弧焊方法與設(shè)備期末復(fù)習(xí)題及問題詳解

1、標準焊接方法與設(shè)備復(fù)習(xí)題一、名詞解釋：1. 焊接 焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用,使用或不使用填充材料,使工件結(jié)合的 方法.焊接電弧 焊接電弧是由焊接電源供應(yīng)能量,在具有一定電壓的兩極之間或電極與母 材之間的氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象.電離 在外加能量的作用下,使中性氣體分子或原子別離成為正離子和電子的現(xiàn)象.電子發(fā)射 電極外表接受一定外加能量作用,使其內(nèi)部的電子沖破電極外表的束縛而 飛到電弧空間的現(xiàn)象稱為電子發(fā)射.復(fù)合 正的帶電粒子與負的帶電粒子結(jié)合成中性的原子或分子.2. 焊接電弧的最小能量消耗特性弧柱燃燒時,在電流和電弧周圍條件一定時,穩(wěn)定燃燒的電弧將自動選擇一個確定的導(dǎo)電截面

2、,使電弧的能量損失最小.電弧的最小電壓原理在電弧和周圍條件一定的情況下,穩(wěn)定燃燒的電弧將自動選擇一適當(dāng)?shù)臄嗝?以保證電弧的電場強度具有最小的數(shù)值,即在固定弧長上的電壓最小.3. 焊接電弧的固有自調(diào)節(jié)作用弧長受外界干擾發(fā)生變化時電弧本身具有自動恢復(fù)到原來弧長的水平.焊接電弧的靜特性 在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長一定的情況下,電弧穩(wěn)定燃燒時, 焊接電流與電弧電壓的變化關(guān)系.弧焊電源的外特性 在電源參數(shù)一定的條件下,改變負載時,電源輸出的電壓穩(wěn)定值 與輸出的電流穩(wěn)定值之間的關(guān)系.4. 電焊機的負載持續(xù)率焊機負載工作時間與規(guī)定工作時間周期的百分比,是表示焊機工作狀態(tài)的參數(shù).額定焊接電流 指在規(guī)定的環(huán)境條

3、件下,按額定負載持續(xù)率規(guī)定的負載狀態(tài)工作,即 在符合標準規(guī)定的溫升限度下所允許的輸出電流值.5. 電弧自身調(diào)節(jié)作用弧長的調(diào)整不是依靠外界所加的強制作用,而是完全依靠弧長變化所引起的焊接參數(shù)變化,使焊絲的熔化速度產(chǎn)生相應(yīng)的變化來到達恢復(fù)弧長的目的.電弧電壓反響調(diào)節(jié)作用弧長的調(diào)整不是依靠電弧的自身調(diào)節(jié)作用,而是主要依靠電弧電壓的負反響作用來限制送絲速度,利用送絲速度作為調(diào)節(jié)量來調(diào)節(jié)弧長.電弧焊的程序自動限制以合理的次序使自動電弧焊設(shè)備的各個部件進入特定的工作狀態(tài),從而使電弧焊設(shè)備的各環(huán)節(jié)能夠協(xié)調(diào)的工作.6. 焊縫成形系數(shù) 指焊縫橫截面形狀中,焊縫熔寬與焊縫熔深之比.(© =B/H)熔合比

4、 指單道焊時,在焊縫橫截面上熔化的母材所占的面積與焊縫的總面積之比.它能反響母材成分對焊縫成分的稀釋程度.(丫 =AM(A m+A)熔滴過渡 在電弧熱的作用下,焊絲末端加熱熔化形成熔滴,并在各種力的作用下脫 離焊絲進入熔池,稱之為熔滴過渡.短路過渡 由于電壓低,電弧較短,熔滴尚未長成大滴時即與熔池接觸而形成短路液 體過橋,在向熔池方向的外表張力及電磁收縮力的作用下,熔滴金屬過渡到熔池中去的 熔滴過渡形式.亞射流過渡 只在鋁及鋁合金MIG焊時才會出現(xiàn)的一種熔滴過渡形式,其特征介于短 路過渡與射滴過渡之間.7. 焊絲的熔化系數(shù) 指單位時間內(nèi)通過單位電流時焊絲的熔化量.焊絲越細,熔化系數(shù) 越大,即效

5、率越高.熔敷系數(shù) 指單位時間、單位電流所熔敷到焊縫中的焊絲金屬質(zhì)量.熔敷效率 過渡到焊縫中的金屬質(zhì)量與使用的焊絲金屬質(zhì)量之比.電磁收縮力 由于兩個導(dǎo)體電流方向相同而產(chǎn)生的吸引力稱為電磁收縮力.斑點力 當(dāng)電極外表上形成斑點時,由于斑點處受到電子對熔滴的撞擊和電極材料蒸 發(fā)時產(chǎn)生的反作用而在斑點上產(chǎn)生的壓力稱為斑點力.磁偏吹指焊接時由于某種原因使電弧周圍磁場分布的均勻性受到破壞,從而導(dǎo)致焊 接電弧偏離焊絲的軸線而向某一方向偏吹的現(xiàn)象.8. 埋弧焊 埋弧焊是電弧在焊劑下燃燒以進行焊接的熔焊方法.MIG焊 以惰性氣體作為保護氣體,以連續(xù)送進的焊絲作為電極的熔焊方法.MAG 旱 以惰性氬氣作為主要保護氣

6、體,并參加少量活性氣體,以連續(xù)送進的焊絲作為 電極的熔焊方法.TIG焊 以純鎢或活化鎢作為非熔化電極,采用惰性氣體作為保護氣體的電弧焊方法.PAW使用惰性氣體作為工作氣和保護氣,利用等離子弧作為熱源來加熱并熔化母材金 屬,使之形成焊接接頭的熔焊方法.PAC利用高溫高沖擊力的等離子弧作為熱源,將被切割工件局部融化并立即吹除,隨 著割炬向前移動形成窄而深的切口的一種切割方法.9. 陰極破碎作用 電源反接時,母材作為陰極有發(fā)射電子的任務(wù),由于外表有氧化膜的 地方容易發(fā)射出電子,因此電弧有自動尋找金屬氧化物的性質(zhì),在氧化膜上易形成陰極 斑點；同時,陰極斑點受到質(zhì)量較大的正離子的撞擊,因此該區(qū)域內(nèi)氧化膜

7、被清理掉, 這種現(xiàn)象稱為陰極清理作用,也叫陰極破碎作用.小孔效應(yīng) 焊接時,等離子弧把焊件的整個厚度完全穿透,在熔池中形成上下貫穿的 小孔,并從焊件反面噴出局部電弧的現(xiàn)象.10. 電渣焊 利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的熔焊方法.激光焊以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量作為熱源進行焊接的焊接方 法.電子束焊 利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能作 為熱源進行焊接的焊接方法.釬焊 采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點,低 于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法.二、填空題：I.

8、熔焊時, 焊道與母材之間、焊道與焊道之間未能完全熔化結(jié)合的現(xiàn)象稱為未熔合；焊接接頭根部未完全熔透 的現(xiàn)象,稱為未焊透.2. MAG焊時,熔化焊絲的熱源主要是電弧熱,對其影響最大的焊接參數(shù)是焊接電流.3. 按外加能量來源不同,氣體電離可分為熱電離、場致電離 和 光電離 三種.4. 變速送絲埋弧焊機主要由送絲機構(gòu)、行走機構(gòu)、機頭調(diào)整機構(gòu)、焊接電源和 限制系統(tǒng)四大局部組成.5. 埋弧焊的優(yōu)點主要是1生產(chǎn)效率高；2焊接質(zhì)量好 ；3勞動條件好； 4節(jié)約金屬及電能.6. 短路過渡的形成條件是 細焊絲、小電流和低電壓,主要應(yīng)用于 薄板等焊件 的焊接中.7. 埋弧焊自動調(diào)節(jié)的對象是 電弧長度,可通過兩種調(diào)節(jié)系

9、統(tǒng)來實現(xiàn):1 等速送絲 式焊機采用 電弧自身調(diào)節(jié) 系統(tǒng);2變速送絲式焊機采用 電弧電壓反響調(diào)節(jié) 系統(tǒng).8. 電弧力主要包括電磁收縮力、等離子流力、斑點力等作用力.9. 交流TIG焊的缺點是：1 能產(chǎn)生有害的直流分量；2 在50Hz頻率下交流電流每秒鐘經(jīng)過零點 100 次,電弧不穩(wěn)定 .10. 以Ar或He作保護氣體時,稱為 熔化極氬弧焊,簡稱為MIG焊.如果用A葉Q、 Ar+CO或者Ar+CO+Q等混合氣體作為保護氣體那么稱為 熔化極活性氣體保護焊 ,簡稱為 MAG旱.II. 通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件到達原子結(jié)合的加工方法稱為焊接.12. 弧焊機型號BX3 30

10、0中B表示弧焊變壓器,x表示下降外特性,300表示額 定電流,其單位為A.13. 焊條由焊芯與藥皮組成,藥皮的主要作用是使電弧容易引燃 和 穩(wěn)定 燃燒：產(chǎn)生 氣體 和 熔渣 以保護熔池金屬減少氧化,使被氧化的金屬復(fù)原,從而保證焊縫質(zhì)量.14. 埋弧焊電弧處于靜特性曲線的水平段.在等速送絲時,宜選用 平緩 的電源外特性；在變速送絲時,那么選用 陡降 的電源外特性.15. 當(dāng)一臺弧焊電源的焊接電流不夠用時,可把多臺并聯(lián) 起來使用,總的負載電流為各臺之和.16. 由于窄間隙焊的裝配間隙窄,故需采用具有良好脫渣性的 焊劑.17. 焊條牌號J507中50表示抗拉強度大于490MPa,5表示低氫鈉型.其對

11、應(yīng)的型 號為E5015.18. 亞射流過渡是介于 短路過渡 過渡和 射滴過渡 過渡之間的過渡形式,主要應(yīng)用于 鋁及鋁合金等材料的焊接中.19. 焊條電弧焊接頭形式分為 對接 接頭、T型 接頭、角接 接頭及 搭接 接頭.其 中衛(wèi)基接頭受力較均勻,要求有較高強度和韌度的焊件應(yīng)選用此種接頭.20. 當(dāng)焊條直徑和焊接電流大小一定時,如果電弧長度增加,那么電弧電壓增加,焊件熔深 略減,空氣中的氧、氮易侵入金屬,并使電弧不穩(wěn)定.21. 電弧焊的程序轉(zhuǎn)換方式有：行程轉(zhuǎn)換、時間轉(zhuǎn)換 和 條件轉(zhuǎn)換 三種.22. 電弧自動焊接的引弧方法主要有 爆裂引弧法、回抽引弧法 和 高頻引弧 三種.23. 高能量密度焊的三大

12、類方法是：(1)等離子弧焊；(2)電子束焊；(3)激光焊.24. 半自動CO電弧焊機的主要由 焊接電源、限制系統(tǒng)、送絲系統(tǒng)、焊槍和氣路 系統(tǒng)四大局部組成.25. 變速送絲埋弧焊機的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要由檢測、給定、比擬、執(zhí)行四大環(huán)節(jié)組成.26. 等離子弧可分為轉(zhuǎn)移型、非轉(zhuǎn)移型、聯(lián)合型三種類型,分別應(yīng)用在金屬材 料的焊接與切割、非金屬材料的焊接與切割以及噴涂、微束等離子弧焊與粉末堆焊 等 方面.三、判斷并改錯題：(V ) 1 電極斑點力總是阻礙熔滴過渡,使 CQ電弧焊的飛濺增大.(X ) 2 氣體保護電弧焊時,焊縫的線能量是熔寬與熔深的比值.(焊縫的成形系數(shù))(X ) 3.熱裂紋是焊件再次加熱而產(chǎn)生

13、的裂紋,因而不是電弧焊焊縫的成形缺陷.(再熱 裂紋)(X ) 4. MIG/MAG焊時,為使工件獲得較大熔深,一般均采用直流正接法焊接.(直流反接)(X ) 5.細絲埋弧焊機采用弧壓反響自動調(diào)節(jié), 因而弧長變化時不存在電弧自身調(diào)節(jié)作 用.(存在)(X ) 6. TIG焊時電極逸出功越高,電弧焊時發(fā)射電子的水平越強,電弧越穩(wěn)定.(逸出功低)(X ) 7.釬焊時釬料要熔化,是熔化焊接方法,因而應(yīng)該屬于熔焊的范疇.(V ) 8.熔化極惰性氣體保護焊時,可采用短路過渡、滴狀過渡等熔滴過渡方式.(X ) 9.焊條電弧焊采用直流電焊接時,電弧磁偏吹的方向與電弧極性有關(guān).(無關(guān))(V ) 10.交流電弧焊時

14、,電弧的剛直性也是由電弧自身磁場所造成的.(X ) 11.當(dāng)一臺弧焊電源的空載電壓或工作電壓不夠用時,可把多臺電源并聯(lián)起來使 用.(X ) 12.由于窄間隙焊的裝配間隙窄,故需采用具有良好脫渣性的熔煉焊劑.(燒結(jié))(V ) 13.電子親和能大的元素,形成負離子的傾向大 ,因而易使電弧穩(wěn)定性降低.(V ) 14.藥芯焊絲電弧焊是一種氣渣聯(lián)合保護的焊接方法.(x ) 15.當(dāng)焊件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,要求抗裂性能好時,應(yīng)選用酸性焊條.(堿性焊條)(V ) 16.根據(jù)設(shè)計和工藝需要在焊件的待焊部位加工出一定幾何形狀的溝槽,稱為坡 口.(V ) 17仰焊時,為便于操怍,保證焊件質(zhì)量,應(yīng)采用較小的焊條直徑和焊接電

15、流.(x ) 18.當(dāng)焊件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,要求抗裂性能好時,應(yīng)選用酸性焊條.(堿性焊條)(x ) 19.焊接時接頭根部未熔透的現(xiàn)象稱為未熔合.(未焊透)(X ) 20.電弧焊電源為下降外特性,即電源電壓隨電流減小而迅速下降.(電流增大)(X ) 21.釬料就是釬焊時所使用的熔劑,釬劑那么是形成釬縫的填充金屬.(料和劑反了)(X ) 22.釬料的熔點應(yīng)比母材金屬的熔點高 4060C .(熔點低于母材)四、問做題：1. 電弧中的帶電粒子主要是通過哪些方式產(chǎn)生的？電離和電子發(fā)射分別起什么作用？ 產(chǎn)生方式 中性氣體粒子的電離、電極的電子發(fā)射、負離子形成等.氣體電離產(chǎn)生自由電子和正離子.電極的 電子發(fā)射提供

16、能量和電子.文案2. 在電弧中有哪幾種主要作用力？說明各種力對熔池和熔滴過渡的影響.電弧力主要包括電磁收縮力、等離子流力、斑點壓力等.電磁收縮力它不僅使熔池下凹,同時也對熔池產(chǎn)生攪拌作用,有利于細化晶粒,排出氣體及夾渣,使焊縫的質(zhì)量得到改善.另外,電磁收縮力形成的軸向推力可在熔化極電 弧焊中促使熔滴過渡,并可束縛弧柱的擴展,使弧柱能量更集中,電弧更具挺直性.等離子流力可增大電弧的挺直性, 在熔化極電弧焊時促進熔滴軸向過渡, 增大熔深并 對熔池形成攪拌作用.不管是陰極斑點力還是陽極斑點力,其方向總是與熔滴過渡方向相反,因而斑點力總 是阻礙熔滴過渡的作用力,鎢極氬弧焊采用直流反接,由于陰極斑點位于

17、焊件上,正離 子的撞擊使電弧具有陰極清理作用.3. 分析電弧中電磁收縮力形成的原因,并說明該力對電弧、熔池和熔滴過渡的影響.形成原因 由于兩個導(dǎo)體電流方向相同而產(chǎn)生的吸引力稱為電磁收縮力,而焊接電弧可以看成是由許多平行的電流線組成的導(dǎo)體,這些電流線之間也將產(chǎn)生相互吸引力,即 形成電弧中的電磁收縮力.影響 電磁收縮力它不僅使熔池下凹,同時也對熔池產(chǎn)生攪拌作用,有利于細化晶粒, 排出氣體及夾渣,使焊縫的質(zhì)量得到改善.另外,電磁收縮力形成的軸向推力可在熔化 極電弧焊中促使熔滴過渡,并可束縛弧柱的擴展,使弧柱能量更集中,電弧更具挺直性.4. 磁偏吹是如何形成的？磁偏吹有何影響？焊接時如何減小磁偏吹的影

18、響？形成原因 由于以下原因使電弧周圍磁場分布的均勻性受到破壞,從而產(chǎn)生磁偏吹. 地線接線位置偏向電弧一側(cè)；電弧一側(cè)放置鐵磁物質(zhì)；平行電弧間相互影響.影響 使電弧不穩(wěn)定,使焊接電弧漂移,嚴重時無法施焊.解決方法 以交流電源代替直流電源；采用短弧焊法；向電弧偏吹方向傾斜焊條；選 擇好接線點；預(yù)防周圍鐵磁物質(zhì).5什么是焊接參數(shù)？分析焊接參數(shù)對焊縫形狀尺寸的影響.焊接參數(shù)指焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱.包括焊條直徑、焊 接電流、電弧電壓、焊接速度和預(yù)熱溫度等.影響 焊接電流主要影響焊縫熔深.其它條件一定時,隨著電流的增大,電弧力和電弧對工件的熱輸入量及焊絲的熔化量熔化極電弧焊增大.焊縫

19、熔深和余高增加,而熔 寬幾乎不變,成形系數(shù)減小.電弧電壓主要影響焊縫熔寬.其它條件一定時,隨電弧電 壓的增大.熔寬顯著增加,而熔深和余高略有減小.焊接速度的快慢主要影響母材的熱 輸入量.其它條件一定時,提升焊接速度,單位長度焊縫的熱輸入量及焊絲金屬的熔敷 量均減小,故熔深、熔寬和余高都減小.6. TIG焊需要什么樣的電源外特性？為什么？最好采用什么樣的電源外特性？為什么？正常工作段需要恒流外特性.由于TIG焊的電弧靜特性工作局部呈平的或略上升的形 狀,其穩(wěn)定焊接參數(shù)主要是指穩(wěn)定焊接電流,故最好采用 恒流特性的電源.然而由于實際焊接時,為滿足系統(tǒng)穩(wěn)定條件,需要具有下降特性的電源外特性.由于弧長的

20、微小變化都會引起焊接電源發(fā)生很大的波動,因此,TIG焊時最理想的情況是采用帶有垂直陡降外特性的焊接電源.7. 為什么埋弧焊時允許使用比焊條電弧焊大得多的電流和電流密度？由于在使用焊條電弧焊時假設(shè)采用大的電流和電流密度,那么會產(chǎn)生電阻熱使焊芯發(fā)紅且溫度過高,造成藥皮脫落而影響熔渣保護效果.而埋弧焊使用焊絲,不存在藥皮成分受熱分解的限制.并且埋弧焊的焊接電流是經(jīng)過 導(dǎo)電嘴在即將進入電弧空間時送人焊絲的,焊絲伸出長度較小,產(chǎn)生的電阻熱小,且電 弧埋在焊劑內(nèi),所以可使用比焊條電弧焊大得多的焊接電流和電流密度.8. 在焊接低碳鋼和強度等級較低的合金鋼時,選配焊劑和焊絲的依據(jù)和方式是什么？依據(jù)在焊接低碳鋼

21、和強度等級較低的合金鋼時,選配焊劑和焊絲通常以滿足力學(xué)性 能要求為主,使焊縫強度到達與母材等強度,同時要滿足其它力學(xué)性能指標要求.方式 可選用高錳高硅焊劑如 HJ431、HJ433、HJ431與低碳鋼焊絲如 H08A 或含錳的焊絲如 H08MnA 相配合；用無錳高硅或低錳中硅焊劑如 HJ130、HJ250 與高錳焊絲如H10M n2 相配合.9. 埋弧焊時為什么容易產(chǎn)生氫氣孔和冷裂紋？如何預(yù)防？原因氫是埋弧焊時產(chǎn)生氣孔和冷裂紋的主要原因,埋弧焊時對氫的敏感性比擬大, 而預(yù)防氣孔和冷裂紋的重要舉措就是去除熔池中的氫.預(yù)防 去氫的途徑主要有兩條：一是杜絕氫的來源,這就要求去除焊絲和工件表而的 水分

22、、鐵銹、油和其他污物,并按要求烘干焊劑；二是通過冶金手段去除已混入熔池中的氫,這可利用由焊劑中參加的氟化物分解出的氟元素和某些氧化物中分解出的氧元素, 通過髙溫治金反響與氫結(jié)合成不溶于熔池的化合物HF和0H來加以去除.10. 用熔化極氣保焊焊接低碳鋼、不銹鋼和鋁合金無特殊要求時,所用的焊接方法和 保護氣體有何異同？為什么？低碳鋼 常采用CO氣體保護焊和MAG?.采用CO氣保焊是由于其本錢低,耗電少,生產(chǎn)率高,經(jīng)濟效益好；保護氣體為純度大于99.5%的CO氣體,以減少氫氣孔的產(chǎn)生.采用MAG?時,保護氣體為80%g氣加上20%勺CO氣體.它既有Ar氣電弧穩(wěn)定、 飛濺小、易獲得軸向噴射過度的優(yōu)點,

23、同時由于CO而不存在陰極漂移現(xiàn)象,焊縫金屬沖擊韌性好及工藝效果好.也可用氬氣加上 20%以上的Q氣體,可以有較高的生產(chǎn) 率,抗氣孔性能也比A葉CQ20%及純CO都好,焊縫缺口韌度也有所提升. 不銹鋼 常用TIG焊和MIG焊,要求不高時可用 MAG?.TIG焊幾乎可以焊接所有金屬和合金.氣體可采用純氬氣或 Ar氣混入5%的氫氣, 以提升焊接速度和有助于限制焊縫金屬成形,使焊道更均勻美觀.MIG焊幾乎可以焊接所有金屬材料.氣體可用Ar+He,以增加電弧溫度,增加焊縫金屬潤濕性.MAG旱時,氣體可采用Ar+CO,但CO含量不可超過5%否那么會滲碳從而降低接 頭的抗蝕性能.或者氬氣中參加 1%氧氣,以

24、克服陰極漂移現(xiàn)象,并細化熔滴,且微 量的氧氣對接頭抗腐蝕性能無顯著影響.鋁合金常用TIG焊和MIG焊.TIG焊時,氣體可采用工業(yè)純氬,完全能滿足鋁金屬活潑性的要求.也可混入氦氣,可獲得較大熔深.MIG焊時,氣體可用純氬,燃燒穩(wěn)定,飛濺小.也可參加一定數(shù)量的He氣,能夠獲得兩者所具有的優(yōu)點,改善熔深,減少氣孔和提升生產(chǎn)率.11. 簡述C02旱氧化、氣孔、飛濺的形成原因、造成的影響及其預(yù)防舉措.氧化 形成原因：C02高溫時要分解形成CO和Q,其中CO和O,都能與鐵和其他合 金元素發(fā)生化學(xué)反響,具有強烈的氧化作用,會使合金元素?zé)龘p.造成影響：生成的FeO能大量熔于熔池金屬中,易產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷.

25、 .錳、硅等合金元素被燒損,使焊縫金屬的力學(xué)性能降低.碳燒損生成co增大飛濺,同時也易使焊縫產(chǎn)生氣孔和降低力學(xué)性能.預(yù)防舉措：在焊絲中參加足夠數(shù)量的脫氧元素,同時降低焊絲中的含碳量,并選 擇適宜的焊接參數(shù)焊接.氣孔 形成原因：可能產(chǎn)生的氣孔有氮氣孔、氫氣孔和 CO氣孔.其中氮氣孔和氫氣 孔一般是由于熔池中溶解了較多 N或H,在焊縫金屬結(jié)晶瞬間來不及逸出,從而形成氣 孔.CO氣孔那么是在金屬結(jié)晶過程中,由于劇烈的冶金反響,FeO與C作用生成CO而易在焊縫中形成CO氣孔.造成影響：氣孔作為一種焊接缺陷,在氣孔區(qū)容易產(chǎn)生冷裂紋和疲勞裂紋、延遲 裂紋等再生缺陷,能使焊縫的屈服強度和抗拉強度減弱.預(yù)防舉

26、措：.預(yù)防氮氣孔應(yīng)增強氣體的保護效果,預(yù)防空氣侵入,同時可選用含有固氮元素的焊絲；.預(yù)防氫氣孔應(yīng)提升CO氣體純度,限制其中所含的水分；. 預(yù)防CO氣孔應(yīng)在熔池中參加足夠量的脫氧劑Si、Mn Ti、Al等.飛濺 形成原因：.由冶金反響引起；.由斑點壓力引起；.熔滴短路時引起； .非軸向熔滴過渡造成；.焊接參數(shù)不當(dāng)引起.造成影響：大量飛濺不僅增加焊絲損耗,而且焊后需要清理外表,同時飛濺金屬 易堵塞噴嘴,影響氣流的保護效果.另外,噴嘴上的飛濺層常落入熔池,降低焊縫質(zhì) 量,以及污染環(huán)境和燒傷焊工,嚴重時會影響操作.預(yù)防舉措：.采用含有脫氧元素的焊絲；.采用直流反接焊接；.在焊接回路中串入適宜的電感；.

27、采用短路過渡方式；.正確選擇焊接參數(shù).12. 直流TIG焊按極性可分為哪幾種？試述每種方法的優(yōu)缺點及應(yīng)用.可分為直流正接和直流反接.直流正接 特點：.電流容量大；.鎢極載流水平大,較小直徑可承載大電流,電 流密度集中,穩(wěn)定性好；.能在工件上形成窄而深的熔池；.無破碎工件氧化膜作用.應(yīng)用：常用于除鎂、鋁以外的材料焊接.直流反接 特點：電流容量??；鎢極不能承載大電流,容易產(chǎn)生過熱,甚至熔 化,電弧分散,加熱不集中；只能得到窄而淺的焊縫,生產(chǎn)率低； 電弧對母材表 面的氧化膜具有陰極清理作用.應(yīng)用：用于厚度3mn以下的鋁、鎂及其合金焊接.13. 交流鎢極氬弧焊會產(chǎn)生什么問題？形成什么影響？如何解決(簡

28、述原理)？問題 能產(chǎn)生有害的直流分量；在50Hz頻率下交流電流每秒鐘經(jīng)過零點 100 次.影響 .I .造成嚴重發(fā)熱,甚至燒壞焊機；U .削弱陰極破碎作用,甚至使得氧化 膜不能消除,影響質(zhì)量；.使電弧穩(wěn)定性差,影響焊接過程以及焊縫質(zhì)量.解決方法 .在焊接回路中串聯(lián)電容,電容只允許交流電流通過而不允許直流電流 通過,可以起到隔離直流分量的作用；.不常用的方法有串接蓄電池,采用電阻和二極 管電路等,效果不理想；.配備引弧裝置和穩(wěn)弧裝置,用以穩(wěn)定電?。?采用方波交 流弧焊電源.由于采用電子電路限制,正負半周電流幅值可調(diào),因此無需另加消除直流 分量裝置；方波電流過零點后增長快,再引燃容易,電弧穩(wěn)定性高

29、.14. 試比擬MIG焊、MAG旱和TIG焊的優(yōu)缺點.MIG焊 與TIG焊相比,MIG采用焊絲作電極,焊絲和電弧的電流密度大,焊絲熔化 速度快,熔敷效率高,母材熔深大,焊接變形小,焊接生產(chǎn)效率高.與MAG旱相比,MIG焊電弧無氧化性,更適合有色金屬的焊接,而 MAG旱不適合.同 時,隨著MAG旱氣體中混入的CO含量增加,焊縫的沖擊韌度會逐漸降低.MAG旱 與TIG焊相比,MAG旱和MIG焊所具有的優(yōu)勢一樣,生產(chǎn)效率高.同時又由 于含有一定的活性氣體,焊縫金屬潤濕性好,對于工件焊前清理的要求也相對不那么敏 感.(P181)與MIG焊相比,MIG焊接不銹鋼、低碳鋼及低合金鋼時,存在金屬潤濕性差,

30、易產(chǎn)生氣孔,電弧陰極斑點不穩(wěn)定,產(chǎn)生陰極漂移現(xiàn)象,焊縫熔深及成形不規(guī)那么等問題, 而參加了 CO的MAC焊那么可大大提升焊縫金屬潤濕性,氬氣中參加1%S氣即可克服陰極偏 移現(xiàn)象,且對于不銹鋼,氧氣含量低于 2%U對其接頭抗腐蝕性無顯著影響,同時 MAG旱 的焊縫成形較好.TIG焊 與MIG焊和MAG旱相比,TIG焊的優(yōu)勢是焊接品質(zhì)高,焊縫優(yōu)良；焊接過程 穩(wěn)定,焊縫成形美觀；特別適用于薄板焊接.15. 什么是等離子??？從本質(zhì)上講形成等離子弧的原因是什么？等離子弧是通過外部拘束使自由電弧的弧柱被強烈壓縮所形成的非自由電弧.等離子弧是借助機械壓縮效應(yīng)、熱壓縮效應(yīng)和磁壓縮效應(yīng)而形成的.噴嘴的機械壓縮

31、是前提條件,最本質(zhì)原因是熱壓縮.16. 與氧氣切割相比,等離子弧切割有哪些優(yōu)越性？有什么缺乏？為什么？優(yōu)越性等離子弧切割的原理與氧氣的切割原理有著本質(zhì)的不同.氧氣切割主要是靠 氧與局部金屬的化合燃燒和氧氣流的吹力,使燃燒的金屬氧化物熔渣脫離基體而形成切口的.因此氧氣切割不能切割熔點高、導(dǎo)熱性好、氧化物熔點高和粘滯性大的材料.等 離子弧切割過程不是依靠氧化反響,而是靠熔化來切割工件的.等離子弧的溫度高可達50000K,目前所有金屬材料及非金屬材料都能被等離子弧熔化,因而它的適用范圍比氧 氣切割要大得多.缺乏 設(shè)備價格高；切割公差大,切割過程中會產(chǎn)生煙塵及噪音；切割20mn以上鋼板比擬困難,需要很

32、大功率的等離子電源,本錢較高.17. 說明等離子弧堆焊與等離子弧噴涂的異同點.相同點 熱源上,都使用等離子弧作為熱源； .都能改變基體材料和母材的性能； .噴涂材料和焊接材料都分為絲材和粉末兩種.不同點 .熱源方面,噴涂為非轉(zhuǎn)移型等離子弧,堆焊為轉(zhuǎn)移型等離子??； .涂層與基體之間是機械結(jié)合,堆焊層與母材之間那么是冶金結(jié)合； .噴涂的材料可以為金屬或非金屬,而堆焊的焊絲必須為金屬； .噴涂的基體可以為金屬或非金屬,而堆焊的母材必須為金屬； .噴涂時工件一般不接電源,堆焊時工件需接電源正極； .噴涂本錢低,而堆焊設(shè)備復(fù)雜,本錢高； .噴涂涂層厚度很薄幾微米到1mm之間,并且基體損傷小,甚至可在紙

33、上噴涂,而堆焊層厚度相對較厚2mm左右.五、分析：1. 指出以下符號的含義：1BX3300； ZX7 400ST； ZXG-400； BX2-10002MZ-1000 ； NBC-500 WSM-4001BX3-300 B 弧焊變壓器,X下降外特性,3動線圈式,300額定焊接電流300A ZX7-400STZ弧焊整流器,X下降外特性,7逆變式,400額定焊接電流400A, ST手工焊和自動焊兩用ZXG-400 Z弧焊整流器,X下降外特性,G-硅整流,400額定焊接電流400A BX2-1000 B弧焊變壓器,X下降外特性,2串聯(lián)電抗器式,1000額定焊接 電流1000A2MZ-1000 M 埋

34、弧焊機,Z自動焊,1000額定焊接電流1000A NBC-500 N熔化極氣體保護焊,B半自動,C-二氧化碳保護焊 WSME-400 V鎢極,TIG焊機,S手工焊,M-脈沖,E交直流兩用2. 分析圖4-1 a、c所示的焊接方法程序循環(huán)圖的程序限制意義.a首先是保護氣流開始通過,并保持恒定的氣體流量；其次產(chǎn)生咼頻引弧電壓,引燃電 ?。唤酉聛黹_始正常焊接,保持恒定的焊接速度、送絲速度、電弧電壓和焊接電流； 焊接快結(jié)束時,先是緩慢降低焊接電流,運行一定時間后滅弧,焊接電源斷開,同時 停止送絲和前進；最后隔一段時間后再停止輸送保護氣流.b首先是逐漸增大電弧電壓,并通過焊絲回抽來引弧,因此送絲速度是負的；電弧引燃 后停止回抽并開始送絲,送絲速度逐漸增大；待電弧穩(wěn)定引燃后送絲速度和電弧電壓 保持不變,然后以一定的焊接速度前進并開始焊接；焊接結(jié)束時先停止送絲,勻速前 進一定距離后停止前進并同時斷開電源.3. 分析圖4-22 a、c所示的電弧自動焊機常用的電弧電壓反響調(diào)節(jié)器電路原理圖.要求：1 寫出主要元件如 M G Ug Ua、1、2、S和RP1的名稱及作 用.2 當(dāng)弧長縮短伸