防差錯(cuò)(poka-yoke)說課講解

1、防差錯(cuò)(Poka-Yoke) 生產(chǎn)方說 缺陷率 0.01% 僅為萬分之一 . 使用者說 買到的是100%缺陷產(chǎn)品! 生產(chǎn)者和使用者的觀點(diǎn)在美國4意味著什么？v每小時(shí)：2萬件郵件送錯(cuò)v每 天：15分鐘供水不安全v每 周：5000個(gè)不成功手術(shù)v每 月：7小時(shí)停電v每 年：20萬次配錯(cuò)藥LEVEL1無無停停 業(yè)業(yè)操操作作 缺缺陷陷 工工 廠廠 戰(zhàn)戰(zhàn) 略略 措措 施施 績(jī)績(jī) 效效 缺缺陷陷缺缺陷陷缺缺缺缺大量投訴大量投訴差差錯(cuò)錯(cuò)不同的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制水平LEVEL2檢檢驗(yàn)驗(yàn)Y/N檢驗(yàn)檢驗(yàn)增加檢驗(yàn)員增加檢驗(yàn)員操操作作 缺缺陷陷工工 廠廠戰(zhàn)戰(zhàn) 略略 措措 施施 績(jī)績(jī) 效效減少投訴減少投訴差差錯(cuò)錯(cuò) 無無缺缺陷陷

2、 不同的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制水平LEVEL3檢檢驗(yàn)驗(yàn)操操作作 缺缺陷陷 工工 廠廠戰(zhàn)戰(zhàn) 略略 措措 施施 績(jī)績(jī) 效效工程改進(jìn)工程改進(jìn)避免復(fù)發(fā)避免復(fù)發(fā)改改 進(jìn)進(jìn)無無 缺缺陷陷信息檢驗(yàn)信息檢驗(yàn)差差錯(cuò)錯(cuò)差差錯(cuò)錯(cuò) 無無缺缺陷陷 不同的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制水平1. 檢驗(yàn)只能發(fā)現(xiàn)缺陷，但不能減少缺陷，它是一種事后行為。2. 客觀差錯(cuò)必然存在。什么是有效的質(zhì)量控制方法？v 統(tǒng)計(jì)性差錯(cuò) 抽樣檢驗(yàn)不可避免的風(fēng)險(xiǎn)率 0pa p1100（n，A）b P%L(p)01.0客觀差錯(cuò)LEVEL4檢檢 驗(yàn)驗(yàn)操操作作 缺缺陷陷工工 廠廠戰(zhàn)戰(zhàn) 略略 措措 施施 績(jī)績(jī) 效效改改 進(jìn)進(jìn)無無 缺缺陷陷訓(xùn)練工人訓(xùn)練工人不傳遞缺陷不傳遞缺陷 工序自查工

3、序自查差差錯(cuò)錯(cuò)差差錯(cuò)錯(cuò) 無無缺缺陷陷不同的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制水平SPC0Subgroup51015202580818283Sample Mean5X=81.543.0SL=82.94-3.0SL=80.14012Sample StDev1S=0.86093.0SL=1.951-3.0SL=0.000Xbar/S Chart SPC控制SPC控制 發(fā)生差錯(cuò)發(fā)生差錯(cuò) 產(chǎn)生缺陷產(chǎn)生缺陷 反饋信息反饋信息 采取措施采取措施 防止再發(fā)生防止再發(fā)生1 收集樣本收集樣本 2 描點(diǎn)作圖描點(diǎn)作圖 3 判穩(wěn)判穩(wěn)/判異判異4 尋找異常原因?qū)ふ耶惓Ｔ?5 采取糾正措施采取糾正措施6 收集樣本收集樣本 7 描點(diǎn)作圖描點(diǎn)作圖

4、8 核查有效性核查有效性v 統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）能夠有效地保持現(xiàn)有缺陷率，但不能有效地降低缺陷率。v 依賴控制圖，難以對(duì)異常原因造成的缺陷及時(shí)發(fā)現(xiàn)和避免。SPC控制理想的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制水平操操作作精益的企業(yè)精益的企業(yè) 無無 缺缺陷陷“零質(zhì)量控制 ”概念 “ 0 ” 缺陷 Shigo Shingo 新江滋生新江滋生 防傻呆裝置（fool-proofing） 防 差 錯(cuò) poka-Yoke Poka-Yoke的基本理念之一 決不允許哪怕一點(diǎn)點(diǎn)缺陷產(chǎn)品出現(xiàn)，要想成為世界級(jí)的企業(yè)，不僅觀念上，而且必須實(shí)際上達(dá)到 “0”缺陷。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)復(fù)雜的環(huán)境，每一天的每件事都可能出錯(cuò)，錯(cuò)誤導(dǎo)致缺陷，缺陷導(dǎo)致顧

5、客不滿和浪費(fèi)。Poka-Yoke的基本理念之二 Poka-Yoke的基本理念之三 我們不可能消除差錯(cuò)，但是必須制止和糾正，防止造成缺陷。 漏加工漏加工 錯(cuò)加工錯(cuò)加工 缺件缺件錯(cuò)裝錯(cuò)裝 反裝反裝 安全安全 典型的缺陷： 缺陷的起因：1. 未動(dòng)作未動(dòng)作2. 誤動(dòng)作誤動(dòng)作3. 工件裝夾位置錯(cuò)工件裝夾位置錯(cuò)4. 漏零件漏零件5. 送錯(cuò)零件送錯(cuò)零件6. 工具與模具用錯(cuò)工具與模具用錯(cuò)7. 調(diào)整錯(cuò)調(diào)整錯(cuò) 缺陷及其原因工序類型： 差錯(cuò)類型： 加工加工檢驗(yàn)檢驗(yàn)裝配裝配運(yùn)輸運(yùn)輸擱置擱置主觀主觀客觀客觀 差錯(cuò)類型幾乎所有的差錯(cuò)都是由主觀原因造成的1. 疏忽疏忽2. 理解錯(cuò)誤理解錯(cuò)誤3. 判斷失誤判斷失誤4. 外行、

6、缺乏應(yīng)有專業(yè)技能外行、缺乏應(yīng)有專業(yè)技能5. 固執(zhí)已見，憑經(jīng)驗(yàn)辦事固執(zhí)已見，憑經(jīng)驗(yàn)辦事有意？無意？6. 心不在焉，注意力不集中心不在焉，注意力不集中7. 反應(yīng)遲緩反應(yīng)遲緩8. 缺乏標(biāo)準(zhǔn)缺乏標(biāo)準(zhǔn)9. 措手不及措手不及10. 故意故意幾乎所有的差錯(cuò)都是由主觀原因造成的有意？無意？疏忽、遺忘疏忽、遺忘理解錯(cuò)誤理解錯(cuò)誤判斷失誤判斷失誤外行、缺乏專業(yè)技能外行、缺乏專業(yè)技能固執(zhí)已見，憑經(jīng)驗(yàn)辦事固執(zhí)已見，憑經(jīng)驗(yàn)辦事注意力不集中注意力不集中反應(yīng)遲緩反應(yīng)遲緩缺乏標(biāo)準(zhǔn)缺乏標(biāo)準(zhǔn)措手不及措手不及故意故意主觀差錯(cuò)主觀差錯(cuò)傳統(tǒng)作法傳統(tǒng)作法強(qiáng)調(diào)責(zé)任心強(qiáng)調(diào)責(zé)任心 批評(píng)批評(píng)+指責(zé)指責(zé)紀(jì)律紀(jì)律 +懲罰懲罰教育教育 實(shí)際效果實(shí)際效果

7、無無明明顯顯改改善善傳統(tǒng)作法信 念： 積極預(yù)防缺陷才是減少不合格的正確途徑探 索： 自檢工序間連續(xù)檢驗(yàn)尋因檢驗(yàn)（防錯(cuò)）忠 告： 盡可能采取100%檢驗(yàn)必須換個(gè)思路v 抽樣檢驗(yàn)基于概率統(tǒng)計(jì)，有風(fēng)險(xiǎn)。v 100%檢驗(yàn)費(fèi)時(shí)費(fèi)工，成本高。v 防差錯(cuò)措施檢驗(yàn)與加工合為一體，不費(fèi)時(shí)、成本低、可靠性高。 什么方式最稱心?Poka-Yoke 的基本功能缺陷狀態(tài)： 即將發(fā)生即將發(fā)生 已經(jīng)發(fā)生已經(jīng)發(fā)生 中止中止 控控 制制 報(bào)報(bào) 警警防差錯(cuò)功能防差錯(cuò)功能： 預(yù)預(yù) 報(bào)報(bào) 探探 測(cè)測(cè)五種最常用 Poka-Yokev 定位銷v 出錯(cuò)報(bào)警器v 限位開關(guān)v 計(jì)數(shù)器v 檢查表采用的技術(shù)類型v 接觸法（限位、干涉、觸發(fā)等）v

8、定值法（定時(shí)、定量）v 運(yùn)動(dòng)步調(diào)法（互鎖型、防范型等）不同類型的綜合應(yīng)用v 警告式 聲、光報(bào)警 仍有疏忽可能v 控制式 停機(jī)/停操作 可靠,但降低生產(chǎn)率v 自動(dòng)篩選 剔除不合格，加警告/差錯(cuò)標(biāo)記等尋因檢驗(yàn)不同于傳統(tǒng)檢驗(yàn)檢 驗(yàn) 人 工 自 動(dòng) 效 率 成 本 風(fēng) 險(xiǎn) 效 率 成 本 風(fēng) 險(xiǎn) 100%檢 驗(yàn) 低 高 小 高 低 小 抽 樣 檢 驗(yàn) 高 低 大 LEVEL5檢檢驗(yàn)驗(yàn)操操作作工工 廠廠改改 進(jìn)進(jìn)0缺陷生產(chǎn)缺陷生產(chǎn)不形成缺陷不形成缺陷尋因檢驗(yàn)尋因檢驗(yàn) 戰(zhàn)戰(zhàn) 略略 措措 施施 績(jī)績(jī) 效效差差錯(cuò)錯(cuò)差差錯(cuò)錯(cuò)無缺陷最佳的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制水平v水準(zhǔn)D：無檢查項(xiàng)目v水準(zhǔn)C：檢驗(yàn)出不良v水準(zhǔn)B：不流出不良

9、v水準(zhǔn)A：不產(chǎn)生不良產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)的四級(jí)水準(zhǔn)討 論 針對(duì)三類產(chǎn)品，分別列舉四級(jí)水準(zhǔn)的質(zhì)量控制點(diǎn)各一個(gè)。操作操作工工廠廠績(jī)效績(jī)效戰(zhàn)略戰(zhàn)略措施措施公司有缺陷公司有缺陷產(chǎn)品出廠產(chǎn)品出廠1公司無缺陷公司無缺陷產(chǎn)品出廠產(chǎn)品出廠2消除缺消除缺陷產(chǎn)品陷產(chǎn)品3工序中工序中無缺陷無缺陷40缺陷缺陷5差錯(cuò)差錯(cuò)缺陷缺陷操作操作差錯(cuò)差錯(cuò)缺陷缺陷檢驗(yàn)檢驗(yàn)操作操作差錯(cuò)差錯(cuò)缺陷缺陷檢驗(yàn)檢驗(yàn)改改進(jìn)進(jìn)操作操作差錯(cuò)差錯(cuò)缺陷缺陷檢驗(yàn)檢驗(yàn)改改進(jìn)進(jìn)操作操作差錯(cuò)差錯(cuò)檢驗(yàn)檢驗(yàn)改改進(jìn)進(jìn)無缺陷無缺陷缺陷缺陷無缺陷無缺陷無缺陷無缺陷無缺陷無缺陷大量投訴大量投訴關(guān)門關(guān)門無無消除投訴消除投訴增加檢驗(yàn)員增加檢驗(yàn)員Y/N檢驗(yàn)檢驗(yàn)防止復(fù)發(fā)防止復(fù)發(fā)工程改進(jìn)

10、工程改進(jìn)報(bào)告檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)不傳遞缺陷不傳遞缺陷訓(xùn)練工人訓(xùn)練工人工序自查工序自查防止形成缺陷防止形成缺陷0缺陷生產(chǎn)缺陷生產(chǎn)尋因檢驗(yàn)尋因檢驗(yàn)不同質(zhì)量保證戰(zhàn)略的對(duì)比v檢驗(yàn)以標(biāo)準(zhǔn)為判據(jù)，只能識(shí)別缺陷，不能減少缺陷v信息反饋有助于降低缺陷率v工序自查在工件離開工位前就發(fā)現(xiàn)了缺陷，縮短了反饋時(shí)間v尋因檢驗(yàn)，杜絕了缺陷來源不同質(zhì)量保證戰(zhàn)略的對(duì)比 1. 質(zhì)量滲透在每一步工序之中質(zhì)量滲透在每一步工序之中 當(dāng)差錯(cuò)已產(chǎn)生，唯一辦法是100%檢驗(yàn)，已免形成缺陷產(chǎn)品 2. 所有的差錯(cuò)和缺陷都必須受限所有的差錯(cuò)和缺陷都必須受限 根據(jù)跡象，預(yù)設(shè)限制8項(xiàng)基本原則3. 知錯(cuò)就改，切忌延誤知錯(cuò)就改，切忌延誤4. 不要找理由開脫，要

11、想辦法做對(duì)不要找理由開脫，要想辦法做對(duì)5. 只要有只要有60%把握成功，就該立即動(dòng)手把握成功，就該立即動(dòng)手8項(xiàng)基本原則6. 只有人人參與，差錯(cuò)才能為只有人人參與，差錯(cuò)才能為“0”7. 三個(gè)臭皮匠，賽過一個(gè)諸葛亮三個(gè)臭皮匠，賽過一個(gè)諸葛亮 團(tuán)隊(duì)工作方式對(duì)改進(jìn)至關(guān)重要8. 不要草率下結(jié)論，多問幾遍不要草率下結(jié)論，多問幾遍“為什么為什么”？8項(xiàng)基本原則質(zhì)量滲透在質(zhì)量滲透在每一步工序每一步工序之中之中所有的差錯(cuò)所有的差錯(cuò)和缺陷都必和缺陷都必須受限須受限知錯(cuò)就改，知錯(cuò)就改，切忌延誤切忌延誤不要找理由不要找理由開脫，要想開脫，要想辦法做對(duì)辦法做對(duì)只要有只要有60%把握就該立把握就該立即動(dòng)手即動(dòng)手只有人人參

12、只有人人參與，差錯(cuò)才與，差錯(cuò)才能為能為0三個(gè)臭皮匠三個(gè)臭皮匠,賽過一個(gè)諸賽過一個(gè)諸葛亮葛亮不要草率下不要草率下結(jié)論，多問結(jié)論，多問幾遍幾遍“為什為什么么”？12345678改進(jìn)的改進(jìn)的8項(xiàng)原則項(xiàng)原則操操作作工工人人操操作作工工人人操操作作工工人人操操作作工工人人操操作作工工人人操操作作工工人人操操作作工工人人操操作作工工人人團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)監(jiān)督員監(jiān)督員監(jiān)督員監(jiān)督員部門經(jīng)理部門經(jīng)理廠級(jí)經(jīng)理廠級(jí)經(jīng)理0缺陷推進(jìn)缺陷推進(jìn)管理職能管理職能公司級(jí)的防差錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)通過公司級(jí)通過公司級(jí)“防錯(cuò)防錯(cuò)”達(dá)到并保持達(dá)到并保持0缺陷缺陷識(shí)別識(shí)別并研并研究問究問題題組成組成團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)與質(zhì)與質(zhì)量體量體系銜系銜接接

13、推進(jìn)推進(jìn)全公全公司防司防錯(cuò)錯(cuò)建立建立公司公司級(jí)級(jí)0缺缺陷目陷目標(biāo)標(biāo)培培訓(xùn)訓(xùn)合理合理化建化建議議5S：清理、清掃、清潔、：清理、清掃、清潔、 整頓、修養(yǎng)整頓、修養(yǎng)形成形成全公全公司計(jì)司計(jì)劃劃目標(biāo)目標(biāo)與實(shí)與實(shí)施施充滿充滿活力活力的團(tuán)的團(tuán)隊(duì)隊(duì)方方針針與與戰(zhàn)戰(zhàn)略略檢驗(yàn)檢驗(yàn)全員參與全員參與教育與訓(xùn)練教育與訓(xùn)練防差錯(cuò)防差錯(cuò)目視控制目視控制過程委派過程委派工作標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流水線化生產(chǎn)流水線化0差錯(cuò)活力差錯(cuò)活力的團(tuán)隊(duì)的團(tuán)隊(duì)公司級(jí)的防差錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)案例一 z改進(jìn)前： z改進(jìn)后：案例一 案例二z改進(jìn)前： z改進(jìn)后：案例二案例一改進(jìn)前改進(jìn)前:改進(jìn)后改進(jìn)后:銷子砸入小軸后，露出高度靠肉眼判定，一致性差，效率低，差錯(cuò)

14、難以避免工裝銷子定位孔深度為3mm,故銷子露出高度只能是3mm，工作效率高且一致性非常好案例二v過程描述：膜堆組裝完畢后進(jìn)行試水檢驗(yàn)v改進(jìn)前：一旦發(fā)生試水水箱缺水，水泵泵空，膜堆將缺水高電流運(yùn)行，僅僅是幾分鐘的時(shí)間足以將整個(gè)膜堆燒毀。 案例二v 改進(jìn)后：v 使用下面電路設(shè)計(jì)做到對(duì)水箱前面電磁閥的啟?？刂疲褐兴贿M(jìn)水并報(bào)警，高水位斷水：線圈電磁閥常開中水位高水位220v220v常開v “人非圣賢，孰能無錯(cuò)？”關(guān)鍵在于預(yù)防。v 最有效的方法往往就是最簡(jiǎn)單的方法。v 靈感來自觀察，智慧源于實(shí)踐。請(qǐng)謹(jǐn)記多多實(shí)施Poka-Yoke討 論 POKAYOKE是否僅僅可以應(yīng)用在產(chǎn)品質(zhì)量控制上？應(yīng) 用 產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，可以應(yīng)用POKAYOKE； 產(chǎn)品制造過程，可以應(yīng)用POKAYOKE； 工作流程設(shè)計(jì)時(shí)，可以應(yīng)用