聚氨酯合成工藝

1、聚氨酯合成工藝路線、八O 前言聚氨酯是現(xiàn)今合成高分子材料中應(yīng)用較為廣泛、用量較大的一大類合成樹脂. 按其所制得產(chǎn)品的物理形態(tài)可分為彈性體、泡沫、涂料、粘結(jié)劑等類。主要原料聚乙二醇（ PEG Mn=2000g/mol; 二異氰酸酯甲苯（ TDI ）； 1，4- 丁二醇（ BDO ； 丁基錫二月桂酸酯（DBTDL 。合成路線預(yù)聚反應(yīng) :R2N R2 NCOC N R2 - N C O Ri O *II預(yù)聚體擴(kuò)鏈反應(yīng) :氨基甲酸酯線性聚氨酯二元醇 n-1OH R3 OHOHII IR2Ri O C N氨基甲酸酯氨基甲酸酯亠 軟段 -硬段-: ? : 二元胺 n-1HN旳 NH:JOHHOHHOHHO

2、1HC 亠R 1II11R1OCNR4 N C-N N C1-O 2-N - C-N R 2'n-1氨基甲酸酯脲脲軟段 -硬段-在此，我們采用二元醇BDO 對預(yù)聚體進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)精選資料，歡迎下載交聯(lián)反應(yīng) :擴(kuò)鏈反應(yīng)后所得的聚氨酯中的硬段部分再發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)后就可得到交聯(lián)聚氨。_R? _n-1硬段交聯(lián)反應(yīng)后 :O HH- O - R 1 - OO - -N HN HO HHO CIIIN -2.1 聚醚脫水準(zhǔn)確稱量一定質(zhì)量的 PEG 于 500mL 的三口燒瓶中，升溫并抽真空，在內(nèi)溫為 110115 C ，真空度 133.3Pa 的條件下，脫水 1.5 小時(shí) ，然后冷卻至 50 C 以下，

3、放入干燥的儀器內(nèi)密閉保存?zhèn)溆?。說明： PEG 在 125C會分解，故脫水時(shí)溫度不能高于此分解溫度，應(yīng)控制在110115C。異氰酸酯與水反應(yīng)后會使預(yù)聚物的粘度增大，進(jìn)而使預(yù)聚物的貯存穩(wěn)定性顯著降低。所以在實(shí)驗(yàn)過程中對多元醇等原材料的含水量和環(huán)境濕度都有嚴(yán)格要求。合成前要將 PEG 加熱真空脫水，并對實(shí)驗(yàn)儀器進(jìn)行干燥脫水，反應(yīng)還要在干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行，以避免空氣濕度的影響。2.2 預(yù)聚反應(yīng)在干燥三口燒瓶的按配方量 將 TDI 溶液滴入已經(jīng)脫水的PEG 聚醚溶液中 ，再加入微量的催化劑DBTDL ，攪拌均勻后，此時(shí)不加熱 ，自動升溫約半小時(shí)后到 (80 ± 5) C ，恒溫計(jì)時(shí)反應(yīng) 2h

4、得到預(yù)聚物，密封保存。說明：配方為： n ( -NCO/ n ( -OH ) =1.85 1.90 。若 TDI 過少不僅會使得PEG 兩端不能都均勻的接上 TDI ，還會因?yàn)橛坞x的 TDI 減少，減少了低聚物鏈段運(yùn)動空間，從 而使得預(yù)聚體的粘度增大，影響了預(yù)聚體的加工性能和最終制品的物理機(jī)械性能。若 TDI 過多，游離的 TDI 增多，用 BDO 擴(kuò)鏈時(shí)，游離的 TDI 會與之反應(yīng)，使得反應(yīng) 初期粘度急劇升高，導(dǎo)致產(chǎn)品的加工性能變差。這樣使反應(yīng)分步進(jìn)行，且反應(yīng)活性弱，即低聚物多元醇與TDI 的預(yù)聚反應(yīng)有足夠精選資料，歡迎下載的時(shí)間進(jìn)行，反應(yīng)比較完全，得到的預(yù)聚體再與擴(kuò)鏈劑反應(yīng)，這種情況下就比

5、較容易形成大分子的有規(guī)律排列。PEG的反應(yīng)活性低，加入催化劑能降低反應(yīng)活化能，加快反應(yīng)進(jìn)程，控制-0H 副反應(yīng)的發(fā)生。由于 DBTD催化活性大，故只能加入微量催化劑。 -NC0 和-OH 反應(yīng)放熱量大 ( H=100kJ/mol) 。單純用異氰酸酯和聚合物多元醇一步法反應(yīng)，要放出大量的熱，使制品內(nèi)部老化，同時(shí)分解放出低分子物質(zhì)，使制品成泡沫狀，制品變成廢品。故采用預(yù)聚體預(yù)聚法，且不需要再加熱，生產(chǎn)過程中操作平穩(wěn)，沒有過熱現(xiàn)象。在 70 C 預(yù)聚時(shí)，溫度低，反應(yīng)不完全，體系的流動性差，表觀粘度大，一NCO 含量高于理論值，即使反應(yīng) 2.5 h 也達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；在 90 C 預(yù)聚時(shí)，溫度過高，

6、NCO 基團(tuán)迅速減少，反應(yīng)生成的一 NHC 部分又進(jìn)一步與未反應(yīng)的一NCO 反應(yīng)生成脲， 使一 NCO 含量明顯低于理論值，體系的粘度也比52 h 。80 C 時(shí)的粘度大。故預(yù)聚溫度控制在(80 ± 5) ，反應(yīng)時(shí)間為 1.?C2.3擴(kuò)鏈反應(yīng)將 PEG 和 TDI 反應(yīng)得到的預(yù)聚體降溫至60C, 逐漸滴加入已融化的擴(kuò)鏈劑BDO 迅速混合，待溫度升至80 C ，停止攪拌，同時(shí)抽真空脫去氣泡 ，發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng)。再降溫至40C 加入二丁胺中和，在高速剪切條件下加水乳化30mi n ,得到水性聚氨酯乳液。說明：得到預(yù)聚體后，再采用低分子二元醇類化合物作擴(kuò)鏈劑時(shí)是逐漸加入的，反應(yīng)平穩(wěn)，易于形成硬

7、鏈段與硬鏈段及軟鏈段與軟鏈段之問較為有序的排列，大分子間具有較大的相互作用和較好的微相分離程度。反應(yīng)溫度太低擴(kuò)鏈反應(yīng)會不完全，反應(yīng)溫度過高會進(jìn)一步發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，得到超高分子量的聚氨酯。BPO 接到預(yù)聚體兩邊會生成水，水不僅會與TDI 反應(yīng)，還會阻止平衡向右移動，因此要抽真空脫去氣化的水。氣泡的存在還會影響后面的成膜，使得膜不光滑甚至?xí)霈F(xiàn)破裂，因此脫除氣泡尤為重要。2.4成膜反應(yīng)取表面平整的玻璃板，洗凈并置于烘箱中烘干，然后按GB/TI727一 92涂膜一般備法制備涂膜。將刷涂好的玻璃板在恒溫恒濕的鼓風(fēng)烘箱中于60 C烘 24h ，然后取出至于室溫下自然風(fēng)干。按照GB/T1764一 79色漆和

8、 清漆涂膜厚度的測定測得涂膜厚度為1nm 再進(jìn)行測。說明：溫度太低無法達(dá)到交聯(lián)反應(yīng)所需的溫度，達(dá)不到所需的交聯(lián)度；溫度太高，會交聯(lián)過度，得到的薄膜性能較差。3 性能測試3.1 分子量的控制通過預(yù)設(shè)一個(gè)反應(yīng)時(shí)間，得到聚合物后，通過凝膠滲透色譜（GPC 測 定分精選資料，歡迎下載子量，以二甲基甲酰胺 為流動相，用一個(gè)已知的聚氯醋重均分子量（Mw ） 和數(shù)均分子量 （Mw ）作為寬分布標(biāo)樣進(jìn)行色譜分析，同時(shí)根據(jù)氰基與羥基的投料比來計(jì)算理論的分子量，二者對比，然后根據(jù)分子量與反應(yīng)時(shí)間的關(guān)系，選定合適的反應(yīng)時(shí)間從而得到分子量為16000g/mol 的目標(biāo)聚氨酯聚合物。 在 740 型數(shù)據(jù)處理機(jī)上，把經(jīng)驗(yàn)

9、校正曲線轉(zhuǎn)化為本實(shí)驗(yàn)色潛系統(tǒng)新的校正曲線，再在此校正曲線上測量未知聚氨酯樣品的分子量及其分布。最終確定氰基與羥基的投料比為： n （-NCO / n （-OH =1.851.90 。本法的優(yōu)點(diǎn)是快速，正確，重復(fù)性好。說明：選用二甲基甲酰胺為流動相的目的是它對聚酯溶解性能好，加硝酸納則可減小凝膠柱對樣品的吸附作用。3.2 粘度的控制皿水）/ %水分來源于聚醚多元醇中所含的水、空氣中的濕汽以及反應(yīng)器具中殘留的水分，發(fā)生的 2 個(gè)主要副作用是： （ 1）與-NCO 反應(yīng)生成脲基使預(yù)聚物的粘度增大；（2）以脲基為支化點(diǎn)進(jìn)一步與 -NCO 反應(yīng)，形成縮二脲支鏈或交聯(lián)而使 預(yù)聚物的穩(wěn)定性下降甚至發(fā)生凝膠；

10、導(dǎo)致預(yù)聚物的粘度增大，易產(chǎn)生氣泡，流動性差，后期難以與擴(kuò)鏈劑混合均勻，最終影響彈性體的力學(xué)性能（見上圖）。異氰酸酯與水反應(yīng)先生不穩(wěn)定的氨基甲酸，快速分解成胺和CO ，胺又與 TDI 反應(yīng)生成酰脲，脲基進(jìn)一步與異氰酸酯基反應(yīng)，生成不溶性固體雜質(zhì)縮二脲?？梢姺磻?yīng)中水的存在是十分有害的。為確保預(yù)聚物的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制聚醚的含水量，一般要求水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.05% 。實(shí)驗(yàn)所用的聚醚含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)初測為 0.08% , 11OC 下真空脫水 1. 5 h 后下降到 0.03% ，可以 保證實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行。3.3 紅外譜圖分析 ( FTIR )精選資料，歡迎下載竝陽 300240(* lfiffl200&

11、#167;槓粗3302cm 1 附近有氫鍵結(jié)合的 -OH 伸縮振動； 3211cm 1 附近有 N-Hf 申縮振動； 3036 cm 附近有苯環(huán)中 C-Hf 申縮振動，特征是強(qiáng)度比飽和的 C-H 鍵弱，但譜帶 比較尖銳； 2871cm 1 附近有 -CH 的 C-Hf 申縮振動；在 1700 、1730 cm -1 附近存在 氨基甲酸酯基團(tuán)的特征吸收峰； 1721cm 1 附近有酯基 C=0 伸縮振動； 1597cm 1 附近有苯環(huán) C-C 骨架伸縮振動； 1535cm 1 附近有 N-H 變形振動； 1413cm 1 叫附 近有 C-H 變角振動； 1310cm 1 與 1 223cm -1

12、 附近有氨基甲酸酯 0=C-O- 的 C-Of 申縮 振動 1108cm 1 附近有 C-0-C 伸縮振動的強(qiáng)吸收譜帶。異氰酸酯基 -N=C=O 勺反對 稱伸縮振動在累積雙鍵區(qū) 2260cm 1 附近。3.4 成膜性聚合物的成膜性與分子量有關(guān)，具體到聚氨酯則還與聚氨酯中硬段含量有關(guān)，若聚合物的成膜性不佳，可以通過提高硬段含量來提高成膜性能。此夕卜，要避免反應(yīng)時(shí)水對產(chǎn)物的影響。也可以通過在擴(kuò)鏈階段添加一定的多羥基化合物來改善成膜性能，同時(shí)提高膜的強(qiáng)度。對于成膜后膜的性能主要考 察彈性體硬度、斷裂伸長率、拉伸強(qiáng)度和拉伸模量。4 性能比較聚氨酯 ( Mn=16000g/mo ) 與聚乙二醇 ( Mn=16000g/mo ) 薄膜性能的比較聚合物名稱聚氨酯聚乙二醇拉伸性能好差柔韌性很好一般耐水性差耐疲勞性差粘接性能差硬度低機(jī)械性能差5 參考文獻(xiàn)1 趙德仁 張慰盛 高聚物合成工藝學(xué)，化學(xué)工業(yè)出版， 19962 傅明源 孫酣經(jīng) 聚氨酯彈性體及其應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)出版社，20063謝富春郭福全影響聚醚型聚氨酯彈性體合成的因素，彈性精選資料，歡迎下載體， 2010 10 25，2O(5) ： 28314 張慧波 楊緒杰 孫向東