裝配基礎知識

1、第一章 裝配基礎知識1、什么叫裝配？答：按照規(guī)定的技術要求，將若干個零件組裝成部件或?qū)⑷舾蓚€零件和部件組裝成產(chǎn)品的過程，稱作裝配。更明確地說：把已經(jīng)加工好，并經(jīng)檢驗合格的單個零件，通過各種形式，依次將零部件聯(lián)接或固在一起，使之成為部件或產(chǎn)品的過程叫裝配。2、裝配工作的重要性有哪些？答：裝配工作的重要性有如下幾點：（1）只有通過裝配才能使若干個零件組合成一臺完整的產(chǎn)品。（2）產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能與裝配質(zhì)量有著密切的關系，即裝配工作 的好壞，對整個產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。（3）有些零件精度并不很高，但經(jīng)過仔細修配和精心調(diào)整后，仍能 裝出性能良好的產(chǎn)品。3、產(chǎn)品有哪些裝配工藝過程？其主要內(nèi)容是什么

2、？答：裝配的工藝過程由以下四部分組成：（1）裝配前的準備工作 研究和熟悉產(chǎn)品裝配圖及有關的技術資料，了解產(chǎn)品的結構， 各零件的作用，相互關系及聯(lián)接方法。 確定裝配方法。 確定裝配順序。 清理裝配時所需的工具、量具和輔具 對照裝配圖清點零件、外購件、標準件等。 對裝配零件進行清理和清洗。 對某些零件還需進行裝配前的鉗加工（如：刮削、修配、平衡試驗、配鉆、鉸孔等）。（2）裝配工作 部件裝配把零件裝配成部件的過程叫部件裝配。 總裝配把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程叫總裝配。（3）調(diào)整、精度檢驗 調(diào)整工作就是調(diào)節(jié)零件或機構的相互位置，配合間隙，結合松緊等，目的是使機構或機器工作協(xié)調(diào)（如軸承間隙、鑲條位

3、置、齒輪軸向位置的調(diào)整等）。 精度檢驗就是用量具或量儀對產(chǎn)品的工作精度、幾何精度進行檢驗，直至達到技術要求為止。（4）噴漆、涂油、裝箱噴漆是為了防止不加工面銹蝕和使產(chǎn)品外表美觀。涂油是使產(chǎn)品工作表面和零件的已加工表面不生銹。4、什么是裝配工藝規(guī)程？答：規(guī)定產(chǎn)品或零部件裝配工藝過程和操作方法等的工藝文件，稱裝配工藝規(guī)程。5、執(zhí)行工藝規(guī)程有哪些作用？答：（1）執(zhí)行工藝規(guī)程能使生產(chǎn)有條理地進行。（2）執(zhí)行工藝規(guī)程能合理使用勞動力和工藝設備、降低成本。（3）執(zhí)行工藝規(guī)程能提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。6、裝配工藝規(guī)程是如何編制的？答：裝配工藝規(guī)程通常是按工序和工步的順序編制的。7、裝配時零件聯(lián)接的種類有哪

4、些？答：按照部件或零件聯(lián)接方式的不同，可分為固定聯(lián)接與活動聯(lián)接 兩種。8、裝配前，清理和清洗零件的意義是什么？答：在裝配過程中，必須保證沒有雜質(zhì)留在零件或部件中，否則， 就會迅速磨損機器的磨擦表面，嚴重的會使機器在很短的時間內(nèi)損壞。由此可見，零件在裝配前的清理和清洗工作對提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長其使用壽命有著重要的意義。特別是對于軸承精密配合件，液壓元件，密封件以及有特殊清洗要求的零件等很重要。9、裝配時，對零件的清理和清洗內(nèi)容有哪些？答：（1）裝配前，清除零件上的殘存物，如型砂、鐵銹、切屑、油 污及其他污物。 （2）裝配后，清除在裝配時產(chǎn)生的金屬切屑，如配鉆孔、鉸孔、 攻螺紋等加工的殘存切屑。 （

5、3）部件或機器試車后，洗去由磨擦而產(chǎn)生的金屬微粒及其他 污物。10、裝配時，對零件的清理和清洗方法有哪些？答：（1）清除非加工表面的型砂、毛刺可用鏨子、鋼絲刷。 （2）清除鐵銹可用舊銼刀、刮刀和砂布。（3）有些零件清理后還須涂漆，如箱體內(nèi)部、手輪、帶輪的中間部 分。（4）單件和小批量生產(chǎn)中，零件可在洗滌槽內(nèi)用抹布擦洗或進行沖 洗。（5）成批或大批量生產(chǎn)中，常用洗滌槽清洗零件，如用固定式噴嘴來噴洗成批小型零件，利用超聲波來清洗精度要求較高的零件，如精密傳動的零件，微型軸承、精密軸承等。11、哪些零件需進行密封性試驗？答：凡要求不發(fā)生漏油，漏水和漏氣的零件或部件在裝配前都需做密封性試驗，如各種閥類

6、、泵體、氣缸套、氣閥、油缸、某些液壓件等。12、裝配工藝規(guī)程必須具備哪些內(nèi)容？答：裝配工藝規(guī)程是裝配工作的指導性文件，是工人進行裝配工作的依據(jù)，它必須具備下列內(nèi)容：（1）規(guī)定所有的零件和部件的裝配順序。（2）對所有的裝配單元和零件規(guī)定出既保證裝配精度，又是生產(chǎn)率 最高和最經(jīng)濟的裝配方法。（3）劃分工序，決定工序內(nèi)容。（4）決定必需的工人等級和工時定額。（5）選擇完成裝配工作所必需的工夾具及裝配用的設備。（6）確定驗收方法和裝配技術條件。第二章 固定聯(lián)接的裝配1、何謂可拆固定聯(lián)接？答：裝配時，將兩個或兩個以上的零件用一種形式聯(lián)接在一起，并且各個零件不能作相對運動和移動，而又可拆卸的，這種聯(lián)接稱可

7、拆固定聯(lián)接（如螺紋聯(lián)接，鍵聯(lián)接，鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接，錐形聯(lián)接和過盈聯(lián)接等）。2、螺紋聯(lián)接有哪些優(yōu)點？答：螺紋聯(lián)接是一種可拆的固定聯(lián)接，它具有如下優(yōu)點：（1）結構簡單。（2）聯(lián)接可靠。（3）裝拆方便，迅速。（4）裝拆時不易損壞機件。3、螺紋聯(lián)接常用哪些防松裝置？它們的基本原理是什么？各有哪些特點？應用何種場合？螺紋聯(lián)接防松原理、種類、特點及應用場合序號防松原理種類 特 點 應 用 場 合 1附加摩擦力鎖緊螺母1、 使用兩只螺母，結構尺寸和重 量增加2、 多用螺母，不甚經(jīng)濟3、 鎖緊可靠一般用于低速重載或較平穩(wěn)的場合彈簧墊圈1、 結構簡單2、 易刮傷螺母和被聯(lián)接件表面3、 彈力不均，螺母可能偏斜應用較

8、普遍序號防松原理種類 特 點 應 用 場 合2 機 械 防 松開口銷1、 防松可靠2、 螺桿上銷孔位置不易與螺母最佳鎖緊位置的槽吻合用于變載或振動較好的場合 止動 墊圈1、 防松可靠2、 制造麻煩3、 多次拆卸易損壞用于聯(lián)接部分可容納彎耳的場合 串聯(lián) 鋼絲1、 鋼絲相互牽制，防松可靠2、 串聯(lián)鋼絲麻煩，若串聯(lián)方向不正確，不能達到防松的目的適用于布置較緊湊的成組螺紋聯(lián)接鋼絲卡緊 法1、 防松可靠2、 裝拆方便3、 防松力不大適用于各種沉頭螺釘點鉚法1、 防松可靠，操作簡單2、 拆裝后聯(lián)接零件不能再用適用于各種特殊需要的聯(lián)接3粘 接防松厭氧性 粘合劑 1、 粘接牢固2、 粘接后不易拆卸適用于各種機

9、械修理場合，效果良好4、螺紋的種類有哪些？答：螺紋的種類有：普通螺紋、管螺紋、圓弧螺紋、米制錐螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋。5、螺母和螺釘?shù)难b配技術要點有哪些？答：螺母和螺釘?shù)难b配技術要點有如下幾點；（1）螺釘或螺母與工件貼合的表面要光潔、平整。（2）要保持螺釘或螺母與接觸表面的清潔。（3）螺孔內(nèi)的臟物應清理干凈。（4）成組的螺母在擰緊時要按一定順序進行。（5）擰緊成組螺母時要做到分次逐步擰緊。（一般不少于三次）。（6）必須按一定的擰緊力矩擰緊。（7）凡有振動或受沖擊力的螺紋聯(lián)接，都必須采用防松裝置。6、什么是鍵聯(lián)結？答：就是用鍵將軸和軸上零件聯(lián)接在一起，用以傳遞扭矩的一種聯(lián)接方法稱鍵

10、聯(lián)結。7、鍵聯(lián)結所用鍵的種類有哪些？各有何特點及應用場合？鍵的總類、特點及應用場合序號種類聯(lián)接特點應用場合1松鍵普通平鍵靠側面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩，對中性良好，但不能傳遞軸向力主要用在軸上固定齒輪、帶輪、鏈輪、凸輪和飛輪等旋轉(zhuǎn)零件半圓鍵靠側面?zhèn)鬟f較小的轉(zhuǎn)矩，對中性好，半圓面能圍繞圓心作自適性調(diào)節(jié)，不能承受軸向力主要用于載荷較小的錐面聯(lián)結或作為輔助的聯(lián)結裝置。如：汽車、拖拉機和機床等應用較多導向鍵除具有普通平鍵特點外，還可以起導向作用一般用于軸與輪轂需作相對軸向滑動處2緊鍵靠上、下面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩，鍵本身有1：100的斜度，能承受單向軸向力，但對中性差一般用于需承受單方向的軸向力及對中性要求不嚴格的聯(lián)接處3花鍵矩

11、形接觸面大，軸的強度高，傳遞轉(zhuǎn)矩大，對中性及導向性好，但成本高一般用于需對中性好、強度高、傳遞轉(zhuǎn)矩大的場合。如汽車和拖拉機以及切削力較大的機床傳動軸等漸開線形三角形8、松鍵聯(lián)結的裝配要點有哪些？答：松鍵聯(lián)結的裝配要點有如下幾點：（1）裝配前要清理鍵和鍵槽的銳邊，毛刺以防裝配時造成過大的過 盈。（2）對重要的鍵聯(lián)結，裝配前應檢查鍵的直線度誤差，鍵槽對稱誤 差度和傾斜度誤差。（3）用鍵頭與軸槽試配松緊，應能使鍵緊緊地嵌在軸槽中。（4）銼配鍵長，鍵寬與軸鍵槽間應留0.1mm左右的間隙。（5）在配合面上涂機油，用銅棒或臺虎鉗（鉗口上應加銅皮墊）將 鍵壓裝在軸槽中，直至與槽底面接觸。（6）試配并安裝套件

12、，安裝套件時要用塞尺檢查非配合面間隙，以 保證同軸度要求。（7）對于滑動鍵，裝配后應滑動自如，但不能搖晃，以免引起沖擊 和振動。9、花鍵聯(lián)結的裝配要點有哪些？答：花鍵聯(lián)結有固定套和滑動套兩種類型。（1）固定套聯(lián)結的裝配要點 檢查軸、孔的尺寸是否在允許過盈量的范圍內(nèi)。 裝配前必須清除軸、孔銳邊和毛刺。 裝配時可用銅棒等軟材料輕輕打入，但不得過緊，否則會拉傷 配合表面。 過盈量要求較大時，可將花鍵套加熱（80120攝氏度）后再進 行裝配。10、裝配圓柱銷的要點有哪些？答：（1）圓柱銷一般多用于各種機件的定位（如夾具、各類沖模等）。所以裝配前應檢查銷釘與銷孔是否有合適的過盈量。一般過盈量在0.01m

13、m左右為適宜。（2）為保證聯(lián)接質(zhì)量，應將聯(lián)接件兩孔一起鉆鉸。（3）裝配時，銷上應涂機油潤滑。（4）裝入時，應用軟金屬墊在銷子端面上，然后用錘子將銷釘打入 孔中。也可用壓入法裝入。（5）在打不通孔的銷釘前，應先用帶切銷錐的鉸刀最后鉸到底， 同時在銷釘外圓用油石磨一通氣平面，否則由于空氣排不出， 銷釘打不進去。11、裝配圓錐銷的要點有哪些？答：（1）將被聯(lián)接工作的兩孔一起鉆鉸。（2）邊鉸孔，邊用錐銷試測孔徑，以銷能自由插入銷長的80%為宜。（3）銷錘入后，銷子的大頭一般以露出工件表面或使之一樣平為適。（4）不通錐孔內(nèi)應裝帶有螺孔的錐銷，以免取出困難。12、過盈聯(lián)接的裝配要點有哪些？答：過盈聯(lián)接的裝

14、配要點有如下幾點：（1）相配合的表面粗糙度應符合要求。（2）相配合的表面要求十分清潔。（3）經(jīng)加熱或冷卻的配合件在裝配前要擦試干凈。（4）裝配時配合表面必須用油潤滑，以免裝配時擦傷表面。（5）裝壓過程要保持連續(xù)，速度不宜太快，一般24mm/s為宜。（6）壓入時，特別是開始壓入階段必須保持軸與孔的中心線一致， 不允許有傾斜現(xiàn)象。（7）細長的薄壁件（如管件）要特別注意檢查其過盈量和形狀誤差， 裝配時盡量采用垂直壓入，以防變形。13、過盈聯(lián)接的方法有哪些？各適用于什么場合？答：過盈聯(lián)接的方法一般有如下幾種：（1）壓入法，適用于配合要求較低或配合長度較短的場合。 此法多用于單件生產(chǎn)。（2）熱脹配合法，

15、一般適用于大型零件，而且過盈量較大的場合。（3）冷宿配合法，冷縮法與熱脹法相比，收縮變形量較小，因而多 用于過渡配合，有時也用于過盈量較小的配合。（4）液壓套合法，一般適用于將軸，軸套一起進行壓入的場合。第三章 軸承和軸組的裝配工藝1、何謂軸承？軸承分為哪幾類？答：用來支承軸或軸上的旋轉(zhuǎn)零件的部件稱為軸承。軸承按磨擦性質(zhì)不同和受力方向不同分為如下幾類： 滑動軸承 按摩擦性質(zhì)不同分 滾動軸承 軸承分類 徑向軸承承受徑向力 接受力方向不同分 推力軸承承受軸向力2、怎樣裝配整體式向心滑動軸承？答：（1）裝前應檢查機體內(nèi)徑與軸套外徑尺寸是否符合規(guī)定要求。（2）對兩配合件要仔細地倒棱和去毛刺。（3）清洗

16、配合件。（4）裝配前對配合件要涂潤滑油。（5）壓入軸承套，過盈量小可用錘子在放好的軸套上，加墊塊或心棒敲入。如果過盈量較大，可用壓力機或拉緊工具壓入。用壓力機壓入時要防止軸套歪斜，壓入開始時可用導向環(huán)或?qū)蛐妮S導向。（6）負荷較大的滑動軸承壓入后，還要安裝定位銷或緊定螺釘定位。（7）修整壓入后軸套孔壁，消除裝壓時產(chǎn)生的內(nèi)孔變形，如內(nèi)徑縮 小、橢圓形、圓錐形等。（8）按規(guī)定的技術要求檢驗軸套內(nèi)徑。3、怎樣裝配滾動軸承？答：（1）裝配前應詳細檢查軸承內(nèi)孔、軸、外環(huán)與外殼孔的配合實 際尺寸，符合要求后才能進行裝配。 （2）用汽油或煤油，清洗軸承和與軸承相配合的零件。 （3）根據(jù)軸承的類型與配合性質(zhì)，

17、采用不同的方法進行裝配。 當軸承內(nèi)圈與軸緊配，而外圈與殼體配合較松時，可先將軸 承裝在軸上，然后把軸承與軸一起裝入殼體中。 當軸承外圈與殼體緊配，而內(nèi)圈與軸配合較松時，可將軸承 先壓入殼體中。 當軸承內(nèi)圈與軸，外圈與殼體孔都是緊配合時，把軸承同時 壓入軸上和殼體中。 對于角接觸軸承，因其外圈可分離，可以分別把內(nèi)圈裝入軸 上，外圈裝在殼體中，然后再調(diào)整游隙。（4）軸承內(nèi)環(huán)與軸相配過盈量較大時，除用壓力機壓入外，還可將軸承內(nèi)環(huán)在油中加熱至80100攝氏度，然后與軸裝配。過盈量較小可用錘子打入，用錘子打入時，應注意使用邊受力均勻。4、裝配滾動軸承時應注意些什么？答：（1）軸承打印號的端面一般朝外，以

18、便更換時檢查號碼。 （2）裝配好的軸承端面，應與軸肩或孔的支承面貼靠，用手轉(zhuǎn) 動應無卡阻現(xiàn)象。 （3）在裝配軸承的過程中，應嚴格保持清潔，防雜物進入軸承內(nèi)。 （4）裝配好的軸承在運轉(zhuǎn)的過程中應無噪聲，工作溫度不應超過 50攝氏度。第四章 傳動機構的裝配工藝1、液壓管道聯(lián)接的裝配技術要求有哪些？答：裝配液壓管道應達到以下要求。（1）管道裝配后必須具有很好的密封性，在規(guī)定的壓力試驗時，保 證無泄漏現(xiàn)象。（2）管道應保證最小的液壓損失。（3）帶有法蘭盤聯(lián)接的管道，兩法蘭盤的端面必須與管子軸心線垂 直。（4）管接頭的裝置必須符合結構簡單、聯(lián)接方便和工作可靠等的要 求。2、液壓缸安裝后要做哪些性能試驗？答：液壓缸安裝后要做如下的性能試驗：（1）在規(guī)定壓力下，觀察活塞與液壓缸端蓋，端蓋與液壓缸的結合 處是否有滲漏。（2）油封裝置是否過緊，而使活塞或油缸移動時呆滯，或過松而造 成漏油。（3）測定活塞或油缸移動速度是否均勻。3、在液壓系統(tǒng)中，安裝油管、液壓元件和液壓泵時，應注意哪些問題？答：（1）安裝油管應注意： 油管各接頭處要緊固好，防止漏氣、漏油。 在吸油管路上應調(diào)協(xié)濾油器。 回油管應插入油面以下