LCM設(shè)備效率改善報(bào)告ppt課件

1、LCM 設(shè)備效率改善報(bào)告遵照PDCA方式推進(jìn)課題改善活動(dòng)P引入課題方式引入課題方式DCA6. 確定對(duì)策及實(shí)施確定對(duì)策及實(shí)施7. 分析對(duì)策效果分析對(duì)策效果10. 反省及后續(xù)方案反省及后續(xù)方案9. 事后管理實(shí)施事后管理實(shí)施8. 對(duì)策規(guī)范化對(duì)策規(guī)范化1. 選定改善課題選定改善課題2. 制定推進(jìn)方案制定推進(jìn)方案3. 現(xiàn)狀問(wèn)題把握現(xiàn)狀問(wèn)題把握4. 分析緣由分析緣由5. 設(shè)定改善目的設(shè)定改善目的4個(gè)階段、個(gè)階段、10個(gè)步驟個(gè)步驟P:PLAN方案D:DO執(zhí)行C:CHECK檢查A:ACTION反省報(bào)告目錄報(bào)告目錄一、背景與目的一、背景與目的二、課題推進(jìn)組織二、課題推進(jìn)組織三、課題推進(jìn)日程方案三、課題推進(jìn)日程方

2、案四、現(xiàn)狀問(wèn)題調(diào)查與分析四、現(xiàn)狀問(wèn)題調(diào)查與分析五、設(shè)定目的五、設(shè)定目的六、改善思緒六、改善思緒七、效果確認(rèn)七、效果確認(rèn)八、建立規(guī)范化八、建立規(guī)范化九、反省及今后改善方向九、反省及今后改善方向一、背景與目的一、背景與目的背背 景景部門成立時(shí)間較短部門成立時(shí)間較短 ，隨著產(chǎn)量的添加設(shè)備整體效率低。，隨著產(chǎn)量的添加設(shè)備整體效率低。1 1、各設(shè)備、各設(shè)備tact timetact time存在差別，消費(fèi)線設(shè)備線平衡率存在差別，消費(fèi)線設(shè)備線平衡率低，存在操作上的低，存在操作上的 等待浪費(fèi)。等待浪費(fèi)。2 2、人員綜合技藝欠缺，質(zhì)量維修時(shí)間較長(zhǎng)、人員綜合技藝欠缺，質(zhì)量維修時(shí)間較長(zhǎng)3 3、設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)任務(wù)不

3、徹底，部件老化呵斥設(shè)備缺、設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)任務(wù)不徹底，部件老化呵斥設(shè)備缺點(diǎn)多發(fā)點(diǎn)多發(fā)4 4、備品、備件構(gòu)建不完善，設(shè)備部件損壞不能及時(shí)改、備品、備件構(gòu)建不完善，設(shè)備部件損壞不能及時(shí)改換換 目目 的的1 1、提升設(shè)備質(zhì)量、效率，達(dá)成客戶期望產(chǎn)能目的，建、提升設(shè)備質(zhì)量、效率，達(dá)成客戶期望產(chǎn)能目的，建立商譽(yù)、獲利，立商譽(yù)、獲利， 穩(wěn)定長(zhǎng)期合約時(shí)機(jī)。穩(wěn)定長(zhǎng)期合約時(shí)機(jī)。二、課題推進(jìn)組織二、課題推進(jìn)組織三、課題推進(jìn)日程方案三、課題推進(jìn)日程方案四、現(xiàn)狀問(wèn)題調(diào)查與分析四、現(xiàn)狀問(wèn)題調(diào)查與分析l調(diào)查時(shí)間：調(diào)查時(shí)間：l 2021年年8月月1日日-2021年年12月月30日日l(shuí) 在課題推進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)新問(wèn)題隨時(shí)登錄管理和

4、改善在課題推進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)新問(wèn)題隨時(shí)登錄管理和改善l調(diào)查方法：調(diào)查方法：l 1.對(duì)工程設(shè)備維修時(shí)間與頻率差別統(tǒng)計(jì)對(duì)工程設(shè)備維修時(shí)間與頻率差別統(tǒng)計(jì)l 2.各工程設(shè)備作業(yè)質(zhì)量差別檢討各工程設(shè)備作業(yè)質(zhì)量差別檢討l 3.技術(shù)人員技藝現(xiàn)狀調(diào)查技術(shù)人員技藝現(xiàn)狀調(diào)查l 4. 對(duì)備品、備件庫(kù)存情況，主要本錢支出情況分析對(duì)備品、備件庫(kù)存情況，主要本錢支出情況分析檢討檢討l 根據(jù)根據(jù)4M1E原那么，對(duì)以上呵斥設(shè)備效率低的問(wèn)題點(diǎn)原那么，對(duì)以上呵斥設(shè)備效率低的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)展調(diào)查，并登錄到問(wèn)題點(diǎn)記錄表中。進(jìn)展調(diào)查，并登錄到問(wèn)題點(diǎn)記錄表中。4.14.1分析緣由分析緣由-4M1E-4M1E分析分析4.24.2分析緣由分析緣由維修

5、時(shí)間維修時(shí)間修理時(shí)間（分鐘）485785375400180250160TB33 COG1TB33 COG2村上COG1村上COG2ACF貼付機(jī)FPC本壓機(jī)熱壓焊五、設(shè)定目的五、設(shè)定目的工程名工程名/ /項(xiàng)目項(xiàng)目現(xiàn)狀數(shù)據(jù)現(xiàn)狀數(shù)據(jù) 目標(biāo)目標(biāo)目標(biāo)類型目標(biāo)類型設(shè)備設(shè)備tact timetact time村上村上COGCOG7.5 Sec7.5 Sec7 Sec7 Sec結(jié)果型目標(biāo)結(jié)果型目標(biāo)TB33 COGTB33 COG7.2 Sec7.2 Sec7 Sec7 Sec結(jié)果型目標(biāo)結(jié)果型目標(biāo)ACFACF貼付機(jī)貼付機(jī)13 Sec13 Sec12 Sec12 Sec結(jié)果型目標(biāo)結(jié)果型目標(biāo)FPCFPC本壓機(jī)本壓機(jī)

6、17 Sec17 Sec14 Sec14 Sec結(jié)果型目標(biāo)結(jié)果型目標(biāo)焊接機(jī)焊接機(jī)24 Sec24 Sec20 Sec20 Sec結(jié)果型目標(biāo)結(jié)果型目標(biāo)設(shè)備不良率設(shè)備不良率ACFACF貼付不良貼付不良0.06%0.06%0.03%0.03%結(jié)果型目標(biāo)結(jié)果型目標(biāo)LCDLCD欠損欠損0.14%0.14%0.05%0.05%結(jié)果型目標(biāo)結(jié)果型目標(biāo)晶片欠損晶片欠損0.10%0.10%0.05%0.05%結(jié)果型目標(biāo)結(jié)果型目標(biāo)月度維修時(shí)間月度維修時(shí)間 COG COG設(shè)備設(shè)備2045 min2045 min1000 min1000 min結(jié)果型目標(biāo)結(jié)果型目標(biāo)FOGFOG設(shè)備設(shè)備430 min430 min200

7、min200 min結(jié)果型目標(biāo)結(jié)果型目標(biāo)焊接設(shè)備焊接設(shè)備160 min160 min100 min100 min結(jié)果型目標(biāo)結(jié)果型目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備條件管理設(shè)備條件管理/ /標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)/ /標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)備品、備件管理備品、備件管理/ /標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練全工程全工程/ /o o過(guò)程型目標(biāo)過(guò)程型目標(biāo)六、改善思緒六、改善思緒 調(diào)查的結(jié)果顯示，受人員技術(shù)程度、維修工具、 備品、備件、和設(shè)備軟體或硬件不合理等因索的 影響，導(dǎo)致設(shè)備缺點(diǎn)或作業(yè)質(zhì)量不穩(wěn)定，故設(shè)備 效率低。1. 設(shè)備TACT TIME改善2.設(shè)備作業(yè)質(zhì)量

8、的改善3.技術(shù)員技藝的提升4.日常任務(wù)規(guī)范化的管理6.16.1、確定對(duì)策及實(shí)施：詳細(xì)對(duì)策、確定對(duì)策及實(shí)施：詳細(xì)對(duì)策因素因素 問(wèn)題類型描述問(wèn)題類型描述 具體對(duì)策具體對(duì)策實(shí)施結(jié)果實(shí)施結(jié)果人 技術(shù)員技術(shù)能力水平高低不一致針對(duì)不同的設(shè)備展開培訓(xùn)教育K技術(shù)員維修經(jīng)驗(yàn)差異增加設(shè)備維修記錄表,總結(jié)故障原因?qū)Σ?橫向展開教育,縮短維修時(shí)間技術(shù)員意識(shí)的差異良好工作習(xí)慣的養(yǎng)成機(jī) 設(shè)備自身能力不足（Tact time差異）程序、參數(shù)、機(jī)構(gòu)的改善K設(shè)備老化,部件的損壞/磨損 定期點(diǎn)檢、保養(yǎng)K設(shè)備應(yīng)納入點(diǎn)檢的項(xiàng)目未納入增加點(diǎn)檢項(xiàng)目K法維修工具與管理清單數(shù)量不一致實(shí)行每班點(diǎn)檢制度K維修工具磨損造成設(shè)備的損傷1.定期點(diǎn)檢治

9、工具2.治工具使用教育K配件查找困難,費(fèi)時(shí)費(fèi)力1.采用欄卡管理方式2.定期盤點(diǎn)K6.26.2、設(shè)備效率改善典型事例、設(shè)備效率改善典型事例-1-16.36.3、設(shè)備效率改善典型事例、設(shè)備效率改善典型事例-2-26.46.4、操作效率改善典型事例、操作效率改善典型事例-1-1軸承與定位PIN之間是零配合，拆下容易損壞6.56.5、操作效率改善典型事例、操作效率改善典型事例-2-26.66.6、質(zhì)量改善典型事例、質(zhì)量改善典型事例-1-1ACFACF6.76.7、質(zhì)量改善典型事例、質(zhì)量改善典型事例-2-26.86.8、本錢改善典型事例、本錢改善典型事例-1-16.96.9、本錢改善典型事例、本錢改善典

10、型事例-2-26.96.9、本錢改善典型事例、本錢改善典型事例-3-36.106.10、其它改善典型事例、其它改善典型事例-1-1工具管理改善工具管理改善6.116.11、其它改善典型事例、其它改善典型事例-2-2配件管理改善配件管理改善七、效果確認(rèn)七、效果確認(rèn)維修時(shí)間維修時(shí)間7.17.1、財(cái)務(wù)效果確認(rèn)、財(cái)務(wù)效果確認(rèn)工程名工程名/ /項(xiàng)目項(xiàng)目改善前改善前 改善后改善后 減少減少臺(tái)數(shù)臺(tái)數(shù)單價(jià)（單價(jià)（RBMRBM）財(cái)務(wù)效果財(cái)務(wù)效果（RBM/RBM/月）月）設(shè)備tact time村上COG7.5 Sec7.0 Sec0.5 Sec203650.196 3,993 TB33 COG7.2 Sec7.0

11、 Sec0.2 Sec84850.196 1,664 ACF貼付機(jī)13 Sec12 Sec1 Sec274150.118 3,225 FPC本壓機(jī)17 Sec12 Sec4 Sec524110.131 6,851 焊接機(jī)24 Sec12 Sec12 Sec981000.065 6,412 設(shè)備不良率ACF貼付不良0.06%0.01%0.05%1250.196 25 LCD欠損0.14%0.05%0.09%2750.196 54 晶片欠損0.10%0.01%0.09%2250.196 44 月度維修時(shí)間 COG2045 min620 min1245 min122140.196 2,395 FOG

12、430 min360 min70 min3500.131 46 焊接160 min38 min120 min3660.065 24 消耗品成本鐵氟龍260卷/月208卷/月52卷/512,652 ACF77卷/月64卷/月13卷/220028,600 壓焊頭650RBM/個(gè)15RBM/個(gè)635RBM/個(gè)2012,700 TOTALTOTAL/ / /68,68468,684八、建立規(guī)范化八、建立規(guī)范化序號(hào)項(xiàng)目完善新制定結(jié)果評(píng)價(jià)1脫泡機(jī)始業(yè)點(diǎn)檢表2ACF貼付機(jī)始業(yè)點(diǎn)檢表3FPC本壓機(jī)始業(yè)點(diǎn)檢表4COG搭載機(jī)始業(yè)點(diǎn)檢表5FPC焊接機(jī)始業(yè)點(diǎn)檢表6點(diǎn)燈機(jī)始業(yè)點(diǎn)檢表7COG搭載機(jī)保養(yǎng)記錄表8COG搭載機(jī)管理日?qǐng)?bào)9ACF貼付機(jī)管理日?qǐng)?bào)10FPC本壓機(jī)管理日?qǐng)?bào)11FPC焊接機(jī)管理日?qǐng)?bào)12COG搭載機(jī)保養(yǎng)記錄表13設(shè)備維修記錄表14重要備品、備件安全在庫(kù)量管理九、反省及今后改善方向九、反省及今后改善方向質(zhì)量質(zhì)量本錢本錢效率效率l反省反省:l 1.對(duì)設(shè)備、治工具的改造后，總體上提升了設(shè)備對(duì)設(shè)備、治工具的改造后，總體上提升了設(shè)備效率。但其中還存在很多缺乏，有待于日后不斷效率。但其中還存在很多缺乏，有待于日后不斷完善。完善。l l 2.隨著設(shè)備的磨損老化隨著設(shè)備的磨