質(zhì)量五大工具

1、TS16949的五大工具工作孥皆日言己2021-05-16 11:02閱讀53評論0字號： 大大 中中 小小TS16949的五大工具：APQP PPAR FMEA MSA SPC一、APQP=Advanced Product Quality Planning產(chǎn)品質(zhì)量先期策戈U是生產(chǎn)件批準程序的參考指南，講解了從產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)到樣件生產(chǎn)、試生產(chǎn)、生 產(chǎn)控制方案的全過程。二、PPAP=Production Part Approval Process生產(chǎn)件批準程序即生產(chǎn)件認可過程，要求按照節(jié)拍生產(chǎn)，制造出的樣件用丁驗證生產(chǎn)能力.PPA畔產(chǎn)件提交保證書:主要有生產(chǎn)件尺寸檢驗報告FAI，外觀檢驗報告AAR

2、,功能檢驗報告這局部如是給客戶提供原料，那么多數(shù)由客戶自行進行組裝 后的功能測試，材料檢驗報告SGS;外加一些零件控制方法和供給商控制方 法，包括：失效模式與效應(yīng)分析FMEA、制造工程品質(zhì)控制方案PMFP QC工程圖、量測系統(tǒng)分析MS沽GR&R、作業(yè)標準SOP、檢驗標準SIP、 初期制程能力分析CPK等;主要是制造型企業(yè)要求供給商在提交產(chǎn)品時做PPAP文件及首件樣品，只有當ppap文件全部合格后才能提交，即正常交除非 客戶特言午;當工程變更后還須提交報告。PPAF對生產(chǎn)件的控制程序，也是對質(zhì)量的一種 管理方法。逼里品保QA QE參典的局部有：PMP CPK SIP、MS/W PSA候品

3、承害的碓、品的檢等。TS/ISO猊定提交的文件和幸艮告有：1. Design Records設(shè)計記錄/圖紙2. Any authorized Engineering Change Documents工程更改文件3. Engineering Approval, when required客戶工程批準4. Design FMEA Separate #設(shè)計FMEA5. Process Flow Diagram過程流程圖6. Process FMEA Separate #過程FMEA7. Dimensional Results尺寸量測結(jié)果8. Material & Performance Te

4、stResults9. Initial Process Study NewTitle10. Measurement System AnalysisStudies11. Qualified Laboratory12. Control Plan控制方案13. Part Submission Warrant14. Appearance Approval Report15. Bulk MaterialsReq.Checklist16. Sample Product Separate #17. Master Sample Separate #18. Checking Aids檢查輔具19. Record

5、s of Compliance with Customer-Specific Requirements顧客特定要求的承諾記錄/有蠹物質(zhì)依標準執(zhí)行WSS-M99P9999-A十?OTS艮告/D/CC核準書面記錄遵照標準執(zhí)行的聲明?質(zhì)量指數(shù)Quality Indices-Cpk-穩(wěn)定過程的能力指數(shù)，s的估計基丁子組內(nèi)變差-Ppk-性能指數(shù)，s的估計基丁總體變差材料/性能測試結(jié)果初始過程能力研究測量系統(tǒng)分析研究合格的實驗室文件Documentation零件提交保證書外觀核準報告，如需要送樣零組件/確定的送樣數(shù)量標準樣件/封樣用?初始過程研究的接受準那么? Index Value 1.67:過程滿足顧

6、客的要求，批準后可以按照控制方案開始? 1.67 Index Value 1.33:過程在當前是可以接受的，但要求做進一步的改良；應(yīng)與顧客聯(lián)系并對研究的結(jié)果進行分析。如果在批量生產(chǎn)前沒有做改良， 要求修改控制方案。? Index Value 1.67過程能力過高1.67 Cp /Cpk 1.33過程能力充分1.33法Cp /Cpk 1過程能力較差Cp /Cpk 1.67:過程滿足顧客的要求，批準后可以按照控制方案開始生產(chǎn)?1.67 Index Value 1.33:過程在當前是可以接受的，但要求做進一步的改良；應(yīng)與顧客聯(lián)系并對研究的結(jié)果進行分析。如果在批量生產(chǎn)前沒有做改良，要求修改控制方案。?

7、 Index Value 1.33:過程不能滿足接受準那么。與適宜的顧客代表進行接觸，對研究結(jié)果進行評價提交等級供給商應(yīng)根據(jù)顧客所要求的提交等級的規(guī)定提交相應(yīng)的材料和/或記Phase 4, Product & Process ValidationTS16949五大工具之APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGCustomer-Specific Requirements1.顧客的特殊要求w Your customer might have specific requirements. Be aware of what they are p

8、rior to starting. In addition,the customer might have specific formats or forms you must use.If so, you willneed to get their written approval to use an alternate format.w顧客可能有特殊要求，開始APQP之前應(yīng)首先了解這些特殊要求。此外，顧客可能有特定的表單或格式。在此情況下，只有經(jīng)過顧客的書面批準方可使用其他格式。w Advanced Product Quality Planning (APQP) defines and e

9、stablishes the steps necessary toassure quality2.產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃(APQP)確定了為保證質(zhì)量所需采取的方法步驟E assures that the product meets customer needs確保產(chǎn)品滿足顧客需求E minimizes waste最大限度地減少浪費E assures that the project is completed on time確保工程按時完成APQP encourages Simultaneous Engineering via development processes(i.e., use ofcross-functional teams)APQP鼓勵開發(fā)過程中采用同步技術(shù)(即運用跨部門小組)and concentration on Defect Prevention并且強調(diào)預(yù)防缺陷Phase 1, Plan and Define Program第一階段，方案和確定工程Phase 2, Product Design &