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文檔簡介
1、MP35N鎳鈷合金分析與研究-午虎特種合金技術(shù)部MP35NMP35N合金是無磁性的鎳鈷合金, 強度高達300ksi (2068MPa), 延展性好,韌度好, 耐腐蝕性能優(yōu)異。該材料展現(xiàn)了特別優(yōu)秀的耐硫化,耐高溫氧化和耐氫脆性能 MP35NAMS5758、 AMS5844、 AMS5845、ANSI/ASTM F562 MP35N合金是一種無磁性的鎳鈷合金, 強度高達300ksi (2068MPa), 延展性好,韌度好, 耐腐蝕性能優(yōu)異。該材料展現(xiàn)了特別優(yōu)秀的耐硫化,耐高溫氧化和耐氫脆的性能。MP35N合金的獨特性能來自加工硬化,馬氏體相變和時效處理。如果材料處于
2、完全加工硬化的狀態(tài),建議的工作溫度可達399°C。*MP35N是SPS Technologies, Inc.的注冊商標(biāo)。 應(yīng)用MP35N可用于制造緊固件,彈簧,醫(yī)療,海水,油氣井,化學(xué)和食品加工行業(yè)所用的無磁電氣部件和儀表零件。 化學(xué)成分碳(最大值) 0.02%磷(最大值) 0.015%硅(最大值) 0.15%錳(最大值) 0.15%硫(最大值) 0.01%鈦(最大值)
3、 1.00%鐵(最大值) 1.00%鎳 33.037.00%硼 0.01%鉻 19.0021.00%鉬
4、 9.0010.50%鈷 余量 耐腐蝕性能MP35N合金耐硫化,高溫氧化,氫脆,鹽溶液和絕大多數(shù)礦物酸。該合金高強度的嚴(yán)苛環(huán)境下展現(xiàn)出非常優(yōu)秀的耐應(yīng)力腐蝕開裂的性能,而在同等嚴(yán)苛環(huán)境下,絕大多數(shù)傳統(tǒng)合金都會出現(xiàn)裂紋。同時,MP35N抗點蝕和裂紋腐蝕的性能也非常好。在海水環(huán)境,不論強度水平和材料狀態(tài),MP35N對一般的裂紋腐蝕和應(yīng)力腐蝕具有免疫能力。MP35N是一種
5、惰性金屬。如果和比它活潑的金屬,例如碳鋼,316不銹鋼,蒙乃爾K系列金屬連接在一起并通電,容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。 MP35N合金有NACE MR-01-75狀態(tài),最高硬度為Rockwell C35(通過特殊的冷軋加時效處理,最高硬度可達Rockwell C48)。(NACE MR-01-75是關(guān)于油田設(shè)備所用金屬材料的硫化物應(yīng)力開裂耐受能力的標(biāo)準(zhǔn)) 物理性能比重: 8.43密度: 0.304 lb/in3平均CTE70-200°F 7.10*10-6in/in/°F70-400
6、176;F 7.6*10-6in/in/°F70-600°F 8.20*10-6in/in/°F70-800°F 8.30*10-6in/in/°F70-1000°F 8.70*10-6in/in/°F 平均熱膨脹系數(shù) 熱導(dǎo)率-300°F 45.00 BTU-in/hr/f
7、t2/°F-100°F 63.00 BTU-in/hr/ft2/°F70°F 78.00 BTU-in/hr/ft2/°F200°F 88.00 BTU-in/hr/ft2/°F400°F 104.0 BTU-in/hr/ft2/°F600
8、76;F 118.0 BTU-in/hr/ft2/°F800°F 133.0 BTU-in/hr/ft2/°F1000°F 148.0 BTU-in/hr/ft2/°F1200°F 162.0 BTU-in/hr/ft2/°F 彈性模量79°F,退火態(tài)
9、60; 33.8 X 103ksi450°F,退火態(tài) 31.3 X 103ksi900°F,退火態(tài) 29.2 X 103ksi79°F,冷作時效 34.1 X 103ksi450°F,冷作時效 31.8 X 10
10、3ksi900°F,冷作時效 29.2 X 103ksi 電阻-300°F 593.0 ohm-cir-mil/ft-100°F 608.0 ohm-c
11、ir-mil/ft70°F 621.0 ohm-cir-mil/ft200°F 632.0 ohm-cir-mil/ft400°F &
12、#160; 648.0 ohm-cir-mil/ft600°F 664.0 ohm-cir-mil/ft800°F
13、; 679.0 ohm-cir-mil/ft1000°F 694.0 ohm-cir-mil/ft1200°F 709.0 ohm-cir-mil/ft 熔距: 2400-2630°F
14、60;剪切模量 磁性-不同溫度下的磁通量 機械性能夏比V型缺口沖擊強度強度:280ksi(1931MPa) 室溫下,摩爾彎曲疲勞強度光滑應(yīng)力斷裂性能 抗拉強度室溫和升溫過程 抗拉強度室溫?zé)崽幚?#160;退火MP35N的退火溫度用1038-1093°C,1-4個小時,然后空冷。老化加工硬化后,MP35N可用427-649°C時效處理來提高強度。如果材料是第一次加工強化的, 時效處理可提高強度。時效退火的材料再做時效,強度不會提高。為了優(yōu)化機械性能, MP35N冷作加工后需做時效處理,538-593
15、176;C,4個小時,然后空冷。 加工性能 熱加工MP35N需從1177°C開始鍛打。為避免表面開裂,溫度低于871°C時就不能再產(chǎn)生形變。 冷加工MP35N的不同強度主要是靠機械加工來獲取的。冷加工或熱加工的材料都可以進行機加。熱加工的工件溫度應(yīng)保持在427°C以下。拉伸,軋制,擠出,鍛打,旋鍛或者組合的加工方式都可以實現(xiàn)加工硬化。強度和硬度和冷作加工率基本呈線性增長關(guān)系,而延展性和冷作加工率呈反比增長。但是,即便形變量很大,該材料也能保持優(yōu)良的延展性。在確定材料強度時,需要考慮到所有的形變加工的強化作用是疊加的。因此,不需要鋼廠完成所有的強化加工。零件加工成最終成品的機加步驟也能產(chǎn)生一定的強化。 機
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