各類機械設(shè)備檢查驗收表

1、柴油發(fā)電機組檢查驗收表使用單位工程名稱柴油發(fā)電機規(guī)格型號編號操作人員操作證編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 柴油機及發(fā)電機的主要參數(shù)是否達到額定指標(biāo)，輸出功率不彳氐于額定功率的85%。1.2 柴油機負(fù)荷調(diào)節(jié)器配備是否合理，動作可靠。1.3 柴油機發(fā)電機組緊急保安裝置是否合理，工作可靠。1.4 各種防護裝置是否齊全完整1.5 機組外表是否清潔，無積灰，無銹蝕2.電氣系統(tǒng)2.1 勵磁調(diào)壓，來磁裝置是否齊全、運行可靠2.2 繼電保護裝置是否齊全、可靠2.3 配電裝置是否齊全可靠2.4 電氣系統(tǒng)絕緣及接地保護裝置是否齊全可靠，達到規(guī)定要求3.運行3.1 機組運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，無劇烈振動，無

2、超溫現(xiàn)象3.2 柴油發(fā)電機組輔助設(shè)備合理，運行是否達到規(guī)定要求3.3 機組潤滑裝置齊全，運行時是否無漏油現(xiàn)象3.4 機組潤滑系統(tǒng)油壓正常、油質(zhì)是否符合要求3.5 濾清器的濾芯是否完好、有效，并定期進行更換清洗3.6 冷卻裝置齊全可靠，運行時是否尢泄漏現(xiàn)象3.7 排水溫度是否達到要求3.8 供柴油設(shè)施齊全可靠的油質(zhì)、油壓、油耗是否達到規(guī)定要求3.9 各種計表是否齊全，運行靈敏可靠，指示正確4.使用管理4.1技術(shù)檔案是否齊全（使用說明書、產(chǎn)品合格證、保養(yǎng)檢修技改記錄）4.2運行記錄是否完整設(shè)備科驗收（蓋章）監(jiān)理單位（蓋章:項目部意（蓋章）設(shè)負(fù)日期：部負(fù)日期：部負(fù)日期：意見備責(zé)科人意見責(zé)門人見責(zé)門人

3、空氣壓縮機及附屬設(shè)備檢查驗收表使用單位工程名稱空壓機及附屬設(shè)備編號規(guī)格型號操作證編R操作人員項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 排氣量、工作壓力參數(shù)是否達到額定指標(biāo)1.2 管路敷設(shè)是否合理，整機是否清潔、無油污、無泄漏現(xiàn)象1.3 零部件及附屬機具是否齊全1.4 進、排氣閥是否/、漏氣，無嚴(yán)重積炭、積灰現(xiàn)象2.動力裝置（內(nèi)燃機、電動機）2.1 內(nèi)燃機啟動性能是否良好，運轉(zhuǎn)無異響，油壓水溫是否正常， 濾清裝置是否齊全、清潔，潤滑良好。電動機配務(wù)是否合理，溫升和運行是否正常，無異響2.2 電器和電控裝置是否齊全、可靠，有接地或接零保護措施3r3.1 各安全閥（包括儲氣罐）動作是否靈敏可靠3.2 壓

4、力表、油壓表是否靈敏可靠，溫度計測溫是否正確3.3 自動調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)功能是否可靠3.4 各種表閥是否定期校驗4.冷卻系統(tǒng)4.1 冷卻水進水溫度是否超過35 c4.2 在滿負(fù)荷情況下，二級缸排氣溫度是否超過160c4.3 冷卻裝置完好，排氣溫度是否超過40 C （在滿負(fù)荷情況下）5.潤滑系統(tǒng)5.1 濾油器效果是否良好，油壓是否彳氐于0.1MPA,注油器供油是否正常5.2 是否按規(guī)定使用潤滑油，并定期更換，耗油不超過規(guī)定數(shù)值5.3 有十字結(jié)構(gòu)的空壓機潤滑溫度是否超過60C,無十字節(jié)頭的是否超過70 c備科驗（蓋章）監(jiān)理單收設(shè)負(fù)日期：位意見備責(zé)科人意見（蓋章）目部意見（蓋章）部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門

5、人日期：低壓配電系統(tǒng)檢查驗收表使用單位工程名稱規(guī)格型號編號操作人員操作證編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.配電屏柜1.1 指示燈儀表是否齊全，安裝牢固，指標(biāo)正確1.2 操作機構(gòu)零部件是否齊全，操作靈活1.3 接線住（排）接是否緊固，符合要求1.4 保護裝置是否齊全可靠，符合要求1.5 滅弧罩是否完整無缺，內(nèi)外整潔，油漆良好2.變壓器2.1是含尢異常聲響和振動，能達到額定輸出功率2.2 油標(biāo)是否清晰，油位是否良好，無滲漏，無過熱現(xiàn)象2.3 跌落熔斷器是否良好，安裝合理2.4 瓷件是否良好，無嚴(yán)重破損及放電痕跡2.5 變壓器試驗是否合格，變壓器油定期化驗是否合格2.6 周圍及本體是否整潔，吸濕器是否良

6、好，接地是否良好3.線路3.1 線路布設(shè)是否合理、整齊3.2 電桿是否良好，板線是否牢固，瓷件是否尢破損3.3 線路絕緣是否良好，無嚴(yán)重老化，破損、斷股，外殼接地是否良好，接地電阻值是否符合規(guī)定要求3.4 電纜是否破損，溢膠，過熱現(xiàn)象，埋設(shè)是否合理，標(biāo)志明確4.配電房及管理4.1 配電房建筑是否基本符合防水防火，防小動物，通風(fēng)等要求4.2 內(nèi)外防護遮欄是否符合要求標(biāo)示警告牌齊全4.3 安全、消防、絕緣器具是否齊全可靠，定期檢測4.4 是否有運行日記，（值班記錄）事故記錄，檢修記錄等4.5 安全操作規(guī)程執(zhí)行是否良好設(shè)備科驗收（蓋章）監(jiān)理單位（蓋章:項目部意（蓋章）設(shè)負(fù)日期：部負(fù)日期：部負(fù)日期：意

7、見備責(zé)科人意見責(zé)門人見責(zé)門人鍋爐及附屬設(shè)備檢查驗收表使用單位工程名稱鍋爐及附屬設(shè)備規(guī)格型號編號操作人員操作證編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 蒸發(fā)量、壓力、溫度是否達到額定指標(biāo)1.2 本體、人體、手扎、法蘭各處是否漏氣、水現(xiàn)象1.3 爐排是否缺損，爐樣密封是否完整，保溫是否良好，無漏風(fēng)冒煙現(xiàn)象2.煤水系統(tǒng)2.1 水處理設(shè)備使用是否可罪2.2 給水設(shè)備配合是否合理，運轉(zhuǎn)是否止常，潤滑是否良好2.3 給煤、出渣裝置表卸是否整潔，工作正常3.管路及通風(fēng)裝置3.1 水氣、油管敷設(shè)整齊、合理，無泄漏3.2 各閥門操作是否靈活，無泄漏，保溫是否良好3.3 鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、二次風(fēng)機配備是否合理，運轉(zhuǎn)

8、是否止常，潤滑是否良好，無嚴(yán)重積炭4.排煙和除塵裝置4.1 是否有泄漏現(xiàn)象，吹灰裝置是否良好，煙囪是否有避雷，拉緊裝置，并定期進行檢查4.2 除塵設(shè)備及各性能是否良好，運轉(zhuǎn)是否正常，排放是否符合環(huán)保要求5.安全電氣裝置5.1 安全閥是否符合技術(shù)要求，使用是否靈敏可靠， 無漏氣現(xiàn)象，是否有可靠的保險裝置5.2 壓力表是否符合技術(shù)要求，使用是否可靠5.3 水壓表、水位表是否符合設(shè)計要求，各旋塞動作是否靈敏可靠，無泄推土機檢查驗收表使用單位工程名稱推土機規(guī)格型號編號操作人員操作證編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.1 主要，作性能是否達到額定指標(biāo)1.2 外觀是否完整清潔， 各部聯(lián)接是否緊固可靠，無泄漏，結(jié)

9、構(gòu)是否變形損壞1.3 各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整1.整機2.動力裝置2.1 啟動和加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率是否低于額定功率85%2.2 運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常無異響，油壓、水溫是否正常2.3 各濾清器是否齊全、清潔、有效3.液壓系統(tǒng)3.1 液壓系統(tǒng)工作是否平穩(wěn)可靠，各部分儀表工作是否正常3.2 液壓兀件是否齊全有效，系統(tǒng)各部連接是否可靠、無泄漏3.3 液壓油的油質(zhì)及油量是否符合使用說明書要求4.電氣系統(tǒng)4.1 線路是否完整，卡固是否良好；儀表聲、光、信號是否齊全有效4.2 電瓶是否清潔，固定是否良好，電解液比重、液面高度是否符合使用說明書要求5.底盤5.1 轉(zhuǎn)向操作是否靈活，性能是否

10、可靠，離合器是否平穩(wěn)可靠，無異響5.2 各變速機構(gòu)是否良好，定位是否可靠，無跳檔、亂檔現(xiàn)象5.3 各傳動機構(gòu)工作是否止常，無異響，過熱現(xiàn)象5.4 底盤各部分調(diào)整緊固是否適當(dāng)，無偏磨、啃軌現(xiàn)象設(shè)備科驗收監(jiān)理單位項目部意（蓋章）（蓋章）（蓋章）設(shè)負(fù)日期：部負(fù)日期：部負(fù)日期：意見備責(zé)科人意見責(zé)門人見責(zé)門人壓樁機檢查驗收表使用單位工程名稱壓樁機規(guī)格型號編號操作人員操作證編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要，作性能是否符合額定指標(biāo)1.2 外觀整潔各零部件及附屬裝置是否齊全、可靠1.3 各部件連接緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計要求1.4 潤滑裝置是否齊全，油路是否暢通，潤滑是否良好、潤滑油質(zhì)

11、、油量是否符合使用要求2.液壓系統(tǒng)2.1 液壓系統(tǒng)工作壓力是否達到額定值且工作平穩(wěn)2.2 各液壓兀件及儀表工作是否止常2.3 各液壓油管及接頭是否連接可靠，無泄漏、無異響2.4 液壓油油質(zhì)及油量是否符合使用要求3.電氣3.1電器線路是否排列整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電線電纜絕緣是系統(tǒng)否良好3.2 電氣兀件及儀表工作是否正常，安全保護裝置是否靈敏可靠、有效3.3 電機運行是否正常，是否無異響及過熱現(xiàn)象3.4 電磁閥是否靈敏可靠，作是否止常4金屬結(jié)構(gòu)4.1 各部構(gòu)件是否無開裂、無脫焊、無明顯變形4.2 支腿球頭、彳亍走輪、軌道及夾持板磨損是否超過規(guī)定4.3 配重固定是否緊固，擺放是否整齊5.起

12、重機構(gòu)5.1 卷揚機是否，作正常，無異響，無漏油5.2 制動器是否安全可靠5.3 鋼絲繩是否符合起重機械安全規(guī)程5.4 卷筒、滑輪及吊鉤磨損是否超過規(guī)定5.5 回轉(zhuǎn)齒輪、大齒圈及減速器工作是否正常，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，零件磨損是否超過規(guī)定設(shè)備科驗收意見監(jiān) 理 單 位 意 見項 目部意見（蓋章）（蓋章）（蓋章:設(shè)負(fù)備責(zé)科人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：裝載機檢查驗收表使用單位工程名稱裝載機編號規(guī)格型號操作證操作人員編號項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要，作性能是否符合額定指標(biāo)。1.2 整機完整，各機構(gòu)總成工況是否良好。1.3 零部件是否齊全，緊固件聯(lián)接是否牢固，儀表工作是否正常。1.4

13、 全機是否清潔，無油垢，無嚴(yán)重銹蝕，無明顯滲漏。2動力裝置2.1 起動、加速性能是否良好，怠速平穩(wěn)；輸出功率不低于額定功率的85%。2.2 運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)尢異響，油壓水溫是否止常。2.3 各濾清器是否齊全，清潔有效。3.液壓及氣壓系統(tǒng)3.1 液壓兀件是否完好，動作是否平穩(wěn)，聯(lián)接是否可靠，無泄露。3.2 油缸活塞桿去卸是否光潔、無痕跡。3.3 液壓油油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定，工作時溫升是否止常。3.4 氣壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力是否滿足要求。4.電氣系統(tǒng)4.1 電器管線是否整齊， 是否損傷老化，連接卡固是否可靠， 電器裝置是含靈敏，絕緣良好。4.2 聲光信號是否清晰、有效。4.3 電瓶固定牢固，電解

14、液比重及液面圖度是否符合要求。5.工作機構(gòu)及底盤5.1 裝載料斗完好，機架及受力部件是否開裂、脫焊、無明顯變形。5.2 各傳動部件運轉(zhuǎn)是否止常，無沖擊、振動，無異響及過熱現(xiàn)象。5.3 操作、轉(zhuǎn)向裝置動作是否靈活、可靠。5.4 離合器結(jié)合是否良好，分離徹底。5.5 變速箱檔位是否止確，換檔方便。5.6 制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效。5.7 輪胎氣壓正常，是否嚴(yán)重磨損和損傷。6、潤滑6.1潤滑裝置完整、有效；油路暢通。6.2潤滑部位潤滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求。設(shè)備科驗收意監(jiān) 理 單 位 意 見項目部意見（蓋章）（蓋章）（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：見平地機

15、檢查驗收表使用單位工程名稱平地機規(guī)格型號編號操作人員操作證編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要，作性能是否符合額定指標(biāo)1.2 外觀整潔各部連接緊固是否可靠，無明顯泄露。1.3 各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整。2動力裝置2.1 啟動和加速性能是否良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率是否彳氐于額定功率的85%。2.2 運轉(zhuǎn)無異響，油壓，水溫正常。2.3 濾清器是否齊全，清潔是否有效。3.液壓系統(tǒng)3.1 液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，各儀表工作正?？煽?。3.2 液壓兀件是否齊全有效。系統(tǒng)各部件連接是否可靠，無泄露。3.3 液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用說明書要求。4.電氣系統(tǒng)4.1 電器線路是否完整，儀表、聲光

16、信號是否齊全有效。4.2 電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液向是否局度符合要求。5.底盤5.1 轉(zhuǎn)向機構(gòu)連接是否良好，性能可靠。5.2 離合器結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，工作可靠，無異響。制動靈敏可靠。5.3 變速機構(gòu)是否良好，定位可靠，無跳檔，亂檔現(xiàn)象。5.4 傳動機構(gòu)工作是否止常，無異響、過熱現(xiàn)象。5.5 工作裝置，零部件是否齊全有效，安裝良好。6、潤滑6.1 潤滑裝置是否齊全，油路暢通無堵，無泄露。6.2 潤滑油規(guī)格及質(zhì)量是否符合使用說明書要求。6.3 潤滑是否良好。設(shè)備科驗收（蓋章）監(jiān)理單位（蓋章:項目部意（蓋章）設(shè)負(fù)日期：部負(fù)日期：部負(fù)日期：意見備責(zé)科人意見責(zé)門人見責(zé)門人壓路機檢查驗收表使用

17、單位工程名稱壓路機規(guī)格型號編號操作人員操作證編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要，作性能是否符合額定指標(biāo)1.2 外觀整潔各部連接緊固是否可靠，無泄露。1.3 各總成零部件及附屬裝置是否齊全完整。2動力裝置2.1 啟動和加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%。2.2 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，油壓，水溫正常。2.3 各濾清器是否齊全有效，潤滑良好。3.液壓系統(tǒng)3.1 系統(tǒng)各部連接是否可靠。液壓兀件是否齊全有效，無泄露。3.2 液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，各儀表工作是否止?？煽?。3.3 液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用說明書要求。4.電氣系統(tǒng)4.1 電器線路完整，儀表、聲光信號是否齊全有效。4.

18、2 電瓶清潔、固定良好，電解液比重、液面高度是否符合要求。5.底盤5.1 轉(zhuǎn)向機構(gòu)連接是否良好，性能可靠。5.2 離合器結(jié)合是否平穩(wěn)， 分離徹底，工作可靠，無異響。制動靈敏可靠。5.3 在坡道上行駛制動是否靈敏無溜坡現(xiàn)象。5.4 變速機構(gòu)是否良好，定位可靠，無跳檔，亂檔現(xiàn)象。5.5 各傳動機構(gòu)工作是否止常，無異響、過熱現(xiàn)象。6、潤滑6.1 潤滑裝置是否齊全，油路暢通無堵。6.2 潤滑油規(guī)格及質(zhì)量是否符合使用說明書要求。6.3 潤滑部位潤滑是否良好。備科驗（蓋章）監(jiān)理單收設(shè)負(fù)日期：位意備責(zé)意見科人見-（蓋章）目部意（蓋章）部負(fù)責(zé)門人見柴油錘打樁機檢查驗收表使用單位工程名稱柴油錘打樁機規(guī)格型號編號

19、操作證編R操作人員項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.1 主要，作性能是否符合額定指標(biāo)1.2 外觀整潔，各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.3 各部件連接是否緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計要求1.4 各潤滑部位潤滑是否良好、潤滑油質(zhì)量是否符合使用要求，無泄露1.整機2.動力裝置2.1 起動和加速性能良好，怠速平穩(wěn)；輸出功率不低于額定功率的85%。2.2 運轉(zhuǎn)正常無異響，油壓水溫正常。2.3 各濾清器是否齊全，清潔有效。3.液壓及氣壓系統(tǒng)3.1 液壓系統(tǒng)工作是否平穩(wěn)可靠。管路無漏油、振動及異響。3.2 液壓兀件是否齊全完好，各儀表工作是否正常。3.3 液壓油油質(zhì)、油量是否符合使用要求。4.電氣系統(tǒng)4.1

20、 電器線路排列是否整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電纜及各線路絕緣是否良好，卡固良好。4.2 電器兀件及儀表工作是否正常，安全保護裝置是否靈敏可靠。4.3 電動機運轉(zhuǎn)是否止常，無異響及過熱現(xiàn)象。5.起重機構(gòu)5.1 卷揚機工作是否止常，升降平穩(wěn)，制動裝置是否安全可靠。5.2 鋼絲繩質(zhì)量是否符合規(guī)定（GB6067-85）與鉤頭、卷筒連接牢固可靠。5.3 潤滑轉(zhuǎn)動是否靈活，安全可靠，磨損是否在允許范圍內(nèi)。6、鋼結(jié)構(gòu)部分6.1 金屬構(gòu)件，材質(zhì)符合要求，主要受力構(gòu)件的變形， 銹蝕在允許范圍內(nèi)。6.2 焊縫質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，是否有裂縫和脫焊現(xiàn)象。6.3 導(dǎo)向龍門破損是否在允許范圍內(nèi)。7、底盤部分7.1

21、行走、轉(zhuǎn)向工作是否正常，操作靈活，制動裝置是否靈敏可靠。7.2 安全保護裝置是否齊全可靠。7.3 各傳動部分工作是否止常，無異響及撞擊現(xiàn)象。設(shè)備科驗收（蓋章）監(jiān)理單（蓋章:項目部意（蓋章）設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：部負(fù)日期：意見備責(zé)科人意見責(zé)門人見責(zé)門人柴油錘檢查驗收表使用單位工程名稱柴油錘規(guī)格型號編號操作證編R操作人員項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 柴油錘沖擊能量是否達到額定指標(biāo)1.2 外觀整潔各零部件是否齊全完好。1.3 各零部件連接緊固可靠，防松裝置是否齊全有效。1.4 各部潤滑、冷卻良好，潤滑油質(zhì)、油量及水質(zhì)、水量是否符合使用要求，無泄露。2.錘體油泉及起落架2.1 燃油泵、機油泵是

22、否，作正常。2.2 曲臂及柱塞副磨損是否超過規(guī)定。2.3 起落架工作正常，鉤頭運動靈活有效。2.4 缸體內(nèi)徑、導(dǎo)向抱板、起落架鉤頭及錘上、下塊磨損是否超過規(guī)定。3.錘芯部分3.1 活塞環(huán)、阻擋壞、導(dǎo)向壞及半圓環(huán)磨損是否超過規(guī)定。3.2 上、下活塞是否后裂紋及拉傷。3.3 上活塞凸球碗及下活塞凹球面接合面是否均勻、無偏心。3.4 橡膠緩沖墊損壞是否超過規(guī)定。振動沉拔樁機檢查驗收表項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.1主要，作性能是否符合額定指標(biāo)1.整機1.2 外觀整潔，各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.3 各部件連接緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計要求1.4 各潤滑部位潤滑良好、潤滑油質(zhì)量是否符合使用要

23、求，無泄露2.動力裝置2.1 電氣兀件，控制器接觸良好，線路連接是否緊固可靠，絕緣良好。2.2 電氣兀件及管路是否齊全完好，無漏油現(xiàn)象。2.3 電動機動轉(zhuǎn)是否止常，無異響及過熱現(xiàn)象。3.液壓系統(tǒng)3.1 液壓系統(tǒng)工作壓力是否達到設(shè)計要求，工作平穩(wěn)可靠。3.2 液壓兀件是否齊全完好，各儀表工作是否正常。3.3 液壓油油質(zhì)、油量是否符合使用要求。4.1回轉(zhuǎn)支承的各部固定螺栓是否緊固可靠回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4.傳動系統(tǒng)4.2 行走鏈輪、鏈條、彳亍走輪及軌道接觸是否良好，無偏磨、啃軌現(xiàn)象。4.3 制動裝置靈敏可靠，安全保護裝置是否齊全有效。5.1卷揚機工作正常，升降平穩(wěn)，制動裝置是否安全可靠。5.2 鋼絲繩質(zhì)量是

24、否符合規(guī)定，潤滑良好，無銹蝕，斷絲不超過規(guī)定范圍，鋼絲繩在卷筒上排列整齊，與鉤頭、卷筒連接牢固可靠。5.3 滑輪轉(zhuǎn)動靈活，安全可靠，磨損是否在允許范圍內(nèi)。5.起重機構(gòu)6.1金屬構(gòu)件，材質(zhì)是否符合要求，主要受力構(gòu)件的變形，銹蝕是否在允許范圍內(nèi)。6.2 焊縫質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，不得有裂縫和脫焊現(xiàn)象。6.3 導(dǎo)向龍門破損是否在允許范圍內(nèi)。6、鋼結(jié)構(gòu)部分設(shè)備科驗（蓋章）監(jiān)理單（蓋章:項目部（蓋章）收設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：意部負(fù)日期：意見備責(zé)科人意見責(zé)門人見責(zé)門人振動錘檢查驗收表使用單位工程名稱振動錘挪格型號編號操作證編R操作人員項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要，作性能是否符合額定指標(biāo)1.2

25、 外觀整潔，各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.3 各部件連接是否緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計要求1.4 潤滑情況良好、潤滑油質(zhì)量是否符合使用要求，無泄露2.1 電纜線絕緣良好，各線頭連接是否緊固可靠。2.2 電機動轉(zhuǎn)是否止常，無異響及過熱現(xiàn)象。2.3 開關(guān)箱電器兀件及儀表工作是否正常。2.電氣系統(tǒng)3.傳動裝置3.1 傳動膠帶松緊度是否適當(dāng)。3.2 振動器工作是否止常，無異響。3.3 是否有橫振現(xiàn)象。4.結(jié)構(gòu)部分4.1 緩沖裝置（減振器）是否有斷裂及變形。4.2 導(dǎo)向滾輪磨損是否超過規(guī)定。潛水鉆孔機檢查驗收表使用單位工程名稱潛水鉆孔機規(guī)格型號編號操作人員操作證編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.

26、整機1.1 主要，作性能是否符合額定指標(biāo)1.2 外觀整潔，各零部件及附屬裝置是否齊全完好1.3 各部件連接是否緊固可靠，連接件緊固件是否符合設(shè)計要求1.4 潤滑裝置齊全，油路暢通，潤滑良好，潤滑油質(zhì)、油量是否符合使用 要求。2.1 電器線路排列整齊，各線頭連接是否緊固可靠，電纜線絕緣良好。2.2 電器兀件及儀表工作正常，安全保護裝置是否安全可靠，有效。2.3 電機運行是否止常，無異響及過熱現(xiàn)象。2.電氣系統(tǒng)3.工作裝置3.1 卷揚機工作是否止常，無異響，無漏油3.2 制動器是否安全可靠3.3 鋼絲繩是否符合規(guī)定要求3.4 卷筒、滑輪及吊鉤磨損是否超過規(guī)定3.5 傳動膠帶松緊度是否適當(dāng)3.6 動

27、力頭工作是否止常，無異響、無泄露及過熱現(xiàn)象4.金屬結(jié)構(gòu)4.1 各部構(gòu)件無開裂、無脫焊、無明顯變形。4.2 走管、挖頭或鉆桿、頭及其他滑移部件磨損是否超過規(guī)定。設(shè)備科驗（蓋章）監(jiān)理單（蓋章:項目部（蓋章）收設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：意部負(fù)日期：意見備責(zé)科人意見責(zé)門人見責(zé)門人履帶起重機檢查驗收表使用單位工程名稱履帶起重機規(guī)格型號編號操作人員操作證編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 起重能力是否達到額定指標(biāo)1.2 整機是否完整，各機構(gòu)總成工況良好1.3 零部件是否齊全，緊固件是否連接牢固，儀表工作是否正常1.4 全機是否清潔，無油垢，無嚴(yán)重銹蝕，無明顯滲漏2.1 啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出

28、功率不低于額定功率的85%2.2 運轉(zhuǎn)正常是否有異響，油壓水溫正常2.3 濾清器是否整潔，工作有效2.動力裝置3.電氣系統(tǒng)3.1 電器管線整齊，無損傷老化，連接卡固可靠，電器裝置靈敏，絕緣良好3.2 聲光信號是否清晰、有效3.3 電瓶固定牢固，電解液化比重及液面高度是否符合要求4.結(jié)構(gòu)和機構(gòu)4.1 金屬結(jié)構(gòu)無開裂、脫焊，無明顯變形4.2 各傳動部件是否運轉(zhuǎn)正常，無沖擊、振動，無異響及過熱現(xiàn)象4.3 操縱桿、踏板動作是否靈活，回位正確，踏板自由行程在規(guī)定范圍之內(nèi)4.4 離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底4.5 變速箱檔位是否止確，換檔輕便4.6 制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效4.7 鋼絲繩是否

29、符合起重機械安全規(guī)程，（GB6067-85）規(guī)定，潤滑良好4.8 卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過規(guī)定，繩卡和壓板是否符合要求4.9 回轉(zhuǎn)機構(gòu)工作是否平穩(wěn)，無抖動或晃動4.10 鏈條無偏磨，履帶板無嚴(yán)重磨損和損傷，上部履帶撓度是否在 4060mm之內(nèi)5.潤滑5.1 潤滑裝置是否齊全、有效，油路暢通5.2 潤滑部位潤滑是否良好，油質(zhì)油量是否符合要求設(shè)備科驗收意見（蓋章）監(jiān) 理 單 位 意 見（蓋章）項 目部意見（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：輪胎式起重機檢查驗收表編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.1 起重能力是否達到額定指標(biāo)1.2 整機是否完整，各機構(gòu)總成工況良好1.3 零部件

30、是否齊全，緊固件連接牢固，儀表工作正常1.4 全機是否清潔，無油垢，無嚴(yán)重銹蝕，無明顯滲漏1.整機2.1 啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%2.2 運轉(zhuǎn)正常無異響，油壓、水溫是否止常2.3 濾清器是否整潔，工作有效2.動力裝置3.液壓、氣壓系統(tǒng)3.1 液壓氣壓元件是否完好，動作平穩(wěn)，液壓系統(tǒng)性能是否達到設(shè)計要求，各儀表工作正常3.2 液壓油油質(zhì)和油量是否符合使用規(guī)定，工作時溫升正常4.電氣系統(tǒng)4.1 電器管線是否整齊，無損傷老化，連接卡固可靠，聲光信號清晰、有效4.2 電瓶固定牢固，電解液化比重及液向是否局度符廿要求5.結(jié)構(gòu)和機構(gòu)5.1 金屬結(jié)構(gòu)無開裂、脫焊，無明顯變

31、形5.2 各傳動部件運轉(zhuǎn)是否止常，無沖擊、振動，無異響及過熱現(xiàn)象5.3 操縱桿、踏板動作是否靈活，回位正確，踏板自由行程在規(guī)定范圍之內(nèi)5.4 離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底5.5 變速箱檔位是否止確，換檔輕便5.6 鋼絲繩是否符合起重機械安全規(guī)程(BG6067-85)規(guī)定，潤滑良好5.7 卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過規(guī)定，繩卡、壓板符合要求5.8 制動裝置是否完整，工作可靠，手制動有效5.9 回轉(zhuǎn)機構(gòu)工作是否平穩(wěn)，無抖動或晃動5.10 輪胎氣壓是否正常，無嚴(yán)重磨損和損傷6.1 潤滑裝置是否齊全、有效，油路暢通6.2 潤滑部位潤滑良好，油質(zhì)油量是否符合要求6.潤滑設(shè)備科驗收（蓋章）監(jiān)理單（蓋章:項

32、目部意（蓋章）設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：部負(fù)日期：意見備責(zé)科人意見責(zé)門人見責(zé)門人汽車式起重機檢查驗收表使用單位工程名稱汽車式起重機規(guī)格型號編號操作人員操作證編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.1 起重能力是否達到額定指標(biāo)1.2 各總成、零件，附件及附屬裝置是否齊全、完整1.3 各部連接是否緊固可靠，無變形、開焊、裂縫1.4 全車整潔，基本無漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象1.整機要求2.1 發(fā)動機啟動、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于額定功率的85%2.2 運轉(zhuǎn)正常無異響，油壓、水溫正常2.3 濾清器是否整潔，工作有效2.動力裝置3.液壓、氣壓系統(tǒng)3.1 各部液壓氣壓兀件是否齊全完好，管路連接可靠，無明

33、顯滲漏3.2 液壓系統(tǒng)運動平穩(wěn)，工作正常，是否達到設(shè)計要求，儀表工作正常3.3 液壓油、油量、油質(zhì)是否符合使用規(guī)定，工作中油壓、油溫正常4.1 全車線路是否完整，連接，包扎，卡固良好，各種儀表、照明、信號、 喇叭、音響是否齊全有效4.2 蓄電池清潔完好，固定可.靠，電解液比重和液面高度是否適當(dāng)4.電氣系統(tǒng)5.底盤部分5.1 轉(zhuǎn)向裝置操縱是否靈活，球頭無松動，工作可靠5.2 制動機構(gòu)性能是否良好，制動可靠。手制動器有效5.3 離合器分離是否徹底，結(jié)合平穩(wěn)、可靠、無異響5.4 各齒輪箱和傳動機構(gòu)無異響，無過熱現(xiàn)象5.5 底盤各部調(diào)整緊固是否適當(dāng)，滑動性能良好5.6 輪胎氣壓是否止常，車身止直6.1

34、 吊臂、副臂、支腿等金屬結(jié)構(gòu)無變形，裂紋及開焊?；啞⒗K筒及吊鉤無裂紋和破損，磨損不超過規(guī)定范圍6.2 各種安全裝置是否完整、有效，制動裝置安全可靠、性能良好6.3 回轉(zhuǎn)裝置間隙調(diào)整是否適當(dāng)，運行平穩(wěn)6.4 鋼絲繩規(guī)格是否符合規(guī)定，潤滑良好，磨損、斷絲銹蝕不超過規(guī)定范圍6.起重機構(gòu)7.潤滑系統(tǒng)7.1 潤滑裝置是否完整、有效，油路暢通7.2 潤滑部位潤滑良好，使用油料、油質(zhì)油量是否符合要求設(shè)備科驗收意見（蓋章）監(jiān) 理 單 位 意 見（蓋章:項 目 部 意 見（蓋章）設(shè)負(fù)備責(zé)科人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：部負(fù)責(zé)門人日期：橋式起重機檢查驗收表使用單位工程名稱橋式起重機規(guī)格型號編號操作證編R操作人員項目內(nèi)

35、容及要求結(jié)果備注1.1 起重能力是否達到額定指標(biāo)1.2 整機是否完整，零部件齊全，緊固件連接牢固1.整機收設(shè)負(fù)日期：位部負(fù)日期：意部負(fù)日期：意見備責(zé)科人意見責(zé)門人見責(zé)門人門式起重機檢查驗收表使用單位工程名稱門式起重機規(guī)格型號編號操作人員操作證編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 起重機的能力是否達到額定指標(biāo)1.2 整機是否完整，零部件齊全，緊固件聯(lián)接牢固1.3 駕駛室是否整潔，門窗完好，操作裝置，儀表正常1.4 全機整潔，無油垢2金屬結(jié)構(gòu)2.1 主、副梁的上供、下?lián)?、?cè)向彎曲變形是否超過起重機的設(shè)計規(guī)范(GB3811-83)規(guī)定2.2 門架和臺車架無明顯變形2.3 金屬結(jié)構(gòu)無開裂、脫焊、無

36、嚴(yán)重銹蝕2.4 大小車軌道是否符合要求3.電氣系統(tǒng)3.1 電器管線是否整齊，無損傷老化，連接卡固是否可靠，電器裝置靈敏，絕緣良好。3.2 供電滑線接觸是否良好，電纜線滑移掛圈或繞線筒運行是否止常。3.3 聲光信號是否清晰有效4.1各機構(gòu)傳動部件運轉(zhuǎn)正常，無振動、沖擊，無異響和過熱現(xiàn)象。4.傳動系統(tǒng)及起重機構(gòu)4.2 鋼絲繩規(guī)格是否符合起重機安全規(guī)程（GB6067-85）4.3 卷筒、滑輪、吊鉤磨損是否超過規(guī)定，繩卡和壓板符合要求。4.4 車輪與軌道接觸是否良好，無明顯啃軌，踏面無起皮剝蝕。4.5 制動裝置是否完整，工作可靠。5.1 安全裝置是否齊全、靈敏、可靠。5.2 防護設(shè)施是否齊全、牢固。5

37、.3 指示標(biāo)志是否醒目、有效。5.安全裝置6.1 潤滑裝置是否完整，油路暢通。6.2 減速箱等是否有明顯的滲漏。6.3 潤滑部位潤滑良好，油質(zhì)、油量是否符合要求。6.潤滑系統(tǒng)設(shè)備科驗收（蓋章）監(jiān)理單位（蓋章）項目部意（蓋章）設(shè)負(fù)日期：部負(fù)日期：部負(fù)日期：意見備責(zé)科人意見責(zé)門人見責(zé)門人電動卷揚機檢查驗收表使用單位工程名稱卷揚機規(guī)格型號編號設(shè)負(fù)備責(zé)科人日期：位部負(fù)日期：意部負(fù)日期：意責(zé)見責(zé)見門人門人鋼筋調(diào)直機檢查驗收表使用單位工程名稱鋼筋調(diào)直機規(guī)格型號編號操作人員操作證編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要，作性能是否達到額定指標(biāo)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動作靈活。1.2 機座、電機、軸承座和調(diào)直筒等連

38、接牢固，各類軸、銷是否齊全完好。1.3 全機清潔，無油污，場地四周清潔整齊。2.1 調(diào)直筒和軸，無彎曲、裂紋和軸銷磨損等情況。2.2 調(diào)直筒罩上下自如，工作時能銷緊。2.3 離合器是否靈敏可靠，結(jié)合時吻合，不咬邊，調(diào)速滑動齒輪滑動靈活、 無串動現(xiàn)象。2調(diào)直系統(tǒng)3牽引和落料機構(gòu)3.1 牽引輪工作良好，調(diào)節(jié)機構(gòu)靈敏，滑塊移動無卡架現(xiàn)象。3.2 自動落料機構(gòu)開閉靈活，落料正確，落料架各部件牢固。3.3調(diào)節(jié)螺母，回位彈簧及鏈輪機構(gòu)靈敏、可靠。4傳動系統(tǒng)4.1 傳動機構(gòu)無異響，傳動齒輪及花鍵軸無斷裂齒、啃齒、裂紋及表面脫落現(xiàn)象。4.2 三角膠帶，數(shù)量是否齊全一致，松緊適宜。5.電氣及防護裝置5.1 電器

39、線路連接是否牢固、規(guī)范、靈敏、可靠。5.2 接地接零保護是否良好。5.3 防護裝置是否齊全、有效，防護罩齊全、無破損、安裝牢固6.潤滑及維護6.1 潤滑裝置是否齊全、完整、油質(zhì)油量將要求，油路暢通。6.2 各潤滑部位潤滑是否良好。設(shè) k科驗，攵（蓋章）監(jiān)理單位（蓋章）項目部意（蓋章）設(shè)負(fù)日期：部負(fù)日期：部負(fù)日期:見備責(zé)科人意見責(zé)門人見責(zé)門人鋼筋切斷機檢查驗收表使用單位工程名稱鋼筋切斷機規(guī)格型號編號設(shè)負(fù)備責(zé)科人r日期：收位見部負(fù)日期:責(zé)門人見意見部負(fù)責(zé)門人日期：鋼筋彎曲機檢查驗收表使用單位工程名稱鋼筋彎曲機規(guī)格型號編號操作人員操作證編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.1 主要，作性能是否達到額定指標(biāo)。

40、1.2 各部位連接是否牢固、無松動現(xiàn)象。1.3 機臺和機體是否清潔，無油污、銹蝕。1.整機2.傳動及甯曲系統(tǒng)2.1 傳動齒輪齒合是否良好，位置不偏移，不松曠，三角膠帶松緊適宜。2.2 豎軸與工作圓盤配合良好，軸套與軸鍵不松曠。2.3 擋板卡頭是否完整無缺，安裝牢固，工作圓盤轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。3.1 限位裝置是否齊全，靈敏可靠。3.2 防護設(shè)施是否安全、牢固。3電氣及安全混凝土攪拌機檢查驗收表使用單位工程名稱碎攪拌機規(guī)格型號編號操作人員操作證編R項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機1.1 主要，作性能是否達到額定指標(biāo)。1.2 整機是否清潔，無銹蝕，機內(nèi)無明顯積垢。1.3 各部位無明顯變形、開焊、裂縫。1.4 女裝是否符合規(guī)7E要求2.攪拌系統(tǒng)2.1 攪拌與拖輪接觸是否良好