涵洞現(xiàn)澆蓋板支架方案和計(jì)算書

1、現(xiàn)澆HK0+120及IK0+465橋式涵洞蓋板施工安全技術(shù)方案一、采用現(xiàn)澆蓋板施工的原因1、預(yù)制、存放蓋板時(shí)所需場(chǎng)地較大，由于本標(biāo)段橫跨深惠路，且紅線范圍 內(nèi)項(xiàng)目管理區(qū)和棄土場(chǎng)占用較多用地， 并且本標(biāo)段構(gòu)筑物較多，施工場(chǎng)地相對(duì)較 為狹窄，沒有合適地方修建預(yù)制場(chǎng)。2、修建預(yù)制場(chǎng)及預(yù)制蓋板并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需時(shí)間較長(zhǎng)。3、運(yùn)輸及吊裝蓋板施工工序繁雜，需要很多機(jī)械設(shè)備配合作業(yè)。4、改為現(xiàn)澆施工比較方便，又節(jié)省時(shí)間。5、一次現(xiàn)澆成型整體性好。二、施工技術(shù)方案1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備 一放線測(cè)量 一墊枕木_搭設(shè)支架一調(diào)整承托高度T甫設(shè)底模 一綁扎鋼筋 一立側(cè)邊模及固定一澆注混凝土一 灑水養(yǎng)護(hù)2、施工步驟及

2、措施搭設(shè)支架基礎(chǔ)處理為使支架沉降控制在一定限度之內(nèi)，用15cm< 20cm枕木按支架的縱向間距橫向布置作為支承基礎(chǔ)。支架材料采用多功能碗扣式支架搭設(shè)滿堂支架。支架搭設(shè)支架縱向間距采用0.6米，橫向間距采用0.6米布置，按照要求搭設(shè)成60cm X60cm滿堂結(jié)構(gòu)，立桿采用小48X3.5mm的鋼管，水平橫桿步距為1.2m。搭設(shè) 高度根據(jù)涵洞蓋板底高程及涵洞基礎(chǔ)頂高程而定，并用鋼管十字交叉加固，以增 加其穩(wěn)定性。拼裝時(shí)，最多二層向同一方向，或由中間向兩邊推進(jìn)，不得從兩邊 向中間合攏，否則，中間桿件會(huì)因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。同時(shí)在支架兩側(cè)沿縱向設(shè)排水溝，以防止雨水和其它污水等流入支架區(qū)，引

3、起支架沉降。桿件的組裝順序?yàn)椋毫U底座-立桿-橫桿-斜桿-接頭鎖緊-腳手板上 層立桿立桿連接鎖橫桿。支架安裝完成后，要對(duì)其頂部標(biāo)高、平面位置、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范允許后方進(jìn)行下道工序施工。 模板安裝鋼管腳手架承托上放置lOcmlx8cm方木，間距采用60厘米，其上放置8 cm X 8 cm方木，間距為30厘米分布，然后按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)底模，全部采 用膠合板,規(guī)格為2.44 X 1.22 X 0.018m.安裝底模前，按預(yù)留的沉降量，對(duì)底模 下的龍骨進(jìn)行調(diào)整，所有標(biāo)高的調(diào)整通過調(diào)整絲桿在龍骨上完成。施工中要保證模板光滑、平整，接縫嚴(yán)密平順，要均勻涂刷脫

4、模劑，安裝側(cè)模時(shí)固定牢固、可靠， 杜絕模板移位和凸出。鋼筋綁扎和模板安裝完畢后，要用高壓風(fēng)認(rèn)真清除模板表面雜物，再對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，在確保無(wú)誤后方準(zhǔn)許澆注混凝土，并且在澆注混凝土過程中，安排專人對(duì)模板、 支架進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。 鋼筋綁扎蓋板鋼筋型號(hào)多且較密集，要按先后順序綁扎。為保證上下兩層鋼筋網(wǎng)的間距在兩層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)立騎馬型68撐拉筋，梅花形布置?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋必須嚴(yán) 格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋調(diào)直、除銹，下料、彎制要準(zhǔn)確，控制好鋼筋規(guī)格型號(hào)、根數(shù)、間距、位置、尺寸以及保護(hù)層厚度等指標(biāo)，在鋼筋與模板間設(shè)置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固，

5、并相互錯(cuò)開，控制好混凝土保護(hù)層厚度。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)點(diǎn)焊牢固。 混凝土澆筑采用商品混凝土澆注，由1臺(tái)HBT60A俞送泵將混凝土輸送至需要部位，注意控制好澆注速度，采用附著式震動(dòng)器和插入式振搗器兩者結(jié)合振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，插入式振搗器振搗點(diǎn)呈梅花狀布置，要步點(diǎn)均勻，振搗時(shí)振動(dòng)棒注意不要撞到鋼筋及模板，振搗至混凝土表面不再冒氣泡時(shí)視為混凝土已密實(shí)。混凝土土澆注后要二次收漿，抹面拉毛，以防止出現(xiàn)沉陷裂紋。在混凝土初凝后立即覆蓋塑料薄膜加稻草包圍灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14天，要保證混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)。施工時(shí)注意正確設(shè)置沉降縫，平均每隔4-6 米設(shè)置一道沉降縫，端墻、翼墻與臺(tái)

6、墻間也要設(shè)沉降縫隔開，沉降縫要貫穿全斷面，縫寬2cmi縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞緊密、不透水。加強(qiáng)沉降縫模板支撐牢固，確保砼搗固過程沉降縫垂直。拆除支架及模板非承重的邊側(cè)模板一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)即可拆除，蓋板底模板及支架等要在混凝土強(qiáng)度能承受自重及其他可能的疊加荷載時(shí)方可拆除，當(dāng)涵洞跨度不大于4 米時(shí)， 在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，即可拆除，而當(dāng)涵洞跨度大于4 米時(shí)， 在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可拆除。模板拆除時(shí)要遵循先支后拆，后支先拆的順序進(jìn)行，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架時(shí)按擬訂順序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，開始宜小，以后逐漸增大，在縱向要對(duì)稱均勻卸落，在橫向同時(shí)卸落，

7、支架卸落完維修整理分類存放。三、支架檢算施工人員及模板等荷載：按每平米3KN/nf計(jì)蓋板自重 荷載：0.86 X 1 X 26=22.36 KN/ m2豎向總荷載：22.36+3=25.36 KN/m2每立桿承受豎向壓力：0.6X 0.6X 25.36=9.13 KN根據(jù)規(guī)范，每立桿設(shè)計(jì)承載力為30 KN故該支架系統(tǒng)能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。四、施工安全技術(shù)措施1、 、支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB 5036 考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。2、 搭設(shè)支架人員心須戴安全帽,系安全帶，穿防滑鞋.3、 支架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收.合格后方準(zhǔn)使用 .4、 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得將模板支架、纜風(fēng)繩泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上:嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。5、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天地時(shí)應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè)，雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。6、支架的安全檢查與維護(hù)。應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。7、在支架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件；節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、縱、橫向掃地桿8、不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。9、臨道路搭設(shè)支架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。10、在支架