換熱器清洗管理標(biāo)準(zhǔn)1

1、20萬(wàn)噸酚醛項(xiàng)目換熱器清洗管理標(biāo)準(zhǔn)SQTXIII-1001-52編制：竇超運(yùn)審核：柴樹國(guó)邢衛(wèi)批準(zhǔn)：文本控制：受控號(hào)：版本：A版受控日期：換熱器清洗管理標(biāo)準(zhǔn)一、目的及適用范圍換熱器是化工生產(chǎn)中不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備，而它的使用所造成的資源浪費(fèi)、節(jié)能環(huán)保、 安全問(wèn)題又常常不被人們引起重視。根據(jù)有關(guān)技術(shù)部門實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，換熱器表面生垢0.20.5mm厚度，換熱器效率降低 33%,設(shè)備運(yùn)行耗能平均增加 20%左右。如換熱器設(shè)備長(zhǎng)期 運(yùn)行而不進(jìn)行適當(dāng)（清洗）維護(hù)，必將引起換熱器設(shè)備被失修及管道堵塞、換熱效率失衡等 一系列問(wèn)題。污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，生產(chǎn)裝置被迫停產(chǎn)， 直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失，如因銹

2、化腐蝕而產(chǎn)生泄漏，甚至可能產(chǎn)生惡性生產(chǎn)事故。鑒于以上問(wèn)題我們?cè)O(shè)備動(dòng)力部根據(jù)公司各生產(chǎn)車間換熱器的使用情況特制定以下?lián)Q熱器清洗規(guī)定管理標(biāo)準(zhǔn)。二、職責(zé)與權(quán)限2.1. 間負(fù)責(zé)：2.1.1. 車間清洗換熱器時(shí)，有車間設(shè)備管理員制定設(shè)備清洗方案（包括清洗換熱器的名稱、內(nèi)容、清洗的方法。使用化學(xué)清洗的化學(xué)藥品），報(bào)設(shè)備科審核后方可實(shí)施。2.2. 清洗完畢后，填寫驗(yàn)收單。2.3. 設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)：2.3.1. 審查車間清洗方案是否符合清洗的條件、及相關(guān)內(nèi)容。2.3.2. 參與清洗過(guò)程的指導(dǎo)與監(jiān)督。2.3.3. 參與驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按（第六項(xiàng)）驗(yàn)收結(jié)果錄入冠唐軟件。三、換熱器的種類與作用3.1、 換熱器的種類3

3、.1.1、 式換熱器包括：等截面、不等截面板式換熱器、寬通道板式換熱器、窄通道板式換熱器、焊接式板式換熱器。3.1.2、 管式換熱器包括：固定管板管式換熱器、浮頭管式換熱器、管箱管式換熱器、浮動(dòng)盤管式管式換熱器等。3.1.3、 螺旋板式換熱器包括：可拆式螺旋板式換熱器和不可拆式螺旋板式換熱器。3.1.4、 空氣換熱器 容積式換熱器。3.2、 換熱器的作用換熱器種類雖然很多，它們的共同特點(diǎn)都是利用兩種物料間大量的面接觸進(jìn)行熱交換，以完成冷卻、冷凝、加熱和蒸發(fā)等過(guò)程。對(duì)換熱器的使用，要選擇適合化工生產(chǎn)的工藝、經(jīng)濟(jì)、 安全、維護(hù)保養(yǎng)便捷的換熱器。我公司使用換熱器以冷凝、熱利用、蒸發(fā)形式為主。四、換熱

4、器結(jié)垢和堵塞的原因所有類型和形式的熱交換器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，不可避免會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢、物料堵塞、銹蝕 等問(wèn)題。4.1、 結(jié)垢與物料堵塞：沉積物及垢類在冷卻水系統(tǒng)中所溶解的重酸式鹽濃度隨著蒸發(fā)濃度而增加，當(dāng)其濃度達(dá)到最高限度狀況，或者在經(jīng)過(guò)換熱器的傳熱表面使水溫升高時(shí)，水中鹽份溶解平衡遭到破壞，會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)即水垢的生成，產(chǎn)生的水垢沉積在換熱器的熱傳表面，形成一層硬垢，使設(shè)備的導(dǎo)熱性能極差，嚴(yán)重影響換熱效率，有的物料在工藝反應(yīng)中（如 溫度、流速、濃度）產(chǎn)生反應(yīng)物附著在管壁上，日積月累，厚度逐漸增加，嚴(yán)重時(shí)造成堵塞。4.2、 腐蝕：碳鋼材質(zhì)與水中的氧氣起反應(yīng)而發(fā)生腐蝕，會(huì)使金屬表面的保護(hù)膜的防腐性能降低，尤

5、其是Cl離子半徑小、穿透性強(qiáng)，容易破壞表面的保護(hù)膜增加其腐蝕反應(yīng)的陽(yáng)極過(guò)程速度，造成金屬的局部腐蝕， 兩種差別的金屬接觸時(shí)，因金屬間電位差而造成電池腐蝕，例如熱交換器其接觸部分的鋼鐵材質(zhì)會(huì)因此加速腐蝕。水中微生物的滋生也會(huì)產(chǎn)生球菌性腐蝕，如硫酸還原菌、鐵球菌等。其他引起腐蝕的影響因素有：PH值、溶解的氣體、溫度、流速、自然銹蝕等。4.3、 微生物繁殖：水系統(tǒng)中的微生物可分為球菌、真菌及藻類，而長(zhǎng)期未清洗處理的水系統(tǒng)中，其鹽分、PH值、溶解氧等比例適合微生物繁殖，若未能得到有效控制，微生物 不斷滋生，并分泌出大量粘液，將水中不溶性雜質(zhì)粘結(jié)在一起，產(chǎn)生粘泥附著于設(shè)備以及管道的表面，阻礙水的流動(dòng)以及

6、系統(tǒng)熱交換，且在粘泥沉積的地方往往會(huì)造成沉積物下腐蝕。為了防止水垢、物料堵塞的形成，提高熱交換效率，節(jié)約能源，延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限， 就必須對(duì)換熱器設(shè)備定期進(jìn)行清洗和維護(hù)。五、換熱器的清洗方法和流程換熱器使用后，管程一般 12個(gè)月清洗一次。殼程一般 18個(gè)月清洗一次。（個(gè)別車間的換熱器可根據(jù)生產(chǎn)工藝、視結(jié)垢情況提前進(jìn)行）化學(xué)清洗的化學(xué)藥品要達(dá)到環(huán)保要求。5.1、 殼程清洗：換熱器殼程主要是水垢在管壁形成的厚度，厚度大于0.5mm時(shí)，需要進(jìn)行清洗。清洗的方法有三種：（1）把換熱器芯抽出后可以使用高壓水射流清洗除垢。（一般是指在無(wú)法用化學(xué)清洗的情 況下）（2）把換熱器芯抽出后可以進(jìn)行人工清洗。（一般

7、是指在無(wú)法用化學(xué)清洗的情況下）（3）在不拆的情況下必須使用化學(xué)藥劑進(jìn)行循環(huán)清洗除垢。5.2、 管程清洗：換熱器管程一般走不潔凈氣體或物料，也是最容易造成物料掛壁、堵塞。清洗的方法有兩種：(1)在只有管內(nèi)結(jié)垢和還沒(méi)有造成堵塞時(shí)，可采用高壓水沖洗。沖洗有困難時(shí)，也可采用 化學(xué)清洗。(2)管道內(nèi)已經(jīng)有部分堵塞時(shí)只有用高壓水清洗，嚴(yán)重時(shí)可用長(zhǎng)鉆頭穿透后，再用高壓水 清洗。清洗設(shè)備名稱及規(guī)設(shè)備結(jié)垢及清洗方法(化廢水處理情清洗完好施工單位備注格型號(hào)堵塞情況學(xué)、高壓水、況率()5.3、 當(dāng)清洗困難需要找專業(yè)清洗公司時(shí)，設(shè)備使用車間需要上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批。清洗費(fèi)用列入車間維修費(fèi)。六、換熱器清洗后的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收(1)外觀管觀察，管內(nèi)、外表面應(yīng)潔凈，無(wú)殘留污垢、無(wú)點(diǎn)蝕、無(wú)脫鋅腐蝕等現(xiàn)象。(2)目測(cè)除垢率應(yīng)為100%;打開換熱器人孔觀察， 被清洗的金屬表面應(yīng)清潔、污垢無(wú)殘留,設(shè)備洗凈率應(yīng)98%(3)清洗腐蝕率均應(yīng)符合 HG / T 2387 -92工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。(4)填寫清洗驗(yàn)收單，單位