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文檔簡介
1、嵩山煤礦回風(fēng)大巷延伸注漿加固施工安全技術(shù)措施一、工程概況回風(fēng)大巷延伸通尺73m至88m位置,共計(jì)15m由于頂幫巖性較差,導(dǎo)致局 部頂幫超挖,為保證支護(hù)強(qiáng)度,需對(duì)局部超挖處注漿加固,為確保施工安全, 特編制嵩山煤礦回風(fēng)大巷延伸注漿加固施工安全技術(shù)措施附圖1:回風(fēng)大巷延伸注漿加固平面位置圖二、巷道加固支護(hù)對(duì)回風(fēng)大巷延伸通尺73m至88m位置,共計(jì)15m范圍巷道頂幫進(jìn)行注漿, 注漿采用25m訴2000mmi漿錨桿,每排打設(shè)7根,分別為正頂1根、兩幫及 肩窩各3根,間排距1.4mx 2.0m,注漿施工順序:由外向里依次施工。附圖2:回風(fēng)大巷延伸注漿加固斷面示意圖1、注漿要求:(1)注漿液為純425#普
2、通硅酸鹽水泥漿,水泥漿水灰比為 0.5:10.8:1(2)注漿量:從保證巷道巖層裂隙被充填密實(shí)的角度出發(fā),注入的漿液盡 量保證裂隙充填密實(shí)的需要,原則上注到回風(fēng)大巷延伸巷內(nèi)不漏漿為止。(3)注漿壓力:注漿需要一定壓力克服裂隙阻力以便漿液滲入巖層,注漿 壓力為0.81MPa(4)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿壓力逐步升高至終止壓力后降低注漿速度,原則 上注到回風(fēng)大巷延伸不漏漿為止,觀察到漿液從中空錨桿體端頭孔內(nèi)溢出時(shí)即 停泵。2、注漿質(zhì)量要求:(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工,達(dá)到設(shè)計(jì)深度和設(shè)計(jì)終壓。(2)注漿前先壓入清水510min,沖洗裂隙通道,提高注漿效果。(3)注漿采用低一一高一一低檔位,防止高檔位注漿突然
3、上壓影響注漿效 果。(4)相鄰兩排注漿孔不能同時(shí)注孔,可以間隔一排施工,用以作為對(duì)注漿 孔擴(kuò)散半徑的觀察孔。(5)注漿時(shí)密切注意觀察巷道有無跑漿、頂板下沉等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常,立 即停止注漿,并向生產(chǎn)科匯報(bào)。3、注漿工作由開一隊(duì)打眼、探防隊(duì)注漿。三、施工工藝(一)注漿錨桿安裝及注漿工藝1、打眼(1)打眼前,首先要按照施工方向由外向里的順序進(jìn)行敲幫問頂,及時(shí)用 長柄工具找掉活肝危巖,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。(2)頂部、肩窩注漿錨桿孔采用錨桿機(jī)打眼,打眼時(shí)工作人員必須站在支 護(hù)可靠地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),注漿錨桿孔位要準(zhǔn)確,驗(yàn)收員要根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定眼位, 打眼時(shí)應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記,保證注漿錨桿外露長度為6070
4、mm打眼時(shí)應(yīng)按施工方向由外向里的順序依次進(jìn)行。2、安裝注漿錨桿(1)檢查注漿錨桿的出漿孔是否有異物堵塞,若有堵塞及時(shí)清理干凈。(2)用壓風(fēng)沖洗鉆孔,吹出孔內(nèi)巖粉、煤粉。(3)向鉆孔內(nèi)插入注漿錨桿。(4)采用封孔膠或破布對(duì)注漿錨桿與打設(shè)的注漿眼孔口部進(jìn)行封孔,防止 注漿過程中漿液外流。3、注漿(1)將注漿軟管與注漿連接頭相連接牢固。(2)注漿液為純425#普通硅酸鹽水泥漿,嚴(yán)禁使用水泥砂漿,水泥漿水灰 比為 0.5:1 0.8:1 。(3)注漿量:從保證巷道巖層裂隙被充填密實(shí)的角度出發(fā),注入的漿液盡 量保證裂隙充填密實(shí)的需要,原則上注到回風(fēng)大巷延伸巷內(nèi)不漏漿為止。(4)注漿壓力:注漿需要一定壓力
5、克服裂隙阻力以便漿液滲入巖層,注漿 壓力為0.81MPa(5)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿壓力逐步升高至終止壓力后降低注漿速度,原則 上注到回風(fēng)大巷延伸不漏漿為止,觀察到漿液從中空錨桿體端頭孔內(nèi)溢出時(shí)即停泵。4、收尾工作每根注漿錨桿注漿量詳細(xì)記錄建立臺(tái)賬,注漿完畢后上報(bào)生產(chǎn)科備案。四、通風(fēng)方式施工時(shí)采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。五、安全注意事項(xiàng)(一)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)首先要排查工作地點(diǎn)的不安全因素,加強(qiáng)頂板管理,堅(jiān) 持敲幫問頂,及時(shí)處理頂、幫煤研,確保安全后方可進(jìn)行施工。(二)施工期間嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和驗(yàn)收制度。(三)本班發(fā)現(xiàn)的不安全隱患必須當(dāng)班進(jìn)行處理,若處理不完,交接班時(shí)要 現(xiàn)場(chǎng)交代清楚,當(dāng)接班后先處理隱患,
6、處理好后方可施工。(四)錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程1、工作前的準(zhǔn)備:(1)檢查井下風(fēng)、水是否具備打眼的條件。(2)檢查錨桿機(jī)是否完好、靈敏可靠,鉆孔前,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、 氣腿升降、氣水路啟閉,全部正常后方能正式投入作業(yè)。(3)每次接進(jìn)氣、進(jìn)水前,錨桿機(jī)氣閥、水閥必須均處于關(guān)閉位置。(4)檢查工作地點(diǎn)的支架、頂板等是否安全和完整,如發(fā)現(xiàn)異狀,立即匯 報(bào)并及時(shí)處理。(5)工作人員的衣服、扣子、毛巾等必須扎好,嚴(yán)禁戴手套操作。2、鉆孔作業(yè):(1)錨桿鉆機(jī)固定支架要固定穩(wěn)固。(2)使用錨桿鉆機(jī)鉆眼時(shí),必須有兩人或兩人以上操作;操作者應(yīng)站在機(jī) 子搖臂端的外側(cè)。(3)不允許使用彎曲不直的鉆桿。(4)開眼位時(shí)
7、,鉆桿機(jī)轉(zhuǎn)速不可過快,氣腿推力要調(diào)小一些,當(dāng)鉆進(jìn)孔30mm 左右時(shí),方可逐步加快轉(zhuǎn)速,加大推力,進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。(5)鉆孔時(shí)必須使用噴水,嚴(yán)禁干打眼。(6)鉆孔時(shí),禁止用手直接拖鉆桿打眼或用戴手套的手去試握鉆桿。(7)鉆孔時(shí),應(yīng)勻速加大氣腿進(jìn)氣量,避免因推力不均而造成的鉆孔速度 慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂刀刃等事故。(8)鉆機(jī)回落時(shí),手不要扶在氣腿上,防止傷手。(9)鉆機(jī)加載和卸載時(shí),要注意站位,合理把握手把,嚴(yán)禁突然加載和卸 載。(10)鉆孔到位后,先關(guān)閉氣腿進(jìn)氣,減慢轉(zhuǎn)速,氣腿控制閥處于排氣狀態(tài), 使鉆機(jī)靠自重及人工輔助平衡地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔 ,最后關(guān)閉水閥。(11)作業(yè)完畢后,將
8、鉆機(jī)斜靠、牢固地置于安全位置,禁止鉆機(jī)平放于 地面。(五)注漿施工安全注意事項(xiàng)1、跟班隊(duì)長或當(dāng)班班長將注漿工作明確到人,各工種要密切配合注漿工 作,使注漿工作順利實(shí)施。2、注漿施工時(shí),施工人員必須佩帶好防塵口罩等防護(hù)用品。3、注漿過程中,必須有人負(fù)責(zé)觀察巷幫是否有跑漿、 隆起現(xiàn)象,出現(xiàn)異常, 立即停止作業(yè),將水泥漿調(diào)濃、黃泥封堵裂隙。4、注漿時(shí),水泥漿濃度要配置合理,及時(shí)清理漿液中的雜物。5、注漿過程中,嚴(yán)禁隨意調(diào)整注漿泵壓力,以防幫部鼓起或注漿管路彈開 傷人。6、注漿管路各個(gè)連接部分必須擰緊,固定牢固,以防破裂、松動(dòng)脫落,發(fā) 生傷人事故。7、注漿過程中嚴(yán)禁人員站在注漿管前方和注漿管下方,嚴(yán)禁閑雜人員靠近 或逗留,防止注漿管傷人。六、避災(zāi)注意事項(xiàng)(一)回風(fēng)大巷延伸避火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸路線(遵循“迎著新鮮風(fēng)流走 或盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流”的原則):施工地點(diǎn)一回風(fēng)大巷-5#回皮聯(lián)巷一皮帶大巷 -I采區(qū)避難碉室一軌道大巷一副井底一地面(應(yīng)急情況下進(jìn)入I采區(qū)避難碉室)。(二)回風(fēng)大巷延伸避水災(zāi)路線(遵循“水往低處流,人往高處走”的原則): 施工地點(diǎn)一回風(fēng)大巷-HI采區(qū)軌道下山上部車場(chǎng)一軌道大巷一副井底一地面(
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