財(cái)經(jīng)學(xué)院冰蓄冷工程招標(biāo)書(shū)最終稿

1、第三部分 冰蓄冷系統(tǒng)技術(shù)要求一、 冰蓄冷系統(tǒng)概況1、大樓夏季中央空調(diào)采用冰蓄冷系統(tǒng)方式，夏季設(shè)計(jì)日逐時(shí)空調(diào)冷負(fù)荷一覽表（見(jiàn)附表1）。2、本系統(tǒng)夏季選用3臺(tái)雙工況螺桿式冷水機(jī)組用于制冰與供冷，經(jīng)2臺(tái)板式換熱器向中央空調(diào)末端系統(tǒng)提供供水溫度7，回水溫度12的冷凍水；冬季供熱180萬(wàn)大卡/小時(shí)（熱源由業(yè)主接至機(jī)房外）所需的所有設(shè)備和安裝列入本次招標(biāo)范圍；蓄冷機(jī)房均置于地下室,其控制系統(tǒng)、安裝調(diào)試、本次中標(biāo)的設(shè)備均由中標(biāo)單位負(fù)責(zé)。3、大樓基本條件：3.1冰蓄冷系統(tǒng)的工程范圍：大樓,夏季空調(diào)尖峰負(fù)荷為4200KW,全日冷負(fù)荷為48000KW。3.2本次招標(biāo)的范圍：3.2.1大樓蓄冷系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)、實(shí)施的設(shè)

2、計(jì)方案。包括設(shè)備選型計(jì)算書(shū)、帶控制點(diǎn)管道系統(tǒng)流程原理圖、主機(jī)房設(shè)備布置圖、主機(jī)房配管平面、剖面圖、主機(jī)房設(shè)備土建基礎(chǔ)條件圖等；主要包括以下幾部分內(nèi)容：a) 根據(jù)逐時(shí)冷負(fù)荷，由專用計(jì)算機(jī)軟件完成的計(jì)算書(shū)；b) 機(jī)房詳細(xì)設(shè)備平面布置圖；c) 機(jī)房蓄冰設(shè)備一覽表；d) 管道平面布置圖；e) 系統(tǒng)材料匯總表；f) 蓄冰空調(diào)系統(tǒng)（帶控制點(diǎn)的）原理流程圖。3.2.2 制訂本次投標(biāo)工程實(shí)施的施工、安裝方案；3.2.3 制訂本次投標(biāo)工程系統(tǒng)測(cè)試方案；3.2.4本次投標(biāo)工程所選用的設(shè)備及系統(tǒng)安裝、調(diào)試、總報(bào)價(jià)及實(shí)施計(jì)劃。3.3投標(biāo)人必須保證主機(jī)房原有面積、土建荷載、冷凍水管穿越地下室側(cè)板留洞、冷卻水水管井等均不

3、能更改。3.4 供電裝機(jī)容量不超過(guò)（由投標(biāo)人提供）KVA。4. 電網(wǎng)低谷時(shí)端為23:007:00、11:0013:00，蓄冰時(shí)端為23:007:00，平時(shí)電價(jià)為 0.688元/ kwh，低谷電價(jià)為 0.30元/ kwh。二、主要技術(shù)參數(shù)1. 冰蓄冷空調(diào)系統(tǒng)的集成與調(diào)試運(yùn)行1.1系統(tǒng)要求：冰蓄冷系統(tǒng)應(yīng)具備下列四種運(yùn)行模式：a 主機(jī)單獨(dú)制冰模式b 主機(jī)與蓄冰裝置聯(lián)合供冷模式c 融冰單獨(dú)供冷模式d 主機(jī)單獨(dú)供冷模式提供全天24小時(shí)負(fù)荷分布運(yùn)行工況表及付費(fèi)分析。1.2自控系統(tǒng)要求：1.2.1系統(tǒng)配置要求：本工程的自控系統(tǒng)由中央控制單元、現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、傳感檢測(cè)器件、系統(tǒng)控制柜、系統(tǒng)軟件等部分組

4、成，確保實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的參數(shù)化與無(wú)人執(zhí)守，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的智能化運(yùn)行。中央控制單元采用微機(jī)，同時(shí)配置打印機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)采用DDC或PLC，同時(shí)配置人/機(jī)對(duì)話屏，確保實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的參數(shù)化與無(wú)人值守，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的智能化運(yùn)行。現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)和彩色人機(jī)對(duì)話屏在現(xiàn)場(chǎng)可以進(jìn)行系統(tǒng)控制、參數(shù)設(shè)置和數(shù)據(jù)顯示。中央控制單元設(shè)置集中控制臺(tái)，進(jìn)行遠(yuǎn)程管理和打印。中央控制單元與現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)（DDC/PLC）可實(shí)現(xiàn)雙向通訊。自控系統(tǒng)中的核心控制部分（DDC或PLC）與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥必須采用國(guó)際著名品牌的原裝進(jìn)口設(shè)備。1.2.2系統(tǒng)控制功能1.2.2.1控制系統(tǒng)通過(guò)對(duì)雙工況主機(jī)、蓄冰裝置、板式換熱器、水泵、冷卻塔及系統(tǒng)管路調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制，調(diào)整系統(tǒng)各

5、應(yīng)用工況的運(yùn)行模式，在最經(jīng)濟(jì)的情況下給中央空調(diào)末端提供一穩(wěn)定的供水溫度。1.2.2.2控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)室外溫濕度、天氣預(yù)報(bào)、天氣走勢(shì)、歷史記錄進(jìn)行負(fù)荷預(yù)測(cè)，自動(dòng)選擇系統(tǒng)控制模式，進(jìn)行系統(tǒng)的優(yōu)化控制。1.2.2.3根據(jù)季節(jié)和機(jī)組運(yùn)行情況，自控系統(tǒng)具備所有工況的轉(zhuǎn)換功能。1.2.3主要監(jiān)控設(shè)備及內(nèi)容1.2.3.1冷源系統(tǒng)此系統(tǒng)受控設(shè)備及數(shù)量為：冷水機(jī)組 冷凍水和乙二醇循環(huán)泵 冷卻水泵 冷卻塔 冷卻塔旁通電動(dòng)蝶閥 冷凍水供水電動(dòng)蝶閥 蓄冰旁通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 冷水供/回水溫度 膨脹水箱 監(jiān)控內(nèi)容為：Ø 冷源內(nèi)冷媒供/回溫度、乙二醇板交供/回水溫度和系統(tǒng)冷凍循環(huán)水供/回水溫度Ø 冷水機(jī)組啟

6、停 Ø 冷水機(jī)組運(yùn)行狀態(tài) Ø 冷水機(jī)組故障報(bào)警 Ø 冷水機(jī)組手/自動(dòng)狀態(tài) Ø 冷凍機(jī)供/回水溫度或蒸發(fā)溫度 Ø 冷水機(jī)組電動(dòng)蝶閥開(kāi)關(guān)控制Ø 冷水供水壓力Ø 冷水總回水流量Ø 冷卻塔運(yùn)行狀態(tài)Ø 冷卻塔故障報(bào)警Ø 冷卻塔手/自動(dòng)狀態(tài)Ø 冷卻塔啟?？刂?#216; 冷卻水泵運(yùn)行狀態(tài)Ø 冷卻水泵故障報(bào)警Ø 冷卻水泵手/自動(dòng)狀態(tài)Ø 冷卻水泵啟?？刂?#216; 一次冷凍水循環(huán)泵啟?？刂?#216; 一次冷凍水循環(huán)泵運(yùn)行狀態(tài)Ø 一次冷凍水循環(huán)泵故障報(bào)警

7、16; 一次冷凍水循環(huán)泵手/自動(dòng)狀態(tài)Ø 二次（或一次）冷凍水循環(huán)泵(變頻)啟?？刂?通訊接口Ø 二次（或一次）冷凍水循環(huán)泵(變頻)變頻調(diào)節(jié) 通訊接口Ø 二次（或一次）冷凍水循環(huán)泵(變頻)運(yùn)行狀態(tài) 通訊接口Ø 二次（或一次）冷凍水循環(huán)泵(變頻)故障報(bào)警 通訊接口Ø 二次（或一次）冷凍水循環(huán)泵(變頻)手/自動(dòng)狀態(tài) 通訊接口Ø 二次（或一次）冷凍水循環(huán)泵(變頻)頻率反饋 通訊接口Ø 二次（或一次）冷凍水循環(huán)泵旁通閥控制Ø 膨脹水箱高/低水位報(bào)警Ø 冷卻塔回水溫度Ø 各區(qū)域冷水供/回水溫度(共6區(qū))&#

8、216; 各區(qū)域冷凍循環(huán)水回水流量實(shí)際逐時(shí)及累計(jì)流量和總系統(tǒng)冷凍循環(huán)水回水實(shí)際逐時(shí)及累計(jì)流量及總系統(tǒng)供/回水溫度Ø 乙二醇循環(huán)系統(tǒng)實(shí)際逐時(shí)及累計(jì)流量（僅對(duì)于靜態(tài)蓄冰系統(tǒng)）Ø 水流開(kāi)關(guān) 通訊接口Ø 各區(qū)域供水壓力Ø 各主機(jī)實(shí)際電流 通訊接口投入自控運(yùn)行后，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的控制器控制冷凍機(jī)組運(yùn)行臺(tái)數(shù)及各相關(guān)設(shè)備(蓄冰設(shè)備、乙二醇循環(huán)泵、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、電動(dòng)蝶閥)連鎖啟停。冷水機(jī)組有關(guān)參數(shù)通過(guò)機(jī)組自帶的采用通用開(kāi)放性通信協(xié)議的智能接口采集并實(shí)施控制。根據(jù)系統(tǒng)冷水供回水溫差及總流量計(jì)算系統(tǒng)所需的冷負(fù)荷，以之確定冷凍機(jī)組及相關(guān)設(shè)備(蓄冰設(shè)備、乙二醇循環(huán)泵、冷

9、卻水泵、冷卻塔、電動(dòng)蝶閥)開(kāi)啟臺(tái)數(shù)。根據(jù)計(jì)算逐時(shí)的實(shí)際冷負(fù)荷和實(shí)際整個(gè)系統(tǒng)耗電智能決定主機(jī)和蓄冰裝置的開(kāi)機(jī)量及其比例；在冷熱源控制程序中應(yīng)包含各設(shè)備的固化部分負(fù)荷性能表以便于智能決策冷熱源設(shè)備的投入數(shù)量及投入設(shè)備的開(kāi)機(jī)率。系統(tǒng)軟件按照運(yùn)行時(shí)間均等機(jī)制交替啟停機(jī)組及相關(guān)設(shè)備(蓄冰設(shè)備、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、電動(dòng)蝶閥)。根據(jù)流量及壓差(或壓力)確定二次循環(huán)水泵開(kāi)啟臺(tái)數(shù)及變頻調(diào)節(jié)。系統(tǒng)軟件按照運(yùn)行時(shí)間均等機(jī)制交替啟停二次循環(huán)水泵，使各臺(tái)二次循環(huán)水泵平均運(yùn)行時(shí)間相等。室外溫濕度遙測(cè)、顯示，根據(jù)室外溫濕度對(duì)主機(jī)和蓄冰裝置的出水溫度再設(shè)定。蓄冰量、乙二醇實(shí)際逐時(shí)及累計(jì)流量測(cè)量與顯示為防止水泵斷流根據(jù)

10、供水壓力控制冷水旁通閥的開(kāi)關(guān)。根據(jù)冷卻塔出水溫度控制冷卻塔風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)的開(kāi)停。根據(jù)冷卻塔集水盤內(nèi)水位控制冷卻補(bǔ)給水閥。根據(jù)冷卻塔出水溫度控制旁通閥。根據(jù)冷卻塔出水溫度控制防凍裝置的動(dòng)作。以上狀況均可在操作站彩色顯示屏上顯示和經(jīng)打印機(jī)打印記錄?？刂葡到y(tǒng)配置靈活的手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換功能。具備節(jié)假日特別控制功能。1.3 自控系統(tǒng)中的傳感器和執(zhí)行器及其配線的基本要求如下：1.3.1溫度傳感器(Temperature Sensor)溫度傳感器應(yīng)由廠商校準(zhǔn)過(guò)，不需采取其它措施進(jìn)行數(shù)值補(bǔ)償，精度等級(jí)為±0.1,采用進(jìn)口原裝產(chǎn)品。監(jiān)測(cè)范圍：主機(jī)進(jìn)出口、蓄冰裝置進(jìn)出口、板式換熱器進(jìn)出口、冷卻水供回水、冷

11、凍水供回水等。1.3.2流量傳感器(Flow Meter)采用電磁式流量傳感器，溫度范圍-2080，流量范圍30100，420mA，精度2，采用進(jìn)口原裝產(chǎn)品。監(jiān)測(cè)范圍：冷凍水流量、乙二醇流量等。1.3.3室外溫濕度傳感器室外溫度、濕度。溫度范圍-2050，精度±1%,420mA，采用進(jìn)口原裝產(chǎn)品。1.3.4液位傳感器監(jiān)測(cè)范圍：蓄冰槽液位、膨脹水箱液位。溫度范圍-2080，精度±1%,420mA，采用進(jìn)口原裝產(chǎn)品。1.3.5壓差傳感器監(jiān)測(cè)范圍：冷凍水供回水壓差。溫度范圍-2080，精度±1%,420mA，采用進(jìn)口原裝產(chǎn)品。1.3.6電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥配置范圍：配置于每臺(tái)主機(jī)

12、的蒸發(fā)器與冷凝器(或冷卻塔進(jìn)出口)出口。溫度范圍-2080，精密關(guān)閉型, 采用進(jìn)口原裝產(chǎn)品。1.3.7電動(dòng)調(diào)節(jié)閥配置范圍：配置于蓄冰裝置進(jìn)出口、板式換熱器進(jìn)口、冰蓄冷調(diào)節(jié)回路、冷凍水供回水之間等處。溫度范圍-2080，調(diào)節(jié)型, 420mA，采用進(jìn)口原裝產(chǎn)品。1.3.8變頻器用于冷凍水泵、乙二醇二次泵的變頻控制,采用進(jìn)口原裝產(chǎn)品。A. 無(wú)屏蔽電機(jī)電纜連接長(zhǎng)度大于等于200m，采用小于等于150m長(zhǎng)屏蔽電機(jī)電纜時(shí)電磁兼容，指標(biāo)符合EN55011中IA要求。B. 電源輸入：三相380伏50赫茲。 電壓誤差380V±10。 功率因數(shù)：額定負(fù)載時(shí)為0.9。20赫茲時(shí)不低于0.8否則視為不響應(yīng)標(biāo)

13、書(shū)。 上電次數(shù)：1次/分鐘。C. 輸出：輸出電壓：電源電壓的0100。 輸出頻率：0120赫茲。 開(kāi)關(guān)輸出：無(wú)限。 加速及減速的時(shí)間：13600秒。D. 轉(zhuǎn)矩特性：?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)矩：110持續(xù)大于等于1分鐘。 高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩：160持續(xù)大于打等于0.5秒。 加速轉(zhuǎn)矩：100。 過(guò)載轉(zhuǎn)矩：110。E. 數(shù)字信號(hào)輸入：可編程輸入數(shù)：大于等于8個(gè)。 電壓電平：直流024V(正邏輯)。 最大輸入電壓：電流28V。 輸入電阻：約2000歐。F. 模擬信號(hào)輸入：可編程電壓輸入數(shù)：大于等于1個(gè)。 電壓電平：直流010V可調(diào)。 輸入電阻：約10000歐。 可編程電流輸入數(shù)大于等于1個(gè)。 電流范圍：420mA可調(diào)。 輸入電

14、阻：約200歐。G. 脈沖輸入：可編程脈沖輸入數(shù)大于等于3個(gè)，電壓電平直流024V。H. 總諧波畸變：小于等于3，符合IEEE519標(biāo)準(zhǔn)。I. 外部條件：保護(hù)等級(jí)：IPOO。環(huán)境溫度45.滿載運(yùn)行時(shí)最低環(huán)境溫度0。J. 保護(hù)：電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)，短路保護(hù)，接地不良保護(hù)，電壓過(guò)高或過(guò)低保護(hù)，電動(dòng)機(jī)缺相保護(hù)，市電缺相保護(hù)，散熱片溫控應(yīng)確保超過(guò)90時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。1.3.9線纜及電線管(a) 系統(tǒng)主機(jī)與工作站、現(xiàn)場(chǎng)控制器之間的通信介質(zhì)采用非屏蔽雙絞線(AWG20*2C Unlined PVE UL 1015或以上)。(b) 控制器、電源與控制器、傳感器之間導(dǎo)線截面的最小尺寸如下：220VAC Rvv2

15、15;1.5 24VAC Rvv2×1.0 直流電線 Rvv2×1.0 信號(hào)線 Rvv2×0.75(c) 不得使用PVC管敷設(shè)線路。(d) 所有傳感器線路須與交流電源線分開(kāi)且應(yīng)采用屏蔽控制電纜。(e) 所有外露的線管及吊桿、支架均涂防銹漆，線管與橋架、線管與接線盒之間應(yīng)有可靠的接地跨接。(f) 從接線盒到設(shè)備、傳感器的金屬蛇皮管長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1m。(g) 所有應(yīng)用于樓宇設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的電纜應(yīng)為防火電纜。以上所列設(shè)備及材料僅為控制系統(tǒng)中的基本要求，供應(yīng)商應(yīng)詳列所有自動(dòng)控制設(shè)備及材料的名稱、功能、用途。2. 制冷主機(jī)技術(shù)要求及參數(shù)：2.1制冷主機(jī)為雙工況螺桿式冷水機(jī)組，數(shù)

16、量3臺(tái)。要求為國(guó)際著名品牌合資及以上產(chǎn)品。（標(biāo)準(zhǔn)）裝機(jī)總制冷量775RT（98%,105%）,投標(biāo)人應(yīng)提供在冷卻水溫度為32/37，冷凍水溫度為7/12空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)工況下主機(jī)的EER值和NPLV值，同時(shí)提供間隔為25%的部分負(fù)荷下P點(diǎn)設(shè)備綜合性能表。2.2 需提供每臺(tái)機(jī)組在以下工況的制冷量與其它技術(shù)參數(shù)的電腦選型計(jì)算書(shū)；工況a. 雙工況機(jī)組蒸發(fā)器載冷劑為2528%的乙烯乙二醇溶液,冷卻水溫度32/37,載冷劑進(jìn)出水溫度根據(jù)系統(tǒng)在供冷條件下實(shí)際設(shè)計(jì)進(jìn)出水溫度；工況b. 雙工況機(jī)組蒸發(fā)器載冷劑為2528%的乙烯乙二醇溶液,冷卻水溫度30/35, 載冷劑進(jìn)出水溫度根據(jù)系統(tǒng)在蓄冰條件下實(shí)際設(shè)計(jì)溫度。2.3

17、機(jī)組的機(jī)械結(jié)構(gòu)特性應(yīng)完全符合冷水機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn)，又能滿足制冰工況的要求，保溫層的厚度應(yīng)能滿足制冰工況的要求。2.4機(jī)組包括制冷工質(zhì)，制冷工質(zhì)可以采用R22、R123、R134a或R407c。2.5能量調(diào)節(jié)范圍：至少25%100%，平滑無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。2.6冷媒側(cè)和冷卻水側(cè)工作壓力：1.0Mpa。2.7蒸發(fā)器、冷凝器污垢系數(shù):0.044m2°C/kw。2.8滿負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)工況耗電指標(biāo): 0.70KW/RT。其中半密閉式螺桿冷水機(jī)組單機(jī)電耗指標(biāo) 0.680.79kW/USRT；而開(kāi)式螺桿冷水機(jī)組單機(jī)電耗指標(biāo) 0.660.68 kW/USRT。供應(yīng)商必須提供電耗與制冷量關(guān)系機(jī)組全性能曲線(必須提供按AR

18、I-550/590-1998中表三規(guī)定的冷水機(jī)組冷端及熱端條件得出的NPLV值及按10%為增量的全性能曲線，必須提供另外按上述招標(biāo)參數(shù)得出在冷卻水溫不變及冷卻水溫逐漸下降兩種工況下的NPLV電耗與制冷量關(guān)系機(jī)組全性能曲線),提供機(jī)組起動(dòng)特性曲線(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間與冷水溫差關(guān)系)，同時(shí)應(yīng)提供間隔為 10%的部分負(fù)荷下 9點(diǎn)設(shè)備綜合性能表。要求NPLV值不大于0.63 kW/USRT。不能提供上述三條機(jī)組全性能曲線視為不響應(yīng)標(biāo)書(shū)。2.9滿負(fù)荷制冰工況耗電指標(biāo): 1.16KW/RT。2.10整機(jī)噪音：< 84dB，距機(jī)組1米處測(cè)試。2.11雙工況機(jī)組在制冰工況時(shí)，蒸發(fā)器載冷劑進(jìn)出口溫差t小于一設(shè)定值時(shí)

19、能自動(dòng)停機(jī)。此溫差t設(shè)定值可由用戶根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行情況設(shè)定和改變，其調(diào)整幅度為02，調(diào)整精度為0.1。2.12當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行需要將雙工況機(jī)組蒸發(fā)器載冷劑出口溫度在+12-6之間調(diào)整時(shí)，機(jī)組能自動(dòng)跟蹤蒸發(fā)器載冷劑出口溫度，依據(jù)蒸發(fā)器載冷劑出口溫度調(diào)整工質(zhì)蒸發(fā)溫度，實(shí)現(xiàn)溫度跟隨，保證系統(tǒng)效率（靜態(tài)蓄冰方式）。2.13雙工況機(jī)組低溫保護(hù)裝置最低載冷劑保護(hù)溫度：-8.5。2.14提供雙工況機(jī)組八頻段的噪聲值。2.15機(jī)組其它控制要求：2.15.1工作電源：機(jī)組的電源為三相380伏50赫茲TN-S系統(tǒng)，半密閉和開(kāi)式螺桿冷水機(jī)組的壓縮機(jī)電機(jī)裝機(jī)功率不大于壓縮機(jī)在下面規(guī)定工況下其理論軸功率的115%。生產(chǎn)廠商應(yīng)

20、提供在下面所述工況下的制冷劑實(shí)際循環(huán)工作壓焓圖和實(shí)際運(yùn)行電流和啟動(dòng)電流。不能提供制冷劑實(shí)際循環(huán)工作壓焓圖和實(shí)際冷水機(jī)組運(yùn)行電流和啟動(dòng)電流視為不響應(yīng)標(biāo)書(shū)。 2.15.2控制界面為中文：2.15.3機(jī)組的啟停、空調(diào)與制冰工況的自動(dòng)轉(zhuǎn)換可通過(guò)簡(jiǎn)單的面板操作或外部有線遙控操作實(shí)現(xiàn)；2.15.4冷凍水出水溫度、乙二醇出水溫度可以在控制屏幕上設(shè)置，也可以通過(guò)有線遙控設(shè)定，機(jī)組按設(shè)定溫度控制并顯示，溫度控制精度等級(jí)高；2.15.5故障報(bào)警、顯示、記錄與故障信號(hào)輸出功能；2.15.6機(jī)組能量控制及顯示；2.15.7冷凝壓力控制及顯示；2.15.8蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)壓力控制及顯示；2.15.9必需的電氣與油路系統(tǒng)保

21、護(hù)功能；2.15.10其它必需的功能。2.16螺桿冷水機(jī)組的基本部件材料材質(zhì)要求如下：A：螺桿單或雙壓縮機(jī)進(jìn)口名牌壓縮機(jī)電機(jī)組合：其中壓縮機(jī)螺桿采用高強(qiáng)度表面硬化合金鋼螺桿，螺桿裝配后在正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度下的動(dòng)平衡應(yīng)小于2毫米/秒且螺桿應(yīng)在125正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試。在冷卻水溫不變狀況下通過(guò)PID調(diào)節(jié)壓縮機(jī)螺桿吸氣滑閥開(kāi)度可使壓縮機(jī)至少在25100的范圍內(nèi)穩(wěn)定無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)運(yùn)行。B：節(jié)流系統(tǒng)：允許采用復(fù)合孔板、復(fù)合浮球閥和電子膨脹閥對(duì)制冷劑節(jié)流。C：蒸發(fā)器和冷凝器：蒸發(fā)器和冷凝器均要求采用高效換熱表面。蒸發(fā)器和冷凝器的配管接口可根據(jù)工程的需要任選卡箍式接口或國(guó)標(biāo)法蘭式接口。蒸發(fā)器和冷凝器中均采用單獨(dú)

22、制冷回路。D：?jiǎn)?dòng)器和控制盤：額定容量小于及等于1000冷噸機(jī)組的啟動(dòng)器應(yīng)安裝在機(jī)組上，額定容量大于1000冷噸機(jī)組的啟動(dòng)器可配套外置于機(jī)組旁。啟動(dòng)器可根據(jù)工程的需要任選星三角式啟動(dòng)器或固體式啟動(dòng)器。冷水機(jī)組控制盤的基本要求是采用專用工業(yè)控制級(jí)微電腦控制器監(jiān)控冷水機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)，協(xié)調(diào)各傳感器、各執(zhí)行器、繼電器和開(kāi)關(guān)的動(dòng)作以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷水機(jī)組的實(shí)時(shí)控制與檢測(cè)?？刂票P應(yīng)在生產(chǎn)廠內(nèi)組裝和測(cè)試，采用自適應(yīng)控制保證冷水機(jī)組在惡劣條件下不停機(jī)?？刂票P應(yīng)能提供標(biāo)準(zhǔn)用電容量限制控制、部分負(fù)荷時(shí)冷凍水出水溫度再設(shè)定控制和全范圍冷水機(jī)組安全控制。控制盤應(yīng)具有容易操作的控制界面，可顯示所有的操作信息和安全信息以及非采用代碼

23、表示的完整診斷資料?？刂票P要求配套多語(yǔ)言可選（中文為默認(rèn)）顯示的圖形界面微電腦控制器?？刂票P默認(rèn)顯示圖形界面必須顯示機(jī)組實(shí)際運(yùn)行電流、冷凝溫度和冷凝壓力、蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力、潤(rùn)滑油溫度和壓力和安全警報(bào)信息等主要內(nèi)容。三臺(tái)（含）以內(nèi)的同品牌冷水機(jī)組應(yīng)只需要使用雙絞線即能實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，可任意指定機(jī)組擔(dān)任主控制機(jī)?？刂票P應(yīng)帶開(kāi)關(guān)量接口可控制冷水機(jī)組配套的冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水循環(huán)泵和冷凍水循環(huán)泵并實(shí)現(xiàn)上述各設(shè)備間及上述各設(shè)備與冷水機(jī)組間的連鎖控制。2.17機(jī)組其它附屬設(shè)備及附件：潤(rùn)滑油、隔震裝置、水流開(kāi)關(guān)等。用文件清單型式列出壓縮機(jī), 壓縮機(jī)電機(jī),蒸發(fā)器熱交換器管材,冷凝器熱交換器管材,微電腦控制器,溫

24、度控制器, 溫度傳感器,壓力控制器, 壓力傳感器等主要部件及檢測(cè)元件的供貨廠商及其型號(hào)規(guī)格。2.18性能差異及其他:各投標(biāo)人用表格將招標(biāo)要求與實(shí)際性能一一列出,有差異的應(yīng)附性能差異表，必須如實(shí)反映差異否則視為不響應(yīng)標(biāo)書(shū)。投標(biāo)人若提供投標(biāo)人已在樣本中表示的產(chǎn)品，所投標(biāo)產(chǎn)品的上述技術(shù)性能必須由樣本及投標(biāo)人網(wǎng)站的技術(shù)數(shù)據(jù)作為驗(yàn)證，并以樣本及投標(biāo)人網(wǎng)站的技術(shù)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)對(duì)投標(biāo)人的標(biāo)書(shū)做不利于供應(yīng)商的修正。3. 蓄冰裝置技術(shù)要求及參數(shù)：（如有偏離,必須提供充分依據(jù),供評(píng)標(biāo)委員會(huì)評(píng)定）當(dāng)投標(biāo)人采用靜態(tài)盤管式或冰球式蓄冰裝置時(shí)，必須滿足以下要求(盤管或冰球必須為國(guó)際著名品牌進(jìn)口原裝或合資產(chǎn)品)：蓄冰裝置的總蓄冷

25、量應(yīng)不小于 4200 RTH,其中潛熱蓄冷量不小于3750RTH。各投標(biāo)人須詳細(xì)說(shuō)明蓄冰裝置的特點(diǎn)、系統(tǒng)流程儲(chǔ)能量（包括潛熱、顯熱）、系統(tǒng)中各運(yùn)行工況時(shí)冷水機(jī)組和蓄冰裝置的逐時(shí)實(shí)際溫度、乙烯乙二醇的系統(tǒng)中乙烯乙二醇的用量及其重量濃度、蓄冰裝置內(nèi)乙二醇流動(dòng)情況及其壓力降、蓄冰裝置的結(jié)冰效率、結(jié)冰速率、化冰速率、故障率及其使用壽命。不能提供上述任何一組數(shù)據(jù)均視為不響應(yīng)標(biāo)書(shū)。3.1 設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)應(yīng)符合中華人民共和國(guó)有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范或應(yīng)符合所在國(guó)家的有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)。3.2 設(shè)備生產(chǎn)所用的材料應(yīng)符合和達(dá)到所在國(guó)家的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商應(yīng)向采購(gòu)方提供主要設(shè)備用料

26、的質(zhì)量證明文件（包括化學(xué)成份，機(jī)械性能試驗(yàn)等）和相關(guān)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.3 儲(chǔ)冰槽的結(jié)構(gòu)3.3.1 儲(chǔ)冰槽的的主體采用鋼板整體槽，保證水密性防水腐蝕，若采用靜態(tài)盤管式,鋼板必須進(jìn)行熱鍍鋅處理。3.3.2 保溫與隔汽儲(chǔ)冰槽必須進(jìn)行有效的保溫內(nèi)襯及隔汽處理，保證槽體表面在環(huán)境溫度30、相對(duì)濕度85%條件下外表面不結(jié)露，冷量損耗在允許的范圍內(nèi)。投標(biāo)商對(duì)箱體及保溫、隔汽的構(gòu)造及其技術(shù)性能作詳細(xì)的描述。3.3.3盤管采用優(yōu)質(zhì)鋼管，必須為國(guó)際著名品牌原裝進(jìn)口產(chǎn)品或合資產(chǎn)品。固定安裝在框架上，盤管必須有效的防止乙二醇溶液的腐蝕。3.3.4蓋板防水的組合蓋板由熱鍍鋅鋼板及保溫層組合。蓋板上設(shè)置檢修孔。

27、3.3.5 儲(chǔ)冰槽設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和鋼度，不致于在空轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生變形，（彈性變形除外）也要保證盛滿水后發(fā)生的變形，不大于規(guī)定要求。3.4 盤管在加工制作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，采取有效措施防止雜物遺留在管中。3.5 盤管應(yīng)按規(guī)定要求作水壓和氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。為防止盤管內(nèi)有異物影響盤管的工作。3.6 投標(biāo)方應(yīng)提供乙烯乙二醇的生產(chǎn)廠家及主要的化學(xué)成份的組成、防腐措施供招標(biāo)方參考。3.7 每個(gè)槽體上要留有供槽體并列運(yùn)行的管道口。管道口的直徑由投標(biāo)方確定。3.8 設(shè)備上的標(biāo)記：每臺(tái)設(shè)備都應(yīng)有一塊不銹鋼制成的銘牌，且永久性固定在設(shè)備上，銘牌上至少應(yīng)有以下幾項(xiàng)內(nèi)容：A、 招標(biāo)方所確定的

28、設(shè)備編號(hào)B、 制造廠的名稱及成品和系列編號(hào)C、 設(shè)備名稱機(jī)組的銘牌數(shù)據(jù)3.9 廠家應(yīng)提供備品備件和安裝專用工具，備品備件、專用工具規(guī)格型號(hào)按招標(biāo)書(shū)要求由投標(biāo)方填寫(xiě)。3.10 廠家應(yīng)提供不同溫度下制冰和融冰曲線，提供24小時(shí)分量?jī)?chǔ)冰的運(yùn)行參數(shù)表。其中必須包含機(jī)組的冷凍水溫度為生產(chǎn)商主機(jī)和蓄冰裝置聯(lián)合系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)際工況下的逐時(shí)出水溫度。3.11 承壓：0.6Mpa。3.12 蓄冰裝置的融冰出口溫度必須3.5（進(jìn)口溫度為冷水機(jī)組出口溫度）。3.13設(shè)備范圍包括冰槽、盤管（或冰球）、盤管支架、液位計(jì)、壓力傳感器等。3.14冰槽設(shè)在地下室動(dòng)力中心機(jī)房?jī)?nèi)。當(dāng)供應(yīng)商采用動(dòng)態(tài)蓄冰裝置時(shí)，必須滿足以下要求：蓄冰裝

29、置的總蓄冷量應(yīng)不小于4200 RTH。蓄冰系統(tǒng)中必須包含板換。各供應(yīng)商須詳細(xì)說(shuō)明蓄冰裝置的特點(diǎn)、系統(tǒng)流程儲(chǔ)能量（包括潛熱、顯熱）、系統(tǒng)中各運(yùn)行工況時(shí)冷水機(jī)組和蓄冰裝置的逐時(shí)實(shí)際溫度、蓄冰裝置內(nèi)的水壓力降、蓄冰裝置的結(jié)冰效率、結(jié)冰速率、化冰速率、故障率及其使用壽命。不能提供上述任何一組數(shù)據(jù)均視為不響應(yīng)標(biāo)書(shū)。3.15設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)應(yīng)符合中華人民共和國(guó)有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范或應(yīng)符合所在國(guó)家的有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)。3.16設(shè)備生產(chǎn)所用的材料應(yīng)符合和達(dá)到所在國(guó)家的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商應(yīng)向采購(gòu)方提供主要設(shè)備用料的質(zhì)量證明文件（包括化學(xué)成份，機(jī)械性能試驗(yàn)等）和相關(guān)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)規(guī)

30、范和標(biāo)準(zhǔn)。3.17儲(chǔ)冰槽的結(jié)構(gòu)3.17.1儲(chǔ)冰槽的的主體采用鋼板整體槽，保證水密性防水腐蝕，鋼板必須進(jìn)行熱鍍鋅處理。3.17.2保溫與隔汽儲(chǔ)冰槽必須進(jìn)行有效的保溫內(nèi)襯及隔汽處理，保證槽體表面在環(huán)境溫度30、相對(duì)濕度85%條件下外表面不結(jié)露，冷量損耗在允許的范圍內(nèi)。投標(biāo)商對(duì)箱體及保溫、隔汽的構(gòu)造及其技術(shù)性能作詳細(xì)的描述。3.17.3蓋板防水的組合蓋板由熱鍍鋅鋼板及保溫層組合。蓋板上設(shè)置檢修孔。3.17.4儲(chǔ)冰槽設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和鋼度，不致于在空轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生變形，（彈性變形除外）也要保證盛滿水后發(fā)生的變形，不大于規(guī)定要求。3.17.5蒸發(fā)器在加工組裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，采取有效措施防止雜物

31、遺留在管中。3.17.6蒸發(fā)器應(yīng)按規(guī)定要求作水壓和氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。為防止蒸發(fā)器內(nèi)有異物影響蒸發(fā)器的工作。3.17.7 每個(gè)槽體上要留有供槽體并列運(yùn)行的管道口。管道口的直徑由投標(biāo)方確定。槽體內(nèi)應(yīng)該設(shè)有使落冰在槽體內(nèi)有效均勻分布的裝置。3.17.8 設(shè)備上的標(biāo)記：每臺(tái)設(shè)備都應(yīng)有一塊不銹鋼制成的銘牌，且永久性固定在設(shè)備上，銘牌上至少應(yīng)有以下幾項(xiàng)內(nèi)容：A、招標(biāo)方所確定的設(shè)備編號(hào)B、制造廠的名稱及成品和系列編號(hào)C、設(shè)備名稱機(jī)組的銘牌數(shù)據(jù)3.17.9 廠家應(yīng)提供備品備件和安裝專用工具，備品備件、專用工具規(guī)格型號(hào)按招標(biāo)書(shū)要求由投標(biāo)方填寫(xiě)。3.17.10 廠家應(yīng)提供不同溫度下制冰和融冰曲線，

32、提供24小時(shí)分量?jī)?chǔ)冰的運(yùn)行參數(shù)表。其中必須包含機(jī)組的冷凍水溫度為生產(chǎn)商主機(jī)和蓄冰裝置聯(lián)合系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)際工況下的逐時(shí)出水溫度。3.17.11 承壓：0.6Mpa。3.17.12 蓄冰裝置的融冰出口溫度必須保證系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)要求。3.17.13 必須是世界一流（進(jìn)口或合資）品牌或國(guó)內(nèi)蓄冰行業(yè)著名品牌。3.17.14 設(shè)備范圍包括冰槽、蒸發(fā)器、蒸發(fā)器支架、冰均勻分布器、液位計(jì)、壓力傳感器等。3.17.15 冰槽設(shè)在地下室動(dòng)力中心機(jī)房?jī)?nèi)4. 冷卻塔技術(shù)要求及參數(shù)：4.1 流量： m3/h（流量和臺(tái)數(shù)，須與制冷機(jī)對(duì)應(yīng)配置，由投標(biāo)人確定）。4.2 進(jìn)出水溫：32/37計(jì)算條件按杭州氣象室外參數(shù)：大 氣 壓 力

33、：夏 季 1000.5hpa 冬 季 1020.5hpa 室外計(jì)算干球溫度：夏 季 35.7 冬 季 -4 室外計(jì)算濕球溫度：夏 季 28.5相 對(duì) 濕 度：最熱月平均80% 最冷月平均77%4.3 電機(jī)功率： KW（由投標(biāo)人提供）。4.4 噪音：水平距離設(shè)備當(dāng)量直徑處垂直距離地面1.5米處< 60dB。 4.5 散失水量：<0.75%。4.6 水槽承壓：0.2Mpa。4.7 帶集水盤，容量5m3。4.8 電源：三相380V±10% 50Hz±1。4.9 使用壽命：20年。4.10 緊固件：不銹鋼。4.11 框架：熱鍍鋅。4.12 要求皮帶、軸承、電動(dòng)機(jī)、消音毯

34、、面膠、填料等主要部件進(jìn)口。4.13 提供詳細(xì)描述風(fēng)葉輪的構(gòu)造。4.14 型式：方型組合式逆流式。 5. 水泵技術(shù)要求及參數(shù)5.1 所有水泵均為單級(jí)單吸離心泵（帶鋼制底座及彈性聯(lián)軸器）。要求原裝進(jìn)口的國(guó)際知名品牌。5.2 水泵出口承壓：1.2Mpa。5.3 密封形式：采用進(jìn)口碳化硅機(jī)械密封（提供品牌和原產(chǎn)地），無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間為大于20000小時(shí)。5.4泵殼材質(zhì)采用HT250或球墨鑄鐵。5.5葉輪材質(zhì)采用青銅，軸為不銹鋼。5.6提供水泵的設(shè)計(jì)使用年限，要求整機(jī)壽命：>20年。5.7要求開(kāi)機(jī)試運(yùn)行前做軸對(duì)中調(diào)試，運(yùn)行半年后再次做軸對(duì)中調(diào)試。5.8噪聲：距離水泵1米處噪聲<75dB。5.

35、9故障間隔平均時(shí)間要大于5000小時(shí)。5.10提供漏水率（升/時(shí)），并要求不大于10毫升/小時(shí)。5.11提供電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家及ISO9000系列質(zhì)量認(rèn)證書(shū)。5.12提供外形尺寸及運(yùn)行重量。5.13規(guī)定水泵轉(zhuǎn)速為1450rpm（四極電機(jī)）。5.14提供各配套水泵的運(yùn)行工況圖表，在水泵運(yùn)行工況曲線圖上注明工作點(diǎn)位置，工作點(diǎn)位置必須位于最高效率點(diǎn)的左側(cè)。各水泵零流量時(shí)揚(yáng)程不大于額定流量時(shí)揚(yáng)程的120%。5.15 提供杭州（或浙江）地區(qū)主要用戶名單。5.16 包括隔震減噪措施(包括隔震器)。5.17 電源：380V±10% 50Hz±1。5.18 水泵目錄清單及性能參數(shù)（見(jiàn)表1）。5

36、.19 環(huán)境使用溫度：045，相對(duì)濕度80%。5. 20 乙二醇泵介質(zhì)使用溫度：-1040；其余水泵介質(zhì)使用溫度：080。5. 21 變頻控制系統(tǒng)中的變頻器和傳感器均采用原裝進(jìn)口名牌產(chǎn)品。表1名稱數(shù)量（臺(tái)）耐溫流量（m3/h）電機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm)液體介質(zhì)揚(yáng) 程（m水柱）電功率（KW）備注冷凍水泵145030冷卻水泵145028145014501450145014505. 22 乙二醇泵要求帶變頻調(diào)速系統(tǒng)。5. 23 供熱水泵2臺(tái)（1用1備）。6. 板式換熱器技術(shù)要求及參數(shù)：6.1板式換熱器技術(shù)規(guī)格6.1.1材質(zhì)：板片采用不銹鋼，厚度0.5 mm；墊NBR；螺栓/螺母采用高強(qiáng)度合金鋼。6.1.2 總換熱量： KW。6.1.3名稱及數(shù)量：板式換熱器2臺(tái)。6.1.4冷水板交一次水進(jìn)出水溫及流量：3.5/10.5 ， m3/h。6.1.5冷水板交二次水進(jìn)出水溫及流量：7/12， m3/h。6.1.6 承壓：1.0Mpa。6.1.7使用溫度范圍： -950。6.1.8一次水側(cè)壓降：< 80Kpa。6.1.9二次水側(cè)壓降：<80Kpa。6.1.10污垢系數(shù)：0.086 m2·k/kw。6.1.11供熱板式換