v墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段施工方案

1、墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段施工方案一、工程概況我合同段K77+459皂市河特大橋引橋上部構(gòu)造為先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)箱梁，箱梁預(yù)制長度兩側(cè)引橋?yàn)?0m主、引橋的過渡處采用28米多長的箱梁配跨， 使引橋同墩位處左右兩側(cè)同樁號(hào)。根據(jù)本橋設(shè)計(jì)分聯(lián)情況，在3#、4#、6#、7#、9#、10#、11#、13#、14#、15#、22#、23#、24#、26#、27#、29#、30#、31#墩墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段，其它簡支墩墩頂安裝伸縮縫，現(xiàn)澆墩頂連續(xù)段硅設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C5Q與梁體同標(biāo)號(hào)，所用水泥為微膨脹水泥。二、施工工藝1、施工順序箱梁安裝就位后， 要及時(shí)進(jìn)行墩頂現(xiàn)澆段施工?，F(xiàn)澆墩頂連續(xù)段的施工順序?yàn)椋?在永久支座上安裝支座模板按設(shè)

2、計(jì)要求連接縱向鋼筋和綁扎構(gòu)造鋼筋安裝墩頂連續(xù)段負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束波紋管立側(cè)模進(jìn)行箱梁的橫隔板連接，澆注縱縫混凝土和橫隔板砼-澆筑現(xiàn)澆段混凝土 摻高效減水劑和微膨脹劑張拉墩頂預(yù)應(yīng)力連續(xù)束-壓漿撤除臨時(shí)支座-澆注護(hù)欄、清洗橋面 鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng) 鋼筋網(wǎng)縱向鋼筋連續(xù)通過現(xiàn)澆段澆筑橋面混凝土-安裝伸縮縫。對(duì)于本橋墩頂連續(xù)段每聯(lián)采用跳澆法施工，首先施工28#墩32墩一聯(lián)，具體的澆注順序?yàn)椋簼沧?9、31號(hào)墩頂連續(xù)段，張拉29、31號(hào)墩頂負(fù)彎矩束，孔道壓漿；再澆注30號(hào)墩頂連續(xù)段，張拉30號(hào)墩頂負(fù)彎矩束，孔道壓漿。其它每聯(lián)以此類推。2、施工方案2.1安裝永久支座模板支座模板采用竹膠板，以便加工成相應(yīng)的形狀和尺寸

3、的模板。安裝模板時(shí)，要確保模板底部與支座頂面相平，用對(duì)向木楔打緊固定，以便撤除。永久支座與底模間的縫隙用海綿條夾緊，以防止漏漿。2.2鋼筋、鋼束施工現(xiàn)澆段預(yù)應(yīng)力束管道與預(yù)制箱梁的對(duì)應(yīng)束管道順接，并確保連接可靠，不漏漿；現(xiàn)澆段處縱向連接鋼筋的焊接宜左右、上下對(duì)稱進(jìn)行，以免焊接溫度引起箱梁端部變位。兩梁端部伸出的預(yù)留縱向鋼筋按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求彼此焊接。2.3支立側(cè)?，F(xiàn)場技術(shù)員對(duì)箱梁鋼筋按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查，并填寫相應(yīng)的施工資料，請(qǐng)內(nèi)部監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行模板施工。連續(xù)段外側(cè)模采用竹膠板，做成同邊梁外側(cè)模板相同的形狀、尺寸，靠支撐在蓋梁上的斜撐固定；橫隔梁側(cè)模、

4、底模采用竹膠板后面加10*10方木組成定形，對(duì)拉桿固定。橫隔梁下側(cè)對(duì)拉桿的位置即為底模方木底的位置。2.4混凝土施工2.4.1試驗(yàn)準(zhǔn)備水泥、 砂、 碎石應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做相關(guān)試驗(yàn)。 配制混凝土所用的細(xì)骨料，除應(yīng)符合?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?11.2.2條的規(guī)定外，還應(yīng)滿足：宜使用級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)不小于2.6，含泥量應(yīng)小于2%。配制混凝土所用的粗骨料，除應(yīng)符合?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?以下簡稱橋規(guī)11.2.3條的規(guī)定外，還應(yīng)滿足：應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的碎石，骨料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的混凝土強(qiáng)度高50%以上，含泥量應(yīng)小于0.5%，針片狀顆粒含量應(yīng)小于5%，骨料的最大粒徑宜小于20 mm。拌和用

5、水應(yīng)符合橋規(guī)11.2.4條的規(guī)定。如骨料不符合規(guī)范要求，不得進(jìn)入料場。墩頂現(xiàn)澆段硅采用C5Q已經(jīng)高駐辦、中心試驗(yàn)室批準(zhǔn)。2.4.2澆注混凝土混凝土采用拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，倒退溜放入模，人工控制入模位置和入模速度?；炷练謱訚沧?，分層振搗，每層30cm。砼的振搗采用插入式振搗棒振搗，盡量采用小的插入式振搗棒振搗，不得觸及波紋管， 所有振搗時(shí)間的控制均以砼面不再下沉且砼外表呈現(xiàn)平坦泛漿為原那么?，F(xiàn)澆段混凝土石子粒徑不大于2cm混凝土按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定摻高效 減水劑和微膨脹劑，坍落度控制在1276cm澆筑每段硅在抹面時(shí)，應(yīng)注意控制砼頂面平整度?，F(xiàn)澆段澆注完成定漿后，應(yīng)及時(shí)收漿、抹面，并控制

6、好砼頂面平整度，做好拉毛處理；混凝土頂面要撒水、覆 蓋養(yǎng)生。2.5負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力施工2.5.1鋼絞線的切割與編束鋼絞線下料長度必須控制準(zhǔn)確，不能下短。 下料長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)孔道長度和張拉千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度確定。鋼絞線采用砂輪切割機(jī)切割下料，嚴(yán)禁采用氣割下料。先在地面上量出下料長度距離，將鋼絞線接頭拉至一端，在另一端處用切割機(jī)切斷，用綁絲在鋼絞線兩端纏緊。根據(jù)圖紙要求注明鋼束編號(hào)，以免弄錯(cuò)，砂輪片應(yīng)為增強(qiáng)型，以防鋸片碎裂，飛出傷人。鋼絞線端部，在與工作錨、工具錨接觸的部位，應(yīng)去除浮銹，防止張拉時(shí)打滑。 假設(shè)鋼絞線外表已經(jīng)形成降低強(qiáng)度與延伸率的腐蝕坑，那么不能使用，以防張拉錨固過程中產(chǎn)生脆斷，飛出傷人。

7、2.5.2穿束穿束在砼澆筑前進(jìn)行，穿束前墩頂波紋扁管應(yīng)對(duì)應(yīng)的連接，單根鋼束用人工從一端向另一端頂進(jìn)，穿束后應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線外露情況是符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在墩頂波紋管連接處用透明膠帶纏緊，并檢查其密封性，確保無空隙。2.5.3負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉2.5.3.1技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)澆段砼澆筑時(shí)， 制作與現(xiàn)澆段同等條件下養(yǎng)生的砼試塊，當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工。張拉機(jī)具采用150t千斤頂兩臺(tái)和配套的油泵2套， 千斤頂在使用前已進(jìn)行標(biāo)定， 千斤頂與壓力表配套校驗(yàn)。將標(biāo)定和校驗(yàn)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師，以確定張拉力、 油表讀數(shù)與伸長量之間的關(guān)系，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可前方可用于本工程。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定張

8、拉噸位，墩頂負(fù)彎矩張拉采用伸長量與張拉力雙控制，單根鋼絞線張拉力為：F=1.00X(T KXS=1.00X0.75 x 1860X 140=195.3KN2.5.3.2張拉操作步驟：穿上鋼絞線，裝好工作錨，打上工作夾片，注意夾片打齊；裝上限位板，隨后裝上千斤頂，注意調(diào)整好位置，使鋼絞線順直；裝上工具錨和工具夾片，打齊夾片；接好油路，裝上壓力表，接好電路；按先長束后短束的張拉先后順序，兩端同時(shí)對(duì)稱張拉；張拉至設(shè)計(jì)噸位的10%時(shí)，量取伸長值L1； 張拉設(shè)計(jì)噸位的20%寸，量取伸長值L2;張拉至設(shè)計(jì)噸位的100%寸，量取伸長值L3；張拉至設(shè)計(jì)噸位的100幗，錨固并持荷2min,計(jì)算伸長 量4L=(L

9、2-L1) +(L3-L1)=L2+L3-2L1 ,檢查L是否在理論伸長量 誤差范圍之內(nèi)(伸長率不超過6%) ，假設(shè)不在誤差范圍之內(nèi)，查明原因后再張拉； 張 拉 過 程 ： 張 拉 分3級(jí) 張 拉 ， 過 程 如 下：O10%(7K20%r K100%T K(錨固并持荷2min);各鋼束對(duì)稱100%。張拉完成后，拆掉千斤頂，工具錨、工具夾片。2.5.4預(yù)應(yīng)力施工考前須知：張拉前， 張拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)工程師同意的獨(dú)立試驗(yàn)室進(jìn)行校準(zhǔn)，且千斤頂一般使用超過6個(gè)月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校準(zhǔn)。張拉前， 必須檢測與現(xiàn)澆段同條件下養(yǎng)生的砼試塊強(qiáng)度，當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)值的85%以上時(shí)才能張拉

10、。安裝工具錨、工具夾片時(shí)，必須檢查錨孔是否生銹或有毛刺，如果有不能使用。千斤頂就位時(shí)， 其軸線必須與管道軸線順直，防止鋼絞線彎折。鋼束的張拉順序必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得改變， 千斤頂和油表應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)定結(jié)果配套使用； 實(shí)際延伸量與理論延伸量容許誤差為6%， 伸長量超規(guī)時(shí)， 分析原因后再進(jìn)行張拉；每束鋼絞線斷絲滑絲數(shù)不容許超過1根， 每個(gè)斷面不超過該斷面的鋼絲數(shù)的1%；2.5.5張拉過程平安考前須知：a張拉時(shí)，千斤頂后禁止站人，油泵司機(jī)、量取伸長量站在梁的兩側(cè)進(jìn)行操作；b.聽到異常響動(dòng)時(shí)，張拉必須停止，分析原因；c.張拉時(shí)，必須設(shè)張拉的順序?yàn)椋篘2的100%高端N1的100%低端N1的置警示牌，提

11、醒橋上行人；d.油泵移動(dòng)時(shí)，油表必須拆下來，防止被震壞；d、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡； 油泵開動(dòng)時(shí)， 進(jìn)、 回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。平安閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；2.5.6預(yù)應(yīng)力管道壓漿張拉結(jié)束后應(yīng)立即壓漿，以減少預(yù)應(yīng)力損失，壓漿的水泥漿強(qiáng)度不低于50MPa并符合如下規(guī)定：水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5； 水灰比采用試驗(yàn)批準(zhǔn)的配合比。水泥漿中摻入膨脹劑，水泥漿摻入膨脹劑后的自由膨脹率應(yīng)小于10%，水泥漿的泌水率最大不宜超過3%， 拌和后3h泌水率宜控制在2%，24h后泌水應(yīng)全部被漿吸回；水泥漿稠度宜控制在1418S之間。管道壓漿前，先用

12、清水對(duì)管道進(jìn)行預(yù)壓清洗、潤濕。壓漿使用活塞式壓漿泵，壓力控制在0.50.7Mpa之間。壓漿采用一端壓入另一端出漿的方式， 壓漿應(yīng)到達(dá)孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)到達(dá)排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不宜少于2min、壓力不小于0.5Mpa穩(wěn)壓期。為防止水泥漿外表的泡沫用于壓漿，壓漿泵吸漿管需插到漿池底部，并且每次壓漿時(shí)漿池上部含泡沫的漿液不得使用?，F(xiàn)場壓漿操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，防止水泥漿噴出傷人。3、濕接縫、橫隔板施工將濕接縫、橫隔板連接筋調(diào)整順直，焊接橫向連接鋼筋。焊接時(shí)，焊縫要飽滿，焊縫厚度小于8 mm。沿箱梁翼板底濕接縫位置吊放帶肋竹膠板作為

13、濕接縫的底模，通過粗鐵絲30cm的間距吊于板頂硅上，經(jīng)檢查牢固前方澆注混凝土。濕接縫混凝土設(shè)計(jì)為50號(hào)?；炷敛捎冒韬驼炯邪韬?，罐車運(yùn)輸至橋上，倒退直接溜放入模，人工控制入模位置和入模速度，采用插入式振搗棒振搗。橫隔板也采用竹膠板，底模采用拉桿吊于梁頂砼面上，側(cè)模通過縱向?qū)Υ┥舷聝膳爬瓧U貼合在箱梁橫隔板上，注意密封，以防漏漿。4、體系轉(zhuǎn)換墩頂現(xiàn)澆段的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%經(jīng)監(jiān)理同意后，張拉墩頂負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力束。張拉時(shí)應(yīng)對(duì)稱分級(jí)，分聯(lián)從外側(cè)向內(nèi)側(cè)張拉、從端跨向中跨張拉。張拉結(jié)束后及時(shí)壓漿。一聯(lián)墩頂現(xiàn)澆段、 濕接縫及橫隔板混凝土全部澆注完成后，方可撤除臨時(shí)支座，使箱梁由簡支體系轉(zhuǎn)換為連續(xù)體

14、系。臨時(shí)支座撤除時(shí)，逐孔對(duì)稱、均勻、同步、平穩(wěn)進(jìn)行。一聯(lián)內(nèi)臨時(shí)支座應(yīng)從兩端對(duì)稱依次向聯(lián)中心撤除。 三、質(zhì)量保證措施1、建立由工程經(jīng)理、總工程師、內(nèi)部監(jiān)理工程師主抓質(zhì)量，工區(qū)技術(shù)員、操作工人各自負(fù)責(zé)本職工作的工程質(zhì)量的完善的質(zhì)量保證體系。經(jīng)常性的組織進(jìn)行質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，制定有自檢、互檢、工序交接檢查的方法和質(zhì)量否決權(quán)方法。2、實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制：從工程經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師和技術(shù)管理人員，總工程師、副經(jīng)理、內(nèi)部監(jiān)理工程師和下屬的工區(qū)主任、操作工人， 均實(shí)行全員質(zhì)量崗位責(zé)任制，工程質(zhì)量的好壞分別與各人的工資、獎(jiǎng)金掛鉤， 發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量事故根據(jù)三不放過原那么不查清楚原因不放過；不處理

15、好不放過；不受到教育不放過進(jìn)行處理，并進(jìn)行獎(jiǎng)罰。3、組織技術(shù)人員、管理人員、操作工人進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，下達(dá)， 使現(xiàn)場施工人員掌握質(zhì)量控制點(diǎn)，以盡快投入到本項(xiàng)工程的施工生產(chǎn)中，確保工程質(zhì)量。4、工地試驗(yàn)室嚴(yán)格按照操作試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種材料、半成品、成品進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。1）原材料的質(zhì)量檢測：對(duì)用于本工程的地材，必須經(jīng)試驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理審批前方能進(jìn)場。鋼筋、水泥購進(jìn)時(shí)，必須有出廠合格證，進(jìn)場后需取樣進(jìn)行復(fù)檢。2）砼工程質(zhì)量控制：每次砼拌和前，現(xiàn)場試驗(yàn)人員必須核對(duì)所用水泥、砂、石、外加劑是否與配合比一致。測定砂石的含水量，換算成施工配合比后送交拌和站，每臺(tái)班或每單項(xiàng)工程至少測坍落度一次。 按

16、標(biāo)準(zhǔn)要求制作砼試塊， 并按時(shí)編號(hào)， 拆模、 養(yǎng)護(hù)， 按齡期試壓，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)砼進(jìn)行綜合性的質(zhì)量評(píng)定。3張拉必須滿足混凝土強(qiáng)度和齡期到達(dá)設(shè)計(jì)要求方可張拉，張拉按照八、技術(shù)交底和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析解決?？驁D如下：質(zhì)量保證體系框圖工程經(jīng)理:劉法民工程總工:劉尚志工程內(nèi)部監(jiān)理工程師：黃啟華測量組：孟智超試驗(yàn)室：呂娜技術(shù)質(zhì)量部:竇國文橋梁一工區(qū)上部構(gòu)造現(xiàn)澆段施工：姚智勇四、平安保證措施箱梁現(xiàn)澆段施工屬于高空作業(yè)，平安工作要引起高度重視：1、特殊工種的操作工人要做到有平安操作證才能上崗工作。2、在工程現(xiàn)場周圍設(shè)置并維護(hù)必要標(biāo)志牌，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、平安與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。4、起重作業(yè)的

17、技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行檢查和技術(shù)考核，合格前方質(zhì)量保證體系可操作。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩帶好平安防護(hù)用品。6、進(jìn)行用電平安知識(shí)教育，定期檢查、檢修電器設(shè)備。對(duì)電器設(shè)備外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地，接零或絕緣，派專人負(fù)責(zé)電器平安工作。7、用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，所有配電箱必須安裝漏電保護(hù)器，配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施。8、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備。施工駐地要設(shè)置路燈。9、當(dāng)跨越行人較多的便道的現(xiàn)澆段施工時(shí)，梁的下部要采取有效的措施進(jìn)行防護(hù)，以防止傷及過路的行人和車輛。10、箱梁上的材料和工具要堆放整齊，木料、模板、半成品的堆放、廢料堆集應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。雜物應(yīng)及時(shí)去除。11、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁灑后登高作業(yè)。12、 高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時(shí)上下，在通道處或平臺(tái)使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。13、用人工搬運(yùn)、支立模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度， 綁扎牢固。支立模板時(shí)， 底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)、傾覆、掉落。14、 高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不