關(guān)符號符合要求;有限公司文件編號/YZ -2009文件標題包裝封口及包裝材料驗 方共8頁第7頁精選范本,供參考!8.524符合相關(guān)標準要求;8.6環(huán)氧乙烷滅菌后包裝材料適宜性驗證8.6.1試驗方法861.1樣品制備取試驗所需包裝袋10只,在工藝條件下,將10片生物指示菌 片,(枯草桿菌黑色變種芽胞)連同產(chǎn)品放入包裝袋內(nèi),在封口機溫 度為C,、封口時間為秒、熱封壓力為/Mpa條件下,封口待用。8.6.2滅菌參數(shù)設(shè)置滅菌濕度:4652C;滅菌溫度:3085%RHE

9、O劑量:700mg/L;真空壓力:一15Kpa;作用時間:8h;8.6.3試驗方法將封口后包裝袋放入滅菌器內(nèi),按設(shè)置條件進行滅菌。8.6.4試驗結(jié)果8.6.4.1滅菌后取出包裝袋,表面完好無損,無破裂現(xiàn)象。精選范本,供參考!有限公司文件編號/YZ -2009文件標題包裝封口及包裝材料驗 方共8頁第8頁8.642用無菌技術(shù)將包裝袋內(nèi)的生物指示菌片取出后放入營養(yǎng)肉湯內(nèi),在37C的恒溫箱中培養(yǎng)7天,觀察有無菌生長,證明E0氣體能透過包裝袋。9.批準方案審核簽表。方案起草人/日期批準人/日期方案審核會簽人簽字:日期:質(zhì)保部簽字:日期:技術(shù)部簽字:日期:生產(chǎn)部簽字:日期:設(shè)備部簽字:日期:檢驗員簽字:日

10、期:火菌操作人員簽字:日期:精選范本,供參考!限公司文件編號/YZ -2009文件標題包裝封口及包裝材料驗 證報告共3頁第1頁1.驗證的目的評價包裝封口及包裝材料系統(tǒng)的適宜性,以確認最佳包裝工藝作業(yè)方法,確保不會因包裝材料質(zhì)量影響產(chǎn)品的質(zhì)量。2.驗證日期2008年6月5日-2009年5月15日3.驗證依據(jù):EN868-1醫(yī)療器械滅菌包裝ISO116071最終滅菌醫(yī)療器械的包裝4.驗證人員:5.實驗記錄5.1單包裝初始污染菌驗證5.1.1制備供試液,在無菌條件下,將無菌的浸有氯化鈉溶液的棉試子在單包裝內(nèi)壁涂抹120Ccmi,然后放在試管內(nèi)充分振蕩待用。5.1.2用無菌操作技術(shù)將供試液置于?90m

11、m的培養(yǎng)皿內(nèi)各1ml供10只再注入約45C的培養(yǎng)瓊脂約15ml,混勻,待凝固入37C,培養(yǎng)48小時,每組平皿的平均數(shù)分別為6cfu、5cfu、8cfu、5cfu、5cfu,平均數(shù)均w10cfu5.2單包裝袋封口滅菌前的阻菌性驗證5.2.1試驗儀器:乳膠手套、注射器5.2.2試驗溶液:取0.15%羅丹明、B(堿性桃紅)、0.15%表面活性劑、精選范本,供參考!5?;帷?4.7%水配置成試驗溶液有限公司文件編號/YZ -2009文件標題包裝封口及包裝材料驗 證報告共3頁第2頁523將試驗樣品塑料膜面朝上,對每一試驗樣品用注射器加入適量的測試溶液,持續(xù)觀察圭寸口處無溶液滲透、記錄液體滲透時間(具體

12、見記錄)5.3裝裁滅菌后,單包裝圭寸口驗證用5.2試驗同樣方法試驗無溶液滲透現(xiàn)象。(具體見記錄)5.4單包裝粘合封口后的穩(wěn)定性驗證5.4.1取30支樣品按下列條件進行,溫度和作用設(shè)置溫度60C60C60C60C60C時間(h)3(個月)4(個月)5(個月)6(個月)9(個月)542達到規(guī)定的時間后,取出試樣,在常溫下試驗,分別注入適量的測試溶液,確保整個封口完全浸透,持續(xù)觀察,無滲透現(xiàn)象 測試結(jié)果見(具體記錄)5.5外包裝抗壓強度驗證空箱承壓強度,耐沖擊強度達到規(guī)定要求5.6外包裝標簽驗證對照圖紙,復(fù)合圖紙設(shè)計要求公司文件編號/YZ -2009精選范本,供參考!文件標題包裝封口及包裝材料驗 證報告共3頁第3頁5.7環(huán)氧乙烷滅菌后包裝材料適宜性驗證5.7.1取10個低壓小包裝,在無菌條件下,將10片生物指示菌片(

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