循環(huán)水技術(shù)方案樣本

1、目錄一工程概況二編制依據(jù)三施工準(zhǔn)備四施工程序及部署五施工技術(shù)要求六質(zhì)量保證措施七施工進度計劃一、工程概況本工程為XXXX跟公司年產(chǎn)屯青霉素工業(yè)鉀鹽工程循環(huán)冷卻水車間工藝管 道安裝工程。該工程有管面70米 最大管徑DN140像小管施N10靄閥 門41個、彎頭20個、三通24個、法蘭235個。循環(huán)冷卻水車間共兩住 要管道在1.2米處。該車間工藝管道屬低壓管釐裝時要做好各工種之間的 協(xié)調(diào)工作。二、編制依據(jù)1循環(huán)冷卻水車間給水排水設(shè)計施工圖及相關(guān)說明2工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)儂B50235-97)3工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)版B50184-93)4現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)更GB5

2、0236-98)三、施工準(zhǔn)備1組織專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙會第做好會審記錄。2組織施工人員熟悉施工圖學(xué)習(xí)規(guī)范、作技術(shù)交底察看施工現(xiàn)場全面了 解現(xiàn)場情況做到心中有數(shù)。3準(zhǔn)備好施工記錄表格和質(zhì)量檢查表格。4施工現(xiàn)場具備”三通"“ 一平”即通水、通電、場地平整等施5設(shè)備安裝完畢而且精平完。6施工人員、機具等進入現(xiàn)場用電設(shè)備一定要做好防漏電準(zhǔn)備有關(guān)量具 要經(jīng)校驗并合格。7施工主要材料、輔助材料進入施工現(xiàn)掰具有出場合格證。8各批類閥門要進行百分之十抽疊進行現(xiàn)場試漏。9管道安裝前與管道有關(guān)的土建工程檢驗合格并滿足安裝要藻T道連接的 設(shè)備要找正合格且固定完畢。管灌件、閥門內(nèi)部要清理干,辨于管道 安裝的

3、預(yù)埋件、預(yù)留孔要滿足安裝要求。10施工主材要堆放整齊不同材質(zhì)的管道要分開放鬻口露天存放要做好防雨 措施。要嚴格材料管理制度設(shè)專人管理并限額領(lǐng)料。四、施工程序及部署1施工程序施工準(zhǔn)備-管道及支架預(yù)制-管線鋪設(shè)安裝-管道系統(tǒng)試壓材料檢驗-管道防腐-T；實物交接一一單位工程驗收一一管線水洗吹掃一一單體試車一一焊口防腐 2管道的安裝本著先大后小先上后下的原則組織施工。3施工工期短、交叉作業(yè)多要求技術(shù)人員與班組長之間多溝通多協(xié)確保施 工質(zhì)量及安全。五、施工技術(shù)要求（一）安裝要求1管道施工前必須持圖紙與現(xiàn)場核猊現(xiàn)問題及時提出及時解決。2預(yù)制完畢的管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈并及時封閉管口。3各種類型的閥門應(yīng)從每批

4、中抽網(wǎng)不少于個，進行殼體壓力試驗和密封試 驗，當(dāng)不合格時應(yīng)加倍抽查仍不合格時則該批閥門不得使用現(xiàn)場試驗合格后方可安裝。4管道穿墻壁、樓板時需加設(shè)套管且套管內(nèi)不得有焊口和澧道預(yù)留孔間隙 要堵塞注意防水。5法蘭、焊縫、閥門應(yīng)安裝與便于拆檢的地方且不得貼緊墻壁。6法蘭連接時應(yīng)保持平衡扁差不大于法蘭外徑的5殂不大于2M沖得用強緊 螺栓的方法來消除歪斜。7管道安裝工作如有間斷應(yīng)及時封閉管口。8管道安裝時不能使用臨時支物有必要應(yīng)做出標(biāo)記予以更換。9管道安裝時應(yīng)對法蘭密封面及墊片進行外觀謂有影響密封性能的缺陷 存在。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時應(yīng)采用斜口搭接。10管道與機器連接式應(yīng)在自然狀態(tài)下檢查法蘭的平直度和,同蒯兩差如下 機器轉(zhuǎn)速（R/MIN平直度mm）同軸度mm）3000-6000<0,15<0.50>6000<0,10<0.2011管道安裝的允許偏差如下表項目允許偏3EMM坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15標(biāo)圖架空及地溝室外±20室內(nèi)