SE活動(dòng)及生產(chǎn)技術(shù)支援技術(shù)合同剖析

1、SE活動(dòng)及生產(chǎn)技術(shù)支援技術(shù)協(xié)議目 錄一、概要 3二、項(xiàng)目范圍 4三、項(xiàng)目目標(biāo) 5-6四、項(xiàng)目人/日計(jì)劃7五、項(xiàng)目詳細(xì)工作內(nèi)容及分階段目標(biāo)8-37六、協(xié)議說(shuō)明38v 項(xiàng)目名稱 : 針對(duì)新車型開發(fā)的SE活動(dòng)及生產(chǎn)技術(shù)支援v 生產(chǎn)車型 : GC-1 v 生產(chǎn)臺(tái)數(shù) : 10 萬(wàn)臺(tái)/年 v 項(xiàng)目期限 : 2007年5月2009年6月 一、概要5.白車身品質(zhì)培育支援活動(dòng)1.沖壓的S.E 活動(dòng)二、項(xiàng)目范圍3.沖壓生產(chǎn)技術(shù)支持2.焊裝的S.E 活動(dòng)4.焊裝生產(chǎn)技術(shù)支持(含螺釘車制作技術(shù)支持)三、項(xiàng)目目標(biāo) 1. 車身品質(zhì)目標(biāo)：白車身品質(zhì)不低于對(duì)標(biāo)車型的車身品質(zhì)。 2. 工藝能力目標(biāo)：工藝能力指數(shù) CP1.33

2、3. 成本目標(biāo)：產(chǎn)品材料使用率達(dá)到54%以上（主要150關(guān)鍵件） 廢料再利用1件以上 模具的平均工序數(shù)在3.8套以內(nèi) 4. 時(shí)間節(jié)點(diǎn)目標(biāo)： (1)主要時(shí)間節(jié)點(diǎn): 2007年6月15日 1:1油模評(píng)審 2007年7月20日 模/檢具招標(biāo) 2007年7月30日 工藝數(shù)模輸出 2007年11月25日 設(shè)計(jì)凍結(jié) 2008年7月10日 一次螺釘車品質(zhì)確認(rèn) 2008年10月10日 二次螺釘車品質(zhì)確認(rèn) 2009年1月5日 1PP結(jié)束 2009年2月28日 2PP結(jié)束 2009年4月13日 SOP開始 (2)分解項(xiàng)目時(shí)間節(jié)點(diǎn)待定 5. 規(guī)范目標(biāo): 建立完整的沖壓工藝規(guī)范； 建立完整的焊接工藝規(guī)范； 建立完整的

3、白車身公差配合規(guī)范； 建立完整的白車身品質(zhì)保證規(guī)范。四、項(xiàng)目人/日計(jì)劃 項(xiàng)目總?cè)巳?2225人/日+990人/日=3215人/日 1.SE活動(dòng)：985 人/日 2.生產(chǎn)技術(shù)支持：1350 人/日 3.螺釘車制造支持：200 人/日 4.品質(zhì)培育：530 人/日 5.人員培訓(xùn)：150 人/日工作內(nèi)容范圍工作方式KODIMA濟(jì)南吉利模型的外形分析模型分析1.外板的工藝分析及確定車身結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)參與2.外板結(jié)構(gòu)分型線分析協(xié)商決定負(fù)責(zé)參與截面分析1.對(duì)部件的成形性評(píng)價(jià)及分析負(fù)責(zé)參與2.材料消耗率，模具成本分析負(fù)責(zé)參與3.對(duì)沖壓加工方向進(jìn)行分析并決定負(fù)責(zé)參與4.評(píng)價(jià)生產(chǎn)性及建立對(duì)策負(fù)責(zé)參與5.對(duì)外觀“R”的

4、評(píng)價(jià)與決定負(fù)責(zé)參與結(jié)構(gòu)分析1.對(duì)部件形狀的強(qiáng)度，剛度分析及評(píng)價(jià) 負(fù)責(zé)參與2.部件形象的簡(jiǎn)單化及部件的通用化分析及評(píng)價(jià) 負(fù)責(zé)參與確定目標(biāo)品質(zhì)部件的目標(biāo)品質(zhì)分析1.外板表面形狀的目標(biāo)品質(zhì)決定負(fù)責(zé)參與2.外板強(qiáng)度，剛度的目標(biāo)品質(zhì)決定負(fù)責(zé)參與(一) 沖壓部門SE活動(dòng)內(nèi)容(1). 模型階段(1/1)五、項(xiàng)目詳細(xì)工作內(nèi)容及分階段目標(biāo)1.活動(dòng)內(nèi)容工作內(nèi)容范圍工作方式KODIMA濟(jì)南吉利部件的成形性分析部件的成形性1.判斷表面應(yīng)力可能發(fā)生部位及處理 負(fù)責(zé)參與2.可能起皺部位的確認(rèn)與處理負(fù)責(zé)參與3.可能發(fā)生龜裂部位的確認(rèn)與處理 負(fù)責(zé)參與4.生產(chǎn)線可能發(fā)生超差的部位的預(yù)測(cè)與處理 負(fù)責(zé)參與5.產(chǎn)品“ R” 的審查與

5、決定負(fù)責(zé)參與6.部件的折彎性分析與處理負(fù)責(zé)參與CAE 分析（主要40組零件見下表）1.部件的成形性CAE 分析負(fù)責(zé)參與2.外板強(qiáng)度，剛度CAE 分析負(fù)責(zé)參與3.確定及處理CAE 分析結(jié)果龜裂記起皺發(fā)生部位 負(fù)責(zé)參與4.材料延伸率的決定與處理的負(fù)責(zé)參與5.優(yōu)質(zhì)材料的研討與決定負(fù)責(zé)參與6.加壓力（成形力、加壓力）的確定負(fù)責(zé)參與7.回彈角度的決定負(fù)責(zé)參與(2). 工程化產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段(1/2)(一) 沖壓部門SE活動(dòng)內(nèi)容工作內(nèi)容范圍工作方式KODIMA濟(jì)南吉利資料工藝圖 （主要的40組零件）各零件的作業(yè)內(nèi)容 負(fù)責(zé)參與零件公差表與車身重復(fù)的內(nèi)容，用車身代替 負(fù)責(zé)參與 零件檢查工藝圖(定位點(diǎn),檢査點(diǎn)) 各

6、零件的檢查基準(zhǔn)及表示測(cè)量點(diǎn)-在濟(jì)南吉利生產(chǎn)的零部件及總成 參與負(fù)責(zé)部件作業(yè)性分析作業(yè)性1.部件的沖壓方向、模具的工位數(shù)、加壓力等的決定 負(fù)責(zé)參與2.部件成形工位間移送剛性的分析 負(fù)責(zé)參與(2). 工程化產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段(2/2)(一) 沖壓部門SE活動(dòng)內(nèi)容 沖壓CAE分析內(nèi)容NOPart NameEstimatedOperationSENotePart ReviewModelingFor DrawCAED/L Drawing1 1Side Otr Rh(右側(cè)圍外板右側(cè)圍外板)1+4/4OOO2 2Side Otr Lh(左側(cè)圍外板左側(cè)圍外板)3 3Roof(Sun)(頂蓋外板頂蓋外板)4OOO4

7、4Trunk Lid Otr(行李箱外板行李箱外板)4OOO5 5Front Fender Rh(右前翼子板外板右前翼子板外板)1+4/4OOO6 6Front Fender Lh (左前翼子板外板左前翼子板外板)7 7Hood Otr(發(fā)動(dòng)機(jī)罩外板發(fā)動(dòng)機(jī)罩外板)3OOO8 8Rear Door Otr Rh(右后門外板右后門外板)4OOO9 9Rear Door Otr Lh(左后門外板左后門外板)1010Front Door Otr Rh(右前門外板右前門外板)4OOO1111Front Door Otr Lh(左前門外板左前門外板)1212Mid Floor(中地板中地板)3OOO131

8、3Rear Floor(后地板后地板)3OOO : 主管, : 技術(shù)支援和會(huì)簽NOPart NameEstimatedOperationSENotePart ReviewModelingFor DrawCAED/L Drawing1414Front Mbr Rear Lh(左后縱梁前段左后縱梁前段)4/4O OO1515Front Mbr Rear Rh (右后縱梁前段右后縱梁前段)1616Front Floor(前地板前地板)3OOO1717Dash(前圍板前圍板)4OOO1818Rear Mbr Front Longi-Lh(左前縱梁后段左前縱梁后段)3/3OOO1919Rear Mbr

9、Front Longi-Rh (右前縱梁后段右前縱梁后段)2020Mbr Front Bumoer Inner(前防撞梁內(nèi)板前防撞梁內(nèi)板)3OOO2121Mbr Front Bumper Outter(前防撞梁外板前防撞梁外板)3OOO2222Trunk Lid Inner(行李箱內(nèi)板行李箱內(nèi)板)4OOO2323Hood Inner(發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)板發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)板)3OOO2424Front Door Inner-Lh(左前門后內(nèi)板左前門后內(nèi)板)4OOO2525Front Door inner-Rh(右前門后內(nèi)板右前門后內(nèi)板)2626Front Door H/Face-Lh(左前門前內(nèi)板左前門前內(nèi)板

10、)4OOO2727Front Door H/Face-Rh(右前門前內(nèi)板右前門前內(nèi)板) : 主管, : 技術(shù)支援和會(huì)簽NOPart NameEstimatedOperationSENotePart ReviewModelingFor DrawCAED/L Drawing2828Rear Door Inner-Lh(左后門后內(nèi)板左后門后內(nèi)板)4OOO2929Rear Door inner-Rh(右后門后內(nèi)板右后門后內(nèi)板)3030Rear Door Hinge Face-Lh(左后門前內(nèi)板左后門前內(nèi)板)4O OO3131Rear Door Hinge Face-Rh(右后門前內(nèi)板右后門前內(nèi)板)32

11、32Wheel House Inner-Lh(左后輪罩內(nèi)板左后輪罩內(nèi)板)3OOO3333Wheel House Inner-Rh (右后輪罩內(nèi)板右后輪罩內(nèi)板)3434Wheel House Otr-Lh (左后輪罩外板左后輪罩外板)4OOO3535Wheel House Otr-Rh (右后輪罩外板右后輪罩外板)3636Real Panel,Front Apron RH(右前輪罩后段右前輪罩后段)4/4OOO3737Real Panel,Front Apron RH(左前輪罩后段左前輪罩后段)3838Cross mbr Dash lwr(前圍板下橫梁前圍板下橫梁)4OOO3939Mountg

12、Rear Lamp Rh(右后尾燈固定板右后尾燈固定板)3/3OOO4040Mountg Rear Lamp Lh(左后尾燈固定板左后尾燈固定板)2.沖壓SE活動(dòng)細(xì)目和分解目標(biāo)見補(bǔ)充附件 : 主管, : 技術(shù)支援和會(huì)簽階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟(jì)南吉利規(guī)格生產(chǎn)準(zhǔn)備基本計(jì)劃新技術(shù)應(yīng)用與否考慮到品質(zhì)、成本，研討是否應(yīng)用新技術(shù)編制生產(chǎn)準(zhǔn)備實(shí)施計(jì)劃書以目標(biāo)日程為基準(zhǔn)確定總體日程研討沖壓設(shè)備及模具研討設(shè)備及模具調(diào)撥日程.各階段的工作流程確定各階段的工作內(nèi)容，反饋信息編制工程圖研討各零件的工位、生產(chǎn)方式和人員(各規(guī)模階段)沖壓設(shè)備自制沖壓件方案研討沖壓生產(chǎn)線負(fù)載率、生產(chǎn)能力等確定自制沖

13、壓件方案考慮到白車身的裝配及物流難度 ，確定方案 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會(huì)簽 (二) 沖壓部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容1.支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟(jì)南吉利規(guī)格研討沖壓模具研討各零件的開發(fā)方案研討自制、外購(gòu)、進(jìn)口等開發(fā)方案研討投資金額研討根據(jù)自制、外購(gòu)、進(jìn)口的預(yù)測(cè)投資金額編制規(guī)格書決定生產(chǎn)沖壓的規(guī)格決定自動(dòng)化方式編制模具訂貨條件書決定模具設(shè)計(jì)及規(guī)格 模具開發(fā)模具設(shè)計(jì)研討成型性（主要的40組零件）驗(yàn)證外板大件及難度“A級(jí)”的模擬研討工藝（平面布置）驗(yàn)證適合于生產(chǎn)線展開的工藝設(shè)計(jì)驗(yàn)證滿足規(guī)格書的設(shè)計(jì) 工藝設(shè)計(jì)（模具設(shè)計(jì)）驗(yàn)證滿足規(guī)格書的設(shè)計(jì) 驗(yàn)證考慮生產(chǎn)性的

14、設(shè)計(jì) : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會(huì)簽 (二) 沖壓部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟(jì)南吉利模具開發(fā)模具設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)（模具設(shè)計(jì)）驗(yàn)證考慮維修性的設(shè)計(jì) 管理設(shè)計(jì)日程模具制作檢查FAC驗(yàn)證圖紙的一致性，確認(rèn)問(wèn)題再驗(yàn)證板件多余部分及模具空間管理設(shè)計(jì)變更建立對(duì)問(wèn)題的對(duì)策及進(jìn)行跟蹤管理品質(zhì)培育品質(zhì)培育制定品質(zhì)培育計(jì)劃編制各零件的調(diào)試計(jì)劃表編制品質(zhì)培育組織表 組成調(diào)試推進(jìn)人員及組織編制調(diào)試報(bào)告管理對(duì)問(wèn)題的內(nèi)容、對(duì)策和履歷裝貨驗(yàn)收表格編制裝貨驗(yàn)收表格靜態(tài)、動(dòng)態(tài)檢查表檢查和修整靜態(tài)、動(dòng)態(tài)和外觀精度（目標(biāo)質(zhì)量基準(zhǔn)）研討工程圖（SMS）補(bǔ)充和確定對(duì)問(wèn)題的工程圖（SM

15、S）確定材料等級(jí)確定各零件的生產(chǎn)材料的等級(jí) : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會(huì)簽 (二) 沖壓部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟(jì)南吉利品質(zhì)培育PP管理零件公差確保單件品質(zhì)（精度）實(shí)現(xiàn)外觀品質(zhì)目標(biāo)（目標(biāo)品質(zhì)）對(duì)外觀問(wèn)題的對(duì)策及修整研討生產(chǎn)性實(shí)現(xiàn)90%以上的廢料處理實(shí)現(xiàn)90%自動(dòng)化率實(shí)現(xiàn)90%以上的SPM總成-品質(zhì)研討跟蹤管理總成問(wèn)題，建立對(duì)策零件精度公差管理（98%以上）研討外觀品質(zhì)設(shè)定外觀品質(zhì)限度加工條件確定對(duì)沖壓件加工的條件 研討QC工程表確認(rèn)QC工程表生產(chǎn)安全性管理CP值品質(zhì)培育批生產(chǎn)及初期管理生產(chǎn)性管理目標(biāo)SPM及加工率QC工程表確定QC工程表

16、零件品質(zhì)變更零件（單件）規(guī)格 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會(huì)簽 (二) 沖壓部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容2.沖壓生產(chǎn)技術(shù)支持細(xì)目和分解目標(biāo)見補(bǔ)充附件沖壓品質(zhì)目標(biāo)工作內(nèi)容范圍工作方式KODIMA濟(jì)南吉利模型外形分析模型分析1.外板的工藝分析及確定車身結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)參與2.外板結(jié)構(gòu)分型線分析協(xié)商決定負(fù)責(zé)參與3.車身外觀間隙方向分析及決定 負(fù)責(zé)參與4.成本及工藝難易度分析及處理負(fù)責(zé)參與截面分析1.車身結(jié)構(gòu)的合理性分析及處理負(fù)責(zé)參與2.對(duì)車身結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)形式的分析及處理負(fù)責(zé)參與3.車身外觀間隙尺寸協(xié)商決定負(fù)責(zé)參與4.形面的大小，焊點(diǎn)位置的協(xié)商決定 負(fù)責(zé)參與5.部件之間的裝配關(guān)系分析與處理 負(fù)責(zé)參與目標(biāo)品質(zhì)

17、決定目標(biāo)品質(zhì)分析1.各開發(fā)階段部件及總成單位的目標(biāo)品質(zhì)的決定 負(fù)責(zé)參與2.焊接目標(biāo)品質(zhì)的決定負(fù)責(zé)參與3.外板表面形狀的目標(biāo)品質(zhì)決定負(fù)責(zé)參與(1). 造型階段(1/1)(三) 焊裝部門SE活動(dòng)的分析內(nèi)容1.活動(dòng)內(nèi)容工作內(nèi)容范圍工作方式KODIMA濟(jì)南吉利工藝分析結(jié)構(gòu)組成分析1.對(duì)部件結(jié)構(gòu)單位和工序編排的分析和決定 負(fù)責(zé)參與2.各工位作業(yè)內(nèi)容和實(shí)現(xiàn)形式的分析處理 負(fù)責(zé)參與4.工位循環(huán)節(jié)拍的分析和計(jì)算負(fù)責(zé)參與5.作業(yè)工序中是否菜用自動(dòng)化的分析與處理 負(fù)責(zé)參與6.部件的搬運(yùn)性的分析與處理.負(fù)責(zé)參與7.部件的裝配順序（安裝順序）分析及處理 負(fù)責(zé)參與8.工位間編排效率分析及處理負(fù)責(zé)參與9.編制工位編排及設(shè)

18、備清單.負(fù)責(zé)參與(2). 工程化產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段(1/3)(三) 焊裝部門SE活動(dòng)的分析內(nèi)容工作內(nèi)容范圍工作方式KODIMA濟(jì)南吉利可靠性分析焊接可靠性1.hang點(diǎn)數(shù)量，大小，表面質(zhì)量的分析和確定負(fù)責(zé)參與2.初版焊接參數(shù)表的編制負(fù)責(zé)參與3.部件裝配部位的焊接方式分析與處理負(fù)責(zé)參與4.焊接部位是否可以滿足焊接條件的確認(rèn)及處理 負(fù)責(zé)參與5.工位內(nèi)焊接后變形的分析及處理 負(fù)責(zé)參與6.焊接工藝性的分析及處理負(fù)責(zé)參與工藝可靠性分析1.焊接及工位間的部件移動(dòng)時(shí)變形分析及處理 負(fù)責(zé)參與2.工位間部件移送方法分析及處理 負(fù)責(zé)參與3.部件箱架分析及處理負(fù)責(zé)參與作業(yè)性分析部件的裝配性1.部件裝配時(shí)難易度、實(shí)現(xiàn)形式等

19、的分析及處理 負(fù)責(zé)參與2.裝配時(shí)結(jié)合結(jié)構(gòu)問(wèn)題分析及處理 負(fù)責(zé)參與3.部件裝配時(shí)相互干涉問(wèn)題分析及處理 負(fù)責(zé)參與4.裝配后工位間移送問(wèn)題分析及處理 負(fù)責(zé)參與(2). 工程化產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段(2/3) (三) 焊裝部門SE活動(dòng)的分析內(nèi)容 工作內(nèi)容范圍工作方式KODIMA濟(jì)南吉利作業(yè)性分析焊接作業(yè)性1.人體操作性分析負(fù)責(zé)參與2.焊接作業(yè)性分析及處理.負(fù)責(zé)參與3.焊槍的通用化和互換性分析及處理 負(fù)責(zé)參與4.作業(yè)問(wèn)題分析及處理負(fù)責(zé)參與5.PW焊接作業(yè)性問(wèn)題分析及處理 負(fù)責(zé)參與6.焊接自動(dòng)化分析及協(xié)商決定負(fù)責(zé)參與作業(yè)性分析一般作業(yè)性1.焊接注膠作業(yè)性的問(wèn)題分析及處理 負(fù)責(zé)參與2.注膠面形狀分析及處理負(fù)責(zé)參與3

20、.注膠作業(yè)部位的面形狀及間隙分析及處理 負(fù)責(zé)參與結(jié)構(gòu)分析裝配性1.裝配工位及設(shè)備的最少化研討及處理 負(fù)責(zé)參與2.搭接面的最佳化分析及處理負(fù)責(zé)參與3.定位孔可行性分析及處理負(fù)責(zé)參與4.基準(zhǔn)孔可行性分析及處理負(fù)責(zé)參與(2). 工程化產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段(3/3)(三) 焊裝部門SE活動(dòng)的分析內(nèi)容2.焊裝SE活動(dòng)細(xì)目和分解目標(biāo)見補(bǔ)充附件階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟(jì)南吉利基本計(jì)劃生產(chǎn)準(zhǔn)備 實(shí)施計(jì)劃生產(chǎn)準(zhǔn)備實(shí)施計(jì)劃書 明確生產(chǎn)準(zhǔn)備的基本條件、基本方針、重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目等新車型交替方案書研討新車型的交替方法和必要日數(shù)等 重點(diǎn)質(zhì)量保證實(shí)施計(jì)劃書-修正出圖日程提案書 研討并要求圖紙出圖日及出圖順序等工

21、程計(jì)劃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃?rùn)z具計(jì)劃書 明確檢具使用目的, 構(gòu)成等 檢具規(guī)格書 (單件) 編制沖壓件的檢具規(guī)格書檢具規(guī)格書 (組件) 編制組件的檢具規(guī)格書 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃螺釘車流程圖明確螺釘車的裝配順序、使用檢具、裝配零件等 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會(huì)簽 (四) 焊裝部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容1.支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟(jì)南吉利工程計(jì)劃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃編制加工公差表(單件)-修正決定沖壓件的公差編制加工公差表(組件)-修正決定組件的公差 流程圖-修正 研討試制時(shí)，修整編制好的流程圖 裝配基準(zhǔn)規(guī)格圖編制MCP、MCS 制造工程計(jì)劃工時(shí)總計(jì)表生產(chǎn)指示研討書研討生產(chǎn)指示方法

22、，與相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)議生產(chǎn)準(zhǔn)備報(bào)價(jià)一覽表-修整修整在生產(chǎn)準(zhǔn)備研討中編制的生產(chǎn)準(zhǔn)備報(bào)價(jià)一覽表設(shè)備調(diào)撥計(jì)劃表 (修整)修整生產(chǎn)準(zhǔn)備大日程的計(jì)劃時(shí)編制的設(shè)備調(diào)撥計(jì)劃表少人化 設(shè)備提案書 針對(duì)每個(gè)設(shè)備進(jìn)行概念構(gòu)思研討，編制研討書QC 工程表針對(duì)每個(gè)設(shè)備進(jìn)行概念構(gòu)思研討，編制提案書 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會(huì)簽 (四) 焊裝部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟(jì)南吉利設(shè)備計(jì)劃詳細(xì)平面布置計(jì)劃設(shè)備調(diào)撥計(jì)劃表 (修整) 將調(diào)撥日程記載在制造工程計(jì)劃階段中修整的設(shè)備調(diào)撥計(jì)劃表上技術(shù)研討用零件調(diào)撥清單在TTO之前編制零件(試制零件)清單后，進(jìn)行調(diào)撥設(shè)備規(guī)格書以在零件

23、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃階段中編制的檢具為基準(zhǔn)完成編制設(shè)備調(diào)撥設(shè)備調(diào)撥安排檢具驗(yàn)收以規(guī)格書為基準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收裝配夾具以規(guī)格書為基準(zhǔn)驗(yàn)收裝配夾具 設(shè)備驗(yàn)收以規(guī)格書為基準(zhǔn)驗(yàn)收設(shè)備 選定設(shè)備廠家選定設(shè)備廠家（候補(bǔ)）說(shuō)明設(shè)備規(guī)格書向設(shè)備廠家說(shuō)明設(shè)備規(guī)格書 n 夾具Checker（測(cè)驗(yàn)設(shè)備）編制確認(rèn)工位之間精度一致性的夾具Checker（測(cè)驗(yàn)設(shè)備）規(guī)格書 * 生產(chǎn)管理系統(tǒng) 編制CCR、呼叫設(shè)備、 監(jiān)視器系統(tǒng)的規(guī)格書 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會(huì)簽 (四) 焊裝部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟(jì)南吉利螺釘車螺釘車實(shí)施計(jì)劃螺釘車 實(shí)施計(jì)劃書明確螺釘車的進(jìn)行方法、作用、設(shè)備、各質(zhì)

24、量的確認(rèn)方法、研討會(huì)實(shí)施要領(lǐng)等螺釘車工廠平面布置編制螺釘車地點(diǎn)的平面布置螺釘車日程計(jì)劃書研討并編制螺釘車的詳細(xì)日程螺釘車工作人員計(jì)劃書編制螺釘車的負(fù)責(zé)人員、工作人員、廠家到廠檢查人員等人員計(jì)劃外部人出入禁止處理計(jì)劃表確定螺釘車地點(diǎn)的氣氛、標(biāo)記、出入照片、拍攝時(shí)的規(guī)定等 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會(huì)簽 (四) 焊裝/螺釘車生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容1.支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟(jì)南吉利螺釘車Screw Body小 分總成裝配各分總成對(duì)零件進(jìn)行裝配確認(rèn)工作 (基本上沒有檢具的狀態(tài)）決定對(duì)問(wèn)題點(diǎn)的解釋、對(duì)策、方法研討并決定問(wèn)題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)、分析、對(duì)策問(wèn)題點(diǎn)信息處理臺(tái)帳整

25、理分總成問(wèn)題后，確認(rèn)其經(jīng)過(guò)和結(jié)果對(duì)裝配結(jié)果的零件或模具修整委托書編制對(duì)零件問(wèn)題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門、廠家開發(fā)問(wèn)題點(diǎn)聯(lián)絡(luò)表 編制對(duì)主要設(shè)計(jì)問(wèn)題或變更委托的開發(fā)問(wèn)題聯(lián)絡(luò)表，發(fā)行到相關(guān)部門分總成研討會(huì)議錄 定期編制分總成研討會(huì)議錄 中 分總成裝配各分總成一直到主車體總成前用檢具進(jìn)行裝配決定對(duì)問(wèn)題點(diǎn)的解釋、對(duì)策、方法研討并決定問(wèn)題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)、分析、對(duì)策問(wèn)題點(diǎn)信息處理臺(tái)帳 將分總成問(wèn)題記載在處理臺(tái)帳上，確認(rèn)其經(jīng)過(guò)和結(jié)果檢具修整委托書 編制對(duì)零件問(wèn)題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門，廠家開發(fā)問(wèn)題點(diǎn)聯(lián)絡(luò)表 編制對(duì)主要設(shè)計(jì)問(wèn)題或變更委托的開發(fā)問(wèn)題聯(lián)絡(luò)表，發(fā)行到相關(guān)部門分總成研討會(huì)議錄 定期編制分總成研討會(huì)議

26、錄 主車體總成裝配車體使用主車體檢具，進(jìn)行裝配 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會(huì)簽 (四) 焊裝/螺釘車生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟(jì)南吉利螺釘車主車體總成決定對(duì)問(wèn)題點(diǎn)的解釋、對(duì)策、方法研討并決定問(wèn)題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)、分析、對(duì)策問(wèn)題點(diǎn)信息處理臺(tái)帳 將分總成問(wèn)題記載在處理臺(tái)帳上，確認(rèn)其經(jīng)過(guò)和結(jié)果檢具修整委托書 編制對(duì)檢具問(wèn)題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門、廠家裝配零件或模具修整委托書編制對(duì)零件問(wèn)題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門、廠家開發(fā)問(wèn)題點(diǎn)聯(lián)絡(luò)表 編制對(duì)主要設(shè)計(jì)問(wèn)題或變更委托的開發(fā)問(wèn)題聯(lián)絡(luò)表，發(fā)行到相關(guān)部門主車體研討會(huì)議錄 定期編制主車體研討會(huì)議錄共用孔共用孔

27、實(shí)施計(jì)劃共用孔實(shí)施計(jì)劃書 明確共用孔的進(jìn)行方法、作用、設(shè)備、各質(zhì)量的確認(rèn)方法、研討會(huì)實(shí)施要領(lǐng)等共用孔日程計(jì)劃表 研討并編制共用孔的詳細(xì)日程共用孔人員計(jì)劃書編制共用孔的負(fù)責(zé)人員、工作人員、廠家到廠檢查人員等人員計(jì)劃共用孔實(shí)施共用孔的實(shí)施對(duì)共用孔進(jìn)行實(shí)際工作決定對(duì)問(wèn)題點(diǎn)的解釋、對(duì)策、方法研討并決定問(wèn)題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)、分析、對(duì)策問(wèn)題點(diǎn)信息處理臺(tái)帳將共用孔問(wèn)題整理在處理臺(tái)帳上夾具修理履歷書 按夾具單位編制帳票，以便知道夾具修理履歷 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會(huì)簽 (四) 焊裝/螺釘車生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟(jì)南吉利共用孔共用孔實(shí)施開發(fā)問(wèn)題點(diǎn)聯(lián)絡(luò)表編制對(duì)共

28、用孔問(wèn)題或設(shè)計(jì)變更委托的開發(fā)問(wèn)題聯(lián)絡(luò)表，發(fā)行到相關(guān)部門共用孔結(jié)果報(bào)告調(diào)試TT0(設(shè)備調(diào)試)實(shí)施計(jì)劃TT0(設(shè)備調(diào)試)實(shí)施計(jì)劃書明確TTO的進(jìn)行方法、作用、設(shè)備、各質(zhì)量的確認(rèn)方法、研討會(huì)實(shí)施要領(lǐng)等TT0(設(shè)備調(diào)試)工廠平面布置編制TTO現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖TT0(設(shè)備調(diào)試)日程計(jì)劃表 研討并編制從TTO生產(chǎn)指示書的具體詳細(xì)日程TT0(設(shè)備調(diào)試)人員計(jì)劃書 編制在TTO時(shí)的負(fù)責(zé)人員、工作人員、廠家到廠檢查人員等人員計(jì)劃1 PP（試生產(chǎn)）裝配各總成對(duì)各總成進(jìn)行實(shí)際裝配作業(yè) 決定對(duì)問(wèn)題點(diǎn)的解釋、對(duì)策、方法研討并決定問(wèn)題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)、分析、對(duì)策問(wèn)題點(diǎn)信息處理臺(tái)帳 將1PP問(wèn)題整理在處理臺(tái)帳上，確認(rèn)其經(jīng)過(guò)和結(jié)果設(shè)

29、備修整委托書 編制對(duì)設(shè)備問(wèn)題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門，廠家裝配零件、模型修整委托書編制對(duì)零件問(wèn)題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門，廠家開發(fā)問(wèn)題點(diǎn)聯(lián)絡(luò)表 編制對(duì)主要設(shè)計(jì)問(wèn)題或變更委托的開發(fā)問(wèn)題聯(lián)絡(luò)表，發(fā)行到相關(guān)部門 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會(huì)簽 (四) 焊裝部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟(jì)南吉利調(diào)試1PP（試生產(chǎn)）1PP 研討會(huì)議錄定期編制1PP研討會(huì)議錄表面質(zhì)量研討會(huì)議錄 定期編制表面質(zhì)量研討會(huì)議錄2 PP（試生產(chǎn)）裝配車身對(duì)車體進(jìn)行實(shí)際裝配作業(yè)決定對(duì)問(wèn)題點(diǎn)的解釋、對(duì)策、方法研討并決定問(wèn)題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)、分析、對(duì)策問(wèn)題點(diǎn)信息處理臺(tái)帳將2PP問(wèn)題整

30、理在處理臺(tái)帳上，確認(rèn)其經(jīng)過(guò)和結(jié)果設(shè)備修整委托書 編制對(duì)設(shè)備問(wèn)題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門，廠家裝配零件、模型修整委托書編制對(duì)零件問(wèn)題的修整委托書，發(fā)行到相關(guān)部門，廠家開發(fā)問(wèn)題點(diǎn)聯(lián)絡(luò)表 編制對(duì)主要設(shè)計(jì)問(wèn)題或變更委托的開發(fā)問(wèn)題聯(lián)絡(luò)表，發(fā)行到相關(guān)部門2PP 研討會(huì)議錄定期編制2PP研討會(huì)議錄 表面質(zhì)量研討會(huì)議錄定期編制表面質(zhì)量研討會(huì)議錄技術(shù)資料培訓(xùn)培訓(xùn)對(duì)工作人員、維修負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行培訓(xùn) : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會(huì)簽 (四) 焊裝生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容階段業(yè)務(wù)內(nèi)容具體的業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)區(qū)分KODIMA濟(jì)南吉利技術(shù)資料培訓(xùn) * 質(zhì)量培育培訓(xùn)對(duì)零件質(zhì)量培育及質(zhì)量保持管理的培訓(xùn)整理標(biāo)準(zhǔn)文件

31、流程圖 (正式發(fā)行) 以正式圖及PP結(jié)果為基準(zhǔn)，修整流程圖后，正式發(fā)行SQM (正式發(fā)行)以正式圖及PP結(jié)果為基準(zhǔn)，修整SQM后，正式發(fā)行作業(yè)基準(zhǔn)書 (正式發(fā)行)以正式圖及PP結(jié)果為基準(zhǔn)，修整作業(yè)基準(zhǔn)書后，正式發(fā)行QC 工程表 (正式發(fā)行)以正式圖及PP結(jié)果為基準(zhǔn)，修整QC工程表后，正式發(fā)行工時(shí)總計(jì)表 (正式發(fā)行)以正式圖及PP結(jié)果為基準(zhǔn)，修整工時(shí)總計(jì)表后，正式發(fā)行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定表 以正式圖及PP結(jié)果為基準(zhǔn)，進(jìn)行修整及更新 : 主管, : 技術(shù)支援, : 技術(shù)支援及會(huì)簽 (四) 焊裝部門生產(chǎn)技術(shù)支持內(nèi)容2.焊裝生產(chǎn)技術(shù)支持細(xì)目和分解目標(biāo)見補(bǔ)充附件焊裝品質(zhì)培育 圖紙研討和目標(biāo)確認(rèn) 對(duì)廠家的鈑金件進(jìn)

32、行模具和夾具調(diào)試 通過(guò)檢查模具的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)和改善問(wèn)題 - 以工裝為基礎(chǔ)，確認(rèn)情況 - 確認(rèn)公差 通過(guò)檢查夾具的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)和改善問(wèn)題 以工裝為基礎(chǔ)，確認(rèn)情況 為了品質(zhì)改善活動(dòng)，預(yù)先準(zhǔn)備品質(zhì)目標(biāo) Quality Target活動(dòng)Activities(五)、對(duì)白車身的質(zhì)量培育活動(dòng)技術(shù)支援白車身品質(zhì)培育分解目標(biāo)見補(bǔ)充附件2)間隙&面差 一、對(duì)標(biāo)車型為國(guó)際B級(jí)同類車型 二、補(bǔ)充附件內(nèi)容: 1.沖壓SE活動(dòng)細(xì)目和分解目標(biāo) 2.沖壓生產(chǎn)技術(shù)支持細(xì)目和分解目標(biāo) 3.焊裝SE活動(dòng)細(xì)目和分解目標(biāo) 4.焊裝生產(chǎn)技術(shù)支持與螺釘車制造支持細(xì)目和分解目標(biāo) 5.白車身品質(zhì)培育技術(shù)支援細(xì)目和分解目標(biāo) 三、補(bǔ)充附件須涵

33、蓋以上述五條內(nèi)容，并于雙方代表簽定協(xié)議當(dāng)日起，在30個(gè)工作日內(nèi)，由SE技術(shù)咨詢公司（KODIMA.CO.LTD.）提供給濟(jì)南吉利汽車有限公司。 四、此協(xié)議在雙方友好協(xié)商下共同確定,由雙方授權(quán)代表簽定，簽署即日生效。此協(xié)議與補(bǔ)充附件一同生效，缺少附件的技術(shù)協(xié)議不能單獨(dú)生效。 五、在甲方進(jìn)行技術(shù)人員選拔,決定模、夾、檢具和生產(chǎn)設(shè)備的招投標(biāo)時(shí),應(yīng)積極參考乙方的意見。說(shuō)明：濟(jì)南吉利汽車有限公司 KODIMA.CO.LTD授權(quán)代表: 授權(quán)代表； 年 月 日 年 月 日5.白車身品質(zhì)培育支援活動(dòng)1.沖壓的S.E 活動(dòng)二、項(xiàng)目范圍3.沖壓生產(chǎn)技術(shù)支持2.焊裝的S.E 活動(dòng)4.焊裝生產(chǎn)技術(shù)支持(含螺釘車制作技術(shù)支持) 2008年7月10日 一次螺釘車品質(zhì)確認(rèn) 2008年10月10日 二次螺釘車品質(zhì)確認(rèn) 2009年1月5日 1PP結(jié)束 2009年2月28日 2PP結(jié)束 2009年4月13日 SOP開始 (2)分解項(xiàng)目時(shí)間節(jié)點(diǎn)待定 5. 規(guī)范目標(biāo): 建立完整的沖壓工藝規(guī)范； 建立完整的焊接工藝規(guī)范； 建立完整的白車身公差配合規(guī)范； 建立完整的白車身品質(zhì)保證規(guī)范。四、項(xiàng)目人/日計(jì)劃 項(xiàng)目總?cè)巳?2225人/日+990人