清理流程設計ppt課件

1、 小麥的清理流程 小麥的清理流程簡稱為麥路。它是將各清理工序合理地組合起來，按凈麥質量要求，對原料進展延續(xù)處置的消費工藝過程。完善而合理的麥路，不僅是保證產(chǎn)質量量、提高產(chǎn)品純度的關鍵，也是提高產(chǎn)量和出粉率、降低動力耗費、穩(wěn)定制粉消費的前提。第一節(jié) 麥路設計的內(nèi)容、根據(jù)和要求n一、麥路設計的內(nèi)容n 在面粉廠的新建、改建或擴建時，需求進展麥路的設計。設計的內(nèi)容普通包括：n一確定清理流程，繪制麥路圖；n二確定設計定額，選用設備的型號和規(guī)格；并計算其數(shù)量；n三制定或選用設備的主要技術參數(shù)；n四制定消費技術目的的操作要求。n二、麥路設計的根據(jù)n一小麥的質量和含雜情況n 小麥的種類和質量不是一成不變的。麥

2、路設計時一定要思索小麥含雜的種類和數(shù)量、軟硬麥的比例及水分高低等情況。在原料多變的情況下，要立足于處置最次小麥進展設計。n二廢品的種類和質量要求n 目前，我國各種不同等級面粉的純度目的是一致的，但精度和水分等目的均有一定差別。普通來說，面粉的等級越高，要求小麥的清理越徹底。n三入磨凈麥質量要求n 為保證面粉純度，我國面粉廠要求入磨凈麥應符合以下要求：n 1、塵芥雜質不超越0.3%，其中砂石不超越0.015%，糧谷雜質不超越0.5%；n 2、小麥經(jīng)過清理后，灰分降低不少0.06%； n 3、保證適宜的入磨凈麥水分。n四工廠規(guī)模n 工廠規(guī)模的大小對麥路的簡繁和設備的類型關系很大。普通大型廠，設備數(shù)

3、量多，所組成的麥路就趨于完善。但不論廠型大小，麥路的組成應以保證產(chǎn)質量量為前提，不應過于簡單。n五其他條件n 由于設備、氣候、自動化程度等條件的不同，使設備的選用和麥路的組成也有所不同，例如，改建廠的新購設備與保管設備應匹配；氣候冰冷地域，要思索小麥升溫；自動化程度要求較高時，應有適宜齊全的控制設備。n三、麥路設計的原那么和要求n一麥路的各組成工序要齊全，設備數(shù)量要足夠，工藝順序要合理。n二要有完善的水分調(diào)理設備，保證足夠的潤麥時間，并能根據(jù)小麥的質量和產(chǎn)品要求，準確而方便地進展小麥搭配和流程控制。n三假設條件具備，應先將小麥按大小?；蜉p重粒進展分級，然后分別清理。從而提高除雜效率，減少設備數(shù)

4、量，合理簡化流程。n四麥路中應安裝自動計量和流程控制設備，以及時反映消費情況，便于消費管理。n五要盡量采用系列化，規(guī)范化、通用化，體積小、效率高的設備，并配備適宜的技術參數(shù)，以提高設備利用率、減少能源耗費、降低消費本錢。n六各清理設備應有良好的密閉和吸風除塵措施，以改善任務條件，保證環(huán)境衛(wèi)生。n七麥路要具有一定的靈敏性，以順應原料的變化，保證工藝效果。n八要有利于平安消費，保證消費過程的延續(xù)性和穩(wěn)定性。n九要思索下腳的整理和利用，盡量節(jié)約糧食，提高綜合效益。第二節(jié) 麥路的組合 麥路普通由原料的接納與初清、毛麥清理，水分調(diào)理和光麥清理四個階段組成。一、原料的接納與初清 原料小麥的接納受廠型、廠址

5、、運輸和包裝方式等多種條件的限制，普通可分為散裝和袋裝二種方式。 散裝接納有利于實現(xiàn)自動化作業(yè)，接納才干大、速度快。普通要求水路或鐵路來糧的接納才干不低于100t/h,公路來糧時不低于50t/h，卸料坑的大小應能包容一次翻卸的容量，并應配置容量的立筒庫。 袋裝接納時，自動化程度低，接納才干小、速度低，普通為30t/h左右，卸料坑不用過大。 不論哪種接納方式，均需配置適宜的通風除塵風網(wǎng)，以改善任務環(huán)境。 初清是指原糧進廠后入倉前進展的簡單清理。其主要目的是清楚原糧中的大型雜質和部分輕雜質，以防止設備和保送管道堵塞，減少車間污染，改善衛(wèi)生條件，提高麥倉的利用率和后續(xù)清理設備的除雜效率。 初清是立筒

6、庫的任務塔或毛麥倉前進展，利用挑選和風選分別大輕雜質，并設置自動秤準確檢查入倉小麥的數(shù)量。其普通流程是： 接納的小麥初清篩自動稱立筒庫或毛麥倉。n二、毛麥清理n 從毛麥倉到著水設備之間的清理過程稱為毛麥清理。其義務是集中分別小麥中的各種雜質，使之接近入磨凈麥的含雜規(guī)范。普通采用挑選、去石、打麥、精選、磁選等設備。n 毛麥清理的第一道工序應運用帶吸風的挑選設備，以清理數(shù)量多影響大的大、小、輕各類雜質，然后采用去石設備分別并肩砂石、精選設備分別長短雜質、打擦麥設備進展外表清理等。但在詳細流程安排時，一定要留意各工序間的相互影響，力求順序合理。例如：打麥應采用輕打，打后安排挑選帶吸風，以分別打掉的細

7、碎雜質；精選應安排在去石之后打麥之前，以減少任務構件的磨損和保證精選效果；高速運轉設備之前安排磁選，以免發(fā)惹事故等。n 毛麥清理流程的組合方式雖有多種多樣，但根本流程應該是：初清后小麥配麥稱重挑選去石精選磁選打麥挑選去石水分調(diào)理。該流程根據(jù)不同情況可作如下調(diào)整：n一根據(jù)原料中含砂量的多少和工藝布置的需求，第二道去石可不設或設在水分調(diào)理之后。n二精選工序根據(jù)產(chǎn)量、設備流量和含雜等情況，可有兩種安排：n 一是全部精選；二是分級精選。當采用分級精選時，可將第一道去石機改為重力分級機，將小麥分成重質麥和輕質兩種；也可在第一道打麥之后，利用挑選設備，在分別小雜的同時，將小麥分成大粒麥和小粒麥兩種。然后進

8、展精選，從而減少設備數(shù)量，提高設備效率。n三、水分調(diào)理n 水分調(diào)理是小麥清理流程中不可短少的根本工序，其目的、作用和流程詳見谷物調(diào)質。n四、光麥清理n 從潤麥倉到1B磨之間的清理過程稱為光麥清理。其義務是徹底去除小麥中的混雜、粘附雜及部分麥毛麥皮，確保入磨凈麥質量，提高產(chǎn)品純度。普通采用打麥、挑選、磁選、風選等設備。n 光麥清理的普通流程是：潤麥后小麥配麥 磁選打麥挑選吸風分別器 噴霧著水凈麥倉稱重磁選入磨。由于各廠條件不同，該流程也可作相應調(diào)整。例如，在加工低等級面粉時，入磨前的噴霧著水可省略。麥路圖n麥路圖-是表示小麥清理全過程的表示圖，通常用細實線的圖形及符號表示各種機械設備，再用粗實線

9、將他們銜接起來表示物料的流向。n麥路圖的符號見P459繪制麥路圖的要求1 要求在一定幅面的規(guī)范圖紙上，按消費順序將各種設備的圖形符號勻稱地畫在圖紙上。最好按樓層布置設備2 圖形符號的旁邊留有一定的空隙，注明設備的型號 規(guī)格 和數(shù)量，或在圖中編號，然后列表闡明。3 設備間用粗實線分別表示小麥和下腳料的流向，用點劃線表示氣流的方向。各種線條要橫平豎直，轉彎處用圓弧線銜接，盡量減少交叉線，相交處畫成直線，物料前進的方向用箭頭表示。第四節(jié) 麥路設計一、設計的方法和步驟一根據(jù)設計義務書提出的根據(jù)和要求，搜集有關資料，研討設計方案，確定主要消費技術目的。如設備流量，潤麥次數(shù)與時間、搭配方法、計量次數(shù)、控制

10、方式等。二根據(jù)原料、設備、氣候、廢品要求等情況，初步確定麥路。三根據(jù)制粉車間每天加工凈麥量，計算所需毛麥數(shù)量。為保證制粉車間的正常消費，麥間的消費才干應比粉間大20%。四根據(jù)麥間的計算產(chǎn)量和設備的額定產(chǎn)量，確定設備的型號、規(guī)格、數(shù)量及主要技術參數(shù)。五制定設備明細表。六繪制正式麥路圖，編寫設計闡明書。n二、設計舉例n一設計根據(jù)n1.原料情況：國產(chǎn)小麥，含雜1.5%左右其中砂石含量約0.5%，含有一定的蕎子和大麥，容重750g/L。千粒重33g，灰分1.8%，水分11.5%，白麥含量50%，硬質率45%。n2.廢品要求：消費等級粉特一粉和規(guī)范粉聯(lián)產(chǎn)n3.消費才干：日加工小麥200噸，三班消費。n4

11、.設備條件：采用國產(chǎn)先進設備。n5.其他條件和要求：采用機械保送；原料進展搭配；工藝要求完善、靈敏、順應性強，不思索擴展消費；采用干法清理，室溫水分調(diào)理；思索自動化消費。n二確定主要消費技術目的n1.設備產(chǎn)量：根據(jù)原料情況，各設備取其額定產(chǎn)量的普通值。n2.著水次數(shù)與潤麥時間：為滿足工藝靈敏、順應性強的要求，確定水分調(diào)理工序采用二次著水潤麥和磨前噴霧著水。潤麥時間初定為第一次2226h，第二次1012h,凈麥倉存放0.5h。各麥倉均采用多出口。n3.搭配方法：采用毛麥搭配。在潤麥倉下也設置配麥器，主要目的是穩(wěn)定消費和控制流量，根據(jù)需求也可進展搭配運用。n4.計量方法：采用接納、毛麥、凈麥三次計

12、量。n5.控制方式：流量、搭配比例、設備的啟停及運轉、倉內(nèi)料位等采用自動控制。n三確定麥路n 根據(jù)設計根據(jù)和要求，初步確定麥路為：原料接納初清篩自動秤立筒庫毛麥倉配麥器自動秤頭道篩重力分級機 n 磁選 打麥機二道篩一次著水 一次潤麥配麥器二次著水量二次潤麥配麥器吸式去石磁選打麥機三道篩噴霧著水機凈麥倉自動稱磁選入磨。n四計算與選用設備n1.原料的接納與初清n 原料的來源以鐵路或公路散裝為主，接納才干確定為100t/h。n(1)初清篩：TQLZ100200型自衡振動篩用于初清時的產(chǎn)量為60t/h，選用二臺。n(2)自動秤：TCGJ700型機械自動秤每次秤量700kg，最大額定產(chǎn)量為115t/h，

13、選用一臺。n(3)立筒庫n 初定儲存才干為30天的消費量，那么總容為：n V總=G.t/=20030/0.75=8000(m3)n設立筒庫的規(guī)格為820(m)，那么每個容積為n V單=R2H=3.144220=1004.8 (m3)n立筒庫的個數(shù)Z為：n Z=V總/V單=8000/1004.88(個)n采用雙排，加三個星倉，滿足儲存要求。n2.麥間計算產(chǎn)量n 根據(jù)粉間每天加工凈麥量，麥間的計算產(chǎn)量為：n G=2001.2=240t/dn G1=24024=10t/hn 3.挑選設備n 按工藝要求，毛麥清理工序的產(chǎn)量為10t/h，而光麥清理是隨制粉車間的消費而任務，其產(chǎn)量為200024=8.3t

14、/h。思索設備維修、操作、管理等任務的方便，普通兩工序選用同規(guī)格的設備。TQLM100型平面回轉振動篩的產(chǎn)量為12t/h，選用三臺，分別用于一、二、三道篩理。n6.精選設備n 按工藝要求，分級后約30%的輕質麥需求n精選。因原糧中既有蕎子也有大麥，為簡流n程，選用FJXZ6327碟片滾筒組合機，共n額定產(chǎn)量為5t/h，實踐產(chǎn)量為n10t/h30%=3t/h，滿足要求，選用一臺。n 7.磁選設備n TCXP30型平板式磁選器的產(chǎn)量為10t/h，選用 三臺。n8.稱重設備n TCGJ501/2型機械自動稱每次稱量為n50kg，最大額定產(chǎn)量為12t/h，選用二臺。n 9.著水設備n (1)著水機：F

15、ZSH32200型著水混合機的產(chǎn)量為12t/h，選用二臺。n (2)噴霧著水機：FZSW34型噴霧著水機的產(chǎn)量為10t/h，選用一臺。n10.倉柜計算n (1)毛麥倉：為滿足搭配和穩(wěn)定消費的要求，取毛麥倉儲存時間為30h，那么其總容積為：n V總=G1.t/=1030/0.75=400(m3)n 設毛麥倉的規(guī)格為2.52.516(m)(不包括倉底高度)，那么每個倉的容積為：n V單=abh=2.52.516=100 (m3)n 毛麥倉的個數(shù)為：n Z=V總/V單=400/100=4個。n(2)潤麥倉：取第一次潤麥24h，第二次潤麥n12h，設潤麥倉的規(guī)格為2.52.516(m)(不包n括倉底高

16、度)，那么每個倉的容積為：n V=abh=2.52.516=100 (m3)n第一次潤麥倉的個數(shù)為：n Z1= nG1.t/ V1=(1024)/(1000.75)+15(個)n第二次潤麥倉的個數(shù)為：nZ2= nG1.t2/ V1=(1012)/(1000.75)+13(個)n(3)凈麥倉：取存放時間為0.5h,采用直徑為n2m的鋼板倉，那么無錐度部分的高度為：n H=(8.40.5)/(3.14120.75)=1.8(m)n 思索出口錐度，取凈麥倉總高度為2.8m。n (4)自動秤進出口麥柜：自動秤前麥柜的儲n存才干，普通取(1020)min的消費量，今取n15min。設采用直徑為1.5m的

17、圓形倉，那么其n高度為： n H=(100.25 )/(3.140.7520.75)=1.9(m)取2.5mn 自動秤后麥柜的儲存量，普通為12秤的物n料量，其外形和大小，普通由秤本身所決議。 n11.配麥器n 為滿足搭配和流量控制的要求，在毛麥倉n和潤麥倉下均設置配麥器。TPLR20型容積n式配麥器的產(chǎn)量為10t/h，選用12臺。n 12.料位器n 為自動控制料位的變化 ，保證消費延續(xù)正n常的進展，在立筒庫、毛麥倉、潤麥倉內(nèi)設n高、中低料位器；在凈麥倉和自動秤前麥柜n內(nèi)設高、低料位器。n 13.為保證消費正常延續(xù)進展，在絞龍、刮板n保送機、斗式提升機等保送設備上，安裝失速監(jiān)n控器和防堵維護安

18、裝。n五制定設備明細表n 設備明細表是麥路設計的內(nèi)容之一，也是n購置和調(diào)整設備的重要根據(jù)。n 六繪制正式麥路圖n 七編寫設計闡明書 設計闡明書主要包括以下內(nèi)容：1.闡明設計的指點思想、設計根據(jù)和要求等。2.設計過程簡述。主要闡明工序的組成、順序確實定、設備的選擇與計算、操作目的和技術參數(shù)確實定等。3.對確保產(chǎn)量、設備效率、電耗、水耗、凈麥質量等經(jīng)濟技術目的到達要求，所采取的工藝和技術措施加以論證。4.闡明麥路的操作運用要點和本卷須知等。5.闡明下腳的搜集與整理方法和利用情況。課程設計-兩周內(nèi)完成n一設計根據(jù)n1.原料情況：國產(chǎn)小麥，含雜1.5%左右其中砂石含量約0.5%，含有一定的蕎子和大麥，容重750g/L。千粒重33g，灰分1.8%，水分11.5%，白麥含量50%，硬質率45%。n2.廢品要求：消費等級粉特一粉和特制二等粉聯(lián)產(chǎn)n3.消費才干：日加工小麥150噸，三班消費。n4.設備條件：采用國產(chǎn)先進設備。n5.其他條件和要求：采用機械保送；原料進展搭配