廣西高處作業(yè)電動吊籃安裝施工方案

1、廣西高處作業(yè)電動吊籃安裝施工方案施工方案今立達建筑器材有限公司一、吊籃簡介：1. 電動吊籃的選型為本工程選用江陰市路達機械制造有限公司生產(chǎn)LTD630的電動吊籃，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要，根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：型號：ZLD80/ZLP800/LTD630型電源：380V±5% 三相五線制控制使用載荷 500kg電動機功率： 2×1.5/2.2kw鋼絲繩 8.3-8.6 型號6*19+IWS航空用，破斷接力大于51KN安全鎖 防傾斜式 安全鎖允許沖擊力 30KN長度：1米、1.5米、2米、2.5米6米（1至6米可任意組合）

2、長度5米及5米以上為40塊配重，5米以下不少于32塊配重。載重位：500KGZLD80/ZLP800/LTD630型吊籃組成部件：提升機2臺，安全鎖2個，電控箱1套，屋頂?shù)跫?付，功過平臺1套，鋼絲繩5根，手控手柄1只，保險鎖1個。2. 電動吊籃主要技術(shù)參數(shù)：（見附頁）一、 施工準備：1、吊籃進場可根據(jù)場地大小，分批進場。要求現(xiàn)場預(yù)備380V電源。根據(jù)現(xiàn)場施工準備，我們開工前組織準備好吊籃機具裝置運至現(xiàn)場，組織現(xiàn)場安裝、移位人員。2、人員準備：1) 操作人員必須有二人，但不準超過三人，必須系好安全帶。搬運組四人，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)一人，安全警示一人，電工一人。2) 操作人員必須身體健康，18歲以上人

3、員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。3) 操作人員嚴禁酒后操作吊籃。4) 操作人員嚴禁穿拖鞋上吊籃。5) 操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程。6) 嚴禁操作人員違章操作。7) 人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。 二、 吊籃的布置：考慮到本工程吊籃安裝的實際情況，在頂層適當(dāng)位置布置懸臂機構(gòu)。如果部分有特殊造型，造成安裝條件復(fù)雜，需要在安裝時根據(jù)實際情況，再提前預(yù)留孔洞（用于吊籃支架安裝）；或者吊籃的前支架受地方條件限制放不下，可將前臂支于門窗洞口上（洞口的混凝土標號必須大于等于C25，寬度必須大于等于200mm），下方墊方木，橫向加以固定。本工程在使用吊籃

4、時，其難點在于吊籃的安裝及移位。在施工安全上，工作人員在進行工作前，要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作?？紤]到本工程吊籃用量，其還應(yīng)按如下程序進行操作施工：1、吊籃平面布置可根據(jù)現(xiàn)場實際需要調(diào)整。2、吊籃工作平臺與墻或墻上的突出物的間隙為100250mm。3、懸掛挑梁外伸長度控制在1.5m以內(nèi)。4、將工作平臺落地平穩(wěn)放置；5、將吊籃鋼絲繩從提升機及安全鎖內(nèi)退出；6、吊籃如需重新拼接、拆裝時，應(yīng)以裝飾隊的吊籃拆裝流程規(guī)范為準。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置護欄或警示標志。移位前，必須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，且操作人員必須參加該

5、專項安全技術(shù)交底，并保證操作按技術(shù)規(guī)程和交底要求來操作，嚴禁違規(guī)操作。三、 吊籃的安裝與拆除：吊籃運抵施工現(xiàn)場后，安排好人員進行船體及懸挑支架拼接安裝工作，每臺吊籃安裝順序工藝如下：3. 懸掛機構(gòu)的安裝：在頂層適當(dāng)位置布置懸臂機構(gòu)。將懸掛機構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖： 調(diào)節(jié)座 前座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 前梁 中梁 調(diào)節(jié)座 前座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 后梁 調(diào)整前、后座距離 上支柱 加強鋼絲繩 螺旋扣組件 張緊加強鋼絲繩 鋼絲繩 懸掛機構(gòu)定位 垂放鋼絲繩 配重塊安裝及調(diào)整： 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在支撐下面用木板靠墊平，將前、后座用木楔楔緊固定。

6、如安裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。 可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。 前梁伸出端懸伸長度為1.3-1.5米。 前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。 兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度大3-5厘米。 張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。 裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲

7、繩有少許拱起。 垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。 配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定（見下圖）配重示意圖配重塊數(shù)： Xa(w1+w2)/12.5b式中：a -前梁懸伸長度（毫米） b -前、后座間距離（毫米） w1-懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（公斤） w2-最大工作載荷（公斤） 根據(jù)現(xiàn)場實際

8、情況，南立面有兩套吊籃配重?zé)o法安裝在屋面上，為了保證吊籃安全使用，在屋面用鋼管架搭設(shè)3.5米高平臺，將后座的配重桿及配重置于平臺上。4. 懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序：懸吊平臺的安裝、調(diào)整 選擇平整的地坪做安裝面。將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。 將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。5. 安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安

9、裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)侍嵘龣C支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。四、 吊籃施工驗收標準吊籃安裝完畢，由我公司組織進行驗收，乙方及使用方有關(guān)人員參加。檢查吊籃所有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接情況、配重數(shù)量等，并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗，檢查提升機構(gòu)及安全裝置的工作情況。驗收合格后，由使用代表及

10、相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表（見附錄1）上簽字確認。電氣系統(tǒng)驗收：1、電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線2、電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過熱、短路、漏電保護裝置，電氣控制按鈕應(yīng)動作可靠，標識清晰，準確。3、帶電零件與機件間的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐懸吊平臺驗收：1、懸吊平臺應(yīng)有足夠的強度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時，不得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓柳釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。2、懸掛平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護欄，護欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護欄高度不應(yīng)低于0.8m,其于部位則不應(yīng)低于1.1 m，護欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。3、懸吊平臺內(nèi)工作不應(yīng)低于0.4 m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于

11、0.25/人，底板排水孔直徑最大為10mm. 安全鎖驗收：1安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。2安全鎖與懸吊平臺安全可靠3安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。鋼絲繩驗收：1、吊籃宜選用選用高強度、鍍鋅、柔質(zhì)的鋼絲繩，性能應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)定2、安全系數(shù)不小于93、鋼絲繩繩端的的固定應(yīng)符合GB/T5972-1986的規(guī)定；鋼絲繩的檢查和報廢應(yīng)符合GB/T5972-1986中的規(guī)定。4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，非正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。五、 安全保證措施及注意事項：安全鎖：安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的

12、機械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負荷。當(dāng)購買吊籃產(chǎn)品，工廠以對隨機安全鎖進行第一次標定。超過使用1年的必須在生產(chǎn)廠家重新檢測合格后才能使用。安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時不與吊欄結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。安全技術(shù)措施：8) 吊籃在使用過程中，嚴禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人

13、墜物。嚴禁交叉作業(yè)。9) 工作吊籃應(yīng)有2-3工人操作，可以相互配合。10) 吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴禁超載。11) 操作吊籃人員應(yīng)掌握應(yīng)急措施。12) 上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。13) 吊籃操作人員應(yīng)嚴格按照電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程進行施工。 14) 季節(jié)性施工措施：1. 在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。2. 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。3. 雷雨天絕對

14、禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。4. 六級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。5. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。6. 在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。7. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。施工吊船安全要求如下：1、施工吊船及相應(yīng)配件必須取得有關(guān)主管部門的許可。2、施工吊船使用前必須核定該處結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要求。3、施工吊船工作環(huán)境要求如下：環(huán)境溫度40環(huán)境相對濕度90%（25）電源電

15、壓偏離額定值±5%工作處陣風(fēng)風(fēng)速10.8m/s（相當(dāng)于6級風(fēng)力），考慮到客觀環(huán)境因素，現(xiàn)場冬季施工風(fēng)相對較大，將在從樓頂垂直放下兩根鋼絲繩并固定好下端使其繃緊，把籃筐固定在此鋼絲繩上從而避免了晃動。4、嚴禁在高空中進行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進行手動剎車。5、在突然停電或其它異常情況下，嚴禁人為使用電磁制動器自滑降。應(yīng)按操作說明書人工手動操作慢慢降落。6、施工吊船日常檢查每日使使用前進行，定期的檢查每月進行一次。7、施工吊籃四周設(shè)置鋼絲網(wǎng)，底部全部用鋼板密封。8、作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并將安全帶牢系在吊船受力桿上。9、作業(yè)人員的安全紀律和權(quán)利：（1）安全管理九不準：

16、1) 沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準作業(yè)；2) 安全設(shè)施未做到齊全有效不準作業(yè)；3) 危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準作業(yè)；4) 發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準作業(yè)；5) 不按規(guī)定使用安全勞動保護用品不準作業(yè)；6) 非特種作業(yè)人員不準從事物種作業(yè)；7) 機械、電器設(shè)備安全防護裝置不齊全不準作業(yè)；8) 對機械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準作業(yè)；9) 新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準上崗作業(yè)。（2）職工五項拒絕權(quán)：1) 在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；2) 現(xiàn)場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工；3) 管理人員違章指揮，職工有權(quán)拒絕服從；4) 設(shè)備安全保護

17、裝置不安全，職工有權(quán)拒絕操作；5) 在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應(yīng)的措施，職工有權(quán)拒絕進入作業(yè)地點。10、試運轉(zhuǎn)方法：（1）上機操作人員必須系好安全帶，并鎖扣在工作平臺欄桿上。最好是從鋼梁架上另放安全繩并將其固定在安全可靠的固定物上。（2）打開電器箱，合上電源開關(guān)后關(guān)好電器箱門、檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、選擇開關(guān)、電動機等是否正常。（3）將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機上端進繩口內(nèi)，啟動上行開關(guān)，提升機可自動穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，調(diào)平工作臺。（4）將電器箱面板上的選擇開關(guān)撥到中間位置

18、，啟動上行開關(guān)，將工作平臺升高到離地面1M處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15處安裝垂錘。（5）檢查安全鎖工作狀況，具體步驟：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至側(cè)位，使工作平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)工作平臺傾斜到4OC±1oC時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升起，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左右安全鎖都必須按上述方法檢查）（6）檢查提升機上下運行情況及制動情況，工作平臺能否保持平衡，是否動作。（7）空載試驗：地面操作，進行上下空載運行，整個過程應(yīng)升降平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象，電路靈敏可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動機啟動、制動情況和手動滑降情況。11、 設(shè)備檢查：每次使

19、用前的查看，包括：（1）外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。（2）檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。（3）鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，即位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。（5）提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。（

20、6）配置（擁護自備）的安全帶應(yīng)良好。以上四項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正。否則，不準使用吊籃。12、電動吊籃安全移動及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進行，還應(yīng)注意藍體底下是否有人工作或逗留，確認安全后，方可實施拆卸工作。（2）工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。13、電動吊籃操作方法：（1）接通電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運行，松開按鈕工作平臺停止運行。下降如此類推。（2）運行中，工作平臺出現(xiàn)傾斜，將

21、轉(zhuǎn)化開關(guān)關(guān)至較低的一側(cè)，升至水平，工作中兩側(cè)高差超大型過15時應(yīng)將工作平臺調(diào)平。（3）當(dāng)工作平臺的限位開關(guān)碰到限位擋后，工作平臺停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關(guān)，脫離觸點。（4）當(dāng)工作平臺發(fā)生傾斜至限定值時，安全鎖能自動制止工作平臺下滑及傾斜。并能支撐它的總負荷，將工作平臺的較低一側(cè)升起，安全鎖自動復(fù)位。（5）當(dāng)工作時發(fā)生斷電時，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可從提升機手柄內(nèi)取出滑降拔桿，插入電機上方風(fēng)罩內(nèi)制動器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應(yīng)使工作平臺基本保持水平狀態(tài)，不要讓安全鎖起鎖。14、電動吊籃操作規(guī)程：（1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人

22、員操作、維修、保養(yǎng)。（2）進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3）工作平臺嚴禁超載，負荷應(yīng)大致均勻。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病操作。（4）在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。（5）操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500W電器設(shè)備可在備有電源上使用，高于500W嚴禁使用備有電源，應(yīng)用獨立電源供電。（6）在架空線周圍作業(yè)，請按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施，并申報有關(guān)部門批準，采取防范監(jiān)控措施后，可使用。（7）工作平臺懸掛在空中時 ，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可靠的措施下方可進行維

23、修。（8）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設(shè)備出現(xiàn)問題應(yīng)由專職維修人員處理。（9）使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，應(yīng)將工作平臺下降到地面，并放松工作鋼絲繩。（10）吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。（11）專職檢修人員應(yīng)定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。（12）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于半松弛狀態(tài)。（13）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁極將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（14）提升機、安全鎖內(nèi)嚴禁進入砂漿

24、、膠水、廢紙油漆等異物。15、吊籃安全使用規(guī)程：（1）吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。（3）戶電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護開關(guān)。（4）絲繩子不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上同志專職技術(shù)人員維修或更換。（6）超載運行（3米籃體500公斤，6米籃體630公斤）。16、其他安全注意事項：（1）操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶，用自鎖器鎖在與吊籃獨立的安全繩上，嚴禁操作人員酒后上籃作業(yè)。（2）必須經(jīng)常檢查電機，提升機是否過熱，

25、如有過熱現(xiàn)象應(yīng)停止使用。（3）吊籃如發(fā)生故障，應(yīng)停止使用，待專業(yè)維修人員檢修。（4）嚴禁攀登吊籃。（5）每日吊籃使用完畢后，應(yīng)將配電箱、提升機整體用塑料布遮蓋。將籃體內(nèi)雜物清理干凈，否則日積月累，既不好清除，有加大了籃子的重量。（6）操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。（7）吊籃不準作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。（8）所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。（9）吊籃在每天使用前，必須認真檢查后方可使用。（10）吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼續(xù)使用。（11）作業(yè)結(jié)束后。切斷電源，鎖好電氣控制箱。（12）在吊籃內(nèi)操

26、作的人員不準穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。（13）進行施工時，吊籃平臺內(nèi)應(yīng)有二人以上操作，嚴禁單人操作吊籃。（14）吊籃未著地不允許進行位置移動。（15）吊籃作業(yè)時,必須有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)護。以上各項請嚴格遵照執(zhí)行，確保安全！17、常見故障及排除方法（1）工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6。更換磨擦盤。（2）工作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。（3）機有異常噪聲原因：零部件受損。

27、排除方法：調(diào)整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。（5）平臺傾斜原因：電動機轉(zhuǎn)速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起。排除方法：更換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩。（7） 安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運動部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。六、 培