家具涂料與涂飾技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)(可編輯)

1、家具涂料與涂飾技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo) 實(shí)驗(yàn)一: 自由色作色工藝(淡木紋本色作色工藝) 內(nèi)容提要: 本次實(shí)驗(yàn)所需的器材有各種脫脂劑、漂白劑、顏料、染料、0號(hào)砂紙、羊毛漆刷、刮刀及優(yōu)質(zhì)面紗頭等多鐘,供選用。 首先需確定每塊試件所要涂飾的顏色(如柚木色、核桃木色、金黃色、淺綠色、天藍(lán)色、紫紅色等等)。并分別調(diào)配好每塊試件所需配顏色的嵌補(bǔ)膩?zhàn)?、填紋孔涂料、染料水溶液。 應(yīng)注意其顏色的準(zhǔn)確性與配合性,以使試件被做出的色彩復(fù)合原來(lái)要求。然后制定合理的實(shí)驗(yàn)程序,以使實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行,達(dá)到預(yù)定的目的。 自由色作色涂飾工藝實(shí)驗(yàn)的基本步驟如下: 一些木材本來(lái)的顏色淡雅,材質(zhì)優(yōu)美,天然紋理漂亮,為人們所喜愛(ài)。故涂飾時(shí)不需改變木材

2、的本色,并使木材的天然紋理渲染得更清晰。一般需選擇材質(zhì)好,材色淺而勻,木紋較美觀的家具涂飾淡木紋色。如用優(yōu)質(zhì)的水曲柳、椴木、樺木、白樟木等木材制作的家具,適宜涂飾淡木紋色。其作色工藝如下:制品的表面處理: 去樹(shù)脂,油跡、膠痕、色斑、木毛等缺陷。 脫脂 根據(jù)試件所含樹(shù)脂的程度,可選用一定濃度的肥皂、碳酸鈉、苛性鈉的水溶液或有機(jī)溶劑,用漆刷進(jìn)行清除。 漂白 若試件表面有色斑或局部顏色較深,可用雙氧水、次氯酸鈉等的水溶液進(jìn)行漂白。但需注意根據(jù)不同的木材,分別用草酸、氨水調(diào)整溶液的酸、堿度,以加快漂白的速度,提高漂白的質(zhì)量。 去木毛 可先用羊毛漆刷涂飾一遍濃度約為15%的蟲(chóng)膠清漆,待涂層干后,木毛變硬

3、豎立起來(lái),用0號(hào)砂紙沿木材纖維方向往返砂磨光滑。切記不能橫木材纖維方向砂磨,否則會(huì)隔斷木材纖維,出現(xiàn)較深的砂痕,影響試件木紋的美觀性。 嵌補(bǔ) 利用嵌刀將調(diào)配好的蟲(chóng)膠膩?zhàn)忧度朐嚰亩囱奂傲芽p中,需嵌實(shí)嵌牢。帶嵌好的膩?zhàn)痈珊?用0號(hào)砂紙,砂磨平滑。涂飾底漆 (包括染色、填紋孔、嵌補(bǔ)、底漆): 涂飾一遍濃度約為15%的漂白蟲(chóng)膠清漆。若無(wú)漂白蟲(chóng)膠清漆,可在所用的清漆中加入約兩倍的稀釋劑攪拌均勻后代用,涂飾的涂層宜薄。 嵌補(bǔ)洞眼裂縫 用蟲(chóng)膠清漆、老粉及微量鐵黃、哈巴粉、鐵黑調(diào)配成木紋本色的膩?zhàn)印Ｈ缓笥们兜痘蛐」蔚秾⒛佔(zhàn)忧镀剿械亩囱叟c裂縫。嵌好讓其充分干燥。 砂磨 待嵌補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?用1號(hào)木砂紙將嵌補(bǔ)處

4、砂磨平滑。再將整個(gè)被涂表面重新砂磨光滑,以徹底砂除木毛與臟痕,再清除灰塵。 涂飾底漆 涂飾1度白蟲(chóng)膠清漆。 拼色 家具表面若有深淺不一的色差,可用蟲(chóng)膠清漆、立德粉、鐵黃、鐵黑、哈巴粉調(diào)配酒色,進(jìn)行拼色,使其色彩協(xié)調(diào)一致。 填紋孔 用老粉73份、凡立水即清油、光油、酯膠清漆、酚醛清漆、醇酸清漆的統(tǒng)稱(chēng),用其中任何一種均可7份、松香水18份、立德粉1.8份、鉻黃0.2份,調(diào)成所涂飾的淡木紋色的油老粉。然后用竹刨花或棉紗頭蘸取油老粉進(jìn)行填紋孔。需反復(fù)涂擦,以使油老粉充分填入紋孔中。接著將表面浮粉揩擦干凈,力爭(zhēng)木紋清晰,色彩均勻。待填紋孔涂層干后,再用干布或毛巾將表面浮粉輕輕揩干凈。 涂飾底漆 涂飾一遍

5、濃度約為15%的漂白蟲(chóng)膠清漆。涂層干后用舊砂紙輕輕砂磨光滑,接著再涂一遍濃度約為15%的漂白色蟲(chóng)膠清漆。如發(fā)現(xiàn)木紋顏色仍有不均勻處,再用上面的酒色進(jìn)行拼色,務(wù)必使色彩均勻一致。最后再涂飾1度白色蟲(chóng)膠清漆,干后砂磨光滑。作色完畢,接著涂飾面漆。面漆涂飾 面漆一般需涂飾4到6次,使之較厚的涂膜,以利涂膜修整后,獲得較為理想的裝飾效果。每涂飾一次面漆后,同樣需用舊的砂紙砂磨光滑,以提高涂層之間的結(jié)合力和整個(gè)涂膜的透明度。(注:涂飾1度,屬專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ),即涂飾1遍、1次、1道。以下相同。)實(shí)驗(yàn)二: 柚木木紋作色工藝 柚木是一種名貴的硬闊葉材,質(zhì)感很好,木紋漂亮,材色也為人們所喜愛(ài)。為此常將其它木家具著上柚

6、木色,以提高制品的裝飾效果。現(xiàn)市場(chǎng)上還有柚木色的木紋紙出售,模仿得很逼真,遠(yuǎn)看幾乎跟柚木薄皮一樣,主要用于裝飾材質(zhì)較差的木家具,或用于刨花板與中密度纖維板制作的家具。對(duì)于材質(zhì)較好的木家具完全可以涂飾成柚木色來(lái)裝飾。 柚木木紋作色涂飾工藝實(shí)驗(yàn)的基本步驟如下: 1、家具表面處理(如同實(shí)驗(yàn)一): 去樹(shù)脂,油跡、膠痕、色斑、木毛等缺陷。 2、涂飾底漆:(包括染色、填紋孔、嵌補(bǔ)、底漆): 嵌補(bǔ) 用蟲(chóng)膠清漆、老粉、鐵黃、鐵紅、鐵黑、哈吧粉調(diào)成淺柚木色的膩?zhàn)?將洞眼裂縫等缺陷嵌補(bǔ)好。 砂磨 待嵌補(bǔ)的膩?zhàn)痈珊?用1號(hào)木砂紙將嵌補(bǔ)處及整個(gè)被涂表面砂磨平整光滑。 填紋孔 老粉68、鐵紅1.8、鐵黃1.8、鐵黑1.

7、4、水27調(diào)配成柚木色水老粉,或用老粉68、松香水22、凡立水5、鐵紅1.8、鐵黃1.8、鐵黑調(diào)成油老粉。可用其中的一種來(lái)填紋孔,即用竹刨花或棉紗頭蘸取油老粉(或水老粉),反復(fù)涂擦家具的被除涂飾表面,以使油老粉充分填入紋孔中。接著將表面浮粉揩擦干凈,力爭(zhēng)木紋清晰,色彩均勻。待填紋孔涂層干后,再用干凈的細(xì)白布或毛巾將表面浮粉輕輕揩干凈。 涂飾底漆 涂飾1度蟲(chóng)膠清漆,讓其干燥。 剝色 用0號(hào)木砂紙蘸上濃度約為80%的酒精溶液,將被涂表面的浮粉砂磨掉,務(wù)必使木紋清晰,色彩比較為均勻。 涂飾底漆 涂飾1度蟲(chóng)膠清漆,干后輕輕砂磨光滑。 染色用黃納粉3.4份、黑汁1.9份、開(kāi)水94.7份調(diào)成柚木色的水色,

8、對(duì)家具表面進(jìn)行染色處理。 涂飾底漆 涂飾1度蟲(chóng)膠清漆,干后砂磨光滑,繼續(xù)涂飾一度蟲(chóng)膠清漆。 拼色 用蟲(chóng)膠清漆、鐵黃、鐵紅、鐵黑、哈吧粉、堿性金黃調(diào)配酒色,進(jìn)行拼色,以使被涂表面色彩均勻一致。 涂飾底漆 涂飾1度蟲(chóng)膠清漆。待涂層干后,砂磨光滑即可涂飾面漆。 若對(duì)柚木家具涂飾柚木色,即涂飾成柚木木紋本色,其涂飾工藝過(guò)程與工藝技術(shù)要跟上述的完全相同,只是填紋孔涂料與染料水溶液的配比,則有點(diǎn)不同,其色彩應(yīng)跟柚木木紋本色相同。其填紋孔涂料與染料水溶液的色彩在上面的基礎(chǔ)上作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 3、面漆涂飾: 面漆一般需涂飾4到6次,使之為較厚的涂膜,以利涂膜修整后,獲得較為理想的裝飾效果。每涂飾一次面漆后,同樣

9、需用舊的砂紙砂磨光滑,以提高涂層之間的結(jié)合力和整個(gè)涂膜的透明度。實(shí)驗(yàn)三紅木木紋色的作色工藝 紅木是一種名貴木材,材質(zhì)堅(jiān)硬,比重較大,材性穩(wěn)定,材色別致,質(zhì)感高雅,可以說(shuō)是木中之“王”。而紅木資源非常稀少,因此價(jià)格相當(dāng)昂貴,也很難買(mǎi)到,遠(yuǎn)不能滿足人們對(duì)紅木家具的需求。為此,常將其它優(yōu)質(zhì)硬闊葉材水曲柳、櫸木、榆木、樟木等家具涂飾成紅木色,稱(chēng)之為仿紅木家具?，F(xiàn)在高級(jí)賓館家具及出口家具多數(shù)涂飾成紅木色,使之顯得高雅珍貴,以提高其身價(jià)。 紅木的學(xué)名為酸枝,由于有香氣故又稱(chēng)香枝木。顏色有黃、紅、紫、黑等之別。故在涂飾配色時(shí),應(yīng)根據(jù)顏色樣板或?qū)嵨锏纳{(diào)來(lái)調(diào)配,應(yīng)嚴(yán)格掌握好紅色調(diào)與黑色的配比,對(duì)黃色調(diào)也需用得

10、恰當(dāng)。并要很好掌握作色技巧。 紅木木紋色的作色涂飾工藝實(shí)驗(yàn)的基本步驟如下: 1、家具表面處理(如同實(shí)驗(yàn)一); 2、涂飾底漆(包括染色、填紋孔、嵌補(bǔ)、底漆): 涂飾1度蟲(chóng)膠清漆。 嵌補(bǔ) 用蟲(chóng)膠清漆跟老粉、鐵紅、鐵黑、鐵黃調(diào)成所涂飾的紅木色的蟲(chóng)膠膩?zhàn)?將洞眼等缺陷嵌補(bǔ)好。 砂磨 待嵌補(bǔ)膩?zhàn)痈珊?將嵌補(bǔ)處及整個(gè)被涂面砂磨光滑。 染色 用優(yōu)質(zhì)黑納粉17份,開(kāi)水83份配成水色溶液,對(duì)家具進(jìn)行染色。要力求染色均勻一致。 涂飾底漆 涂飾1度蟲(chóng)膠清漆。待涂層干后砂磨光滑。 填紋孔 用老粉73份,黑墨水6.4份,水20.6份調(diào)成水老粉,進(jìn)行填紋孔。應(yīng)將全部紋孔填平實(shí),并揩凈表面浮粉,做到木紋清晰,色彩均勻。 涂

11、飾底漆 在蟲(chóng)膠清漆中加入少量堿性金黃的酒精溶液及微量黑藍(lán),并攪拌均勻,然后在家具表面上涂飾1度。待涂層干后,砂磨平滑。 第二次染色 仍用(5)道工序的水色溶液再進(jìn)行染色,力爭(zhēng)染色均勻。 涂飾底漆 跟(8)相同 拼色 若家具表面色彩不均勻,用蟲(chóng)膠清漆跟堿性金黃、黑藍(lán)調(diào)配酒色,進(jìn)行拼色,確使家具表面色彩均勻一致。涂飾底漆 。 紅木色有深淺之別,但作色工藝完全相同,只是水色溶液與填紋孔涂料的色彩配比有所不同。需根據(jù)深淺不同,作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 3、面漆涂飾: 面漆一般需涂飾4到6次,使之較厚的涂膜,以利涂膜修整后,獲得較為理想的裝飾效果。每涂飾一次面漆后,同樣需用舊的砂紙砂磨光滑,以提高涂層之間的結(jié)合力

12、和整個(gè)涂膜的透明度。實(shí)驗(yàn)四 玉眼木紋涂飾工藝 為使這種天然木紋更清晰的顯現(xiàn)出來(lái),增加制品的美觀性,由于過(guò)去涂飾大師多用玉色白色或象牙色油性膩?zhàn)踊蛴屠戏圩鳛樘罴y孔涂料,使木紋即紋孔呈現(xiàn)出玉色故有玉眼木紋之稱(chēng)。這種稱(chēng)呼一直沿用到現(xiàn)在,現(xiàn)在不管所用的填紋孔涂料是否是玉色,只要能跟木材纖維涂飾的顏色形成明顯對(duì)比,更好的顯現(xiàn)出木紋的天然美就行,也都稱(chēng)為玉眼木紋涂飾。 有些木制品表面的紋孔較粗,木紋又很美麗,具有較高觀賞價(jià)值。而玉眼木紋涂飾就是在透明涂飾的基礎(chǔ)上,使填紋孔涂料的顏色與木材纖維染色的染料水溶液的顏色或木材本身顏色有明顯的區(qū)別,以形成較強(qiáng)烈的對(duì)比色,從而使制品表面的木紋更加醒目更加突顯天然紋理

13、天然美。 玉眼木紋涂飾的傳統(tǒng)特點(diǎn)是,一般要先對(duì)制品進(jìn)行染色處理或以木材本色為基色,并要用底漆一般蟲(chóng)膠清漆或濃度很小的面漆封閉好,使之形成極薄的涂膜,但又不能將紋孔封住。然后再用具有較好粘性的填紋孔涂料如油老粉進(jìn)行填紋孔。應(yīng)特別注意的是只能將填紋孔涂料填入紋孔內(nèi),務(wù)必將制品表面的浮粉徹底揩干凈,確保木紋清晰。 玉眼木紋涂飾工藝實(shí)驗(yàn)的基本步驟如下:1)黃木紋象牙色? 1、家具表面處理(如同實(shí)驗(yàn)一); 2、涂飾底漆(包括填紋孔、嵌補(bǔ)、染色、底漆): ? 嵌補(bǔ) 用蟲(chóng)膠清漆,老粉調(diào)成蟲(chóng)膠膩?zhàn)?將洞眼、裂縫嵌補(bǔ)好。干后,砂磨平整,清除灰塵。? 給木材纖維著色 用漂白蟲(chóng)膠清漆56份,立德粉44份攪拌均勻后,

14、連續(xù)涂飾3度。每涂飾完1度,待涂層干后用舊木砂紙砂光滑。? 涂底漆 涂飾一度漂白蟲(chóng)膠清漆,干后砂磨光滑。? 揩涂硝基清漆 用棉花球揩涂3度濃度為15%的硝基清漆。? 填紋孔 用老粉69份、松香水9份、煤油9份、黃調(diào)和漆13份調(diào)成油老粉,在制品被涂飾表面上反復(fù)揩擦,以使油老粉充分填入紋孔中,同時(shí)涂膜表面上的浮粉盡量揩干凈。 進(jìn)一步揩凈表面上的浮粉 待填入紋孔中的油老粉稍干后,用干凈的細(xì)軟布揩清涂膜表面上的浮粉。若不能揩干凈,再用紗頭蘸一點(diǎn)肥皂水在涂膜表面上揩幾轉(zhuǎn),然后用干棉紗頭揩凈表面浮粉,務(wù)必使木紋十分顯明。? 涂飾一度漂白蟲(chóng)膠清漆,干后砂磨光滑,即作色完畢。再做面漆、涂膜修整、涂膜理化性能檢

15、測(cè)如同實(shí)驗(yàn)一。 3、面漆涂飾: 面漆一般需涂飾4到6次,使之較厚的涂膜,以利涂膜修整后,獲得較為理想的裝飾效果。每涂飾一次面漆后,同樣需用舊的砂紙砂磨光滑,以提高涂層之間的結(jié)合力和整個(gè)涂膜的透明度。2)綠玉眼漆飾工藝的主要步驟: 1、家具表面處理(如同實(shí)驗(yàn)一); 2、涂飾底漆(包括填紋孔、嵌補(bǔ)、染色、底漆): ? 嵌補(bǔ) 用蟲(chóng)膠清漆,老粉調(diào)成蟲(chóng)膠膩?zhàn)?將洞眼、裂縫嵌補(bǔ)好。干后,砂磨平整,清除灰塵。? 給木材纖維著色 用漂白蟲(chóng)膠清漆56份,立德粉44份攪拌均勻后,連續(xù)涂飾3度。每涂飾完1度,待涂層干后用舊木砂紙砂光滑。 涂底漆 涂飾一度漂白蟲(chóng)膠清漆,干后砂磨光滑。? 揩涂硝基清漆同上?；蛩⑼?度聚

16、氨酯清漆,干后砂磨光滑。? 填紋孔 用老粉71份、松香水10份、煤油9份,綠調(diào)合漆10份調(diào)配成油老粉。將被涂飾表面上的紋孔全部填平實(shí);并揩清表面的浮粉。? 進(jìn)一步揩凈表面上的浮粉 待填入紋孔中的油老粉稍干后,用干凈的細(xì)軟布揩清涂膜表面上的浮粉。若不能揩干凈,再用紗頭蘸一點(diǎn)肥皂水在涂膜表面上揩幾轉(zhuǎn),然后用干棉紗頭揩凈表面浮粉,務(wù)必使木紋十分顯明。? 涂飾一度漂白蟲(chóng)膠清漆,干后砂磨光滑,即作色完畢。再做面漆、涂膜修整、涂膜理化性能檢測(cè)如同實(shí)驗(yàn)一。 3、面漆涂飾: 面漆一般需涂飾4到6次,使之較厚的涂膜,以利涂膜修整后,獲得較為理想的裝飾效果。每涂飾一次面漆后,同樣需用舊的砂紙砂磨光滑,以提高涂層之

17、間的結(jié)合力和整個(gè)涂膜的透明度。 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目2:生物質(zhì)材料涂膜修整 由于涂層在涂飾的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,在干燥的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)收縮出生微細(xì)的皺紋,因而影響涂膜的透明度、平整度與美觀性。因此,一般涂膜需要進(jìn)行修整。 涂膜修整實(shí)驗(yàn)的基本步驟如下:砂磨 待整個(gè)涂層干燥后(自然干需48小時(shí)以上),首先選用400到1000號(hào)的水砂紙,蘸取適當(dāng)?shù)姆试硭畬?duì)試件涂膜表面進(jìn)行砂磨,將涂膜表面原有的光澤層剛好完全砂磨掉,以達(dá)到平整的要求。切記砂磨用力不能過(guò)大,不能砂穿涂膜(注意:試件周邊棱角處的涂膜極易砂穿)。拋光 利用細(xì)軟而富有彈性的棉紗頭或小型拋光機(jī),揩取適當(dāng)涂膜拋光膏,在涂膜表面上進(jìn)行拋光。拋光需一鼓作氣地進(jìn)行

18、,中途不得停頓,直拋得涂膜發(fā)熱、發(fā)燙、發(fā)亮,使其光澤度符合要求為止。需注意的是拋光膏的用量要適當(dāng),過(guò)少拋光速度慢;過(guò)多易將涂膜擦傷,特別是未能分散的拋光膏,在重力拋光之下有可能破壞涂膜,無(wú)法拋光。 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目3:生物質(zhì)材料真空鍍膜實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)要求:要求學(xué)生了解和掌握該生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)及其原理并能參與實(shí)際操作。 真空覆膜是近年研究出來(lái)的一種新型覆膜技術(shù),即應(yīng)用壓縮空氣,在具有各種形狀的家具表面覆貼具有精美圖案的飾面材料,從而達(dá)到提高產(chǎn)品性能與裝飾效果的目的。其顯著特點(diǎn)是:不需用模具,并且將覆面一次性完成。使板式家具表面飾面由平面裝飾發(fā)展為具有三維空間的立體浮雕裝飾,煥發(fā)出新生機(jī),是板式家具的一次重大革新

19、。該項(xiàng)技術(shù)能大大促進(jìn)我國(guó)板式家具的發(fā)展,使我國(guó)的板式家具能跟上國(guó)際家具業(yè)的發(fā)展潮流,在國(guó)際家具市場(chǎng)上占有重要的一席。圖3-1為真空覆膜生產(chǎn)線,它基本上實(shí)現(xiàn)家具部件自動(dòng)覆膜,有效地提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。 圖3-1真空覆膜生產(chǎn)線 圖3-2 真空覆膜機(jī)的主機(jī)結(jié)構(gòu) 圖3-2所示,由上工作腔、上加熱板、換氣裝置、下工作腔、下加熱板、墊板、薄膜氣壓墊等部件組成。根據(jù)其工作腔內(nèi)是否有薄膜氣壓墊,可分為有薄膜氣壓墊真空覆膜機(jī)和無(wú)薄膜氣壓墊真空覆膜機(jī)兩種。 有薄膜氣墊壓真空覆膜機(jī)工作原理有薄膜氣墊壓機(jī),是在覆面材料的上工作腔安裝有一個(gè)大幅面的橡膠薄膜氣壓墊5。壓機(jī)開(kāi)啟時(shí)(如圖3-4所示),上工作腔1處于真空

20、狀態(tài),薄膜氣壓墊5被吸附到上加熱板2上;當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的溫度后,壓機(jī)閉合(如圖3-5所示),上工作腔1通入常壓熱循環(huán)空氣,中間工作腔3處于真空狀態(tài),覆面材料6被吸附到薄膜氣壓墊5上進(jìn)行加熱塑化;進(jìn)入加壓狀態(tài)時(shí)(如圖3-6所示),上工作腔1通入熱循環(huán)壓縮空氣,中間工作腔3以及下工作腔9處于真空狀態(tài),由于壓力與熱的作用,在覆面薄膜6與工件7之間產(chǎn)生很強(qiáng)的附著力,這樣預(yù)先噴涂在工件7表面的膠粘劑在膠聯(lián)劑的作用下,膠粘劑形成具有牢固粘接力的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而使覆面材料6與工件7牢固地粘合在一起。當(dāng)撤去壓力和打開(kāi)壓機(jī)后,模壓部件已制成。當(dāng)使用有薄膜氣墊壓機(jī)模壓PVC薄膜時(shí),PVC薄膜隨著橡膠膜的移動(dòng)而移動(dòng),

21、其它與模壓薄木相同。 雙面有薄膜氣墊壓機(jī)的工作原理與單面有膜真空模壓類(lèi)似,不同的是在上、下壓腔之間加了一個(gè)吸排氣道,以使上下兩面可同時(shí)模壓。 無(wú)薄膜氣墊壓真空覆膜機(jī)工作原理 無(wú)薄膜氣墊壓機(jī)是覆面材料的上工作腔沒(méi)有橡膠薄墊,壓機(jī)開(kāi)啟時(shí)(如圖7所示),覆面材料4呈自然狀態(tài)地被放置在工件5上,壓機(jī)閉合后(如圖3-8所示),上工作腔1處于真空狀態(tài),下工作腔6通入常壓熱循環(huán)空氣,覆面材料4被吸附到上加熱板上進(jìn)行加熱塑化。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后,進(jìn)人加壓狀態(tài)(如圖9所示),這時(shí)上工作腔1通入熱循環(huán)壓縮空氣,下工作腔6處于真空狀態(tài),這樣在一定的壓力、溫度、時(shí)間和真空度諸因子的作用下,覆面材料4被牢固地與工件5粘合

22、在一起。當(dāng)撤去壓力和打開(kāi)壓機(jī)后,模壓的部件已制成。 真空覆膜生產(chǎn)線工藝流程真空覆膜生產(chǎn)線的一般工藝過(guò)程是:將工料(刨花板或中密度纖維板)先行砂光、清灰,然后根據(jù)不同的圖案要求編制不同的程序輸入電腦,由電腦控制數(shù)控雕刻機(jī)對(duì)芯料進(jìn)行圖案雕刻;對(duì)雕刻的圖案雕刻進(jìn)行砂光、清灰;然后噴膠、晾干;接著進(jìn)行組坯(即在芯料表面上覆蓋PVC膜或薄木等覆面材料);送入全方位真空熱塑成型覆膜壓機(jī)內(nèi),進(jìn)行真空模壓。間隔一定時(shí)間,將已模壓好的覆面板取出,進(jìn)行修整。最后驗(yàn)收入庫(kù)。其工藝流程圖為: 中纖板砂光雕刻圖案精砂清灰施膠 成品入庫(kù)檢驗(yàn)修整真空覆膜組壞晾干 真空覆膜的技術(shù)參數(shù) 真空覆膜的時(shí)間、溫度和壓力對(duì)真空覆膜件的

23、質(zhì)量影響較大。家具部件所用的基材、覆面材薄膜的種類(lèi)以及膠粘劑種類(lèi)不同,覆膜的工藝技術(shù)參數(shù)也有所 表3-4 真空覆膜壓機(jī)模壓的主要技術(shù)參數(shù)真空覆膜壓機(jī)類(lèi)型芯料厚度(mm)覆面材料覆面材料厚度(mm)上壓腔溫度()下壓腔溫度()加壓壓力(MPa)加壓時(shí)間(S)單面有膜壓機(jī) 18PVC0.320.4130140 50 0.6180260 15薄木 0.6110120 常溫 0.6130180雙面有膜壓機(jī) 18PVC0.320.4130140130140 0.6180260無(wú)膜壓機(jī) 18PVC 0.6130140 50 0.580120差異。先進(jìn)的真空覆膜壓機(jī)與計(jì)算機(jī)技術(shù)聯(lián)合起來(lái),可以根據(jù)覆面板的厚度

24、、所用覆面材料的種類(lèi)等不同,合理選定真空覆膜壓機(jī)的不同控制程序。表3-4所示,為實(shí)際生產(chǎn)中真空覆膜壓機(jī)模壓的主要技術(shù)參數(shù),以供參考。本實(shí)驗(yàn)室為無(wú)薄膜氣墊壓真空覆膜機(jī),操作步驟如下:放工件;施膠(給工件表面上膠);真空覆膜;加溫(實(shí)驗(yàn)過(guò)程中根據(jù)覆膜種類(lèi)不同而溫度不同);加壓(實(shí)驗(yàn)過(guò)程中根據(jù)覆膜種類(lèi)不同而壓力不同);修整。實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目4:涂膜理化性能檢測(cè) 涂膜理化性能主要取決于涂料的性能,同時(shí)跟涂層工藝也有一定的關(guān)系。對(duì)于質(zhì)量相同的同類(lèi)涂料,若涂飾工藝即涂飾質(zhì)量不同,則涂膜的理化性能如附著力、光澤度、耐液性等就會(huì)有所差異。涂料的種類(lèi)和質(zhì)量不同,即使涂飾工藝相同,涂膜的理化性能定會(huì)有較大的區(qū)別。如不飽和

25、聚酯涂料涂膜的光澤度、耐磨性要優(yōu)于聚氨酯涂料的,但涂膜的彈性卻比聚氨酯涂料的低,所以涂膜的理化性能是涂料性能與涂飾工藝的綜合性反應(yīng)。涂膜的理化性能應(yīng)根據(jù)家具的等級(jí)與用途合理確定,以確保家具使用功能的科學(xué)要求。涂層外觀要求如表4-1;4-2;4-3。表4?1 普級(jí)產(chǎn)品涂層外觀要求項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求色澤涂層顏色基本均勻,允許木紋有輕微模糊;成批配套產(chǎn)品,顏色基本接近;著色部位,粗看時(shí)距離1 m允許有不明顯流掛、色花、過(guò)楞、白楞、白點(diǎn)等缺陷。透明涂飾涂層表面手感光滑,有均勻光澤、涂層實(shí)干后允許有木孔沉陷;涂層表面允許有不明顯粒子和微小不平度及不影響使用性能的缺陷,但涂膜不得發(fā)粘、明顯流掛、附有刷毛

26、等缺陷。不涂飾部位允許有不影響美觀的漆跡、污跡。 表4?2 中級(jí)產(chǎn)品涂飾外觀要求項(xiàng)目技術(shù)要求色澤涂層顏色較鮮明,與樣板相似,木紋清晰;整件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品色澤相似;分色處色線整齊;凡著色部位,不得有流掛、色花、過(guò)楞、白楞、白點(diǎn)、積粉、雜渣等缺陷;內(nèi)表著色與外表面顏色接近,或根據(jù)用戶要求而定。透明涂層正視面須拋光的涂層,表面應(yīng)平整光滑,涂膜實(shí)干后無(wú)明顯木孔沉陷,側(cè)面不拋光的涂層表面手感光滑,無(wú)明顯粒子,涂層實(shí)干后允許有木孔沉陷;涂層表面應(yīng)無(wú)流掛、縮孔、鼓泡、刷毛、皺皮、漏涂、發(fā)粘等缺陷。允許有微小脹邊和不平整度。正視面拋光涂層平坦、具有鏡面般光澤;涂層表面目視應(yīng)無(wú)明顯加工痕跡、細(xì)線條紋、劃痕、霧光

27、、白楞、白點(diǎn)、鼓泡等缺陷。不涂飾部位要保持清潔。表4?3 高級(jí)產(chǎn)品涂層外觀要求項(xiàng)目技術(shù)要求色澤涂層顏色鮮明并跟樣板一致,木紋清晰;整件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品色澤一致;分色處色淺必須整齊一致;凡著色部位,目視不得有著色缺陷,如積粉、色花、過(guò)楞、白點(diǎn)、色差等缺陷;內(nèi)部著色與外表顏色相似,或根據(jù)用戶著色要求而定。透明涂層涂層表面平整光滑,涂層實(shí)干后不得有木孔沉陷;涂層表面不得有流掛、縮孔、脹邊、鼓泡、皺皮、棱角處與平面基本相似,無(wú)積漆磨傷等缺陷。表面全拋光涂層平坦,具有鏡面般光澤;涂層表面不得有目視可見(jiàn)加工痕跡。細(xì)條紋、劃痕、霧光、白楞、白點(diǎn)、鼓泡等缺陷。不涂飾部位要保持邊沿漆線整齊 涂膜理化性能有各種各樣

28、,現(xiàn)國(guó)標(biāo)GB4893.14893.8?1985“家具表面漆膜測(cè)定法”“家具表面漆膜抗沖擊測(cè)定法”(或GB/T3324-1995木家具通用技術(shù)條件),規(guī)定了涂膜耐液、耐濕熱、耐干熱、耐溫差、附著力、厚度及光澤度的測(cè)定方木家具涂飾標(biāo)準(zhǔn)法;涂膜的彈性、硬度、透明度等性能的測(cè)定,涂料制造行業(yè)也有相應(yīng)的檢測(cè)方法與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。在此僅簡(jiǎn)單介紹涂膜主要理化性能的測(cè)試方法。如圖4-4。表4?4 涂膜的理化性能規(guī)定項(xiàng)目類(lèi)別、指標(biāo) 普級(jí)中級(jí)、高級(jí)耐溫85下15min涂膜無(wú)變色,鼓泡,無(wú)連續(xù)圈痕或明顯的間斷圈痕,允許輕微失光80下15min涂膜無(wú)變色鼓泡,無(wú)連續(xù)圈痕或明顯的間斷圈痕,允許輕微失光耐水80h涂膜無(wú)變色、鼓

29、泡,允許輕微失光耐堿4 h涂膜無(wú)變色、鼓泡、允許輕微失光6 h涂膜無(wú)變色、鼓泡、允許有輕微失光耐酸12h涂膜無(wú)變色、鼓泡、允許輕微失光光澤80%以上中級(jí)85%以上高級(jí)90%以上附著力80%以上不脫落中級(jí)80%以上不脫落高級(jí)90%以上不脫落冷熱溫差3周涂膜無(wú)裂紋、鼓泡、脫落,允許輕微變色6周涂膜無(wú)裂紋、鼓泡、脫落,允許輕微變色耐磨度重量為1000g400r不露白中級(jí)2000r不露白高級(jí)4000r不露白 注:理化性能中耐溫、耐水、耐酸、耐堿、耐磨系指家具面子部位的要求; 輕微失光指光澤比試驗(yàn)前減少510%; 硝基清漆的耐溫度可比表中的規(guī)定降低10。實(shí)驗(yàn)一 家具表面漆膜耐液測(cè)定 (1)檢測(cè)原理 家具

30、表面漆膜耐液測(cè)定是模仿家具在實(shí)際使用過(guò)程中日常要接觸的液體對(duì)家具的損害情況來(lái)進(jìn)行檢測(cè),以檢測(cè)家具涂層表面的耐液性能。它是將浸透試液的濾紙放在試樣表面,放置規(guī)定時(shí)間后,移去濾紙以觀察涂層的損傷程度來(lái)進(jìn)行評(píng)定等級(jí)。 (2)常用試液 試液是仿效家具表面日常可能接觸的液體,根據(jù)需要也可選用其他液體。常用液體,如表4?5所示。 表4?5 家具耐液性檢測(cè)常用試液表序 號(hào)試液名稱(chēng)規(guī) 格 及 要 求123456789101112131415氯化鈉碳酸鈉乙酸乙醇洗滌劑 醬油藍(lán)黑墨水紅墨水碘酒花露水茶水咖啡甜煉乳大豆油蒸餾水15%重量百分濃度10%重量百分濃度30%重量百分濃度70%醫(yī)用乙醇白貓洗潔精25%脂肪醇

31、環(huán)氧乙烷、75%水SB 70?78醬油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)QB 551?81藍(lán)黑墨水市售按中國(guó)藥典規(guī)定7075%乙醇、2?3%香精10g云南滇紅1級(jí)碎茶加1000g沸水,不要攪動(dòng),浸泡5 min后倒出茶水40g速溶咖啡加入1000g沸水QB 34?60甜煉乳QB 1335?79大豆油實(shí)驗(yàn)室用蒸餾水 (3)檢測(cè)方法步驟 試樣規(guī)格 為250mm×200mm。 試樣涂飾完工后至少存放10d,并達(dá)到完全干燥后,且試樣表面應(yīng)平整,漆膜無(wú)劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟布擦凈表面,在試樣上任取三個(gè)試驗(yàn)區(qū)域和一個(gè)對(duì)比區(qū)域。試驗(yàn)區(qū)域中心距試樣邊緣不小于40mm,兩試驗(yàn)區(qū)域中心相距不小于65mm。 試驗(yàn)方法 將25mm

32、圓形濾紙放人試液中浸透,用鑷子取出,在每個(gè)試驗(yàn)區(qū)域上分別放上五層紙,用玻璃罩罩住。試驗(yàn)過(guò)程中須保持濕潤(rùn)。達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,取下玻璃罩,揭去圓形紙,用濾紙吸干殘液,靜置16?24h。用清洗液和清水洗凈試樣表面,軟布擦干,靜置30min。 試驗(yàn)結(jié)果 檢查試驗(yàn)區(qū)域與對(duì)比區(qū)域的差異。將試樣上的試驗(yàn)區(qū)域置于觀察箱內(nèi)距后背550mm正中處,目視距離為0.5?1 m,檢查印痕和變澤情況。再將試樣置于室內(nèi)自然光下,檢查變色、鼓泡、皺紋情況。試驗(yàn)室溫度為20±2,相對(duì)濕度60%70%。試驗(yàn)時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議而定。(建議時(shí)間:10s、10min、1 h、4 h、8 h、24h、80h)。參見(jiàn)G

33、B4893.1?85。等級(jí)評(píng)價(jià),如表4?6所示。 表4?6 家具漆膜耐液性能分級(jí)表1級(jí)無(wú)印痕;2級(jí)輕微的變澤印痕;3級(jí)輕微的變色或明顯的變澤印痕;4級(jí)明顯的變化、鼓泡、皺紋等。 影響因素:主要有涂料的品種,質(zhì)量,涂飾工藝,涂飾質(zhì)量,涂層厚度等。 (4)觀察箱觀察箱用于觀察試樣上試驗(yàn)區(qū)域的印痕和變澤情況,其材料、結(jié)構(gòu)及尺寸如下: 材料 箱體由厚15mm的實(shí)木板或刨花板制成。 結(jié)構(gòu) 箱體傾斜面上開(kāi)一直徑為25mm的孔。一個(gè)60W白色磨砂燈泡通過(guò)燈架板用鉸鏈固定于孔的上方。光線投射到試樣上的角度為30°60°。內(nèi)壁涂黑色亞光漆。圖10?1所示,為觀察箱的示意圖。 觀察箱的尺寸 如

34、圖9?1中的標(biāo)注。 圖4?1 觀察箱的尺寸實(shí)驗(yàn)二 家具表面漆膜耐濕熱測(cè)定 (1)檢測(cè)原理 家具表面漆膜耐濕熱性能的檢測(cè)是模仿家具在日常使用過(guò)程中要接觸的濕熱情況而進(jìn)行的檢測(cè),尤其是桌、椅、凳類(lèi)家具。它是裝有加熱到規(guī)定溫度液體的容器放置在隔有一塊濕布的試件表面,經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后,移走容器和濕布,根據(jù)漆膜的損傷情況而評(píng)定等級(jí)。 (2)檢測(cè)方法和步驟 試樣規(guī)格 為250mm×200mm。 試樣涂飾完工后至少存放10d,并達(dá)到完全干燥后,且試樣表面應(yīng)平整,漆膜無(wú)劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟布擦凈表面,在試樣上任取三個(gè)試驗(yàn)區(qū)域和一個(gè)對(duì)比區(qū)域。試驗(yàn)區(qū)域中心距試樣邊緣不小于40mm,兩試驗(yàn)區(qū)域中心相距

35、不小于65mm。 試驗(yàn)方法 將裝有定量礦物油的銅試杯加熱到高于規(guī)定溫度10,然后不斷攪拌礦物油,使其溫度分布均勻。在降到規(guī)定溫度后,將其放置到一個(gè)表面置有浸透蒸餾水的規(guī)格大小的尼龍紡的試樣上,達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,移走銅試杯和尼龍紡,吸干表面水分,靜置1624h。用濾紙輕拭試驗(yàn)區(qū)域,檢查試驗(yàn)區(qū)域與對(duì)比區(qū)域的差異。 試驗(yàn)結(jié)果 將試樣上的試驗(yàn)區(qū)域置于觀察箱(見(jiàn)圖10?1)內(nèi)距后背550mm正中處,目視距離為0.51m,觀察試杯和尼龍紡的布紋。再將試樣置于室內(nèi)自然光下,檢查試驗(yàn)區(qū)域是否有變色、鼓泡等情況。 試驗(yàn)室溫度為20±2,相對(duì)濕度60%70%。試驗(yàn)溫度根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議而定。(建議

36、試驗(yàn)溫度:55、70、85)。參見(jiàn)GB4893.2?85 (3)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 按表4-7所示的家具表面漆膜耐濕熱性能評(píng)定等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。 表4?7 家具表面漆膜耐濕熱性能評(píng)定等級(jí)1級(jí)無(wú)試杯印痕;2級(jí)間斷輕微印痕及輕微變澤;3級(jí)近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變色;4級(jí)明顯環(huán)痕或圈痕、變色;5級(jí):嚴(yán)重環(huán)痕或圈痕,變色或鼓泡。 (4)影響因素 主要有涂料的品種,質(zhì)量,涂飾工藝,涂飾質(zhì)量,涂層厚度等 (5)銅試杯 為家具表面漆膜耐濕熱性能測(cè)定的加熱的容器,其要求如下: 材料 用為ZH62黃銅制成。 表面加工要求 表面電鍍前要精加工,需磨光,不得有機(jī)加工刀痕、毛刺、劃痕、砂眼等缺陷,光潔度為?6。電鍍后的表面

37、須拋光。 銅試杯的重量 為440±25g。 銅試杯的形狀與尺寸 如圖4?2所示。 圖4?2 銅試杯形狀與尺寸實(shí)驗(yàn)三 家具表面漆膜耐干熱測(cè)定 (1)檢測(cè)原理 家具表面漆膜耐濕熱性能的檢測(cè)是模仿家具在日常使用過(guò)程中要接觸的濕熱情況而進(jìn)行的檢測(cè),尤其是桌、椅、凳類(lèi)家具。它是裝有加熱到規(guī)定溫度液體的容器放置在隔有一塊濕布的試件表面,經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后,移走容器和濕布,根據(jù)漆膜的損傷情況而評(píng)定等級(jí)。 (2)檢測(cè)方法與步驟 試樣規(guī)格 為250mm×200mm。 試樣涂飾完工后至少存放10d,并達(dá)到完全干燥后,且試樣表面應(yīng)平整,漆膜無(wú)劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟布擦凈表面,在試樣上任取三個(gè)試驗(yàn)

38、區(qū)域和一個(gè)對(duì)比區(qū)域。試驗(yàn)區(qū)域中心距試樣邊緣不小于40mm,兩試驗(yàn)區(qū)域中心相距不小于65mm。 試驗(yàn)方法 將裝有定量礦物油的銅試杯(見(jiàn)圖4?2)加熱到高于規(guī)定溫度10,然后不斷攪拌礦物油,使其溫度分布均勻。在降到規(guī)定溫度后,將其放置到試樣上,達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,移走銅試杯,用濾紙輕拭試驗(yàn)區(qū)域,靜置16?24h。 試驗(yàn)結(jié)果 再次用濾紙輕拭試驗(yàn)區(qū)域,檢查試驗(yàn)區(qū)域與對(duì)比區(qū)域的差異。將試樣上的試驗(yàn)區(qū)域置于觀察箱(見(jiàn)圖4?1)內(nèi)距后背550mm正中處,目視距離為0.51 m,觀察印痕和變澤情況。再將試樣置于室內(nèi)自然光下,檢查試驗(yàn)區(qū)域是否有變色、鼓泡等情況。試驗(yàn)室溫度為20±2,相對(duì)濕度60%70%。

39、試驗(yàn)溫度根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議而定。(建議試驗(yàn)溫度:70;80;90;100;120)。參見(jiàn)GB4893.3?85等級(jí)評(píng)定。(3)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 按表4-8所示,評(píng)定家具表面漆膜耐干熱性能的等級(jí)。 表4-8 家具表面漆膜耐干熱性能評(píng)級(jí)表1級(jí):無(wú)試杯印痕;2級(jí):間斷輕微印痕及輕微變澤;3級(jí):近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變色;4級(jí):明顯環(huán)痕或圈痕、變色;5級(jí):嚴(yán)重環(huán)痕或圈痕,變色或鼓泡。實(shí)驗(yàn)四 家具表面漆膜耐冷熱溫差測(cè)定 (1)檢測(cè)原理 :它是將表面漆膜在冷熱溫差的循環(huán)的作用下,檢驗(yàn)其漆膜的變化情況。若其表面出現(xiàn)有裂紋、鼓泡、明顯失光和變色等缺陷時(shí),則判斷為不合格。 (2)檢測(cè)方法和步驟 試樣規(guī)格

40、 為250mm×200mm。試樣涂飾完工后至少存放10d,并達(dá)到完全干燥后,且試樣表面應(yīng)平整,漆膜無(wú)劃痕、鼓泡等缺陷。 試驗(yàn)方法 用比例為11的石蠟?松香混合液封閉試樣四周及背面。再將試樣放入規(guī)定的恒溫恒濕條件下處理1小時(shí),迅速轉(zhuǎn)入規(guī)定溫度的低溫冰箱內(nèi)1小時(shí),三周期為一個(gè)階段,每個(gè)階段結(jié)束后,必須在實(shí)驗(yàn)室條件下處理18小時(shí),再進(jìn)行下一階段的試驗(yàn)或檢查。 試驗(yàn)結(jié)果 檢查時(shí),排除離試樣邊緣20mm的范圍,然后用4倍放大鏡觀察中間部分的漆膜表面,若有裂紋、鼓泡、明顯失光和變色等缺陷時(shí),此塊樣板即評(píng)為不合格(不考慮缺陷的形狀、尺寸和數(shù)量)。 (3)試驗(yàn)條件 試驗(yàn)室溫度為20±2,相

41、對(duì)濕度60%70%(建議處理?xiàng)l件:溫度為40±2,相對(duì)濕度98%99%和-20±2;周期數(shù)為3、6、9、12、15、18周等。參見(jiàn)GB4893.7?85實(shí)驗(yàn)五 家具表面漆膜光澤測(cè)定 (1)檢測(cè)原理 它是采用光電光澤儀,檢測(cè)家具表面漆膜表面的光澤值。光澤值是用漆膜表面的正反射光量與同一條件下標(biāo)準(zhǔn)板表面的正反射光量的比值的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。根據(jù)涂飾工藝不同而進(jìn)行分級(jí)。高光澤的分為原光和拋光,各分為四個(gè)等級(jí);亞光澤的分為填孔亞光和顯孔亞光,各分為三個(gè)等級(jí)。 (2)檢測(cè)方法和步驟 試樣規(guī)格 為250mm×200mm。 試樣涂飾完工后至少存放10d,并達(dá)到完全干燥后,且試樣表面

42、應(yīng)平整,漆膜無(wú)劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟布擦凈表面,在試樣上任取三個(gè)試驗(yàn)區(qū)域,其中一個(gè)試驗(yàn)區(qū)域在試樣中心。 試驗(yàn)方法 將測(cè)頭放在試驗(yàn)區(qū)域上,并使木紋方向順著測(cè)頭內(nèi)光線的入射和反射方向。然后讀取三點(diǎn)讀數(shù)的算術(shù)平均值作為結(jié)果。每測(cè)定一塊樣板必須用標(biāo)準(zhǔn)板校對(duì)一次。 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 參見(jiàn)GB4893.6?85,根據(jù)實(shí)測(cè)光澤值進(jìn)行分等。光澤值按光線投射到試樣上的角度為60°測(cè)定值分級(jí),如表4-9所示。 表4-9 光澤值按光線投射到試樣上的角度為60°測(cè)定值分級(jí)表。 等級(jí)項(xiàng)目1234高光澤原光908089707969拋光857584657464亞光填孔亞光2535152414顯孔亞光14

43、15242535實(shí)驗(yàn)六 家具表面漆膜厚度測(cè)定 (1)檢測(cè)原理 在被測(cè)試件的漆膜上鉆一頂角為120°的錐孔,孔壁在40×測(cè)量顯微鏡中成像,在顯微鏡中讀出其垂直于顯微鏡主光軸的母線長(zhǎng)度(漆膜部分),再根據(jù)函數(shù)關(guān)系求得漆膜厚度。 2 測(cè)方法和步驟 試樣規(guī)格 為250mm×200mm。試樣涂飾完工后至少存放10d,并達(dá)到完全干燥后,且試樣表面應(yīng)平整,漆膜無(wú)劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟布擦凈表面,在試樣上取三個(gè)試驗(yàn)點(diǎn),其中一個(gè)點(diǎn)在試樣中心,其余兩個(gè)點(diǎn)在對(duì)角線上距邊緣不小于50mm的位置。 鉆孔 如圖4?3所示,在指定點(diǎn)上用手動(dòng)鉆頭鉆孔,漆膜鉆透后立即停止,煤清除鉆屑。 試驗(yàn)方

44、法 將錐孔置于顯微鏡的視場(chǎng)中,將顯微鏡聚焦于鉆孔與主光軸垂直的母線上,用顯微鏡測(cè)微裝置測(cè)出這條母線漆膜部分的長(zhǎng)度,如見(jiàn)圖4?3所示。根據(jù)三角函數(shù)關(guān)系可以得知,漆膜厚度為錐孔母線漆膜部分長(zhǎng)度的一半。用三點(diǎn)的算術(shù)平均值作為評(píng)定結(jié)果。 實(shí)驗(yàn)室溫度為20±2,相對(duì)濕度60%70%。參見(jiàn)GB4893.5?85 圖4?3漆膜厚度測(cè)量原理圖 (3)結(jié)果表示 取三點(diǎn)的算術(shù)平均值作為檢測(cè)結(jié)果 (4)附錄A 鉆孔裝置補(bǔ)充件,本裝置用于漆膜厚度測(cè)定時(shí),在試樣上鉆錐孔。 鉆頭 鉆頭用普通高速鋼如W18Cr4V等制成,頂角為120°,直徑為6mm,長(zhǎng)約48mm,淬火硬度不低于HRC63,錐面及桿面光

45、潔度不低于?9。鉆頭尺寸示意圖,如圖9?4所示。建議采用上海東海刃具廠生產(chǎn)的120°漆膜測(cè)厚鉆頭。 圖4?4鉆頭尺寸示意圖 (2)模板 模板用ZLl03鑄鋁制成,前端有一個(gè)帶ZQSnl0?5錫青銅襯套的直徑為6mm的孔,孔壁光潔度不低于?8。圖4?5所示,為漆膜厚度測(cè)量模板示意圖。 圖4?5漆膜厚度測(cè)量模板示意圖 (3)指輪 指輪用ZLl03鑄鋁制成,重約350±15g。圖4?6所示,為指輪結(jié)構(gòu)與尺寸示意圖。 圖4?6所示 指輪結(jié)構(gòu)與尺寸示意圖 (5)附錄B 測(cè)量顯微鏡補(bǔ)充件。本顯微鏡用于測(cè)量錐孔母線長(zhǎng)度。 顯微規(guī)格及測(cè)量方法顯微鏡放大倍率為40×,視場(chǎng)直徑不小于

46、4.0mm,最小讀數(shù)值不大于2.5mm,工作距離不小于40.0mm,主光軸與支架底平面精確地成60°夾角,并能在主光軸或接近主光軸方向上向物端發(fā)出?均勻平行光。 顯微鏡光路原理 如圖4?7所示。建議采用上海大慶光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的60°漆膜測(cè)量顯微鏡。 圖4?7 顯微鏡光路原理圖實(shí)驗(yàn)七 家具表面漆膜耐磨性測(cè)定 (1)檢測(cè)原理將被測(cè)試件置于一個(gè)施加有規(guī)定壓力而無(wú)動(dòng)力的標(biāo)準(zhǔn)砂輪下,試件按規(guī)定轉(zhuǎn)速作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),當(dāng)達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)之后,檢查漆膜的磨損情況。根據(jù)磨損程度而進(jìn)行評(píng)定等級(jí)。共分四級(jí):1級(jí)為漆膜未露白;2級(jí)為漆膜局部輕微露白;3級(jí)為漆膜局部明顯露白;4級(jí)為漆膜嚴(yán)重露白。 (2)檢測(cè)方

47、法和步驟 試樣規(guī)格 直徑為100mm,厚度為35mm的圓板中心,鉆一個(gè)定位孔(按儀器要求)。 試樣涂飾完工后至少存放10d,并達(dá)到完全干燥后,且試樣表面應(yīng)平整,漆膜無(wú)劃痕、鼓泡等缺陷的試件,在試樣中部的非磨耗區(qū)上取三個(gè)試驗(yàn)點(diǎn),按標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)量漆膜厚度。 試驗(yàn)方法 再將試件固定在磨耗儀的工作盤(pán)上,加壓臂上加1000g砝碼,臂的末端加一與橡膠砂輪等重的平衡砝碼,按要求開(kāi)啟磨耗儀。先砂磨50轉(zhuǎn)后,使漆膜表面呈平整均勻的磨耗圓環(huán)(如磨耗不均勻,應(yīng)及時(shí)更換試樣)。取出試樣,刷去浮屑稱(chēng)重(精確到0.001g)。繼續(xù)砂磨100轉(zhuǎn)后, 刷去浮屑稱(chēng)重(精確到0.001g),以計(jì)算出漆膜的失重。然后調(diào)整計(jì)數(shù)器到規(guī)定

48、的磨轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)(應(yīng)減去100),繼續(xù)砂磨到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù),觀察漆膜表面磨損情況。 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 平行試驗(yàn)三件,每件試樣都必須用整新的橡膠砂輪進(jìn)行試驗(yàn),砂磨中途不得更換砂輪。按表4?10所示,評(píng)定家具表面漆膜耐磨性等級(jí)。 表4?10 家具表面漆膜耐磨性等級(jí)評(píng)定表等 級(jí) 說(shuō) 明1級(jí):漆膜未露白;2級(jí):漆膜局部輕微露白;3級(jí):漆膜局部明顯露白;4級(jí):漆膜嚴(yán)重露白。 實(shí)驗(yàn)室溫度為20±2,相對(duì)濕度60%70%。(建議磨耗轉(zhuǎn)數(shù)為:400;1000;2000;3000;4000;5000)參見(jiàn)GB4893.8?85。實(shí)驗(yàn)八 家具表面漆膜附著力交叉切割測(cè)定 (1)檢測(cè)原理 將試件表面漆膜按規(guī)定要求用鋒利刀

49、片在漆膜表面切割成互成直角的網(wǎng)格狀割痕,然后用氧化鋅橡皮膏粘貼后再撕起,檢查漆膜切痕處的漆膜損傷情況而進(jìn)行分等。共分為五個(gè)等級(jí):1級(jí):割痕光滑,無(wú)漆膜剝落;2級(jí):割痕交叉處有漆膜剝落,漆膜沿割痕有少量斷續(xù)剝落;3級(jí):漆膜沿割痕有斷續(xù)或連續(xù)剝落;4級(jí):50%以下的切割方格中,漆膜沿割痕有大碎片剝落或全部剝落;5級(jí):50%以上的切割方格中,漆膜沿割痕大碎片剝落或全部剝落。本法適用于測(cè)定木家具及其他家具木制件表面厚度在250m以下的漆膜對(duì)基材的粘附牢度,或底面漆相互結(jié)合的牢度。 (2)檢測(cè)方法和步驟 試樣規(guī)格 為250mm×200mm。試樣涂飾完工后至少存放10d,并達(dá)到完全干燥后,試樣表面應(yīng)平整,漆膜無(wú)劃痕,鼓泡等缺陷。 試驗(yàn)區(qū)域 在試樣上取三個(gè)試驗(yàn)區(qū)域盡量選擇不同紋理部位,試驗(yàn)區(qū)域中心距試樣邊緣不小于40mm,兩試驗(yàn)區(qū)域中心相距不小于65mm。按GB 4893.5?85家具表面漆膜厚度測(cè)定法,在每個(gè)試驗(yàn)區(qū)域的相鄰部位分別測(cè)定二點(diǎn)漆膜厚度。結(jié)果取三點(diǎn)讀數(shù)的算術(shù)平均值。 ±0.02mm。將刀片夾緊器中的刀刃沿著模板割槽在試驗(yàn)區(qū)域的漆膜表面切割出互成直角的網(wǎng)格狀割痕,每組割痕都包括十一條長(zhǎng)為35mm,間距為2mm的平行割痕,如圖4?8所示。所有切口應(yīng)穿透到基材表面。割痕方向與木紋方向近似為45°