永泰國際廣場A幢商業(yè)樓施工組織設(shè)計

1、一、施工組織設(shè)計概述1 、編制總思想遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，信守承諾，履行合約，堅持以顧客為中心的原 則，不斷提高服務(wù)質(zhì)量，滿足用戶的需要。實施有效措施以確保結(jié)構(gòu)安全、 滿足使用功能、消滅質(zhì)量通病、建設(shè)綠色環(huán)保型精品工程；以“過程控制保 質(zhì)量、科學(xué)管理促工期、周密預(yù)防保安全、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)顧大局”為原則，最終 實現(xiàn)按質(zhì)按期完成施工任務(wù)。2、編制依據(jù)2.1 施工合同。2.2 施工圖紙與變更。2.3 現(xiàn)行國家、省、市有關(guān)法規(guī)、條例、規(guī)定。2.4 現(xiàn)行工程建設(shè)國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)與圖集。2.5 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）。3. 編制原則實用、可行、安全、經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保、衛(wèi)生。4. 編制目的為確

2、保工期、質(zhì)量與安全、成本與文明工地條件，編制出有針對性的施 工組織設(shè)計 （方案 ），以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項目的建設(shè)。大力推廣應(yīng) 用新技術(shù)、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目 的。二、工程概況1、工程設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1工程名稱永泰國際廣場A幢商業(yè)樓2工程地址大豐市新區(qū)內(nèi)3建設(shè)單位大豐XX置業(yè)投資有限公司4設(shè)計單位江蘇XX建筑設(shè)計院有限公司5勘察單位鹽城XX建筑設(shè)計研究院6監(jiān)理單位鹽城XX建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司7建筑功能商業(yè)樓8結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)，樁承臺梁基礎(chǔ)9建筑規(guī)?？偨ㄖ娣e：5027m2層數(shù)三層層一層5.1m,二、三層為3.9 m10屋面冋平屋面11樓地面水泥砂漿

3、樓面、砼防潮地面12外墻面涂料墻面，面磚、石材墻面13內(nèi)墻面涂料墻面、釉面磚墻面14保溫節(jié)能外墻外保溫200厚加氣砼砌塊15門、窗塑鋼中空玻璃門窗、鋁合金門16防水屋面為聚氨脂防水；衛(wèi)生間為聚氨脂防水涂漠防水層17抗震設(shè)防七度（丙級）18結(jié)構(gòu)抗震二級2、項目管理特點分析2.1施工任務(wù)重本工程的要求工期為 90 天，開工時間為 7 月上旬，整個工程施工跨越 了一個雨季，設(shè)計要求高，施工任務(wù)重。2.2 施工現(xiàn)場管理任務(wù)重 由于工程位于鬧市區(qū)，對安全生產(chǎn)、文明施工要求很高，且施工現(xiàn)場非 常狹小，造成材料堆場、現(xiàn)場辦公與設(shè)備等施工布置困難。為較好地解決這 個矛盾，首先根據(jù)工程各施工階段分別進(jìn)行施工平面

4、布置；其次科學(xué)安排和 編制材料進(jìn)場計劃，做到提前采購、訂貨，根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃與施工場 地容量組織材料、設(shè)備分批次進(jìn)場，避免因工程材料早進(jìn)、多進(jìn)造成現(xiàn)場擁 擠和因少進(jìn)、漏進(jìn)影響正常施工。2.3 現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)任務(wù)重 由于工程量大且工期緊，施工時必然要廣泛采取分段流水和穿插施工， 這就產(chǎn)生多工作面多工種同時施工的情況，因此要求施工進(jìn)度計劃編制必須 科學(xué)，前后工序安排緊湊合理、嚴(yán)密不脫節(jié)，工序間不抵觸；其次要協(xié)調(diào)好 各施工班組間溝通暢通， 各級管理人員崗位責(zé)任執(zhí)行到位， 各專業(yè)聯(lián)系暢通， 協(xié)作順利均提出很高的要求。3、質(zhì)量目標(biāo)3.1 本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，力爭市優(yōu)良工程。3.2 合同范圍內(nèi)的

5、全部工程的所有使用功能符合設(shè)計（變更）圖紙要求。3.3 分項分部工程質(zhì)量達(dá)到工程驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，合格率 100 ，單位 工程竣工達(dá)到合格等級工程。其中專項工程達(dá)到如下要求：3.3.1 所有的驗收批質(zhì)量均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2 所有隱蔽工程必須經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗收合格，簽證手續(xù)齊全。3.3.3 衛(wèi)生間、地面、屋面不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，所有外墻與門窗不滲漏雨 水。3.3.4 所有高級裝飾達(dá)到有關(guān)的設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。3.4 所有設(shè)備安裝、調(diào)試符合有關(guān)的規(guī)范規(guī)定。4、工程保修工程竣工交付使用后，本著“一切為用戶著想，為用戶服務(wù)”的宗旨， 我公司將對本工程進(jìn)行跟蹤保修。4.1 、保修范圍 保

6、修項目和保修期限執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。4.1.1 屋面漏水。4.1.2 室內(nèi)地坪空鼓、開裂、起砂、地磚松動，有防水要求的地面漏水。4.1.3 內(nèi)外墻與頂棚抹灰、面磚、油漆等面飾脫落，墻面漿活起堿脫皮。4.1.4 門窗開關(guān)不靈或縫隙超過規(guī)范規(guī)定。4.1.5 廁所、洗手間樓地面泛水、倒坡、積水。4.1.6 室內(nèi)上下水管道漏水、電器、電線不通電。4.2 、保修期限 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，在正常使用條件下，本工程保修期限為：4.2.1 房屋建筑的地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程，為設(shè)計文件規(guī)定的該 工程的合理使用年限。4.2.2 屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲漏， 為 5 年。4.2.3

7、供熱與供冷系統(tǒng)，為 2 個采暖期、供冷期。4.2.4 電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝和裝修工程為 2 年。4.2.5 裝飾工程： 2 年。4.3 、工程保修辦法 屬于保修范圍、內(nèi)容的項目，我們在接到保修通知之日起 3 日內(nèi)派人保 修；發(fā)生緊急搶修事故的在接到事故通知后立即到達(dá)事故現(xiàn)場搶修；保修完 成后由發(fā)包人組織驗收。三、施工部署1、整體施工部署作為工程的施工承包單位， 我公司將本著優(yōu)質(zhì)、 高效的精神建設(shè)本工程，采用項目施工管理辦法，建立以項目部為首的管理層，全權(quán)組織現(xiàn)場施工管 理，并對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計劃地組織 協(xié)調(diào)和管理。永泰國際廣場A幢商業(yè)樓工程項目部由項

8、目經(jīng)理和各專業(yè)技術(shù)人員、能人員與各工種負(fù)責(zé)人組成，項目經(jīng)理部是本工程施工階段的管理層，承擔(dān) 本工程的主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、安裝工程和各專業(yè)隊伍的協(xié)調(diào)管理責(zé)任；項 目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)各職能部門、各專業(yè)施工隊按照項目經(jīng)理部的計劃要求組織施工, 確保完成對建設(shè)單位的所有承諾。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖圖1:項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖2、施工順序“先工程總體組織原則為“先地下、后地上”、“先土建、后專業(yè)”、 主體、后裝飾”，并根據(jù)工作面實際情況與勞動力使用狀況，積極、充分組 織各專業(yè)穿插施工。結(jié)合本工程的特點，本工程可分為六個階段進(jìn)行，即土方開挖階段、基 礎(chǔ)工程施工階段、主體結(jié)構(gòu)工程和屋面工程施工階段、室內(nèi)外裝飾階段

9、和設(shè) 備安裝施工階段。 從主體施工開始， 將穿插水、 電工程等預(yù)埋與設(shè)備安裝等， 會出現(xiàn)多工種交叉作業(yè)，項目部必須協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種（包括業(yè)主所指定 的分包單位）的施工配合，通過全面平衡協(xié)調(diào)和與時調(diào)度，使工期緊密的組 成一體。整體施工順序如下：施工準(zhǔn)備T定位放線T土石方幵挖T基礎(chǔ)施工T主體結(jié)構(gòu)施工T填充墻砌體施工T屋面工程T裝飾工程T設(shè)備安裝工程T設(shè)備安裝調(diào)試T竣工驗 收。3、施工管理組織根據(jù)工程特點和要求，我方將組織以土建、水電、設(shè)備安裝等專業(yè)業(yè)務(wù) 素質(zhì)較高的管理人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場。項目管理組織機(jī)構(gòu)圖詳見圖 1，管理人員與專業(yè)技術(shù)人員配備表詳見附 圖。4、主要工程量主要工程量詳見施工預(yù)算書，并

10、根據(jù)主要工程量與時進(jìn)行材料計劃的落 實、報價、批價和采購。5、施工流水段劃分根據(jù)工程特點，由于場地較小，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工根據(jù)設(shè)計要求，樁承臺與 基礎(chǔ)梁采取連續(xù)無間段施工，待基礎(chǔ)墻體施工完畢與時進(jìn)行基礎(chǔ)驗收。到主 體封頂時，與時組織申報主體工程驗收，以便內(nèi)外裝修工程能自下而上提前 施工，盡量減少對后續(xù)內(nèi)裝修工程的影響。待砌體工程施工完主體驗收后即 進(jìn)行屋面工程、室外墻面、門窗工程、室內(nèi)墻、樓地面等內(nèi)裝修工程的施工。對于電氣安裝工程（含強、弱電）總體安排為在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工階段穿 插進(jìn)行電氣線管預(yù)埋和孔洞預(yù)留，在完成墻體砌筑后進(jìn)行墻面電氣線管、箱 體安裝；在完成墻面抹灰后進(jìn)行管內(nèi)穿線與電纜橋架安裝和電纜

11、敷設(shè)；在完 成室內(nèi)墻面涂料施工后進(jìn)行電氣專業(yè)開關(guān)、插座等的面板、箱體的蓋板與監(jiān) 控設(shè)備等的安裝，最后分系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。工程內(nèi)管道專業(yè)安裝為在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工階段穿插進(jìn)行管道專業(yè)的孔 洞、箱洞預(yù)留；在砌筑過程中做好風(fēng)管等管道穿墻洞預(yù)留，在完成墻面抹灰 用灰餅貼設(shè)后進(jìn)行排水干管安裝，在完成墻面抹灰后進(jìn)行其它豎向管道套管 與管道安裝；內(nèi)部水平管道安裝施工在室內(nèi)天棚、墻面抹灰濕作業(yè)完成后進(jìn) 行，各層首先按照自上而下進(jìn)行主干管道安裝次序進(jìn)行， 完成后按照先主管、 后支管的次序進(jìn)行并充分錯開工作面施工以減少交叉施工。6、施工進(jìn)度計劃根據(jù)總工期要求，結(jié)合公司的計劃管理制度的要求編制詳細(xì)的月進(jìn)度計 劃和周計劃。實

12、際情況，編制本工程的施工進(jìn)度總計劃。工程開工后，按照 施工進(jìn)度總計劃組織施工。7、施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)甲方的要求以與施工現(xiàn)場的實際情況、場地狹小，充分利用批準(zhǔn)的 施工用地，統(tǒng)籌考慮，保證工程正常施工生產(chǎn)的各方面需要。施工現(xiàn)場總平面布置分基礎(chǔ)施工、主體結(jié)構(gòu)施工兩個階段，裝飾施工階 段現(xiàn)場布置根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整。現(xiàn)場主要布置有施工機(jī)械、材料堆放、鋼筋 拉伸、鋼筋成型、木工房、安全保衛(wèi)、廁所、臨時施工道路、施工用水、用 電與排污系統(tǒng)等。詳細(xì)要求如下：7.1 施工現(xiàn)場道路為了保護(hù)周邊環(huán)境衛(wèi)生，決定基礎(chǔ)施工階段對現(xiàn)場基坑四周實行砼硬化 處理。7.2 臨時設(shè)施平面規(guī)劃7.2.1 生產(chǎn)性設(shè)施7.2.1.1 在

13、基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場布置塔吊、 模板堆場、材料倉庫、 小型鋼筋加工場、木工棚、機(jī)修電工棚等。7.2.1.2 在裝飾裝修階段的現(xiàn)場布置主要考慮零星砼與砌筑、 鑲貼用砂漿 的攪拌場地、安裝設(shè)備與裝飾材料庫房、貨物堆放場地。722物資儲存設(shè)施主要存放物資有：鋼材、木材、水泥、砂、砌筑材料、石等裝飾裝修材 料，建筑設(shè)備管道、管件等，具體布置詳施工現(xiàn)場平面布置圖。生活用房屋設(shè)施主要有：辦公室、工具間等。用途房屋面積（m2）位置辦公室20場外工具間80場外7.3垂直運輸根據(jù)本工程特點，設(shè)置 QTZ31.5塔吊1臺考慮本工程場地土層土質(zhì)較軟，不能滿足材料設(shè)備進(jìn)場要求，針對此問題，采用泵送商品砼（C35

14、 ）澆筑塔吊基礎(chǔ)?，F(xiàn)場平面具體布置圖詳見附圖。四、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備首先進(jìn)一步完善“三通一平”，提前落實辦公、各種工棚等臨時設(shè)施的建設(shè)工作。按照現(xiàn)場平面布置與時對基坑四周進(jìn)行硬化，硬化前場地應(yīng)平整 夯實，鋪一層碎石，再澆砼進(jìn)行硬化。在臨時道路、加工場地硬化前應(yīng)先將 施工臨時用電、用水線路規(guī)劃設(shè)計好，并將電纜線溝槽、排水溝先于場地硬 化進(jìn)行砌筑、抹灰，敷電纜并用細(xì)砂回填覆蓋。在場地外周邊用水泥砂漿砌 筑60CM高24CM厚水泥磚圍護(hù)墻，以保證材料堆放位置。2、臨時用電設(shè)計2.1概況：本工程施工現(xiàn)場的臨時用電總電源從總配電房接入現(xiàn)場配電間，施工配電線路均由配電間引出至各分配電箱，再引至各用電

15、設(shè)備的幵關(guān) 箱。2.2電力干線分配：對于主體施工階段，由配電間引出4個回路，在主體施工階段即按照上述要求完成線路布設(shè)：1#回路供塔吊用電;2#回路供砼攪拌機(jī)用電；3#回路供鋼筋加工場、木工加工場、現(xiàn)場電焊機(jī)和振搗棒用電； 4#回路供照明用電。2.3 配電方式與總體要求現(xiàn)場供電保護(hù)方式采用三級配電、 兩級保護(hù)、 三相五線制供電。 按建設(shè) 部要求使用五芯電纜，所有配電柜、箱均采用合格產(chǎn)品。線路敷設(shè)、配電柜 （箱）的安裝均按規(guī)范執(zhí)行。（ 1）、施工現(xiàn)場的配電線路，均按照J(rèn)GJ462005 規(guī)定，采用地下埋地敷設(shè)。（ 2 ）、電纜穿過建筑物，構(gòu)筑物邊側(cè)，以與易受機(jī)械損傷的場所與電纜 引出地面從 2m

16、的高度至地下 0.2m 處，必須加設(shè)防護(hù)套管，埋地深度不小 于 0.6m ，并且埋地敷設(shè)電纜線上的電纜接頭， 設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)， 接線 盒必須防水，接頭要用錫焊焊牢，纏防水膠帶絕緣膠布，防機(jī)械損害，并遠(yuǎn) 離易燃物品場所。（3）、對樓層處配電線路，應(yīng)把電纜敷設(shè)在墻面上，每一樓層應(yīng)設(shè)固定 點一處，水平敷設(shè)宜沿墻面門口固定， 最大弧距地面不小于 1.8m ，主電源敷 設(shè)不低于 2.5m 。2.4 配電系統(tǒng)設(shè)置（1）、采用 TNS 系統(tǒng)，三級配電，兩級保護(hù)，三相五線制，（2）、為便于施工現(xiàn)場的配電線路安全技術(shù)管理，配電箱分級設(shè)置， 即總配電箱下設(shè)分配電箱，再下級設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電設(shè)備，形

17、成三級配電，分配電箱與開關(guān)箱的距離不大于 30m ，開關(guān)箱距用電設(shè)備不 大于 3m 。為防止意外帶電體上的觸電事故，在總配電箱、分配電箱設(shè)置重 復(fù)接地，用2.5M長L50 X5角鐵打入地下0.8m ,（接地電阻冬10 Q）;腳手架、塔吊設(shè)防雷接地，用 16mm 2 銅芯線于接地體卡牢，接地電阻不大于30 Q。重復(fù)接地和避雷接地經(jīng)測試驗收合格后投入使用，以后每月測試一 次。2.5 漏電保護(hù)器（1）、二級保護(hù)，在總配電箱和控制箱都必須設(shè)靈敏的漏電保護(hù)器，漏 電保護(hù)器動作電流小于或等于 30mA ，漏電動作時間小于 0.1S ，安裝后每周 檢測進(jìn)行調(diào)試并作記錄；（2）、照明線路的相線必須同相線聯(lián)接，

18、 螺口部分必須與工作零線聯(lián)接， 室外燈具不能低于 3m, 室內(nèi)燈具距地不能低于 2.4m ，遇有墻孔的線路必須加 強防護(hù)套。（3）、施工現(xiàn)場機(jī)具必須符合“一機(jī)、一閘、一箱、一漏、一鎖”制， 確保安全用電；2.6 安全用電管理制度（1）、建立合理的臨時用電規(guī)章制度和本工程的安全操作規(guī)程，明確責(zé) 任制；（2）、每月進(jìn)行定期檢查和不定期的經(jīng)常檢查，并與時消除設(shè)備缺陷， 詳細(xì)真實填寫電工巡邏維修記錄。（ 3 ）、加強電工特種作業(yè)人員管理， 本工程按照 JGJ462005 施工現(xiàn)場 臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行安裝施工，驗收檢查，對重點部位施工應(yīng)掛警戒 標(biāo)志，如“有電危險，禁止合閘”等。2.7 用電設(shè)備維修

19、管理 對施工現(xiàn)場的電器設(shè)備、安裝或維修時，必須拉閘、斷電，拆除時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，對安裝的設(shè)備必須驗收簽字，方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁非工種人員安裝、拆除或維修。2.8 電器作業(yè)人員安全責(zé)任制（1）、電器作業(yè)人員必須遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)定，嚴(yán)禁脫離工 作崗位，嚴(yán)禁酒后上班和違章操作；（2）、杜絕上層領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮，確保本工程安全用電。杜絕意外事故 的發(fā)生。（3）、電盤內(nèi)線路要標(biāo)識明確，盤上標(biāo)注用電系統(tǒng)圖，標(biāo)明線路和各控 制開關(guān)控制的機(jī)械設(shè)備。2.9 施工中用電檢測記錄（1）、做好施工現(xiàn)場臨時用電和各類機(jī)械設(shè)備的檢測工作，對現(xiàn)場各類 機(jī)械做好絕緣檢測記錄，每月進(jìn)行檢測記錄；（2）、對漏電保護(hù)器每星期進(jìn)

20、行檢測一次，對塔吊、腳手架做好防雷測 試，檢測記錄詳見檢測驗收表。（3）、工地由專業(yè)電工負(fù)責(zé)管理，并認(rèn)真搞好現(xiàn)場臨時用電巡視維修、 記錄和檢測整改記錄，加強用電管理，五芯電纜顏色必須分識明確，發(fā)現(xiàn)隱 患立即進(jìn)行排除，并認(rèn)真填寫真實情況，嚴(yán)禁各類機(jī)械帶病運轉(zhuǎn)使用。3、塔吊安全管理塔吊安裝與拆卸由有資質(zhì)的租賃公司負(fù)責(zé)，具體裝拆方案由租賃公司提 供。3.1 塔吊的安裝與拆卸本工程使 QT31.5 塔機(jī)一臺，塔機(jī)基礎(chǔ)依照技術(shù)說明書進(jìn)行施工。安裝、拆卸由租賃公司具有專業(yè)資質(zhì)安拆隊伍進(jìn)行操作。本單位積極 做好配合按拆隊伍的各項安全工作（1）、安裝前，對塔機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，塔機(jī)部件、各限位等進(jìn)行全 面檢查，確

21、定良好后，方準(zhǔn)作業(yè)。（ 2）、作業(yè)前，根據(jù)安裝方案，技術(shù)交底進(jìn)行，在塔吊周圍設(shè)置警 戒區(qū)，設(shè)專人指揮、看護(hù)，嚴(yán)禁非工種人員入內(nèi)。（ 3 ）、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上班，違章操作，杜絕 違章指揮，嚴(yán)格按照方案順序進(jìn)行，安裝完畢后，進(jìn)行檢查驗收，合 格后，辦理移交簽字手續(xù)。（4）、在使用期間，本項目嚴(yán)格加強管理、嚴(yán)格對操作人員培訓(xùn)管 理，工作前， 先進(jìn)行空載試驗，并檢查各種限位器、 電氣裝置等是否靈 敏有效，確認(rèn)良好后，并按照“十不吊”操作規(guī)定操作。杜絕超重、斜 吊、酒后上班等各種不良操作行為，并做好工作記錄。（5）、在拆卸期間，本單位依據(jù)租賃公司專業(yè)拆裝隊伍的拆除方案 進(jìn)行配合，在拆除作

22、業(yè)區(qū)，設(shè)專人看護(hù)和防護(hù)警示協(xié)助拆除隊伍做好 安全工作。3.2 加強對塔吊司機(jī)、司索人員和塔吊、外用電梯指揮者教育，要求嚴(yán) 格按照規(guī)定和項目制定的方案操作，明確自己的責(zé)任，集中思想認(rèn)真對待每 一項工作，確保安全使用塔吊。3.3 安全注意事項（1）、安裝、拆除必須由具有資格證書的租賃公司進(jìn)行。（ 2 ）、每班首次運行必須進(jìn)行空載與滿載試運行，對各種限位器進(jìn) 行檢查發(fā)現(xiàn)隱患，與時排除。（3）、風(fēng)力在六級以上，應(yīng)停止工作，將梯籠降到底層。（ 4）、各層的通道口， 接料平臺，應(yīng)安裝安全門、防護(hù)欄桿和立網(wǎng)等。4 、臨時用水用水包括生產(chǎn)用水、生活用水二個方面。本工程施工現(xiàn)場有市政自來水管網(wǎng)，出水量滿足日常施

23、工需要。因自來 水管內(nèi)水壓力有限，在工程施工到上部標(biāo)高時，設(shè)高壓泵以滿足工程用水的 壓力。4.1 臨時用水計算生產(chǎn)用水：q1=1.1 XQ1 XN1 XK1/ (t X8 X3600 ) =9.027L/S生活用水：q2=1.1P XN X3/(24 X3600) =0.784L/s因 q4 >q1+q2=9.811L/s所以 Q=10L/s 則所以本工程選用 DN50 塑料管，可以滿足現(xiàn)場用水量的要求。4.2 施工現(xiàn)場廢水排放廢水分為工程廢水和生活廢水。4.2.1 工程廢水的控制4.2.1.1 工程廢水排放源砼養(yǎng)護(hù)；砼(砂漿)攪拌機(jī)清洗；砌磚工程中的浸磚；進(jìn)出車輛的清洗； 濕作業(yè)(抹灰

24、等)。4.2.1.2 排放控制a. 砼、砂漿攪拌機(jī)按平面圖布置，并對場地做硬化處理，設(shè)排水溝沉淀b. 砌磚工程中的浸磚應(yīng)在經(jīng)硬化的場地進(jìn)行，并做到有組織排水。4.2.2 生活廢水控制4.2.2.1 生活廢水排放源食堂用水；洗刷用水；廁所用水。4.2.2.2 廢水排放管理a. 食堂廢水經(jīng)除油處理后流入管網(wǎng)。b. 廁所設(shè)化糞池，設(shè)自動沖水裝置并定期沖刷。5、技術(shù)準(zhǔn)備5.1 圖紙會審與深化施工組織設(shè)計 施工圖是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后，分專業(yè)安排相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真 學(xué)習(xí)施工圖，收集施工標(biāo)準(zhǔn)圖集，配齊各種規(guī)范、規(guī)程，復(fù)核建筑、結(jié)構(gòu)、 設(shè)備安裝的各種工藝尺寸和做法，與時組織圖紙會審工作。在此基礎(chǔ)上根據(jù)

25、工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位要求做好指導(dǎo)本工程施工全過程的施工組織 設(shè)計，并編制各分部、分項工程的施工方案。5.2 復(fù)核本工程基礎(chǔ)設(shè)計同建造地點的工程地質(zhì)條件是否一致，弄清本 工程與地下構(gòu)筑物、管線間相互關(guān)系，并制訂出相應(yīng)的處理方案。5.3 根據(jù)施工圖紙與業(yè)主提供的基準(zhǔn)高程點和建筑坐標(biāo)點，建立軸線控 制網(wǎng)，進(jìn)行定位測量，并請業(yè)主與規(guī)劃部門驗線。5.4 做好各類原材料的見證取樣送檢檢驗和砼、砂漿的配比申請工作。5.5 為了將各項技術(shù)要求真正落到實處，我們根據(jù)以往的慣例認(rèn)真做好 對作業(yè)層的技術(shù)交底工作，對于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備使用前還 應(yīng)做好崗前培訓(xùn)工作， 使作業(yè)層真正熟悉其所干工序的操

26、作要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.6 編制施工預(yù)算和材料供應(yīng)計劃與構(gòu)件、設(shè)備加工。調(diào)查研究各種材 料、構(gòu)件、設(shè)備市場供應(yīng)情況。按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)對供應(yīng)商進(jìn)行綜合評價， 選擇合格的供應(yīng)商。6、勞動力組織6.1 組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，以奮勇 拼搏、各負(fù)其責(zé)、精誠團(tuán)結(jié)的原則組建項目管理機(jī)構(gòu)。6.2 根據(jù)預(yù)算工程量編制勞動力需用計劃，組織勞動力進(jìn)場，并進(jìn)行安 全、防火和文明施工等教育。詳細(xì)向班組進(jìn)行口頭與書面交底，包括施工工 藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范、安全技術(shù)措施等方面，以進(jìn)一步強化職工的安全、6.3 根據(jù)工期要求、結(jié)合本公司勞動制度，施工勞動力由總公司專人負(fù) 責(zé)協(xié)調(diào)、安排勞動

27、力調(diào)度，以確保施工勞動力滿足工程需要。根據(jù)施工部署 要求，各施工階段勞動力計劃表見附表。7、物資機(jī)械準(zhǔn)備7.1 建筑材料的準(zhǔn)備：按施工進(jìn)度計劃要求，編制材料進(jìn)場計劃，指派 專人落實貨源和供貨日期，根據(jù)進(jìn)場計劃與時組織材料設(shè)備進(jìn)場。7.2 編制工程需用的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器需用計劃，與時組織進(jìn) 場。儀器、檢測設(shè)備表詳見附表。7.3 塔吊、攪拌機(jī)等機(jī)械的安裝、拆卸與基礎(chǔ)施工，落實專人負(fù)責(zé)，并 辦理驗收手續(xù)。土建機(jī)械設(shè)備投入表詳見附表。五、土建主要分項工程施工方法1 、工程測量1.1 測量儀器經(jīng)緯儀選用 FDT2GC 型電子經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀選用 DS3 水準(zhǔn)儀， 50M 鋼 卷尺。1.2 平面控制

28、網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)總平面圖和甲方提供的原始坐標(biāo)點， 在施工現(xiàn)場通視條件良好且不 易被碰撞的位置，設(shè)立坐標(biāo)控制網(wǎng)點，建立平面控制網(wǎng)，用坐標(biāo)法算出各樓 座定位點與控制網(wǎng)坐標(biāo)點的關(guān)系，用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位，并經(jīng)監(jiān)理嚴(yán)格復(fù)核簽 字后與時報請甲方和規(guī)劃部門驗線，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。1.3 主軸線的測設(shè)與維護(hù) 根據(jù)已測設(shè)的建筑物角點或定位控制點，經(jīng)計算后，定出樓座的主控軸 線，并在基坑外做好控制軸線樁，用砼將軸線樁的四周進(jìn)行硬化，用鋼管做 好圍擋保護(hù)，懸掛保護(hù)標(biāo)志。1.4 水準(zhǔn)點的埋設(shè) 在場區(qū)內(nèi)選擇土質(zhì)堅硬，便于長期保存和使用的地方。根據(jù)測繪院提供 的原始高程點，在場區(qū)內(nèi)布設(shè)不少于 3 個水準(zhǔn)控制點（其中有

29、一個為永久性 以便于做沉降觀測）。1.5 軸線投測：采用外控法。1.5.1 ±0.00 以下軸線投測將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊上的主軸線控制點上， 把所需的軸線投測至施工 平面上，在同一層上投測的縱橫軸線數(shù)量根據(jù)工程需要確定，但均不得少于 兩條，以便做角度、距離校核。軸線投測允許偏差為 3mm ，軸線交點的對 角線長度允許偏差同周邊長允許偏差。1.5.2 ±0.00 以上軸線投測 軸線傳遞：在每層樓板砼澆注完畢后，用吊線墜向上吊軸線，依次投測 各個投測點，再依據(jù)投測上來的控制線進(jìn)行細(xì)部軸線和墻邊線與控制線的測 量放線。向上各樓層每兩層用經(jīng)緯儀對所吊的控制線進(jìn)行校核。1.6 標(biāo)高控

30、制1.6.1 ±0.00 以下標(biāo)高控制 為便于引測，基坑內(nèi)設(shè)不少于三個的水準(zhǔn)點，偏差不得大于 2mm ，水 準(zhǔn)點標(biāo)明相對標(biāo)高，便于施工引用。在向基坑引測標(biāo)高前，首先聯(lián)測場區(qū)內(nèi) 的標(biāo)高控制網(wǎng)點，以判斷控制水準(zhǔn)點是否被碰動，確保無誤后，方可向基坑 引測。1.6.2 ±0.00 以上標(biāo)高控制 結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高傳遞方法：在易于向上傳遞的首層外墻上抄測水平 基準(zhǔn)線，用紅色油漆作三角標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)注相對標(biāo)高，其誤差控制在± 3mm 內(nèi)，用鑒定合格的鋼卷尺向上傳遞標(biāo)高，每層均自首層的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點 傳遞，以避免誤差疊加。1.7 沉降觀測 先選水準(zhǔn)基點，再布設(shè)沉降觀測點，觀測點按

31、設(shè)計要求布設(shè)，采用預(yù)埋 鋼板式設(shè)在墻柱立面上，觀測點基座與鋼板焊實。從主體施工后，每層觀測 一次，主體完工之后，每兩月觀測一次，竣工投入使用后每三個月測一次， 直至沉降趨穩(wěn)（小于 1MM/100D ）為止。由市規(guī)劃測繪院實施。 2、土方工程基坑開挖 本工程基坑開挖采用機(jī)械大開挖，土方開挖前，會同有關(guān)部門了解施工 現(xiàn)場地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，并與時將施工范圍 內(nèi)的障礙物排除，地下管線改道。開挖分三個階段：第一階段機(jī)械開挖至整板基礎(chǔ)底，第二階段采用人工 挖承臺土方至承臺底標(biāo)高，第三階段，采用人工挖基礎(chǔ)梁與整板基礎(chǔ)土方， 經(jīng)設(shè)計、勘測、甲方、監(jiān)理等部門驗槽符合要求后，方可進(jìn)行基

32、礎(chǔ)部分的施 工。3 、鋼筋工程 （未詳處以設(shè)計圖紙、 03G101 與現(xiàn)行施工規(guī)范為準(zhǔn)）本工程使用的鋼筋有I級、U級鋼筋與川級鋼筋。3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 鋼筋工程施工前必須做好技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。3.1.2 鋼筋進(jìn)場必須隨車索要鋼筋質(zhì)保單、質(zhì)量證明手抄件，并經(jīng)復(fù)試 合格后，下達(dá)加工作業(yè)令。3.1.3 鋼筋焊接人員必須持證上崗，無證人員須提前經(jīng)培訓(xùn)考試合格后， 持證上崗。3.1.4 提前做好鋼筋的水泥砂漿墊塊的制作與養(yǎng)護(hù)工作。3.1.5 鋼筋的各種加工機(jī)械安裝和試車運行正常。3.2 鋼筋原材3.2.1 根據(jù)圖紙與進(jìn)度計劃提出鋼筋原材計劃 （即鋼筋進(jìn)場時間、 批量）， 經(jīng)項目經(jīng)理審核后，

33、組織采購進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場必須隨貨攜帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書 或原材試驗報告單。3.2.2 鋼筋進(jìn)場驗收時，外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合以下要求：表面不得有裂 縫、結(jié)疤、彎折，表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度，外觀質(zhì)量 檢查不合格的鋼筋不得加工使用。3.2.3 外觀檢查合格的進(jìn)場鋼筋在監(jiān)理見證下按規(guī)定分批取樣送檢，復(fù) 試合格后才能加工。3.2.4 鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、連接性能不良或力學(xué)性能顯著不 正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗和鋼筋力學(xué)性 能的復(fù)試。3.3 鋼筋堆放和存儲鋼筋進(jìn)場后，運至鋼筋堆放區(qū)，嚴(yán)格按照批次、牌號、規(guī)格、長度，分 類掛牌堆放，不得混淆。對于不合格的鋼筋嚴(yán)禁

34、用于工程，分離堆放并做好 顯眼的不合格標(biāo)識，在監(jiān)理(建設(shè))方監(jiān)督下清退出場，并與時辦理相關(guān)退 場手續(xù)。存放鋼筋的場地要進(jìn)行平整夯實，底部應(yīng)用磚垅墻墊起，高出自然 地面不小于 40cm ，防止雨水的浸泡而使其加快銹蝕。3.4 鋼筋加工3.4.1 本工程鋼筋集中進(jìn)行加工，根據(jù)施工進(jìn)度計劃，鋼筋加工首先由 專業(yè)翻樣人員進(jìn)行配筋，鋼筋加工要嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范( GB50204-2002 )的內(nèi)容與設(shè)計要求進(jìn)行?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋 加工生產(chǎn)、安全管理制度，并制定切實可行的鋼筋回收與降耗措施，同時對 成品鋼筋進(jìn)行詳細(xì)的標(biāo)識、記錄，以與防污措施。3.4.2 鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹T

35、鋼筋調(diào)直T鋼筋切斷T鋼筋加工成型。3.4.3 鋼筋加工的要求鋼筋除銹利用調(diào)直過程進(jìn)行除銹。除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層 鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已減弱鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑斑點傷 蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。鋼筋調(diào)直時其冷拉率I級鋼不大于 4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直，且無局部 曲折。鋼筋切斷時，應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單對不同下料長度的鋼筋進(jìn)行搭配，統(tǒng)籌 安排，一般應(yīng)先斷長料后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷時避免用 短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線 并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或 嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬

36、度與該鋼種有較大的出入，與時向 質(zhì)量、技術(shù)主管人員反映，以與時查清原因并采取相應(yīng)措施。鋼筋的斷口不 得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度允許偏差± 10mm 。鋼筋彎曲前，應(yīng)計算起彎點的位置，在鋼筋上劃好線，進(jìn)行準(zhǔn)確的彎曲成型。鋼筋彎曲成型后，彎曲點處不得有裂縫。鋼筋彎曲成型后的允許偏差 為：受力鋼筋全長的凈尺寸± 10mm ，彎起鋼筋的彎折位置± 20mm ，箍筋內(nèi) 凈尺寸土 5mm。I級鋼筋末端做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的5倍。箍筋為I級鋼筋，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍，彎鉤

37、平直部分 的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍，成型后，箍筋端頭的平直部分的夾面呈 135 度。3.5 鋼筋接頭方法（一）框架梁、柱主筋與剪力墻、暗柱豎向筋直徑d >016采用鋼筋焊接，其它鋼筋采用搭接。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35 倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力 鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合以下要求：1 、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不得超過 50% ；2、鋼筋接頭宜設(shè)置鋼筋受力較小的部位；3、接頭宜避開框架、框支梁柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時鋼筋接 頭百分率不得超過 50% 。接頭離鋼筋彎折處不得小于 10d 。（二）柱豎向直徑v16的均采用綁扎搭接的方式， 水平筋

38、全部采用搭 接。（三）地梁、基礎(chǔ)梁直徑 d>014 閃光對焊（局部采用綁扎搭接）。 同一截面的鋼筋接頭面積不得大于 50，相鄰接頭間距符合規(guī)范規(guī)定且大于 500mm 。3.6 鋼筋閃光對焊具體施工方法詳基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工方案。3.7 鋼筋的綁扎3.7.1 鋼筋的綁扎原則 鋼筋綁扎應(yīng)先進(jìn)行復(fù)雜部位，后進(jìn)行簡單部位。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部 位，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插順序并在交底中畫出鋼筋穿插順序的鋼筋編號，并綜合考慮與支模工序的先后次序，以減少綁扎困難。3.7.2 鋼筋的安裝與綁扎3.7.2.1 基礎(chǔ)鋼筋的施工 具體施工方法詳基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工方案。3.7.2.2 柱筋綁扎3.7.2.2.1 工藝

39、流程柱筋位置校驗T綁扎豎向受力筋T套柱箍T劃箍筋間距標(biāo)志T綁扎箍 筋。3.7.2.2.2 平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進(jìn)行校正。 柱筋接頭位置按設(shè)計 要求錯開。3.7.2.2.3 加密區(qū)按設(shè)計要求布置， 梁、柱節(jié)點內(nèi)的加密箍筋事先按順序 布好。箍筋彎鉤重疊處， 沿高度方向錯開布置。 柱箍距板面 50mm 為第一道 位置。3.7.2.2.4 梁柱等截面時，柱筋布在梁筋的外側(cè)。3.7.2.2.5 基礎(chǔ)施工時，預(yù)埋柱插筋，框架柱、剪力墻暗柱主筋接頭根據(jù) 樓層位置，每層設(shè)置。3.7.2.3 墻筋綁扎綁扎程序:整理預(yù)留搭接筋T綁扎豎筋T畫橫筋分檔標(biāo)志T綁二根橫筋 定位T畫豎筋分檔標(biāo)志T綁橫、豎筋。3.7.

40、2.3.1 根據(jù)水平和垂直基準(zhǔn)線來劃分在墻板筋上標(biāo)明每根鋼筋的綁 扎位置點，水平筋距板面 50mm 起線。3.7.2.3.2 墻板筋與暗柱，凡在轉(zhuǎn)角、丁字形連接處，應(yīng)根據(jù)板面彈線， 吊好垂線后綁扎，以利立模。3.7.2.3.3 墻板雙層雙向鋼筋網(wǎng)間的拉結(jié)筋應(yīng)鉤在外側(cè)的鋼筋上， 設(shè)計未 注明時采用梅花型布置，©6600,拉筋可征求設(shè)計院同意后改成方格型， 以 便砼下料和振搗 。3.7.2.3.4 墻筋綁扎： 除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外， 中間部 分可間隔交錯綁扎，但必須保證鋼筋位置正確不變形。對有防水要求的側(cè)墻永泰國際廣場 A 幢商業(yè)樓施工組織設(shè)計 外側(cè)筋其綁扎鐵絲頭不得朝向

41、外側(cè)模板。3.7.2.3.5 墻筋搭接位置與綁扎接頭占受力鋼筋的百分率按設(shè)計或施工 規(guī)范要求。3.7.2.3.6 墻體上預(yù)留洞口鋼筋的加強按設(shè)計要求綁扎。3.7.2.4 梁鋼筋的安裝與綁扎：3.7.2.4.1 懸臂梁端部有邊梁時，邊梁上部鋼筋布置在懸臂梁筋的上部。3.7.2.4.2 梁箍彎鉤重疊處， 沿梁的方向相互錯開。 四角主筋每隔適當(dāng)間 距采用騎馬式綁扣， 以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。 距墻邊 50mm 為第一 道箍筋位置。3.7.2.4.3 框梁主筋在柱節(jié)點處穿插順序按設(shè)計交底要求。 主、次梁筋在 跨中穿插順序為次梁筋置于主梁筋之上。多排梁筋安裝時，每排鋼筋之間夾直徑©25m

42、m的短筋，以保證多排鋼筋的排距正確， 短筋的設(shè)置間距 1000mm ，短筋的長度為梁寬減去 20mm 。3.7.2.5 板筋綁扎板筋施工程序:清理模板T模板上劃鋼筋位置線T綁扎下部受 力鋼筋t綁扎上層（負(fù)彎矩）鋼筋。3.7.2.5.2 要分清樓板筋是雙向受力筋， 還是單向受力筋。 樓板底部筋布 設(shè)方法，原則上短跨向的鋼筋在下。3.7.2.5.3 對隔墻下的板底加強暗筋進(jìn)行專檢，以防遺漏。板上洞口尺寸冬300mm，將鋼筋從洞邊繞過，當(dāng)300mm 時 按設(shè)計規(guī)定設(shè)加強筋。3.7.2.5.5 雙層網(wǎng)筋之間為保證上層筋的有效高度， 采用設(shè)置通長條形鋼 筋馬凳，馬凳用12鋼筋制作，馬凳支腿間距為600m

43、m、高為板厚-上下排 鋼筋直徑與保護(hù)層厚度，放置間距為 800mm 。3.7.2.5.6 板筋距墻、梁邊 50mm 布第一道鋼筋。板筋除靠近外圍兩行 鋼筋的相交點全部扎結(jié)外，中間部分可間隔交錯綁扎；但雙向受力筋的所有 交叉點，應(yīng)全部扎牢。 綁扎扣方向應(yīng)相互呈“八”字形。4 、模板工程模板施工前必須在熟悉圖紙的情況下先進(jìn)行圖紙尺寸的校核， 有疑問時 應(yīng)與時做好圖紙會審，模板系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)確保有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定 性。4.1 模板體系4.1.1 樁承臺、基礎(chǔ)梁用磚砌胎模 具體施工方法詳基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工方案。4.1.2 剪力墻、柱模板 本工程的地下內(nèi)剪力墻、地上剪力墻、電梯井和框架柱采用木模多層

44、板 模板加設(shè)對拉螺桿拉接。模板的施工重點應(yīng)抓好防止樓梯間位置的樓層接茬 處軸線位移、樓層與墻的上下陰角節(jié)點漏漿、爛根等現(xiàn)象。4.1.3 地下室外墻、集水坑、電梯井坑、導(dǎo)墻、墻柱基礎(chǔ)等模板采用多 層板模板。模板拼縫用 5mm 厚海綿條作嵌縫使拼縫嚴(yán)密， 穿墻對拉螺栓 （長 =墻厚+40CM ）用©12圓鋼制作，地下室外墻、消防水池墻板與有抗?jié)B防水 要求的墻體穿墻螺桿中間焊 50 X50 X3mm 鋼板止水片，雙面滿焊。螺桿水 平間距 600mm ，豎向間距 400mm ，其中墻模上下口均要設(shè)置一道。墻模 板主龍骨用雙根© 48X3.5mm 普通腳手鋼管， 間距根據(jù)對拉螺栓的間

45、距布置， 次龍骨用單根腳手鋼管。 墻體模板的穩(wěn)定應(yīng)利用滿堂架作支撐體系進(jìn)行加固， 并在外側(cè)適當(dāng)設(shè)置支撐桿。4.1.4 樓層梁、板模板樓層梁板模板體系采用木膠合板木龍骨鋼管支撐， 模板面板用 12mm 厚 木木膠合板，小楞（次龍骨）采用 50X100mm 木楞，小楞布置間距根據(jù)平 臺砼板厚度進(jìn)行模板設(shè)計后確定，一般平臺板間距可為350mm ，主龍骨用雙根© 48X3.5 鋼管，模板支撐用鋼管扣件扣式支撐體系，立柱間距 1.2X1.2m和 0.9X0.9m 兩種。對于跨度大于 4M 的梁板支模要按規(guī)定起拱 1/1000 。4.2 木模板的安裝4.2.1 施工作業(yè)條件4.2.1.1 彈好樓

46、層的墻身、柱位置線、門洞口線與標(biāo)高控制線。4.2.1.2 鋼筋、預(yù)埋件、門窗洞框模板等已辦好驗收手續(xù)。4.2.1.3 對組裝好的模板進(jìn)行平整度、 接縫、吊鉤、 隔離劑涂刷情況等驗 收合格，并進(jìn)行清點數(shù)量和編號。4.2.2 安裝程序檢查校正柱、墻鋼筋位移、垂直度T墻體洞模模板T鋪設(shè)管線T安裝墻、 柱一側(cè)模板T安裝另一側(cè)墻模、合其余墻、柱模T調(diào)整模板找垂直、固定T 驗收。4.2.3 門框模、洞模4.2.3.1 門框、洞模制作用50mm 厚木板，或在2根100 xiOOmm 木枋上釘高強度木膠板做邊框模。角部用角鋼和收緊螺栓組成的專用洞口角模將三面或四面邊框模連接 并固定牢固。封閉式框模的底板中部應(yīng)

47、設(shè)置排氣孔， 以免在洞的兩邊同時下砼時造成 模板底面中部產(chǎn)生氣囊，使砼充盈不足。4.2.3.2 門、洞框模安裝將框模的平面位置、標(biāo)高、垂直度控制好，用14mm “n”型鋼筋與框模頂緊，并焊于墻或暗柱鋼筋上，每邊各焊 2-3道；框模上角用14mm 的“T”形鋼筋鉤牢，并焊于豎向筋上，以防框模受砼的浮力向上移動。4.2.5 模板安裝4.2.5.1 模板安裝順序遵循“先內(nèi)后外、先橫后縱、縱橫一體”的原則， 與時穿上對拉螺栓、擰上專用模板對拉螺栓帽，并與時做好臨時固定措施， 確保模的穩(wěn)定性。4.2.5.2 建筑物的四個大角和重要部位的轉(zhuǎn)角應(yīng)根據(jù)首層墻體或柱已成 型砼作為模板就位的基準(zhǔn)。 所以，對首層角

48、模嚴(yán)格控制其軸線位置和垂直度。 拆模后，在四周大角和重要轉(zhuǎn)角處將軸線從下向上引測，并彈上軸線，作為 大角模板安裝的控制線。425.3限位條用© 12鋼筋，在邊角軸線處焊上限位條，其端頭垂直誤差冬2mm （相對于首層基準(zhǔn)線），限位條長度二墻厚-2mm425.4角模安裝要求：優(yōu)先使用整體大角模。若用角模條時，接縫填橡 皮條或泡沫塑料，避免漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。連接螺絲按模板設(shè)計孔全部安裝緊 固。用角模條時陽角處的斜向加強緊固螺栓安裝牢固。板底縫的處理：柱墻模板與底部已澆筑樓板的墻根、柱根接縫用海綿條嵌縫，防止砼澆筑時形成漏漿產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。4.4模板配備數(shù)量為保證工期和生產(chǎn)均衡，同時防止拆模過早

49、引起的結(jié)構(gòu)砼損傷，模板配 備數(shù)量的選擇應(yīng)根據(jù)施工期間的氣候條件、施工工期等技術(shù)條件進(jìn)行確定。 根據(jù)施工部署和施工進(jìn)度計劃的安排，本工程豎向墻體、柱需配置平面的一 半模板，平臺梁板模板根據(jù)施工季節(jié)情況配備三層使用量。地下室部分的模 板根據(jù)施工流水段配備兩個流水段豎向模板和平臺模板。板、主、次梁支撐體系用鋼管扣件滿堂搭設(shè)，支撐立桿間距與各桿件的 平面位置，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計進(jìn)行。支完模后，經(jīng)驗收尺寸、標(biāo)高、軸線 正確，拼縫嚴(yán)密，用斜撐、水平撐、拉撐固定好。支撐于樓面上的支撐，下 墊木枋以減少下部樓板受集中荷載過大而引起裂縫。4.5模板的拆除板、梁底模的拆除，必須待留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的砼強度達(dá)到設(shè)

50、計與 規(guī)范要求后進(jìn)行，墻、柱、梁側(cè)模待砼強度達(dá)到不因拆除而損壞砼棱角時， 即可拆除，模板拆除必須報主管技術(shù)人員與監(jiān)理公司檢查同意后方可拆除。墻、柱模與門、窗、洞口模板的拆除時間根據(jù)天氣溫度控制，在 常溫條件下，墻體砼強度必須達(dá)到1.2Mpa，拆模時間約為1215小時。（現(xiàn) 場可以簡易測定：用手指稍用力壓砼，砼略有壓痕即可）梁板模板拆除強度見下表：結(jié)構(gòu)設(shè)計的強度標(biāo)準(zhǔn)值百分率結(jié)構(gòu)跨度類型（%）板<2m50>2m< 8m75>8m100懸臂構(gòu)件<2m75>2m100A、拆除時分兩大部：第一步拆除部分頂撐 ，第二步申請拆除現(xiàn)澆板模。拆除后的模板必須與時清理干凈，并刷

51、好脫模劑，堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用。B、梁模拆除時模板拆除順序與安裝順序與相反。拆頂板模時，退著進(jìn) 行拆除，即由房間里向門口退著拆除，并且應(yīng)隨拿頂托隨著拆除頂板模。C、當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動， 禁止敲擊模板。D、 陽臺模板在混凝土強度達(dá)設(shè)計強度的100%方可拆除。E、 樓梯模板拆除應(yīng)保證混凝土強度達(dá)設(shè)計強度的100% oF、 拆除樓層模板時嚴(yán)禁松動后澆帶部位兩側(cè)豎向支撐， 該支撐要兼做后 澆帶砼施工用模板支撐，待后澆帶部位砼強度達(dá)到 75%后方可將該部位支撐 拆除。G、拆除早拆模板時，對不能拆除的模板與支撐要做明確標(biāo)志，嚴(yán)防誤 拆、錯拆或松動其他模板與支撐。4.

52、6模板安裝的質(zhì)量保證措施在柱、墻模板的拼接接縫處，用海綿條作墊條保證拼縫嚴(yán)密。在澆砼梁 板砼時，在適當(dāng)位置預(yù)埋模板支撐固定用的鋼筋地錨樁。拆下的模板與時整 理，并刷脫模劑。模板支設(shè)完成后，必須在模板上定主要軸線位置，測出偏差數(shù)值，與時 調(diào)整，保證把偏差控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。安裝預(yù)留管需在模板上幵洞，必須對洞口作密封處理。5、砼工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)的砼施工質(zhì)量是工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，保證砼的強度是重中之重，本工程砼強度等級不高，最高為C30，所以從原材料的質(zhì)量復(fù)試、配合比、計量、攪拌運輸、砼到場檢查、澆筑、養(yǎng)護(hù)與拆模，每道工 序都須嚴(yán)格控制。本工程砼為現(xiàn)場攪拌砼?，F(xiàn)場設(shè)計量器具嚴(yán)格控制砼、砂

53、漿材料配比計量，確保砼、砂漿強度等級。各部位砼強度等級見下表：序號結(jié)構(gòu)部位砼標(biāo)號備注1基礎(chǔ)墊層C102基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)梁、板C253異形柱C304構(gòu)造柱與砼其它構(gòu)件C20備注5.1砼的管理原材料選用和質(zhì)量控制本工程在進(jìn)行砼作業(yè)的時候項目部必須委派專人進(jìn)行實地檢查計量、原 材料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題時與時制止，并在問題切實得到解決后方可繼續(xù)澆筑。水泥：選用普通硅酸鹽水泥，須進(jìn)行強度、細(xì)度、安定性、強度凝結(jié)時 間等各項指標(biāo)的試驗，合格后方可進(jìn)行使用。砂：選用中砂，含泥量不大于 3%，不允許使用細(xì)砂拌制砼。碎石：粒徑531.5mm，連續(xù)級配，含泥量不大于 1%。外加劑：外加劑必須有出廠合格證， 與質(zhì)量證明書，

54、經(jīng)驗證對砼無影響, 并對外加劑的性能進(jìn)行試配驗證。水：用市政供應(yīng)的自來水。以上材料均必須經(jīng)過試驗室復(fù)試合格后方可使用。砼坍落度控制砼的坍落度必須根據(jù)配合比通知單的要求進(jìn)行控制，并在澆筑時做好現(xiàn)場測試，測試的次數(shù)一般以2小時為測試頻率，并在交接班時與時進(jìn)行測試。并至少保證每工作班不應(yīng)少于兩次，坍落度由施工、監(jiān)理現(xiàn)場見證檢測的結(jié) 果作為驗收依據(jù)，并做坍落度測試記錄，同時做好見證試塊。因天氣、特殊 澆筑部位等原因需要改變坍落度時應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人出具配合比變更通知單。5.2 砼的運輸5.2.1 砼的垂直運輸用塔吊吊至澆筑地點。5.3 砼的澆筑5.3.1 基礎(chǔ)底板砼的澆筑詳基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工方案。5.3.2

55、 柱、墻砼的澆筑5.3.2.1 澆筑前灑水濕潤原砼表面，柱底墊 50mm 厚左右的與砼內(nèi)的水 泥砂漿成分相同的水泥砂漿，砼澆筑嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。5.3.2.2 澆筑時應(yīng)注意以下問題5.3.2.2.1 墻身用斜面分層澆筑， 即順著砼流淌形成的自然斜面， 自下而 上澆筑，分層振搗。當(dāng)遇到有門窗洞時，采用對稱下料分層澆筑，每層澆筑 高度不大于 50cm 。5.3.2.2.2 振動器振點要均勻，加強對墻體根部的振搗，防止?fàn)€根，防止 對墻體的頂部砼過振，以免石子大量下沉后形成軟弱砼，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。5.3.2.2.3 當(dāng)澆筑傾落自由高度大于 2m 時，應(yīng)采用串桶或溜槽下料， 防 止砼形成離析。5.3

56、.3 梁、板澆筑 本工程的樓層梁和板砼的標(biāo)號與豎向結(jié)構(gòu)相同，考慮施工工藝，梁板與 柱、墻分開澆筑。整體上澆筑應(yīng)從一端開始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù) 梁高形成的階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨階梯不斷 延伸，梁板砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。梁砼的坍落度宜適當(dāng)減小，以利控制。鋪設(shè)樓 板混凝土?xí)r應(yīng)適當(dāng)比設(shè)計厚度稍厚，用人工拉鏟和刮桿拉平，平板震動器振 實。板砼澆筑時注意控制好負(fù)彎矩筋的有效高度，砼平倉工人要隨身攜帶預(yù) 制好的鋼筋鉤將踩下去的鋼筋往上提，平好倉部位嚴(yán)禁再踩踏。5.3.3.1 面層標(biāo)高控制：砼搗實后，根據(jù)事先抄好的結(jié)構(gòu) +500 線拉水平 線，用大杠刮平進(jìn)行初步平整，隨后進(jìn)行標(biāo)高的全面檢查和調(diào)整，并用鐵抹 子進(jìn)行初步的溜光，初凝前后用木抹子進(jìn)行兩次打磨，使砼標(biāo)高和平整度控 制符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。5.3.3.2 盡可能減少冷縫，如超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。5.3.4 樓梯砼澆筑 樓梯板施工縫留置在上三步處， 樓梯砼澆筑前將新老砼接縫處的雜物清 理干凈，梯段砼比樓板砼提前澆筑 1-1.5h ，以免樓梯段與上部平臺板交接處 產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象。5.4 砼施工縫的留設(shè)5.4.1 施工縫留置位置與形式梁板原則不留豎向施工縫 ,當(dāng)遇突發(fā)情況和施工段的分界處，必須留設(shè) 時，按施工規(guī)范要求留設(shè)。樓梯板施工縫留置在上三步處。5.4.2 施工縫處二次澆筑的處理 在施工縫處繼續(xù)澆