后模仁鑲件加工工藝

1、后模仁大鑲件加工工藝1、目的：規(guī)范工件的標(biāo)準(zhǔn)加工工藝，提高加工速度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。2、適用范圍：適用加工部后模仁大鑲件加工。3、定義：無(wú)4、后模仁大鑲件：4.1 工藝路線(xiàn)：銑床組磨床組銑床組HRC磨床組線(xiàn)切割CNC火花機(jī)；4.2 具體加工步驟(規(guī)則大鑲件)：4.2.1 不需熱處理大鑲件，4.2.1.1 (1)銑床去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取符合圖紙要求的材料及尺寸(1)×(2)×(3)，材料尺寸必須分別大于(1)、(2)、(3)尺寸各1.0MM以上；4.2.1.2 銑床開(kāi)粗(1)、(2)、(3)尺寸各預(yù)留0.4±0.1mm；4.2.1.3 磨床加工(1)、(2)、(3)到數(shù)，公差為

2、-0.005至-0.01；4.2.1.4 銑床加工螺絲孔(11)到數(shù)， 4.2.1.5 頂針穿線(xiàn)孔(10)6個(gè)，單邊預(yù)留0.5±0.1；4.2.1.6 扁頂槽(4)8個(gè)，單邊余量0.2±0.1；4.2.1.7 加工(5)、(6)、(7)、(8)單邊留余量0.2±0.1；4.2.1.8 磨床精磨扁頂位(4)8個(gè)到數(shù)，公差為+0至+0.01；4.2.1.9 加工(5)、(6)、(7)、(8)臺(tái)階到數(shù)，公差為±0.01；4.2.1.10 線(xiàn)割加工頂針孔(10)，六個(gè)到數(shù)，公差+0.005至+0.015；4.2.1.11 CNC加工曲面(9)到數(shù)，公差±

3、;0.01；4.2.1.12 EDM加工骨位(12)及相應(yīng)膠位到數(shù)，公差±0.02；4.3具體加工步驟(規(guī)則大鑲件，需熱處理)4.3.1 銑床領(lǐng)料開(kāi)粗，(1)、(2)、(3)各留余量0.9±0.1；4.3.2 磨床粗磨(1)、(2)、(3)各留0.4±0.1；4.3.3 銑床加工螺絲孔(11)到數(shù)；4.3.4 銑床加工扁頂位(4)8個(gè)，開(kāi)粗單邊留余量0.4±0.1；4.3.5 銑床加(5)、(6)、(7)、(8)開(kāi)粗各留余量雙邊0.6±0.1；4.3.6 熱處理；4.3.7 磨床加工六面體(1)、(2)、(3)到數(shù)，公差為-0.005至-0.0

4、1；4.3.8 磨床加工扁頂(4)8個(gè)到數(shù)，公差+0至+0.01；4.3.9 磨床加工(5)、(6)、(7)、(8)臺(tái)階到數(shù)，公差為±0.01；4.3.10 線(xiàn)割加工頂針孔(10)，六個(gè)到數(shù)，公差+0.005至+0.015；4.3.11 CNC加工(9)曲面到數(shù)，公差±0.01；4.3.12 EDM加工相應(yīng)膠位及骨位(12)到數(shù)；4.4具體加工步驟(不規(guī)則大鑲件)4.4.1 銑床領(lǐng)料開(kāi)粗，尺寸(1)留余量0.5-0.7；4.4.2 尺寸(2)、(3)見(jiàn)光，余量1.0以上；4.4.3 磨床加工尺寸(1)、(2)、(3)見(jiàn)光直角，(1)留余量0.4-0.3；4.4.4 銑床加工螺絲孔(11)到數(shù)；4.4.5 銑床加穿線(xiàn)孔(10)，單邊余量0.4以上；4.4.6 外發(fā)熱處理；(適合需熱處理工件)4.4.7 磨床加工尺寸(1)留余量0.1以上；(適合需熱處理工件)4.4.8 磨床加工尺寸(2)、(3)不能小于圖紙尺寸；(適合需熱處理工件)4.4.9 線(xiàn)割加工(2)、(3)尺寸到數(shù)，公差為-0.01至-0，頂針孔(10)到數(shù)，公差為+0至+0.010；4.4.10 磨床加工(1)尺寸到數(shù)，公差為±0.01，注意校正直角，磨面到數(shù)，底部見(jiàn)光；4.4.11 CNC加工曲面到數(shù)公差為±0.01；4.4.12 EDM加工相應(yīng)膠