通用尼龍物性表

1、尼龍（PA）材料的特性一 尼龍簡(jiǎn)介尼龍（Nylon,Polyamide,簡(jiǎn)稱PA）是指由聚酰胺類樹脂構(gòu)成的塑料。此類樹脂可由二元胺與二元酸通過(guò)縮聚制得，也可由氨基酸脫水后形成的內(nèi)酰胺通過(guò)開環(huán)聚合制得，與PS PE PP等不同，PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個(gè)靠近熔點(diǎn)的窄的溫度范圍內(nèi)軟化，熔點(diǎn)很明顯，熔點(diǎn)： 215-225。溫度一旦達(dá)到就出現(xiàn)流動(dòng)。PA的品種很多，主要有 PA6 PA66 PA61Q PA1幺 PA12 PA1010 PA612 PA46 PA6T PA9T MXD-盼香醯胺等.以PA6 PA66 PA610 PA1幺PA12最為常用.尼龍類工程塑料外觀上都呈現(xiàn)為角質(zhì)

2、、韌性、表層光亮、白色（或乳白色）或微黃色、透明或半透明的結(jié)晶性樹脂，它容易被著成任一種顏色。作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3 萬(wàn)。它們的密度均稍大于1，密度： 1.14-1.15g cm3。拉伸強(qiáng)度： 60 . 0Mpa伸長(zhǎng) 率：30%。彎曲強(qiáng)度：90.0Mpa。缺口沖擊強(qiáng) 度：（KJ/m2） 5。尼龍的收縮率為1%2%.需注意成型后吸濕的尺寸變化。吸 水率100%相對(duì)吸濕飽和時(shí)能吸8%.使用溫度可一40105c之間。熔 點(diǎn)：215- 225Co合逾壁厚2-3.5mm. PA的機(jī)械性能中如抗拉抗壓強(qiáng)度隨溫度和吸濕量而改 變，所以水相對(duì)是PA的增塑劑，加入玻纖后，具抗拉抗壓強(qiáng)度可提高2

3、倍左右，耐溫能力也相應(yīng)提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在無(wú)潤(rùn)滑下不停操作， 如想得到特別的潤(rùn)滑效果，可在 PA中加入硫化物。二 PA 性能的主要優(yōu)點(diǎn)有：1. 機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。比拉伸強(qiáng)度高于金屬，比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬。抗拉強(qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度，比ABS高一倍多。對(duì)沖擊、應(yīng)力振動(dòng)的吸收能力強(qiáng)，沖擊強(qiáng)度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹脂。2. 耐疲勞性能突出，制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度。常見的自動(dòng)扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場(chǎng)合經(jīng)常應(yīng)用PA。3. 軟化點(diǎn)高，耐熱（如尼龍 46等 , 高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度

4、高, 可在 150度下長(zhǎng)期使用.PA66經(jīng)過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)以后，其熱變形溫度達(dá)到250度以上）.4. 表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。作活動(dòng)機(jī)械構(gòu)件時(shí)有自潤(rùn)滑性，噪聲低，在摩 擦作用不太高時(shí)可不加潤(rùn)滑劑使用；如果確實(shí)需要用潤(rùn)滑劑以減輕摩擦或幫助散 熱，則水油、油脂等都可選擇。從而, 做為傳動(dòng)部件其使用壽命長(zhǎng).5. 耐腐蝕，十分耐堿和大多數(shù)鹽液，還耐弱酸、機(jī)油、汽油，耐芳烴類化合物和一般溶劑，對(duì)芳香族化合物呈惰性，但不耐強(qiáng)酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱城等的侵蝕和有很好的抗老化能力。可作潤(rùn)滑油、燃料等的包裝材 料。6. 有自熄性，無(wú)毒，無(wú)臭，耐候性好, 對(duì)生物侵蝕呈惰性，有良好的抗菌、抗霉

5、能力。7. 有優(yōu)良的電氣性能。電絕緣性好, 尼龍的體積電阻很高, 耐擊穿電壓高, 在干燥環(huán)境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。8. 制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度，能快速流動(dòng)。易于充 模，充模后凝固點(diǎn)高，能快速定型，故成型周期短，生產(chǎn)效率高。三PA性能的主要缺點(diǎn)；1 .易吸水。吸水性大，飽和水可以達(dá)到 3%Z上.一定的程度上影響尺寸穩(wěn)定性和 電性能，特別是薄壁件增厚影響較大；吸水亦會(huì)大大降低塑料的機(jī)械強(qiáng)度。在選材 時(shí)，應(yīng)顧及使用環(huán)境及與別的元件的配合精度的影響。纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水 率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用于制

6、作梳 子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋純、水果外包裝袋等等。無(wú)毒性，但不可長(zhǎng)期與酸堿 接觸。值得注意的是，加入玻纖后，尼龍的抗拉強(qiáng)度可提高2倍左右，耐溫能力也 相應(yīng)得到提高.2 .耐光性較差。在長(zhǎng)期偏高溫環(huán)境下會(huì)與空氣中的氧發(fā)生氧化作用，開始時(shí)顏色變 褐，繼面破碎開裂。3 .注塑技術(shù)要求較嚴(yán)：微量水分的存在都會(huì)對(duì)成型質(zhì)量造成很大損害；因熱膨脹作 用使制品尺寸穩(wěn)定性較難控制；制品中尖角的存在會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中而降低機(jī)械強(qiáng) 度；壁厚如果不均勻會(huì)導(dǎo)致制件的扭曲、變形；制件后加工時(shí)設(shè)備精度要求高。4 .會(huì)吸收水、醇而溶脹，不耐強(qiáng)酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。四 用途尼龍主要用于汽車工業(yè)，電氣電子工業(yè)，交通運(yùn)輸

7、業(yè)，機(jī)械制造工業(yè)，電線電纜 通訊業(yè)，薄膜及日常用品.制造各種軸承，齒輪，圓齒輪、凸輪、傘齒輪、輸油管，儲(chǔ) 油器，保護(hù)罩，支撐架，車輪罩蓋，導(dǎo)流板，風(fēng)扇，空氣過(guò)濾器外殼,散熱器水室，制動(dòng)管, 發(fā)動(dòng)機(jī)罩，車門把手.軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯 套、輸油管、貯油器、繩索、傳動(dòng)帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭 各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、耐油密封墊 片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)、滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁 分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、純 索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及

8、日用品和包裝薄膜等。等。還有包 裝用帶、食品用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）的產(chǎn)量也相當(dāng) 大。五成型及后處理除透明尼龍外，其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料，有較高的熔點(diǎn)，熔融溫度范圍較 窄，熱穩(wěn)定性不好。PA較易吸濕，潮濕的尼龍?jiān)诔尚瓦^(guò)程中，表現(xiàn)為粘度急劇下 降并混有氣泡制品表面出現(xiàn)銀絲，所得制品機(jī)械強(qiáng)度下降，所以加工前材料必需干 燥處理，可在80-110 C干燥6小時(shí)，成型時(shí)允許含水量尼龍 6和尼龍66為 0.1%,尼龍11為0.15%,尼龍610為0.1-0.15% ,最高不得超過(guò)0.2%。注意，PA 類塑料在90 c以上干燥易引起變色。PA 流動(dòng)性好，易溢料，宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應(yīng)

9、加熱。同時(shí)由于溶體冷凝速度 快，應(yīng)防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。模具溢邊值0.03,而且熔體粘度對(duì)溫度和剪切力變化都比較敏感，但對(duì)溫度更加敏感，降低熔體粘度 先從料筒溫度入手。成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔，變形PA再生料的使用最好不超過(guò)三次，以免引起制品變色或機(jī)械物理性能的急劇 下降，應(yīng)用量應(yīng)控制在25%Z下，過(guò)多會(huì)引起工藝條件的波動(dòng)，再生料與新料混合 必須進(jìn)行干燥。開機(jī)時(shí)應(yīng)首先開啟噴嘴溫度，然后再給料筒加溫，當(dāng)噴嘴阻塞時(shí)，切忌面對(duì) 噴孔，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險(xiǎn)。在停機(jī)時(shí)要清空螺 桿，防止下次生產(chǎn)時(shí)，扭斷螺桿。使用少量的脫模劑有時(shí)對(duì)氣

10、泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模 劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時(shí)必須量少而均勻，以 免造成制品表面缺陷。尼龍制品的后處理是為了防止和消除制品中的殘留應(yīng)力或因吸濕作用所引起的尺寸 變化。后處理方法有熱處理法和調(diào)濕法兩種。a) .熱處理常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點(diǎn)液體中，熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度10-20 C,處理時(shí)間視制品壁厚而異，厚度在 3mmz下為10-15分 鐘，厚度為3-6mm時(shí)間為15-30分鐘，經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫，以 防止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成。b) .調(diào)濕處理調(diào)濕處理主要是對(duì)使用環(huán)境濕度較大的制品而進(jìn)行的，其辦法有兩

11、種：一沸水調(diào)濕法，二醋酸鉀水溶液調(diào)濕法(醋酸鉀與水的比例為1.25:1,沸點(diǎn)121 C),沸水調(diào)濕法簡(jiǎn)便，只要將制品放置在濕度為65%勺環(huán)境下，使其達(dá)到平 衡吸濕量即可，但時(shí)間較長(zhǎng)，而醋酸鉀水溶液調(diào)濕法的處理溫度為 80-100 C醋酸鉀 水溶液調(diào)濕法，處理時(shí)間主要取決制品壁厚，當(dāng)壁厚為1.5mm時(shí)約2小時(shí),3mm為8 小時(shí),6mm為16-18小時(shí).七常用商品尼龍介紹1 . 尼龍6,學(xué)名：聚已內(nèi)酰胺 NH ( CN2)5 CO n,英文名polycaprolactam,簡(jiǎn)稱 PA61.1 化學(xué)和物理特性PA6 是半透明或不遠(yuǎn)明乳白色結(jié)晶形聚合物。燃燒成藍(lán)底黃火焰，燒植物 味。熔融溫度較PA66

12、低，加工性能比其他PA好。制件有較高沖擊強(qiáng)率，載荷分散 性、柔軟性好，熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐耐環(huán)己酮和芳香溶劑和耐久性好工作溫 度80-1000C,低溫脆化溫度-20至-300C,熔點(diǎn)：215C。熱分解溫度： 300Co 密度：1.13g/cm3平衡吸水率：3. 5%。適于輕載荷條件下使用，具有良好的耐 磨性、自潤(rùn)滑性和耐溶劑性。有較好的消振，降噪能力?？勺鳈C(jī)器儀表、儀器零 件、電線電纜的絕緣；用玻纖增強(qiáng)后可制作齒輪、泵葉。但PA6吸水性很大，飽和 吸水率高達(dá)10%fc右，影響性能；又因介電常數(shù)較大，不宜用作高頻低損耗材料。PA6 的化學(xué)物理特性和PA6儀艮相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝

13、溫度范 圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。彈性比PA66 大，疲勞強(qiáng)度鋼性，耐熱性低于尼龍 66,因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕 性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高 PA6的機(jī)械特 性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊 性還加入合成橡膠，如EPDMBSBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在 1%IJ 1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3% (但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際 的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成

14、函數(shù)關(guān)系。1.2 典型應(yīng)用范圍：由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。輕載荷，中等溫度 (80-100)無(wú)潤(rùn)滑或少潤(rùn)滑情況。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。2 .尼龍66學(xué)名：聚亞己基己二酸酰胺或聚己二酰己二胺 NH ( CN2)6 NH CO(CH2)4 CO n,英文名：polyhexamethyleneadipamide 簡(jiǎn)稱 PA662.1 化學(xué)和物理特性PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較 高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，具程度主要 取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕

15、性對(duì)幾何 穩(wěn)定性的影響。尼龍66提供了各種特性的最佳平衡性，并且是所有尼龍中最強(qiáng)狀 的。同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊 性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度最高、應(yīng)用最廣的品種。其 結(jié)晶度高，故剛性、硬度、耐熱性都高，屈服強(qiáng)度較PA6和PA66大，摩擦系數(shù)小，耐應(yīng)力開裂性良好，尤其是抗蠕變性是熱塑性塑料中最強(qiáng)的品種之一；吸水率 為7%工作溫度100-1200C。適于在中等載荷條件 下使用，可制作盛載化學(xué)藥物 的瓶、管，其他用途類似于 PA6 PA66疲勞強(qiáng)度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦 系數(shù)低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩(wěn)定性不夠。為了提

16、高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的 添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDWSBR等。PA66 的粘性較低，因此流動(dòng)性很好(但不如 PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%2無(wú)間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂 直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化 劑的抵抗力較弱.采用PA6材料，可以達(dá)到半透明效果,但耐溫不理想,如采用PA66,則達(dá)不 到半透明效果，PA66比PA6的耐熱性能要好，PA66的剛性好，PA6的韌

17、性好，尼 龍66的價(jià)格比尼龍6的貴，手感較尼龍6柔軟，可做超細(xì)纖維，做高檔服裝面 料，現(xiàn)在市場(chǎng)上質(zhì)量好的羽絨面料都用尼龍 66,手感滑膩，輕薄柔軟，并有防羽 效果。但染色較困難，不易上色，需要高溫染色，色牢度也不是很好。尼龍66和尼龍6同屬聚酰胺纖維，尼龍66是由己二酸己二胺縮聚而成；而尼龍 6則是由己 內(nèi)酰胺縮聚而成。從分子結(jié)構(gòu)上看，這兩種纖維是非常相似的，所以兩者的物理及 化學(xué)性能也基本近似。所不同的是尼龍 66相鄰分子間的氫鍵結(jié)合得更加牢固，因 此它的熔點(diǎn)高達(dá)260C,比尼龍6要高出40c左右，耐熱性能比較優(yōu)越。兩者的織 造和縫紉性能都還不錯(cuò)，但尼龍 66的熔點(diǎn)較高，耐熱性能較好，彈性模

18、量也更 好，更適合制造耐熱應(yīng)變的產(chǎn)品，如輪胎簾子線和耐熱水洗滌織物以及梭織物。不過(guò)這都是從細(xì)微的方面來(lái)區(qū)別的，實(shí)際上兩者在服裝用紡織品上的差別是不大 的，主要用途差異在工業(yè)應(yīng)用上，特別是在簾子線的用途上，尼龍66更加優(yōu)秀。2.2 典型應(yīng)用范圍應(yīng)用：中等載荷，使用溫度100-120度無(wú)潤(rùn)滑或少潤(rùn)滑條件下工作的耐磨 受力傳動(dòng)零件。3 .尼龍610分子式 NH ( CN2)6 NH CO(CH2)8 CO n 簡(jiǎn)稱 PA6103.1 特性及應(yīng)用PA610易于成型，性能介于PA6和PA66之間，硬度較高，耐磨性比 PA6稍 差。最大特點(diǎn)是吸水變化很小，尺寸較穩(wěn)定，可代替PA6和PA66制作精密尺寸制件。PA610強(qiáng)度.剛性耐熱性低于尼龍66,但吸濕性小，耐磨性好。土黃色應(yīng)用：同尼龍6,宜作要求比較精密的齒輪，工作條件濕度變化大的零件。4 . PA12聚酰胺12或尼龍124.1 特性及應(yīng)用PA12是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和 PA11相似，但 晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響 絕