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文檔簡介

1、太倉天健化工原料有限公司三價鉻黑色皮膜鈍化劑(酸性鍍鋅和堿性鍍鋅)特點(diǎn):1.完全不使用六價鉻。2.非一般無鹽霧測試效果之鎳鹽反應(yīng)的黑色皮膜劑。3.進(jìn)行滾筒式或機(jī)械手臂式鈍化操作時對于碰撞摩擦痕跡具有修護(hù)功能。4.各種鍍鋅滾、掛鍍均適用,可得到均一的黑色外觀。5.中性鹽霧試驗(yàn)產(chǎn)生白銹的時間介于72120 小時。性質(zhì): 產(chǎn)品名稱顏色溫度PH520 三價鉻黑色封閉劑深綠色液體25酸性620 三價鉻黑色封閉劑深綠色液體25酸性使用方法:一、工藝流程: 酸性鍍鋅清洗0.2 1%硝酸活化520 三價鉻黑鋅鈍化劑處理清洗620 三價鉻黑鋅封閉劑離心脫干烘干( 100 120 10 20 分鐘)二、 處理?xiàng)l件

2、:產(chǎn)品名稱項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)建浴量范圍520200ml/l180-220ml/l三價鉻PH 值1.61.6-2.0黑鋅鈍化劑溫度2520-30處理時間30 秒20-60 秒620250ml/l150-300ml/l三價鉻PH 值4.54.0-5.0黑鋅封閉劑溫度3025-50處理時間10 秒5-20 秒三、分析方法:使用原子吸收光譜法分析每 10ml/L 520 鍍鋅滾鍍專用三價鉻黑色皮膜鈍化劑含有:Cr 180 200mg/l Co 50 70mg/l每 10ml/L 620 三價鉻磷酸鹽皮膜仕上劑含有:Cr360 380mg/l四、故障排除:故障現(xiàn)象原因解決方法鈍化1、鍍鋅層太薄。1、提高鍍鋅層厚度

3、( 8以上)。膜呈2、 520 濃度太高。2、分析調(diào)整520 濃度?;疑?、鈍化液 PH 過高或過低。3、調(diào)整鈍化液 PH。黑度4、鈍化液溫度太低。4、提高鈍化液溫度。不夠5、鈍化時間太短。5、適當(dāng)延長鈍化時間。6、鈍化液中鋅離子影響400ppm6、更換部分鈍化液。電話:址: 江蘇省太倉市上海東路77 號五洋大廈 1508 室黑色膜層表面呈彩虹色膜層光亮度差呈粉色鈍化膜層黑色不均勻,邊緣部分不成膜鈍化膜上色慢或者邊緣部分發(fā)黑正常、中間部分不黑太倉天健化工原料有限公司7、 620 處理時間過長。7、縮短 620 浸漬時間。1、 520 處理 PH 太低。1、調(diào)整 5

4、20 處理 PH。2、 620 濃度太低。2、提高 620 濃度。3、 620 處理溫度太低。3、升高 620 處理溫度。4、鈍化液攪拌不夠。4、加強(qiáng)鈍化液的攪拌。1、 520 濃度過高或濃度過低1、分析調(diào)整520 濃度。2、鈍化液處理PH 過低。2、調(diào)整鈍化液處理PH。3、鈍化液攪拌過于激烈。3、太低鈍化液的攪拌強(qiáng)度。4、鈍化時間過長。4、調(diào)整鈍化時間。5、 520 溫度過高。5、降低鈍化液溫度。6、 620 濃度太低。6、提高 620 濃度。7、 620 溫度過高。7、降低 620 溫度8、 620 PH 過低。8、調(diào)整 620 PH。9、干燥溫度過高。9、降低干燥溫度。10、鍍鋅層本身光

5、亮度差。10、提高鍍鋅層的光亮度。1、鍍液中有機(jī)物過多。1、鍍液活性炭處理。2、電鍍電流過大。2、調(diào)整電鍍電流。3、鍍鋅層太薄。3、提高鍍鋅層厚度。4、 520 濃度太低。4、分析調(diào)整520 濃度。5、鈍化液處理PH 過低(鈍化時間長)5、適當(dāng)提高鈍化液處理PH。6、滾鍍零件鈍化時翻動過于激烈。6、調(diào)整翻動頻率。1、鈍化液處理PH 過高。1、調(diào)整鈍化液處理PH。2、鈍化液溫度低。2、調(diào)整鈍化液溫度。3、沒有攪拌或者攪拌強(qiáng)度不夠3、增加空氣攪拌或加強(qiáng)攪拌強(qiáng)度4、鈍化時間太短。4、適當(dāng)延長鈍化時間。鈍1、 520濃度太低。1、分析調(diào)整 520 濃度?;?、鈍化液處理溫度過高。2、降低鈍化液處理溫度。膜3、鈍化液 ph 過高或過低3、調(diào)整 ph 至工藝范圍耐4、鈍化處理時間太短4、適當(dāng)延長處理時間蝕5、鈍化液中鋅、鐵雜質(zhì)影響5、更換部分鈍化液性6、 620濃度過低6、提高 620 濃度差7、 620處理溫度過低7、升高 620 處理溫度8、 620PH 過低8、調(diào)整 620PH9、 520處理液中鐵雜質(zhì)影響9、更換部分處理液10、干燥溫度太低10、適當(dāng)提高干燥溫度五、補(bǔ)充方法:根據(jù)處理面積及帶出量進(jìn)行補(bǔ)充( 520: 3000-6000d /L ) ( 620:6000-12000 d /L)電話: 0512-5

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