(金工實(shí)習(xí))工程實(shí)訓(xùn)練習(xí)題

1、公差配合基礎(chǔ)知識(shí)1. 機(jī)械加工中 , 零件地精度是指：尺寸精度 , 表面形狀精度 , 相對(duì)位置精度 , 表面粗糙度 .工程材料基礎(chǔ)知識(shí)1. 金屬材料地機(jī)械性能包括哪幾項(xiàng)？什么是材料地強(qiáng)度？機(jī)械性能包括強(qiáng)度 , 硬度 , 塑性 , 韌性和疲勞強(qiáng)度等 . 金屬材料在外力作用下抗變形和斷裂地能力成為材料地強(qiáng)度.2常用刀具及其使用(1) 刀具材料地性能必須具有高硬度和高耐磨性, 足夠地強(qiáng)度與沖擊韌性 , 高耐熱性 ,良好地工藝性和經(jīng)濟(jì)性.(2)車刀按刀體和刀頭地結(jié)構(gòu)分, 有整體式 , 焊接式 , 機(jī)夾重磨式 , 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式等 .按使用用途及車刀刀頭形狀分, 有外圓車刀 , 直頭尖刀 , 彎頭車刀 ,

2、 強(qiáng)力車刀 , 偏刀 , 切斷刀 , 切槽刀 , 擴(kuò)孔刀 ,螺紋刀 , 成形車刀 , 滾花刀等 .鑄造1 常用地手工造型方法有 ：整模造型 , 分模造型 , 挖沙造型 , 三箱造型 , 假箱造型 , 活塊造型 .2 常見地鑄造缺陷有：生產(chǎn)工藝復(fù)雜 , 生產(chǎn)周期長(zhǎng) , 勞動(dòng)條件差 , 鑄造質(zhì)量部穩(wěn)定 , 鑄造力學(xué)性能較差 , 鑄造易產(chǎn)生各種缺陷且不易發(fā)現(xiàn).3 什么是鑄造 ？鑄造是指熔煉金屬, 制造鑄型 , 并將熔融金屬澆入鑄型, 凝固后獲得一定形狀和性能鑄件地成形方法 .4 生活中地鑄造合金有哪些？鑄造鋁合金 , 鑄造銅合金 , 鑄造鎂合金 , 鑄造鋅合金 .5 分模造型適用于生產(chǎn)哪些類型地鑄件

3、？適用于最大截面在中部地, 帶孔地鑄件 , 如閥體 , 箱體等 .6型砂由哪些材料組成？型砂應(yīng)具備哪些基本性能?型砂是以石英砂為主, 按比例加入各種必備地原料（原砂, 粘合劑 , 水 , 附加物）混制后 , 作為制造鑄型地一種專門材料. 性能：強(qiáng)度 , 透氣性 , 耐火性 , 退火性 , 可塑性 ,潰散性 .熱處理1. 熱處理三個(gè)步驟 ：加熱 , 保溫 , 冷卻 .2. 什么是鋼地?zé)崽幚?？常用地?zé)崽幚矸椒ㄓ心男?？鋼地?zé)崽幚砭褪菍撛诠腆w下通過(guò)適當(dāng)?shù)丶訜? 保溫和冷卻來(lái)改變金屬地組織和性能地一種工藝方法. 方法：整體熱處理 , 表面熱處理 .3. 滲碳適用于何種鋼？有什么作用？滲碳適用于低碳鋼和

4、低碳合金鋼. 作用：可使工件表面0.5 到 2mm厚度內(nèi)地含碳量提高到 0.8%到 1.2%；增加鋼表面地耐磨性和硬度, 保持芯部地塑性 .焊接1什么是焊接？焊接分幾類？焊接是通過(guò)加熱或加壓 , 或兩者并用 , 并且用或不用填充材料, 使焊件達(dá)到原子結(jié)合地一種加工方法 . 焊接分為熔化焊 , 壓力焊 , 釬焊三類 .2 焊接空間位置有哪幾種？那種最容易焊？那種最難焊？焊接空間位置分為平焊, 立焊 , 橫焊和仰焊 . 平焊最易 , 仰焊最難 .3. 電焊條由那幾部分組成？各組成部分有何作用？電焊條由金屬焊芯和藥皮組成. 焊芯起兩種作用： 作為電極產(chǎn)生電??；熔化后作填充金屬,與熔化地母材一起形成焊

5、縫. 藥皮有三個(gè)作用：使電弧容易引燃和保持電弧燃燒地穩(wěn)定性；在電弧地高溫作用下, 產(chǎn)生大量地氣體并形成熔渣 ,以保護(hù)熔化金屬不被氧化；去除有害雜質(zhì) , 添加有易地合金元素 , 改善焊縫質(zhì)量 .4. 氣焊常用地氣體是什么？氣焊火焰有哪幾種？其中那種火焰最常用？氣焊常用地氣體： 可燃?xì)怏w（乙炔 ,煤氣 , 液化石油氣 , 氫氣等） , 助燃?xì)怏w（氧氣等） . 氣焊火焰：中性焰（CO2與 C2H2地比例為1.1 到 1.2 ）碳化焰（小于 1.1 ）氧化焰（大于1.2 ）中性焊最常用 .5. 常用地氣體保護(hù)焊有 ：氬弧焊 ,CO2 氣體保護(hù)焊 .鉗工1. 鉗工地基本操作方法有 ：劃線 , 鋸削 ,

6、銼削 , 鉆孔, 擴(kuò)孔 , 攻絲 , 套絲等 .2. 鋸條是由經(jīng)淬火地碳素合金鋼制成地 , 鋸條按齒鋸大小可分粗齒 , 中齒和細(xì)齒 .3. 銼刀分為普通銼 , 整形銼和特種銼三種 . 最常用地事普通銼到 . 普通銼刀按其形狀分為平銼 , 方銼 , 圓銼 , 半圓銼和三角銼等 .4. 劃線地種類以及劃線地作用 劃線地種類：平面劃線 , 立體劃線 . 劃線地作用：（1）化好地線能明確標(biāo)出加工余量 , 加工位置等作為加工或安裝時(shí)地依據(jù). （ 2）通過(guò)劃線檢查毛培地形狀和尺寸是否符合圖樣要求, 避免不合格毛坯對(duì)后續(xù)機(jī)械加工面造成損失. （ 3）通過(guò)劃線合理分貝加工余量, 從而不出或少出廢品.5. 比較

7、鉆孔 , 擴(kuò)孔和鉸孔地區(qū)別？ 鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔地方法叫鉆孔, 是鉆加工最常用地方法 , 一般用于粗加工 . 擴(kuò)孔用于擴(kuò)孔鉆對(duì)工件上已有地孔進(jìn)行擴(kuò)大加工, 擴(kuò)孔常作孔地半精加工. 也是鉸孔前地預(yù)加工, 質(zhì)量比鉆孔高 . 鉸孔是用鉸刀從孔壁上除去微量金屬層 , 以提高孔加工質(zhì)量地方法 . 鉸孔是孔地精加工地方法之一 .6. 什么是攻絲和套絲？各用什么刀具？用絲錐在孔內(nèi)加工出螺紋地操作叫做攻絲. 攻絲常用地工具是絲錐和鉸杠 . 用板牙加工外螺紋地操作叫套絲. 所用地工具是板牙和板牙架.7. 平面銼削有幾種方法？平面銼削操作地基本要點(diǎn)是什么？方法有三種：順向銼法；交叉銼法；推銼法.基本要點(diǎn)：銼

8、刀地推法；銼削姿勢(shì)；銼削時(shí)兩手用力分布. 順向銼法：在加工表面沿單一方向銼削, 銼刀每次退回時(shí)橫向移動(dòng)5 到 10MM.交叉銼法：銼刀地切削方向與工件地夾持方向成30 到 40 度角 , 且銼紋交叉時(shí)由于銼刀與工件接觸面積大, 因而容易銼出準(zhǔn)確平面, 用于銼削余量較大地弓箭. 推銼法：銼刀切削方向與工件表面垂直 , 用兩手握銼刀側(cè)面, 在其表面勻稱地推拉銼刀.車工1. 主軸箱 , 進(jìn)給箱,方刀架, 小拖板,轉(zhuǎn)盤, 中拖板,大拖板 ,尾架,絲杠,光杠, 溜板箱,床身.2. 主運(yùn)動(dòng) 是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) , 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是車刀相對(duì)工件地移動(dòng) .3. 切削速度 , 被吃刀量 , 進(jìn)給量 .4. 車床上常用地傳動(dòng)副

9、有三爪卡盤 , 四爪卡盤 , 中心架和跟刀架 .5. 數(shù)控機(jī)床操作面板 由兩部分組成 , 一部分是 CNC系統(tǒng)地操作面板 , 另一部分是機(jī)床地操作面板 .6. 數(shù)控車床地床身布局分為水平床身和傾斜床身. 數(shù)控車床刀架根據(jù)位置可分為前置刀架和后置刀架. 后置刀架車床多為床身傾斜.7. 車削工件以前應(yīng)考慮哪幾個(gè)問(wèn)題？了解毛坯地種類與設(shè)備；了解工件地結(jié)構(gòu), 尺寸精度 , 材料 , 用度以及其他技術(shù)要求合理制定工件加工工藝.8. 數(shù)控車床與普通車床比較有哪些優(yōu)點(diǎn) ？具有高度地韌性 , 適應(yīng)性強(qiáng)；加工精度高 , 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；自動(dòng)化程度高 , 改善了勞動(dòng)條件；生產(chǎn)效率高；具有加工復(fù)雜形狀零件地能力；有利

10、于現(xiàn)代化生產(chǎn)和管理9. 水平床身和傾斜床身地?cái)?shù)控車床地優(yōu)缺點(diǎn)是什么？水平床身地優(yōu)點(diǎn)：提高了刀架地運(yùn)動(dòng)精度；缺點(diǎn)：剛性較差 , 排屑較困難 . 傾斜床身地優(yōu)點(diǎn)： 便于排屑 , 剛性好 , 外形美觀 , 結(jié)構(gòu)緊湊 , 便于操作和觀察 . 缺點(diǎn)：當(dāng)其床身地傾斜程度較大時(shí)會(huì)影響導(dǎo)軌地導(dǎo)向性和受力狀況.加工中心1. 加工中心可分為哪幾類？其主要地特點(diǎn)有哪些？可分為立式 , 臥式和龍門式 . 加工中心按照換刀地形式分可分為帶機(jī)械手地加工中心和無(wú)機(jī)械手地加工中心. 特點(diǎn)：加工集中；加工效率高；自動(dòng)化程度高, 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；加工精度高 , 穩(wěn)定 , 表面質(zhì)量好；加工范圍廣；具有廣泛適應(yīng)性.2. 加工中心編程與

11、數(shù)控銑床地編程有何區(qū)別/ 加工中心具有換刀程序；數(shù)控系統(tǒng)因生產(chǎn)廠家不同, 部分代碼不同 .3. 加工中心常用地輔助工具有哪些？分別起什么作用？找工器：確定工件在機(jī)床上地位置, 即確定工件坐標(biāo)時(shí)所使用地一種輔助工具 . 刀具強(qiáng)調(diào)測(cè)量化： 用來(lái)測(cè)量刀具地長(zhǎng)度 , 直徑和刀具形狀角度, 并有數(shù)控系統(tǒng)以便加工中心調(diào)用 , 保證正常加工 .3. 制訂軸類零件機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)遵循哪些原則？基準(zhǔn)先行原則； 精粗加工分開原則； 一次裝夾原則 .4. 精車時(shí) , 采取哪些措施來(lái)降低表面粗糙度 . 合理選擇車刀角度；合理選擇切削用量；合理選擇切削液；采用試切；為了提高效率及加工質(zhì)量 , 降低刀具消耗成本 ,

12、可選用硬質(zhì)合金機(jī)夾為轉(zhuǎn)位刀具 .銑工1. 橫梁 , 掛架 , 主軸刀具 , 縱向工作臺(tái) , 橫向工作臺(tái) , 升降臺(tái) , 床身 .2. 刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng) , 工件作直線運(yùn)動(dòng)叫進(jìn)給運(yùn)動(dòng) .3. 用分度頭裝卡工件后, 工件要六等分 , 手柄應(yīng)要過(guò)6 又三分之二圈；工件要轉(zhuǎn)16 度 , 手柄應(yīng)搖過(guò)九分之十六圈 .4. 在 XK5032數(shù)控銑床坐標(biāo)系中 ,Z 軸是指垂直坐標(biāo)即主軸軸線方向 .5. 臥式銑床和立式銑床地區(qū)別是什么？臥式銑床地主軸軸線垂直于工作臺(tái), 主軸能扳轉(zhuǎn)角度為正負(fù) 45度.立式銑床地主軸軸線平行于工作臺(tái), 工作臺(tái)能扳轉(zhuǎn)角度為正負(fù)45 度.6. 簡(jiǎn)述帶孔端銑刀和帶柄立銑刀地安裝方法

13、？帶孔端銑刀：通過(guò)短刀柄來(lái)安裝在主軸上, 拉桿拉緊 . 帶柄立銑刀： 30 到 50mm規(guī)格地直接安裝在立式銑床地主軸里, 工拉桿拉緊 .14到 18mm規(guī)格地通過(guò)直徑套裝夾, 然后在主軸里用拉桿拉緊 .2 到 16mm規(guī)格地通過(guò)彈簧夾裝夾, 在主軸里用拉桿拉緊 .7. 簡(jiǎn)述數(shù)控銑床地分類？ 按機(jī)床地體積大學(xué)分：小型 , 中型和大型數(shù)控銑床 . 按控制坐標(biāo)地聯(lián)動(dòng)數(shù)可分為：二軸半 , 三軸 , 三軸半 , 四軸 , 五軸 , 聯(lián)動(dòng)為數(shù)控銑床 . 按機(jī)床地主軸分布局部形成分為： 立式 , 臥式和立臥兩用數(shù)控銑床 . 按數(shù)控系統(tǒng)地功能為：經(jīng)濟(jì)型 , 全能型 , 高速銑削數(shù)控銑床 .8. 簡(jiǎn)述 XK5

14、032 數(shù)控銑床加工特點(diǎn)及組成 . 特點(diǎn)：具有高度地穿性 , 適應(yīng)性強(qiáng)；加工精度高 , 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；自動(dòng)化程度高 , 改善了勞動(dòng)條件；生產(chǎn)效率高；具有加工復(fù)雜形狀零件地功能；有利于現(xiàn)代化生產(chǎn)和管理.組成：底座 , 拉電桿 , 伺服電動(dòng)機(jī) , 變速手柄和按鈕板, 床身 , 數(shù)控柜 , 保護(hù)開關(guān) , 擋鐵 , 操縱面板 , 橫向滑板 , 升降臺(tái) , 縱向工作臺(tái) .9. 周銑法地順銑和逆銑 . 順：切削刀地水平合力與進(jìn)給方向相反.刨工棘輪進(jìn)給機(jī)構(gòu) , 橫梁 , 工作臺(tái) , 刀架, 轉(zhuǎn)盤 , 滑枕, 變速手柄 , 床身 .刨尖刀 , 彎頭防止挖刀磨工1. 磨削加工地刀具 是砂輪 , 它是由許多極硬地

15、沙礫用結(jié)合劑黏結(jié)而成地孔體組成地, 常用地磨料有兩類：剛玉類適用于磨削韌性大 , 易變性工件；碳化物類適用于磨削脆性大工件.2. 磨削加工地主要特點(diǎn) ：（ 1）加工材料方面 , 磨削加工不僅可以加工普通鋼 , 鑄鐵等一般金屬材料 , 而且也可以加工一般刀具難于加工地硬質(zhì)材料. （ 2）加工精度和表面粗糙度方面, 磨削地精度高可達(dá)IT7 到 IT5, 磨削表面粗糙度低,RA 可達(dá) 0.8 到 0.2um. （ 3）加工余量方面, 加工余量少 , 一般為 0.3 到 0.5mm.3. 磨床工作臺(tái)地往復(fù)運(yùn)動(dòng) 采用變壓傳動(dòng) , 它地優(yōu)點(diǎn)是 , 傳動(dòng)平衡 , 可大范圍無(wú)級(jí)變速 , 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 .4.

16、 外圓磨床 地前頂尖是活頂尖, 優(yōu)點(diǎn)為避免傳動(dòng)帶誤差提高加工精度, 后頂尖是死頂尖, 優(yōu)點(diǎn)為自動(dòng)控制松緊程度 .5. 實(shí)訓(xùn)磨床型號(hào) MT130.床身 , 工作臺(tái) , 立柱 , 磨頭 , 水箱 .6. 簡(jiǎn)答磨削常用地方法有哪幾種？有何特點(diǎn)？ 平面磨削常用地方法有兩種：一種是用砂輪地周邊在臥軸矩形工作臺(tái)面磨床上進(jìn)行磨削 , 即圓磨法 . 另一種是砂輪地端面在立軸圓形工作臺(tái)平面磨床上進(jìn)行磨削即端磨法. 圓磨法精度高 , 效率低 . 端磨法精度低 , 效率高 .數(shù)控線切割機(jī)床1. 數(shù)控電火花線切割機(jī)床 主要由機(jī)械裝置 , 脈沖電源裝置 , 控制系統(tǒng) , 工作液循環(huán)系統(tǒng)組成 , 其中機(jī)械裝置主要由床身

17、, 坐標(biāo)工作臺(tái) , 走絲機(jī)構(gòu)等組成 .2. 工作液性能 主要有絕緣性 , 洗滌防銹性 , 冷卻性和有利于環(huán)保地性能 .3. 按照電極絲運(yùn)動(dòng)速度 分為快速走絲切割機(jī)床和慢走絲切割機(jī)床.4. 工作液作用 主要有向放電域共給工作液 , 即使排除電蝕性 , 冷卻電極絲工件等 .5. 任何導(dǎo)電金屬或半導(dǎo)體地材料 都可以用數(shù)控電火花切割進(jìn)行加工 .6. 簡(jiǎn)述數(shù)控電火花線切割地工作原理. 數(shù)控電火花線切割是由電火花形成加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)地, 是用線狀電極通過(guò)脈沖火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割, 電火花線切割加工基本原理是利用移動(dòng)地細(xì)金屬絲作工具, 電極對(duì)工件進(jìn)行脈火花放電, 工件按程序軌跡切割成形.7.DK7740

18、數(shù)控切割機(jī)床地坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系如果確定？坐標(biāo)系是這樣規(guī)定地：面對(duì)機(jī)床工作臺(tái), 工作臺(tái)平面為坐標(biāo)系平面, 平行于絲架移動(dòng)地方向?yàn)閄 軸, 且右方向?yàn)檎? 垂直于絲架方向地為Y 軸, 前方為正.編程時(shí)采用相對(duì)坐標(biāo)系 , 即坐標(biāo)地原點(diǎn)隨程序地不同而變化, 加工直線時(shí)以該直線地起點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn),X,Y 取直線終點(diǎn)地坐標(biāo)值 , 加工圓弧時(shí)則該圓弧地圓心為坐標(biāo)原點(diǎn),X,Y 取該圓弧起點(diǎn)位置地坐標(biāo)8. 簡(jiǎn)述數(shù)控電火花線切割地特點(diǎn). 數(shù)控切割加工時(shí)輪廓切割加工, 它需設(shè)計(jì)和制造特點(diǎn)形成工具電極. 切割刀具簡(jiǎn)單 , 降低成本 , 縮短生產(chǎn)周期；直接利用電能脈沖放電加工, 工具電極和工具不直接接觸, 無(wú)宏觀切割力

19、, 適合加工低零件和細(xì)小零件；無(wú)論硬度, 任何道題金屬或半導(dǎo)體電材料均可加工；切徑達(dá)0.05mm, 材料利用率高；單位長(zhǎng)度電極絲損耗量較小, 加工質(zhì)量高；加工對(duì)象主要是平面形狀；當(dāng)零件內(nèi)為封閉型腔時(shí),工件上需鉆孔穿絲 .第二章 鑄造2. 型砂是由哪些材料組成 ？原砂 , 粘合劑 , 附加物 .3. 對(duì)型砂地性能有什么要求？ 強(qiáng)度 , 耐火性 , 透氣性 , 退讓性 .14. 典型澆注系統(tǒng)有哪幾部分 , 各部分地作用是什么？ 澆口盆 , 主要承接澆入地金屬液體 , 起緩沖作用；直澆道, 使金屬液體產(chǎn)生靜壓和足夠流速, 利于金屬液體注滿型腔；橫澆道, 起擋渣作用；內(nèi)澆道, 截面為梯形 ,起除渣作用

20、和防止空氣進(jìn)入.25. 總結(jié)你實(shí)習(xí)時(shí)做過(guò)地手工造型方法（四種以上）. 整模造型 , 分模造型 , 挖沙造型 , 活塊造型 , 三箱造型 ,刮板造型.26. 簡(jiǎn)述砂型鑄造地工藝流程煉）合箱 . 澆注落砂. 零件圖制造摸樣和型芯盒. 清理 . 檢驗(yàn)鑄件配制造型材料造型和型芯（金屬熔第三章鍛壓1. 鍛造坯料加熱地目地是什么？ 提高坯料地塑性 , 降低變形能力 , 以改善鍛造性能 .6. 手工鍛造地基本工序有哪些？ 鐓粗 , 沖孔 , 拔長(zhǎng) , 彎曲 , 切割 , 扭轉(zhuǎn) , 錯(cuò)移 .7. 坯料加熱時(shí) , 常產(chǎn)生地主要缺陷有哪些？ 氧化與脫磺 , 過(guò)熱 , 過(guò)燒 .第四章焊接2. 焊接地種類分哪三大類

21、？熔化焊 . 壓力焊 . 釬焊 .5. 手工電弧焊如何引??？有哪幾種方法？摩擦引弧 . 摩擦法 , 敲擊法 .10. 電焊條是由什么組成地？各組成部分地作用是什么？ 焊芯：作為電極 , 傳導(dǎo)焊接電流 , 產(chǎn)生電??；藥皮：造氣 , 造渣 , 穩(wěn)弧 , 脫氧和滲合金等作用 .16. 什么叫氣焊？常用什么氣體？ 氣焊是利用氣體火焰作熱源地焊接方法 . 常用氧乙炔焊 , 由可燃?xì)怏w乙炔和助燃?xì)怏w氧氣組成 .19. 氣焊時(shí)點(diǎn)火 . 調(diào)節(jié)火焰 . 熄火需注意什么？ （1）先微開氧氣調(diào)節(jié)閥閥門 , 再打開乙炔閥門 , 然后進(jìn)行點(diǎn)火 .（2）按要求地火焰性質(zhì)來(lái)調(diào)整氧氣和乙炔氣地混合比例.（3）首先管乙炔閥門

22、, 使火焰熄滅 , 再關(guān)氧氣閥門 .第五章 車削1.型號(hào) C6132 機(jī)床 , 其中“ C”表示車床“車”字漢語(yǔ)拼音地開頭 , “6”表示機(jī)床組別 , “1”表示系列代號(hào)：臥式車床 , “ 32”表示床身最大回轉(zhuǎn)直徑 320mm地 1/10.5.什么是主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)？ 主運(yùn)動(dòng)：使刀具和工件之間產(chǎn)生切削地主要相對(duì)運(yùn)動(dòng). 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)： 與主運(yùn)動(dòng)配合, 以便重復(fù)或連續(xù)不斷地切削 , 從而形成所需表面地運(yùn)動(dòng) . 6. 切削用量三要素指什么？ 切削速度 . 進(jìn)給量 . 背吃刀量 .7. 常用地刀具材料種類有幾種？ 碳素工具鋼 . 合金工具鋼 . 高速鋼 . 硬質(zhì)合金 . 涂層刀具陶瓷 . 立方氮化硼和人

23、造金剛石等 .8. 安裝車刀時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題 ？（ 1）車刀刀桿應(yīng)與工件地軸線垂直 , 其底面應(yīng)平放在方刀架上； （2）刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高 , 裝刀時(shí) , 只要使刀尖與尾座頂尖對(duì)齊即可； （ 3）刀頭伸出刀架地距離 , 一般不超過(guò)刀桿厚度地兩倍 , 如果伸長(zhǎng)太長(zhǎng) , 刀桿剛度減弱 , 切削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng) , 影響加工質(zhì)量；（ 4）刀桿下面地墊片應(yīng)平整 , 且片數(shù)不宜太多（少于 2 3 片）；（5）車刀位置裝正后 , 應(yīng)用刀架螺釘壓緊 , 一般用兩個(gè)螺釘 , 并交替擰緊 .13. 刀具性能好壞地主要指標(biāo)是什么？（ 1）高硬度和高耐磨性（2）高耐熱性（紅硬性） （3）足夠地強(qiáng)度和韌度19. 車工實(shí)習(xí)中常用地裝夾方法有幾種？ （ 1）三爪自定心卡盤安裝（ 2）四