機械攪拌澄清池設(shè)計說明書范本

1、機械攪拌澄清池設(shè)計說明書1設(shè)計任務(wù)1.1 設(shè)計題目機械加速攪拌澄清池工藝設(shè)計1.2 設(shè)計要求設(shè)計規(guī)模為1600m3/h,水廠自用水量為5 %,凈產(chǎn)水能力為 1600m3/d x 1.05= 1680m3/d =0.4667m 3/s1.3 設(shè)計內(nèi)容完成機械加速攪拌澄清池工藝設(shè)計說明書一份，手繪1號圖紙一張2設(shè)計說明2.1 機械攪拌澄清池的工作原理機械攪拌澄清池是利用轉(zhuǎn)動的葉輪使泥渣在池內(nèi)循環(huán)流動， 完成接觸絮凝和澄清的過程。該型澄清池由第一絮凝室、第二絮凝室和分離室組成。在第 一和第二絮凝室內(nèi)，原水中膠體和回流泥渣進行接觸絮凝，結(jié)成 大的絮體后，在分離室中分離。清水向上集水梢排出。下沉的泥 渣

2、一部分進入泥渣濃縮室經(jīng)排泥管排除，另一部分沿回流縫在進 入第一絮凝室進行絮凝。2.2 機械攪拌澄清池的工作特點機械攪拌（原稱機械加速）澄清池屬泥渣循環(huán)型澄清池，其 特點是利用機械攪拌的提升作用來完成泥渣回流和接觸反應(yīng)。加 藥混合后的原水進水進入第一反應(yīng)室，與幾倍于原水的循環(huán)泥渣在葉片的攪動下進行接觸反應(yīng)。然后經(jīng)葉輪提升至第一反應(yīng)室繼續(xù)反應(yīng)，以結(jié)成較大的絮粒。再經(jīng)過導(dǎo)流室進入分離室進行沉淀 分離。這種水池不但適用于一般的澄清也適用于石灰軟化的澄 清。2.3 機械攪拌澄清池設(shè)計要點及數(shù)據(jù)(1)二反應(yīng)室計算流量(考慮回流因素在內(nèi))一般為出水量的35倍；(2)清水區(qū)上升流速一般采用0.81.1mm/s

3、,當(dāng)處理低溫低濁水時可采用0.70.9mm/s ;(3)水在池中的總停留時間為 1.21.5h,第一絮凝室和第二絮凝室 的停留時間一般控制在 2030min,第二反應(yīng)室按計算流量計的停留 時間為0.51min(4)為使進水分配均勻，可采用三角配水梢縫隙或孔口出流以及穿 孔管配水等；為防止堵塞，也可采用底部進水方式。(5)加藥點一般設(shè)于池外，在池外完成快速混合。一反應(yīng)室可設(shè)輔 助加藥管以備投加助凝劑。軟化時應(yīng)將石灰投加在以反應(yīng)室內(nèi)，以防止堵塞進水管道。(6)第二反應(yīng)室內(nèi)應(yīng)設(shè)導(dǎo)流板，其寬度一般為直徑的0.1左右(7)清水區(qū)高度為1.52.0m;(8)底部錐體坡角一般在45左右，當(dāng)設(shè)有刮泥裝置時也可

4、做成平底(9)方式可選用淹沒孔集水梢或三角堰集水梢，過孔流速為0.6m/s3左右。池徑較小時，采用環(huán)形集水梢；池徑較大時，采用輻射集 水梢及環(huán)形集水梢。集水梢中流速為0.40.6m/s,出水管流速為1.0m/s左右?？紤]水池超負荷運行和留有加裝斜板(管)的可 能，集水梢和進水管的校核流量宜適當(dāng)增大。(10)進水懸浮物含量經(jīng)常小于1000mg/L,且池徑小于 24m時可用采污泥濃縮斗排泥和底部排泥相結(jié)合的形式，一般設(shè)置13個排泥斗，泥斗容積一般為池容各的1%4%;小型水池也可只用底部排泥。進水懸浮物含量超過1000mg/L或池徑24m時應(yīng)設(shè)機械排泥裝置。(11)污泥斗和底部排泥宜用自動定時的電磁

5、排泥閥、電磁虹吸排泥 裝置或橡皮斗閥，也可使用手動快開閥人工排泥。(12)在進水管、第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、分離區(qū)、出水梢等處， 可視具體要求設(shè)取樣管。(13)機械攪拌澄清池的攪拌機由驅(qū)動裝置、提升葉輪、攪拌漿葉和 調(diào)流裝置組成。驅(qū)動裝置一般采用無極變速電動機，以便根據(jù)水 質(zhì)和水量變化調(diào)整回流比和攪拌強度；提升葉輪用以將一反應(yīng)室 水體提升至二反應(yīng)室，并形成澄清區(qū)泥渣回流至一反應(yīng)室；攪拌 槳葉用以攪動一反應(yīng)室水體，促使顆粒接觸絮凝；調(diào)流裝置用作 調(diào)節(jié)回流量。有關(guān)攪拌機的具體設(shè)計計算見給水排水設(shè)計手冊第 九冊專用機械。(14)攪拌漿葉外徑一般為葉輪直徑的0.80.9,高度為一反應(yīng)室高度的1/31/2,寬度為高度的1/