水質檢測制度

1、水質檢測制度1、堿度的測定A、當堿度025mol/L時，取100ml透明水樣，加人23滴酚釀 指示劑，用0.05molH2S04標液體滴定至無色，記錄耗酸體積a;再滴 入2滴甲基橙指示劑繼續(xù)用H2SO4標液滴定至橙紅色即為終點，記錄耗酸體積b；B、當堿度0.25mmolH2S04/L水樣時，取100ml透明水樣，加入2-3滴酚釀指示劑，此時溶液顯紅色，用0. 005inolH2S04標液滴定至無色,記錄耗酸a,再滴入2滴甲基橙指示劑，繼續(xù)用0. 005molH2S04標液滴定至紫色即為終點，記錄秤酸體積b。2硬度的測定；A當堿度0. 25mmol/L按下表取透明水樣，用高水樣稀釋至100mL.

2、水樣硬度mmol/L需取水樣的體積0. 25-2.5102. 55.0505. 0-10.025加人5mL Nft-NCl緩沖溶液，2滴絡黑T指示劑，在不斷搖勻下，用0. 005MEDTA標液體滴定至藍色即為終點，記錄耗標準溶液的體積；B、當水樣在，V0.25mmol/L時的測定；取透明水樣100mL加 3MLNH5. NH4CI緩沖溶液即2滴酸性鋸藍K指示劑在筋搖勻下，以 0. 001MEDTA標液用微量滴定管滴至藍紫色即為終點，記錄耗標液的 體積。3、氯化物的測定；取透明水樣100mL,加入酚釀指示劑，若顯紅色 用H2SO4標液滴至無色，若不顯色則用NaOH滴至微紅色，再用H2SO4 標液

3、滴至無色，再加入ImL珞酸鉀指示劑，用AgNOs滴入至橙色即為 終點，記錄耗AgNO$體積測定后同時做空白試驗，記錄耗AgNO$的體 積。4、磷酸根的測定；取一組磷酸鹽工作溶液及5mL水樣于一組比色管中，用蒸館水稀釋至20mL搖勻；分別向各比色管中加入2.5mL鉗硫 混酸，用蒸館水稀釋至刻度搖勻；分別向每至比色管中加入2-3滴綠 化亞錫-甘油溶液搖勻，待2min后進行比色。塊生產及斷裂裂縫的防粉煤灰加氣混凝土切治翻轉斷裂發(fā)生在坯體翻轉側立的過程中，原因大到有以下幾點：(1) 翻轉臺制作質量差，安裝精度低或翻轉油缸不同步；翻轉臺模 低板發(fā)生平面扭曲，對坯體生產的擠壓力超過坯體變形極限應力時, 坯

4、體發(fā)生斷裂。(2) 澆注?？騻让娌黄秸?，脫坯后坯體側面與所靠側面板之間有間 隙，使翻轉后坯體質量分布在幾個凸出部位，造成坯體斷裂。(3) 翻轉時坯體較軟，達不到一定強度，翻轉后，坯體下部支承不住自身質量, 造成坯體沉降變形而引起翻轉裂縫。2.1. 2防治措施(1)保證翻轉臺制作精確，安裝時確保翻轉臺平整，調試油缸保證 同步進行，電動抗折試驗機使用方法1、接通電源。2、調節(jié)陪重舵，使游佬在“0”位上主杠桿處于水平3、將試體(160X40X40)放在清除干凈的夾具，用手盤動手輪 使試件被夾具夾緊，這是主杠桿產生一個仰角。4、按啟動按鈕，此時游飩開始移動，當試體折斷時，游牠停止,即在主尺下邊的刻度上

5、讀出抗折強度。或算出抗折強度Rf=3PL / 2bh2=破壞荷重NL一一支撐圓柱中心距bh試體斷面寬及高均為40mm 2.34X10、CF-A型標準恒溫水浴使方法1、將需測試樣放在工作室的托板上，然后加水使水淹沒試樣并高出試樣30mm左右。2、在溫度控制盤上調節(jié)溫度至所需值，合上開關，此時溫控綠燈亮。3、當溫度上升至所需控制溫度時，紅燈亮，此時記錄時。4、讓試體在水箱熱水放掉，擦凈儀器水份晾干。注意；嚴禁燒干鍋。HH-W系列數(shù)顯三用恒溫水箱使用方法。1、向水箱注水，或液體液面高過隔水板.2、放置所培養(yǎng)的容器，通電，此時顯數(shù)，掀下預置按鈕位置。3、調節(jié)溫度至所需數(shù)字，掀出預置按鈕至實測位置，此時

6、數(shù)字顯示為當前水箱液體實際溫度，到達預置溫度時，恒溫（當選擇溫度低于液體溫度時不工作），如用溫度計時，應當攪拌均勻，若需作沸水蒸館時，不可加過多的水，但是不能少于最低水位，嚴禁燒干竭以免燒壞加熱管。水泥膠砂流動度測定儀使用方法1、接通電源，先空跳一個周期。2、裝模：第一層裝至截錐圓模高約2/3處，用小刀在相垂直方向劃5次，在倒棒自邊緣至中心均勻搗壓15次，然后裝第二層，裝辦 好的水砂至高出截面圓模約200mm,用小刀在相的方向劃5次，再用 倒棒至邊緣倒壓10次，倒壓時，第一次倒至膠砂高度的三分之一，第二次倒至不超過已倒實的底層。3、倒完后，取下模套。4用小刀分兩次向邊緣抹去高出截錐圓模的膠砂，

7、并擦去落下的砂 漿。5、提去截錐圓模。6立即按計數(shù)器的“啟動”按鈕，開啟條桌。7、量出相互垂直的兩個直徑，算出平均值，即為水泥膠砂流動度。 注：從膠砂加水開始到測量直徑結束，應在6min完成。 比例：水泥：標準砂：水=1:3:0. 5膠砂稠度儀使用說明1. 將攪拌好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器。2. 調整錐架使標準體的尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。3. 調節(jié)螺母使表針對準零位，移動表盤升降架，使齒條齒桿下端與 試錐桿上端輕輕接觸。4. 松開螺釘標準椎體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5. 待椎體不在往下沉時，拎緊螺釘、轉動螺母使齒條滑桿向下滑動 與試錐滑桿接觸，此時表盤上讀數(shù)及為深度，以此

8、深度即可査得 相應的沉入體積。沸煮箱使用方法1 、制做試餅：將凈漿取出制成試餅和雷氏夾試件2、沸煮箱充水180mm （從箱底算起），將經過養(yǎng)護（養(yǎng)護箱養(yǎng)護24±2h）的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下 平放在試餅架或雷氏夾兩指針朝上橫模橫放于篦板 上。3、接通控制箱電源，啟動“自動”開關，箱水于30mim沸騰，一組3kw電熱器自動跳閘，再煮3h沸煮箱全 部自動停止工作，此時數(shù)字顯示為210min,控制箱轟 鳴器動作，4、煮完后將水由銅熱水器放出，打開箱蓋待箱體冷卻 至室溫，取出試件進行檢測。5、如沸煮箱充水溫度低于20°C時，可先啟動電器控制 箱上手動開關至“升溫”區(qū)，將水溫至2

9、0°C時，停 止手動，開啟制動，即可自動運行。電阻爐使用方法1、接通電源，打開電阻爐溫度控制器開關，使電爐升 溫，儀表顯示綠燈；2、使用前必須先烘爐，由室溫烘至200°C,烘四小時, 200°C600°C烘四小時；3、禁止向爐灌注各種液體，經常清除爐膛的氧化物， 溫度不能超過極限溫度。注意:1300°C的電阻爐打開時，電源自動斷開，950°C> 1000°C的電爐在取放物體時，請切斷電源。電源鼓風箱操作規(guī)程:1、接通電源，啟動開關；2、設定溫度，待溫度上升至設定值時;3、將待干燥試樣放入干燥器絕對干燥為止O砂漿稠度使用

10、方法1、將試驗用的攪拌好的砂漿放人容器；2、調整錐架，使椎體尖端與砂漿表面接觸；3、調節(jié)銷母使指針對準零位，移動表盤升架，使齒條桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸;4、松開螺釘使椎體自己沉入砂漿;5、待椎體不再往砂漿中沉時，擰緊螺釘轉動銷母,試滑桿剛好與試錐滑桿接觸，此時可在表盤上讀出沉入深度，以此深度可査得相應的沉入體積。:氧化硅的測量試樣以無水碳酸鈉燒結，鹽酸溶解，加固體氯化錢于沸水裕上加 熱蒸發(fā)，使硅酸凝聚。濾出的沉淀用氫氟酸處理后，失去的質量 即為純二氧化硅量，加上濾液中比色回收的二氧化硅量量即為二 氧化硅量。碳酸鈉燒結，1V在有過量的氟、鉀離子存在的強酸性溶液中，使硅酸形成氟硅酸鉀沉 淀，

11、經過濾液洗滌及中和殘余酸后，加沸水使氟硅酸鉀沉淀水解生成 等物質的量的氫氟酸，然后以酚猷為指示劑，用氫氧化鈉標準滴定溶 液進行滴定。稱取約0. 5g試樣，精確至0. OOOlg置于堆竭中加入67g氫氧化鈉, 在650700°C的高溫下溶解2min.取出冷卻，將圮埸放入已盛有100mL 近f沸騰水的燒杯中，蓋上表面皿，于電熱板上適當加熱，待熔塊完 全浸出后，取出堆竭，用水沖洗堆竭和蓋，在攪拌下一次加入2530mL 鹽酸，再加入ImL硝酸。用熱鹽酸（1+5）洗凈圮竭和蓋，將溶液加 熱至沸，冷卻，然后移入250mL容量瓶中，用水稀釋至標線，搖勻。 此溶液E供測定二氧化硅、三氧化鐵、三氧化氧化鈣、