層框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)

1、第3章施工組織設(shè)計(jì)工程概況3.1.1 工程建設(shè)概況本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)多層中學(xué)教學(xué)樓，工程地點(diǎn)位于*市*區(qū)，東至河北路，西至廣東南路，南至鐵路，北至外環(huán)線。建設(shè)單位：*集團(tuán)設(shè)計(jì)單位：*設(shè)計(jì)院施工單位：*集團(tuán)第三分公司監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限公司工程主要功能和用途：中學(xué)教學(xué)工程，供教師與學(xué)生辦公及學(xué)習(xí)3.1.2 工程設(shè)計(jì)概況1 .建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)建筑面積：m2建筑走向：東西方向建筑層高：建筑層數(shù)：五層建筑總高：平面形狀：一字形設(shè)計(jì)室內(nèi)地平：土（相當(dāng)于大沽標(biāo)高）設(shè)計(jì)室外地平：2 .結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)主體結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（墻體采用加氣混凝土砌塊）基礎(chǔ)形式：樁一承臺(tái)基礎(chǔ)（混凝土鉆孔灌注樁），埋深抗

2、震等級(jí)：三級(jí)抗震構(gòu)造：二級(jí)混凝土等級(jí)：C30鋼筋等級(jí)：HPB235 HRB3353 .主要工程做法填充墻：外墻均采用 250厚加氣混凝土砌塊。內(nèi)墻均采用200厚加氣混凝土砌塊。屋面：保溫采用擠塑聚苯保溫板，水泥砂漿找平后 SBS改性瀝青防水卷材二道， 刷綠色著色劑涂料保護(hù)層。樓面做法：樓梯間、走道、教室采用水泥石子磨光地面。衛(wèi)生間采用防滑地磚地面。墻面裝飾：樓梯間、走道、教室水泥石灰砂漿抹灰后刷白色乳膠漆，墻裙水泥砂漿抹面 壓光后刷無光油漆。衛(wèi)生間為水泥石灰砂漿抹灰后粘貼釉面磚墻面。頂棚裝飾：大部分采用水泥石灰砂漿抹灰后刷乳膠漆頂棚，走道采用輕鋼龍骨紙面石膏板鋼絲網(wǎng)吊頂，衛(wèi)生間采用木龍骨塑料條

3、形扣板吊頂。外墻裝飾：用擠塑板保溫，外用膠粘標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，刷兩遍外檐涂料，并有玻璃幕墻裝飾。4 .1.3施工條件1 .工期要求開工日期2008年3月1日，竣工日期 2008年12月5日，總工期280天。2 .場(chǎng)地情況(1)施工用地現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)達(dá)到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)，本工程地基場(chǎng)地類別為n類，屬非液化場(chǎng)地，水平地表影響系數(shù)最大值為，場(chǎng)地特征周期為，場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為，地下水穩(wěn)定水位埋深左右，標(biāo)高在大沽高程左右， 地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋均無腐蝕性，場(chǎng)外道路為外環(huán)線，運(yùn)輸方便，場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)有市政水源和工程增容315KV電源，故施工用水、用電便利。(2)工程地質(zhì)及水文條件場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度：。地下水埋深：穩(wěn)定水

4、位埋深左右。底下水質(zhì)：地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋沒有腐蝕性。場(chǎng)地土質(zhì)分布：場(chǎng)地土類型屬中軟土，場(chǎng)地類別為出類，當(dāng)抗震設(shè)防烈度為7度時(shí)，該場(chǎng)地屬非液化場(chǎng)地。地質(zhì)自上而下巖土分布如下表：表3-1地質(zhì)自上而下巖土分布表序號(hào)十層名稱厚度序號(hào)1雜填土9粉土2粉質(zhì)粘土10粉質(zhì)粘土3粉質(zhì)粘土11粉質(zhì)粘土4粉質(zhì)粘土12粉質(zhì)粘土5粉土13粉質(zhì)粘土6粉質(zhì)粘土14粉質(zhì)粘土7粉質(zhì)粘土15粉質(zhì)粘土8粉質(zhì)粘土土層名稱厚度(3)周邊道路及交通條件擬建場(chǎng)地位于*市*區(qū)外環(huán)線附近，外部運(yùn)輸條件比較容易。物資、設(shè)備可以隨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工期間必須注意協(xié)調(diào)好運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕どa(chǎn)的關(guān)系，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。(4)場(chǎng)區(qū)及周邊地

5、下管線場(chǎng)區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設(shè)。南側(cè)約 10米，有一條東西走向的 高壓電纜。原場(chǎng)內(nèi)的排水系統(tǒng)須保留暢通，保證施工期間的正常使用。3 .氣候情況*市屬于溫帶大陸性季風(fēng)氣候，主要特點(diǎn)：四季分明，冬季寒冷干燥少雪，春季干旱多風(fēng)， 冷暖多變，夏季氣溫高濕度大、雨水集中，秋季天高云淡，風(fēng)和日麗。主要風(fēng)向：冬季多為北風(fēng)和西北風(fēng)， 夏季為東南風(fēng)。10月份以后晝夜溫差最大可達(dá)到12CO11月15日之后進(jìn)入冬期施工。冬期施工天數(shù)為121天，至3月15日結(jié)束，*市冬期日平均氣溫為o 4月份*市干焊少雨，氣候溫和，適宜施工。最低氣溫在 5 c以上。*市5月 份及10月中旬為施工的黃金季節(jié)，日

6、平均氣溫25 C,晝夜溫差小，雨時(shí)少且雨量小。7月15日至8月15日為*市的雨季，降雨集中，雨量大。雨水大的年份可能出現(xiàn)連續(xù)數(shù)日暴雨 的情況，施工時(shí)必須在施工工序安排和施工措施上給予充分的考慮。8月份溫度最高可達(dá)到39 Co4 .物資供應(yīng)情況模板：模板采用竹膠合板，模板所需配件及支架均滿足配套使用要求，并由施工單位自行供給。鋼筋：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，設(shè)有加工區(qū)和堆放區(qū)?；炷粒夯炷链蟛糠植捎蒙唐坊炷粒F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī)以滿足施工中少量零星混凝土的需求。機(jī)械：施工機(jī)械和機(jī)具由公司機(jī)械部按施工計(jì)劃供應(yīng)。5 .勞動(dòng)力供應(yīng)情況各技術(shù)工種人員均可滿足施工需求，在某些需要大量施工人員的階段，可直接到勞務(wù)市場(chǎng)雇傭

7、勞動(dòng)力來滿足需求。6 .本工程施工特點(diǎn)及關(guān)鍵問題(1)擬建工程對(duì)文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)等要求較高。(2)高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求：工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程以學(xué)生學(xué)習(xí)為主， 如何通過嚴(yán)格的過程控制、 程序控制和環(huán)節(jié)控制， 把該工程建造成為一流的精品工程，實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)，是本工程最核心的任務(wù)。(3)施工難度大：主體結(jié)構(gòu)房間樓板采用空心樓板，板厚度較大，梁、板跨度均較大，施工時(shí)應(yīng)考慮起拱問題，還應(yīng)對(duì)其摸板支撐體系重點(diǎn)考慮。施工方案的選擇3.2.1施工總部署1 .施工程序施工中遵循的程序?yàn)椋合鹊叵潞蟮厣?；先主體后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先土建后設(shè)備。工程分為五個(gè)分部

8、工程：基礎(chǔ)工程，主體結(jié)構(gòu)工程，圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程，屋面工程，裝飾工程?？偸┕こ绦?yàn)椋阂灰缓鸵弧? .劃分施工段，確定施工流向(1)劃分施工段1)劃分施工段的原則 專業(yè)工作隊(duì)在各個(gè)施工段上的勞動(dòng)量要大致相等，起幅度差不宜超過10%-15% 對(duì)多層或高層建筑物，施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求，即倡no為了充分發(fā)揮工人，主導(dǎo)機(jī)械的效率，每個(gè)施工段要有足夠的工作面，使其所容的勞動(dòng)力人數(shù)或機(jī)械臺(tái)數(shù)，能夠滿足合理勞動(dòng)組織的要求。 為了保證擬建工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)的完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)的自然界線相一致。對(duì)于多層的擬建工程項(xiàng)目，既要?jiǎng)澐质┕ざ斡忠獎(jiǎng)澐质┕樱员ＷC相應(yīng)的專業(yè)工作隊(duì)在施工段與施工層

9、之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，均衡的流水施工。2）施工段的劃分情況基礎(chǔ)工程：機(jī)械挖土及其他工程均不分段。主體結(jié)構(gòu)工程：按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則，主體工程分為兩段施工，劃分界線為。5O 6軸間。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。屋面工程：不分段。裝飾工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。本工程施工段劃分：圖3-1 施工段劃分3.垂直運(yùn)輸機(jī)械（1）類型1）基礎(chǔ)運(yùn)輸方案：采用泵送2 ）主體結(jié)構(gòu)：采用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車3 ）屋面工程：塔吊4 )圍護(hù)裝飾工程：井架與小推車(2)型號(hào)確定1)料斗：采用圓錐形，容積1m&2)塔吊選擇：起吊高度 H=+=起吊重量 Q=Q1+Q2=+=起吊半

10、徑 R=40m綜合以上數(shù)據(jù)選用 QTZ200型固定式塔式起重機(jī)。該起重機(jī)主要配合料斗進(jìn)行混凝土的澆筑，以及負(fù)責(zé)其他材料的垂直運(yùn)輸。(3)井架：共選2臺(tái)。3.2.2基礎(chǔ)工程施工順序與方法1 .施工順序工程樁基礎(chǔ)施工一基坑降、排水一基坑土方開挖一處理樁頭一基礎(chǔ)墊層施工一基礎(chǔ)綁鋼筋、支摸板一基礎(chǔ)混凝土一基礎(chǔ)拆模一短柱鋼筋模板一短柱混凝土一短柱拆模板一砌磚基一回填土。2 .樁基礎(chǔ)施工1 1) 施工工藝測(cè)量放線一埋設(shè)護(hù)筒一鉆機(jī)就位、泥漿制作一潛水鉆機(jī)成孔一排渣一補(bǔ)漿一檢孔一清孔一檢查沉渣一安放鋼筋籠一下導(dǎo)管一灌注水下混凝土。(2)樁施工要點(diǎn)及施工中注意事項(xiàng)1)場(chǎng)地平整后放線定樁位，定位后要在每個(gè)樁位中心

11、點(diǎn)打入一條416X 800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記，并用混凝土固定好。樁位放線后會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。2 )護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置護(hù)筒一般用48mm厚的鋼板加工制成，高度為2mo鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè) 12個(gè)溢漿口，并高出地面 。護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫 抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大?？油诤煤?，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁

12、位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。3）作護(hù)壁和排殖用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定：在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以制備泥漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在。泥漿的控制指標(biāo)：粘度 1822S;含砂率不大于8%膠體率不大于90%施工中應(yīng)經(jīng)常 測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。4）鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用：在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。5 ）鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度， 鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制

13、鉆進(jìn)速度， 一般不宜大于1m/min。6 ）鉆孔樁鉆進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、 縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等 情況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處 上部，再重新鉆進(jìn)；鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；護(hù)筒 周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。7 ）樁孔排殖可采用泥漿循環(huán)排殖等方法。8 ）鉆孔樁清孔應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。清孔后的孔底沉硝厚度不得大于100mm在灌注水下混凝土前必須復(fù)測(cè)沉硝厚度，沉硝超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土?？妆谕临|(zhì)

14、較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機(jī)清孔?？妆谕临|(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)抽硝清孔。 清孔后泥漿比重應(yīng)控制在左右，粘度w 28s,含砂率w 10%清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。9 ）鉆孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；加筋箍應(yīng)在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作；主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半；鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆孔設(shè)計(jì)直徑小140mm鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm上；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm其允許偏差為土 20mm鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行

15、有關(guān)規(guī)范要求。10 )鉆孔樁鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定，防止移動(dòng)。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，設(shè) 34條伸到孔底之主筋作為錨固，也可 將鋼筋籠與孔護(hù)筒臨時(shí)焊接。3 .基坑降、排水(1)降、排水方式的選擇采用集水井降水，用潛水泵抽水進(jìn)行排水。基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300X300的臨時(shí)排水溝，并設(shè)置直徑為 1m的鋼筋籠6個(gè)，及時(shí)將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。(2)排水溝與集水井的布置如圖所示圖3-2排水溝分布圖3-

16、3基坑剖面圖(3)抽水設(shè)備的選擇選用QY-25潛水泵，6臺(tái)抽水，3臺(tái)備用，共計(jì)9臺(tái)。4 .基坑挖土(1)挖土方式的確定綜合考慮基坑深度較淺、所處場(chǎng)較大及其周圍環(huán)境，基坑開挖采用直線放坡形式，坡度為1:，這樣比較經(jīng)濟(jì)，而且施工也較簡(jiǎn)單。(2)挖土機(jī)械選擇：選用 W-1001型反鏟挖土機(jī)及自卸汽車運(yùn)土。挖土機(jī)性能：斗容量，挖掘半徑，挖掘深度。(3)挖土方向和路線及處理方式由于表層土質(zhì)為雜填土不能作為回填土，故全部用土方車運(yùn)走，挖掘機(jī)行走路線如圖所示:圖3-4挖掘機(jī)行走路線(4)挖土?xí)r應(yīng)注意的問題1)采用溝端開挖，反鏟停于溝端，后退挖土，同時(shí)往溝一側(cè)棄土裝車運(yùn)走。2)機(jī)械開挖到基底標(biāo)高 10-20c

17、m處，其余土由人工清除，防止擾動(dòng)地基土。5 .處理樁頭(1)樁頭剔除方法：風(fēng)鎬剔除，人工輔助手工剔除。(2)施工機(jī)具的選擇：空氣壓縮機(jī)DW-9/7活塞式空壓機(jī)2臺(tái)，風(fēng)鎬6個(gè)。(3)應(yīng)注意的問題1)用機(jī)械剔除距基底標(biāo)高 20cm以上的部分，以下由人工手工剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止擾動(dòng)樁基。2 )及時(shí)清理剔下的碎混凝土塊，防止一同被回填。3 )樁頭用鋼絲刷清理干凈，將鋼筋調(diào)直。6 .基礎(chǔ)墊層(1)墊層側(cè)模的支設(shè)方式墊層側(cè)模采用砌筑兩皮黏土磚。(2)墊層混凝土運(yùn)輸、澆筑方法墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用小推車和溜槽運(yùn)送。7 .基礎(chǔ)綁鋼筋(1)鋼筋平面位置的控制：在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位

18、置。(2)樁頭甩筋的處理：清理調(diào)直后，如長(zhǎng)度小于500 mm須接長(zhǎng)后彎成規(guī)定角度伸入基礎(chǔ)。(3)柱子插筋的固定方式：用直鋼筋將柱筋與側(cè)模板點(diǎn)焊在一起，保證柱筋相對(duì)位置不變。(4)鋼筋接長(zhǎng)的方式：基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。(5)鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)凈保護(hù)層厚為40mm,可用墊塊來保證其厚度。(6)鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：當(dāng)鋼筋采用綁扎連接方式時(shí)，要求綁扎位置準(zhǔn)確，牢固，搭接長(zhǎng)度及綁扎點(diǎn)位置應(yīng)符合下列規(guī)定1)搭接長(zhǎng)度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2)受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤，n,出級(jí)不做3)鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。4)鋼筋

19、綁扎連接接頭的位置互相錯(cuò)開。8 .基礎(chǔ)模板工程(1)模板材料及支模方法：模板選擇：鋼模(散支散拆)。(2)基礎(chǔ)支模圖1)承臺(tái)模板圖3-5 承臺(tái)模板圖承臺(tái)高900 mm,采用900高的模板立放，用鋼管扣件支頂固定。2)地梁模板圖3-6 地梁模板圖(3)支模注意問題1)要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。2 )要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力3 )構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎。4 )優(yōu)先選用大塊模板，模板長(zhǎng)向拼接宜錯(cuò)開布置。9 .基礎(chǔ)混凝土工程(1)基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用象泵泵送。(2)混凝土的澆筑方案：沿主梁方向，由 -軸，由A-C

20、軸依次澆注。(3)振搗設(shè)備的選擇：采用插入式振搗器 型號(hào)：H2-50o(4)澆筑中應(yīng)注意的問題：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要注意檢查品種、等級(jí)、出廠時(shí)間、坍落度檢查；澆筑過程中要做好振搗，注意差點(diǎn)距離，掌握振搗要領(lǐng)，保持筏板平整度，分層澆筑。(5)混凝土養(yǎng)護(hù)方式：澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14天。10 .基礎(chǔ)模板拆除(1)拆模時(shí)間：模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證硅表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板應(yīng)按規(guī)定達(dá)到75%昆凝土強(qiáng)度才可拆除。(2)拆模順序：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。(3)拆模方法：拆模時(shí)，嚴(yán)禁

21、用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。11 .填充墻基礎(chǔ)及地圈梁施工(1)科基礎(chǔ)施工技術(shù)要求1 )砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。磚基礎(chǔ)的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過10mm2 )科基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑；當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)留置斜槎。(2)地圈梁施工側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損

22、傷。12 .基坑回填土(1) 土料來源與選擇：買土進(jìn)行回填。(2)運(yùn)土機(jī)械的選擇：自卸汽車。(3)壓實(shí)機(jī)械的選擇：蛙式打夯機(jī)型號(hào)：HW-Z01夯擊次數(shù)140-150次/min行走速度8m/min 夯實(shí)起落高度 145mm 生產(chǎn)率h 外形尺寸1006X 500X 900 重量125kg。（4）施工中應(yīng)注意的問題1） 土料要求與含水量控制：回填的土料為同類土，含水量大的在下層含水量小的在上層。2）鋪土厚度：250-350mm,每層夯實(shí)遍數(shù) 3-4遍。3）分層回填，分層夯實(shí)。4）密實(shí)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5）排水溝除泥，用碎石填好。3.2.3主體結(jié)構(gòu)工程施工順序與方法1 .施工順序兩次支模主體結(jié)構(gòu)可行的

23、施工順序有三種：一次支模一次澆筑混凝土， 一次支模兩次澆筑，兩次澆筑。（1） 一次支模一次澆筑：綁柱筋一支柱、梁、板模板一綁梁、板鋼筋一澆筑柱、梁、板混 凝土一拆柱、梁、板模板。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)整體性好。缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3）澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯(cuò)位。4）配置模板不方便。5）混凝土一次澆筑量大。（2） 一次支模兩次澆筑：綁柱筋一支柱、梁、板模板一澆柱子混凝土一綁梁、板鋼筋一澆 筑梁、板混凝土一拆梁、板模板。優(yōu)點(diǎn)：1）澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。2）澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺(tái)。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。缺點(diǎn)：1）模板形

24、成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。3）配置模板不方便。4）混凝土一次澆筑量大。（3）兩次支模兩次澆筑：綁柱筋一支柱模板一澆柱子混凝土一支梁底模一綁梁板鋼筋一支梁側(cè)模一澆筑梁板混凝土一拆梁、板模板。優(yōu)點(diǎn)：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。2）有利于模板的配置和周轉(zhuǎn)。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。缺點(diǎn)：1）需要留設(shè)施工縫，結(jié)構(gòu)整體性好。2）兩次支模澆筑柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺(tái)。比較三者優(yōu)缺點(diǎn)并考慮各個(gè)施工段工程量，本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。2 .模板工程（1）模板的配置1）模板材料的選擇梁、板、柱模板均采用竹膠模板，木楞材料采用 100X

25、 100方木。支撐采用萬能門式腳手架, 搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌安全。2）模板的構(gòu)造01柱模圖3-7柱配模圖圖3-8柱側(cè)模展開圖和立面圖O 2梁模板圖3-9框梁配模斷面圖圖3-10框梁側(cè)模展開圖O3樓板模板圖3-11樓板模板、支撐圖（2）模板的安裝1）模板施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。 模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。進(jìn)行找平工作：模板承墊底

26、部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確， 防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3水泥砂漿抹平層。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)： 采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）安裝順序：柱模一梁底模一梁側(cè)模一板底模一板側(cè)模。3）安裝工藝及施工要點(diǎn)柱：拼裝柱的側(cè)模一豎立柱的側(cè)模一架設(shè)柱箍一校正柱模的垂直度一架設(shè)鋼管架支撐。注意：a.柱箍：采用中48X雙鋼管，從柱底開始向柱頂逐個(gè)進(jìn)行安裝，第一道柱箍距模板底面的距離為200mm其余柱箍間距為500mm并有對(duì)拉螺栓固定， 柱模地面要有10mmi的同 材料素混凝土找平層，同時(shí)要保證模底

27、不漏漿。b.垂直度的校正：角柱和邊柱同時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，其余柱模用通線和鉛錘進(jìn)行校正。梁：架設(shè)梁模板的支撐一拼裝模板底膜一安裝梁側(cè)模一復(fù)核梁底模標(biāo)高一校正梁側(cè)模平制度。梁模板的小楞、大楞、立柱均由中48X的鋼管架設(shè)，梁底模托住梁側(cè)模，由 100X 100的木方作為擱柵，以防止漏漿，并增強(qiáng)剛度，梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住，小楞間距500mm大楞距梁邊250mm立柱間距1000mm用經(jīng)緯儀和通線來檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。板：架設(shè)樓板模板支撐一拼裝樓板底模一拼裝樓板側(cè)模一復(fù)合樓板底模標(biāo)高一校正樓板側(cè)模的平直度。采用中48 X腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板，在排架上鋪放100 X 100的木方，

28、間距為300mm作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠模板。用經(jīng)緯儀和通線來檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。4）模板安裝質(zhì)量要求主控項(xiàng)目（全數(shù)檢查）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木；在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；一般項(xiàng)目模板的接槎處不得漏漿， 在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得留有積水（全數(shù)檢查）。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（全數(shù)檢查）。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（全數(shù)檢查）。對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板（全數(shù)檢查）。本工程梁、板跨度大

29、于4m,還要考慮起拱問題，起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000 。其模板應(yīng)起拱5mm（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間）。模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對(duì)墻、板，應(yīng)按又代表性的自然間抽查10%且不少于3間）表3-2模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm軸線位置51515底模上表面標(biāo)高土 5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) ±10柱、墻、梁 +4, -5層tWj垂直度 不大于5m 6大于5m 8相鄰兩板表面高低差2表面平整度 5（3）模板的拆除1）拆模的時(shí)間要求

30、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)；側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證其表面及棱角不受損傷時(shí)即可拆除，跨度不大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%寸方可拆除；跨度大于 8m時(shí)要等到梁、板 的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%寸方可拆除。2）拆模的順序按照先支后拆的順序，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行模板拆除。結(jié)合本工程，拆模順序：柱模板一板側(cè)模板一梁底模板一板底模板一梁側(cè)模板。柱模拆除的順序：先拆除對(duì)拉螺栓，其次自上而下拆除柱箍，然后拆除豎楞和模板。3）拆模注意事項(xiàng)嚴(yán)格

31、控制模板及其支架拆除的順序。拆除4m高度以上梁、柱模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿；高空拆模時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示或紅色信號(hào)標(biāo)志。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。3.鋼筋工程（1）鋼筋的連接方法及注意事項(xiàng)1）柱柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的操作簡(jiǎn)單、易掌握、工作效率高、成本較低；根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處以及同一截面的接頭面積不超過50%接頭分兩批

32、，第一批設(shè)在離柱根1m，間隔為第二批。2）梁縱向受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直螺紋連接要求連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋寧到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋連接頭漏擰。表3-3鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求鋼筋直徑（mm 20 22 25扭緊力矩（N?成 177 216 275（2）鋼筋的綁扎1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿塊和塑料卡；鋼筋應(yīng)分類堆放，綁扎時(shí)專料專用。2）

33、鋼筋的綁扎方法、施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求柱a.綁扎之前，首先把柱根部混凝土連接部位處理好，用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋，用粉筆畫出箍筋位置間距，箍筋的接頭要交錯(cuò)布置。b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋1717搭接。d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。梁a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在

34、柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。d.框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm以利于混凝土的澆注。板a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。b.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個(gè)，保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3）鋼筋檢查

35、驗(yàn)收內(nèi)容鋼筋連接時(shí)，應(yīng)檢查連接套筒的出場(chǎng)合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)； 每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3件；接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107 ）中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%S行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露；如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，即為不合格，必須查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或進(jìn)行加固處理。用質(zhì)檢的力矩扳手，按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不得不少于1

36、個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每 100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批， 每批抽查3個(gè)接頭。抽查的接頭應(yīng)全部1818合格，如有1個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批， 應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)， 按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批

37、接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。4）鋼筋工程安全注意事項(xiàng)鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行操作。搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作，防止雷擊傷人。嚴(yán)禁亂拖拉電線， 使用電焊、氣割設(shè)備及動(dòng)用明火應(yīng)有動(dòng)火證嚴(yán)禁違章，每天收工時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂機(jī)電人員亂開、亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)定。4.混凝土工程（1）混凝土的制備1）考慮料斗容量以及現(xiàn)場(chǎng)混凝土需求選用一臺(tái)TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。2）配料時(shí)注意事項(xiàng)：配合比：由于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料的砂石種類不同，施工配合比應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行換算。塌落度：30m以下的泵送高度，塌落

38、度為 100-400 mm,誤差± 20 mmo（2）混凝土的運(yùn)輸1）運(yùn)輸方式：場(chǎng)外：混凝土攪拌輸送車。場(chǎng)內(nèi)：柱采用塔吊和料斗，梁與板采用泵送混凝土。2）運(yùn)輸注意問題混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)；場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析；混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌1919合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象， 應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌； 混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)， 應(yīng)檢 測(cè)其稠度，所測(cè)稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求， 其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 混凝 土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過35 C ,最低不宜低于 5 C o(3

39、)混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作制定混凝土澆注施工方案。保證水電及原料的供應(yīng)。機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，攪拌機(jī)，運(yùn)輸車，料斗，振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按要求準(zhǔn)備充足。檢查模板，支撐，鋼筋和預(yù)埋件，模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。清除模板內(nèi)的垃圾，泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否封閉。(4)混凝土的澆筑1 )多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。柱子混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn)a.柱子澆筑混凝土均采用塔吊和料斗b.同一施工段中，一排柱：從兩邊向中間對(duì)稱分層澆筑；一根柱：分層澆筑，上下層澆筑的間隔時(shí)間不得多于混凝土的初凝時(shí)間；c.分層澆注厚度為 500 mm,每點(diǎn)振

40、搗20-30S在振搗上一層時(shí)， 應(yīng)插入下一層 50 nlm左右，以 清除兩層之間的接觸面。梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn)a.澆注方向?yàn)橛蛇h(yuǎn)及近。b.板上皮標(biāo)高由50線來控制。c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行表3-4混凝土澆筑允許間歇時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫(C)<25>25<030 210min 180min2020>030 180min 150min3）混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得

41、踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移， 應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。5）混凝土的自由高度不得超過3米，否則用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質(zhì)量。6）在澆筑豎柱子向結(jié)構(gòu)前， 應(yīng)在底部填補(bǔ)50到100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿以 避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩，麻面，漏石等質(zhì)量缺陷。（5）混凝土的振搗1）振搗設(shè)備的選擇振搗棒：HZ-50A行星式振搗棒6臺(tái)，備用6臺(tái) 用于柱、梁。平板振搗器：HZ2-20型平板振搗器2臺(tái)，備用2臺(tái)用于表面積大而平整的樓板。2）技術(shù)要求柱：采用行列式的次序移動(dòng)，每次移

42、動(dòng)間距為振搗器作用半徑的倍，在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長(zhǎng)倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s；梁：采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑的倍，在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長(zhǎng)倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s；樓板：在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)30s,以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為準(zhǔn)；移動(dòng)時(shí)成排一次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互

43、搭接應(yīng)有3cm,反之漏漿。2121（6）混凝土施工縫的留設(shè)和處理1）施工縫的留設(shè)原則施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）施工縫的留設(shè)位置柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁白下面；梁留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3）施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于咖2?；炷吝_(dá)到mm 2的時(shí)間，可通過試驗(yàn)決定，同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍

44、的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫易先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)方式及要求1）養(yǎng)護(hù)方式一一自然養(yǎng)護(hù)柱子一一保水養(yǎng)護(hù)：采用不透水、不透氣的薄膜（如塑料薄膜）布養(yǎng)護(hù)，用薄膜布把混凝士表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，方便操作，能重復(fù)使用， 能提高混凝土的早

45、期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。梁、板、墻一一澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于 +5C的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)該在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。2222混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d,對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。當(dāng)日平均氣溫低于 5c時(shí)，不得澆水。墻的澆水養(yǎng)護(hù)是在墻的表面覆蓋草簾子，在草簾

46、子里穿插噴水管，使水噴到混凝土墻上。2）養(yǎng)護(hù)要求在自然氣溫條件下，對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后1012h內(nèi)（炎夏時(shí)可縮短至 23h）,即可用麻袋、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)過程中， 如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。（8）混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)1）混凝土的質(zhì)量要求現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。2）混凝土強(qiáng)度評(píng)定做混凝土抗壓試驗(yàn)和抗?jié)B試驗(yàn)。混凝土強(qiáng)

47、度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，同一驗(yàn)收皮的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過三個(gè)月的混凝土組成，并按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批，每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）確定。同一驗(yàn)收批地混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來評(píng)定。3）混凝土的缺陷補(bǔ)救方法對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。2323對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(

48、建設(shè))單位人口后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。4)混凝土施工中的安全注意事項(xiàng)材料要求：不得使用嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)禁彎曲及開裂的桿件，不得使用不合格的扣件、堅(jiān)固件，堅(jiān)固力矩應(yīng)達(dá)到 4-5kg/m。技術(shù)規(guī)范要求：使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好， 電源線不得有接頭。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。本工程碎利用商品碎澆搗，在澆搗碎時(shí)地面運(yùn)輸車輛進(jìn)出頻繁，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出，做到井井有序。3.2.4圍護(hù)結(jié)構(gòu)1.施工順序(1)總順序1)從頂層到首層，優(yōu)缺點(diǎn)：瓦工進(jìn)場(chǎng)晚，工期長(zhǎng)，交叉少。2)從首層到

49、頂層，優(yōu)缺點(diǎn)：可提前插入，工期短，工序交叉多。綜合考慮各種因素，本工程選擇從從頂層到首層的總順序。(2)每層順序：綁構(gòu)造柱筋一砌筑填充墻一澆筑構(gòu)造柱混凝土。2.填充墻砌筑(1)砂漿攪拌的設(shè)備：一臺(tái) TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。(2)垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備和工具：采用井架 +手推車。(3)填充墻砌筑的施工要點(diǎn)1)砌塊與構(gòu)造柱之間要留馬牙槎，砌塊墻兩側(cè)和洞口兩側(cè)用實(shí)心磚與砌塊咬砌。2)加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)齊擠緊。3)砌塊墻與承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻或柱高每500mm設(shè)一道，每道為 2根直徑6mm勺鋼筋，沿墻全長(zhǎng)布置，在砌筑砌塊

50、時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋，埋置于砌塊墻的水平灰縫中。24244）在砌塊墻底部應(yīng)用細(xì)石混凝土筑一坎臺(tái)，其高度不應(yīng)小于 20mm5）加氣混凝土砌塊砌體的水平與豎向灰縫寬度分別宜為15和20 mm,加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于 80%6）砌塊砌筑應(yīng)錯(cuò)縫連接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3 ,豎向通縫不應(yīng)大于 2皮。7）砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3 .構(gòu)造柱、圈梁施工（1 ）鋼筋的安裝方法構(gòu)造柱下部鋼筋與預(yù)埋鋼筋搭接綁扎，上部鋼筋植入梁內(nèi)。（2）混凝土澆筑方法采用人工澆筑，為保證混

51、凝土澆筑飽滿在構(gòu)造柱頂澆筑口用模板支設(shè)一小斜槽，澆筑混凝土應(yīng)高于構(gòu)造柱頂標(biāo)高，待其凝固后剔除。（3）注意事項(xiàng)1）在每層馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。2）構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和橫板澆水濕潤(rùn)，將模板內(nèi)的落地灰、 磚渣等雜物清理干凈，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。3）構(gòu)造柱的混凝土塌落度宜為5070 mm,石子粒徑不宜大于 20 mm,混凝土隨拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在內(nèi)澆筑完。4）構(gòu)造柱的混凝土澆筑可分段進(jìn)行，每段高度不宜大于。5）搗實(shí)構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗器， 應(yīng)分層振搗，振搗棒隨振隨拔，每

52、次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長(zhǎng)度的倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。6）構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實(shí)飽滿。7）構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對(duì)準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時(shí)校正鋼筋的位置和垂直度。4 .腳手架搭設(shè)（1 ）內(nèi)腳手架：采用扣件式鋼管單排腳手架。2525(2 )外腳手架：采用扣件式鋼管雙排腳手架。3.2.5屋面工程1 .施工順序屋頂結(jié)構(gòu)填充墻(已澆完)一保溫層、找坡層施工 一抹找平層一鋪貼防水層2 .保溫層施工(1)鋪設(shè)方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。(2)注意問題應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、

53、墊穩(wěn)。保溫板鋪設(shè)時(shí)要提前留好排氣孔并保證其通暢，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不得遺漏。 保溫板的厚度為60 mm,防止保溫層過薄影響砌體墻的溫度膨縮，產(chǎn)生八字型裂縫。 在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。3 .找平層施工(1)找平層抹壓方法：砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由高到低進(jìn)行，采用人工用鐵抹子抹壓平整。(2)注意問題 嚴(yán)格掌握坡度，找平層的 1:水泥砂漿厚度應(yīng)保持一致。保證表面平整，進(jìn)行兩次壓光。 與女兒墻的交接處抹成圓角，弧度一致。鋪設(shè)12小時(shí)后，需灑水養(yǎng)護(hù)。完工后表面少踩踏。4 .防水層鋪貼(1)鋪設(shè)方法：采用 SBS改性瀝青防水卷材兩道，水平鋪貼，由縱向檐口處開

54、始向屋脊處逐層鋪。(2)注意問題 找平層干燥后方可鋪貼，鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況，夏季施工時(shí)，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱量的準(zhǔn)確性。對(duì)泛水、天溝、陰陽角部位重點(diǎn)對(duì)待，在屋面的拐角、管道根部等重點(diǎn)部位加鋪一層防2626水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。3.2.6裝修工程1 .施工順序(1)層間順序：內(nèi)檐采用自上而下的順序外檐采用自上而下的順序(2)內(nèi)外順序：先水磨石地面，再裝修外檐，最后裝修內(nèi)檐。(3)同層內(nèi)的順序本工程中大部分房間的頂棚裝修采用抹灰，故同層內(nèi)可采用1)做地面一抹頂棚一抹墻面優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約抹灰材料，降低費(fèi)用缺點(diǎn)：要求地面有一定的強(qiáng)度， 要有技術(shù)