建筑節(jié)能分部工程施工方案

1、附件1建筑節(jié)能分部工程施工方案標準化格式文本工程名稱：太倉公安綜合業(yè)務用房工程編制人：審核人：批準人：編制單位：蘇州第一建筑集團日 期： 2021年7月20日江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制二OO年十二月1建筑節(jié)能分部工程概況1.1工程概況：可選擇增加說明本工程是太倉市交通治理限制中央及車管所業(yè)務辦 公用房.位于太倉經(jīng)濟開發(fā)區(qū)婁江路上,總建筑面積為47911卅.本工程外墻為240厚加氣砼砌塊,幕墻局部外保溫是30厚巖棉板,涂料局部外保溫是 20厚聚合物保溫砂漿；屋面采用鋪 70厚發(fā)泡混凝土,上做40厚細石砼保護層；外門窗及 玻璃幕墻采用斷熱節(jié)能型鋁合金框,明框及隱框Low-E中空玻璃,構造形式為 6

2、mmLow-E玻璃+ 12mm厚空氣層+6mm透明玻璃；本工程外門窗玻璃為淺冷灰色,門窗框為淺冷灰色 氟碳涂層,外門窗和玻璃幕墻具有一定的遮陽功能；水電、設備安裝均根據(jù)節(jié)水節(jié)電的設 計要求施工.此局部需其他參建單位根據(jù)本工程實際情況填寫1.2本工程建筑節(jié)能分部工程概況表1.1序號節(jié)能分項丄程設計要求工程量施工單位1墻體保溫節(jié)能分項工程外墻使用加氣砼砌塊,外保溫使用鋁箔巖棉板,規(guī)格1000*630*30,容重 80kg/m3,導 熱系數(shù)0.0360.048,耐火度600度,外保溫使用20厚聚合物保溫砂漿,8厚防水抗裂砂漿內(nèi)含網(wǎng)格布2力平方蘇州第一建筑集團2門窗、幕墻節(jié)能分項工程3建筑外遮陽分項工

3、程4屋面節(jié)能分項工程使用發(fā)泡混凝土,最薄處70厚,導熱系數(shù)0.078000平方蘇州第一建筑集團5地面節(jié)能分項工程6采暖節(jié)能分項工程7通風與空調(diào)節(jié)能分項工程8空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源 及管網(wǎng)節(jié)能分項工程9配電與照明節(jié)能分項工程10監(jiān)測與限制節(jié)能分項工程11可再生能源分項工程12其它節(jié)能分項工程注：工程量的單位根據(jù)實際情況填寫2編制依據(jù)2.1 經(jīng)建筑節(jié)能專項審查合格的設計文件.2.2 經(jīng)批準的單位工程施工組織設計.2.3 本工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關現(xiàn)行法律法規(guī)、技術標準標準及圖集建筑節(jié)能分部工程相關現(xiàn)行法律法規(guī)、技術標準標準及圖集一覽表表2.1名稱編號年號批準部門?外墻保溫工程技術規(guī)程?JGJ

4、1442004建設部?屋面工程技術標準?GB503452004建設部?建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收 標準?GB-504112007建設部?屋面工程質(zhì)量驗收標準?GB502072002建設部?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收 標準?GB502102001建設部?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收 標準?GB502092002建設部?建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標 準?GB503002001建設部?公共建筑節(jié)能設計標準?GB501892005建設部?江蘇省公共建筑節(jié)能設計標 準?DGJ32/J962021建設部?建筑幕墻?GB/T210862007建設部?建筑外門窗氣密、水密、抗 風壓性能分級及檢測方法?-GB/T 71062

5、021建設部?現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土應用技 術規(guī)程?DGJ32/TJ1042021江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收 標準?GB502102001建設部3施工治理組織機構圖圖3.1治理組織機構圖4施工方案4.1 外墻外保溫建筑節(jié)能分項工程按不同分項工程分別制定施工方案4.1.1材料、設備及部品進場方案見表 4.1表4.1名稱規(guī)格數(shù)量主要技術指標復驗項目抽樣方案進場時間聚合物 保溫砂 漿300t密度 400kg/m3 導熱系數(shù)<0.080密度,導 熱系數(shù), 抗壓強度隨機抽檢6次2021.8-2021.12抗裂砂漿50t拉伸強度 >0.7MPa可操作時間 >1.5h拉伸

6、強度隨機抽檢6次2021.10-2021.12網(wǎng)格布普誦型210000m斷裂強度 >1250N/50M耐堿強力保存率 >90%斷裂伸長率<5斷裂強度 耐堿強力 保存率斷裂伸長 率隨機抽檢6次2021.10-2021.12巖棉1200*600*403000 m2密度 80kg/m3導熱系數(shù)0.0360.048使用溫度600 C密度導熱系數(shù) 耐火度隨機抽檢3次2021.114.1.2施工機具見表4.2表4.2序號名稱數(shù)量主要參數(shù)進場時間1砂漿攪拌機2臺2021-82電錘2臺2021-83攪拌機1臺2021-104.1.3操作工藝施工操作執(zhí)行的標準：1外墻外保溫技術規(guī)程2無機保溫砂

7、漿建筑保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程3 巖棉板外墻外保溫應用技術規(guī)程.1、工藝流程明確本分項工程的操作流程,并制作流程圖,如采暖系統(tǒng)施工流程.圖4.1外墻無機聚合物保溫砂漿施工流程明確本分項工程的操作流程,并制作流程圖,如米暖系統(tǒng)施工流程.圖4.2外墻巖棉施工流程2、準備工作1材料、設備進入施工現(xiàn)場時,查驗、檢查方法：進場時應對無機保溫砂漿、界 面砂漿、抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布,巖棉板等材料的主要性能指標進行復驗,復驗應為見證 取樣送檢.同一廠家同一品種的產(chǎn)品,當單位工程建筑面積在2萬m2以下時各種材料抽檢不少于3次,當單位工程建筑面積在 2萬m2以上時各種材料抽檢不少于 6次,抽檢應 根據(jù)工程量及工程進度

8、均衡進行.2材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時,為預防材料破損所采取的舉措：材料在運至現(xiàn)場卸車時應小心輕放,禁止隨意亂丟,堆放場四周應由不燃類材料圍擋,附近不得放置易燃 易爆物品,同時用塑料薄膜覆蓋,預防雨淋,安排專人負責看管.3 材料的堆放排列圖：.4 門窗洞口建筑節(jié)能構造舉措： .5定位放線、放線的依據(jù)、方法、要求：根據(jù)建筑立面設計和外墻保溫技術要求 在門窗大陽角等處彈出水平垂直限制線,在建筑外墻大角及其他限制部位必須掛出垂直基 準限制線,彈出水平限制線.6其他：3、施工操作1對基層的處理要求：基層應堅實、平整、基層抹灰的抗拉粘結強度不應小于 0.2Mpa :基層應清潔、外表無灰塵、無浮漿、無銹

9、跡、無霉點和無析出鹽類等雜物； 墻表 面凸起物大于等于10mn應剔除,并符合設計工藝要求；完成雨水管卡,設備洞口管道的 安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有墻面需枯燥.2對材料的拌合如粘結劑、砂漿等要求：1、界面砂漿的配制：按重量比配置界面劑：水-1: 0.3先加水再參加界面砂漿,用砂漿攪拌機或電動手提式攪拌器攪拌均勻2、無機保溫砂漿的配制：根據(jù)料將所需水灰比0.95-1.10 ,先將水放入砂漿攪拌容器中,開動攪拌機,再將無機保溫砂漿慢慢參加水后的攪拌容器中,攪拌機攪拌3-5min,使?jié){料呈為均勻膏體狀,即可使用.漿料必須即配即用,攪拌時嚴禁添加任何外加料3、抗裂抹面砂漿的配制：按重量比配制

10、抗裂抹面砂漿：水=1： 0.23-0.25,先參加水在參加抗裂抹面砂漿用砂漿攪拌機或電動手提式攪拌器攪拌3-5min,靜置3-5min后再次攪拌即可使用.3對首次施工、操作基點的要求：聚合物保溫砂漿施工工藝：1、基層處理去除外墻油污、灰層、掛漿及其他附著物,施工前一天對基層用水沖洗外墻外表.外墻過度凹凸不平,用1： 3水泥砂漿添補下凹部位,如果局部超厚35mm采用加固舉措,在超厚部位放置鋼板網(wǎng)用保溫釘固定,對于局部凸出用磨光機磨平凸出部位.將界而劑參加水攪拌5分鐘,用噴槍涂抹砼墻外表,作為糙化和拉毛作用,以增強基 層的粘結,界面劑厚度限制在1.5mm每平方用量1.52.5Kg,常溫下45分鐘后

11、進入下道 工序.在磚墻與砼墻交接處釘鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)的規(guī)格是：直徑6mm,寬25m搭接寬度200mm 用保溫釘30固定.2、聚合物無機保溫砂漿施工配置無機保溫漿料：聚合物保溫砂漿：水 =1： 1.25重量比比例參加攪拌機內(nèi)攪拌, 攪拌均勻后,靜置47分鐘以增強和易性,使用前再攪拌一次,該材料應隨拌隨用,在4小時內(nèi)用完,在配置無機保溫砂漿時,必須配備磅秤、量具并掛牌說明所用材料的配合比.設置墻面沖筋：根據(jù)已經(jīng)做好的墻面垂直線,用保溫漿料直接做成直徑30mm灰餅,間距1.5mm陽角部位采用1:2水泥砂漿做護角,護角、灰餅應限制為保溫層的厚度,而 非至抗裂層的厚度.保溫漿料抹面：將攪拌好的無機保溫砂漿

12、漿料用鋼銼刀或塑料銼刀抹于基材表而,第 一層保溫漿料施工厚度為10mm在第一層枯燥后,進行第二道保溫漿料厚度為10mm的施工.兩道保溫層的間隔時問為 24小時以上48小時以內(nèi).保溫漿料的養(yǎng)護：保溫砂漿終凝后,待外表呈灰白色時進行灑水養(yǎng)護,并應始終保持 外表濕潤,養(yǎng)護時間一般應不少于 57d.3、聚合物抗裂砂漿施工聚合物抗裂水泥砂漿的配置抗裂砂漿：水 =1： 0.25重量比比例參加攪拌機內(nèi)攪拌, 約需攪拌34min,攪拌均勻后使用,該砂漿在 2h內(nèi)用完.外墻為外墻涂料時抗裂砂漿抹面：聚合物抗裂砂漿抹面分兩道施工,第一道施工厚度 限制1.5mm厚,用鋼制銼刀將標準網(wǎng)格布160g/m2壓入抗裂砂漿內(nèi)

13、,網(wǎng)眼和膠漿飽和度 要求到達100%,網(wǎng)格布的搭接寬度不下于 5cm,網(wǎng)格布的邊緣嚴禁干搭接,必須陷入在 抹面膠漿中,陰陽角處網(wǎng)格布反包不小于20cm養(yǎng)護24小時后,涂抹第二道抹面膠漿,要求平整光潔,厚度3mm養(yǎng)護24小時前方可進入下道工序施工.外墻為飾面面磚時抗裂砂漿抹面：抗裂砂漿抹面8厚分兩道施工第一道抹面厚度 2厚, 第二道抹面6厚.巖棉板施工工藝：1、基層處理去除外墻油污、灰層、掛漿及其他附著物,施工前一天對基層用水沖洗外墻外表.外墻過度凹凸不平,用1： 3水泥砂漿添補下凹部位,如果局部超厚 35mm采用加固 舉措,在超厚部位放置鋼板網(wǎng)用保溫釘固定,對于局部凸出用磨光機磨平凸出部位.2

14、、巖棉板施工巖棉粘貼宜采用條粘法,巖棉板上抹完膠粘劑后,應先將保溫板下端與基層墻體墻面 粘貼,然后自下而上均勻擠壓、滑動就位.粘貼時應輕揉,注意去除板邊溢出的膠黏劑. 然后安裝巖棉板錨固盤,門窗側壁及墻體底部用預制的U型網(wǎng)格布包邊,包邊網(wǎng)格布要同巖棉板一起機械固定.固定件的數(shù)量應根據(jù)巖棉板厚度和抗風壓值進行計算確定,每平方 米墻面不得少于5個,按梅花狀分布,從距離墻角、門窗側壁 100150mn處開始安裝.巖 棉安裝經(jīng)驗收前方可進行石材干掛施工.4對冷、熱橋施工的舉措：在冷熱橋部位用相同的保溫材料進行施工.5 對錨固件的錨固要求：待巖棉板粘貼牢固,一般在 8小時后按設計要求的位置 用電錘鉆孑L

15、,錨固深度為 50mm 鉆孑L深度為 60mm 在巖棉板四角及水平縫中間均應設置 錨固點,錨固件的縱向間距 300mm 橫向間距 400mm 梅花形布置,基層墻體轉角處加密 至間距200mm并滿足設計及相關標準的要求.6對現(xiàn)場拌材料的配制要求:7對施工過程中質(zhì)量限制的要求：1保證工程 本系統(tǒng)所使用的所有材料質(zhì)量 和技術性能均應滿足有關國家標準、行業(yè)標準和相關企業(yè)標準,應檢查出廠合格證和進行 抽檢.保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求,保溫層厚度限制應均勻.保 溫層與墻體以及各構造層之問必須粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫,面層無粉化、起皮、 爆灰等現(xiàn)象.2根本工程 外表平整、潔凈,接茬平整、

16、無明顯抹紋,線角、分格條順直、清楚. 墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸準確,外表整潔潔凈,管道后面抹灰平整. 分格條縫寬度、深度均勻一致,條縫平整光滑,棱角整潔,橫平豎直,通順.滴水 線槽流水坡向正確,線槽順直.8施工過程中輔助舉措的要求必要時附圖： 9門窗洞口的節(jié)能構造舉措：門窗洞口周邊均應做保溫層施工,使用聚合物無機 保溫漿料時應增加一層網(wǎng)格布做增強層,預防轉角處開裂；使用巖棉保溫時應將巖棉包至 窗框外邊并用固定件固定住.10砌體與門窗框的連接要求： 11墻上留孔、洞的要求：在刷涂料前應盡量將與墻體的連接的腳手架拉子改至門 窗洞口處,如無法更改那么按一下方案施工.12堵塞孔、洞時要求

17、：當腳手架與墻體的連接撤除后,應立即對不起連接作用的 孔洞進行填補,對墻體空洞用相同的基層墻體材料進行填補,并用水泥砂漿抹平,刷界面 劑,再根據(jù)孔洞尺寸施工保溫漿料,使之能緊密填入孔洞處,再施工抗裂砂漿.13管線埋設對基體、電線管,埋設管線、開槽的要求： 14埋設管線后,對槽口的處理要求： 15 各種設備、輔助部品的安裝要求按設備分節(jié)編寫： 16其他要求： 4、成品保護1對有養(yǎng)護的構件提出養(yǎng)護的要求：保溫漿料分兩遍施工,每遍施工厚度為10cm每遍施工間隔24小時,第二遍施工完成后應預留養(yǎng)護時間一般不小于7天.2材料、制品運輸、裝卸的要求分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒 ：分格 條縫寬度、深度

18、均勻一致,條縫平整光滑,棱角整潔,橫平豎直,通順.滴水線 槽 流水坡向正確,線槽順直.(3) 施工過程中半成品(如墻體拉結筋、構造柱和圈梁鋼筋以及各種預埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等)保護的要求： .(4) 墻體上的設備槽孔預留和后置要求：(5) 在后續(xù)工序施工時,對前期成品、半成品米取的保護舉措：保后應給予一定的養(yǎng)護時間,待其固化枯燥前方可進行抗裂保護層施工.(6) 對施工垃圾及時清理的舉措：工人操作施工完成后對其所負責施工的區(qū)域的垃 圾及時進行歸堆處理,工程治理人員每天巡視檢查.(7) 高層建筑進料平臺口周圍的防污染保護舉措： (8) 當可能遇到大風、大雨時對施工影響的舉措：施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層

19、墻體表面溫度在施工及施工后 24小時內(nèi)均不得低于 5°C,風力不大于 5級,雨天不能施工.(9) 在搭、拆腳手架過程中,對墻體及門窗口角的保護舉措：在搭拆腳手時,應小 心施工,預防碰壞門窗洞口的陰陽角.(10) 冬雨期間施工對構件、成品的保護舉措：施工面應預防陽光直射,必要時應在腳手架上搭設防曬布,遮擋墻面,如施工中突遇降雨應采取有效舉措,預防雨水沖刷.(11) 其他要求：4.2屋面保溫建筑節(jié)能分項工程(按不同分項工程分別制定施工方案)4.2.1材料、設備及部品進場方案見表 421表 4.2.1名稱規(guī)格數(shù)量主要技術指標復驗項目抽樣方案進場時間硅酸鹽水泥32.5以上350t抗壓強度到達

20、要求抗壓強度每個屋面 抽檢一次2021.4-2021.8發(fā)泡劑發(fā)泡倍數(shù)20倍 泡沫的沉降距10m m泡沫的泌 水量20ml發(fā)泡倍數(shù) 泡沫的沉 降距泡沫的泌 水量每 500kg 為一個批 次,每批次 不少于1 組2021.4-2021.84.1.2施工機具見表4.2.2表 4.2.2序號名稱數(shù)量主要參數(shù)進場時間1砂漿攪拌機1臺2021-42泡沫生成器1臺2021-43上料機1臺2021-44.1.3操作工藝施工操作執(zhí)行的標準：(1) 現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土應用技術規(guī)程.(2) (3) 1、工藝流程圖4.3屋面保溫層施工流程2、準備工作(1) 材料、設備進入施工現(xiàn)場時,查驗、檢查方法：發(fā)泡劑每500k

21、g為一個批次,每批次不少于1組；水泥同一批號袋裝200t以內(nèi),散裝500t以內(nèi)送檢一次(2) 材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時,為預防材料破損所采取的舉措：材料在運至現(xiàn)場卸車時應小心輕放,禁止隨意亂丟,堆放場四周應由不燃類材料圍擋,附近不得放置易燃 易爆物品,同時用塑料薄膜覆蓋,預防雨淋,安排專人負責看管.3、施工操作(1) 對基層的處理要求：施工前應先檢杳基層質(zhì)量,凡基層有裂縫、蜂窩的地方, 應采用水泥砂漿進行封閉處理,及時清掃浮灰；天氣枯燥時,應先潤濕基層,基層不得有 明顯的積水(2) 對材料的拌合(如粘結劑、砂漿等)要求：水泥漿應按配合比配制,預攪拌均勻,不宜有團塊及顆粒存在,稠度適宜,有較

22、好的黏性和分散性.然后,在漿料中參加制 備好的泡沫,進行攪拌混合.混合均勻,以使上部沒有泡沫漂浮,下部沒有泥漿塊,稠度 適宜,具有一定的澆筑高度,且澆筑后不塌陷(3) 對首次施工、操作基點的要求：1、現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土澆筑應按一定順序操作, 混凝土自由傾落高度不宜超過 im大面積澆筑時,可采用分區(qū)逐片澆筑的方法施工,一次 澆筑高度不宜超過20cm當澆筑高度超過20cm時,應分層澆筑.2、現(xiàn)澆輕質(zhì)混凝土外表 應在初凝前刮平,同時應檢查設計排水坡度及平整度,如有偏差,需及時修正.終凝前表 面不得擾動和上人,不得承重.曲勺要求：1)保證工程 本系統(tǒng)所使用的所有材料質(zhì)量 和技術性能均應滿足有關國家標準

23、、行業(yè)標準和相關企業(yè)標準,應檢查出廠合格證和進行 抽檢.保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求,保溫層厚度限制應均勻.保 溫層與墻體以及各構造層之問必須粘接牢固.4、成品保護(1) 對有養(yǎng)護的構件提出養(yǎng)護的要求：現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土終凝后開始保濕養(yǎng)護,冬季施工不宜澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于 7d,養(yǎng)護期間嚴禁在其上面行走或堆積物料.(2) 在后續(xù)工序施工時,對前期成品、半成品采取的保護舉措：現(xiàn)澆輕質(zhì)混凝土養(yǎng) 護完成前方可進行找平層施工,養(yǎng)護期間嚴禁在其上面行走或堆積物料.(3) 對施工垃圾及時清理的舉措：工人操作施工完成后對其所負責施工的區(qū)域的垃 圾及時進行歸堆處理,工程治理人員每天巡視檢查

24、.(4) 當可能遇到大風、大雨時對施工影響的舉措：施工現(xiàn)場環(huán)境溫度在施工及施工 后24小時內(nèi)均不得低于5C,風力不大于5級,雨天不能施工.(5) 冬雨期間施工對構件、成品的保護舉措：施工面應預防陽光直射,必要時準備 防曬布遮擋,如施工中突遇降雨應采取有效舉措,預防雨水沖刷.4.2另一個分項工程順延 4.3 (根據(jù)工程實際情況添加)5施工進度和勞動力方案5.1施工進度見表5.1表5.1分項工程名稱時間外墻外保溫施工2021 . 8-2021 . 12屋面保溫施工2021.4-2021.85.2 勞動力配備見表5.2表5.2序號工序人員數(shù)量進場時間1聚合物無機保溫砂漿502021 . 72巖棉板施

25、工102021.103屋面發(fā)泡混凝土施工82021 . 56質(zhì)量驗收要求6.1執(zhí)行的標準表6.1名稱編號年號批準部門?外墻保溫工程技術規(guī)程?JGJ1442004建設部?屋面工程技術標準? GB503452004建設部?建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收 標準?GB-504112007建設部?屋面工程質(zhì)量驗收標準?GB502072002建設部?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收 標準?GB502102001建設部?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收 標準?GB502092002建設部?建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標 準?GB503002001建設部?公共建筑節(jié)能設計標準?GB501892005建設部?江蘇省公共建筑節(jié)能設計標 準?D

26、GJ32/J962021建設部?建筑幕墻?GB/T210862007建設部?建筑外門窗氣密、水密、抗 風壓性能分級及檢測方法?-GB/T 71062021建設部?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收 標準?GB502102001建設部6.2 檢驗批劃分分項工程的檢驗批劃分如下表表6.2序號節(jié)能分項工程檢驗批劃分1墻體保溫節(jié)能分項工程米用相同系統(tǒng)組成材料、保溫層厚度、生產(chǎn)工藝和施工 做法的墻體節(jié)能工程,每5001000m2B積劃分為一個 檢驗批,缺乏500m2也劃分為一個檢驗批2門窗、幕墻節(jié)能分項工程3建筑外遮陽分項工程4屋面節(jié)能分項工程以每個單體屋面作為一個檢驗批5地面節(jié)能分項工程6采暖節(jié)能分項工程7通風

27、與空調(diào)節(jié)能分項工程8空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源 及管網(wǎng)節(jié)能分項工程9配電與照明節(jié)能分項工程10監(jiān)測與限制節(jié)能分項工程11可再生能源分項工程12其它節(jié)能分項工程3.4質(zhì)量要求1保證工程 本系統(tǒng)所使用的所有材料質(zhì)量和技術性能均應滿足有關國家標準、行業(yè)標準,應檢查出廠合格證和進行抽檢.保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要 求,保溫層厚度限制應均勻.保溫層.2根本工程 外表平整、潔凈,接茬平整、無明顯抹紋,線角、分格條順直、清楚. 墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸準確,外表整潔潔凈,管道后面抹灰平整. 分格條縫寬度、深度均勻一致,條縫平整光滑,棱角整潔,橫平豎直,通順.滴水線 槽流水坡向正確,線

28、槽順直.6.3 主控工程表6.3工程質(zhì)量要求檢杳數(shù)量檢驗方法所使用材料質(zhì)量和 技術性能滿足有關國家標準、 行業(yè)標準和和相關企業(yè)標準型式檢驗報告全數(shù)檢 查,原材料進場復驗檢查檢驗報告基層處理、涂刷界面 劑砂漿施工及隱蔽 工程按檢驗批總數(shù)隨即抽取 1/3施工、隱蔽工程檢查 驗收資料核查核查施工記錄及隱敝工 程檢杳驗收記錄保溫層厚度厚度大于20mm分兩 層施工,保溫層與墻 體以及各構造層之問 必須粘接牢固,無脫 層、空鼓、裂縫,面 層無粉化、起皮、爆 灰等現(xiàn)象每個檢驗批抽查不少于3處,沒處不少于10m2脫層、空鼓米用敲擊檢 查；開裂采用目測、尺 量檢測；保溫層厚度采 用鋼針插入、剖開尺量 !或鉆芯檢

29、查；粘結強度 和錨固力等米用核查檢 測報告,核查隱蔽工程 的施工驗收記錄后置膨脹螺栓錨固 件的數(shù)量、位置、有效錨固深度及抗拉 承載力滿足錨固抗拉承載力 要求每個檢驗批抽查不少于3處觀察檢查,核查錨固抗 拉承載力檢驗報告及隱蔽工程驗收記錄現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝 土強度、干密度、導 熱系數(shù)干體積密度350kgm3 抗壓強度0.5Mpa 導熱系數(shù)0.07"同一廠家、同一品種的 產(chǎn)品,每單位工程1組檢查質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn) 場抽樣復驗6.4一般工程表6.4工程一般工程及允許偏差要求檢杳數(shù)量檢驗方法節(jié)能保溫材料產(chǎn)品質(zhì)量包裝應完整無破損隨即抽杳觀察包裝袋、核查進場驗收記錄資料墻體易碰撞的陽角、門窗洞口應采取預防保溫層、護面層開裂或破損的增強舉措按不冋部位類別,每類抽查10%且不應少于5處觀察、觸摸、敲擊檢查、核 查隱蔽工程施工、驗收記錄現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土表觀質(zhì)量不得有外表至底部的貫穿性 裂紋,不得有寬度大于1mm且 長度大于500mm的裂縫,寬度 在0.51mm長度不大于800mi 的裂縫,每平方米不得多余 4 處；外表缺陷單塊不得大于 0.2m2,且不能超過總面積的 1/10 ；平整度不允許有明顯的 凹坑和凸起,平整度不應超過8m