《供應(yīng)商管理體系建議》

1、供應(yīng)商管理體系建議一、供應(yīng)商管理總體流程說明集團亟須建立一套完整的供應(yīng)商管理體系，包括：供應(yīng)商的合同前評估、采購比價及簽定合同、 采購訂單管理、供應(yīng)商質(zhì)量與交期監(jiān)控、供應(yīng)商業(yè)績的定期評審、供應(yīng)商業(yè)績改進專案的推進等。 從現(xiàn)在做起，開展上述各個環(huán)節(jié)的流程建立與持續(xù)改進，將會大大提升采購供應(yīng)管理水平，進而提 升企業(yè)的競爭力。下圖是我們建議的“供應(yīng)商管理體系架構(gòu)”，參與的職能部門將涵蓋：市場 /研發(fā)、戰(zhàn)略采購部（Sourcing）、質(zhì)量管理部（QA&QC ）、采購訂單完成部（物控）、生產(chǎn)與供應(yīng)鏈、采購稽核與監(jiān)督供應(yīng)商管理體系架構(gòu)發(fā)那場市財務(wù)、技術(shù)部門 評估財務(wù)狀況部購采略戰(zhàn)組織評估 及考查業(yè)

2、績改進項目PDCA關(guān)系管理 沖突協(xié)調(diào)組織評估 供應(yīng)商報價部理管量質(zhì)篩選準則供應(yīng)商Q.C. /質(zhì)量績效部成完單訂P.O.發(fā)放P.O.跟蹤 內(nèi)部協(xié)調(diào)供應(yīng)商交貨績效鏈應(yīng)供產(chǎn)生年度、月度 需求量預(yù)測物料需求 計劃格價、同合核稽購采標(biāo)準、流程、 規(guī)范備案成本分析 及控制價格及合同審核部。圖中采用整體流程圖的方式，描述供應(yīng)商管理的“事先評估與選擇一事中監(jiān)控一事后評價”的主要環(huán)節(jié)，說明如下：根據(jù)供應(yīng)專業(yè)劃分，戰(zhàn)略采購部負責(zé)研究供應(yīng)市場，制定采購供應(yīng)策略，將每個品類物料按照年度采購總量（以金額）及供應(yīng)風(fēng)險程度進行細分，依據(jù)采購策略“四象限方法” 定每類物料的采購策略。市場及產(chǎn)品開發(fā)部門，根據(jù)市場及客戶研究開發(fā)

3、產(chǎn)品，向采購部門提交“采購需求規(guī)格說明” ，這是采購搜尋工作的起點。公司應(yīng)建立“采購早期介入產(chǎn)品研發(fā)”的過程，對研發(fā)過程中可能的新物料需求，及時研判供應(yīng)市場，對量產(chǎn)后的供應(yīng)風(fēng)險提出意見。集團采購中心應(yīng)定期（按年度/季度）匯總“唯一供應(yīng)商清單SVL ” ，并將 SVL 的采購量、績效QCDS（質(zhì)量、成本、交期、服務(wù)）提交給高層管理者。供應(yīng)商搜尋、初評與篩選：采購工程師在市場分析的基礎(chǔ)上，運用網(wǎng)絡(luò)、媒體廣告、產(chǎn)品推介會、供應(yīng)商上門拜訪、內(nèi)部及外部引薦等各種渠道，獲取來源信息。所有的潛在供應(yīng)來源都應(yīng)依據(jù)“篩選準則”進行初選。篩選準則是由企業(yè)高層、企管部、質(zhì)量部等制定的對供應(yīng)商的基本需求，篩選的標(biāo)準應(yīng)

4、是合理、公正、符合法規(guī)要求、經(jīng)營理念一致等。對候選的供應(yīng)商進行評估，并進行比價選擇。 確定合格供應(yīng)商名單AVL ，以及對 AVL 供應(yīng)商的采購量分配規(guī)則，例如：按訂貨比例、按照區(qū)域等。詳細的流程參見“供應(yīng)商評估流程說明” 。所有規(guī)則之外的訂單發(fā)放，都應(yīng)該經(jīng)過戰(zhàn)略采購部的審批。合同中的監(jiān)控主要由“質(zhì)量管理部”及“采購訂單完成部”履行，戰(zhàn)略采購工程師負責(zé)協(xié)調(diào)，解決沖突。戰(zhàn)略采購部對供應(yīng)商的成本、交期、質(zhì)量、服務(wù)所有指標(biāo)負責(zé)。供應(yīng)商績效評價是定期開展的，一般為季度或年度。供應(yīng)商的表現(xiàn)評價是來自質(zhì)量控制、訂單稽催、用戶反饋等客觀的數(shù)據(jù)，對供應(yīng)商的評級、授牌等，也要依據(jù)這些客觀的結(jié)果。供應(yīng)商的評價過程應(yīng)

5、該是獨立的（依據(jù)各部門人員的客觀判定，不應(yīng)受其他人的評判結(jié)果影響） 、透明的。供應(yīng)商業(yè)績改善專案（項目）是急需建立的制度，并將項目的參與及表現(xiàn)做為企業(yè)所有職 能的績效之一：企業(yè)采購及供應(yīng)管理的改進，依賴于多個部門的配合。、供應(yīng)商評估流程說明供應(yīng)商合同前評估流程打分根據(jù)需要，確定 考查規(guī)模和內(nèi)容確定/調(diào)整* 評估標(biāo)準發(fā)所場市 部購采略戰(zhàn) 部理管量質(zhì)部成完單訂鏈應(yīng)供產(chǎn)生格價、同合核稽購采1、準備評估工作什么時候開始評估工作？公司新產(chǎn)品對供應(yīng)商需求有顯著變化：當(dāng)新產(chǎn)品推出時，涉及的原料或包材是原有 AVL不能滿足的，需要對潛在新供應(yīng)商開展評估。定期的年度供應(yīng)商評審：根據(jù)上一年的供應(yīng)商業(yè)績考核結(jié)果，結(jié)

6、合當(dāng)年公司的采購目標(biāo)對原有的AVL進行年度審核評估。公司生產(chǎn)規(guī)模、布局發(fā)生變化，或供應(yīng)商的格局發(fā)生變化，需要重新選擇供應(yīng)商。開展評估工作之前，由采購業(yè)務(wù)員負責(zé)協(xié)調(diào)和安排供應(yīng)商評估工作的日程，并通知各相關(guān)部門（技術(shù)、質(zhì)量、訂單、生產(chǎn)等）準備以下的數(shù)據(jù)資料：供應(yīng)商歷史表現(xiàn)、公司在交期及緊急訂單方面的需求、質(zhì)量改進項目對供應(yīng)商的要求、新產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格說明等。質(zhì)量管理部負責(zé)建立新供應(yīng)商資質(zhì)初評標(biāo)準，根據(jù)此標(biāo)準由質(zhì)量部和采購部對新的供應(yīng)商進行資質(zhì)初評，以便減少進入評估流程的供應(yīng)商數(shù)目，避免評估成本過高。一般建議進入候選評估的供應(yīng)商（俗稱：短名單 Shortlist）數(shù)量不超過5個。如果有多個地點供貨，需要

7、權(quán)衡地區(qū)供應(yīng)商數(shù)量及跨區(qū)域供應(yīng)商數(shù)量，每個地區(qū)供應(yīng)商短名單數(shù)量在 23 個。供應(yīng)商的搜尋、供應(yīng)市場分析工作，都是采購業(yè)務(wù)員的日常工作，這些是評估工作的基礎(chǔ)。2、啟動評估項目公司應(yīng)充分重視供應(yīng)商評估工作，把這件事情當(dāng)作跨部門的一個“小”項目，項目經(jīng)理就是采購業(yè)務(wù)員，并召集一個簡短的會議，時間在 12小時。啟動評估項目及會議內(nèi)容工作清單：組建評估小組，由相關(guān)部門的人員參與；明確評估工作的任務(wù)、業(yè)務(wù)行為規(guī)范；采購業(yè)務(wù)員報告供應(yīng)行業(yè)狀況、供應(yīng)商過去表現(xiàn)業(yè)績（對、對其他客戶） 、當(dāng)前的供應(yīng)商對完成企業(yè)目標(biāo)的影響設(shè)定或調(diào)整供應(yīng)商評估標(biāo)準及權(quán)重3、設(shè)定或調(diào)整評估標(biāo)準評估標(biāo)準是按采購品類分別設(shè)定的，并且通常不

8、會頻繁改變。當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品規(guī)格對供應(yīng)商提出更高的要求時、當(dāng)供應(yīng)市場格局發(fā)生顯著變化時，等等，可能會調(diào)整供應(yīng)商評估的標(biāo)準。評估標(biāo)準有兩個含義：范疇及評估項。范疇及標(biāo)準的分類，如：質(zhì)量、交貨、服務(wù)、創(chuàng)新、供應(yīng)商管理、財務(wù)健康、，每個范疇的得分由若干評估項組成，如：是否有統(tǒng)計過程控制SPC、供應(yīng)商新品開發(fā)速度，等等。參見供應(yīng)商評估與業(yè)績指標(biāo)大全 。計分權(quán)重是評估的另一項工作，并且也不會頻繁改變。如果需要調(diào)整評估標(biāo)準、評估計分權(quán)重，就應(yīng)該在會議中采用德爾菲（ Delphi ）方法進行：即獨立給出權(quán)重建議，最后取平均值。每個參與者的建議應(yīng)依據(jù)企業(yè)對供應(yīng)商的整體需求，而不應(yīng)該過多地考慮部門利益。每個評分者的打分

9、記錄會被記錄下來歸檔，由采購稽核部保存。4、供應(yīng)商信息搜集及現(xiàn)場考查采購業(yè)務(wù)員負責(zé)通知供應(yīng)商提供評估所需的資料，例如：財務(wù)報表、質(zhì)量級別、生產(chǎn)設(shè)備能力、 客戶評級、供應(yīng)商審核流程、 ISO 認證及審計證書、等等，轉(zhuǎn)發(fā)給評估小組成員。如果需要，可以 安排到供應(yīng)商現(xiàn)場考查。5、打分評估標(biāo)準評估小組成員為供應(yīng)商打分， 所有的打分都是獨立進行的， 打分的結(jié)果直接由采購稽核部搜集、統(tǒng)計匯總每個供應(yīng)商的得分。各個部門分工如下：質(zhì)量部：審核質(zhì)量有關(guān)的標(biāo)準技術(shù)研發(fā)：審核技術(shù)能力、研發(fā)能力生產(chǎn)供應(yīng)鏈：審核生產(chǎn)能力、區(qū)域供貨能力訂單完成部：審核供應(yīng)商跟單采購部：審核供應(yīng)商的供應(yīng)商管理能力、供應(yīng)商積極性評級財務(wù)部：

10、審核供應(yīng)商財務(wù)狀況評估組所有成員：供應(yīng)商整體狀況評估供應(yīng)商的總分不包含價格。6、向供應(yīng)商發(fā)尋價單采購業(yè)務(wù)員負責(zé)制作并向供應(yīng)商發(fā)出RFQ （尋價單），由供應(yīng)商在限定時間內(nèi)報價。根據(jù)采購方式不同，對于招標(biāo)和競價采購方式，報價應(yīng)直接發(fā)到指定的傳真機或郵箱中；對于議價（貨比三家）方式，可由采購業(yè)務(wù)員或指定專人負責(zé)接收報價，然后進入價格與合同談判。7 、確定 AVL 及分配量采購業(yè)務(wù)員負責(zé)供應(yīng)商談判價格及合同條款， 公司法律、 采購成本稽核等負責(zé)審核。有些MRO物品，可以設(shè)專人負責(zé)價格及條款談判。供應(yīng)商評估總分、最終談判價格構(gòu)成供應(yīng)商選擇的依據(jù)。AVL 合格供應(yīng)商名錄采購量分配規(guī)則供應(yīng)商采購量的分配%

11、，或者按照地區(qū)、產(chǎn)品規(guī)格、供應(yīng)商階段業(yè)績表現(xiàn)確定的采購量分配，由訂單完成部在訂單下達時遵守。8、總結(jié)評估工作采購業(yè)務(wù)員負責(zé)總結(jié)評估中的問題， 指標(biāo)設(shè)置和評分標(biāo)準與企業(yè)對供應(yīng)商總體判斷的差距分析，在今后的評估工作中，加以改進。三、采購跟單作業(yè)建議1 、背景為了提高對市場變化的快速響應(yīng)性，企業(yè)在加強自身的采購搜尋（ Sourcing ，戰(zhàn)略采購）職能以外，更加傾向?qū)⒉少徲唵瓮瓿刹浚ú少徃鷨危┡c生產(chǎn)供應(yīng)鏈職能整合為一體。但是，只有協(xié)調(diào)好企業(yè)內(nèi)部的“采購搜尋”與“訂單完成”職能，明確崗位職責(zé)、分擔(dān)績效指標(biāo) KPI 、順化和優(yōu)化內(nèi)部作業(yè)流程，各職能的作用才能充分發(fā)揮出來。2、職能分工針對不同類型物料（戰(zhàn)

12、略、杠桿、瓶頸、普通） ，供應(yīng)商合同的方式有長期和中短期。一般長期合同的有效期為一年，中短期合同的有效期為 3 個月或 1 個月，價格及交貨期在合同中都有規(guī)定。在長期合同中，有時候交易價格為“隨行就市”條款，但對“行市”的客觀標(biāo)準難以達成的情況下，長期合同是沒有意義的，常見的方式就是按照月定價，月度之內(nèi)價格原則上不變。這時，長期合同等效于長期協(xié)議、短期合同。每個采購合同的執(zhí)行由若干份采購訂單PO 執(zhí)行，一般以 PO 發(fā)出日為準，總的 PO 采購量應(yīng)該滿足采購合同的條款。采購訂單行項目 PO-Line Item 的內(nèi)容：訂單發(fā)出日期、品項、交貨期、交貨地、等等，都是內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)、供應(yīng)商業(yè)績考核

13、的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。采購搜尋的責(zé)任：根據(jù)采購策略分類，與供應(yīng)商簽定采購合同，給出采購量的分配規(guī)則（包括優(yōu)先級、地區(qū)分配、淡旺季分配等） ；定期監(jiān)督采購合同的執(zhí)行情況，根據(jù)內(nèi)部生產(chǎn)狀況，及時供應(yīng)商溝通合同的變更；“一對一”向采購跟單員提供供應(yīng)商有關(guān)的信息，特別是影響供應(yīng)交期的所有因素，都應(yīng)及時與采購跟單員溝通；采購訂單 PO 執(zhí)行過程中，跟單員遇到特殊情況或沖突，協(xié)調(diào)供應(yīng)商關(guān)系。訂單完成的責(zé)任：根據(jù)物控計劃、采購量分配規(guī)則編制采購訂單 PO ，獲得審批后向供應(yīng)商發(fā)出形式訂單Proforma PO ，供應(yīng)商應(yīng)在24 小時內(nèi)給予確認。根據(jù)訂單完成周期，在關(guān)鍵時點上執(zhí)行采購跟單，如：備料完成、生產(chǎn)完成、檢

14、驗和發(fā)貨完成等，同時做好跟單記錄。根據(jù)供應(yīng)商近期交貨和質(zhì)量表現(xiàn)KPI （關(guān)鍵績效指標(biāo)） 、采購業(yè)務(wù)員提供的供應(yīng)商信息等，確定供應(yīng)商監(jiān)管度（高、中、低） ，根據(jù)監(jiān)管度高低增減跟單時點。與供應(yīng)商溝通執(zhí)行訂單過程，對不按時完成的訂單（非緊急訂單） ，依合同給供應(yīng)商開具懲罰單。對于緊急訂單，每日跟蹤訂單狀況，并且保持與采購業(yè)務(wù)員的溝通。與質(zhì)量部、物流（倉儲）溝通，及時掌握訂單完成的質(zhì)量、交貨入庫狀況；與采購搜尋部的業(yè)務(wù)員協(xié)調(diào)，請求協(xié)助解決沖突。3、職能業(yè)績指標(biāo)的分擔(dān)供應(yīng)商綜合交貨業(yè)績可以表現(xiàn)為：計劃訂單的準時交貨率緊急訂單滿足率計劃訂單的交期減少%完美訂單完成率（準時交貨、數(shù)量準確、質(zhì)量合格）供應(yīng)商的

15、綜合交貨業(yè)績：做為采購業(yè)務(wù)員的業(yè)績指標(biāo)組成部分。訂單完成部的“跟單員” ：對訂單的準時交貨率承擔(dān)責(zé)任，同時采購業(yè)務(wù)員也會對訂單完成部的“對口”跟單員表現(xiàn)打分。附件一、供應(yīng)商評估標(biāo)準表、總體狀況評估:序號指標(biāo)名稱評估參考標(biāo)準權(quán)重評分者-注釋1企業(yè)知名度?相關(guān)行業(yè)國際/國內(nèi)知名企業(yè)?市場地位、接受程度?主要客戶為國際/國內(nèi)知名企業(yè)2管理層的穩(wěn)定性?關(guān)鍵高層管理人員的變動?中層管理人員的穩(wěn)定性3財務(wù)狀況?財務(wù)報表分析?企業(yè)流動性、資金周轉(zhuǎn)狀況? 審計健康狀況4產(chǎn)品戰(zhàn)略?有無清晰的產(chǎn)品戰(zhàn)略?產(chǎn)品戰(zhàn)略與我公司的匹配度?供應(yīng)商產(chǎn)品的覆盍向?定期的戰(zhàn)略溝通及回顧5企業(yè)文化?高層管理者的領(lǐng)導(dǎo)力?公司的執(zhí)行力?

16、高層對客戶滿意的承諾?員工的素質(zhì)、教育水平、制造能力:序號指標(biāo)名稱評估參考標(biāo)準權(quán)重評分者-注釋1產(chǎn)能狀況?總體產(chǎn)能情況?產(chǎn)能擴張潛力、投入等?滿足公司未來的產(chǎn)能需求2制造技術(shù)與設(shè)備?關(guān)鍵工序的工藝先進性?主要設(shè)備的服役年限?設(shè)備保養(yǎng)的狀況3速度及靈活性?新品量產(chǎn)時間?工程艾更時間?精益生產(chǎn)、敏捷制造4制造過程文件 完整性?主要工序制造過程的描述文件（工藝記 錄卡）是否完備并嚴格實施?工藝審計與控制狀態(tài)5可靠性?生產(chǎn)線的一次合格率（相對于行業(yè)的一 次合格率）6信息系統(tǒng)?采用ERP、SCM系統(tǒng)，提高計劃能力? 制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES、DCS）三、產(chǎn)品創(chuàng)新及研發(fā)能力:序號指標(biāo)名稱評估參考標(biāo)準權(quán)重評分者

17、-注釋1產(chǎn)品研發(fā)業(yè)績?新產(chǎn)品規(guī)格數(shù)量占比?新產(chǎn)品銷售額占比?新產(chǎn)品的技術(shù)含量2樣品研制?對公司的設(shè)計理念和規(guī)格理解程度?樣品交付的準時性?利用技術(shù)優(yōu)勢建議并改進設(shè)計?提出成本改進的建議3技術(shù)資料管理?技術(shù)資料完備?版本變更管理完善性4積極協(xié)助客戶 完成產(chǎn)品設(shè)計?分享未來技術(shù)路線圖?根據(jù)用戶的特殊要求，開發(fā)新產(chǎn)品?是否能模擬用戶的使用狀態(tài)對產(chǎn)品進 行驗證?是否愿意為我們的技術(shù)開發(fā)提供技術(shù) 支持5設(shè)計開發(fā)手段?具備有效的技術(shù)基礎(chǔ)架構(gòu) ?持續(xù)研制新的產(chǎn)品與方法 ?設(shè)計手段和工具先進性 ?有效的培訓(xùn)，技術(shù)領(lǐng)先四、質(zhì)量管理能力:序號指標(biāo)名稱評估參考標(biāo)準權(quán)重評分者-注釋1質(zhì)量體系認證? 獲彳導(dǎo)ISO900

18、0系列認證，通過年審?其他相關(guān)的行業(yè)質(zhì)量認證?產(chǎn)品質(zhì)量認證狀況（免檢等）2質(zhì)量過程控制?具備并實施原料技術(shù)參數(shù)檢測手段?外協(xié)產(chǎn)品，有驗證辦法提供實施記錄?關(guān)鍵工序是否設(shè)立質(zhì)控點，并提供控制 記錄狀況?出廠檢驗項目覆蓋技術(shù)協(xié)議中常規(guī)項目的程度?檢驗工藝文件是否完備，能指導(dǎo)關(guān)鍵工 藝的檢驗?檢驗人員和關(guān)鍵/特殊工序的人員經(jīng)過 操作培訓(xùn)，現(xiàn)場檢查操作符合規(guī)范3質(zhì)量改進計劃?對質(zhì)量問題承擔(dān)責(zé)任?改進計劃及實施情況?持續(xù)改進過程性能? 質(zhì)量理念TQM、PDCA的建立與貫徹4質(zhì)量服務(wù)?是否愿意簽定質(zhì)量維持協(xié)議和質(zhì)量賠 償協(xié)議?發(fā)生質(zhì)量問題后，是否能按用戶的要求 在規(guī)定的時間內(nèi)進行整改?供應(yīng)商提早通知潛在質(zhì)

19、量問題?主動提出質(zhì)量過程改進建議?愿忌啟效地溝通和協(xié)商質(zhì)量檢驗標(biāo)準 不統(tǒng)一的問題5質(zhì)量歷史表現(xiàn)?質(zhì)里交付合格率?出現(xiàn)質(zhì)量問題時，及時解決，避免影響采購方的生產(chǎn)五、物流與交付能力:序號指標(biāo)名稱評估參考標(biāo)準權(quán)重評分者-注釋1交貨期LT?交貨期能否滿足要求?綜合平均交貨期?交貨是否可靠（準時、準確）?交貨期的不斷改進2運輸發(fā)貨?供應(yīng)商地理位直?在發(fā)運數(shù)量上是否能夠靈活處理，是否 具有混裝發(fā)運的可能性?在運輸中對包裝/產(chǎn)品的保護措施?遵守運輸路徑規(guī)范3緊急訂單?是否愿意承接緊急訂單，承接緊急訂單 占總訂單量的比例4庫存及實時供貨?是否可以根據(jù)客戶的要求維持一定的 庫存?是否具備實時供貨（JIT）的能力

20、?庫存管理是否執(zhí)行先進先出原則5跟單配合及預(yù)警?良好的預(yù)警措施，在交貨延誤時能夠盡 早通知用戶，有具體說明?采購跟單詢問訂單狀態(tài)時，能夠在技術(shù) 上及態(tài)度上提供真實情況6交貨歷史表現(xiàn)? 24小時內(nèi)訂單確認率?采購訂單行的執(zhí)行率?不適當(dāng)?shù)奶崆敖回浡剩ㄔ缴僭胶茫┝?、（供?yīng)商的）供應(yīng)商管理能力:序號指標(biāo)名稱評估參考標(biāo)準權(quán)重評分者-注釋1供應(yīng)商管理?是否有對供應(yīng)商進行評估，提供供應(yīng)商 評估的標(biāo)準和主要記錄?供應(yīng)商的信息系統(tǒng)是否完備（供應(yīng)商主 要數(shù)據(jù)白存儲）2原料訂貨及使用?是否有措施，確保不使用過期的原材 料，現(xiàn)場考察是否存在過期的原材料?有措施確保向我公司“指定”的供應(yīng)商 采購原料以及批次，遵守規(guī)定的

21、數(shù)量及 質(zhì)量規(guī)范3供應(yīng)商成本降低?原材料成本是否有降低的潛力?是否有改進原材料供應(yīng)的計劃/項目（優(yōu)化供應(yīng)商的數(shù)量、國產(chǎn)化、降低成本），這些計劃/項目是否被定義或執(zhí)行?目標(biāo)的執(zhí)行情況（請?zhí)峁﹫?zhí)行記錄）4關(guān)鍵上游供應(yīng)商?關(guān)鍵上游供應(yīng)商的表現(xiàn)情況七、安全與環(huán)境保護:序號指標(biāo)名稱評估參考標(biāo)準權(quán)重評分者-注釋1環(huán)保/安全認證? 是否通過ISO14000認證?員工利益措施保障（EHS認證）?其他行業(yè)相關(guān)的認證2環(huán)保理念及執(zhí)行?產(chǎn)品制造過程是否存在環(huán)境污染，是否 采取有效措施降低環(huán)境污染?制定資源消耗的標(biāo)準并嚴格執(zhí)行?制造過程中是否使用危險的材料3員工安全?制造或物流過程中，對員工安全有潛在 隱患時，啟尢保

22、護措施八、服務(wù)及合作能力:序號指標(biāo)名稱評估參考標(biāo)準權(quán)重評分者-注釋1協(xié)作能力?產(chǎn)品設(shè)計協(xié)作?質(zhì)量與交貨改進協(xié)作?提出成本持續(xù)改進的建議2總體服務(wù)?供應(yīng)商有專人聯(lián)系，有禮貌、受尊重?銷售/服務(wù)人員對產(chǎn)品及行業(yè)知識、客 戶需求的了解程度?投訴管理到位，解決問題迅速有效3服務(wù)響應(yīng)性?對當(dāng)?shù)乜蛻舻闹С帜芰?對尋價的響應(yīng)時間（平均/最大）?準時服務(wù)的可靠性?支持電子化交易程度九、供應(yīng)商合作積極性評估:序號指標(biāo)名稱評估參考標(biāo)準權(quán)重評分者-注釋1采購量占比?米購量占供應(yīng)商銷售量的百分比?15%5%1%0.2%2產(chǎn)能利用率?行業(yè)及供應(yīng)商產(chǎn)能利用率? ”: <50% 70% >95 %3供應(yīng)市場?是否供應(yīng)商新的市場方1