塔機(jī)施工方案

1、深圳市凱思特工程設(shè)備有限公司 QTZ63A 塔式起重機(jī)施工方案 QTZ63A 塔式起重機(jī)施工方案一、編制依據(jù)：JGJ-160-2008施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ-189-2009建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程JGJ/196-2010建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸技術(shù)規(guī)程 QTZ63A 塔吊使用說(shuō)明書(shū) 塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 塔式起重機(jī)的安裝位置及平面布置二、工程概況：1、項(xiàng)目名稱：嘉長(zhǎng)源半山總部基地（二期）2、建設(shè)地點(diǎn)：鹽田區(qū)菠蘿山深華石場(chǎng)3、施工單位：汕頭市達(dá)濠建筑總公司4、設(shè)備信息：制造單位佛山市南海高達(dá)建筑機(jī)械有限公司塔機(jī)安裝內(nèi)容產(chǎn)權(quán)單位惠州錦弘機(jī)械設(shè)備有限公司

2、安裝標(biāo)準(zhǔn)高度（檢測(cè)前）米出廠日期2010年04月01日產(chǎn) 權(quán)備案號(hào)粵LA-T00728附墻數(shù)量 /道加節(jié)數(shù)量 /節(jié)出廠編號(hào)10-B#037規(guī)格型號(hào)QTZ63A 安裝總高度米三：組織機(jī)構(gòu)（人員及職責(zé)）：塔吊安裝由深圳市凱思特工程設(shè)備有限公司塔吊安裝隊(duì)實(shí)施。施工組織結(jié)構(gòu)圖如下：公司主管經(jīng)理塔吊拆裝隊(duì)材料設(shè)備部安全人員塔吊安裝操作人員設(shè)備人員電 工姓名職責(zé)操作證號(hào)聯(lián)系電話周諸宏技術(shù)負(fù)責(zé)人粵建安A（2012）000408013538295633周運(yùn)華項(xiàng)目負(fù)責(zé)人粵建安B（2014）000970315817339909毛遠(yuǎn)章安全員粵建安C（2012）001281318589079643劉路信號(hào)司索工粵B0

3、32011000193李俊亮起重司機(jī)粵B042009000515T韋岳宏建筑電工鄂A012010351075黎忠健安裝拆卸工粵A052015000262T胡鵬安裝拆卸工粵B052012000004T劉華安裝拆卸工粵B052012000002T謝萬(wàn)兵安裝拆卸工粵B052012000167T1、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)塔式起重機(jī)安裝前的組織、安排和協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)安裝前安全技術(shù)交底。2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中的安全和檢查、監(jiān)督及資料的搜集整理。3、工地安全員按照工地安全規(guī)定，對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工地上的安全工作。4、油泵操作及安裝班長(zhǎng)在總負(fù)責(zé)人和技術(shù)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按照安全操作規(guī)程、塔

4、機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝作業(yè)，并注意過(guò)程檢查，協(xié)調(diào)指揮。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告。5、司機(jī)班長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)塔機(jī)的操作。6、指揮在班長(zhǎng)的安排下，負(fù)責(zé)吊裝的指揮工作。7、電工在班長(zhǎng)的安排下，負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝時(shí)電氣方面的安裝等。8、其它起重安裝作業(yè)人員：在班長(zhǎng)的安排指揮下，按照作規(guī)程及事先對(duì)各人的分工，協(xié)調(diào)一致二、 塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1. 塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足抗傾翻穩(wěn)定性和強(qiáng)度條件?；炷粱A(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1，按公式（1）驗(yàn)算。 (1)地面壓應(yīng)力按公式（2）驗(yàn)算 （2） 圖1 抗傾翻穩(wěn)定性計(jì)算簡(jiǎn)圖式中 e-偏心距，即地面反力的合力至基礎(chǔ)中心的距離m； M-作用在基礎(chǔ)上的彎矩，kN·m； F

5、V-作用在基礎(chǔ)上的垂直載荷，kN； Fh-作用在基礎(chǔ)上的水平載荷，kN； Fg-混凝土基礎(chǔ)的重力，kN； pB-地面計(jì)算壓應(yīng)力，Pa； pB地面許用壓應(yīng)力，由實(shí)地勘探和基礎(chǔ)處理情況確定，一般取pB=2×105Pa3×105 Pa，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況取2. 確定基礎(chǔ)尺寸 已知：彎矩M=1500kN·m，水平載荷Fh=35KN，塔吊重量FV=418kN;天然基礎(chǔ)尺寸為b×b×h=4.5m×4.5m×1.4m=28.35m3，砼基礎(chǔ)的重力Fg=4.5×4.5×1.4×24=680kN，地面容許壓應(yīng)力pB

6、=2×105 pa ,求：偏心距e及地面壓應(yīng)力pB解： 抗傾翻穩(wěn)定性滿足要求。地基承載力滿足要求。選25螺紋鋼筋200詳細(xì)尺寸及配筋見(jiàn)附錄QTZ63A 塔機(jī)基礎(chǔ)制作說(shuō)明書(shū)中圖2 QTZ63A 塔機(jī)基礎(chǔ)圖。三、 安裝準(zhǔn)備工作：1. 安裝前檢查基礎(chǔ)表面的平面度應(yīng)經(jīng)過(guò)二次找平至水平面度1/1000；砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上、地腳螺栓應(yīng)留有120毫米的長(zhǎng)度。2. 根據(jù)本施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，平整好25T汽車吊及塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)的放置、拼裝及安裝場(chǎng)地；安裝前準(zhǔn)備好一臺(tái)25 t汽車式起重機(jī)。3. 電路的架設(shè)：將380V的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)使用。 4. 安裝時(shí)環(huán)境條件要求：在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于

7、四級(jí)。5. 對(duì)待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)等。6. 塔機(jī)安裝隊(duì)（具備安裝資格認(rèn)可證）進(jìn)場(chǎng)前，必須有安裝拆卸方案，安裝拆卸主要人員職責(zé)分工明確，有操作證。7. 安裝人員：指揮1人；起重及安裝人員4-6人；電工1人；塔吊司機(jī)1人。安裝操作人員必須持操作證工作；在安裝過(guò)程中必須注意安全，戴好安全帽，高空作業(yè)人員配帶安全帶。四、安全措施：1. 使用汽車式起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范； 2參加工作的全體人員必須精神集中，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。班前不得飲酒；3. 吊裝時(shí)物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)，并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風(fēng)雨時(shí)應(yīng)停

8、止作業(yè)。4. 當(dāng)遇到6級(jí)以上風(fēng)力，應(yīng)停止高空作業(yè)，塔吊爬升允許風(fēng)速最大為4級(jí)；5. 現(xiàn)場(chǎng)所有人員不得站在懸掛重物之下；6. 有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；7. 實(shí)施作業(yè)時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號(hào)令必須清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)格禁止違章操作。嚴(yán)禁隨便離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁違章指揮；8. 凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)；9. 必須戴安全帽，配帶安全帶，穿防滑鞋；有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。塔機(jī)安裝好后，調(diào)整塔身直度不大于4。自檢合格后報(bào)經(jīng)市勞動(dòng)局有關(guān)部門檢查，驗(yàn)收收合格后方可投入正式使用。五、安裝作業(yè)過(guò)程中安全措施和注意事項(xiàng)

9、：1. 塔機(jī)安裝的基本規(guī)定：a. 司機(jī)、安裝工、起重工必須是勞動(dòng)人事部門進(jìn)行效核取得合格證者，嚴(yán)禁無(wú)證操作、安裝、維修塔機(jī)。b. 安裝塔機(jī)的全過(guò)程必須有專人指揮。嚴(yán)禁無(wú)指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴(yán)禁操作人酒后作業(yè)。2. 參加操作人員必須做到：a. 了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說(shuō)明書(shū)中有關(guān)安裝過(guò)程的規(guī)定。嚴(yán)禁修改說(shuō)明書(shū)中的安裝程序。b. 了解塔機(jī)各部件連接形式和連接尺寸。c. 了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置。d. 了解對(duì)使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3. 安裝塔機(jī)的一般規(guī)定：a. 必須遵循立塔程序。b. 必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。如：扶梯、護(hù)欄等。c. 平衡臂上未裝足平衡重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。d. 風(fēng)

10、力超過(guò)4級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升作業(yè)。e. 安裝過(guò)程中必須用螺栓將下接盤(pán)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來(lái)，并擰緊螺母。f. 必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。g. 加節(jié)前起重臂方向和套架開(kāi)口方向必須一致。h. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時(shí)必須盡可能靠邊近塔身。i. 頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開(kāi)動(dòng)小車或使吊鉤上下運(yùn)動(dòng)。以上規(guī)定同樣適用于拆塔減節(jié)。4. 安裝注意事項(xiàng)：a. 檢查連接螺栓是否擰緊。b. 塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。c. 平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。d. 起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)，一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢

11、固，防止鋼絲繩夾角過(guò)大時(shí)鋼絲繩脫鉤。e. 收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。f. 當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。g. 調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時(shí)，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。h. 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。i. 塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。j. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯(cuò)，無(wú)法進(jìn)行爬升。k. 起重臂由9節(jié)組裝而成，

12、必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。l. 起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。m. 整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為41000。六、安裝程序（詳細(xì)的操作過(guò)程參見(jiàn)塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)）塔機(jī)的安裝程序?yàn)椋簩⑺C(jī)零部件裝車運(yùn)進(jìn)安裝現(xiàn)場(chǎng)清理零部件及工具吊具清理安裝場(chǎng)地安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝標(biāo)2個(gè)準(zhǔn)節(jié)安裝套架安裝回轉(zhuǎn)部分及司機(jī)室接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)電源線路安裝塔帽安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝1塊平衡重拼裝起重臂及起重臂拉板安裝其余平衡重塊接通變幅機(jī)構(gòu)及頂升裝置電源線路穿繞起升和變幅鋼絲繩接通安全裝置電源線路并調(diào)試好安全裝置頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高塔身到預(yù)定高度檢查塔機(jī)的垂

13、直度全面檢查塔機(jī)各部位（祥見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)）并使其達(dá)到要求清理工具及吊具等安裝工作完成。具體安裝過(guò)程如下：1. 安裝基礎(chǔ)節(jié)；2. 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：用吊車將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，并用螺栓固定；3. 安裝套架：將套架吊起至已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套入塔身，爬升架的開(kāi)口方向應(yīng)與建筑物保持平行（向北），以便施工后拆卸；4. 在地面上將上不下支座以及回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)塔身等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓聯(lián)接好；5. 安裝過(guò)渡節(jié)：將過(guò)渡節(jié)吊裝置于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上接盤(pán)上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母；6. 安裝塔帽：將塔帽部分的平臺(tái)、欄桿、導(dǎo)向輪組裝好。將塔帽吊裝到過(guò)渡節(jié)上，用特制螺栓將塔帽與過(guò)渡節(jié)連接并

14、緊固好雙螺母；7. 吊裝駕駛室：吊裝駕駛室于上接盤(pán)側(cè)面并按規(guī)定連接好；8. 平衡臂的組裝：把兩片平衡臂架用螺栓連接起來(lái)，裝上防護(hù)欄桿，然后將起升機(jī)構(gòu)電氣柜、起升機(jī)構(gòu)安裝在臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于平衡臂上，最后將擋風(fēng)板（廠標(biāo)銘牌）裝在尾部?jī)蓚?cè)欄桿上；9. 安裝平衡臂及平衡重：a. 用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯(lián)接到回轉(zhuǎn)塔身的對(duì)應(yīng)接頭上，將平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷子連接起來(lái)，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊。b. 用吊車吊起一件平衡重安裝到平衡臂橫梁上；10. 安裝起重臂及拉板：a. 按本現(xiàn)場(chǎng)需要的長(zhǎng)度拼接起重臂整臂； b. 將起重臂根部墊高，安裝好變幅小車并在

15、根部使其固定； c. 在起重臂上安裝好兩組拉板；把拉板與起重臂上弦吊點(diǎn)連接起來(lái)，并用托架固定，以防止拉桿橫向移動(dòng)； d. 把小車牽引機(jī)構(gòu)安裝在起重臂的第九節(jié)上，并用螺栓固定好;e. 起重臂組裝完畢后，用吊車慢速將其吊起，當(dāng)?shù)竭_(dá)與過(guò)渡節(jié)耳板連接的鉸點(diǎn)位置時(shí)，用銷軸將兩者連接起來(lái); f. 用汽車吊將起重臂吊至傾斜位置，把兩組拉板（先長(zhǎng)后短）與塔頂用銷軸聯(lián)接起來(lái); g. 慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索；11. 吊裝平衡重： 按照本現(xiàn)場(chǎng)的起重臂長(zhǎng)度組合，將其余平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。12. 按使用說(shuō)明書(shū)的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。七、投入使用前的工作塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔

16、機(jī)能正確操縱， 并在安全條件下運(yùn)行。這些工作主要是：對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。1、 部件檢查 為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)， 應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和全面地檢查工作。 a. 各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查； b. 檢查支承平臺(tái)及欄桿的安裝情況； c. 檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及是否有與其相干涉或相磨擦地方； d. 檢查電纜通行狀況；e. 檢查平衡臂配重的固定狀況； f. 檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物下墜傷人； g.檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。2、安全裝置調(diào)試 塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制

17、器有：起重力矩限制器、起重量限制器（具體詳見(jiàn)塔吊使用說(shuō)明書(shū)）。3、塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn)(每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地都必須進(jìn)行)：1) 空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程中各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。2) 負(fù)荷試驗(yàn) 負(fù)荷運(yùn)行前，必須在小幅度內(nèi)吊1.1倍額定起重量，調(diào)整好起升制動(dòng)器。在最大幅度處分別吊對(duì)應(yīng)額定起重量的25，50，75，100，按1)條要求進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過(guò)程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。八、 塔機(jī)安

18、裝完畢后的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)1. 垂直度：塔身的垂直度誤差應(yīng)不大于41000。2. 結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接件的堅(jiān)固程度，結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等，配重符合要求。3. 繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。4. 傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)是否平穩(wěn)無(wú)異響；制動(dòng)器等應(yīng)符合規(guī)定，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。5. 電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常做作業(yè)，各接觸點(diǎn)良好；儀表照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠。6. 安全限位和保護(hù)裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7. 通過(guò)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題及時(shí)處理。8

19、. 全部合格后由公司驗(yàn)收部門人員在驗(yàn)收記錄表上填寫(xiě)驗(yàn)收結(jié)論后報(bào)送市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。9. 塔機(jī)的檢記錄整理后存檔備查。十一、 塔機(jī)群施工安全措施：1. 塔機(jī)的起重臂相互存在交叉作業(yè)現(xiàn)象時(shí)，塔機(jī)的安裝高度應(yīng)不同。2. 塔機(jī)司機(jī)、指揮定期進(jìn)行安全技術(shù)交底。3. 回轉(zhuǎn)時(shí)觀察對(duì)方塔機(jī)起重臂位置，看是否會(huì)相碰。4. 雙方司機(jī)、指揮要經(jīng)常溝通，確定好各自的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。5. 下班時(shí)，變幅小車要收至起重臂中部，吊鉤要收起。不允許吊掛物體。 十二、25噸汽車吊性能表 以下工況僅供參考！ 工作半徑(m)吊臂長(zhǎng)度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5     3.520.617.512.29.5   41817.512.29.5   4.516.315.312