水質(zhì)檢測(cè)制度

1、水質(zhì)檢測(cè)制度1、堿度的測(cè)定A、當(dāng)堿度025mol/L時(shí)，取100ml透明水樣，加人23滴酚釀 指示劑，用0.05molH2S04標(biāo)液體滴定至無(wú)色，記錄耗酸體積a;再滴 入2滴甲基橙指示劑繼續(xù)用H2SO4標(biāo)液滴定至橙紅色即為終點(diǎn)，記錄耗酸體積b；B、當(dāng)堿度0.25mmolH2S04/L水樣時(shí)，取100ml透明水樣，加入2-3滴酚釀指示劑，此時(shí)溶液顯紅色，用0. 005inolH2S04標(biāo)液滴定至無(wú)色,記錄耗酸a,再滴入2滴甲基橙指示劑，繼續(xù)用0. 005molH2S04標(biāo)液滴定至紫色即為終點(diǎn)，記錄秤酸體積b。2硬度的測(cè)定；A當(dāng)堿度0. 25mmol/L按下表取透明水樣，用高水樣稀釋至100mL.

2、水樣硬度mmol/L需取水樣的體積0. 25-2.5102. 55.0505. 0-10.025加人5mL Nft-NCl緩沖溶液，2滴絡(luò)黑T指示劑，在不斷搖勻下，用0. 005MEDTA標(biāo)液體滴定至藍(lán)色即為終點(diǎn)，記錄耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積；B、當(dāng)水樣在，V0.25mmol/L時(shí)的測(cè)定；取透明水樣100mL加 3MLNH5. NH4CI緩沖溶液即2滴酸性鋸藍(lán)K指示劑在筋搖勻下，以 0. 001MEDTA標(biāo)液用微量滴定管滴至藍(lán)紫色即為終點(diǎn)，記錄耗標(biāo)液的 體積。3、氯化物的測(cè)定；取透明水樣100mL,加入酚釀指示劑，若顯紅色 用H2SO4標(biāo)液滴至無(wú)色，若不顯色則用NaOH滴至微紅色，再用H2SO4 標(biāo)液

3、滴至無(wú)色，再加入ImL珞酸鉀指示劑，用AgNOs滴入至橙色即為 終點(diǎn)，記錄耗AgNO$體積測(cè)定后同時(shí)做空白試驗(yàn)，記錄耗AgNO$的體 積。4、磷酸根的測(cè)定；取一組磷酸鹽工作溶液及5mL水樣于一組比色管中，用蒸館水稀釋至20mL搖勻；分別向各比色管中加入2.5mL鉗硫 混酸，用蒸館水稀釋至刻度搖勻；分別向每至比色管中加入2-3滴綠 化亞錫-甘油溶液搖勻，待2min后進(jìn)行比色。塊生產(chǎn)及斷裂裂縫的防粉煤灰加氣混凝土切治翻轉(zhuǎn)斷裂發(fā)生在坯體翻轉(zhuǎn)側(cè)立的過(guò)程中，原因大到有以下幾點(diǎn)：(1) 翻轉(zhuǎn)臺(tái)制作質(zhì)量差，安裝精度低或翻轉(zhuǎn)油缸不同步；翻轉(zhuǎn)臺(tái)模 低板發(fā)生平面扭曲，對(duì)坯體生產(chǎn)的擠壓力超過(guò)坯體變形極限應(yīng)力時(shí), 坯

4、體發(fā)生斷裂。(2) 澆注?？騻?cè)面不平整，脫坯后坯體側(cè)面與所靠側(cè)面板之間有間 隙，使翻轉(zhuǎn)后坯體質(zhì)量分布在幾個(gè)凸出部位，造成坯體斷裂。(3) 翻轉(zhuǎn)時(shí)坯體較軟，達(dá)不到一定強(qiáng)度，翻轉(zhuǎn)后，坯體下部支承不住自身質(zhì)量, 造成坯體沉降變形而引起翻轉(zhuǎn)裂縫。2.1. 2防治措施(1)保證翻轉(zhuǎn)臺(tái)制作精確，安裝時(shí)確保翻轉(zhuǎn)臺(tái)平整，調(diào)試油缸保證 同步進(jìn)行，電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用方法1、接通電源。2、調(diào)節(jié)陪重舵，使游佬在“0”位上主杠桿處于水平3、將試體(160X40X40)放在清除干凈的夾具，用手盤(pán)動(dòng)手輪 使試件被夾具夾緊，這是主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角。4、按啟動(dòng)按鈕，此時(shí)游飩開(kāi)始移動(dòng)，當(dāng)試體折斷時(shí)，游牠停止,即在主尺下邊的刻度上

5、讀出抗折強(qiáng)度?；蛩愠隹拐蹚?qiáng)度Rf=3PL / 2bh2=破壞荷重NL一一支撐圓柱中心距bh試體斷面寬及高均為40mm 2.34X10、CF-A型標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴使方法1、將需測(cè)試樣放在工作室的托板上，然后加水使水淹沒(méi)試樣并高出試樣30mm左右。2、在溫度控制盤(pán)上調(diào)節(jié)溫度至所需值，合上開(kāi)關(guān)，此時(shí)溫控綠燈亮。3、當(dāng)溫度上升至所需控制溫度時(shí)，紅燈亮，此時(shí)記錄時(shí)。4、讓試體在水箱熱水放掉，擦凈儀器水份晾干。注意；嚴(yán)禁燒干鍋。HH-W系列數(shù)顯三用恒溫水箱使用方法。1、向水箱注水，或液體液面高過(guò)隔水板.2、放置所培養(yǎng)的容器，通電，此時(shí)顯數(shù)，掀下預(yù)置按鈕位置。3、調(diào)節(jié)溫度至所需數(shù)字，掀出預(yù)置按鈕至實(shí)測(cè)位置，此時(shí)

6、數(shù)字顯示為當(dāng)前水箱液體實(shí)際溫度，到達(dá)預(yù)置溫度時(shí)，恒溫（當(dāng)選擇溫度低于液體溫度時(shí)不工作），如用溫度計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，若需作沸水蒸館時(shí)，不可加過(guò)多的水，但是不能少于最低水位，嚴(yán)禁燒干竭以免燒壞加熱管。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀使用方法1、接通電源，先空跳一個(gè)周期。2、裝模：第一層裝至截錐圓模高約2/3處，用小刀在相垂直方向劃5次，在倒棒自邊緣至中心均勻搗壓15次，然后裝第二層，裝辦 好的水砂至高出截面圓模約200mm,用小刀在相的方向劃5次，再用 倒棒至邊緣倒壓10次，倒壓時(shí)，第一次倒至膠砂高度的三分之一，第二次倒至不超過(guò)已倒實(shí)的底層。3、倒完后，取下模套。4用小刀分兩次向邊緣抹去高出截錐圓模的膠砂，

7、并擦去落下的砂 漿。5、提去截錐圓模。6立即按計(jì)數(shù)器的“啟動(dòng)”按鈕，開(kāi)啟條桌。7、量出相互垂直的兩個(gè)直徑，算出平均值，即為水泥膠砂流動(dòng)度。 注：從膠砂加水開(kāi)始到測(cè)量直徑結(jié)束，應(yīng)在6min完成。 比例：水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：水=1:3:0. 5膠砂稠度儀使用說(shuō)明1. 將攪拌好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器。2. 調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)體的尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。3. 調(diào)節(jié)螺母使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤(pán)升降架，使齒條齒桿下端與 試錐桿上端輕輕接觸。4. 松開(kāi)螺釘標(biāo)準(zhǔn)椎體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5. 待椎體不在往下沉?xí)r，拎緊螺釘、轉(zhuǎn)動(dòng)螺母使齒條滑桿向下滑動(dòng) 與試錐滑桿接觸，此時(shí)表盤(pán)上讀數(shù)及為深度，以此

8、深度即可査得 相應(yīng)的沉入體積。沸煮箱使用方法1 、制做試餅：將凈漿取出制成試餅和雷氏夾試件2、沸煮箱充水180mm （從箱底算起），將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)24±2h）的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下 平放在試餅架或雷氏夾兩指針朝上橫模橫放于篦板 上。3、接通控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，箱水于30mim沸騰，一組3kw電熱器自動(dòng)跳閘，再煮3h沸煮箱全 部自動(dòng)停止工作，此時(shí)數(shù)字顯示為210min,控制箱轟 鳴器動(dòng)作，4、煮完后將水由銅熱水器放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻 至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。5、如沸煮箱充水溫度低于20°C時(shí)，可先啟動(dòng)電器控制 箱上手動(dòng)開(kāi)關(guān)至“升溫”區(qū)，將水溫至2

9、0°C時(shí)，停 止手動(dòng)，開(kāi)啟制動(dòng)，即可自動(dòng)運(yùn)行。電阻爐使用方法1、接通電源，打開(kāi)電阻爐溫度控制器開(kāi)關(guān)，使電爐升 溫，儀表顯示綠燈；2、使用前必須先烘爐，由室溫烘至200°C,烘四小時(shí), 200°C600°C烘四小時(shí)；3、禁止向爐灌注各種液體，經(jīng)常清除爐膛的氧化物， 溫度不能超過(guò)極限溫度。注意:1300°C的電阻爐打開(kāi)時(shí)，電源自動(dòng)斷開(kāi)，950°C> 1000°C的電爐在取放物體時(shí)，請(qǐng)切斷電源。電源鼓風(fēng)箱操作規(guī)程:1、接通電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)；2、設(shè)定溫度，待溫度上升至設(shè)定值時(shí);3、將待干燥試樣放入干燥器絕對(duì)干燥為止O砂漿稠度使用

10、方法1、將試驗(yàn)用的攪拌好的砂漿放人容器；2、調(diào)整錐架，使椎體尖端與砂漿表面接觸；3、調(diào)節(jié)銷(xiāo)母使指針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤(pán)升架，使齒條桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸;4、松開(kāi)螺釘使椎體自己沉入砂漿;5、待椎體不再往砂漿中沉?xí)r，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)母,試滑桿剛好與試錐滑桿接觸，此時(shí)可在表盤(pán)上讀出沉入深度，以此深度可査得相應(yīng)的沉入體積。:氧化硅的測(cè)量試樣以無(wú)水碳酸鈉燒結(jié)，鹽酸溶解，加固體氯化錢(qián)于沸水裕上加 熱蒸發(fā)，使硅酸凝聚。濾出的沉淀用氫氟酸處理后，失去的質(zhì)量 即為純二氧化硅量，加上濾液中比色回收的二氧化硅量量即為二 氧化硅量。碳酸鈉燒結(jié)，1V在有過(guò)量的氟、鉀離子存在的強(qiáng)酸性溶液中，使硅酸形成氟硅酸鉀沉 淀，

11、經(jīng)過(guò)濾液洗滌及中和殘余酸后，加沸水使氟硅酸鉀沉淀水解生成 等物質(zhì)的量的氫氟酸，然后以酚猷為指示劑，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶 液進(jìn)行滴定。稱(chēng)取約0. 5g試樣，精確至0. OOOlg置于堆竭中加入67g氫氧化鈉, 在650700°C的高溫下溶解2min.取出冷卻，將圮埸放入已盛有100mL 近f沸騰水的燒杯中，蓋上表面皿，于電熱板上適當(dāng)加熱，待熔塊完 全浸出后，取出堆竭，用水沖洗堆竭和蓋，在攪拌下一次加入2530mL 鹽酸，再加入ImL硝酸。用熱鹽酸（1+5）洗凈圮竭和蓋，將溶液加 熱至沸，冷卻，然后移入250mL容量瓶中，用水稀釋至標(biāo)線，搖勻。 此溶液E供測(cè)定二氧化硅、三氧化鐵、三氧化氧化鈣、