計(jì)件制生產(chǎn)模式單價(jià)核定程序

1、計(jì)件制生產(chǎn)模式單價(jià)核定程序計(jì)件制生產(chǎn)模式思考隨著全國(guó)最低工資標(biāo)準(zhǔn)的逐年不斷上調(diào)，企業(yè)用人成本也逐年逐步上漲，導(dǎo)致相關(guān)材料、零部件、外協(xié)等成本也在逐步上漲，企業(yè)利潤(rùn)也開(kāi)始縮水，用工荒，一線操作工高離職率，勞務(wù)派遣公司的不斷引進(jìn)，一線員工90 化,效率低下，等等。作為企業(yè)的HR我們是否會(huì)面臨這樣的窘態(tài)呢？怎樣改變這樣的現(xiàn)狀，提高生產(chǎn)效率，降低員工流失、降低用人成本？作為負(fù)責(zé)績(jī)效模塊的我一直在思考：計(jì)件制生產(chǎn)模式，一種最原始的生產(chǎn)激勵(lì)模式，很多時(shí)候最原始的方法可能是最有效的方法。任何一項(xiàng)工作的推行，我習(xí)慣于形成一種固定的模式、固定的流程，以下為我總結(jié)的計(jì)件生產(chǎn)模式：一、計(jì)件的導(dǎo)向在保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提

2、下，不增加額外的投入，提高員工的工作積極性，提高生產(chǎn)效率，通過(guò)減人或增產(chǎn)，達(dá)到增加個(gè)體操作工人的勞動(dòng)收入，降低員工投入時(shí)間，降低員工離職率，降低整體用人成本，實(shí)現(xiàn)雙贏的目的。二、計(jì)件標(biāo)的的選擇計(jì)件標(biāo)的的選擇，即計(jì)件參照的選擇，選擇以什么衡量操作工人的勞動(dòng)價(jià)值，一般選擇的是衡量的單位，以PCS小時(shí)、米、 LOT箱等單位，選擇標(biāo)的可參考以下原則：1、可公平衡量勞動(dòng)價(jià)值差異：2、可方便進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、監(jiān)控：3、操作工人容易理解計(jì)件制生產(chǎn)模式單價(jià)核定程序選擇計(jì)件標(biāo)的的方法：1、直接以產(chǎn)出 PCS計(jì)件，適合個(gè)人計(jì)件能獨(dú)立完成加工工序，并能產(chǎn)出制程成品或集體計(jì)件，集體產(chǎn)出制程成品；2、以工序計(jì)件，適合加工工

3、序很長(zhǎng)，跨天或者跨班生產(chǎn)；3 、分類(lèi)標(biāo)桿法，適合加工工藝類(lèi)似，作業(yè)人群少，選擇產(chǎn)品標(biāo)桿，按作業(yè)難度分類(lèi)，制定產(chǎn)品約當(dāng)系數(shù)，簡(jiǎn)化計(jì)件模式；4、以標(biāo)工計(jì)件，目前最流行、最適用、最標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)件方法，對(duì)IE 要求較高，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必須保證相對(duì)平衡、準(zhǔn)確。三、計(jì)件的模式1 、從作業(yè)協(xié)作程度來(lái)分：a、個(gè)人計(jì)件，個(gè)人產(chǎn)出標(biāo)的數(shù)* 單價(jià)；b、集體計(jì)件， （個(gè)人貢獻(xiàn)度 * 個(gè)人出勤時(shí)數(shù)） /SUM（個(gè)人貢獻(xiàn)度 ,個(gè)人出勤時(shí)數(shù)）* 集體產(chǎn)出標(biāo)的數(shù)* 單價(jià)；個(gè)人貢獻(xiàn)度，是根據(jù)員工的熟練程度、實(shí)際產(chǎn)出產(chǎn)量、產(chǎn)出品質(zhì)、工作表現(xiàn)等內(nèi)容，由直接主管進(jìn)行的主管定性評(píng)價(jià)，必須制定詳細(xì)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，每天進(jìn)行公布，防止分配不均；HR只需監(jiān)

4、控總產(chǎn)出和總費(fèi)用。2、從計(jì)件基數(shù)來(lái)分：a、保底基數(shù)計(jì)件，以當(dāng)?shù)匾?guī)定的最低工資標(biāo)準(zhǔn)金額，作為保底基數(shù)的基礎(chǔ)上再加上計(jì)件金額；b、零基數(shù)計(jì)件，直接以產(chǎn)出進(jìn)行計(jì)件；此處涉及到合法性問(wèn)題，計(jì)件總額不能低于同等出勤時(shí)數(shù)下的計(jì)時(shí)計(jì)件制生產(chǎn)模式單價(jià)核定程序工資，后面會(huì)詳細(xì)闡述如何規(guī)避勞動(dòng)法。3、從操作產(chǎn)出分：a、工序計(jì)件，不能直接產(chǎn)出成品或工序成品的計(jì)件模式；b、成品計(jì)件，直接以產(chǎn)出成品計(jì)件。4、從作業(yè)時(shí)間限制分：a 、限制作業(yè)時(shí)間計(jì)件，作業(yè)操作員按規(guī)定正常作業(yè)時(shí)間實(shí)地打卡，同時(shí)間上班同時(shí)間下班，同時(shí)間加班；b、不限制作業(yè)時(shí)間計(jì)件，只規(guī)范上班時(shí)間，在完成生產(chǎn)計(jì)劃的前提下，完成工作計(jì)劃者可下班；此處的選擇其效

5、果顯而易見(jiàn)，但其操作需作出明確的規(guī)定。以上計(jì)件模式的選擇，在實(shí)際選擇時(shí)，還需考慮企業(yè)自身的特點(diǎn)、產(chǎn)品加工工藝的特點(diǎn)以及數(shù)據(jù)可控性進(jìn)行綜合選擇。四、計(jì)件的單價(jià)計(jì)件的單價(jià)，這是計(jì)件的核心部分，計(jì)件的標(biāo)的是衡量操作人員的勞動(dòng)價(jià)值，計(jì)件單價(jià)就是實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)價(jià)值向勞動(dòng)報(bào)酬的轉(zhuǎn)化。個(gè)人體會(huì)，有如下計(jì)件單價(jià)的計(jì)算方法：1、行業(yè)比較法：通過(guò)對(duì)行業(yè)和外協(xié)加工進(jìn)行調(diào)研，確定產(chǎn)品加工單價(jià)，必須考慮比較同類(lèi)產(chǎn)品的內(nèi)外部產(chǎn)能和加工成本，此方法適用于產(chǎn)品品種少，訂單穩(wěn)定的產(chǎn)品；2、歷史經(jīng)驗(yàn)法：通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)出、投入、輔料用料、質(zhì)失敗成本，制定出產(chǎn)品的歷史產(chǎn)能、用人成本和輔料成本，以此作為產(chǎn)品品定價(jià)計(jì)件制生產(chǎn)模式單價(jià)

6、核定程序的依據(jù)，制定產(chǎn)品的單價(jià)，此方法適用企業(yè)IE 不成熟或沒(méi)有IE 、沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的情況；3、IE 工時(shí)法：此為選擇標(biāo)工計(jì)件的一種，將不同組合產(chǎn)品的加工產(chǎn)出標(biāo)的，根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)轉(zhuǎn)化成總的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，直接以產(chǎn)出的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)價(jià)。此類(lèi)方法適用于，需要弱化計(jì)件作用的工序，如品質(zhì)要求較高，直接面對(duì)客戶(hù)的工藝流程，操作員工不易理解。4、標(biāo)工定價(jià)法：本人認(rèn)為此方法為最科學(xué)，最易理解的定價(jià)方法，在此作詳細(xì)闡述。產(chǎn)品單價(jià)：= 加工單價(jià) +輔料單價(jià)（作輔料使用控制用）=（加工小時(shí)費(fèi)用率+輔料小時(shí)費(fèi)用率）* 產(chǎn)品標(biāo)工=（同等出勤時(shí)數(shù)下的用人成本/出勤時(shí)數(shù)+輔料單價(jià)/輔料使用時(shí)數(shù)） * 產(chǎn)品標(biāo)工即為產(chǎn)品單價(jià)，生產(chǎn)

7、單位PCS所耗費(fèi)的人工成本和輔料成本，最低工資標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整只需調(diào)整其加工小時(shí)費(fèi)用率；計(jì)件金額 二 SU（入庫(kù)數(shù)量 * 產(chǎn)品單價(jià)） -SUM（輔料用量 * 輔料單價(jià)） +異常補(bǔ)給（后面異常處理作詳細(xì)說(shuō)明）- 品質(zhì)扣款計(jì)件制生產(chǎn)模式單價(jià)核定程序此處產(chǎn)品定價(jià)也面臨法律問(wèn)題，上述為加班生產(chǎn)不給予1.5倍、 2倍、 3 倍的定價(jià)計(jì)算方法，若考慮單價(jià)的1.5倍、 2 倍、 3 倍定價(jià)，可參考下面的定價(jià)方法：其實(shí)單價(jià)定價(jià)的1.5倍、 2 倍、 3 倍，只存在于產(chǎn)品加工單價(jià)，輔料單價(jià)是不會(huì)有變化的，那么只需將同等出勤時(shí)數(shù)下的小時(shí)費(fèi)用率改為176 小 時(shí)正班出勤下的小時(shí)費(fèi)用率即可，平時(shí)加班、假日加班生產(chǎn)時(shí)的加工單價(jià)

8、可按倍數(shù)計(jì)算，輔料單價(jià)不變。個(gè)人認(rèn)為只設(shè)置一個(gè)單價(jià)，在實(shí)際操作中，效果比較好，若設(shè)置平時(shí)、加班兩個(gè)單價(jià)，操作人員會(huì)出現(xiàn)選擇傾向，導(dǎo)致平時(shí)產(chǎn)出低，加班產(chǎn)出高，人工成本很不好控制。此處如何進(jìn)行法律規(guī)避呢？首先，從操作工人意愿來(lái)說(shuō)，絕大多數(shù)操作工人是愿意計(jì)件制生產(chǎn)的，可以獲取更高收入，減少上班時(shí)間。在勞動(dòng)合同簽訂時(shí)，只簽計(jì)時(shí)；計(jì)件方案改為績(jī)效獎(jiǎng)金方案，計(jì)件單價(jià)修正為產(chǎn)品附加值的計(jì)算，最后將計(jì)算出計(jì)件工資轉(zhuǎn)化為計(jì)時(shí)工資+績(jī)效獎(jiǎng)金的形式，計(jì)件工資超出計(jì)時(shí)工資的部分以績(jī)效獎(jiǎng)金的形式發(fā)放給員工，并在員工的工資條上顯示基本工資+加班費(fèi)+崗位津貼+績(jī)效獎(jiǎng)金；當(dāng)員工的計(jì)件工資低于計(jì)時(shí)間工資時(shí)，以計(jì)時(shí)工資發(fā)放，此類(lèi)

9、員工將作為重點(diǎn)培訓(xùn)對(duì)象。計(jì)件單價(jià)制定還必須注意以下事項(xiàng)：1、事先根據(jù)技術(shù)難度、勞動(dòng)強(qiáng)度、作業(yè)環(huán)境擬定公司所有計(jì)件崗位之間的薪資差異水平，確定小時(shí)費(fèi)用率差異，以確保橫向平衡；計(jì)件制生產(chǎn)模式單價(jià)核定程序2、在制定單價(jià)時(shí)，確保以低于計(jì)時(shí)薪資的小時(shí)費(fèi)用率制定單價(jià)，防止用人成本超標(biāo)，此非常重要，這是決定計(jì)件效益的關(guān)鍵點(diǎn)，既要保證激勵(lì)效果，又要保證總成本的降低；3 、在推行時(shí)，先設(shè)定試行期三個(gè)月，此試行期內(nèi)不予以公布單價(jià)，待推行穩(wěn)定后公布單價(jià)，防止單價(jià)過(guò)高后調(diào)低單價(jià)，影響員工工作積極性，喪失民心。切記盡量做到推行后勿降低單價(jià)。五、計(jì)件激勵(lì)：1、正常計(jì)件的員工，個(gè)人認(rèn)為不需要給予激勵(lì)，以單純的計(jì)件激勵(lì)足以；

10、2、一線管理人員，必須激勵(lì)，一線管理人員是生產(chǎn)最核心的部分，可以品質(zhì)、效率、廢損、節(jié)約的用人成本等項(xiàng)目進(jìn)行激勵(lì)；也可以所帶組的平均計(jì)件工資乘以績(jī)效系數(shù)進(jìn)行激勵(lì)；3 、新進(jìn)計(jì)件員工，可以利用學(xué)習(xí)曲線，利用對(duì)新員工的年資和產(chǎn)出的跟蹤，制定以年資為橫坐標(biāo)、產(chǎn)出為縱坐標(biāo)的學(xué)習(xí)曲線，確定達(dá)到計(jì)件要求（計(jì)件工資大于等于計(jì)時(shí)工資）的年資，制定從入職到達(dá)到計(jì)件要求年資的月度激勵(lì)制度；4、推薦計(jì)件熟手獎(jiǎng)勵(lì)，參照新進(jìn)員工的培訓(xùn)成本，制定推薦計(jì)件熟手的推薦獎(jiǎng)勵(lì)，以貢獻(xiàn)年資入職滿(mǎn)多少個(gè)月分幾次獎(jiǎng)勵(lì)；5、車(chē)間主管激勵(lì)，車(chē)間主管對(duì)工藝改進(jìn)，自動(dòng)化設(shè)備的導(dǎo)入，以及整個(gè)生產(chǎn)的管理調(diào)配的作用也不可忽視，可以整個(gè)車(chē)間的計(jì)件效益計(jì)

11、提百分計(jì)件制生產(chǎn)模式單價(jià)核定程序比再乘以績(jī)效系數(shù)（KPI 成績(jī) /100），這樣對(duì)計(jì)件推行支持、配合程度也大大提高。六、品質(zhì)保證：1 、產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)只以檢驗(yàn)入庫(kù)良品統(tǒng)計(jì)，半成品、不良品不予計(jì)算，返工品義務(wù)返工，不予以計(jì)算；2 、對(duì)于超出工藝允許廢損數(shù)量、超領(lǐng)數(shù)量制定扣款標(biāo)準(zhǔn)，扣款金額一定大于計(jì)件單價(jià)；3 、對(duì)于集體計(jì)件不能分?jǐn)偟饺说膹U損，集體承擔(dān)，直接在集體計(jì)件總額中扣除。七、異常處理：異常處理遵循3 條原則：1、從事與本職操作無(wú)關(guān)之工作，如，借出生產(chǎn)、公司活動(dòng)、盤(pán)點(diǎn)、設(shè)備保養(yǎng)等以計(jì)時(shí)薪給予補(bǔ)給；2、從事與本職操作有關(guān)之工作，無(wú)法正常統(tǒng)計(jì)產(chǎn)出的，如量試、打樣、設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)變更等作業(yè)以計(jì)件平均小時(shí)薪給予

12、補(bǔ)給；3 、以上異常補(bǔ)給之工時(shí)的計(jì)算、審批必須制定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程和審批責(zé)任人。八、計(jì)件宣導(dǎo)：計(jì)件的宣導(dǎo)非常重要，注意以下事項(xiàng)：1 、直接向一線操作人員和一線管理人員宣導(dǎo)；計(jì)件制生產(chǎn)模式單價(jià)核定程序2、明確說(shuō)明方案內(nèi)容：計(jì)件工資怎么計(jì)算、輔料怎么扣款、品質(zhì)怎么扣款、哪些異?？梢匝a(bǔ)給、怎么補(bǔ)給、加班單價(jià)是否加倍、單價(jià)怎么計(jì)算、什么時(shí)候公布、什么情況下可以調(diào)整單價(jià)等內(nèi)容，一定要向員工解釋清楚，并接收員工的提問(wèn)，向員工答疑，總之，越向員工解釋清楚，最后推行的效果越好，切勿遮遮掩掩，弄巧成拙；3 、換位思考，多考慮員工的感受，向員工指明努力方向，產(chǎn)能達(dá)到多少以上，計(jì)件工資才能超過(guò)計(jì)時(shí)工資，一個(gè)小時(shí)要產(chǎn)出

13、多少，品質(zhì)要達(dá)到什么要求，廢損要控制在多少PCS以下等等，這樣才能激發(fā)員工的潛能；4 、試行后，多下產(chǎn)線，直接與員工溝通，了解員工疑慮，解決異常問(wèn)題，計(jì)件工資發(fā)放后，及時(shí)下產(chǎn)線調(diào)查員工的滿(mǎn)意度，答疑解惑，一定要取得一線員工和一線管理人員的信任，當(dāng)然這種信任是一點(diǎn)一滴、長(zhǎng)期積累而成的，最后，會(huì)有這樣的結(jié)果，只要你推行的方案，員工都信任、都支持，及時(shí)有缺陷，員工也會(huì)包涵，絕大多數(shù)的員工都是淳樸的、善良的。推行方和員工都是平等的，只是工作分工不同，切勿高高在上，放在一種對(duì)立面，一味地考慮怎么節(jié)約成本，最后的結(jié)果會(huì)很難看的。九、效益檢討評(píng)估：這項(xiàng)工作也很重要，既是對(duì)工作成效的檢驗(yàn)，問(wèn)題的總結(jié)，也是自己

14、的一項(xiàng)工作績(jī)效。關(guān)于計(jì)件推行的效益檢討評(píng)估主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：1、計(jì)件推行前計(jì)時(shí)的歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：（數(shù)據(jù)最好以財(cái)務(wù)或經(jīng)管數(shù)據(jù)）a 生產(chǎn)效率、產(chǎn)出、投入、投入/ 產(chǎn)出，即每單位產(chǎn)計(jì)件制生產(chǎn)模式單價(jià)核定程序出的用人成本；b、良率統(tǒng)計(jì)，廢損統(tǒng)計(jì)；c、交期統(tǒng)計(jì)；d、滿(mǎn)勤下員工的平均薪資水平，員工離職率；2、計(jì)件推行后以上的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)；3 、數(shù)據(jù)比較：計(jì)件效益除了從品質(zhì)、交期和員工滿(mǎn)意度等方面比較來(lái)看，還有一項(xiàng)最關(guān)鍵的就是經(jīng)濟(jì)效益，這是雇主最關(guān)心的，成本下降多少，那么，這項(xiàng)效益如何計(jì)算呢？計(jì)件效益=（計(jì)時(shí)總投入/ 計(jì)時(shí)總產(chǎn)出- 計(jì)件總投入 / 計(jì)件總產(chǎn)出）* 計(jì)件總產(chǎn)出，若此項(xiàng)計(jì)算值即為計(jì)件的成本節(jié)約效

15、益，大于零有效益，小于零從推行來(lái)看，從計(jì)時(shí)轉(zhuǎn)為計(jì)件后，以上計(jì)件效益的計(jì)算沒(méi)有出現(xiàn)為負(fù)的情況，最好的車(chē)間，計(jì)件推行后生產(chǎn)效率提升40%，直接操作員工收入提升 20%以上，離職率下降到2%，計(jì)件穩(wěn)定后全年離職2 人，周日不再需要加班，有時(shí)周六都可以實(shí)現(xiàn)輪流加班，廢損從10 萬(wàn)下降到6 萬(wàn)，輔料用量1PCS 輔料從原來(lái)的使用2 天到使用3 天，月計(jì)件人工cost down效益 6.5萬(wàn)元；4、繪制計(jì)件數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖，分析數(shù)據(jù)變化，組織召開(kāi)月度效益檢討會(huì)議。十、計(jì)件E 化：計(jì)件的 E 化，績(jī)效考核的E 化，計(jì)件、績(jī)效考核實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化管理，考績(jī)、獎(jiǎng)金、計(jì)件工資實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算和按權(quán)限在線分期查詢(xún)，既保計(jì)件

16、制生產(chǎn)模式單價(jià)核定程序證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，又提高了工作效率，這是近幾年來(lái)，企業(yè)HRX 作的又一大進(jìn)步，企業(yè)對(duì)于HR的投入提高，標(biāo)志著企業(yè)HR工作越來(lái)越被受到重視，HR已進(jìn)入信息化管理時(shí)代。如何實(shí)現(xiàn)計(jì)件的E 化，從以下幾個(gè)方面努力：1、 前提條件： ERP系統(tǒng)、 HR系統(tǒng)、專(zhuān)業(yè)的二次開(kāi)發(fā)工程師；2、 詳細(xì)的FAQ：a、入庫(kù)數(shù)據(jù)，以成本中心下的生產(chǎn)組別及報(bào)完工帳號(hào)米集數(shù)據(jù)，個(gè)人計(jì)件的需建立個(gè)人計(jì)件的產(chǎn)出數(shù)據(jù)錄入界面，以組別入庫(kù)數(shù)量監(jiān)控錄入的準(zhǔn)確性，最后將數(shù)據(jù)接入HR系統(tǒng)，此處需考慮ERP數(shù)據(jù)庫(kù)和 HR數(shù)據(jù)庫(kù)的兼容性，若不兼容，只能建立數(shù)據(jù)導(dǎo)入界面，將資料導(dǎo)入；b、計(jì)件單價(jià)， HR維護(hù)后，導(dǎo)入HR系統(tǒng)；c、考勤數(shù)據(jù)、計(jì)件人