承壓類GRD特種設備無損檢測基礎知識

1、承壓類承壓類(GRD)(GRD)特種設特種設備無損檢測根底知備無損檢測根底知識識 SSSS承壓類特種設備特點承壓類特種設備特點l生產(chǎn)、生活中廣泛使用l可能會發(fā)生爆炸事故l事故會危及公共平安l事故會危及生命及財產(chǎn)平安l設計、制造、安裝、使用、檢驗、維修、改造等環(huán)節(jié)接受監(jiān)察l全過程處于受控狀態(tài)青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故發(fā)生于發(fā)生于2021.11.22，致，致62人死亡人死亡,損失損失7.5億元億元 青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故 青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故青島輸油管道爆燃事故 青島輸油管道爆燃事故青島

2、輸油管道爆燃事故 承壓類特種設備檢驗方法承壓類特種設備檢驗方法l宏觀：直尺、卡尺、卷尺，焊檢尺、塞規(guī)，放大鏡，手錘l測厚檢查：測厚儀l壁溫：測溫筆、遠紅外測溫儀、熱電偶l腐蝕介質(zhì)含量分析l無損檢測：外表滲透、磁粉、渦流、射線、超聲波、聲發(fā)射l硬度測試：硬度儀承壓類特種設備檢驗方法承壓類特種設備檢驗方法l金相檢驗l應力測定l耐壓試驗l氣密性試驗l強度校核l化學分析l光譜分析 用途廣泛用途廣泛 工農(nóng)業(yè)生產(chǎn) 交通運輸 人民生活、采暖 工工 業(yè)業(yè) 鍋鍋 爐爐 特種設備平安監(jiān)察條例特種設備平安監(jiān)察條例l鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一

3、定的參數(shù)，并對外將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對外輸出熱能的設備，其范圍規(guī)定為容積大于或輸出熱能的設備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于或者等于0.1MPa表壓，且額定功率大表壓，且額定功率大于或者等于于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。熱載體鍋爐。 鍋爐的特點鍋爐的特點l鍋爐一旦投用，一般都要求連續(xù)運行，而不能任意停車。l鍋爐工作條件惡劣l具有爆炸危險性l破壞力巨大鍋爐主要參數(shù)鍋爐主要參數(shù) 壓力壓力l壓力壓強 l大氣壓力 l絕對壓力 l表壓力 l絕對壓力與表相對壓力 l P表相對P

4、絕真實大氣壓力鍋爐主要參數(shù)鍋爐主要參數(shù) 壓力壓力l表壓力 l負壓 真空l工程大氣壓力at l標準物理大氣壓力l氣體壓力源 l 宏觀：產(chǎn)生于容器外壓縮、蒸汽l 微觀：分子運動的平均結(jié)果鍋爐主要參數(shù)鍋爐主要參數(shù) 溫度溫度 l標志物體冷熱程度的物理量 攝氏度t： 熱力學溫度 T：K l飽和溫度 當水的氣化與水蒸汽的凝結(jié)過程分子數(shù)相等，即汽液兩相平衡時的狀態(tài)叫飽和狀態(tài)，此時的水為飽和水，蒸汽為飽和蒸汽，壓力為飽和壓力。鍋爐主要參數(shù)鍋爐主要參數(shù) 溫度溫度l溫度越高，能量越大 l額定溫度出口介質(zhì)溫度 l過熱溫度 l過熱蒸氣 l欠熱水鍋爐主要參數(shù)鍋爐主要參數(shù) 容量、出力、輸出功容量、出力、輸出功率率 l蒸汽

5、鍋爐 額定蒸發(fā)量經(jīng)濟蒸發(fā)量l熱水鍋爐 熱功率 額定熱功率 l1t/h 0.7MW 60104kcal/h 2.5122106kJ/hl1kW857kcal/hl1kcal4.187kJ 1H2O升高1所需熱量為 1kcal/水與蒸汽的性質(zhì)水與蒸汽的性質(zhì)l水：來源廣泛、獲取方便、價格廉價，比熱容較高：l 1H2O升高1所需熱量1kcal/ =4.187KJ / l固體冰固體熱固體溫升0固液共存溶解熱液體液體熱液體溫升100液汽共存氣化潛熱飽和蒸汽濕蒸汽汽水共存加熱飽和蒸汽干蒸汽只有氣相過熱等壓加熱過熱蒸汽 l以上過程是可逆的水與蒸汽的性質(zhì)水與蒸汽的性質(zhì)l水位原理 連通器l工作介質(zhì) 常溫下無色無味

6、透明液體，有體積無固定的形狀 l水在1個大氣壓下，4時體積最小、密度最大l汽水臨界參數(shù) 臨界壓力 臨界溫度 臨界比容 汽化潛熱水與蒸汽的性質(zhì)水與蒸汽的性質(zhì)l在一定壓力下，飽和蒸汽的溫度是恒定的。飽和蒸汽的溫度與壓力是一一對應的。 絕 對 壓 力 MPa 飽 和 溫 度 飽和汽比容 m/ 比汽化潛熱 kJ/0.199.631.69462258.20.2120.230.88592202.21.1184.060.17741999.3鍋爐分類鍋爐分類 l用途：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機車鍋爐、船舶鍋爐、生活鍋爐等。l載熱介質(zhì)：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、熱風爐、有機熱載體鍋爐。 l燃料熱源：燃煤、油

7、、氣、電加熱、生物燃料、余熱鍋爐l本體結(jié)構(gòu)：鍋殼火管、水管、水火管、熱管、真空相變鍋爐l介質(zhì)流動方式，自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐、復合循環(huán)鍋爐、低倍率循環(huán)鍋爐鍋爐分類鍋爐分類l燃料燃燒方式，層燃爐固定爐排，機械化爐排鏈條爐排、往復爐排、拋煤機等、沸騰爐循環(huán)流化床、室燃爐煤粉、油、氣、旋風爐l鍋筒布置：立式、臥式鍋爐l燃燒室布置：內(nèi)燃、外燃鍋爐l蒸發(fā)量：大于75t/h鍋爐稱作大型鍋爐；蒸發(fā)量為2075t/h鍋爐稱作中l(wèi) 型鍋爐；蒸發(fā)量小于20t/h的鍋爐稱作小型鍋爐l出廠形式：整裝、組裝、散裝鍋爐鍋爐分類制造管理鍋爐分類制造管理lA級鍋爐：額定工作壓力表壓l P3.8MPa的鍋爐 lB

8、級鍋爐；包括：l 蒸汽鍋爐： 0.8MPaP3.8MPa；l 熱水鍋爐： 額定出水溫度120；l 有機熱載體鍋爐：l 使用氣相有機熱載體的鍋爐；l 液相有機熱載體鍋爐:額定熱功率4.2MW；鍋爐分類制造管理鍋爐分類制造管理lC級鍋爐： 蒸汽鍋爐: P0.8MPa并且設計正常水位時水容積50L； 熱水鍋爐: 額定出水溫度120； 液相有機熱載體鍋爐: 額定熱功率4.2MW。lD級鍋爐： 蒸汽鍋爐： P0.8MPa并且設計正常水位時水容積50L； 汽水兩用鍋爐：P0.04MPa并且額定蒸發(fā)量0.5t/h的鍋爐； 僅用自來水加壓的熱水鍋爐，并且額定出水溫度95。鍋爐分類壓力等級鍋爐分類壓力等級出口出

9、口水、蒸氣壓力 p2.5MPa，低壓鍋爐蒸氣壓力 3.8MPa p 5.3MPa，中壓鍋爐蒸氣壓力 5.3MPa p 9.8MPa，次高壓鍋爐蒸氣壓力 9.8MPa p 13.7MPa，高壓鍋爐蒸氣壓力 13.7p 16.7MPa，超高壓鍋爐蒸氣壓力 16.7p22.1MPa，亞臨界壓力鍋爐蒸氣壓力 p22.1MPa，超臨界壓力鍋爐鍋爐分類工業(yè)鍋爐、電站鍋爐鍋爐分類工業(yè)鍋爐、電站鍋爐l工業(yè)鍋爐：鍋爐出口水蒸氣壓力為2.5MPa以下的鍋爐。工業(yè)鍋爐產(chǎn)品共分三大類：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體爐。l電站鍋爐：鍋爐出口水蒸氣壓力為3.8MPa以上的鍋爐。 鍋爐出口水蒸氣壓力為2.5MPa到3.8M

10、Pa的鍋爐，根據(jù)用途分，用于工業(yè)生產(chǎn)用汽為工業(yè)鍋爐，熱電聯(lián)產(chǎn)為電站鍋爐。鍋爐結(jié)構(gòu)的根本要求鍋爐結(jié)構(gòu)的根本要求l各局部在運行時應能按設計預定方向自由膨脹。l保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常，所有受熱面都應得到可靠的冷卻。l各受壓部件應有足夠的強度和穩(wěn)定性。l受壓元、部件結(jié)構(gòu)的形式，開孔和焊縫的布置應盡量防止或減少復合應力和應力集中。l水冷壁膛的結(jié)構(gòu)應有足夠的承載能力。鍋爐結(jié)構(gòu)的根本要求鍋爐結(jié)構(gòu)的根本要求l爐墻應具有良好的密封性和耐熱性。l鍋爐鋼架等承重結(jié)構(gòu)在承受設計載荷時，應具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性。l便于安裝、運行操作、檢修和清洗內(nèi)部。l要根據(jù)鍋爐參數(shù)和燃料的適應性來選用鍋爐結(jié)構(gòu)和燃燒

11、設備。l要合理配置輔機設備，還要考慮平安附件和自控裝置的可靠性。構(gòu)造構(gòu)造l鍋鍋l 鍋筒、水冷壁、對流管束、煙管、火管、下降管、鍋筒、水冷壁、對流管束、煙管、火管、下降管、受熱面管子、過熱器、再熱器、省煤器、減溫器、受熱面管子、過熱器、再熱器、省煤器、減溫器、l 爐膽、下腳圈、爐門圈、喉管、沖天管、聯(lián)箱爐膽、下腳圈、爐門圈、喉管、沖天管、聯(lián)箱l爐爐l平安附件平安附件l鍋爐附屬設備鍋爐附屬設備鍋爐平安附件鍋爐平安附件 l工業(yè)鍋爐平安附件，主要是指鍋爐上使用的平安閥、壓力表、水位計、水位警報器、排污閥等。l平安閥的主要作用是當鍋爐內(nèi)的壓力超過規(guī)定要求時自動開啟，釋放超過的壓力。l每臺鍋爐必須裝有與鍋

12、筒蒸汽空間直接相連接的壓力表。 能耗指標能耗指標 鍋爐熱效率：鍋爐輸出的有效利用熱量與同一時間內(nèi)所輸入的燃料熱量的百分比。符號為，單位為%。電廠的大型鍋爐的熱效率可到達90%以上幾種鍋爐結(jié)構(gòu)幾種鍋爐結(jié)構(gòu)l鍋殼鍋爐l 立式鍋爐 橫水管 橫火管 雙回程火管 立式無管套筒式、燃油氣 直水管、彎水管l臥式內(nèi)燃 WNL WNSl熱水鍋爐l 鍋殼及水管熱水鍋爐l 管架式熱水鍋爐l臥式外燃 WWW WWL KZW KZL DZW DZLl水管鍋爐無損檢測要求無損檢測要求l焊縫交叉部位應力較大，且焊接時較其它部位易產(chǎn)生缺陷，故對焊縫交叉部位應優(yōu)先檢測。l因高參數(shù)，大容量鍋爐制造工藝復雜，易產(chǎn)生缺陷，發(fā)生事故的

13、后果更為嚴重，故無損檢測要求比對低參數(shù)，小容易的鍋爐要求高一些，包括檢測比例和合格級別。另外，有機熱載體鍋爐介質(zhì)特殊，危險性較大，所以探傷要求高。l為節(jié)省制造本錢，對局部危險性相對較小的設備焊縫采取按比例抽查的方式進行檢測，而不全部進行100%檢測。無損檢測要求無損檢測要求l由于RT和UT檢測各有其特點，為盡可能檢出焊縫內(nèi)的各種缺陷，對中、高壓鍋爐，采取RT和UT并用。l對封頭和下腳圈的拼縫，因拼接后還要進行壓制加工，加工過程中原拼縫內(nèi)的小缺陷有可能開展成為超標缺陷，故應在加工成型后進行無損檢測。l鍋爐中的重要角焊縫，一般不采用射線探傷，而采用超聲波探傷。 無損檢測要求無損檢測要求l需做熱處理

14、的焊接接頭應在熱處理后進行無損探傷，因熱處理會使焊接接頭內(nèi)的應力、組織發(fā)生變化，且有可能產(chǎn)生新的缺陷，只有在熱處理后，接頭內(nèi)的組織和缺陷才是穩(wěn)定的，這時的檢測結(jié)果才是準確的。l厚度70的管子在焊到20時應做100%的射線探傷l定期檢驗時，宏觀檢查未發(fā)現(xiàn)明顯變形，那么焊縫內(nèi)部一般不會產(chǎn)生新的缺陷，原有的小缺陷一般也不會開展，所以一般可不進行RT或UT，但對于重要角焊縫和主焊縫可以進行外表探傷檢查，假設發(fā)現(xiàn)外表已產(chǎn)生裂紋時，那么應進一步檢查和分析。必須時可對焊縫進行RT或UT檢測。無損檢測要求無損檢測要求?鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程程?l無損檢測人員應按有關平安技術標準進行考核，取得資

15、格證書后，方能從事該方法和技術等級的無損檢測工作。l無損檢測方法主要包括射線RT、超聲UT、磁粉MT、滲透PT、渦流ET等檢測方法。制造單位應當根據(jù)設計、工藝及其相關技術條件選擇檢測方法。l中選用超聲衍射時差法TOFD時，應當與脈沖回波法PE組合進行檢測，檢測結(jié)論以TOFD與PE的結(jié)果進行綜合判定無損檢測要求無損檢測要求?鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程程?l鍋爐受壓部件無損檢測方法應當符合NB/T47013JBT4730?承壓設備無損檢測?的要求；管子對接接頭X射線實時成像，應當符合相關技術規(guī)定l無損檢測技術等級及焊接接頭質(zhì)量等級 l 鍋爐受壓部件焊接接頭的射線檢測技術等級不低于AB級

16、，焊接接頭質(zhì)量等級不低于級；l 鍋爐受壓部件焊接接頭的超聲檢測技術等級不低于B級，焊接接頭質(zhì)量等級不低于級；l 外表檢測的焊接接頭質(zhì)量等級不低于級。無損檢測要求無損檢測要求?鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程程?l有延遲裂紋傾向的材料應當至少在焊接完成24小時后進行無損檢測l有再熱裂紋傾向材料的焊接接頭，應當在最終熱處理后進行外表無損檢測復驗l封頭管板、波形爐膽、下腳圈的拼接接頭的無損檢測應當在成型后進行，如果成型前進行無損檢測，那么應當于成型后在小圓弧過渡區(qū)域再次進行無損檢測l電渣焊焊接接頭應當在正火后進行超聲檢測無損檢測要求蒸汽鍋爐無損檢測要求蒸汽鍋爐 ?鍋爐平安鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程技

17、術監(jiān)察規(guī)程?鍋爐設備分類 A級 B級 C級 D級 鍋爐部件 檢測方法及比例 檢測方法及比例檢測方法及比例檢測方法及比例鍋筒(鍋殼)、啟動（汽水）分離器的的縱向和環(huán)向?qū)咏宇^,封頭(管板)、下腳圈的拼接接頭以及集箱的縱向?qū)咏宇^ 100%射線或100%超聲（注1）100%射線或100%超聲（注1）每條焊縫至少20%射線10%射線爐膽的縱向和環(huán)向?qū)咏宇^（包括波形爐膽）、回燃室對接接頭及爐膽頂?shù)钠唇咏宇^ 20%射線20%射線 內(nèi)燃鍋殼鍋爐，其管板與鍋殼的T形接頭 ，貫流式鍋爐集箱筒體T形接頭 100%超聲100%超聲 內(nèi)燃鍋殼鍋爐，其管板與爐膽，回燃室的T形接頭 50%超聲50%超聲 集中下降管角

18、接接頭100%超聲 外徑大于159mm或壁厚大于或等于20mm 的集箱、管道和其他管件的環(huán)向?qū)咏宇^100%射線或100%超聲（注1）100%射線或100%超聲（注1） 無損檢測要求蒸汽鍋爐無損檢測要求蒸汽鍋爐 ?鍋爐平安鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程技術監(jiān)察規(guī)程?外徑小于或等于159mm 的集箱、管道、管子環(huán)向?qū)咏宇^（受熱面管子接觸焊除外） P9.8MPa，100%射線或超聲 (安裝工地，接頭數(shù)的50%)；P9.8MPa，50%射線或50%超聲 (安裝工地，接頭數(shù)的25%) 10%射線 鍋筒、集箱上管接頭的角接接頭外徑大于108mm，100%超聲；外徑小于或等于108mm，至少接頭數(shù)的20%表面 無

19、損檢測要求蒸汽鍋爐無損檢測要求蒸汽鍋爐 ?鍋爐平安鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程技術監(jiān)察規(guī)程?l壁厚小于20mm的焊接接頭應當采用射線檢測方法，壁厚大于或等于20mm時，可以采用超聲檢測方法，超聲檢測儀宜采用數(shù)字式可記錄儀器，如果采用模擬式超聲檢測儀、應當附加20%局部射線檢測。l水溫低于100的給水管道可以不進行無損檢測 。lB級及以上熱水鍋爐無損檢測比例及方法應當符合相應級別蒸汽鍋爐要求，C級熱水鍋爐主要受壓元件的主焊縫應當進行10%的射線或者超聲檢測 。l蒸汽鍋爐、 B級及以上熱水鍋爐和承壓有機熱載體鍋爐的管子或管道與無直段彎頭的焊接接頭應當進行100%的射線或者超聲檢測 。無損檢測要求蒸汽鍋爐無

20、損檢測要求蒸汽鍋爐 ?鍋爐平安鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程技術監(jiān)察規(guī)程?l鍋爐受壓部件進行局部無損檢測時，應包括縱縫與環(huán)縫的相交焊接接頭部位。l經(jīng)局部無損檢測的焊接接頭，假設在檢測部位任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸可能時，應在該缺陷兩端的延伸部位各進行不少于200mm的補充檢測，如仍不合格，那么應對該條焊接接頭進行全部檢測。對不合格的管子對接接頭，應當對該焊工當日焊接的管子對接接頭進行抽查數(shù)量雙倍數(shù)目的補充檢測，如仍不合格，應當對該焊工當日全部接管焊接接頭進行檢測。 鍋爐平安技術知識 用途廣泛用途廣泛 (石油、化工、動力、食品石油、化工、動力、食品) 工業(yè)生產(chǎn) 交通運輸 日常生活 壓力容器壓力容器壓力容器定義

21、壓力容器定義 ?特種設備平安監(jiān)察條特種設備平安監(jiān)察條例例?l壓力容器l 是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa表壓，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa表壓，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60液體的氣瓶；氧艙等。壓力容器特點壓力容器特點l潛在危險性使用條件比較苛刻潛在危險性使用條件比較苛刻l 交變壓力載荷、交變溫度、重力載荷、風雪載交變壓力載荷、交變溫度、重力

22、載荷、風雪載荷、地震載荷荷、地震載荷l 壓力可能會異常升高而導致壓力容器被破壞壓力可能會異常升高而導致壓力容器被破壞l 經(jīng)常處于高溫或低溫狀態(tài)經(jīng)常處于高溫或低溫狀態(tài)l 內(nèi)部介質(zhì)常具有強腐蝕性內(nèi)部介質(zhì)常具有強腐蝕性 l 具有爆炸危險性具有爆炸危險性l 破壞力巨大破壞力巨大l設計、制造、安裝、使用、檢驗、維修、改造等設計、制造、安裝、使用、檢驗、維修、改造等環(huán)節(jié)接受監(jiān)察且全過程處于受控狀態(tài)環(huán)節(jié)接受監(jiān)察且全過程處于受控狀態(tài)應力對平安的影響應力對平安的影響l壓力載荷產(chǎn)生薄膜應力l溫度載荷產(chǎn)生溫差應力l重力載荷產(chǎn)生彎曲應力風雪載荷產(chǎn)生拉、壓應力l地震產(chǎn)生相應應力l局部應力l 結(jié)構(gòu)不連續(xù)：形狀不連續(xù)、封頭

23、與筒體、開孔l 組裝質(zhì)量：對口錯邊量、棱角度l 焊接剩余應力主要工藝參數(shù)主要工藝參數(shù) l壓力P ： MPa ，Kgf/cm2l溫度t： ， T : Kl公稱容積 VN ： m ， Ll公稱直徑 DN ： l壁厚 S .： l介質(zhì)特性 有毒、易燃、易爆主要工藝參數(shù)壓力主要工藝參數(shù)壓力l工作壓力l最高工作壓力 l設計壓力l公稱壓力l試驗壓力 主要工藝參數(shù)溫度、公稱直徑主要工藝參數(shù)溫度、公稱直徑l工作溫度操作溫度l試驗溫度l設計溫度l公稱直徑按壓力容器的平安重要程度分類容規(guī)按壓力容器的平安重要程度分類容規(guī) 以下情況之一的，為第三類壓力容器：以下情況之一的，為第三類壓力容器： 高壓容器；高壓容器； 中

24、壓容器僅限毒性程度為極度和高度危害介中壓容器僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)；質(zhì)； 中壓儲存容器僅限易燃或毒性程度為中度危中壓儲存容器僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且害介質(zhì)，且PV乘積大于乘積大于10MPam3； 中壓反響容器僅限易燃或毒性程度為中度危中壓反響容器僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且害介質(zhì)，且PV乘各大于等于乘各大于等于0.5MPam3； 低壓容器公限毒性程度為極度和高度危害介低壓容器公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且質(zhì)，且PV乘積大于等于乘積大于等于0.2MPam3；按壓力容器的平安重要程度分類容規(guī)按壓力容器的平安重要程度分類容規(guī) 高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；高壓、中壓管

25、殼式余熱鍋爐； 中壓搪玻璃壓力容器；中壓搪玻璃壓力容器； 使用強度級別較高指相應標準中搞拉強度規(guī)使用強度級別較高指相應標準中搞拉強度規(guī)定值下限大于等于定值下限大于等于540MPa的材料制造的壓力的材料制造的壓力容器；容器； 球形儲罐容積大于等于球形儲罐容積大于等于50m3； 低溫液體儲存容順容積大于低溫液體儲存容順容積大于5m3。按壓力容器的平安重要程度分類容規(guī)按壓力容器的平安重要程度分類容規(guī)以下情況之一的，為第二類壓力容器第三類的規(guī)定除外 中壓容器； 低壓容器僅限毒性程度為極度和高度危害質(zhì)； 低壓反響容器和低壓儲存容器僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)； 低壓管殼式余熱鍋爐； 低壓搪玻璃壓

26、力。 低壓容器為第一類壓力容器本條第三類和第二類的規(guī)定除外。介質(zhì)危害性劃分毒性程度 極度危害級最高容許濃度0.1mg/m3； 高度危害級最高容許濃度0.11.0mg/m3； 中度危害級最高容許濃度1.010mg/m3； 輕度危害級最高容許濃度10mg/m3。易爆介質(zhì) 氣體或者液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，且其爆炸下限10%，或爆炸極限值爆炸上限與下限的差值20%的介質(zhì)。按用途分類按用途分類l反響容器R l儲存容器C、球罐代號Bl換熱容器El別離容器S按使用情況分類按使用情況分類 固定式壓力容器有固定安裝和使用地點，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。 按壓力等級和其他分類按壓力

27、等級和其他分類壓力等級分類 低壓容器代號L：0.1MPaP1.6MPa 中壓容器代號M：1.6MPaP10MPa 高壓容器代號H：10MPaP100MPa 超高壓容器代號U：P 100MPa其他分類 按制造方法： 焊接容器、鍛造容器、熱套容器、 多層包扎式容器、繞帶式容器、組合容器等。 按制造材料 ： 鋼制容器、有色金屬容器、非金屬 容器等。其他分類其他分類l按幾何形狀 圓筒形容器、球形容器、矩形容器、錐形容器 串接球形容器、橢圓形容器、組合式容器等。l按安裝方式 立式容器、臥式容器等。l按壁厚 薄壁容器、厚壁容其他分類其他分類l按操作溫度低溫容器t20常溫容器t20150中溫容器t15045

28、0高溫容器t450理論問題理論問題l焊縫系數(shù)：考慮焊縫對容器強度的削弱，l 用整個增加壁厚的方式補足。l焊縫焊接接頭系數(shù)選取：依焊接接頭型l 式及無損檢測長度比例確定。相當于l 雙面焊的全焊透對接接頭，可采用多種方法l 實現(xiàn)，最終由無損檢測判斷；l一般均指縱縫，環(huán)縫焊接接頭系數(shù)僅在特定條件如高塔風載下采用；l容規(guī)對無墊板單面焊環(huán)向接頭焊縫系數(shù)的l規(guī)定，應理解為對無墊板單面焊使用的限制。我國壓力容器法規(guī)和標準我國壓力容器法規(guī)和標準 l法規(guī) ?中華人民共和國特種設備平安法?、 ?特種設備平安監(jiān)察條例?、 ?固定式壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程? l 根底標準GB150?鋼制壓力容器?等l?固定式壓力容器

29、平安技術監(jiān)察規(guī)程? 以平安為基點對壓力容器七個環(huán)節(jié)提出最根本要求，權(quán)威性高于其他任何標準、規(guī)章、規(guī)定。企標、行標、國標應等于或嚴于?固定式壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程? l?承壓設備無損檢測?系列標準壓力容器結(jié)構(gòu)壓力容器結(jié)構(gòu)零部件零部件組成：殼體、連接件、密封元件、接管和開孔及其補強結(jié)構(gòu)、支座等。 殼體 圓筒形殼體 筒體 封頭 球形封頭 碟形封頭 橢圓形封頭 球冠形封頭壓力容器結(jié)構(gòu)壓力容器結(jié)構(gòu)零部件零部件 錐形封頭 平蓋 球形殼體 連接件l密封元件壓力容器結(jié)構(gòu)壓力容器結(jié)構(gòu)零部件零部件接管和開孔及其補強結(jié)構(gòu)l接管l開孔l開孔補強結(jié)構(gòu) 支座支座焊接接頭分類一般原那么焊接接頭分類一般原那么 GB150?

30、鋼制壓力容器鋼制壓力容器?lA類焊接接頭：圓筒局部包括接管和錐殼局部的縱向接頭多層包扎容器層板層縱向接頭除外、球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭，各類凸形封頭和平封頭中所有拼焊接頭以及嵌入式接管或凸緣與殼體對接的接頭；lB類焊接接頭：圓筒局部的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長頸法蘭與接管連接的接頭，但已規(guī)定為A、C、D類的焊接接頭除外；lC類焊接接頭：平蓋、管板與圓筒連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭；lD類焊接接頭：接管包括人孔圓筒、凸緣、補強圈等與殼體連接的接頭，但已規(guī)定為A、B類的焊接接頭除外。焊接接頭設計的一般原那么及焊接接

31、頭設計的一般原那么及 壓力容器制造的無損檢測壓力容器制造的無損檢測l焊接接頭設計的一般原那么焊接接頭設計的一般原那么l 不宜采用十字焊縫相鄰兩筒節(jié)的縱縫中心線應錯開不宜采用十字焊縫相鄰兩筒節(jié)的縱縫中心線應錯開筒殼厚度筒殼厚度3倍，且倍，且 100l B類焊接接頭以及圓筒與球形封頭相連類焊接接頭以及圓筒與球形封頭相連A類焊接接頭，類焊接接頭，兩側(cè)鋼板厚度不等時，對厚板需做削薄處理兩側(cè)鋼板厚度不等時，對厚板需做削薄處理l 盡量采用全焊透結(jié)構(gòu)。低溫及承受交變載荷的壓力容盡量采用全焊透結(jié)構(gòu)。低溫及承受交變載荷的壓力容器必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。器必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。l 不銹鋼與碳鋼焊接時采用過渡件。不銹鋼與

32、碳鋼焊接時采用過渡件。l壓力容器制造的無損檢測壓力容器制造的無損檢測l 驗收標準：驗收標準：?固定式壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程固定式壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程?、GB150?鋼制壓力容器鋼制壓力容器?l 方法標準：無損檢測工藝及檢測結(jié)果評級遵照方法標準：無損檢測工藝及檢測結(jié)果評級遵照NB/T47013JB/T4730?承壓設備無損檢測承壓設備無損檢測?壓力容器用鋼板無損檢測要求壓力容器用鋼板無損檢測要求逐張進行超聲檢測逐張進行超聲檢測盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的，質(zhì)量等級不低于級；在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的,質(zhì)量等級不低于級；設計壓力10MPa的，質(zhì)量等級不低于級；厚度30mm的20R、16

33、MnR，質(zhì)量等級不低于級； 厚度25mm的15MnVR、 15MnVNR、 18MnMoNbR、 13MnNiMoNbR、Cr- Mo,質(zhì)量等級不低于級； 厚度20mm的16MnDR、 15MnNiDR、09Mn2VDR、 09MnNiDR ,質(zhì)量等級不低于級； 多層包扎壓力容器的內(nèi)筒，質(zhì)量等級不低于級； 調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨，質(zhì)量等級不低于級。壓力容器鍛件及焊接接頭的無損檢測壓力容器鍛件及焊接接頭的無損檢測l鍛件：對于或級鍛件應進行無損檢測滲透、磁粉、超聲波， 級鍛件按爐批次進行無損檢測，級鍛件逐件進行無損檢測。l焊接接頭：有延遲裂紋傾向的材料的檢測，應在焊接完成24h后進行；有再熱裂紋傾向的材料，

34、應在熱處理后再增加一次無損檢測。l 壁厚38mm時，對接接頭應采用射線檢測；無法射線檢測允許采用可記錄的超聲檢測。對無法無損檢測的無墊板單面焊對接接頭允許不檢測，但需氣保焊打底。l 壁厚38mm或20壁厚38mm且b 540MPa時，采用每條焊縫附加射線加局部超聲或超聲附加局部射線；無法射線或超聲檢測，用其它方法進行局部無損檢測，且附加無損檢測包括所有焊縫交叉部位。l 對有無損檢測要求的角接接頭、T形接頭，不能進行射線或超聲波l 檢測，應做100 的外表無損檢測。l 鐵磁性材料外表無損檢測應優(yōu)先選用磁粉檢測。壓力容器焊接接頭的無損檢測壓力容器焊接接頭的無損檢測l壓力容器焊接接頭無損檢測比例：全

35、部100%和局部 20%；鐵素體鋼低溫容器局部無損檢測比例應 50%。l全部100%射線或超聲檢測情況包括但不限于焊接缺陷：l鋼板厚度30mm 的碳素鋼、 16MnR ；l鋼板厚度25mm 的15MnVR、 15MnV、 20MnMo和奧氏體不銹鋼；l鋼板厚度16mm 的12CrMo 、 15CrMoR 、 15CrMoR；其它任意厚度的Cr- Mo 低合金鋼；l 標準抗拉強度下限值b 540MPa 鋼材；l采用電渣焊的壓力容器。壓力容器焊接接頭的無損檢測壓力容器焊接接頭的無損檢測全部100%射線或超聲檢測情況包括但不限于平安使用： 三類壓力容器；二類壓力容器中易燃介質(zhì)的反響、儲存容器； 設計

36、壓力 5.0MPa 的壓力容器； 設計壓力 0.6MPa 的管殼式余熱鍋爐；盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器；進行氣壓試驗的壓力容器； 疲勞分析設計的壓力容器； 設計焊縫系數(shù)1.0和規(guī)定100%無損檢測的壓力容器； 多層包扎壓力容器內(nèi)筒的A類焊接接頭； 熱套壓力容器各單層圓筒的A類焊接接頭。射線檢測透照質(zhì)量應不低于AB級， 級合格；超聲檢測級合格。壓力容器焊接接頭的無損檢測壓力容器焊接接頭的無損檢測未包括在上述規(guī)定的對接焊接接頭允許局部無損檢測 每條焊接接頭的20%且 250mm。首先檢查焊縫交叉部位，其次對以下部位全檢：先拼板后成型封頭上的所有拼接接頭；凡被補強圈、支座、墊板、內(nèi)件

37、等所覆蓋的焊接接頭；以開孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑為半徑的圓中所包容的焊接接頭；嵌入式接管與圓筒或封頭對接連接的焊接接頭；公稱直徑 250mm 的接管與長頸法蘭、接管與接管對接連接的焊接接頭； 拼接管板的對接接頭。射線檢測透照質(zhì)量應不低于AB級， 級合格；超聲檢測 級合格。壓力容器焊接接頭的外表無損檢測壓力容器焊接接頭的外表無損檢測對以下焊接接頭外表進行磁粉或滲透檢測，以NB/T47013JB/T4730?承壓設備無損檢測?中級合格。鋼板厚度25mm 的15MnVR、 15MnV、 20MnMo和奧氏體不銹鋼容器上的C、D類焊接接頭；鋼板厚度16mm 的12CrMo 、 15CrMoR 、

38、 15CrMoR；其它任意厚度的Cr- Mo 低合金鋼容器上的C、D類焊接接頭； 層板材料標準抗拉強度下限值b 540MPa 的多層包扎壓力容器的層板C類焊接接頭；壓力容器焊接接頭的外表無損檢測壓力容器焊接接頭的外表無損檢測堆焊外表；復合鋼板的復合層焊接接頭； 標準抗拉強度下限值b 540MPa 的材料及Cr- Mo 低合金鋼經(jīng)火焰切割的坡口外表，缺陷修磨或補焊過的外表；需進行100%射線或超聲檢測的容器上的一切公稱直徑 250mm 的接管與長頸法蘭、接管與接管對接連接的焊接接頭。壓力容器焊接接頭重復檢測壓力容器焊接接頭重復檢測l射線、超聲、磁粉、滲透檢測發(fā)現(xiàn)不允許缺陷，應去除缺陷進行補焊或修

39、磨、補焊，重新檢測，直至合格。l局部射線或超聲檢測的焊接接頭的不允許缺陷，應在缺陷兩端的延伸部位增加該接頭長度10%，且 250mm。如仍有不允許缺陷，那么應100%檢測。在用壓力容器檢驗的一般要求在用壓力容器檢驗的一般要求l定期檢驗分為：年度檢查、全面檢驗、耐壓試驗l 外部檢查。指專業(yè)人員在壓力容器運行中定期的在線檢查，每年至少一次。 內(nèi)外部檢驗。指專業(yè)檢驗人員在壓力容器停機時的檢驗。其期限分為l 定期檢驗過程中，對平安狀況有疑心時應當進行耐壓試驗。在用壓力容器的外表缺陷檢測在用壓力容器的外表缺陷檢測l在以下情況下，應進行不小于焊縫長度20%的外表無損檢測檢查：l 壓力容器用材料的標準抗拉強

40、度b540MPa；l 壓力容器用材料是Cr-Mo鋼；l 壓力容器有奧氏體不銹鋼堆焊層；l 盛裝的介質(zhì)有應力腐蝕傾向；l 檢驗員認為有疑心的其它部位。l在用壓力容器的內(nèi)、外外表不允許有裂紋。如有裂紋，其深度在壁厚余量范圍內(nèi)，打磨后不需補焊，其深度在壁厚余量范圍外，打磨后需補焊合格。在用壓力容器的埋藏缺陷檢測在用壓力容器的埋藏缺陷檢測在以下情況之一時，應進行射線或超聲探傷，對在用壓力容器的焊縫埋藏缺陷抽查檢測，必要時還應相互復驗：制造中焊縫經(jīng)過兩次以上返修或使用過程中焊補焊過的部位；檢驗時發(fā)現(xiàn)焊縫外表缺陷，認為需要進行焊縫埋藏缺陷檢查的部位；錯邊量和棱角度有嚴重超標的焊縫部位；使用中出現(xiàn)焊縫泄漏的

41、部位及其兩端延長的部位；用戶要求或檢驗員認為有必要的部位。 壓力容器平安技術知識 管道輸送、鐵路、公路、水運、航運管道輸送、鐵路、公路、水運、航運 石油、石化、化工、電力石油、石化、化工、電力 城市供燃氣、供熱城市供燃氣、供熱 壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道事故壓力管道屬性壓力管道屬性輸送GB5044?職業(yè)性接觸毒物危害程度分級?中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；輸送GB50160?石油化工企業(yè)設計防火規(guī)定?及GBJ16?建筑設計防火標準?中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類介質(zhì)的管道；最高工作壓力不大于等于0.

42、1MPa表壓，輸送介質(zhì)為氣汽體、液化氣體的管道；最高工作壓力0.1MPa，輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性或最高工作溫度等于高于標準沸點的液體管道；前四項規(guī)定的管道附屬設施及其平安保護裝置等。壓力管道定義壓力管道定義?特種設備平安監(jiān)察特種設備平安監(jiān)察條例條例?l壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa表壓的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。 按用途劃分按用途劃分l壓力管道按其用途劃分為工業(yè)管道、公用管道和長輸管道。l工業(yè)管道

43、l公用管道l長輸管道主體材料、敷設位置、主體材料、敷設位置、 輸送介質(zhì)特性和用途分類輸送介質(zhì)特性和用途分類l主體材料 金屬管道 非金屬管道l敷設位置l介質(zhì)特性l介質(zhì)溫度 介質(zhì)毒性 介質(zhì)可燃性 介質(zhì)腐蝕性l管道用途 工業(yè)管道 公用管道 長輸管道壓力管道的充裝介質(zhì)流體的分類壓力管道的充裝介質(zhì)流體的分類l按物態(tài)分 氣體、液體、液化氣體、漿體l按危害性質(zhì)分 火災危險性、爆炸性、毒性、腐蝕性、流體特性、流體特性和設計參數(shù)、設計壓力、石化選用通那么分類l可燃流體、可燃液體、有毒流體、劇毒液體、有毒液體、易爆流體壓力管道的用途壓力管道的用途l壓力管道的應用領域 壓力管道應用極為廣泛。管道輸送是鐵路、公路、水

44、運、航運并列的五大運輸行為之一。它作為一種特點承壓設備越來越廣泛地位應用于石油、化工、電力等行業(yè)及城市燃氣和供熱工程中。隨著經(jīng)濟的開展、管道的數(shù)量越來越多。壓力管道的主要特點壓力管道的主要特點l種類多，數(shù)量大，標準多，設計、制造、安裝、應用管理環(huán)節(jié)多l(xiāng)長細比大，跨越空間大，邊界條件復雜l布置方式多樣，現(xiàn)場安裝條件差，工作量大。l材料應用種類多，選用復雜l失效的模式多樣，失效概率大l實施檢驗的難度大壓力管道組成及結(jié)構(gòu)壓力管道組成及結(jié)構(gòu)l 壓力管道元件：l 管子l 管件l 法蘭和緊固件l 管道所用的閥門、爆破片、阻火器、緊急迫斷裝置等。l 膨脹節(jié)及波紋管l 密封元件及特種元件l 壓力管道附屬設施l

45、壓力管道配置有種平安保護裝置l管道支承件l 管道安裝件l 附著件壓力管道載荷和應力壓力管道載荷和應力l補償器類型 自然補償器 人工補償器l支吊架類型 承重支吊架 恒力支吊架 變力支吊架 剛性支吊架 限位支吊架 限位裝置 導向支架 固定支架 振動控制裝置 減振裝置 阻尼裝置壓力管道的焊接缺陷壓力管道的焊接缺陷l裂紋：熱裂紋、冷裂紋l未焊透l邊緣及層間未熔合l夾渣l氣孔l反面凹陷l焊瘤l電弧擦傷l焊縫尺寸不符合要求l夾鎢壓力管道檢驗與無損檢測壓力管道檢驗與無損檢測 SH35011997?石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收標準?，適用于石油化工企業(yè)使用的設計壓力400Pa絕壓42MPa表壓，設計溫度-196 850的劇毒極度、高度危害、可燃介質(zhì)鋼制管道的新、改、擴建工程施工及驗收。不適應長輸管道及公用燃氣管道的施工及驗收。 ?在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程 ?提出在用工業(yè)管道檢驗、平安狀況等級評定及缺陷處理的根本要求。但不包括： DN 25mm管道； 非金屬管道； 最高工作壓力 42MPa或 0.1MPa的管道。壓力管道檢驗與無損檢測壓力管道檢驗與無損檢測l壓力管道無損檢測的根本內(nèi)容l壓力管道焊縫外觀根本要求l 壓力管道無損檢測前，焊縫外觀檢查應符合要求，對壓力管道焊縫外觀和焊接接頭外表質(zhì)量的一般要求如下：l 焊縫外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。