安全帽選購標準

1、平安帽選擇標準一、平安帽平安帽要求由 帽殼、帽襯、下顎帶及其他附件 組成. 帽殼由殼體、帽舌、帽沿、頂筋等組成,帽襯是帽殼內部部件的總稱,由帽箍、吸漢帶、襯帶 及緩沖裝置等組成,下顎帶是系在下巴上、起固定作用的帶子,由系帶和鎖緊卡組成.建議： 帽箍可根據(jù)平安帽標識中明示的使用頭圍尺寸進行調整. 帽箍對應前額的區(qū)域應有吸汗性織物或增加吸汗帶,吸汗帶寬度大于或等于帽箍的寬度.系帶應采用軟質紡織物,寬度不小于10mm勺帶,建議選擇分叉掛耳型式.帽殼材料較好的材質有玻璃鋼材料和合成樹脂材料.我公司建議采用合成樹脂材料,其種類有不飽和樹脂、聚碳酸酯、 ABS高分子聚乙烯、改性聚丙稀等,采用這些材料制作的

2、平安帽具有 較好勺抗沖擊性能,并且重量輕、外觀質量較好,具有多種結構形式可供選擇. 要求帽殼與帽箍連接緊密.通氣孔要求：建議平安帽帽殼留有通氣孔,且面積為150mm2450mm2.使用年限：不超過 3 年.二、技術要求1 、尺寸要求 平安帽的尺寸要求為：帽殼內部尺寸、帽舌、帽沿、垂直間距、水平間距、佩戴高度、突 出物和透氣孔. 其中垂直間距和佩戴高度是平安帽的兩個重要尺寸要求. 垂直間距 是指平安帽在佩戴時,頭頂最高點與帽殼內表之間的軸向距離不包括頂筋的空間.尺寸要求是25毫米50毫米. 佩戴高度 是指平安帽在佩戴時平安帽側面帽箍底邊至頭頂最高點的軸向距離.尺寸要求是 80 毫米 90 毫米

3、. 另外,建議 帽舌10mm30mm帽沿10mm20m左右.2、重量要求 在保證平安性能的前提下,平安帽的重量越輕越好,可以減少作業(yè)人員長時間佩戴引起的 頸部疲勞. 小沿、 中沿、 卷沿平安帽的重量不應超過 430克； 大沿平安帽的重量不應超過 460 克； 防寒平安帽的重量不應超過 690克以上重量要求均不包括附加的部件 .建議采用小沿或中沿平安帽,重量不應超過 430克.三、類別選擇及標識等要求：1.類別建議選擇建筑行業(yè)一般就選用Y類平安帽；因接觸電網(wǎng)和電器設備,應選用T4 絕緣類平安帽；在易燃易爆的環(huán)境中作業(yè),應選擇T3類平安帽.2. 平安帽必須按國家標準 GB2811-2007進行生產(chǎn)

4、.3. 標識：由永久標識和產(chǎn)品說明組成.永久標識：包含本標準編號、制造廠名、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱有生產(chǎn)廠命名、產(chǎn)品的特殊技術性能如果有產(chǎn)品說明：每個平安帽均要附加一個含有以下內容的說明材料,可以使用印刷品、圖冊或耐磨不干膠貼等形式,提供應最終使用者,必須包括： 聲明：“為充分發(fā)揮保護力,平安帽佩戴時必須按頭號圍的大小調整帽箍并系緊下頦帶； 聲明：“平安帽在經(jīng)受嚴重沖擊后,即使沒有明顯損壞,也必須更換； 聲明：“除非按制造商的建議進行,否那么對平安帽配件進行的任何改造和更換都會給使用者帶來危險“； 是否可以改裝的聲明； 是否可以在外外表涂數(shù)油漆、溶劑、不干膠貼的聲明； 制造名稱、地址和聯(lián)系資料；

5、為合格品的聲明及資料； 適用和不適用場所； 適用頭圍的大?。?平安帽的報廢判別條件和保持期限；11調整、裝配、使用、清潔、消毒、維護、保養(yǎng)和儲存方面的說明和建議；12使用的附件和備件如果有的詳細說明.另外在此要求：出廠的產(chǎn)品應通過質檢部門檢驗符合標準要求才能發(fā)給產(chǎn)品合格證.在購置安全帽時,應看是否持有 生產(chǎn)許可證書和有效期,是否有勞安標志LA.查看產(chǎn)品是否有 制造 商名稱及地址、生產(chǎn)許可證編號、平安標志認證號、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標準號,是否附有產(chǎn)品合 格證和使用說明書.另外,應要求經(jīng)銷企業(yè)出示該批產(chǎn)品的檢測報告,并查看有效期.四、使用范圍：本標準選擇的平安帽適用于我公司領導、職能部門人員、工程治理

6、人員以及施工人員所佩戴的平安帽,并建議選擇同一類型.五、平安測試方法參考1、平安帽測試包括：耐沖擊穿刺、側向剛性、防靜電、電絕緣性能、紫外老化、上下溫預處理、阻燃性能、下頦帶強度和垂直佩戴高度等九項測試.2、.1. 外觀檢查；2. 尺寸檢查；3. 防靜電及電絕緣性能測試；4. 耐沖擊穿刺及側向剛性測試；5. 下頦帶強度及阻燃性能測試；3、平安帽測試方法：1平安帽預處理：調溫處理：將平安帽分別放在50C± 2攝氏度.-10 C± 2C或-20 C± 2C的溫度調節(jié)箱中放置3h.紫外線照射預處理：采用標準中提的優(yōu)先A法,平安帽放在紫外線照射箱中照射400h±

7、 4h,取出后在實驗室環(huán)境中放置 4h.浸水處理：將平安帽放在溫度為20C± 2C的新鮮自來水槽里、完全浸泡3h.2平安帽防靜電測試 GB/T2812-2006 平安帽測試方法 1 、測定平安帽防靜電性能時,需要室內恒溫恒濕2、 測試前平安帽要不小于24h 的預處理3、 在被測試平安帽較平坦的部位平行貼敷兩條電極：電極長度：100mm± 1mm電極寬度：1mn± 0.1mm間距為10mn± 0.5mm電極應平行放置 電極材料為金屬箔4、電極與平安帽之間用阻值 <1KQ的導電膠粘接5、將高阻計的測量端接至電極,讀取高阻計顯示的電阻值6、交換電極重復測

8、量一次7、記錄顯示數(shù)值；兩次測量讀數(shù)的平均值即為實際測得的外表電阻率3平安帽電絕緣性能測試 GB/T2812-2006 平安帽測試方法 在進行此項測試之前,需對平安帽進行浸水預處理,測試方法有三種,優(yōu)先選擇方法2 和3.方法 1：將平安帽放在頭模上,將頭箍鎖緊；將探頭接觸平安帽外外表的任意一處,頂端為 半球形；在頭模和探頭之間施加交流測試電壓,調整測試電壓在1min 內將電壓增加至 1200V±25V,保持15s;重復進行測試,每頂平安帽測試10個點.記錄泄漏電流的大小及可能的擊穿現(xiàn)象.方法 2：將平安帽倒放在適宜的容器中,在容器和帽殼中注入 3g/L 的氯化鈉溶液,直至溶液面距帽殼

9、邊緣10mm為止.將電極分別放入帽殼內外的溶液中,調整測試電壓在1min內增加 至1200V±25V,保持15s.記錄泄漏電流的大小及可能的擊穿現(xiàn)象.方法 3：用兩個探頭接觸平安帽外外表上任意兩點并施加電壓,兩點間的距離不小于 20mm.調整測試電壓在1min內增加至1200V土 25V,保持15s ;測量平安帽外表兩點間的泄漏電流, 重 復進行測試,每頂平安帽測試 10個點,記錄泄漏電流的大小及可能的擊穿現(xiàn)象.4平安帽耐沖擊穿刺測試 GB/T2812-2006 平安帽測試方法 沖擊吸收性能測試方法：平安帽的佩戴高度選擇適宜的頭模;根據(jù)平安帽的說明書調整安 全帽到正常使用狀態(tài),將平安

10、帽正常佩戴在頭模上,保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且 穩(wěn)定,調整落錘的軸線同傳感器的軸線重合,調整落錘的高度為1000mn± 5mm依次對經(jīng)浸水、高溫、低溫、紫外線照射預處理的平安帽進行測試.記錄沖擊值,準確到1N.耐穿刺性能測試方法：平安帽的佩戴高度選擇適宜的頭模；根據(jù)平安帽的說明書調整平安 帽到正常的使用狀態(tài),將平安帽正常佩戴在頭模上,保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且 穩(wěn)定,調整穿刺錐的軸線使其穿過平安帽帽頂中央直徑100mm范圍內結構最薄弱處,調整穿刺錐尖至帽頂接觸點的高度為1000mn±5mm依次對經(jīng)浸水、高溫、低溫、紫外線照射預處理的平安帽進行測試,觀察通

11、電顯示裝置和平安帽的破壞情況,記錄穿刺結果.5平安帽側向剛性、下頦帶強度測試將平安帽側放在兩平板之間, 帽沿在外并盡可能靠近平板, 測試機通過平板向平安帽加壓, 在平板的垂直方向施加 30N的力,保持30s,記錄此時平板的間距為 Y1,然后以100N/min的速 度加載直至430N,保持30s,記錄此時平板的間距為 Y2,以100N/min的速度將載荷降至 25N, 然后立即以100N/min的速度將載荷增加到 30N,并保持30s,記錄此時平板的間距為 Y3,測量 值應精確到1mm并記錄可能出現(xiàn)的破壞現(xiàn)象,計算 Y2與Y1的差值為最大變形,計算 Y3與Y1 的差值為剩余變形.6平安帽阻燃性能

12、測試測試應在通風櫥中進行,使用經(jīng)高溫沖擊測試后的平安帽根據(jù)正常佩戴時的方向夾持在支 架上,使帽殼的側面對準火焰噴射頭,調節(jié)火焰噴射頭軸線通過帽殼的軸線并在帽殼邊緣上方 50mn± 1mm處,避開通氣孔；調節(jié)支架的位置,使平安帽的測試區(qū)域同火焰噴射頭的端面距離 為45mn± 1mm然后移開；翻開氣量調節(jié)閥, 調整火焰長度為 50mn± 2mm保證火焰至少有15mm 的藍色火焰；將支架移到前面確定的位置,火焰作用在帽殼上10s,切斷氣源.記錄續(xù)燃時間及可能的穿透現(xiàn)象,準確到 0.1s.本公司提供的平安帽檢測試驗機嚴格根據(jù)GB/T2811-2007?平安帽?及 GB/T

13、2812-2006?平安帽測試方法?標準生產(chǎn).平安帽標準一、規(guī)格要求1. 垂直間距：按規(guī)定條件測量,2. 水平間距：按規(guī)定條件測量,3. 佩戴高度：按規(guī)定條件測量,4帽箍尺寸：分以下三個號小號：51 56CM中號：57 60CM其值應在25 50MM之間.其值應在5 20MM之間.其值應在80 90MM 之間.大號：61 64CM5.重量：一頂完整的,重量應盡可能減輕,不應超過400G.6帽沿尺寸：最小10MM,最大35MM.帽沿傾斜度以20 ° 60 °為宜.7.通氣孔：平安帽兩側可設通氣孔.8. 帽舌：最小10MM,最大55MM.9. 顏色：的顏色一般以淺色或醒目的顏色

14、為宜,如白色、淺黃色等.、技術要求根本要求2.1.1沖擊吸收性能：用三頂分別在 50 ± 2 C 礦井下用平安帽40 C、 10 ± 2 C及浸水三 種情況下處理,然后用 5KG鋼錘自1M高度落下進行沖擊試驗,頭模所受沖擊力的最大值均不 應超過500KG.2.1.2耐穿透性能：根據(jù)平安帽的材質選用 50 ± 2 C、 10 ± 2 C及浸水三種方法中的一種進 行處理,然后用3KG鋼錐自1M高度落下進行試驗,鋼錐不應與頭模接觸.平安帽是預防沖擊物傷害頭部的防護用品.由帽殼、帽襯、下頰帶和后箍組成.帽殼呈半球形,鞏固、光滑并有一定彈性,打擊物的沖擊和穿刺動能

15、主要由帽殼承受.帽殼和帽襯之間 留有一定空間,可緩沖、分散瞬時沖擊力,從而預防或減輕對頭部的直接傷害.沖擊吸性性能、 耐穿刺性能、側向剛性、電絕緣性、阻燃性是對平安帽的根本技術性能的要求.其他要求2.2.1耐低溫性能：凡低于10 C平安帽的沖擊吸收性能與耐穿透性能要符合2.1.1和2.1.2款的要求.2.2.2耐燃燒性能：用 GB2812 81?平安帽試驗方法?規(guī)定的火焰和方法燃燒平安帽10秒鐘,移開火焰后,帽殼火焰在5秒鐘內應能自滅.2.2.3電絕緣性能：交流1200V耐壓試驗1分鐘,泄漏電流不應超過 1.2mA.2.2.4側向剛性：用 GB2812 81規(guī)定的方法給平安帽橫向加43kg壓力

16、,帽殼最大變形不應超過40mm,卸載后變形不應超過 15mm.三、標記要求3.1每頂平安帽上都應有以下三項永久性標記：a. 制造廠名稱及商標、型號；b. 制造年、月；c. 許可證編號.3.2具有其他性能的平安帽應按下述規(guī)定在帽子上做出標記：a. 符合2.2.1耐低溫性能的平安帽,做出低溫溫度標記,如“20 C、“ 30 C字樣；b. 符合222耐燃燒性能要求的平安帽,在帽上做出“R標記；c符合2.2.3電絕緣性能要求的平安帽,在帽上做出“D的標記；d. 符合2.2.4側向剛性要求的平安帽,在帽上做出“CG 標記.四、檢驗規(guī)那么4.1必須經(jīng)國家指定的監(jiān)督檢驗部門按標準進行鑒定,取得許可證前方可生

17、產(chǎn).4.2每個平安帽出廠時,必須有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證.以100020000頂為一批.4.3在按GB281281規(guī)定批量抽驗時,如不合格,應再取雙倍產(chǎn)品復驗.復驗后仍有一項 不合格者,那么該批平安帽為不合格.4.4國家指定的技術檢驗部門,有權直接對產(chǎn)品進行不定期技術性能檢驗.對于不按標準 進行生產(chǎn),產(chǎn)品技術性能達不到要求的企業(yè),有權提出警告或撤消生產(chǎn)許可證.4.5生產(chǎn)許可證每兩年更換一次.五、重量a. 小沿、卷邊平安帽不超過 430g不包括附件;b. 大沿平安帽不超過460g不包括附件;c. 防寒帽不超過690g不包括附件.六、術語6.1 平安帽對人體頭部受外力傷害起防護作用的帽.

18、由帽殼、帽襯、下頦帶、后箍等組成.6.1.1 帽殼平安帽的帽殼包括帽舌、帽沿、頂筋、透氣孔、插座、栓襯帶孔及下頦帶掛座等.a帽舌：帽殼前部伸出的局部；b帽沿：帽殼除帽舌外周圍伸出的局部；c. 頂筋：用來增強帽殼頂部強度的局部；d. 透氣孔：帽殼上開的氣孔；e. 插座：帽殼與帽襯及附件連接的插入結構；f. 連接孔：連接帽襯和帽殼的開孔.6.1.2 帽襯：帽殼內部部件的總稱.包括帽箍頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、襯墊及栓繩等.a. 帽箍：繞頭圍局部起固定作用的帶圈；b. 托帶：與頭頂部直接接觸的帶子；c. 護帶：托帶上面另加的一層不接觸頭頂?shù)膸ё?起緩沖作用；d. 栓繩帶：連接托帶和護帶、帽襯和帽殼的

19、繩帶；e. 吸汗帶：包裹在帽箍外面的帶狀吸汗材料；f. 襯墊：帽箍和帽殼之間起緩沖作用的墊；g. 后箍：在帽箍后部加有可調節(jié)的箍；h. 帽襯接頭：連接帽襯和帽殼的接頭.6.1.3 下頦帶：系在頦上的帶子.6.1.4 鎖緊卡：調節(jié)下頦帶長短的卡具.6.1.5 插接：帽殼和帽襯采用插合聯(lián)接的方式.6.1.6 栓接：帽殼和帽襯采用栓繩聯(lián)接的方式.6.1.7 鉚接：帽殼和帽襯采用鉚釘鉚合的方式.國家技術監(jiān)督局1989-12-01批準1990-08-01實施GB 2811-896.2 水平間距：平安帽在佩戴時,帽箍與帽殼周圍空間任何水平點間的距離.6.3 垂直距離：平安帽在佩戴時,頭頂與帽殼內頂之間的垂

20、直距離不包括頂筋空間.6.4 佩戴高度：平安帽佩戴時,帽箍底邊至頭頂部的垂直距離.6.5 頭模：試驗平安帽時,使用的人頭模型見附錄A.七、分類各種按不同材料、外形、作業(yè)場所進行分類.材料分類：7.1.1 工程塑料：工程塑料主要分熱塑性材料和熱固性材料兩大類.主要用來制作平安帽 帽殼、帽襯等,制作帽箍所用材料,當參加其他增塑、著色劑等材料時,要注意這些成分有無 毒性,不要引起皮膚過敏或發(fā)炎.應用在煤礦瓦斯礦井使用的塑料帽,應加防靜電劑.熱固性材料可以和玻璃絲、維綸絲混合壓制而成.7.1.2 橡膠料：像膠料有天然橡膠和合成橡膠.不能用廢膠和再生膠.7.1.3 紙膠料：紙膠料用木漿等原料調制.7.1

21、.4 植物料：植物料有藤子、柳枝、竹子.7.1.5 防寒帽用料：防寒帽帽殼可用工程塑料、植物料制成,面料可用棉織品、化纖制品、羊剪絨、長毛絨、皮革、人造革、毛料等.帽襯里可用色織布、絨布、毛料等.7.1.6 帽襯帶用料：棉、化纖.7.1.7 帽襯和頂帶栓繩用料：棉繩、化纖繩或棉、化纖混合繩.7.1.8 下頦帶用料：棉織帶或化纖帶.外形分類：無沿、小沿、卷邊、中沿、大沿等.場所分類：一般作業(yè)和特殊作業(yè).7.3.1 測試要求：見表1.注：Y表示一般作業(yè)類別的平安帽.八、性能要求根本性能8.1.1 沖擊吸收性能以GB 2812第3章和第4章中規(guī)定的方法,經(jīng)低溫、高溫、淋水預處理后做沖擊試驗.傳遞 到

22、頭模上的力不超過4900N(500kgf).8.1.2 耐穿刺性能以GB 2812第3章和第5章中的規(guī)定進行試驗.電接觸顯示裝置不顯示,即鋼錐不接觸頭模外表.特殊性能8.2.1 電絕緣性能以GB 2812第6章中的規(guī)定進行試驗,泄漏電流不超過8.2.2 阻燃性能以GB 2812第7章中的規(guī)定進行試驗,續(xù)燃時間不超過8.2.3 側向剛性以GB 2812第8章中的規(guī)定進行試驗,最大變形不超過1.2mA .5s.40mm,剩余變形不超過15mm .8.2.4 抗靜電性能以GB 2812第9章中的規(guī)定進行試驗,實際測得的外表電阻率不大于1 X 109 Q.引用標準GB 1410 固體電工絕緣材料、絕緣

23、電阻、體積電阻系數(shù)和外表電阻系數(shù)試驗方法GB 2812 試驗方法九、檢驗規(guī)那么9.1生產(chǎn)平安帽的工廠須經(jīng)國家指定的檢驗部門檢驗合格,取得生產(chǎn)許可證后,方可生產(chǎn)銷售.9.2 平安帽出廠按批量2000-20000頂抽驗,一批缺乏2000頂仍以一批計算.9.3工廠按分類號進行抽驗時,有一頂不合格,加倍抽驗,假設仍不合格,那么該批產(chǎn)品不合 格.9.4 工廠申請測試時,只按實際到達的性能出分類號測試證實.9.5 國家檢驗部門抽驗工廠產(chǎn)品時,應有省、市檢驗部門或工廠代表參加.產(chǎn)品質量降低 時,國家檢驗部門應指導工廠提升產(chǎn)品質量,對不按標準生產(chǎn)、產(chǎn)品質量下降的工廠有權提出 批評、警告、通報.嚴重的可建議發(fā)證

24、部門撤消其生產(chǎn)許可證.十、監(jiān)督治理10.1 的采購：企業(yè)必須購置有產(chǎn)品檢驗合格證的產(chǎn)品,購入的產(chǎn)品經(jīng)驗收后,方準使用.10.2 不應貯存在：酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所,更不可和硬物放在一起.10.3 的使用期：從產(chǎn)品制造完成之日計算.植物枝條編織帽不超過兩年.塑料帽、紙膠帽不超過兩年半.玻璃鋼維綸鋼橡膠帽不超過三年半.10.4 企業(yè)安技部門根據(jù)第10.3條規(guī)定對到期的平安帽,要進行抽查測試,合格前方可繼 續(xù)使用,以后每年抽驗一次,抽驗不合格那么該批平安帽即報廢.合格10.5 省、市勞動局主管部門對到期的平安帽要監(jiān)督并催促企業(yè)平安技術部門檢驗, 前方可使用.11.1 每頂平安帽應有以下四頂永

25、久性標志：a. 制造廠名稱、商標、型號；b. 制造年、月；c. 生產(chǎn)合格證和驗證；d. 生產(chǎn)許可證編號.11.2 平安帽出廠裝箱,應將每頂帽用紙或塑料薄膜做襯墊包好再放入紙箱內.裝入箱中 的平安帽必須是成品.11.3 箱上應注有產(chǎn)品名稱、數(shù)量、重量、體積和其他考前須知等標記.11.4 每箱平安帽均要附說明書.十二、性能指標各國平安帽標準主要性能指標國另U沖擊吸收性能抗刺穿性能環(huán)境溫度電絕緣性能側向剛性耐燃性重量垂直間距水平間距其他英國BS5240-19755kg錘1m高沖擊 能量3 kg錐體1m高穿刺不觸 及頭模高溫+50 °C低溫-10 C1200V泄漏電流<1.2mA421

26、.4N下最大 變形15mm , 剩余變形15mm5s自滅400g ± 30g25mm 50mm5mm20mm瑞典SIS882443 -19744.5kg錘1m高沖 擊力V4998N1. 5kg錐體1.5m高穿刺 不觸及頭模高溫+50 C± 2 C低溫-20 C± 2 C421.4N下最大 變形15mm , 剩余變形15mm15s自滅400g500g25mm 50mm5mm20mm德國DIN4840-19734.5kg錘1m高沖 擊力<4998N1. 5kg錐體1.5m高穿刺 不觸及頭模高溫+50 C± 2 C低溫-10 C± 2 C100

27、0V1min泄漏電流<1.2mA-10s自滅400g5mm20mm前蘇聯(lián)TOCT1704-19715.5kg錘1m高沖擊吸收力75 %井下-10 C 40C 井上-40 C 40C2200V泄漏電流<0.5mA98N下最大變形 0.5mm燃速<50mm/min<400g>25mm澳大利亞AS 210-19674.5kg錘1m高沖擊力37734449.2N0.45kg錐體3m高穿刺變 形或穿刺9.5mm高溫46 C50 C低溫-4 C -8 C2000V泄漏電流<3mA88.2N 下最大變形燃速<76mm/min450g25mm 50mm新加坡9998-19774kg錘1.4m高沖 擊壓痕4.8mm0.5kg錐體從0.5m高 穿刺 <9. 5mm高溫+50 C± 5C 低溫-10 C浸水4h2000V;1min泄漏電流<3mA燃速<75