第10章 裝配圖

1、10.1 10.1 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容10.2 10.2 裝配圖的規(guī)定畫(huà)法、特殊畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法裝配圖的規(guī)定畫(huà)法、特殊畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法10.3 10.3 裝配圖表達(dá)方案的選擇裝配圖表達(dá)方案的選擇10.4 10.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 10.5 10.5 裝配圖中的零、部件序號(hào)裝配圖中的零、部件序號(hào)10.6 10.6 畫(huà)裝配圖的步驟畫(huà)裝配圖的步驟10.7 10.7 裝配結(jié)構(gòu)的合理性裝配結(jié)構(gòu)的合理性10.8 10.8 讀裝配圖讀裝配圖10.9 10.9 由裝配圖拆畫(huà)零件圖由裝配圖拆畫(huà)零件圖第第1010章章 裝裝 配配 圖圖下一頁(yè) 表達(dá)機(jī)器（或部件）的

2、圖樣稱為裝配圖表達(dá)機(jī)器（或部件）的圖樣稱為裝配圖。機(jī)器（或部件）都是由若干零件按一定的相互位置、連接方式、配合性質(zhì)等裝配關(guān)系組合而成的裝配體。因此，裝配圖也可以說(shuō)是表達(dá)裝配體整體結(jié)構(gòu)的圖樣。 10.1 10.1 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容10.1 10.1 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容 在設(shè)計(jì)過(guò)程中在設(shè)計(jì)過(guò)程中，一般先根據(jù)設(shè)計(jì)要求畫(huà)出裝配圖，用以，一般先根據(jù)設(shè)計(jì)要求畫(huà)出裝配圖，用以表達(dá)機(jī)器（或部件）的工作原理、結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系、傳表達(dá)機(jī)器（或部件）的工作原理、結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系、傳動(dòng)路線和技術(shù)要求等，然后再根據(jù)裝配圖繪制零件圖。動(dòng)路線和技術(shù)要求等，然后再根據(jù)裝配圖繪制零件圖

3、。 在生產(chǎn)過(guò)程中在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)零件圖加工制造零件，再把合格的，根據(jù)零件圖加工制造零件，再把合格的零件按裝配圖的要求組裝成機(jī)器（或部件）。裝配圖是指導(dǎo)零件按裝配圖的要求組裝成機(jī)器（或部件）。裝配圖是指導(dǎo)裝配、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試的技術(shù)依據(jù)。裝配、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試的技術(shù)依據(jù)。 在使用和維修過(guò)程中在使用和維修過(guò)程中，通過(guò)裝配圖了解機(jī)器（或部件），通過(guò)裝配圖了解機(jī)器（或部件）使用性能，傳動(dòng)路線和操作方法，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)使用性能，傳動(dòng)路線和操作方法，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)的對(duì)其維修保養(yǎng)。的對(duì)其維修保養(yǎng)。 因此，裝配圖是反映設(shè)計(jì)思想、指導(dǎo)生產(chǎn)、交流技術(shù)的因此，裝配圖是反映設(shè)計(jì)思想、指導(dǎo)生產(chǎn)、交流技

4、術(shù)的重要工具，是生產(chǎn)中的重要技術(shù)文件。重要工具，是生產(chǎn)中的重要技術(shù)文件。 10.1.1 10.1.1 裝配圖及其作用裝配圖及其作用上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖10.1.2 10.1.2 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容 1 1一組視圖一組視圖 用一組視圖表示機(jī)器（或部件）的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、用一組視圖表示機(jī)器（或部件）的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零件的相互位置、裝配關(guān)系和重要零件的結(jié)構(gòu)形狀。零件的相互位置、裝配關(guān)系和重要零件的結(jié)構(gòu)形狀。 2 2必要的尺寸必要的尺寸 裝配圖上只要求注出表示機(jī)器（或部件）的規(guī)格、性能、裝配圖上只要求注出表示機(jī)器（或部件）的規(guī)格、性能、裝配、檢驗(yàn)及安裝所需要的一些尺寸。裝配、檢

5、驗(yàn)及安裝所需要的一些尺寸。 3 3技術(shù)要求技術(shù)要求 在裝配圖中應(yīng)注出機(jī)器（或部件）的裝配、安裝、檢驗(yàn)在裝配圖中應(yīng)注出機(jī)器（或部件）的裝配、安裝、檢驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求。和運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求。 4 4零件序號(hào)、明細(xì)欄零件序號(hào)、明細(xì)欄 在裝配圖上，應(yīng)對(duì)每個(gè)不同的零件（或組件）編寫(xiě)序號(hào)，在裝配圖上，應(yīng)對(duì)每個(gè)不同的零件（或組件）編寫(xiě)序號(hào)，在零件明細(xì)欄中依次填寫(xiě)零件的序號(hào)、名稱、件數(shù)、材料等在零件明細(xì)欄中依次填寫(xiě)零件的序號(hào)、名稱、件數(shù)、材料等內(nèi)容。內(nèi)容。 5 5標(biāo)題欄標(biāo)題欄 標(biāo)題欄的內(nèi)容有：機(jī)器或部件的名稱、比例、圖號(hào)及設(shè)標(biāo)題欄的內(nèi)容有：機(jī)器或部件的名稱、比例、圖號(hào)及設(shè)計(jì)、制圖、校核人員的簽名等。計(jì)、制圖、校

6、核人員的簽名等。 上一頁(yè)下一頁(yè)10.1 裝配圖的作用和內(nèi)容銑刀頭裝配圖銑刀頭裝配圖上一頁(yè)下一頁(yè)10.1 裝配圖的作用和內(nèi)容虛擬 銑刀頭10.2 10.2 裝配圖的規(guī)定畫(huà)法、特殊畫(huà)法裝配圖的規(guī)定畫(huà)法、特殊畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法 前面所學(xué)過(guò)的機(jī)件的各種表達(dá)方法：基本視圖、剖視、斷面等，都可以用來(lái)表達(dá)裝配圖。另外，對(duì)裝配圖還有一些規(guī)定畫(huà)法、特殊畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法。上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖10.2.1 10.2.1 裝配圖的規(guī)定畫(huà)法裝配圖的規(guī)定畫(huà)法10.2.2 10.2.2 裝配圖的特殊畫(huà)法裝配圖的特殊畫(huà)法10.2.3 10.2.3 裝配圖的簡(jiǎn)化畫(huà)法裝配圖的簡(jiǎn)化畫(huà)法10.2.1 10.2.1 裝配圖

7、的規(guī)定畫(huà)法裝配圖的規(guī)定畫(huà)法 1兩零件的接觸表面和配合表面只畫(huà)一條粗實(shí)線，不接觸表面和非配合表面畫(huà)兩條粗實(shí)線。若間隙過(guò)小時(shí)，可采用夸大畫(huà)法。 接觸面只畫(huà)一條線配合面只畫(huà)一條線非接觸表面輪廓線分別畫(huà)出上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖10.2 裝配圖的畫(huà)法 2兩個(gè)或兩個(gè)以上的金屬零件的剖面線傾斜方向應(yīng)相反，或方向相同但間隔必須不等。同一零件在各個(gè)視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。當(dāng)零件厚度在2mm以下，剖切時(shí)允許以涂黑代替剖面符號(hào) 剖面線傾斜方向相反方向相同但間隔不同3當(dāng)剖切平面通過(guò)緊固件及球、手柄、鍵這些實(shí)心件的軸線時(shí)，按縱向剖切這些零件均按不剖繪制，即只畫(huà)出外形 ?？v向剖切不畫(huà)剖面線上一頁(yè)下一頁(yè)10

8、.2 裝配圖的畫(huà)法10.2.2 10.2.2 裝配圖的特殊畫(huà)法裝配圖的特殊畫(huà)法 1 1拆卸畫(huà)法拆卸畫(huà)法 當(dāng)某些零件遮住了需要表達(dá)的結(jié)構(gòu)與裝配關(guān)系時(shí)，可假想將這些零件拆去后，再畫(huà)出某一視圖。或沿零件結(jié)合面進(jìn)行剖切，相當(dāng)于拆去剖切平面一側(cè)的零件。此時(shí)結(jié)合面上不畫(huà)剖面線。必要時(shí)應(yīng)注明“拆去”。 結(jié)合面不畫(huà)剖面線上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖10.2 裝配圖的畫(huà)法2 2假想畫(huà)法假想畫(huà)法（1）當(dāng)需要表示某些零件運(yùn)動(dòng)范圍或極限位置時(shí)，可用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出該零件的極限位置圖。（2）當(dāng)需要表達(dá)與部件有關(guān)但又不屬于該部件的相鄰零件或部件時(shí)，可用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出相鄰零件或部件的輪廓。 上一頁(yè)下一頁(yè)10.2 裝配圖的畫(huà)法3

9、3夸大畫(huà)法夸大畫(huà)法 在裝配圖中，非配合面的微小間隙、薄片零件、細(xì)彈簧等，如無(wú)法按實(shí)際尺寸畫(huà)出時(shí)，可不按比例而夸大畫(huà)出。 上一頁(yè)下一頁(yè)10.2 裝配圖的畫(huà)法4 4單獨(dú)表示某個(gè)零件單獨(dú)表示某個(gè)零件 在裝配圖中，當(dāng)某個(gè)零件的形狀未表達(dá)清楚而又對(duì)理解裝配關(guān)系有影響時(shí)，可單獨(dú)畫(huà)出該零件的某一視圖。下一頁(yè)上一頁(yè)10.2 裝配圖的畫(huà)法單獨(dú)表達(dá)單獨(dú)表達(dá)閥體閥體5展開(kāi)畫(huà)法展開(kāi)畫(huà)法為了表達(dá)某些重疊的裝配關(guān)系，可以假想將空間軸系按其傳動(dòng)順序展平在一個(gè)平面上，畫(huà)出剖視圖。這種畫(huà)法稱展開(kāi)畫(huà)法 上一頁(yè)下一頁(yè)10.2 裝配圖的畫(huà)法10.2.3 10.2.3 簡(jiǎn)化畫(huà)法簡(jiǎn)化畫(huà)法1在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)。如小圓角、倒角、退刀

10、槽等可省略不畫(huà)。2裝配圖中的螺紋連接件等若干相同的零件組，允許僅詳細(xì)畫(huà)一處，其余則用點(diǎn)劃線標(biāo)明中心位置。3在剖視圖中表示軸承時(shí)，可采用軸承的特征畫(huà)法和規(guī)定畫(huà)法 。 上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖10.2 裝配圖的畫(huà)法10.3 10.3 裝配圖表達(dá)方案的選擇裝配圖表達(dá)方案的選擇 畫(huà)裝配圖要著重表達(dá)部件的整體結(jié)構(gòu)，特別要把部件所屬零件的相對(duì)位置，連接方法、裝配關(guān)系表達(dá)清楚，以便分析其傳動(dòng)路線、工作原理、操縱方式等。不追求把零件的形狀完全表示清楚。選擇裝配圖的表達(dá)方案的大致步驟選擇裝配圖的表達(dá)方案的大致步驟： 1 1對(duì)所要表達(dá)的部件進(jìn)行分析：對(duì)所要表達(dá)的部件進(jìn)行分析：了解裝配體的用途，分析其結(jié)構(gòu)、工作

11、了解裝配體的用途，分析其結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動(dòng)路線、各零件在裝配體中的作用及零件間的連接關(guān)系及配合性質(zhì)。原理、傳動(dòng)路線、各零件在裝配體中的作用及零件間的連接關(guān)系及配合性質(zhì)。 2 2確定主視圖：確定主視圖：一般應(yīng)選擇符合部件工作位置的方位，把反映主要或較多裝配關(guān)系的投影方向作為主視圖的投影方向。因?yàn)橹饕晥D是部件表達(dá)方案的核心，應(yīng)能清楚地反映主要裝配干線上各零件的相對(duì)位置、裝配關(guān)系、工作原理及裝配體的形狀特征。3 3確定其他視圖：確定其他視圖：主視圖沒(méi)有表達(dá)而又必須表達(dá)的部分，或表達(dá)不夠完整、清晰的部分可選用其它視圖補(bǔ)充說(shuō)明。一般情況下，部件中的每一種零件至少應(yīng)在視圖中出現(xiàn)一次。4 4歸納、調(diào)整歸納

12、、調(diào)整 1）分清主次，合理安排。對(duì)有多條裝配線，把主要裝配線表示在基本視圖上。對(duì)于次要的裝配線如果不能兼顧，可單獨(dú)用剖視圖或局部剖視圖。 2）注意聯(lián)系、便于讀圖。所謂聯(lián)系是指在工作原理或裝配關(guān)系方面的聯(lián)系。為了讀圖方便，盡量把一個(gè)完整的裝配關(guān)系，表示在一個(gè)或幾個(gè)相鄰的視圖上。 上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖上一頁(yè)下一頁(yè)10.3 裝配圖表達(dá)方案的選擇虛擬 調(diào)壓閥調(diào)壓閥表達(dá)方案分析調(diào)壓閥標(biāo)題欄調(diào)壓閥標(biāo)題欄 上一頁(yè)下一頁(yè)10.3 裝配圖表達(dá)方案的選擇例：試確定球閥表達(dá)方案例：試確定球閥表達(dá)方案虛擬 球閥上一頁(yè)下一頁(yè)10.3 裝配圖表達(dá)方案的選擇球閥零件球閥零件上一頁(yè)下一頁(yè)10.3 裝配圖表達(dá)方案的選擇

13、注：為簡(jiǎn)化作圖，模型中未添加填料1 1對(duì)所要表達(dá)的部件進(jìn)行分析對(duì)所要表達(dá)的部件進(jìn)行分析 了解裝配體的用途，分析其結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動(dòng)路線、各零件在裝配體中的作用及零件間的連接關(guān)系及配合性質(zhì)。 （1）用途： 球閥是安裝在管路中，用于啟閉和調(diào)節(jié)流體流量的部件。閥的形式很多，球閥是閥的一種，它的閥芯是球形的。 （2）結(jié)構(gòu)：閥體1和閥蓋2均帶有方形的凸緣，它們用四個(gè)雙頭螺柱6和螺母7聯(lián)接，用調(diào)整墊片5調(diào)節(jié)閥芯4與密封圈3之間的松緊程度。在閥體上有閥桿12，閥桿下部有凸塊，榫接閥芯4上的凹槽中。為了密封，在閥體與閥桿之間加進(jìn)填料墊8、填料9和10，旋入填料壓緊套11壓緊。（3）工作原理：扳手13的方孔套

14、進(jìn)閥桿12上部的四棱柱。當(dāng)扳手處于球閥的軸測(cè)裝配圖所示的位置時(shí)，閥門全部開(kāi)啟，管道暢通，當(dāng)扳手按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90時(shí)，閥門全部關(guān)閉，管道斷流。從上面的分析可以看出，球閥有兩條裝配主干線球閥有兩條裝配主干線：水平方向裝配干線是：閥芯4、閥蓋2等零件；垂直方向裝配干線是：閥桿12、填料壓緊套11、扳手13等零件。上一頁(yè)下一頁(yè)10.3 裝配圖表達(dá)方案的選擇2 2確定主視圖確定主視圖 將球閥通徑20的軸線水平放置，主視圖投射方向選擇垂直于閥體兩孔軸線所在平面的方向，采用全剖視圖來(lái)表達(dá)球閥閥體內(nèi)兩條主要裝配干線。 左視圖采用半剖視圖，是為了進(jìn)一步將閥桿12與閥芯4的關(guān)系表達(dá)清楚，同時(shí)又把閥體1的螺紋接件

15、的數(shù)量及分布位置表達(dá)出來(lái)。球閥的俯視圖以反映外形為主，同時(shí)采取了B-B局部剖視，反映手柄13與閥體1限定位凸塊的關(guān)系，該凸塊用以限制扳手13的旋轉(zhuǎn)位置3 3確定其他視圖確定其他視圖4 4對(duì)表達(dá)方案進(jìn)行調(diào)整對(duì)表達(dá)方案進(jìn)行調(diào)整（1）分清主次，合理安排（2）注意聯(lián)系、便于讀圖上一頁(yè)下一頁(yè)10.3 裝配圖表達(dá)方案的選擇球球閥閥裝裝配配圖圖上一頁(yè)下一頁(yè)10.3 裝配圖表達(dá)方案的選擇10.4 10.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 10.4.1 10.4.1 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注 裝配圖的作用與零件圖不同，所以在裝配圖中標(biāo)注尺寸時(shí)，不必把制造零件所需的尺寸都標(biāo)出來(lái)，只需

16、標(biāo)注以下幾類尺寸：1 1規(guī)格、性能尺寸規(guī)格、性能尺寸 表示該產(chǎn)品規(guī)格或工作性能的尺寸。這類尺寸是設(shè)計(jì)產(chǎn)品的主要數(shù)據(jù)，是在 繪圖前就確定了的。2 2裝配尺寸裝配尺寸 表示機(jī)器或部件中各零件裝配關(guān)系的尺寸。有以下兩種: （1）配合尺寸: 表示兩個(gè)零件之間配合性質(zhì)的尺寸。 （2）相對(duì)位置尺寸: 表示裝配機(jī)器和拆畫(huà)零件圖時(shí)需要保證的零件間相 對(duì)位置的尺寸。3 3安裝尺寸安裝尺寸 表示部件安裝時(shí)所需的尺寸。4 4外形尺寸外形尺寸 表示機(jī)器（或部件）外形輪廓的大小，即總長(zhǎng)、總寬和總高。它為包裝、 運(yùn)輸和安裝過(guò)程所占的空間大小提供數(shù)據(jù)。5 5其它重要尺寸其它重要尺寸 上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖裝配圖尺寸舉

17、例裝配圖尺寸舉例規(guī)格、性能尺寸：銑刀盤的中心高尺寸規(guī)格、性能尺寸：銑刀盤的中心高尺寸115mm115mm及刀盤直徑及刀盤直徑120mm120mm 配合尺寸配合尺寸安裝尺寸安裝尺寸總體尺寸上一頁(yè)下一頁(yè)10.4 裝配圖的尺寸、技術(shù)要求10.4.210.4.2裝配圖的技術(shù)要求裝配圖的技術(shù)要求 由于裝配體的性能、用途各不相同，因此其技術(shù)要求也不同，擬定裝配體的技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)具體分析，一般從以下三個(gè)方面考慮： 裝配要求裝配要求 指裝配過(guò)程中的注意事項(xiàng)，裝配后應(yīng)達(dá)到的要求。 檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求 指對(duì)裝配體基本性能的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收方法的說(shuō)明等。 使用要求使用要求 對(duì)裝配體的性能、維護(hù)、保養(yǎng)、使用注意事項(xiàng)的說(shuō)

18、明。 上述各項(xiàng)，不是每一張裝配圖都要求全部注寫(xiě)，應(yīng)根據(jù)具體情況而定。上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖10.4 裝配圖的尺寸、技術(shù)要求10.5 10.5 裝配圖中的零、部件序號(hào)裝配圖中的零、部件序號(hào) 為了便于讀圖，在裝配圖中，要對(duì)所有零、部件編寫(xiě)序號(hào)，并在標(biāo)題欄上方畫(huà)出零件明細(xì)欄，按圖中序號(hào)把各零件填寫(xiě)在表中。10.5.1 10.5.1 零、部件序號(hào)零、部件序號(hào) 1 1基本要求基本要求 1）裝配圖中所有的零、部件均應(yīng)編寫(xiě)序號(hào)。 2）裝配圖中一個(gè)部件（如油杯、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等）可以只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)；同一裝配圖中相同的零、部件用一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次；多次出現(xiàn)的相同的零、部件，必要時(shí)可以重復(fù)標(biāo)注。 3）

19、裝配圖中零、部件的序號(hào)，應(yīng)與明細(xì)欄（表）中的序號(hào)一致。上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖2 2零、部件序號(hào)的標(biāo)注方法零、部件序號(hào)的標(biāo)注方法從所要標(biāo)注的零、部件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)涂一圓點(diǎn)，從圓點(diǎn)畫(huà)指引線，在指引線的另一端用細(xì)實(shí)線畫(huà)一水平線或圓圈；在水平線上或圓圈內(nèi)注寫(xiě)該零、部件的序號(hào)，序號(hào)的字號(hào)要比裝配圖中所注尺寸數(shù)字的字號(hào)大一號(hào)或兩號(hào) 上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖字號(hào)要比裝配圖中尺寸數(shù)字的字號(hào)大一號(hào) 字號(hào)要比裝配圖中尺寸數(shù)字的字號(hào)大兩號(hào) 裝配圖中所注尺寸數(shù)字 也允許采用不畫(huà)水平線或圓圈的形式，序號(hào)注寫(xiě)在指引線附近，序號(hào)字高要比裝配圖中所注尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào) 上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖字號(hào)要比裝配圖中尺

20、寸數(shù)字的字號(hào)大兩號(hào) 對(duì)于很薄的零件或涂黑的斷面不便畫(huà)圓點(diǎn)時(shí)，可用箭頭指向該零件的輪廓線 3 3零、部件序號(hào)標(biāo)注時(shí)的注意事項(xiàng)：零、部件序號(hào)標(biāo)注時(shí)的注意事項(xiàng)：1）零、部件的序號(hào)應(yīng)注在圖形輪廓線的外邊。2）必要時(shí)指引線可以畫(huà)成折線，但只能曲折一次。3）指引線不能相交。4）指引線通過(guò)有剖面線的區(qū)域時(shí)，不應(yīng)與剖面線平行。5）一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線。上一頁(yè)下一頁(yè)10.5 裝配圖中的零、部件序號(hào)6）裝配圖中相同的零件在各視圖中只有一個(gè)序號(hào)，不能重復(fù)。7）零件序號(hào)應(yīng)按水平或豎直方向排列整齊，按順時(shí)針或逆時(shí)針順次排列。如果在整個(gè)圖上無(wú)法連續(xù)時(shí)，可只在每個(gè)水平或豎直方向順次排列。實(shí)

21、際標(biāo)注時(shí)，一般是先按一定的位置畫(huà)好水平線或圓圈，然后依相鄰零件順序，畫(huà)出指引線與其相連。10.5.2 10.5.2 零、部件的明細(xì)欄零、部件的明細(xì)欄 明細(xì)欄一般配置在標(biāo)題欄上方，外框和內(nèi)格豎線為粗實(shí)線，序號(hào)以上橫線為細(xì)實(shí)線，按由下而上的順序填寫(xiě)（便于增加零件時(shí)可繼續(xù)向上畫(huà)格），格數(shù)根據(jù)需要而定。當(dāng)由下而上延伸位置不夠時(shí)，可緊靠在標(biāo)題欄的左邊自下而上延續(xù)，有兩種格式：有兩種格式：上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖10.5 裝配圖中的零、部件序號(hào)明細(xì)欄格式一明細(xì)欄格式一上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖10.5 裝配圖中的零、部件序號(hào)明細(xì)欄格式二明細(xì)欄格式二 當(dāng)裝配圖中不能在標(biāo)題欄的上方配置明細(xì)欄時(shí)，可作為裝

22、配圖內(nèi)的續(xù)頁(yè)按A4幅面單獨(dú)給出，但填寫(xiě)順序是自上而下延伸。還可連續(xù)加頁(yè)，但應(yīng)在明細(xì)欄下方配置標(biāo)題欄。10.6 10.6 畫(huà)裝配圖的步驟畫(huà)裝配圖的步驟 1 1確定表達(dá)方案確定表達(dá)方案2 2定比例、選圖幅、畫(huà)出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置定比例、選圖幅、畫(huà)出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置3 3畫(huà)作圖基準(zhǔn)線畫(huà)作圖基準(zhǔn)線4 4畫(huà)底稿畫(huà)底稿5 5檢查修改、畫(huà)剖面線，描深全圖檢查修改、畫(huà)剖面線，描深全圖6 6標(biāo)注尺寸，編寫(xiě)序號(hào)，填寫(xiě)明細(xì)欄，注寫(xiě)技術(shù)標(biāo)注尺寸，編寫(xiě)序號(hào)，填寫(xiě)明細(xì)欄，注寫(xiě)技術(shù) 要求，填寫(xiě)標(biāo)題欄。要求，填寫(xiě)標(biāo)題欄。上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖具體畫(huà)裝配圖時(shí)的注意點(diǎn)具體畫(huà)裝配圖時(shí)的注意點(diǎn) 1）裝配圖的各視圖間要保持

23、對(duì)應(yīng)的投影關(guān)系，各零件、各結(jié)構(gòu)要素也要符合投影關(guān)系。 2）為保證各零件間相互位置的準(zhǔn)確，應(yīng)先畫(huà)主要裝配干線中起定位作用的基準(zhǔn)件，明確定位基準(zhǔn)，再盡可能從各零件的接觸面開(kāi)始依次繪制各零件輪廓?；鶞?zhǔn)件可根據(jù)具體機(jī)器（或部件）加以分析判斷。 3）畫(huà)裝配圖中的每個(gè)零件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查與相鄰零件間的裝配關(guān)系，針對(duì)接觸面、配合面及間隙等不同情況，應(yīng)正確表達(dá)清楚，還應(yīng)檢查零件間有無(wú)干涉，并及時(shí)糾正。 上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖銑刀頭畫(huà)圖過(guò)程銑刀頭畫(huà)圖過(guò)程畫(huà)基準(zhǔn)線 畫(huà)軸 上一頁(yè)下一頁(yè)10.6 畫(huà)裝配圖的步驟銑刀頭畫(huà)圖過(guò)程銑刀頭畫(huà)圖過(guò)程畫(huà)軸承、墊圈、端蓋 畫(huà)座體等、螺釘 上一頁(yè)下一頁(yè)10.6 畫(huà)裝配圖的步驟銑刀

24、頭畫(huà)圖過(guò)程銑刀頭畫(huà)圖過(guò)程畫(huà)帶輪、銑刀盤、鍵等 上一頁(yè)下一頁(yè)10.6 畫(huà)裝配圖的步驟10.7 10.7 裝配結(jié)構(gòu)的合理性裝配結(jié)構(gòu)的合理性1.1.配合面與接觸面配合面與接觸面兩零件的徑向配合面，只允許有一對(duì)合理合理不合理不合理兩個(gè)面都配合兩個(gè)面都配合不便加工不便加工 上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖 為了使零件裝配成機(jī)器（或部件）后能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并考慮到便于加工和裝拆，在設(shè)計(jì)時(shí)必須注意裝配結(jié)構(gòu)的合理性 兩零件的接觸表面，同方向一般只允許有一對(duì)接觸面，這樣既可保證接觸良好，又可降低加工要求 兩個(gè)面接觸兩個(gè)面接觸不便加工不便加工 合理合理不合理不合理上一頁(yè)下一頁(yè)10.7 裝配結(jié)構(gòu)的合理性兩零件的接觸表面

25、,同方向一般只允許有一對(duì)接觸面。2.2.相配合零件轉(zhuǎn)角處工藝結(jié)構(gòu)相配合零件轉(zhuǎn)角處工藝結(jié)構(gòu) 為了確保兩零件轉(zhuǎn)角處接觸良好,應(yīng)將轉(zhuǎn)角設(shè)計(jì)成圓角、倒角或退槽。 合理合理不合理不合理孔加工出倒角孔加工出倒角 軸加工出軸加工出退刀槽退刀槽 上一頁(yè)下一頁(yè)10.7 裝配結(jié)構(gòu)的合理性3 3減少加工面積的工藝結(jié)構(gòu)減少加工面積的工藝結(jié)構(gòu) 兩零件在保證可靠性的前提下，應(yīng)盡量減少加工面積，即接觸面常做成凸臺(tái)或凹坑。 合理合理不合理不合理凸臺(tái)凸臺(tái)凹坑凹坑 凹坑凹坑 上一頁(yè)下一頁(yè)10.7 裝配結(jié)構(gòu)的合理性4.4.圓錐面配合處結(jié)構(gòu)圓錐面配合處結(jié)構(gòu)1）圓錐面接觸應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度,同時(shí)不能再有其它端面接觸,以保證配合的可靠性。2

26、）定位銷孔應(yīng)做成通孔,便于取出。 合理合理不合理不合理上一頁(yè)下一頁(yè)10.7 裝配結(jié)構(gòu)的合理性5.5.緊固件裝配工藝結(jié)構(gòu)緊固件裝配工藝結(jié)構(gòu)螺栓、螺釘聯(lián)接時(shí)考慮裝拆方便，應(yīng)注意留出裝拆空間。 合理合理不合理不合理上一頁(yè)下一頁(yè)10.7 裝配結(jié)構(gòu)的合理性6 6并緊及防松結(jié)構(gòu)并緊及防松結(jié)構(gòu)輪長(zhǎng)應(yīng)大于該段軸長(zhǎng),以保證螺母、墊圈并緊。 合理合理不合理不合理上一頁(yè)下一頁(yè)10.7 裝配結(jié)構(gòu)的合理性7.7.滾動(dòng)軸承定位裝置滾動(dòng)軸承定位裝置軸上零件應(yīng)有可靠的定位裝置,保證零件不在軸上移動(dòng)。 合理合理不合理不合理定位裝置上一頁(yè)下一頁(yè)10.7 裝配結(jié)構(gòu)的合理性8.8.考慮零件裝、拆方便考慮零件裝、拆方便 考慮滾動(dòng)軸承裝

27、拆方便,臺(tái)肩、軸肩應(yīng)小于圖示安裝時(shí)軸承的外、內(nèi)圈厚度。 臺(tái)肩軸肩上一頁(yè)下一頁(yè)10.7 裝配結(jié)構(gòu)的合理性9.9.填料密封結(jié)構(gòu)填料密封結(jié)構(gòu) 填料密封結(jié)構(gòu)的填料與軸之間不應(yīng)留有間隙；而端蓋與軸之間應(yīng)留有間隙（以免軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與端蓋摩擦，損壞零件）；同時(shí)填料壓蓋不要畫(huà)成壓緊的極限狀態(tài)，還有壓緊的余地 合理合理不合理不合理沒(méi)有間隙有間隙上一頁(yè)下一頁(yè)10.7 裝配結(jié)構(gòu)的合理性找出圖中的裝配結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤找出圖中的裝配結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤合理合理不合理不合理軸肩小于軸承內(nèi)圈厚度有間隙上一頁(yè)下一頁(yè)10.7 裝配結(jié)構(gòu)的合理性例例: :分析裝配圖中的錯(cuò)誤分析裝配圖中的錯(cuò)誤改正后的裝配圖改正后的裝配圖原圖原圖上一頁(yè)下一頁(yè)10.7 裝配結(jié)

28、構(gòu)的合理性10.8 10.8 讀裝配圖讀裝配圖10.8.1 10.8.1 讀裝配圖的方法和步驟讀裝配圖的方法和步驟 1 1概括了解概括了解 首先看標(biāo)題欄，從部件（或機(jī)器）的名稱可大致了解其用途。從畫(huà)圖的比例，結(jié)合圖上的總體尺寸可想象出該裝配體的總體大小。再看明細(xì)欄，結(jié)合圖中的序號(hào)了解零件的數(shù)目，估計(jì)部件的復(fù)雜程度。2 2分析視圖，了解零件間的裝配關(guān)系分析視圖，了解零件間的裝配關(guān)系 了解各個(gè)視圖、剖視、斷面等的相互關(guān)系及表達(dá)意圖，為下一步深入讀圖做準(zhǔn)備。上一頁(yè)下一頁(yè)第10章 裝配圖 讀裝配圖的目的是了解機(jī)器（或部件）的性能、工作原理，搞清各零件的裝配關(guān)系、各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。具體步驟是：

29、 3 3分析工作原理及傳動(dòng)關(guān)系分析工作原理及傳動(dòng)關(guān)系 一般從圖樣上直接分析，當(dāng)對(duì)象比較復(fù)雜時(shí)，需要參考說(shuō)明書(shū)弄清工作原理和傳動(dòng)關(guān)系。 4 4深入了解零件的主要結(jié)構(gòu)形狀及部件的整體結(jié)構(gòu)深入了解零件的主要結(jié)構(gòu)形狀及部件的整體結(jié)構(gòu) 前面三個(gè)步驟的分析是比較粗略的，要進(jìn)一步深入細(xì)致地讀圖。先把不同的零件區(qū)分開(kāi)，弄清每個(gè)零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。要做到這一點(diǎn)，除了利用投影關(guān)系想象零件外，還要充分利用機(jī)件的表達(dá)方法和繪制裝配圖的一些基本規(guī)定來(lái)區(qū)分不同零件。主要有： 1）由各零件剖面線的不同方向和間隔來(lái)分清零件輪廓的范圍。 2）利用裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法來(lái)區(qū)分零件。 3）利用零件的編號(hào)對(duì)照明細(xì)欄，找出零件

30、數(shù)量、材料、規(guī)格等，幫助了解零件的形狀、作用及確定零件在裝配圖中的位置和范圍。 根據(jù)投影關(guān)系和上述區(qū)分零件的方法，就可以想象出各個(gè)零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，進(jìn)而確定零件的作用、裝配方式。深入了解部件的整體結(jié)構(gòu) 上一頁(yè)下一頁(yè)5 5分析尺寸和技術(shù)要求。分析尺寸和技術(shù)要求。 10.8 讀裝配圖虎鉗裝配圖虎鉗裝配圖上一頁(yè)下一頁(yè)10.8 讀裝配圖10.8.2 10.8.2 讀裝配圖要點(diǎn)讀裝配圖要點(diǎn) 要讀懂較復(fù)雜裝配圖，除了按以上步驟進(jìn)行外，還要注意圍繞要讀懂較復(fù)雜裝配圖，除了按以上步驟進(jìn)行外，還要注意圍繞裝配干線，弄清以下幾個(gè)要點(diǎn)：裝配干線，弄清以下幾個(gè)要點(diǎn)： 1 1運(yùn)動(dòng)關(guān)系運(yùn)動(dòng)關(guān)系 運(yùn)動(dòng)如何傳遞，哪些零件運(yùn)動(dòng)，哪些不動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的形式如何（轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)、擺動(dòng)、往復(fù)、），由哪些零件實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的傳遞。 2 2配合關(guān)系配合關(guān)系 凡有配合的零件，都要弄清基準(zhǔn)制、配合種類、公差代號(hào)。 3 3連接和固定方式連接和固定方式 各零件之間是用什么方式聯(lián)接和固定的。 4 4定位和調(diào)整定位和調(diào)整 零件上何處是定位表面，哪些面與其它零件接觸，哪些地方需要調(diào)整，用什么方法調(diào)整等。 5 5裝拆順序裝拆順序 6 6主要零件的結(jié)構(gòu)形狀主要零件的結(jié)構(gòu)形狀 想象出主要零件的形狀對(duì)看懂裝配圖十分重要，對(duì)少數(shù)較復(fù)雜的零件，可采用形體分析或線面分