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文檔簡(jiǎn)介
1、安陽(yáng)市金鼎園住宅小區(qū) 室內(nèi)樓地面工程施工方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1工程簡(jiǎn)介12.2工程概況12.3樓地面工程概況2三、施工準(zhǔn)備33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2材料、機(jī)具準(zhǔn)備43.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4四、施工工藝及方法44.1施工條件44.2主要施工工藝及方法5五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題126.1空鼓、裂縫126.2地面起砂12七、質(zhì)量保證措施137.1保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施137.2主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體措施137.3現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理147.4質(zhì)量管理目標(biāo)14八、成品保護(hù)措施14九、安全文明措施1515一、編制依據(jù)1。安陽(yáng)市金鼎園住宅小區(qū)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更2。工程用料做法 (
2、05YJ1)3.建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50209-2010)4.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB503002013)5。建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 502102001)二、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)安陽(yáng)市金鼎園住宅小區(qū)1、2、3#、5、6#樓及地下車(chē)庫(kù)2建設(shè)單位河南安陽(yáng)大華商貿(mào)城發(fā)展有限公司3設(shè)計(jì)單位上海同建強(qiáng)華建筑設(shè)計(jì)有限公司4招標(biāo)單位河南安陽(yáng)大華商貿(mào)城發(fā)展有限公司5資金來(lái)源自籌6合同工期418日歷天7承諾工期2013年11月1日2014年12月31日,總計(jì)418天8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格2。2工程概況金鼎園住宅小區(qū)位于安陽(yáng)市文明大道與梅東路交匯處西南
3、角,結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)??偨ㄖ娣e67006。51 m2,其中商業(yè)面積為5980。4m2,住宅面積為53792。15m2,車(chē)庫(kù)面積為7233。96m2。具體如下:1樓:地上25層/地下1層,建筑面積23083。79 m2.2#樓:地上25層/地下2層,建筑面積15677。06m2。3樓:地上18層/地下2層,建筑面積5585。57 m2。5樓:地上18層/地下2層,建筑面積5585.57 m2。6樓:地上22層/地下2層,建筑面積9840。56m2。地下車(chē)庫(kù)一層,建筑面積7233。96 m2(其中:人防總建筑面積2398m2)。2.3樓地面工程概況本工程室內(nèi)樓地面施工做法主要如下表:樓地面工程
4、做法表部位用料做法地下車(chē)庫(kù)1。刷素水泥漿結(jié)合層一遍;2. 50厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹平;3. 12厚特殊耐磨骨料,混凝土即將初凝時(shí)均勻撒布。地下室(除配電間外的房間)、樓梯間1。刷素水泥漿結(jié)合層一遍;2. 20厚1:2水泥砂漿抹面壓光。地下室(配電間)1。 20厚1:2水泥砂漿找平層;2。刷基層處理劑一遍;3. 3厚水泥基防水涂料;4。 20厚1:2水泥砂漿保護(hù)層;5。 30厚1:3防靜電水泥砂漿找平層,內(nèi)配防靜電接地金屬網(wǎng),表面抹平;6。防靜電水泥砂漿一遍;7. 10厚1:2.5防靜電水磨石。單元大廳、前室、走廊1。70厚C15細(xì)石混凝土隨打隨抹平(1、2樓前室);2. 20厚1:4干硬
5、性水泥砂漿;3。 810厚地磚鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫。部位用料做法廚房、衛(wèi)生間1。25厚聚苯板隔熱層;2。鋪設(shè)鋁箔、鋼絲網(wǎng)、地暖管線(xiàn);3。 40厚C15細(xì)石混凝土隨打隨抹平,找1%坡,坡向地漏,最薄處30厚;4. 1。5厚聚氨酯防水涂料面撒黃砂,四周沿墻上翻300高。開(kāi)敞前室1。 10厚1:3水泥砂漿找平;2. 1.5厚聚氨酯防水涂料面撒黃砂,且防水層四周沿墻上翻300高;3。 20厚1:2水泥砂漿抹面壓光,找1坡,坡向地漏。開(kāi)敞陽(yáng)臺(tái)1。 50厚C15細(xì)石混凝土隨打隨抹平,找1坡,坡向地漏,最薄處30厚;2. 1。5厚聚氨酯防水涂料面撒黃砂,四周沿墻上翻300高.其它房間1。 2厚1:2。20:
6、0。08無(wú)機(jī)鋁鹽防水素漿一遍;2。25厚聚苯板隔熱層;3。鋪設(shè)鋁箔、鋼絲網(wǎng)、地暖管線(xiàn);4. 40厚C15細(xì)石混凝土隨打隨抹平,并拉毛。三、施工準(zhǔn)備3。1技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)做好以下技術(shù)準(zhǔn)備:1。室內(nèi)樓地面工程施工前,進(jìn)行圖紙會(huì)審,并編制室內(nèi)樓地面工程施工方案、技術(shù)交底及相關(guān)安全交底。2。室內(nèi)樓地面工程施工時(shí),建立各道工序的自檢、交接檢和專(zhuān)職人員檢查的“三檢”制度,并有完整的檢查記錄。每道工序完成,必須經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。3。2材料、機(jī)具準(zhǔn)備在開(kāi)始施工前,要對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修,并配備足夠的易損零配件,保證施工的順利進(jìn)行,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)格檢查“三證”,確認(rèn)包裝上
7、的材料名稱(chēng)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、出廠(chǎng)日期的有效性。對(duì)不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入場(chǎng),合格的產(chǎn)品進(jìn)行保管和標(biāo)識(shí).所用材料進(jìn)場(chǎng)后,必須按規(guī)范規(guī)定抽樣復(fù)試,并提供試驗(yàn)報(bào)告;不合格的材料,不得在樓地面工程中使用。主要機(jī)具、材料如下:1。機(jī)具:室外電梯、細(xì)石混凝土泵、地泵管、砂漿攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、小推車(chē)、鐵鍬、平鍬、木抹子、鐵抹子、塑料抹子、鋁合金刮杠、2m靠尺、激光水平儀、電錘、錘子、笤帚、干粉滅火器等。2。材料:(1)細(xì)石混凝土:本工程采用商砼。(2)水泥:采用32.5礦渣硅酸鹽水泥。有出廠(chǎng)證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用.(3)砂:中砂,平均粒徑為0。350。5mm,使用前
8、過(guò)5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。(4)聚氨酯防水涂料、無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑、25厚聚苯板、鋼絲網(wǎng)、分集水器、地暖管及管卡、108膠、地磚等.3。3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格.2.現(xiàn)場(chǎng)布置完畢,材料合格、備齊。3.臨時(shí)用電、用水:引入到位。4。水電管線(xiàn)、預(yù)留、預(yù)埋完成。5。當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時(shí),對(duì)地面已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施.四、施工工藝及方法4。1施工條件1.樓地面工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌體工程及墻面抹灰全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后施工。并彈好1m水平控制線(xiàn)和排水坡度的水平線(xiàn)或灰餅。2。各種穿樓板的上下水(含雨水)立管和套管已安裝完畢,包裹保護(hù)到位并驗(yàn)收合格。3.結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留
9、在樓板的各種孔洞已用細(xì)石混凝土封堵,直徑130mm的孔洞應(yīng)先恢復(fù)鋼筋.4。暗敷在樓板內(nèi)的給水管線(xiàn)及地暖打壓試驗(yàn)符合要求,且報(bào)驗(yàn)、隱蔽簽字齊全。5。強(qiáng)電、弱電穿線(xiàn)通管完成。6。施工前應(yīng)對(duì)所有安全維護(hù)進(jìn)行檢查,所有樓梯口、電梯口、預(yù)留口都應(yīng)進(jìn)行安全維護(hù)。7。不同部位標(biāo)高的確定:(1)每道墻及參照物上均作+1000線(xiàn)(建筑標(biāo)高),作為標(biāo)高控制基線(xiàn)。(2)廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái):1000線(xiàn)下返1050為面層標(biāo)高控制線(xiàn)(找1坡,坡向地漏).(3)開(kāi)敞前室:1000線(xiàn)下返1000為面層標(biāo)高控制線(xiàn)(找1坡,坡向地漏)。(4)單元大廳、前室、走道、樓梯間:1000線(xiàn)下返1000為面層標(biāo)高控制線(xiàn).(5)地下室、地下
10、車(chē)庫(kù):1000線(xiàn)下返1000為面層標(biāo)高控制線(xiàn)。(6)其它房間:1000線(xiàn)下返1030為面層標(biāo)高控制線(xiàn),麻面交活。8。施工前做好地面工程的樣板間,經(jīng)檢查鑒定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后,再正式開(kāi)始地面施工。4。2主要施工工藝及方法4。2。1采暖樓地面1。工藝流程:基層清理澆水濕潤(rùn)涂刷無(wú)機(jī)鋁鹽防水素漿(其他房間)貼灰餅安裝分集水器鋪設(shè)聚苯板、鋁箔紙、鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)地暖管打壓試驗(yàn) 鋪細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)涂刷聚氨酯防水涂料(廚房、衛(wèi)生間、開(kāi)敞陽(yáng)臺(tái))2.施工方法:(1)基層清理:將基層表面的積灰、浮漿、浮土、砂漿塊等雜物清理干凈,墻角、管根、門(mén)檻等部位埋住的雜物要剔鑿干凈;明顯凹陷處用1:2的水泥砂漿找平;如樓表面有油污,應(yīng)用
11、5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈.(2)澆水濕潤(rùn):提前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn),表面積水排除干凈. (3)涂刷無(wú)機(jī)鋁鹽防水素漿:在干凈濕潤(rùn)的基層上,用滾筒及刷子均勻涂刷一道稀粘狀的無(wú)機(jī)鋁鹽防水素漿(配合比為水泥:水:無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑 =1:2。20:0。08).厚度以2左右為宜.(4)貼灰餅:小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線(xiàn)做出灰餅,大房間按2×3米間隔操作,灰餅可用1:3水泥砂漿制作.有地漏的房間要從門(mén)口向地漏處做出1%的泛水坡度;有泛水坡度的房間按坡度要求在墻上彈線(xiàn)、地面上定點(diǎn)貼灰餅。(5)安裝分集水器:分集水器用4個(gè)膨脹螺栓水平固定在墻面上,一般分水器在上,集水器在下,分水器中心距地
12、面面層550mm,集水器中心距地面面層350mm。分集水器安裝示意圖(6)鋪設(shè)聚苯板、鋁箔紙、鋼絲網(wǎng):鋪設(shè)聚苯板前各種水暖管線(xiàn)已安裝完畢,將聚苯板鋪設(shè)在基層上,要求聚苯板滿(mǎn)鋪,不得架空;聚苯板應(yīng)錯(cuò)縫緊密鋪施、面層應(yīng)整潔、相鄰板塊高差應(yīng)不大于1mm,板塊縫隙應(yīng)不大于0。5mm,接縫嚴(yán)密、邊角到位.鋪完后自檢是否平整.隔熱鋁箔卷材應(yīng)點(diǎn)粘搭接,搭接寬度應(yīng)不小于50mm,表面應(yīng)整潔。在鋁箔紙上鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng),鋪設(shè)要嚴(yán)整嚴(yán)密,鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎,鋼筋網(wǎng)片之間搭接100mm;沿墻柱四周鋪粘10mm 聚苯板條,高度與地面齊平。管材或鋼網(wǎng)翹曲時(shí)應(yīng)采取措施防止管材露出砼表面。 (7)鋪設(shè)地暖管:按地暖設(shè)計(jì)要求間距
13、將地暖管用扎帶綁扎在鋼網(wǎng)上,并用塑料管卡將地暖管固定在聚苯板上,固定點(diǎn)的間距為彎頭處間距不大于350mm,直線(xiàn)段間距不大于700mm,大于90°的彎曲管段的兩端和中點(diǎn)均應(yīng)固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍。安裝過(guò)程中要防止管道被污染,每回路地暖管鋪設(shè)完畢,要及時(shí)封堵管口,在分集水器、進(jìn)出地面、穿越門(mén)洞及伸縮縫、地暖管密集處等部位設(shè)柔性套管,柔性套管的長(zhǎng)度不小于200mm.地暖管出地面至集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加裝塑料套管.套管應(yīng)高出裝飾面150200mm。 (8)打壓:檢查鋪設(shè)的地暖管有無(wú)損傷、管間距是否符合設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行水壓試驗(yàn),從注水排氣閥注入清水進(jìn)行水壓試
14、驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0。6Mpa,穩(wěn)壓1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0。05Mpa,且不滲不漏為合格。填充細(xì)石混凝土?xí)r,管道內(nèi)應(yīng)有不小于0。6Mpa的壓力,填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,系統(tǒng)水壓不小于0。4Mpa。 (9)鋪細(xì)石混凝土:當(dāng)?shù)孛孢呴L(zhǎng)超過(guò)或面積超過(guò)36m2時(shí),要設(shè)置伸縮縫,縫寬58mm.當(dāng)?shù)孛鎵|層施工完成后,在縫中填充彈性膨脹膏(或進(jìn)口彈性密封膠).細(xì)石混凝土填充層施工前,必須將敷設(shè)完管道后工作面上的雜物、灰渣清除干凈。細(xì)石混凝土采用商品C15細(xì)石混凝土,用細(xì)石混凝土泵輸送至工作面,每間房按從內(nèi)到外的順序鋪細(xì)石混凝土,然后緊接著用長(zhǎng)刮杠順著灰餅刮平,木刮杠刮平后,同時(shí)將利用過(guò)的灰餅
15、敲掉,并用細(xì)石混凝土填平.木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度.在鋪細(xì)石混凝土過(guò)程中嚴(yán)禁在地暖管上行走、踩踏,不得有尖銳物件損壞地暖管,防止地暖管上浮,要小心下料、拍實(shí)、找平。第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。 第二遍抹壓:當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,此時(shí)要注意不漏壓,并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。 第三遍抹壓:當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,此時(shí)抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平,然后用掃帚先沿墻體四周掃毛,在沿東西方向掃毛,掃毛的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。(10)
16、養(yǎng)護(hù):鋪完細(xì)石混凝土24后,開(kāi)時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),以后每天灑水兩次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7后,方能上人。(11)涂刷聚氨酯防水涂料(廚房、衛(wèi)生間、開(kāi)敞陽(yáng)臺(tái)):清掃基層:用鏟刀將粘在基層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃干凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理.如有油污時(shí),應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉.表面必須平整,凹陷處要用13水泥砂漿找平.涂刷底膠:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按11。52的比例(重量比)配合攪拌均勻,即可使用.用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,不得過(guò)薄也不得過(guò)厚,涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上,手感不粘時(shí)才能進(jìn)行下一工序的操作。細(xì)部附加層:將聚氨酯涂膜防水材料按
17、甲組份乙組份=11.5的比例混合攪拌均勻,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏刷(地面與墻面交接處,涂膜防水拐墻上做300mm高).第一層涂膜:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1l。50。2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻(約5min),用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料,厚度要均勻一致,刮涂量以0。81.0kg/m2為宜,從內(nèi)往外退著操作。第二層涂膜:第一層涂膜后,涂膜固化到不粘手時(shí),按第一遍材料配比方法,進(jìn)行第二遍涂膜操作,為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量與第一遍同。第三層涂膜:第二層涂膜固化后,仍按
18、前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料,進(jìn)行第三遍刮涂,刮涂量以0.40。5kg/m2為宜,但涂刮方向應(yīng)與其垂直。稀撒過(guò)篩粗砂:為了增加防水涂膜與粘結(jié)飾面層之間的粘結(jié)力,在第三道涂膜固化之前,在防水層表面需邊涂聚氨脂防水涂料,邊撒過(guò)篩粗砂(砂粒不得有楞角)。砂粒粘結(jié)固化后,即可進(jìn)行保護(hù)層施工,未粘結(jié)的砂粒應(yīng)清掃干凈.涂膜防水做完,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn),24h無(wú)滲漏,可進(jìn)行面層施工。4。2.2地磚樓地面1。主要工藝流程:基層清理放線(xiàn)排磚澆水濕潤(rùn)鋪磚養(yǎng)護(hù)2。施工方法:(1)基層處理:將基層表面的浮土或砂漿鏟除清理干凈,有油漆時(shí),應(yīng)用10火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈.(2)放線(xiàn):根據(jù)1m線(xiàn)和設(shè)計(jì)圖
19、紙找出面層標(biāo)高.(3)排磚:排板原則:開(kāi)間方向要對(duì)稱(chēng)(垂直門(mén)口方向分中);破活應(yīng)盡量排在遠(yuǎn)離門(mén)口及隱蔽處;根據(jù)排板原則,畫(huà)出排磚圖;有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度,一般23左右;根據(jù)排板圖及縫寬在地面上彈出縱橫控制線(xiàn);注意該十字線(xiàn)應(yīng)與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線(xiàn)相對(duì)應(yīng)平行。(4)鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高。應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始,縱向先鋪23行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線(xiàn),鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作,人不得踏剛鋪好的磚上,每塊磚應(yīng)跟線(xiàn),具體操作步驟如下:鋪磚前將磚放入半截水桶中浸水濕潤(rùn),以不泛水泡為宜,晾干后表面無(wú)明水時(shí)方可使用?;鶎由蠟⑺疂駶?rùn),均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0。
20、40。5),涂刷面積不要過(guò)大,鋪多少刷多少。干硬性砂漿拌和:干硬性砂漿配合比為1:4(體積比)應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量;干硬性程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜.鋪結(jié)合層:一般水泥砂漿結(jié)合層的厚度為1020;鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線(xiàn)34為宜,鋪設(shè)寬度以寬出一塊地磚的寬度為宜,鋪好后用2米刮尺刮平。試鋪:將地磚沿接縫控制線(xiàn)擺放,采用橡皮錘均勻向下敲實(shí),高度以水平控制小線(xiàn)為準(zhǔn)。然后翻開(kāi)地磚檢查結(jié)合層砂漿是否密實(shí),不密實(shí)的地方再增加適當(dāng)?shù)纳皾{按以上的方法重新試鋪,直到全部密實(shí)為止.鋪磚:將試鋪的地磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿,再鋪在原來(lái)的位置上,用橡皮錘再次拍實(shí)地磚,拍打時(shí)地磚上須采用木
21、方鋪墊,鋪磚面高度及位置以水平及接縫控制線(xiàn)為準(zhǔn)。邊鋪邊同時(shí)用2米靠尺進(jìn)行檢查平整度。撥縫、修整:鋪完二至三行,應(yīng)隨時(shí)拉線(xiàn)檢查縫格的平直度,如超出規(guī)范規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫拔直,并用橡皮錘拍實(shí),此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫、擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)以后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作,并應(yīng)采用同一品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥,或用專(zhuān)門(mén)的嵌縫材料;勾縫用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑;隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。(5)養(yǎng)護(hù):地磚鋪設(shè)24h后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)12次,以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分,保證地磚與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)禁止踩踏。4。2。3水
22、泥砂漿樓地面1。主要工藝流程:基層清理澆水濕潤(rùn)貼灰餅刷水泥素漿鋪水泥砂漿壓光養(yǎng)護(hù)2。施工方法:(1)基層清理:將基層表面的積灰、浮漿、浮土、砂漿塊等雜物清理干凈,墻角、管根、門(mén)檻等部位埋住的雜物要剔鑿干凈;明顯凹陷處用1:2的水泥砂漿找平;如樓表面有油污,應(yīng)用5%10濃度的火堿溶液清洗干凈.(2)澆水濕潤(rùn):提前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn),表面積水排除干凈。(3)貼灰餅:小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線(xiàn)做出灰餅,大房間按2×3米間隔操作,灰餅可用1:3水泥砂漿制作。(4)刷水泥素漿:在鋪設(shè)水泥砂漿之前,應(yīng)涂刷水泥漿一層,其水灰比為0。40.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤(rùn)),
23、不要涂刷面積過(guò)大,隨刷隨鋪面層砂漿。如果水泥素漿結(jié)合層過(guò)早涂刷,則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用,反而造成地面空鼓,所以一定要做到隨刷隨抹。(5)鋪水泥砂漿:涂刷素水泥漿后緊跟著鋪25mm厚水泥砂漿,在灰餅之間(或標(biāo)筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮平.鋪砂漿時(shí)如果灰餅(或標(biāo)筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時(shí)將利用過(guò)的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉,并用砂漿填平。木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度.(6)壓光:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí),可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過(guò)3m
24、m篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平.如有分格要求的地面,在面層上彈分格線(xiàn),用劈縫溜子開(kāi)縫,再用溜子將分縫內(nèi)壓到平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。面層砂漿初凝后,人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。(7)養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后24h,鋪鋸沫或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕
25、潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人.4。2。4樓梯踏步1。主要工藝流程:放線(xiàn)基底清理刷水泥素漿鋪底層砂漿制作、安裝護(hù)角筋抹面層灰養(yǎng)護(hù)2.施工方法:(1)放線(xiàn):根據(jù)樓層和休息平臺(tái)(或下一樓層)面層標(biāo)高在樓梯側(cè)面墻上彈出一條斜線(xiàn),然后在休息平臺(tái)(或下一層樓層)的樓梯起跑處的側(cè)面墻上彈出一條垂直線(xiàn),再根據(jù)兩面層的標(biāo)高差除以本樓梯段的踏步數(shù)(精確到毫米),平均分配標(biāo)到這條垂線(xiàn)上,每個(gè)標(biāo)點(diǎn)與斜線(xiàn)的水平相交點(diǎn)即為每個(gè)踏步水平標(biāo)高和豎直位置的交點(diǎn)。根據(jù)這個(gè)交點(diǎn)向下、向內(nèi)分別彈出垂直和水平線(xiàn),形成的鋸齒線(xiàn)即為每個(gè)踏步的面層位置控制線(xiàn)。(2)基層清理:先將基層表面的混凝土碎渣、積灰、浮漿、油
26、污及雜物清理干凈.抹砂漿前一天澆水濕潤(rùn),表面積水應(yīng)予排除。(3)刷素水泥漿:在鋪設(shè)水泥砂漿之前,應(yīng)涂刷水泥漿一層,其水灰比為0。40.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤(rùn)),不要涂刷面積過(guò)大,隨刷隨鋪面層砂漿。(4)鋪底層砂漿:先做踏步立面,再做踏步平面,后做側(cè)面,依次順序做完整個(gè)樓梯段的打底找平工序,抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈且待砂漿初凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù).(5)制作、安裝護(hù)角筋:樓梯踏步護(hù)角主筋采用A10鋼筋,取其長(zhǎng)度等于樓梯間踏步寬度,護(hù)角錨固筋采用A6鋼筋,做成八字形成90°角并與踏步護(hù)角主筋焊牢,間距300,距護(hù)角主筋端頭50mm.錨固鋼筋在踏步的踏面100m
27、m長(zhǎng),在踏步的踢面l0Omm長(zhǎng).當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí),即可安裝陽(yáng)角鋼筋。(6)抹面層砂漿:開(kāi)始罩水泥砂漿面灰(底灰過(guò)干時(shí)應(yīng)澆水濕潤(rùn))。罩面灰應(yīng)一遍成活,厚度約8mm.每踏步陽(yáng)角處低于陰角2mm防止在陰角處積水.抹壓的順序?yàn)?先踏步立面,再踏步平面,按先上后下順序逐個(gè)進(jìn)行,趕光壓實(shí)。罩面完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù),并將樓梯防護(hù)封閉做好成品保護(hù)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15.檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。2。原材料必須計(jì)量準(zhǔn)確。砂漿、混凝土攪拌均勻,具有良好的和易性。 3。面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且細(xì)石混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C15。檢驗(yàn)方法:檢查配合比
28、通知單及檢測(cè)報(bào)告。 4。面層與基層粘結(jié)牢固,無(wú)脫層空鼓、裂縫、起砂等缺陷。檢查方法:用觀(guān)察檢查。 注:空鼓面積不應(yīng)大于400cm2,且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不多于2 處的可不計(jì).5.初裝修麻面地面應(yīng)紋路清晰、顏色均勻一致;壓光地面光滑、潔凈、無(wú)抹紋、無(wú)麻面現(xiàn)象。檢查方法:用觀(guān)察檢查。6.面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢查方法:觀(guān)察和采用潑水或用坡度尺檢查。 7。樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差應(yīng)不大于10,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10;樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊,防滑條應(yīng)順直。檢查方法:觀(guān)察和鋼尺檢查。 8.細(xì)石混凝土面層鋪設(shè)不得留有施工縫。 9。允許偏
29、差:(1)表面平整度 3mm(2m托線(xiàn)板和塞尺檢查); (2)踢腳線(xiàn)上口平直 1mm(5m 線(xiàn)尺量檢查);(3)分格縫(條)平直 2mm(5m 線(xiàn)尺量檢查).六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6。1空鼓、裂縫1。基層清理不徹底、不認(rèn)真:在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈,并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn),這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序,如果不仔細(xì)認(rèn)真清除,使面層與基層之間形成一層隔離層,致使上下結(jié)合不牢,就會(huì)造成面層空鼓裂縫。2。涂刷素水泥漿結(jié)合層不符合要求:在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿,目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力,因此這是一項(xiàng)重要的工序,涂刷水泥漿稠度要適宜(
30、一般0。40。5的水灰比),涂刷時(shí)要均勻不得漏刷,面積不要過(guò)大,砂漿鋪多少刷多少.一般往往是先涂刷一大片,而鋪砂漿速度較慢,已刷上去的水泥漿很快干燥,這樣不但不起粘結(jié)使用,相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿,不能采用干撒水泥面后,再澆水用掃帚來(lái)回掃的辦法,由于澆水不勻,水泥漿不稀不勻,也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。6.2地面起砂1。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠,過(guò)早上人:水泥硬化初期,在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù),能使水泥顆粒充分水化,提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、強(qiáng)度很低的情況下,過(guò)早上人使用,就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞,致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此,水泥地面完工后,養(yǎng)護(hù)工作的
31、好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大,必須要重視,當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上要操作。2。使用過(guò)期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過(guò)程中抹壓遍數(shù)不夠等,都會(huì)造成起砂現(xiàn)象。3。有地漏的房間倒泛水.在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面,在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅的標(biāo)筋時(shí),按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。4。面層不光、有抹紋.必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求,用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作,最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓,直到將前遍的抹紋壓平,壓光為止。七、質(zhì)量保證措施7。1保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施1.建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制,認(rèn)真開(kāi)展全面質(zhì)量管理,做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有
32、指標(biāo),同時(shí)抓住施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理,消滅質(zhì)量通病,使質(zhì)量管理上新水平。2。加強(qiáng)技術(shù)管理,每道工序都進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底、交底人、接收人在書(shū)面上簽字,明確責(zé)任,組織各班組長(zhǎng)學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,讓每個(gè)作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工。7。2主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體措施1。認(rèn)真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并加以貫徹,使工程質(zhì)量全過(guò)程得以受控。2.搞好圖紙會(huì)審,技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作,對(duì)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。在施工中要加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控,保證不返工。3.建立質(zhì)量管理小組,及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題,積累原始資料,按期進(jìn)行整理總結(jié)。4。施工員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟
33、班監(jiān)控,并及時(shí)將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門(mén),由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理。5.各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定位施工,層層把關(guān),做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工,杜絕返工。嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ).7。3現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理材料進(jìn)場(chǎng)后,嚴(yán)格按照項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放、分類(lèi)存放,并設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格材料不許進(jìn)場(chǎng),按規(guī)范要求,按批、按時(shí)、按生產(chǎn)廠(chǎng)家,檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料各項(xiàng)指標(biāo)。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好進(jìn)場(chǎng)檢查、檢驗(yàn),對(duì)砂、水泥等二次檢驗(yàn)要求的材料,按要求取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),對(duì)不合格產(chǎn)品予以退場(chǎng).7.4質(zhì)量管理目標(biāo)不斷增強(qiáng)各班組的質(zhì)量意識(shí),把保證工程質(zhì)量滲透到施工過(guò)程的方方面面。樹(shù)立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信
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