安全作業(yè)票A預(yù)控措施-匯總(XXXX0818國(guó)網(wǎng)公司第二次

1、變電站樁基礎(chǔ)施工（1）作業(yè)A票預(yù)控措施施工前準(zhǔn)備（1）重要臨建設(shè)施搭設(shè)應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，臨建應(yīng)配備符合要求的消防設(shè)施，臨建間需保留安全消防通道，搭設(shè)完畢經(jīng)使用單位驗(yàn)收合格。（2）按規(guī)定在暴雨、臺(tái)風(fēng)、汛期前、后，對(duì)臨建及生活設(shè)施、電源等進(jìn)行檢查、維修、加固。（3）搭設(shè)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。機(jī)械、機(jī)具安全裝置必須符合要求。人工挖孔灌注樁施工（1）開(kāi)挖樁孔每節(jié)筒深不得超過(guò)1m。每節(jié)的高度不得超挖。每節(jié)筒深的土方量應(yīng)當(dāng)日挖完。（2）樁間凈距小于2.5m時(shí)，須采用間隔開(kāi)挖施工順序。（3）架設(shè)垂直運(yùn)輸支架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。（4）起吊安放鋼筋籠時(shí)，由專(zhuān)人指揮。設(shè)人拉好方向控制繩，嚴(yán)禁斜吊。（5）吊

2、運(yùn)過(guò)程中吊車(chē)臂下嚴(yán)禁站人和通行。向孔內(nèi)下鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)禁人下孔摘吊繩。（6）樁孔料筒口前設(shè)限位橫木。（7）采用泵送混凝土?xí)r，必須有完善的通信手段。要有防止導(dǎo)管擺動(dòng)傷人和防泵內(nèi)空氣壓出骨料傷人措施。螺旋鉆孔壓漿樁（1）安裝前檢查鉆桿及各部件，確保安裝部件無(wú)變形。（2）安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)從動(dòng)力頭開(kāi)始，逐節(jié)往下安裝。（3）鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電工要監(jiān)護(hù)作業(yè)。排出孔口的土應(yīng)隨時(shí)清除、運(yùn)走。（4）啟動(dòng)壓漿泵前檢查高壓管線，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即更換。（5）注漿壓力控制合理范圍內(nèi)。高壓注漿時(shí)，作業(yè)人員不得在注漿管3m范圍內(nèi)停留。（6）起吊送放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)拉好方向控制繩。嚴(yán)禁鋼筋籠下站人。機(jī)械成樁（1）樁基工程分包時(shí)，應(yīng)簽訂安全

3、施工協(xié)議。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置施工圍欄和安全標(biāo)志。（3）樁機(jī)安裝前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備是否齊全，各部分配件是否良好。機(jī)操作人員應(yīng)持證上崗。（4）大噸位（靜力壓）樁機(jī)停置場(chǎng)地平均地基承載力應(yīng)不低于35kPa。（5）樁機(jī)設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專(zhuān)用開(kāi)關(guān)配電箱，門(mén)鎖齊全。（6）樁機(jī)設(shè)專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)視運(yùn)行時(shí)是否符合安全要求。（7）樁機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)、行走、沉孔、壓樁等兩種及以上的機(jī)械動(dòng)作。（8）保持樁機(jī)行走中設(shè)備垂直平穩(wěn)。（9）機(jī)架較高的振動(dòng)類(lèi)、攪拌類(lèi)樁機(jī)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取防止傾覆的應(yīng)急措施。惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)， 并設(shè)防護(hù)措施。（10）作業(yè)后地面孔洞應(yīng)回填或加蓋。（11）鋼管

4、樁等金屬連接和切割作業(yè)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。（12） 拆卸、吊運(yùn)中應(yīng)注意保護(hù)樁機(jī)設(shè)備，并嚴(yán)格按照使用手冊(cè)進(jìn)行。變電站混凝土基礎(chǔ)工程（2）作業(yè)A票預(yù)控措施施工前準(zhǔn)備（1）施工用工機(jī)具、安全設(shè)施、工器具等進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)。電動(dòng)工機(jī)具必須做好外殼保護(hù)接地。（2）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。（3）臨空作業(yè)面及直徑大于1m 孔洞，設(shè)置鋼管扣件組裝式安全圍欄，固定可靠，設(shè)置高180mm 的擋腳板，懸掛安全警示標(biāo)志。土方開(kāi)挖（1）土方開(kāi)挖必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù)?；禹敳堪匆?guī)范要求設(shè)置截水溝。（2）一般土質(zhì)條件下棄土堆放按要求執(zhí)行，軟土場(chǎng)地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。（3）土方開(kāi)挖

5、過(guò)程中必須觀測(cè)基坑周邊土質(zhì)是否存在異常情況。（4）規(guī)范設(shè)置開(kāi)挖的設(shè)備和相關(guān)工器具。（5）坑邊如需堆放材料機(jī)械，必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù)，必要時(shí)采取支護(hù)措施。（6）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，基坑邊緣按規(guī)范要求設(shè)置安全護(hù)欄。（7）開(kāi)挖深度超過(guò)5m（含5m）的深基坑挖土或未超過(guò)5m，但地質(zhì)條件與周邊環(huán)境復(fù)雜，填寫(xiě)安全施工作業(yè)票B，編制專(zhuān)項(xiàng)方案。模板工程（1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工。鋼模板堆放齊整，高度不超過(guò)1m。（2）組模施工前檢查工器具是否符合要求。（3）嚴(yán)防模板轎杠滑落傷人；合模時(shí)逐層找正，逐層支撐加固。（4）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則。拆除模板時(shí)，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。應(yīng)防止模板突

6、然傾倒。（5）拆模間隙時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板臨時(shí)固定。拆模后應(yīng)及時(shí)封蓋預(yù)留洞口。鋼筋工程（1）機(jī)械設(shè)施的安全防護(hù)裝置齊全有效。（2）展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)，防止回彈傷人。拉直調(diào)直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固。卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。（3）切斷長(zhǎng)度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，嚴(yán)禁直接用手把持?；炷凉こ蹋?）混凝土攪拌在出料口設(shè)置安全限位擋墻。（2）攪拌機(jī)開(kāi)轉(zhuǎn)前，檢查各系統(tǒng)是否符合安全要求。（3）作業(yè)后，清掃閘門(mén)及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行，清掃完成后，鎖上電源箱。（4）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則。拆除模板時(shí)，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。應(yīng)防止模板突然傾倒。(5）嚴(yán)禁

7、攀登串筒進(jìn)行清理。振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。（6）作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員嚴(yán)禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內(nèi)。運(yùn)行出料時(shí)嚴(yán)禁中途停機(jī)，也不得在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。（7）嚴(yán)禁將電動(dòng)振搗器電源線直接掛接在刀閘上。操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴。變電站主建筑物工程（3）作業(yè)A票預(yù)控措施施工前準(zhǔn)備（1）編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，檢查人、機(jī)、料配備情況。（2）施工機(jī)械、工器具、材料，經(jīng)試運(yùn)行、檢查性能完好，接地牢靠，滿足使用要求。鋼筋工程（1）手工加工鋼筋時(shí)工作前應(yīng)檢查板扣、大錘等工具是否完好，切割小于30cm的鋼筋時(shí)必須用鉗子夾牢，嚴(yán)禁直接用手把持。（2）采用卷?yè)P(yáng)機(jī)為冷拉設(shè)備時(shí)，前面應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，使用前應(yīng)檢查確認(rèn)

8、各部件良好后方可投入使用。（3）在鋼筋冷拉過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的夾頭，鋼筋冷拉時(shí)沿線兩側(cè)各2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁一切人員和車(chē)輛通行。(4）在建筑物平臺(tái)或走道上堆放鋼筋的總重量不得超過(guò)平臺(tái)的允許荷重。(5）搬運(yùn)鋼筋時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。（6）框架柱鋼筋綁扎、焊接嚴(yán)禁依附立筋綁扎或攀登上下。（7）進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁鋼筋接觸電源。焊機(jī)必須可靠接地，并不得超負(fù)荷使用?；炷凉こ蹋?）攪拌機(jī)上料斗升起過(guò)程中，禁止在斗下敲擊斗身。嚴(yán)格執(zhí)行裝載機(jī)的各項(xiàng)安全操作規(guī)程。（2）采用吊罐運(yùn)送混凝土?xí)r，鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全要求，連接牢固。吊罐下降時(shí)應(yīng)聽(tīng)從指揮信號(hào)，吊罐下方嚴(yán)禁站人。（3）作業(yè)人員在

9、操作振動(dòng)器時(shí)嚴(yán)禁將振動(dòng)器沖擊或振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件等。嚴(yán)禁攀登串筒疏通混凝土。振動(dòng)器必須設(shè)臨時(shí)接地，操作人員必須佩戴絕緣手套。砌筑工程（1）作業(yè)人員嚴(yán)禁站在墻身上進(jìn)行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（2）砌磚時(shí)磚側(cè)放時(shí)不得超過(guò)三層。（3）作業(yè)人員嚴(yán)禁在高處砍磚，施工未完成時(shí)，嚴(yán)禁任何人隨意拆除支撐或挪動(dòng)腳手板。（4）施工作業(yè)應(yīng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清。屋面工程（1）作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。作業(yè)人員應(yīng)配備齊全的勞保用品并合理使用。（2）采用熱熔法施工屋面防水層時(shí)使用的燃具或噴燈點(diǎn)燃時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著人進(jìn)行。（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆放點(diǎn)嚴(yán)禁煙火，并配置充足有效的消防器材；（4）防水卷

10、材和粘結(jié)劑多數(shù)屬易燃品，存放的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。室內(nèi)外抹灰（1）室內(nèi)抹灰作業(yè)時(shí)可使用木凳、金屬支架或腳手架等，但均應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固并檢查合格后才能上人，高處進(jìn)行抹灰作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（2）梯子應(yīng)能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時(shí)的總重量，梯子不得接長(zhǎng)使用。（3）梯子使用時(shí)應(yīng)放置穩(wěn)固，梯腳要有防滑裝置。（4）禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)攜帶工具袋或傳遞繩，嚴(yán)禁上下拋遞工具、材料。梯子下面應(yīng)有人扶持和監(jiān)護(hù)。變電站防火墻工程（4）作業(yè)A票預(yù)控措施施工前準(zhǔn)備（1）檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械和工器具是否符合要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)

11、交底。（3）加工區(qū)鋼筋、半成品等應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作業(yè)區(qū)要設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志，機(jī)械設(shè)備要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)及設(shè)置操作規(guī)程牌。鋼筋工程（1）大體積混凝土基礎(chǔ)鋼筋排架應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。（2）作業(yè)人員在制作臺(tái)上使用齒口扳彎曲鋼筋時(shí)，必須防止扳手滑移或鋼筋突斷傷人。（3）使用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作，鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向。使用切斷機(jī)切斷大直徑鋼筋時(shí)，防止鋼筋擺動(dòng)。（4）人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，注意鋼筋的兩端擺動(dòng)，特別防止碰掛周?chē)蜕舷碌碾娋€。（5）人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。（6）鋼筋焊接要符

12、合焊接的相關(guān)規(guī)定。（7）綁扎鋼筋時(shí)不得違章操作，高處鋼筋綁扎必須系好安全帶。模板工程（1）柱模板合模過(guò)程中要保持穩(wěn)定， 找正合模后，用柱箍進(jìn)行加固。（2）用花籃螺絲和鐵線校正柱垂直度時(shí)，防止鐵線繃斷傷人。（3）梁底模板安裝應(yīng)先將兩端找正后固定，采用鋼管支撐時(shí)，支柱間距不得大于700mm。（4）模板及支撐系統(tǒng)在沒(méi)有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登。（5）用繩索捆扎吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)檢查繩扣的牢固程度及模板的剛度。（6）模板拆除應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。模板拆除嚴(yán)禁高處撬落，應(yīng)用繩索吊下?；炷凉こ蹋?）大體積混凝土澆筑應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。（2）在澆筑防火墻框架混凝土?xí)r，禁止

13、站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。（3）使用吊車(chē)運(yùn)輸混凝土?xí)r，設(shè)專(zhuān)人指揮。嚴(yán)禁有人從作業(yè)下方行走或逗留。（4）作業(yè)后，應(yīng)清掃腳手架上的混凝土余漿、垃圾，清理出的垃圾。砌筑工程（1）吊運(yùn)磚、砂漿的料斗不能裝得過(guò)滿，防止在運(yùn)輸過(guò)程中灑落，吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下面不得有人員行走或停留。嚴(yán)禁用拋擲方法傳遞磚、工具等。（2）砌筑時(shí)同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)安全隔板。（3）工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。抹灰工程（1）作業(yè)前，檢查腳手架及相關(guān)防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠，腳手板不得有探頭板。（2）用吊車(chē)上料時(shí)，作業(yè)人員禁止隨同運(yùn)料的吊籃上下。（3）不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全措施

14、， 作業(yè)結(jié)束，應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地清理。涂料工程（1）作業(yè)前，作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)穿戴好安全防護(hù)衣物，戴密閉式護(hù)目鏡，戴口罩。（2）在腳手架及相關(guān)設(shè)施是否可靠，用鋼絲刷或電動(dòng)工具清理墻面時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向和操作方向，防止眼睛沾污受傷，刮膩?zhàn)雍蜐L涂涂料作業(yè)時(shí)，避免仰頭作業(yè)。變電站電纜溝道工程（6）作業(yè)A票預(yù)控措施施工前準(zhǔn)備（1）檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和工器具是否完好。（2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和專(zhuān)職安全員應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）加工區(qū)材料、半成品和電纜溝道施工作業(yè)區(qū)等設(shè)置應(yīng)按安全文明施工要求設(shè)置。預(yù)制電纜槽施工（1）焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)和防火知識(shí)培訓(xùn)，持證方可獨(dú)立進(jìn)行操作。（2

15、）電焊作業(yè)前，操作人員必須檢查焊機(jī)的地線和一、二次線絕緣，并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備合格滅火器。作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)用品。作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地，切斷電源擺放整齊。（3）預(yù)制構(gòu)件澆筑混凝土施工，使用電動(dòng)工具清理時(shí)，應(yīng)注意防止灰漿飛濺入眼。（4）擺放模具時(shí)，模具的擺放間距要滿足作業(yè)要求，防止人員磕絆摔倒。（5）梁及梁墊堆放高度不應(yīng)超過(guò)1m，防止傾倒砸傷。蓋板堆放時(shí)，每5塊蓋板用木方加以分隔。（6）使用手推車(chē)運(yùn)輸時(shí)，并注意腳下有無(wú)障礙，防止磕絆導(dǎo)致預(yù)制件從車(chē)上掉下砸傷。（7）蓋板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，放置要平穩(wěn)，防止塌落傷人。現(xiàn)澆式電纜溝施工（1）當(dāng)使用機(jī)械挖槽時(shí)，指揮人員應(yīng)在機(jī)械臂工作半徑以外，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。人

16、工挖土?xí)r，應(yīng)放坡，電纜溝基槽兩側(cè)設(shè)排水溝或集水井，開(kāi)挖過(guò)程中或敞露期間應(yīng)防止溝壁塌方。（2）挖方作業(yè)時(shí)，相鄰人員應(yīng)保持一定間距，防止相互磕碰。（3）溝槽邊應(yīng)設(shè)提示遮欄和警示牌，防止人員不慎墜入。（4）孔洞及溝道臨時(shí)蓋板使用符合安全文明施工要求。因工作需要揭開(kāi)時(shí)，孔洞（溝道）四周應(yīng)設(shè)置安全圍欄和警告牌，根據(jù)需要增設(shè)夜間警告燈，工作結(jié)束應(yīng)立即恢復(fù)。（5）墊層施工時(shí)，電纜溝槽內(nèi)和槽上人員應(yīng)相互配合，嚴(yán)禁混凝土直接傾倒。（6）鋼筋加工機(jī)械的接地良好。（7）鋼筋夜間綁扎時(shí)，場(chǎng)區(qū)應(yīng)有足夠的照明，并安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（8）模板應(yīng)在距溝槽邊1m外的平坦地面處整齊堆放。在向溝內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，防止模板傾倒產(chǎn)生砸傷事故。加固

17、過(guò)程中，支點(diǎn)加固牢固、可靠，防止人員刮傷。拆除模板時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn)。拆下的模板及時(shí)運(yùn)走，防止人員絆倒及刮傷。（9）混凝土澆制上料平臺(tái)不應(yīng)堆積過(guò)多混凝土。（10）下料及振搗施工人員嚴(yán)禁站在溝壁模板和支撐條上。振搗施工作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套，不得將開(kāi)啟的振搗器放在模板或支撐上。變電站接地網(wǎng)工程（7）作業(yè)A票預(yù)控措施施工前準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)先熟悉圖紙，摸清地下各種管線及設(shè)施的相對(duì)位置情況。開(kāi)挖的溝道，應(yīng)與地下各種管線及設(shè)施保持足夠的安全距離。（2）在有電纜、光纜及管道等地下設(shè)施的地方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門(mén)的同意，并有相應(yīng)的安全措施及專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。不得使用沖擊工具或機(jī)械挖掘。（3）

18、開(kāi)挖工具應(yīng)完好、牢固。（4）作業(yè)人員相互之間應(yīng)保持安全作業(yè)距離，橫向間距不小于2m，縱向間距不小于3m；挖出的土石方應(yīng)堆放在距坑邊1m以外，高度不得超過(guò)1.5m。（5）挖掘施工區(qū)域應(yīng)安全警示標(biāo)志，夜間應(yīng)有照明燈。（6）機(jī)械挖掘接地網(wǎng)溝前必須對(duì)作業(yè)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行檢查，在作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有架空電纜、電線、雜物及障礙物。（7）應(yīng)采用“一機(jī)一指揮”的組織方式。在挖掘機(jī)械旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不允許有其他作業(yè)。（8）多人抬運(yùn)時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，起、落、轉(zhuǎn)、運(yùn)、停等動(dòng)作應(yīng)一致，同起同落。人工上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線上。（9）搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)與電氣設(shè)備設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防接地體與任何帶電體接觸。（10

19、）進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴焊接防護(hù)服、防護(hù)鞋、焊接手套、護(hù)目鏡等符合專(zhuān)業(yè)防護(hù)要求的個(gè)體防護(hù)裝備。（11）焊接與切割的工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明，并采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等。在人員密集的場(chǎng)所進(jìn)行焊接工作時(shí)，宜設(shè)擋光屏。（12）進(jìn)行焊接或切割工作，應(yīng)經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周?chē)陌踩珷顟B(tài)，有危及安全的情況時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。變電站站區(qū)道路工程及圍墻工程（8）作業(yè)A票預(yù)控措施施工前準(zhǔn)備（1）編制站區(qū)道路施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。（2）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)配備齊全安全防護(hù)用品。將施工工器具準(zhǔn)備齊全，并確保其狀態(tài)良好。應(yīng)將作業(yè)區(qū)域進(jìn)行隔離，嚴(yán)禁非作業(yè)人員及車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

20、站區(qū)三通一平、站區(qū)道路工程（1）棄土堆高1.5 m。一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1.2 m。垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3 m。軟土場(chǎng)地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。（2）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機(jī)械、車(chē)輛嚴(yán)禁在開(kāi)挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。（3）機(jī)械填壓作業(yè)時(shí)，機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)過(guò)程設(shè)專(zhuān)人指揮。（4）施工機(jī)械不得在坡道或土路邊緣停車(chē)。（5）蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)包以絕緣材料，并裝設(shè)便于操作的開(kāi)關(guān)。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。（6）在坡地或松土層上打夯時(shí)，嚴(yán)禁背著牽引。操作時(shí)，打夯機(jī)前方不得站人。（7）使用振動(dòng)器的電源

21、線應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜，嚴(yán)禁直接將電源線插入插座。使用振動(dòng)器的操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。嚴(yán)禁將開(kāi)啟的振動(dòng)器放在模板或尚未凝固的混凝土上。混凝土澆筑作業(yè)時(shí)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮并設(shè)專(zhuān)職安全員監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁各工序作業(yè)人員隨意走動(dòng)或自行作業(yè)。采用切割機(jī)進(jìn)行切縫時(shí)操作人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)前應(yīng)檢查是否完好。圍墻工程（1）基礎(chǔ)選用的毛石應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）往基槽、基坑內(nèi)運(yùn)石料時(shí)應(yīng)使用溜槽或吊運(yùn)，卸料時(shí)下方不得有人。（3）毛石基礎(chǔ)砌筑高度較大時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。在腳手架上砌石不得使用大錘。修整石料應(yīng)在地面操作并戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁兩人對(duì)面操作。（4）墻體砌筑應(yīng)搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在墻身上進(jìn)行勾縫、檢查大角

22、垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。砌磚時(shí)搭設(shè)的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于50cm，荷載不得大于270kgm2。磚側(cè)放時(shí)不得超過(guò)三層。（5）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，嚴(yán)禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時(shí)，應(yīng)在下面用切割機(jī)進(jìn)行切割后運(yùn)輸?shù)绞褂貌课?。作業(yè)人員在操作完成做到工完、料盡、場(chǎng)地清。變電站消防工程（9）作業(yè)A票預(yù)控措施施工前準(zhǔn)備（1）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，并簽字。在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)配備齊全安全防護(hù)用品。工器具準(zhǔn)備齊全，并狀態(tài)良好。作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)區(qū)域用欄桿、分隔網(wǎng)進(jìn)行隔離，并設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員及車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。消防管道管網(wǎng)施工（1）人工挖土方應(yīng)根據(jù)消防管道設(shè)計(jì)深度

23、和土質(zhì)情況采取放坡。（2）土質(zhì)松動(dòng)的位置和靠近建筑物附近挖溝時(shí)，要設(shè)置擋土板。支撐的木方材料應(yīng)具有滿足支撐力的截面積。對(duì)進(jìn)入出現(xiàn)邊坡開(kāi)裂、疏松和支撐松動(dòng)的地方，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)人。施工人員不得在支撐和溝坡腳下休息。（3）不得使用沖擊振動(dòng)較大的工具施工。（4）溝道中出現(xiàn)地下水時(shí)，要進(jìn)行排水作業(yè)。抽水之前檢查潛水泵絕緣是否良好，應(yīng)測(cè)試電氣絕緣，潛水泵電源應(yīng)獨(dú)立控制并裝設(shè)漏電保護(hù)器。（5）挖土方時(shí)施工人員的施工作業(yè)工具應(yīng)完整牢固，防止發(fā)生碰撞和器具脫落傷人。（6）管材到貨后堆放合理，有防止?jié)L動(dòng)措施。使用切割機(jī)械應(yīng)檢查設(shè)備可靠性，應(yīng)設(shè)獨(dú)立電源箱和漏電保護(hù)器，施工人員應(yīng)戴防護(hù)鏡，穿絕緣鞋。（7）人工調(diào)整管

24、道時(shí)應(yīng)在管道下方塞填木方，防止管材滾動(dòng)傷人。在潮濕場(chǎng)地焊接時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)做好絕緣措施。用刨錘去焊渣時(shí)，施工人員應(yīng)佩戴防護(hù)鏡，防止焊渣崩眼。（8）地面以上管道連接時(shí)作業(yè)人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在法蘭接合處。高處安裝噴頭和管道時(shí)要系好安全帶，下面設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。上下遞送材料時(shí)嚴(yán)禁上下拋物遞送材料。（9）水壓試驗(yàn)的管道應(yīng)做好接地。試壓過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，不得帶壓修理，施工人員不得面對(duì)出水口，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。消防設(shè)備和控制設(shè)備安裝（1）搬運(yùn)和移動(dòng)設(shè)備之前，應(yīng)對(duì)搬運(yùn)用的鋼絲繩進(jìn)行選擇和檢查。（2）消防設(shè)備在人力搬運(yùn)過(guò)程中，不可超限使用抬扛和繩索，搬運(yùn)中無(wú)關(guān)人員不得停留和通過(guò)。設(shè)備就位時(shí)作業(yè)人員應(yīng)防

25、止擠手和砸腳。安裝探頭和接線中應(yīng)使用工具袋，嚴(yán)禁上下拋物。（3）變壓器器身和油枕上熱敏電纜敷設(shè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。報(bào)警與消防水系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試（1）調(diào)試人員在調(diào)試中施工人員不得觸碰運(yùn)行設(shè)備。（2）通電之前應(yīng)檢查相關(guān)工作是否符合要求。（3）參加調(diào)試人員應(yīng)明確帶電設(shè)備狀況，與帶電設(shè)備保持一定的安全距離。（4）操作控制設(shè)備的調(diào)試人員應(yīng)著工作裝和絕緣鞋。地下變電站圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土支撐（10）作業(yè)票A預(yù)控措施1.特殊作業(yè)人員如空壓機(jī)操作人員、電焊人員等應(yīng)執(zhí)證上崗，并做好個(gè)人和他人的防護(hù)工作。2.鋼筋混凝土支撐側(cè)模設(shè)計(jì)方式應(yīng)經(jīng)計(jì)算后實(shí)施。3.采用空壓機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)域頂部和作業(yè)區(qū)域進(jìn)行圍

26、護(hù)警戒，圍護(hù)采用鋼管架加安全網(wǎng)。并 在施工現(xiàn)場(chǎng)附近懸掛安全警示標(biāo)識(shí)牌和危險(xiǎn)源警示牌。4.臨時(shí)用電應(yīng)符合安全用電規(guī)范要求；臨時(shí)用電電纜應(yīng)架空布設(shè)或加鋼管套管埋地敷設(shè)。5.加強(qiáng)防火管理，現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。5.施工時(shí)注意對(duì)監(jiān)測(cè)裝置和降水井點(diǎn)的成品保護(hù)。彩板壓制施工作業(yè)票A預(yù)控措施1.施工用機(jī)械、工器具經(jīng)檢測(cè)合格方可使用。 2.設(shè)備及工器具要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。 3.施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆放點(diǎn)嚴(yán)禁煙火，并配備充足有效的滅火器具。 4.彩板壓制設(shè)備要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地。 5.加工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔、不零亂，材料應(yīng)按照相關(guān)安全規(guī)定擺放。 6.作業(yè)區(qū)域施工用電應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行接入、管

27、理。 屋面彩板安裝施工作業(yè)票A預(yù)控措施1.在施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆放點(diǎn)嚴(yán)禁煙火，并配置充足有效的消防器。 2.冬季應(yīng)盡量避免在0°C以下施工，如必須在負(fù)溫下施工，應(yīng)采取相應(yīng)安全措施。夏季施工時(shí)避免在高溫烈日下進(jìn)行。 3.施工作業(yè)時(shí)應(yīng)按施工方案在屋面設(shè)置水平生命線。 4.作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，無(wú)關(guān)人員不得通過(guò)或逗留。 5.高空作業(yè)人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。 6.彩板起吊過(guò)程中，作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊運(yùn)彩板就位固定后才能松動(dòng)鋼絲繩。 7.彩板起吊時(shí)，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。 8.吊車(chē)必須支撐平穩(wěn)，必須設(shè)置專(zhuān)人指揮。 墻面彩板安裝

28、施工作業(yè)票A預(yù)控措施1.對(duì)鋼爬梯安全性進(jìn)行檢查。 2.在鋼爬梯上進(jìn)行壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查鋼爬梯是否牢固，在爬梯頂端是否固定牢固。 鋼爬梯上應(yīng)安裝防墜落裝置。 3. 鋼爬梯內(nèi)應(yīng)設(shè)置垂直攀登自鎖器。 4. 作業(yè)人員在對(duì)壓型鋼板鉚固時(shí)，避免手部造成傷害。 5.彩板起吊過(guò)程中，作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊運(yùn)彩板就位固定后才能松動(dòng)鋼絲繩。 6.彩板起吊時(shí)，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。 7.吊車(chē)必須支撐平穩(wěn)，設(shè)置專(zhuān)人指揮。 8.安裝作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中的工具的傳遞不得采用拋接方式，應(yīng)采用繩索或掛兜傳遞。 9.作業(yè)結(jié)束后應(yīng)把作業(yè)場(chǎng)所清理干凈，把剩余材料集中處理。 圍墻降噪設(shè)施安裝作業(yè)票A預(yù)控措施1.起

29、重機(jī)械與起重工器具必須經(jīng)過(guò)計(jì)算選定，起重工器具應(yīng)經(jīng)過(guò)安全檢驗(yàn)合格后方可使用2.對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、工器具，安全措施，現(xiàn)場(chǎng)消防器材配備，安裝環(huán)境，吊車(chē)作業(yè)面，安全技術(shù)交底進(jìn)行檢查3.吊車(chē)司機(jī)和起重指揮人員必須持證上崗、吊裝前，作業(yè)人員應(yīng)檢查吊裝工具的完好性、吊裝過(guò)程中，做好回落鐘罩時(shí)的防夾傷、 砸傷措施4.特殊工種必須持證上崗、高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶并穿防滑鞋、使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。高處作業(yè)人員，地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)5起重作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留。必須設(shè)置專(zhuān)職安全監(jiān)護(hù)人員。吊裝設(shè)置專(zhuān)人指揮6.施工電源應(yīng)有專(zhuān)人接入、管理7.

30、焊工作業(yè)時(shí)，必須穿焊工工作服。電焊時(shí)應(yīng)戴防護(hù)面罩和腳護(hù)套及焊工手套，避免燒傷8.作業(yè)中應(yīng)對(duì)已安裝圍墻采取保護(hù)及防火措施鋼結(jié)構(gòu)建筑物接地施工作業(yè)票A預(yù)控措施1.工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。并辦理相關(guān)動(dòng)火作業(yè)票。2.施工用工機(jī)具、安全設(shè)施、工器具等進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)。3.及時(shí)清理施工區(qū)域的施工垃圾，避免環(huán)境污染。4.進(jìn)行接地體焊接作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)穿工作服、絕緣鞋，戴防護(hù)手套等符合專(zhuān)業(yè)要求的勞保用品。5.進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)常檢查工作范圍的安全狀況，有危及安全情況時(shí)，必須采取防護(hù)措施。6.不宜在雨、雪天氣進(jìn)行溝（井）內(nèi)的焊接作業(yè)。7.由于接地線放熱焊熔接時(shí)產(chǎn)

31、生大量的熱量，禁止在易燃易爆場(chǎng)所施工。8.放熱焊熔接作業(yè)人員要在作業(yè)場(chǎng)所配備滅火器，以備緊急情況使用。9.要注意保證熔接部分的工具、材料固定牢固，以免熔焊過(guò)程中模具發(fā)生傾斜或翻轉(zhuǎn)，造成熔水外泄并引起安全事故。10.熔接應(yīng)盡可能的在支架上進(jìn)行，并使熔接后的接頭保持平穩(wěn)懸空狀態(tài)，以便冷卻。11.放熱焊接操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且能熟練操作，操作時(shí)應(yīng)戴有一定隔熱效果的手套。12.操作時(shí)一定要站在模唇噴濺口側(cè)面，引燃時(shí)要在模具的側(cè)面進(jìn)行，并與模具保持0.5m以上的距離，以防燙傷。點(diǎn)燃后，應(yīng)立即離開(kāi)模具至少1.5m。13.熔接后的接頭需平穩(wěn)放置，待其完全冷卻之后才可移動(dòng)。14.接地扁鋼焊接工作量較大，因此要防

32、止發(fā)生焊把線短路和操作人員觸電及燙傷現(xiàn)象。15.配合電焊作業(yè)的人員應(yīng)穿工作服，戴護(hù)目鏡，不得直視弧光。16.焊接工作場(chǎng)所內(nèi)不得存放易燃物品。17.電焊作業(yè)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)且取得特殊工種操作證的人員進(jìn)行，嚴(yán)格按照電焊作業(yè)操作規(guī)程操作。換流變廣場(chǎng)及軌道廣場(chǎng)施工作業(yè)票A預(yù)控措施1.鋼模組模須選擇平整場(chǎng)地進(jìn)行。鋼模板堆放齊整，高度不超過(guò)1m。2.組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。3.模板采用木方加固時(shí)，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端處理，以防刮傷人。4.組拼鋼模板須采用平板車(chē)輛運(yùn)輸，運(yùn)輸通道平整、順暢。5.向坑下送模板時(shí)宜設(shè)置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。6.

33、拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則。作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上7.拆模后應(yīng)及時(shí)封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立安全標(biāo)志。8. 鋼軌吊裝前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。9.起吊鋼軌應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)，應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴(yán)禁松鉤。10.吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90°,起重機(jī)吊臂的最大仰角不得超過(guò)制造廠銘牌規(guī)定。11.起吊鋼軌或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。12.起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)。在伸臂及吊物

34、的下方，嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留。13.使用切割鋼軌機(jī)具、安全設(shè)施、工器具等進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)。14.進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)穿工作服、絕緣鞋，戴防護(hù)手套等符合專(zhuān)業(yè)要求的勞保用品。15.進(jìn)行焊接和切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬火花飛濺傷人，損壞設(shè)備（瓷件）或引起火災(zāi)的措施，并防止灼傷。16.在焊接或切割地點(diǎn)周?chē)?m范圍內(nèi)應(yīng)清除易燃、易爆物。 17.電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置，外殼必須接地可靠。18.在進(jìn)行氣焊或切割作業(yè)時(shí)，氣瓶與明火距離不得小于10m，乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)大于5m。 19.各類(lèi)氣瓶嚴(yán)禁不裝減壓閥直接使用，嚴(yán)禁使用不合格減壓閥。 20.焊

35、接和切割工作結(jié)束后，必須切斷電源和氣源。21.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。防火墻大面積（超長(zhǎng)、超高）鋼模板二次運(yùn)輸作業(yè)票A預(yù)控措施1、防火墻大面積自制鋼模板由預(yù)制和處置場(chǎng)地運(yùn)輸至防火墻模板架設(shè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中，使用吊車(chē)進(jìn)行裝卸。 2、在吊裝鋼模板作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線。 3、施工負(fù)責(zé)人，安全員，起重指揮，起重工、司機(jī)等作業(yè)人員持證上崗。 4、起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。 5、支吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90°，起重機(jī)吊臂的最大仰角不得超過(guò)制造廠銘牌規(guī)定。 6、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走吊運(yùn)通

36、道。起吊物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。 7、裝卸過(guò)程中作業(yè)人員不得在吊件和吊車(chē)臂活動(dòng)范圍內(nèi)的下方停留和通過(guò)。 8、搬運(yùn)過(guò)程中，車(chē)的行駛速度應(yīng)小于5kmh。 9、鋼模板裝車(chē)后應(yīng)采取固定措施，以防運(yùn)輸過(guò)程中的晃動(dòng)和傾斜，并保持大面積鋼模板水平、穩(wěn)定放置，人不得在運(yùn)輸平板車(chē)箱和模板上混裝。 防火墻大面積（超長(zhǎng)、超高）鋼模板現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備及布置作業(yè)票A預(yù)控措施1、技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指明作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)點(diǎn)，布置防范措施，安全人員檢查措施落實(shí)情況， 接受交底人員必須在交底記錄上簽字。 2、安裝作業(yè)面應(yīng)搭設(shè)雙排鋼管腳手架，腳手架在使用前必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，并懸掛驗(yàn)收牌。 3、在吊裝鋼模板作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線。

37、4、施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員，安全員，質(zhì)檢員，起重負(fù)責(zé)人，起重工、高空作業(yè)人員、安裝人員等人員持證上崗。 5、吊車(chē)、卸扣、吊繩（帶）、支架、鋼絲繩、道木、爬梯等主要機(jī)具及材料配置到位，并經(jīng)檢查試驗(yàn)合格。起吊繩（鋼絲繩）及U形環(huán)必須作拉力承載試驗(yàn)，有試驗(yàn)報(bào)告。 6、鋼絲繩的辮接長(zhǎng)度必須滿足鋼絲繩直徑的20倍且最小長(zhǎng)度不得小于300mm。 7、起重機(jī)所承受的載荷，不得超過(guò)自身的允許起重量。 8、起吊前檢查起重設(shè)備及其安全裝置。 防火墻大面積（超長(zhǎng)、超高）鋼模板安裝作業(yè)票A預(yù)控措施1、吊裝鋼模板的吊車(chē)按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況經(jīng)計(jì)算選定。 2、起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上

38、，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。 3、支吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90°，起重機(jī)吊臂的最大仰角不得超過(guò)制造廠銘牌規(guī)定。 4、起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)。在伸臂及吊物的下方，嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留。 5、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走吊運(yùn)通道。 起吊物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。 6、嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺(tái)等作為起吊重物的承力點(diǎn)。 7、大面積鋼模板起吊應(yīng)使用起重鋼絲繩和卸扣進(jìn)行起吊，并指定起重司索員進(jìn)行鋼絲繩掛接，嚴(yán)禁其他作業(yè)人員隨意掛接。 8、起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；鋼模板吊離地面約100mm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。并設(shè)置控制牽引繩。 9、司索人員撤離具有墜落或傾倒的范圍后，指揮人員方可下令起吊。吊裝作業(yè)的全過(guò)程必須在指揮人員的視線范圍內(nèi)。 10、起吊過(guò)程中防止組件吊件與安裝作業(yè)雙排鋼管腳手架發(fā)生碰撞。 11、鋼模板起吊就位過(guò)程中，高空作業(yè)人員應(yīng)采取安全保護(hù)措施；鋼模板就位后，應(yīng)立即采取固定措施，在固定措施完成后并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安全、技術(shù)人員確認(rèn)后，方可拆除起吊鋼絲繩卸扣。 12、安裝作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中工具的傳遞不得采用拋接方式，應(yīng)采用繩索或掛兜傳遞。 13、如起重機(jī)發(fā)生故障無(wú)法放下重物時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)措施，除排險(xiǎn)人員外，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。 閥廳建筑物接地施工作業(yè)票A預(yù)控措施1.填