邊坡支護(hù)工程

1、邊坡支護(hù)工程工藝流程：邊坡清理一施工放線一邊坡土石方開(kāi)挖一人工挖孔灌 注樁施工一腳手架搭設(shè)-凹腔嵌補(bǔ)-錨桿成孔與安裝一格構(gòu)梁施工 一坡頂散水與暗排水施工一邊坡綠化5.12.1邊坡清理新絳縣中臺(tái)寺地處于一座地質(zhì)歷史時(shí)期自然堆積而成的土臺(tái)之 上，該土臺(tái)邊坡坡度較小，邊坡上又被自然生長(zhǎng)起來(lái)的樹(shù)木、荊棘、 灌木、雜草所覆蓋，分布雜亂無(wú)章，沒(méi)有任何觀賞性與實(shí)用性。而且 這些植被的存在嚴(yán)重影響著白臺(tái)寺的旅游價(jià)值，在秋冬干燥季節(jié)還會(huì)帶來(lái)火災(zāi)隱患，對(duì)文物本體有著直接的威脅。為消除安全隱患和配合 邊坡支護(hù)工程下階段施工，對(duì)護(hù)坡上妨礙施工與觀賞的樹(shù)木、荊棘、 灌木、雜草進(jìn)行清除，在土臺(tái)之上與坡腳下保留若干樹(shù)齡較大

2、、直徑 較粗、高度較高、形態(tài)美觀、觀賞性強(qiáng)的樹(shù)木。1、清理作業(yè)注意事項(xiàng)1）做好安全教育工作，選擇頭腦清晰，做事精干的人員從事邊 坡清理工作。2）做好自身防護(hù)，應(yīng)身縛硬質(zhì)皮革或帆布衣褲手套、頭頂藤盔、 足蹬膠鞋、腰束繩索進(jìn)行清理作業(yè)。3）作業(yè)時(shí)注意腳下、眼前、頭頂。對(duì)荊棘、灌木、樹(shù)枝及爬蟲(chóng) 類做好應(yīng)急反應(yīng)，防止被植被刺傷、劃傷，被爬蟲(chóng)咬傷、蟄傷。4）作業(yè)時(shí)要分片區(qū)集中作業(yè)，一片清理完后再進(jìn)行下一片清理， 直到將整個(gè)邊坡清理完畢。清理作業(yè)時(shí)人員應(yīng)階梯形排開(kāi)平行推進(jìn)，距離保持在3-7m為宜，要目視可見(jiàn)，傳聲可達(dá)，避免誤傷，做到互 相照應(yīng)。5）工具使用包括鐮刀、手鋸、斧子、鋤頭、鐵鏟，必要時(shí)使用 電鋸

3、。工具使用要熟練，手法要精準(zhǔn)，干活要利索，頭腦要清晰，做 到不拖拉、不遺留。5.12.2放線1、施工測(cè)量的組織1）控制測(cè)量的精度符合工程測(cè)量規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)和要求，滿足 設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。2）測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表保持真實(shí)完整，無(wú)涂改， 并由專人妥善保管。3）認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，測(cè)量外業(yè)資料需經(jīng)第二人復(fù)核, 內(nèi)業(yè)測(cè)量成果二人獨(dú)立計(jì)算，相互核對(duì)無(wú)誤后交付使用。4）建立嚴(yán)格的檢查和檢測(cè)制度，按規(guī)定的等級(jí)和精度要求進(jìn)行 檢查和檢測(cè)。2、工程定位控制測(cè)量要點(diǎn)1）測(cè)量前要認(rèn)真閱讀巖土工程勘察報(bào)告和施工圖紙，熟悉掌握 施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文，做到心中有數(shù)。2）遵循由整體到局部、先控

4、制后細(xì)部的逐級(jí)控制的原則。3）對(duì)圖紙的設(shè)計(jì)尺寸及標(biāo)高要認(rèn)真核對(duì)，檢查總尺寸與分尺寸 是否一致，不符之處要及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出，進(jìn)行核對(duì)修正。4）按灌注樁平面圖，建立施工方格控制網(wǎng)，每道工序放線完成后，均需辦理放線驗(yàn)收手續(xù)。5）在保證與原有參照點(diǎn)（也就是法藏閣南側(cè)首層臺(tái)明西南角和 東南角）互相通視的條件下建立首級(jí)引測(cè)點(diǎn)， 在保證與首級(jí)引測(cè)點(diǎn)通 視的條件下建立次級(jí)引測(cè)點(diǎn)，但一個(gè)首級(jí)引測(cè)點(diǎn)只可以建立一個(gè)次級(jí) 引測(cè)點(diǎn)，并且所有引測(cè)點(diǎn)數(shù)不得超過(guò)六個(gè)，避免累積誤差。6）引測(cè)點(diǎn)的建立應(yīng)由兩隊(duì)人員進(jìn)行測(cè)設(shè)，然后相互校核無(wú)誤后 投入使用。首級(jí)引測(cè)點(diǎn)與次級(jí)引測(cè)點(diǎn)必須建立在永定點(diǎn)上，施工過(guò)程中應(yīng)有措施確保其不被破壞、

5、移動(dòng)，在邊坡施工中至少每月校核兩次， 以確保邊坡支護(hù)施工的精確性。7）為確保控制網(wǎng)的精性確，所用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀三個(gè) 測(cè)量?jī)x器應(yīng)按照計(jì)量部門(mén)規(guī)定定期進(jìn)行檢定， 施工單位做好日常保養(yǎng) 工作，保證狀態(tài)良好，建立測(cè)量設(shè)備臺(tái)賬，準(zhǔn)確記載檢定維修情況。5.12.3邊坡土石方開(kāi)挖1、邊坡土石方開(kāi)挖1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將白|臺(tái)寺邊坡坡頂外邊界起終點(diǎn)與轉(zhuǎn)折點(diǎn)用1.5m長(zhǎng)木樁打入地下，并撒白灰線。起終點(diǎn)或轉(zhuǎn)折點(diǎn)長(zhǎng)度大于40m時(shí)（含）必須在中點(diǎn)處打設(shè)中轉(zhuǎn)樁。2）邊坡開(kāi)挖時(shí)坡頂依照樁位及白灰線開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)有專業(yè)測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制坡度以防超挖。 保證邊坡坡度與坡 底坡腳線符合設(shè)計(jì)要求。3）由于臺(tái)寺邊

6、坡土質(zhì)比較復(fù)雜，多為雜填土、黏土、黏質(zhì)粉 土、粉沙土、卵石等，從易用、環(huán)保、高效的角度考慮，挖掘時(shí)選用液壓反鏟式挖土機(jī)，直接進(jìn)行鏟挖和裝載作業(yè)，運(yùn)土車(chē)輛選用自卸式 運(yùn)土車(chē)，機(jī)械選用設(shè)計(jì)斗容量im的挖土機(jī)i輛，自卸式運(yùn)土車(chē)5輛。4）邊坡土方挖運(yùn)順序自緊貼白|臺(tái)寺入口坡道東南側(cè)到法藏閣西 側(cè)卵石擋墻，圍繞|3臺(tái)寺即圍圍墻逆時(shí)針?lè)秩伍_(kāi)挖， 東南側(cè)和東側(cè) 為一段；北側(cè)為一段；西側(cè)和西南側(cè)為一段。開(kāi)挖完一段立即進(jìn)行這 一段的施工，之后進(jìn)行下一段的施工。2、土方消納開(kāi)挖出的土方應(yīng)根據(jù)白臺(tái)寺闊工現(xiàn)場(chǎng)周邊實(shí)際情況，選擇合理、 經(jīng)濟(jì)的卸土點(diǎn)為施工土方消納點(diǎn)。 如現(xiàn)場(chǎng)具備條件，在業(yè)主同意的條 件下也可直接將黏性

7、土方和富含腐殖質(zhì)的土方存放到現(xiàn)場(chǎng)，以備后期護(hù)坡掛網(wǎng)基材噴漿施工和凹腔嵌補(bǔ)使用。3、環(huán)境保護(hù)措施1）施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的維護(hù)，在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)噴水 壓塵。2）在，臺(tái)寺施工場(chǎng)地南側(cè)大門(mén)外設(shè)置清洗池，對(duì)車(chē)輛擋板、輪 胎外帶泥土進(jìn)行清洗。3）運(yùn)輸車(chē)輛選用渣土運(yùn)輸專用車(chē)避免泥土散落。4、安全保護(hù)措施1）在土石方開(kāi)挖過(guò)程中，邊坡的防塌是難點(diǎn)，除要有科學(xué)的計(jì) 算依據(jù)，良好的施工質(zhì)量，嚴(yán)格的坡度控制外，還應(yīng)有專人進(jìn)行邊坡 土石方開(kāi)挖過(guò)程中的監(jiān)測(cè)，在開(kāi)挖過(guò)程中一旦出現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處 理，防止坍塌事故發(fā)生。2）邊坡土方開(kāi)挖過(guò)程中要時(shí)刻注意邊坡的穩(wěn)定性，在大雨后要 注意觀察邊坡土體情況，如有裂縫、裂隙、鼓包

8、、滑動(dòng)等現(xiàn)象，要及 時(shí)處理，排除險(xiǎn)情后方可施工。3）加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，做好安全技術(shù)交底。4）當(dāng)配合人員清底需要進(jìn)入機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)時(shí)，必須停止機(jī)械 運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)密切配合。5） 土石方開(kāi)挖時(shí)，鏟斗不得碰撞汽車(chē)。6）鏟斗內(nèi)的土未卸完時(shí)，挖掘機(jī)不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作。5.12.4人工挖孔灌注樁工藝流程：放線定樁位及高程一開(kāi)挖第一節(jié)護(hù)壁樁孔土方一支護(hù) 壁模板放附加鋼筋一澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土一檢查樁位 （中心）軸線 一架設(shè)垂直運(yùn)輸架一安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆韌）一安裝吊桶、 照明、活動(dòng)蓋板、通風(fēng)機(jī)等一開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)護(hù)壁樁孔土方 （修邊） 一拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）一澆筑

9、第二節(jié)護(hù)壁混凝 土一檢查樁位（中心）軸線一逐層往下循環(huán)作業(yè)一開(kāi)挖擴(kuò)底部分一檢 查驗(yàn)收一吊放鋼筋籠一放混凝土溜筒（導(dǎo)管）一澆筑樁身混凝土 （隨澆 隨振）一養(yǎng)護(hù)一破樁頭1、人工挖孔要點(diǎn)1）在引測(cè)點(diǎn)上架設(shè)全站儀，輸入高程與實(shí)時(shí)氣象，放樣出每個(gè) 人工挖孔灌注樁樁位中心點(diǎn)位置，并測(cè)出高程。2）在人工挖孔樁樁心打設(shè)1.5m長(zhǎng)木樁，在木樁頭上釘入釘子以 表示樁心位置，根據(jù)設(shè)計(jì)人工挖孔樁徑按其周長(zhǎng)撒白灰線3）人工挖孔時(shí)第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚 20mm并應(yīng)高 出現(xiàn)場(chǎng)地面200mm上下護(hù)壁間白搭接長(zhǎng)度三100mm硅護(hù)壁的厚度 三100mm荏強(qiáng)度等級(jí)與灌注樁身硅強(qiáng)度等級(jí)相同， 并應(yīng)澆搗密實(shí)；護(hù) 壁環(huán)筋、縱筋

10、配置具體見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。4）為保證護(hù)壁硅的整體性，視護(hù)壁土質(zhì)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)護(hù)壁 大樣圖要求進(jìn)行施工。5）澆灌護(hù)壁硅時(shí)，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)的方法，根據(jù) 硅體本身與施工需要使用速凝劑， 盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，保證人工 挖孔灌注樁施工的安全性及時(shí)效性，當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離 開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)，要把孔口用蓋板蓋嚴(yán)實(shí)，蓋板要有防止挪動(dòng)移位的固定 措施，必要時(shí)要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。6）護(hù)壁硅的內(nèi)模拆除后，根據(jù)氣溫等情況決定，一般可在24小 時(shí)以后進(jìn)行施工，這時(shí)硅具有一定的強(qiáng)度，能夠起到擋土作用，保證 施工安全。7）當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁硅拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用 水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫(huà)記在第一圈護(hù)

11、壁內(nèi)，作為控制和確定樁孔位 置、垂直度、樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。8）灌注樁人工開(kāi)挖時(shí)應(yīng)隔孔開(kāi)挖，在開(kāi)挖過(guò)程中如遇流動(dòng)性淤 泥或流沙時(shí)，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對(duì)較易塌方施工段要即挖，即 校對(duì)，即驗(yàn)收，即灌注護(hù)壁硅，要保證硅密實(shí)度，避免滲漏。9）樁端挖入卵石后，鍬鎬難以挖掘，在保證文保單位安全的前提條件下，可以適當(dāng)采用沖擊式電錘電鎬及必要的工具進(jìn)行灌注樁挖孔施工作業(yè)10）做樁端放大腳（擴(kuò)腳）時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師查看符合要求后， 再進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)∥锱c 雜物，經(jīng)監(jiān)理工程師同意驗(yàn)收，迅速組織澆灌樁身硅。2、鋼筋籠的制作與安放要點(diǎn)1）灌注樁主筋采用HRB40（a直徑1

12、8mm勺鋼筋，箍筋采用HPB300 級(jí)直徑6mm勺鋼筋，加強(qiáng)筋采用HRB40（a直徑14mm勺鋼筋，具體配 筋圖依照施工圖紙。2）樁內(nèi)主筋沿樁身均勻布置，并盡量減少鋼筋接頭，主筋連接 采用搭接焊，螺旋箍筋與主筋連接采用綁扎連接或焊接。點(diǎn)焊率50%以上，加強(qiáng)箍筋與主筋之間必須點(diǎn)焊；主筋間距允許偏差10mm箍筋間距允許偏差 20mm鋼筋籠直徑允許偏差10mm3）人工挖孔灌注樁的鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采 取措施防止變形，不可產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。4）吊放鋼筋籠入孔時(shí)不得碰撞孔壁，且不得采用強(qiáng)行加壓和自 重墜落的方法沉入孔中。5）主筋保護(hù)層厚度70mm保護(hù)層墊塊可采用預(yù)置混凝土墊塊或 鐵墊塊

13、，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置。垂直度允許偏差0.5%; 樁位偏差不得大于50mm6）在下鋼筋籠和澆筑混凝土之前必須進(jìn)行清孔，沉渣厚度不得 大于100mm3、澆筑混凝土要點(diǎn)1）灌注樁樁身混凝土坍落度 mm充盈系數(shù)不小于1。2）灌注樁樁身混凝土強(qiáng)度 C30,灌注樁主筋錨入格構(gòu)梁底梁 70mm樁頂嵌入底梁50mm3）如因條件有限需要延長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在清理封底混凝土表面雜物后， 然后澆筑樁身混凝土，樁身混凝土一次澆完，樁身混凝土澆筑時(shí)如必 須中斷，其中斷時(shí)間不得大于混凝土從攪拌機(jī)出機(jī)到混凝土澆筑完畢 的延續(xù)時(shí)間，及氣溫25C時(shí)為210分鐘，當(dāng)氣溫25C時(shí)為180分鐘， 澆筑時(shí)混凝土自由下落高度三1.5

14、m。不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車(chē)斜料，以 免混凝土離析，影響硅整體強(qiáng)度。4）混凝土在澆搗過(guò)程中水泥漿向上返所以樁頭強(qiáng)度難以保證， 還有在澆筑過(guò)程中樁頭部分難免會(huì)落入泥土等雜質(zhì)，所以按照規(guī)范規(guī) 定施工時(shí)樁頭高出標(biāo)高200mm此部分樁頭由人工破除以保證樁身強(qiáng) 度。5）澆筑樁身混凝土?xí)r相臨10m范圍內(nèi)的挖孔工作應(yīng)停止，孔內(nèi) 不得留人。6）灌注樁分部在邊坡坡腳位置，灌注樁樁身直徑800mm樁長(zhǎng)3.7米（深入卵石1nj），樁間距4000mm樁頂標(biāo)高與樁底標(biāo)高詳見(jiàn)剖面圖，灌注 樁施工人工成孔。4、灌注樁施工注意事項(xiàng)1）現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況, 提出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)急處理措施。要有充分

15、的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng) 急措施，所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。2）孔下作業(yè)不得超過(guò)1人，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽?？紫伦鳂I(yè)人員 和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。地面孔周?chē)坏脭[放鐵錘、鋤頭、石塊和鐵棒等 墜落傷人的物品。每工作2h,井下人員與地面人員進(jìn)行一次輪換。3）井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋 現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)給出聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以便迅 速撤離，并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情。4）地面人員應(yīng)注意孔下給出的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常 檢查支架、滑輪、繩索是否牢固，吊桶下吊時(shí)要掛牢，提上來(lái)的土石 要倒干凈，卸在孔口 2m以外、且堆放高度不得大于2

16、nl開(kāi)挖土石方 必須當(dāng)天外運(yùn)，不得留置隔夜外運(yùn)。5）灌注樁挖孔電氣照明選用12V低壓電源，進(jìn)入孔內(nèi)的一切電 器均需接零接地，電線必須絕緣，有漏電保護(hù)裝置。拉動(dòng)電線時(shí)嚴(yán)禁 與一切尖硬物產(chǎn)生摩擦。施工中照明、通風(fēng)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)等所配電氣設(shè) 備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空, 不得拖拽在地上。值班電工必須對(duì)一切電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查和維 修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行妥善處理。6）由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散 到孔中，因此，要預(yù)防孔內(nèi)有毒有害氣體的侵害。施工人員和檢查人 員下孔前10min把孔蓋打開(kāi)，如有異常氣味應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)， 排 除有害氣體后方可作業(yè)。

17、7 ）鋼筋籠的主筋、箍筋、加強(qiáng)鋼筋、交叉鋼筋應(yīng)按品種、規(guī)格、 長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。8）樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。9）樁頭在強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPA寸，不得碾壓，以免樁頭損壞。5.12.5 腳手架搭設(shè)1、腳手架搭設(shè)要點(diǎn)1）腳手架搭設(shè)自邊坡東南側(cè)到西南側(cè)隨邊坡土方挖運(yùn)順序逆時(shí) 針布置，采用雙排扣件式鋼管腳手架隨挖隨架。2）腳手架搭設(shè)高度為6米、鋼管采用48X3.5/6.5 Q235 鋼， 搭設(shè)橫距1.2m,縱距1.8m,步距1.2m,每步腳手架上均需滿鋪竹笆 或腳手板。3）腳手架從底面至頂面設(shè)置連續(xù)式剪刀撐，并在外圍立桿外每 隔一立桿設(shè)置斜撐，斜撐與地面的夾角宜在

18、45 - 60 °之間，斜撐 下部要到底，上部要到頂，斜撐與立桿或水平桿的連接點(diǎn)不少于 3處, 如果斜撐要接長(zhǎng)，必須采用搭接，不可直接使用扣件連接，斜撐管底 需墊設(shè)墊塊。4）間隔三排設(shè)橫向的小拉梁，將立桿根部連成一體。立桿底設(shè) 墊木或砌塊，面積不小于0.1m2,縱向掃地桿距底座下皮200mm并需 在腳手架外側(cè)密布安全網(wǎng)。5）在架頂每隔三排設(shè)橫向拉桿，一頭連架子一頭錨固在邊坡坡 頂下1.5m的地方，抵抗架子的水平外傾力。6）跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開(kāi)不小于 500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn) 的距離不應(yīng)大于步距的1/3,搭接長(zhǎng)度n 1m,不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣 件，蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小

19、于 100mm5.12.6 凹腔嵌補(bǔ)白臺(tái)寺何處的這座土臺(tái)由于地質(zhì)作用、風(fēng)蝕作用、雨水沖刷和下滲、自然坍落、動(dòng)植物活動(dòng)、農(nóng)民生產(chǎn)生活等因素綜合作用導(dǎo)致該邊 坡土體存在許多可見(jiàn)裂隙、凹腔，其中北側(cè)與西側(cè)的凹腔集中，面積 也較大，為防止凹腔繼續(xù)擴(kuò)大對(duì)上層文物本體造成威脅，現(xiàn)對(duì)北側(cè)與西側(cè)凹腔部位進(jìn)行嵌補(bǔ)。工藝流程：邊坡表面清理一凹腔鏟挖清理一石灰消解一石灰、土 料過(guò)篩一加入麥稈拌和一下竹釘、木筋、鐵絲一分層夯筑一修邊一覆 蓋養(yǎng)護(hù)1、施工要點(diǎn)1）嵌補(bǔ)采用3:7灰土夯實(shí)嵌補(bǔ)，灰土拌合后的最佳含水量以實(shí)際測(cè)定為準(zhǔn)，每步虛鋪厚度不得大于300mm夯實(shí)后壓實(shí)系數(shù)A 0.97, 每次虛鋪前用糯米水噴灑尤其是與原來(lái)

20、土體接壤的部位要澆透。2） 土料：采用土石方開(kāi)挖后黏性土或黏性客土，不得含有有機(jī) 雜質(zhì)，土料應(yīng)過(guò)篩，篩孔徑不得大于 15mm3）石灰：采用同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格的石灰消解，并過(guò)篩， 篩孔徑不得大于5mm石灰陳伏期不得小于14d,不得夾有生石灰塊 粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過(guò)多的水分。4）石灰從消解到使用間隔不得大于 28天，且不得淋雨。5）嵌補(bǔ)時(shí)對(duì)原有土體凹腔周?chē)赏?、淤泥、軟弱土層、?dòng)植物 活動(dòng)遺留雜物進(jìn)行鏟挖清理，凹腔應(yīng)涼干。在灰土嵌補(bǔ)時(shí)一定要做到 與原土體接壤緊密，可設(shè)置竹釘、木筋或大于 500mmfe鐵絲、鋼筋進(jìn) 行兩者的拉結(jié)。6）邊坡凹腔嵌補(bǔ)工程量不大，嵌補(bǔ)范圍較小，灰土拌和可使用 硅

21、攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，但灰土拌和必須符合設(shè)計(jì)要求。7）夯筑前在邊坡凹腔部位設(shè)置一定的倒坡，防止夯筑土體產(chǎn)生 滑移，保證嵌補(bǔ)土體的穩(wěn)定，采用版筑法夯筑。8）夯筑時(shí)在三七灰土內(nèi)布設(shè)木筋、蘆葦或麥稈，增加夯筑土體的 拉結(jié)、承載、抗裂、耐久能力。9）灰土必須當(dāng)日鋪填夯實(shí)，入腔灰土不得隔日打夯，夯實(shí)后的 灰土 3d內(nèi)不得受水浸泡，灰土夯實(shí)后可在表面做臨時(shí)性覆蓋，避免 風(fēng)吹日曬雨淋。10）嵌補(bǔ)不可過(guò)量且嵌補(bǔ)體表面要保持與周邊坡體的自然順接， 與邊坡坡度一致，保持坡面的整體平順和與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)。5.12.7錨桿成孔與安裝工藝流程：放線定孔位及高程一安裝空氣壓縮機(jī)、鉆孔機(jī)一鉆孔 一清孔一檢查驗(yàn)收一錨桿加工與制作一

22、錨桿桿體安裝-壓力灌漿一 腰梁施工一封錨1、施工要點(diǎn)1）根據(jù)施工圖紙計(jì)算出人工挖孔灌注樁中心點(diǎn)距各層錨桿中心 點(diǎn)相對(duì)高程，結(jié)合設(shè)計(jì)坡度與灌注樁中心點(diǎn)到坡底邊界距離放出各層 錨孔中心點(diǎn)，并打設(shè)長(zhǎng)度三1m的木樁，并做到妥善保護(hù)。3） 一旦放線完畢盡早進(jìn)行鉆孔施工，如放線與鉆孔施工時(shí)間間 隔超過(guò)1d,在鉆孔前要復(fù)核孔位。3）設(shè)備就位固定：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，在條件滿足的情 況下，組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收， 滿足施工要求后鉆機(jī)就位 安裝并用地質(zhì)羅盤(pán)矯正鉆機(jī)的開(kāi)孔傾角和方位角，確定滿足設(shè)計(jì)要求后，將鉆機(jī)采用鋼扣件扣緊固定，防止鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)擺動(dòng)和移動(dòng)。 倘若在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)基座活動(dòng)， 要重新加

23、固后再施工，防止別斷鉆 桿、孔位、孔傾角不符合設(shè)計(jì)要求。4）鉆進(jìn)過(guò)程中每一個(gè)回次均需由一人操作， 不得隨意提出鉆具， 鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)均勻調(diào)整。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注意各種儀表的變化， 機(jī)器運(yùn)行 及進(jìn)尺速度等情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。5）鉆進(jìn)過(guò)程中需由專人管理空壓機(jī)，根據(jù)鉆進(jìn)和排粉情況及時(shí) 調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)壓。6）下鉆遇阻經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具無(wú)效時(shí)、鉆至不可見(jiàn)巖體或卵石體時(shí)效突降時(shí)及發(fā)現(xiàn)燒鉆預(yù)兆時(shí)必須及時(shí)提鉆。7）新鉆頭使用下入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)先輕壓慢鉆，與孔底完全磨合再 提升至正常規(guī)程參數(shù)。8）當(dāng)鉆頭鉆之孔底0.3-0.5m處，先用高壓風(fēng)沖然后輕壓慢鉆至 孔底。9）錨桿桿體采用HRB40（a 18mmi岡筋制作而成，錨頭抗

24、拉定位 器為特制，錨桿長(zhǎng)度為4.8m、6m 5m三種，錨桿制作與安裝方式具 體詳見(jiàn)施工圖。10）制作錨桿桿體的鋼筋應(yīng)檢測(cè)合格， 并在規(guī)定場(chǎng)地堆放，加工 使用前應(yīng)平直，去除油污、銹跡。11）錨桿鉆孔孔徑100mm傾角為15° ,錨桿體注漿材料為錨桿 專用砂漿或者膨脹砂漿，水灰比 0.400.45,最宜水灰比為0.44. 錨固砂漿強(qiáng)度不低于30MPa按照格構(gòu)梁十字節(jié)點(diǎn)布置。12）施工過(guò)程中錨桿成孔、錨桿體制安、注漿等工序交叉進(jìn)行， 避免錨桿成孔后長(zhǎng)期放置，以免坍孔，如有坍塌情況，可用套管處理。13）鉆孔后1h內(nèi)完成錨桿與注漿管的沉放工作，2h內(nèi)注漿作業(yè)。14）注漿停止或中途停止超過(guò) 30

25、min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑 注漿泵及其管路。15）注漿采用水下施工方法，注漿管插入孔底隨注入的水泥漿緩 慢提升。應(yīng)注意注漿管出口始終埋設(shè)在水泥漿內(nèi)， 利用水泥漿將孔內(nèi) 的地下水?dāng)D出孔外。16）注漿時(shí)，桿體插入后，應(yīng)注漿至孔口灰漿溢出，若無(wú)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注。17）按設(shè)計(jì)要求留置拉拔試驗(yàn)用錨桿，達(dá)到強(qiáng)度后立即進(jìn)行拉拔 試驗(yàn)。2、質(zhì)量保證措施1）對(duì)使用的水泥、鋼筋等各種物料按規(guī)范規(guī)定及時(shí)送驗(yàn)，不合 格物料絕不投入使用。2）施工過(guò)程中及時(shí)與甲方代表、監(jiān)理積極配合，每一工序完成 后及時(shí)與各方聯(lián)系，必須經(jīng)各方同意后方可進(jìn)行下道工序。3）開(kāi)始鉆孔前，孔位應(yīng)定位放樣符合設(shè)計(jì)要求，并由專人負(fù)責(zé)。4）各種原材料進(jìn)場(chǎng)

26、及時(shí)做好復(fù)試檢查工作。5）錨桿所使用鋼筋應(yīng)去除銹跡、油污并調(diào)直。6）所有與質(zhì)量有關(guān)人員和特殊工種人員都應(yīng)持證上崗。5.12.8格構(gòu)梁工藝流程：放線縱橫向格構(gòu)梁梁中線一開(kāi)挖縱向梁梢一縱向梁梢 修邊一開(kāi)挖橫向第一、三層梁梢一第一、三層梁梢修邊一開(kāi)挖橫向第 二、四層梁梢一橫向第二、四層梁梢修邊一檢查驗(yàn)收一支設(shè)模板（并 附加鋼筋）一放混凝土溜筒（導(dǎo)管）一澆筑格構(gòu)梁混凝土（隨澆隨振） 養(yǎng)護(hù)拆模1、施工要點(diǎn)1）根據(jù)施工圖紙計(jì)算出人工挖孔灌注樁中心點(diǎn)距邊坡坡腳、底 梁的距離和底梁分別到中部?jī)傻懒?、冠梁的距離。2）根據(jù)測(cè)出的人工挖孔灌注樁的高程與樁位中心點(diǎn)到坡腳、底梁的距離結(jié)合設(shè)計(jì)坡比，依此放樣出符合設(shè)計(jì)要求

27、的底梁、 中部?jī)傻?梁、和冠梁位置。3）根據(jù)人工挖孔灌注樁樁位中心點(diǎn)放樣出縱向梁與錨桿中心點(diǎn) 位置。4）支模時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制格構(gòu)梁的尺寸與標(biāo)高。5）支設(shè)模板前應(yīng)對(duì)格構(gòu)梁基梢進(jìn)行清理，梁外側(cè)深入土體50mm 澆筑時(shí)使用糙體模板并涂刷隔離劑，為后期恢復(fù)原貌基材噴漿營(yíng)造良 好的接壤條件。6）模板應(yīng)注意整齊與穩(wěn)定，模板、格構(gòu)梁與支撐裝置必須連接 成一個(gè)整體、梁梢與模板間加設(shè)墊塊和支撐以防滑移和模板變形。7）坡面格構(gòu)梁設(shè)置間距2m*2m采用200mm*150mm鋼筋混凝 土格構(gòu)梁，縱橫梁底端與邊坡腳人工挖孔灌注樁澆筑在一起。格構(gòu)梁 的十字節(jié)點(diǎn)處與錨桿端部澆筑連接為一個(gè)整體， 梁內(nèi)箍筋在此位置需

28、要加密。8）所有格構(gòu)梁均為刻壁埋藏式格構(gòu)，每段梁梢開(kāi)挖修邊、檢查 驗(yàn)收后及進(jìn)行澆筑，每一段第一、三層梁，縱梁，第二、四層梁交叉 施工，一旦檢查驗(yàn)收即進(jìn)行澆筑，以免梁梢坍塌。5.12.9坡頂散水與暗排水施工工藝流程：測(cè)量放線一散水基梢開(kāi)挖一素土夯實(shí)一三七灰土 一邊 坡開(kāi)溝鋪管一卡架固定一支模板一硅拌制、澆筑-養(yǎng)護(hù)一散水瀝青灌1、施工要點(diǎn)1）按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放樣，坡頂散水基梢開(kāi)挖后素土夯實(shí)，夯實(shí) 后壓實(shí)系數(shù)三0.98。2）三七灰土分層夯實(shí)，每步虛鋪厚度不得大于 30mm夯實(shí)后壓 實(shí)系數(shù)A 0.98。3）根據(jù)散水的外形尺寸支設(shè)好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模 板用木模板是兩面應(yīng)用木刨刨光，支設(shè)時(shí)要拉通線

29、，抄平。做到通順、 平直。散水坡向保證向外坡，坡度 5%嚴(yán)禁用砌磚代替模板。4）在散水澆筑前預(yù)先在集水坑內(nèi)埋設(shè) PVC排水管接口，接口用 塑料布遮蓋綁扎，避免澆筑混凝土?xí)r濺落到排水管接口內(nèi)。5）散水與圍墻墻面分離，分離寬度三20mm沿外墻一周整齊一 致，縱向每隔6m設(shè)分隔縫一道，圍墻轉(zhuǎn)角處與圍墻呈 45角，分隔 縫寬20mm6）要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤(pán)投料順序?yàn)椋菏?一水 泥一砂子一水，應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度（30-50mm為宜），攪拌應(yīng)均勻， 攪拌時(shí)間不少于90s。7）混凝土澆筑時(shí)要清除模板內(nèi)的雜物，可適當(dāng)濕潤(rùn)模板，但水 不可過(guò)多，以地面不留積水為宜。8）澆筑時(shí)采用振搗器振搗，振實(shí)壓光，

30、應(yīng)隨打隨振隨壓，一次 完成，提倡用原漿壓光。9）養(yǎng)護(hù)以抹平壓光的混凝土宜在 12h內(nèi)用濕鋸木覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不少于7d。10）養(yǎng)護(hù)期滿后，將分隔縫內(nèi)清理干凈，用1:2瀝青砂漿填塞（宜摻適量滑石粉以便施工）11）排水管施工安裝應(yīng)根據(jù)需要長(zhǎng)度用切管器斷開(kāi)，斷面應(yīng)與管中心垂直，偏差不大于2mm斷口齊整、光滑、無(wú)毛刺和裂縫，管道 外棱用銃刀銃出15°角。12）安裝管材前應(yīng)清理PVC非水管接頭，在插口管端上標(biāo)注插入 刻度線，正確安裝橡膠圈，不得裝反或扭曲。將插口管對(duì)準(zhǔn)接頭，使 用拉力工具一次將管插入到所標(biāo)刻度線。若插入拉力過(guò)大，應(yīng)立刻檢 查橡膠圈是否正常，用標(biāo)尺沿管材周?chē)鷻z查安裝情況是否正常。

31、5.12.10護(hù)坡綠化工藝流程：坡面清理、潮潤(rùn)坡面、草種預(yù)處理一干拌添加草種后 的基材一基材加水拌合一輸送至噴漿機(jī)并加團(tuán)粒劑一鋪設(shè)固定坡面 鐵絲網(wǎng)-基材噴漿-春季覆蓋草簾 （夏季張拉防曬網(wǎng)）一春季做好保 溫工作（夏季做好保濕工作）一春季拆除草簾子（夏季拆除防曬網(wǎng)）1、草種的預(yù)處理：1）配置0.5%的氫氧化鈉溶液，將草種倒入已配置好的溶液，浸 泡 24h。2）浸泡過(guò)程中每隔1h就用木棍勻速攪拌10min,撈出后用清水 沖洗干凈，然后再用清水浸泡6-8h。（草種直接混入基材，發(fā)芽極其 困難。為提高其發(fā)芽率，故采用此化學(xué)藥物催芽方法預(yù)處理）。3）撈出在室內(nèi)略陰干后干拌入綠化基材。2、綠化基材的主要材

32、料及其作用：1）綠化基材的主要成分是有活性的黏性種植土（74%、有機(jī)肥料與磷鉀肥（12.57%）、木制纖維（1.34%）、鋸木面（6.55%）、粗顆粒 河沙（5.39%）及外加劑（0.15%）。2）種植土和有機(jī)肥料是供給植物生長(zhǎng)的土壤和養(yǎng)料，是植物生長(zhǎng)的基礎(chǔ)物質(zhì)。3）木質(zhì)纖維是綠化基材與坡面鐵絲網(wǎng)前期連接材料，待草木植被的根系深扎入坡體后其連接作用失效。4）基材中的黏土與木質(zhì)纖維是基材在邊坡上穩(wěn)定的主要材料。當(dāng)基材噴漿到坡面上其木質(zhì)纖維一頭絞在鐵絲網(wǎng)上另一頭粘在基材中黏土則粘在坡體與鐵絲網(wǎng)上當(dāng)木質(zhì)纖維在基材中腐爛時(shí)，它就完成了自身在基材中連接筋的作用，取而代之的是根系發(fā)達(dá)的草木植被的 根系網(wǎng)，它將植被、基材、坡體緊緊的連接在一起。5）鋸木面前期在基材中可保水，減輕基材的單位重量，增大基 材的內(nèi)摩擦角，從而減少坡面基材的下滑力，與木質(zhì)纖維共同作用， 使綠化基材穩(wěn)定在坡面上，后期作為邊坡植被生長(zhǎng)的肥料。6）粗顆粒河沙，能防止綠化基材板結(jié)，有利于植物生長(zhǎng)，它在 綠化基材中是一種疏松劑。7）外加劑：為使綠化基材在坡體表面保持水土，減少蒸發(fā)量在