460鍋爐工藝參數(shù)優(yōu)化方案

1、460鍋爐工藝參數(shù)優(yōu)化方案460噸/h鍋爐工藝參數(shù)優(yōu)化方案（試行）新區(qū)1、2#爐已經(jīng)投入運行近一年，已取得一定的運行經(jīng)驗，鍋 爐燃燒系統(tǒng)的工藝參數(shù)為此可以基本固定，該參數(shù)的制定，便于指 導(dǎo)班組操作人員進行操作，提高運行水平。至于鍋爐的其他參數(shù)， 請參照規(guī)程或操作法執(zhí)行，本處不再說明。一、燃燒系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化方案1、一號爐參數(shù)優(yōu)化方案1.1、 煤質(zhì)：揮發(fā)份 Vadni4%熱值 19MJ/kg<Qnet.ar<24 MJ/kg 時負荷狀況380-460T/h1.1:棧份 Vad13%;熱值 18 MJ/kg<Qnet.ar <24 MJ/kg優(yōu)化項目#1#2#3#4一次風(fēng)速度2

2、0-27m/s上上二次風(fēng)37-40 m/s37-40 m/s37-40 m/s37-40 m/s上二次風(fēng)28-33 m/s28-33 m/s28-33 m/s28-33 m/s中二次風(fēng)22-28m/s22-28 m/s22-28 m/s22-28 m/s中下二次風(fēng)31-35m/s31-35 m/s31-35 m/s31-35 m/s下層二次風(fēng)35-40m/s35-40m/s35-40m/s35-40m/s一次風(fēng)噴口周界風(fēng)開度15-25%濃淡風(fēng)開度<15%一次風(fēng)溫（混合前）300 c一次風(fēng)溫（混合后）180-200 C （備注，風(fēng)速/、超過24m/s）氧量3.5%-5.5% （備注：低負荷

3、取高值，高負荷取低值）制粉運行單側(cè)/雙側(cè)煤粉細度R90<12%煤粉細度R200<1%抽風(fēng)門25-33%（備注：抽風(fēng)門原則上大于30%,大于30%后煤粉細度R90大于13%,煤粉顆粒偏粗不利于燃燒穩(wěn)定）三次風(fēng)100%100%之氣開度58-70%（盡量采用乏氣調(diào)整磨煤機出口風(fēng)溫，少用冷風(fēng)或壓力冷風(fēng)）壓力冷風(fēng)門<15%或全關(guān)冷風(fēng)門全關(guān)磨煤機出口風(fēng)溫80-90 C磨煤機電流60-63A （備注：該電流為正常運行電流，電流低至60A時，安排添加鋼球。）排粉機電流35-38A天然氣摻燒條件當(dāng)滿足卜列任意條件時可以投入天然氣助燃。1、鍋爐負荷低于350噸/h;2、爐膛負壓波動較頻繁；3、爐

4、膛負壓波動大于土 300Pa.1.2、 煤質(zhì)揮發(fā)份 10%<Vad<14%熱值 19MJ/kg<Qnet.ar <24MJ/kg負荷狀況380-460T/h1.2:棧份 10% <Vad <13%;熱值 18 MJ/kg<Qnet.ar<24 MJ/kg優(yōu)化項目# 1# 2#3# 4一次風(fēng)速度20-24m/s上上二次風(fēng)37-42 m/s37-42 m/s37-42 m/s37-42 m/s上二次風(fēng)25-30 m/s25-30 m/s25-30 m/s25-30 m/s中二次風(fēng)15-20 m/s15-20 m/s15-20m/s15-20 m/s中

5、下二次風(fēng)31-35 m/s31-35 m/s31-35 m/s31-35 m/s下層二次風(fēng)35-40m/s35-40m/s35-40m/s35-40m/s一次風(fēng)噴口周界風(fēng)開度15-20%濃淡風(fēng)開度W或全關(guān)一次風(fēng)溫（混合前）330-360 C一次風(fēng)溫（混合后）180-200 C （備注，風(fēng)速/、超過 24m/s。）氧量3.5%-5.5% （備注：低負荷取高值，高負荷取低值）制粉運行單側(cè)/雙側(cè)煤粉細度R90<10%煤粉細度R200<0.5%抽風(fēng)門開度25-30%（備注：抽風(fēng)門原則上大于30%,大于30%后煤粉細度R90大于13%,煤粉顆粒偏粗不利于燃燒穩(wěn)定）三次風(fēng)100%100%之氣開

6、度58-70%（盡量采用乏氣調(diào)整磨煤機出口風(fēng)溫，少用冷風(fēng)或壓力冷風(fēng)）壓力冷風(fēng)門<15%或全關(guān)冷風(fēng)門全關(guān)磨煤機出口風(fēng)溫80-90 C磨煤機電流60-63A （備注：該電流為正常運行電流，電流低至60A時，安排添加鋼球。）排粉機電流33-36A天然氣摻燒條件當(dāng)滿足卜列任意條件時可以投入天然氣助燃。1、鍋爐負荷低于350噸/h;2、爐膛負壓波動較頻繁；3、爐膛負壓波動大于土 300Pa.1.3、 尾氣工況運行方案負荷狀況380-460T/h1.2:摻燒尾氣工況優(yōu)化項目# 1# 2#3#4一次風(fēng)速度23-27m/s上上二次風(fēng)33-35 m/s33-35 m/s33-35 m/s33-35 m/s

7、上二次風(fēng)25-30m/s25-30 m/s25-30m/s25-30 m/s中二次風(fēng)25-30m/s25-30 m/s25-30m/s25-30 m/s中下二次風(fēng)35-38 m/s35-38 m/s35-38 m/s35-38 m/s下層二次風(fēng)33-37m/s33-37m/s33-37m/s33-37m/s一次風(fēng)噴口周界風(fēng)開度25%濃淡風(fēng)開度<10%一次風(fēng)溫（混合前）330-360 C一次風(fēng)溫（混合后）180-200 C （備注，風(fēng)速/、超過 24m/s。）氧量3.5%-5.5% （備注：低負荷取高值，高負荷取低值）制粉運行單側(cè)/雙側(cè)煤粉細度R90<13%煤粉細度R200<0

8、.5%抽風(fēng)門開度25-30%（備注：抽風(fēng)門原則上大于30%,大于30%后煤粉細度R90大于13%,煤粉顆粒偏粗不利于燃燒穩(wěn)定）三次風(fēng)100%100%之氣開度58-70%（盡量采用乏氣調(diào)整磨煤機出口風(fēng)溫，少用冷風(fēng)或壓力冷風(fēng)）壓力冷風(fēng)門<15%或全關(guān)冷風(fēng)門全關(guān)磨煤機出口風(fēng)溫80-90 C磨煤機電流60-63A （備注：該電流為正常運行電流，電流低至60A時，安排添加鋼球。）排粉機電流33-36A尾氣摻重3000 m 3V尾氣量<8000 m 3,尾氣原則小于8000方。尾氣過多, 飛灰可燃物高，不利于節(jié)能；尾氣小于3000方時，助燃效果不 明顯，按該種煤炭類型的未投氣工藝參數(shù)執(zhí)行，2、

9、二號爐優(yōu)化運行方案2.1、 煤質(zhì)：揮發(fā)份 Vad>14%;B® 19MJ/kg<Qnet.ar<24 MJ/kg 時負荷狀況380-460T/h2.1： 揮發(fā)份 VadA13%熱值 18 MJ/kg<Qnet.ar <24 MJ/kg優(yōu)化項目# 1# 2#3# 4一次風(fēng)速度23-26m/s上上二次風(fēng)28-35 m/s28-35 m/s28-35 m/s28-35m/s上二次風(fēng)25-30 m/s25-30 m/s25-30 m/s25-30 m/s中二次風(fēng)22-25 m/s22-25 m/s22-25 m/s22-25 m/s中下二次風(fēng)30-35 m/s3

10、0 -35m/s30-35 m/s30-35 m/s下層二次風(fēng)35-38m/s35-38m/s35-38m/s35-38m/s一次風(fēng)噴口周界風(fēng)開度20-30%下燃盡風(fēng)開度<10%上燃盡風(fēng)開度<5%一次風(fēng)溫（混合前）300 c一次風(fēng)溫（混合后）180-200 C （備注，風(fēng)速/、超過 24m/s ）氧量3.5%-5.5% （備注：低負荷取高值，高負荷取低值）制粉運行單側(cè)/雙側(cè)煤粉細度R90<12%煤粉細度R200<1%抽風(fēng)門25-33%（備注：抽風(fēng)門原則上大于30%,大于30%后煤粉細度R90大于13%,煤粉顆粒偏粗不利于燃燒穩(wěn)定）三次風(fēng)100%100%之氣開度58-70

11、%（盡量采用乏氣調(diào)整磨煤機出口風(fēng)溫，少用冷風(fēng)或壓力冷風(fēng)）壓力冷風(fēng)門<15%或全關(guān)冷風(fēng)門全關(guān)磨煤機出口風(fēng)溫80-90 C磨煤機電流60-63A （備注：該電流為正常運行電流，電流低至60A時，安排添加鋼球。）排粉機電流35-38A天然氣摻燒條件當(dāng)滿足卜列任意條件時可以投入天然氣助燃。1、鍋爐負荷低于350噸/h;2、爐膛負壓波動較頻繁；3、爐膛負壓波動大于土 300Pa.2.2、 煤質(zhì)：揮發(fā)份 10%<Vad<14%;熱值 19MJ/kg<Q net,ar <24 MJ/kg負荷狀況380-460T/h2.2: 揮發(fā)價 1 0% <Vad <13% 熱值

12、 18 MJ/kg<Qnet.ar<24 MJ/kg優(yōu)化項目#1#2#3#4一次風(fēng)速度20-24m/s上上二次風(fēng)33-35 m/s33-35 m/s33-35 m/s33-35m/s上二次風(fēng)20-25 m/s20-25 m/s20-25 m/s20-25 m/s中二次風(fēng)15-20 m/s15-20 m/s15-20m/s15-20 m/s中下二次風(fēng)35-37 m/s35 -37m/s35-37 m/s35-37 m/s下層二次風(fēng)35-40m/s35-40m/s35-40m/s35-40m/s一次風(fēng)噴口周界風(fēng)開度15-20%下燃盡風(fēng)開度<10%上燃盡風(fēng)開度<5%一次風(fēng)溫（

13、混合前）330-360 C一次風(fēng)溫（混合后）180-200 C （備注，風(fēng)速/、超過 24m/s。）氧量3.5%-5.5% （備注：低負荷取高值，高負荷取低值）制粉運行單側(cè)/雙側(cè)煤粉細度R90<10%煤粉細度R200<0.5%抽風(fēng)門開度25-30%（備注：抽風(fēng)門原則上大于30%,大于30%后煤粉細度R90大于13%,煤粉顆粒偏粗不利于燃燒穩(wěn)定）三次風(fēng)100%100%之氣開度58-70%（盡量采用乏氣調(diào)整磨煤機出口風(fēng)溫，少用冷風(fēng)或壓力冷風(fēng)）壓力冷風(fēng)門<15%或全關(guān)冷風(fēng)門全關(guān)磨煤機出口風(fēng)溫80-90 C磨煤機電流60-63A （備注：該電流為正常運行電流，電流低至60A時，安排添

14、加鋼球。）排粉機電流33-36A天然氣摻燒條件當(dāng)滿足卜列任意條件時可以投入天然氣助燃。1、鍋爐負荷低于350噸/h;2、爐膛負壓波動較頻繁；3、爐膛負壓波動大于土 300Pa.2.3、 尾氣工況運行方案負荷狀況380-460T/h2.3:摻燒尾氣工況優(yōu)化項目# 1# 2#3# 4一次風(fēng)速度23-27m/s上上二次風(fēng)33-35 m/s33-35 m/s33-35 m/s33-35m/s上二次風(fēng)25-28 m/s25-28 m/s25-28 m/s25-28 m/s中二次風(fēng)27-28 m/s27-28 m/s27-28 m/s27-28 m/s中下二次風(fēng)30-35 m/s30 -35m/s30-3

15、5 m/s30-35 m/s下層二次風(fēng)35-37 m/s35 -37m/s35-37 m/s35-37 m/s一次風(fēng)噴口周界風(fēng)開度25%下燃盡風(fēng)開度<10%上燃盡風(fēng)開度<5%一次風(fēng)溫（混合前）330-360 C一次風(fēng)溫（混合后）180-200 C （備注，風(fēng)速/、超過 24m/s。）氧量3.5%-5.5% （備注：低負荷取高值，高負荷取低值）制粉運行單側(cè)/雙側(cè)煤粉細度R90<10%煤粉細度R200<0.5%抽風(fēng)門開度25-30%（備注：抽風(fēng)門原則上大于30%,大于30%后煤粉細度R90大于13%,煤粉顆粒偏粗不利于燃燒穩(wěn)定）三次風(fēng)100%100%之氣開度58-70%（盡

16、量采用乏氣調(diào)整磨煤機出口風(fēng)溫，少用冷風(fēng)或壓力冷風(fēng)）壓力冷風(fēng)門<15%或全關(guān)冷風(fēng)門全關(guān)磨煤機出口風(fēng)溫80-90 C磨煤機電流60-63A （備注：該電流為正常運行電流，電流低至60A時，安排添加鋼球。）排粉機電流33-36A尾氣摻重3000 m 3V尾氣量<8000 m 3,尾氣原則小于8000方。尾氣過多, 飛灰可燃物高，不利于節(jié)能；尾氣小于3000方時，助燃效果不 明顯，按該種煤炭類型的未投氣工藝參數(shù)執(zhí)行。、鍋爐負荷與氧含量、燃燒器投運方式的關(guān)系1、負荷與氧量的關(guān)系負荷率 ( t/h )100 (460)80 (370)60 (280)50 (230)爐膛出口氧含量%3.5-4.

17、54.5-5.56.0-6.56.5-7.0注：（）內(nèi)數(shù)據(jù)為鍋爐蒸發(fā)量值2、負荷與燃燒器投運數(shù)目的關(guān)系機組負荷% （ t/h ）50 (230)80 (370)100 (460)投運一次風(fēng)噴嘴數(shù)目（只）6 （一層+對角）8 （二層）12 (三層)機組負荷50-70%左右時，爐溫較低，可以投下層四只一次風(fēng)噴嘴，外加 中層對角兩只一次風(fēng)噴嘴，較大的燃燼空間有助于燃燼，上部兩層二次風(fēng)可以 停運。停運的二次風(fēng)口需通冷卻風(fēng)（風(fēng)速不小于8米/秒）來保護噴口。蒸汽溫度 的調(diào)節(jié)可增大停運的二次風(fēng)風(fēng)量（即增加過?？諝庀禂?shù)）來實現(xiàn)。若蒸汽溫度 不夠時，也可以投中層四只一次風(fēng)噴嘴加上層兩只對角噴嘴來滿足蒸汽溫度的

18、需要。機組負荷在75-80%左右時，推薦投運中、下兩層八只一次風(fēng)噴嘴，可以 停運上部一層或兩層二次風(fēng)噴口，停運的風(fēng)口均需通冷卻風(fēng) （風(fēng)速不小于8米/ 秒）。三、優(yōu)化方案的相關(guān)問題說明1、煤炭使用問題：1、2號鍋爐原則上不準(zhǔn)全部使用高揮發(fā)份的一、三級煤，只能摻燒高揮發(fā)份煤種；當(dāng)使用揮發(fā)份低于10%以下的煤種時，必須匯報采取專項措施防止熄火；對于高硫煤必須采取 混配方式使用，不準(zhǔn)單獨使用。2、關(guān)于氧含量問題：鍋爐送風(fēng)量的多少只能依據(jù)爐膛由口氧含 量的大小來判斷，其他諸如送風(fēng)壓力、風(fēng)量等依據(jù)都不準(zhǔn)確，依此 判斷極易造成鍋爐滅火事故或能耗高的問題；尤其是燒低揮發(fā)份煤 時，氧量必須小于 4.5%。3、對

19、于燃燒低揮發(fā)份煤種時，1、2號爐均采用高位束腰型配風(fēng)方式，即關(guān)小中二次風(fēng)或上二次風(fēng)風(fēng)門，此風(fēng)速可以控制在10-20米/秒之間；其他二次風(fēng)的風(fēng)速控制在25-40m/s之間，具體見表格。4、關(guān)于制粉系統(tǒng)抽風(fēng)門開度或排粉機電流問題：此處規(guī)定排粉機電流和抽風(fēng)門開度是為了以下三個目的。一是控制煤粉細度，防 止粗顆粒進入粉倉，因為煤粉越粗越不易燃燒；二是降低制粉系統(tǒng) 的磨損，減少維修頻率；三是降低排粉風(fēng)機能耗。5、關(guān)于爐膛負壓問題：爐膛負壓一般維持在-30 -70Pa之間，負的過低，爐膛漏風(fēng)過大，不利于穩(wěn)定燃燒；大于 -30Pa時，爐膛 火焰容易外冒，易發(fā)生安全事故或傷人事故。6、原則上不準(zhǔn)燃燒器缺角運行，否則容易造成爐膛擾動過大熄 火；若因某只燃燒器需要退由運行，需采取防止滅火的措施。7、對于鍋爐負荷低于 380T/h時，上述參數(shù)不一定適用， 請注意。8、當(dāng)爐膛負壓有“由負變正”特征時，鍋爐操作人員必須注意，這 往往是鍋爐即將熄火的先兆，請立即采取措施。9、關(guān)于燃燒100%高揮發(fā)份（Vad>18