主風(fēng)機(jī)、氣壓機(jī)_第1頁
主風(fēng)機(jī)、氣壓機(jī)_第2頁
主風(fēng)機(jī)、氣壓機(jī)_第3頁
主風(fēng)機(jī)、氣壓機(jī)_第4頁
主風(fēng)機(jī)、氣壓機(jī)_第5頁
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文檔簡介

1、主風(fēng)機(jī)、氣壓機(jī)2010年十一月份第一期主風(fēng)機(jī)流程簡述?答:風(fēng)機(jī)流程:空氣經(jīng)過過濾器被吸到主風(fēng)機(jī)內(nèi),經(jīng)過葉輪的高速旋轉(zhuǎn),逐步升壓,升壓后的氣體送到再生器。潤滑油流程:潤滑油自潤滑油油箱經(jīng)潤滑油泵加壓后,一路經(jīng)自立式調(diào)節(jié)閥回油箱,另一路流經(jīng)冷卻器過濾器后在分兩路:一路去高位油箱另一路去機(jī)組軸瓦,再匯至回油總管,回到潤滑油箱。煙氣流程:煙氣自反應(yīng)三旋除塵后經(jīng)過煙機(jī)入口高溫閘閥,煙機(jī)入口高溫碟閥進(jìn)入煙氣輪機(jī)做功,再經(jīng)煙機(jī)出口水封罐至煙氣總管去余鍋。氣壓機(jī)流程簡述?答:富氣自分餾通過入口分液罐冷凝進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,壓縮后的氣體通過油氣水冷,冷卻后的液體通過凝縮油泵送至穩(wěn)定,氣體再次進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮。

2、一部分反飛動(dòng)去分餾,另一部分壓縮富氣至吸收穩(wěn)定。第二期 主風(fēng)機(jī)工作原理?答:軸流式主風(fēng)機(jī)是由許多排扭曲形動(dòng)、靜相間的葉片組成,軸流式主風(fēng)機(jī)氣體的運(yùn)動(dòng)是沿著軸向運(yùn)動(dòng),由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)使氣體產(chǎn)生高的速度,而當(dāng)氣體流過依次串聯(lián)排列著的動(dòng)葉片和靜葉珊時(shí),速度就逐漸減慢而變成氣體壓力的提高,使氣體得到壓縮,達(dá)到輸送氣體的目的。氣壓機(jī)工作原理?答:離心式氣壓機(jī)是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉倫所產(chǎn)生的離心力來壓縮氣體的。由于氣體在葉輪中的運(yùn)動(dòng)方向是沿著垂直于氣壓機(jī)軸的徑向進(jìn)行的,因此叫離心式氣壓機(jī)。當(dāng)氣體流經(jīng)葉輪時(shí),由于葉輪旋轉(zhuǎn)使氣體受到離心力的作用而產(chǎn)生壓力。于此同時(shí)氣體也獲得速度。而后又通過擴(kuò)壓器使氣體速度變慢又進(jìn)一步

3、提高氣體的壓力第三期氣壓機(jī)開機(jī)步驟?答:1) 機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)達(dá)到正常狀態(tài):潤滑油系統(tǒng)正常、氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)正常;3.5Mpa蒸汽引汽、暖管完畢、真空正常;各控制閥投用、氣壓機(jī)入口閘閥全開,氣壓機(jī)出口手閥全開、風(fēng)動(dòng)閘閥關(guān)閉、反飛動(dòng)全開;盤車裝置固定。2) 檢查手動(dòng)緊急停機(jī)開關(guān)處于“正?!蔽恢谩?) 將允許啟動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)向“啟動(dòng)”位置,停機(jī)連鎖置位。4) 檢查調(diào)速控制器信號是否退盡,現(xiàn)場調(diào)速器調(diào)速手輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到頭。5) 抬危急遮斷油門掛閘,確認(rèn)外部緊急停車機(jī)構(gòu)閉合,建立啟動(dòng)油壓0.8Mpa。6) 開啟速關(guān)閥:順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪,建立速關(guān)油壓,繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪,啟動(dòng)油壓逐步下降,速關(guān)油壓上升,

4、汽輪機(jī)速關(guān)閥緩慢打開。7) 開啟主氣門:繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪,逐步建立二次油壓二次油壓達(dá)到0.18Mpa左右,汽輪機(jī)主氣門開始打開,機(jī)組沖轉(zhuǎn)。8) 升速至正常轉(zhuǎn)速:在升速過程中,當(dāng)壓縮機(jī)出口壓力達(dá)到0.70.8Mpa時(shí),打開機(jī)出口閘閥,往穩(wěn)定送氣,同時(shí)根據(jù)機(jī)組的工況調(diào)整反飛動(dòng)量。9) 視排凝情況關(guān)閉各處蒸汽疏水。10) 認(rèn)真檢查,確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行正常以后,將反飛動(dòng)控制器改由反應(yīng)崗位控制。第四期主風(fēng)機(jī)發(fā)生哪些情況緊急停機(jī)?答:1) 機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng),儀表反應(yīng)正確、超過振動(dòng)上限報(bào)警值、采取措施仍不能消除。2) 軸瓦和密封處冒煙或其他摩擦聲并無法消除掉3) 電機(jī)風(fēng)機(jī)增速箱內(nèi)有嚴(yán)重的金屬撞擊聲4) 軸

5、瓦溫度突然增高、超過上限報(bào)警值儀表反應(yīng)正常,而無法制止。5) 潤滑油系統(tǒng)嚴(yán)重的泄露,油箱油位無法及時(shí)補(bǔ)充6) 電機(jī)冒煙或發(fā)生火花時(shí)。7) 長時(shí)間停水電風(fēng)時(shí)。8) 長時(shí)間停蒸汽、可停煙機(jī)氣壓機(jī)發(fā)生哪些情況緊急停機(jī)?答:1) 壓縮機(jī)或汽輪機(jī)的軸位移增大。2) 壓縮機(jī)或汽輪機(jī)的軸振動(dòng)增大。3) 軸承溫度高,排出儀表信號錯(cuò)誤。4) 密封氮?dú)鈮毫Φ汀?) 潤滑油壓力低。6) 汽輪機(jī)超速。十二月份第一期煙機(jī)輪盤冷卻蒸汽控制系統(tǒng)的作用?答:有兩個(gè)作用:1) 冷卻輪盤的葉艮 部分,以降低輪盤的應(yīng)力,延長使用壽命。2) 防止催化劑細(xì)粉進(jìn)入到一、二級輪盤的死角,形成的團(tuán)塊粘在輪盤上影響動(dòng)平衡,為此,在一、二級輪盤

6、密封部位內(nèi)及外各設(shè)置一個(gè)測壓點(diǎn),并將此兩點(diǎn)的壓力引到差壓變送器中。然后送到差壓調(diào)節(jié)器中,又該調(diào)節(jié)器的輸出去控制蒸汽調(diào)節(jié)閥。該閥使腔內(nèi)蒸汽永遠(yuǎn)比二級靜葉處的壓力高0.0035Mpa.汽輪機(jī)為什么要低速暖機(jī)?答:汽輪機(jī)在啟動(dòng)的時(shí)候,要求有一定的時(shí)間進(jìn)行低速暖機(jī)。冷狀態(tài)啟動(dòng)時(shí),低速暖機(jī)的目的是為了使機(jī)組各個(gè)部件受熱均勻膨脹,以避免氣缸、隔板、噴嘴、軸、葉輪、氣封和軸封等各種部件發(fā)生變形和松動(dòng),啟動(dòng)時(shí)也必須暖機(jī),器目的是為了防止軸彎曲變形,以避免造成汽輪機(jī)動(dòng)靜部分摩擦。暖機(jī)的轉(zhuǎn)速不能太低。因?yàn)檗D(zhuǎn)速太低,軸承油膜不易建立造成軸承磨損。同時(shí),轉(zhuǎn)速太低??刂评щy,在蒸汽溫度壓力波動(dòng)時(shí),容易發(fā)生停機(jī)現(xiàn)象。暖機(jī)

7、轉(zhuǎn)速太高,則會造成暖機(jī)速度太快。第二期主風(fēng)機(jī)啟動(dòng)對入口蝶閥,為什么開一定角度,不能全開?答:主風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí),入口蝶閥全關(guān),相當(dāng)于空負(fù)載起動(dòng),這時(shí)入口產(chǎn)生很高的真空,不僅會引起風(fēng)機(jī)的飛動(dòng),而且入口管有抽憋的危險(xiǎn),還會因葉輪與不流動(dòng)空氣摩擦而使主風(fēng)機(jī)發(fā)熱,如果是電機(jī)帶動(dòng),起動(dòng)瞬間轉(zhuǎn)速變化大,如果入口蝶閥全開,負(fù)載過大,電機(jī)電流過大,會燒壞電機(jī),因此啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)時(shí),入口蝶閥應(yīng)開一定的角度。主風(fēng)機(jī)停機(jī)后注意哪些事項(xiàng)?答:主風(fēng)機(jī)停機(jī)應(yīng)注意:1) 正常情況下應(yīng)先切成系統(tǒng),然后將負(fù)荷。2) 潤滑油壓力下降時(shí),要注意輔助油泵是否自動(dòng)啟動(dòng),如果不啟動(dòng)應(yīng)立即手動(dòng)啟動(dòng),一保證油壓。3) 停機(jī)后立即盤車。并保證油泵繼續(xù)運(yùn)

8、轉(zhuǎn),直到軸瓦溫度降到35度一下,方可停泵。第三期主風(fēng)機(jī)喘振的原因有哪些?如何處理?答:原因:1) 機(jī)組發(fā)出不規(guī)則的吼叫聲。2) 軸振動(dòng)機(jī)軸向位移量增大。3) 壓力及流量大幅度波動(dòng)。4) 電機(jī)電流及功率大幅波動(dòng)。處理:1) 立即檢查喘振逆流保護(hù)是否動(dòng)作,如果沒有動(dòng)作立即手動(dòng)啟動(dòng),“安全運(yùn)行”或“自保安全運(yùn)行”開關(guān)。2) 當(dāng)上述處理無效,應(yīng)立即緊急停機(jī)。潤滑油帶水有什么危害?答:1) 腐蝕厲害。2) 惡化潤滑性能。3) 使某些添加劑分解,沉淀而失效。4) 加速油品的變質(zhì)和報(bào)廢。機(jī)組日常巡檢內(nèi)容?答:第一站:為初始站,在室內(nèi)便于檢查監(jiān)督。第二站:1、主風(fēng)機(jī)入口壓力閥門開度有無異常,膨脹節(jié)有無損壞。2

9、、油站、油溫、油壓是否在正常范圍內(nèi),備用泵是否備用。第三站:1、主風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電流是否在允許范圍內(nèi)。2、油管油壓,各路回油是否正常。3、輪盤冷卻蒸汽是否正常。4、保溫有無脫落,連接螺柱有無脫落。5、煙機(jī)入口有無漏煙氣現(xiàn)象。第四站:1、增壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,備用機(jī)是否處于良好備用狀態(tài)。2、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)溫度、壓力、油位是否正常。每隔兩小時(shí),各站巡檢一次。富氣帶油有什么現(xiàn)象?如何處理?答:現(xiàn)象:1) 壓縮機(jī)入口流量入口壓力波動(dòng),真空度和蒸汽壓力波動(dòng)。2) 級間汽液分離器與V3203液面高。處理方法:1) 聯(lián)系分餾崗位,迅速降低V32O3液面。2) 加強(qiáng)壓縮機(jī)入口排凝,啟動(dòng)凝縮油泵。第四期機(jī)組盤車的

10、目的是什么?答:啟動(dòng)前盤車,是為了檢查機(jī)組內(nèi)部有無摩擦,碰撞卡澀等現(xiàn)象,以保證啟動(dòng)后的安全運(yùn)轉(zhuǎn),可以根據(jù)每次盤車用力的大小來判斷安裝與檢修的質(zhì)量,如聯(lián)軸節(jié)對中心的好壞,軸瓦間隙的大小,及有無異物留在機(jī)內(nèi)等,停機(jī)后盤車是為了防止上下氣缸的溫度差引起軸彎曲,否則,在停機(jī)后412小時(shí)內(nèi)不允許啟動(dòng)。潤滑油系統(tǒng)有那幾個(gè)單元組成?答:1) 主油泵 備用油泵2) 蓄壓器或減壓閥、等壓器3) 脈沖油泵4) 調(diào)速器。錯(cuò)油門。油動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)調(diào)速裝置。5) 磁力斷路油門、危機(jī)斷路油門、主氣門操縱座、汽輪機(jī)自保停機(jī)裝置6) 注油器7) 低壓油減壓閥8) 高位油箱9) 油箱10) 油過濾器與水冷器11) 管路就管件包括

11、閥門單向閥、看窗等組成。2011年一月份第一期增壓機(jī)作用及開機(jī)步驟?答:作用:把主風(fēng)機(jī)升壓后的一部分空氣再進(jìn)一步增加壓力到2.42.5kg/cm2送入待生催化劑提升管,使提升管中待生催化劑的密度減小,從而借助兩器壓差將待生催化劑送入再生器內(nèi)進(jìn)行再生。開機(jī)步驟:機(jī)組啟動(dòng)前狀態(tài):潤滑油系統(tǒng)正常,各自保儀表風(fēng)給上,入口閥開度8-10°,風(fēng)機(jī)出口手閥全關(guān),風(fēng)機(jī)出口反喘手閥全關(guān),反喘風(fēng)動(dòng)蝶閥全開。1) 將增壓機(jī)連鎖自保復(fù)位,允許啟動(dòng)綠燈亮。2) 聯(lián)系電工送電,到現(xiàn)場按啟動(dòng)按鈕,同時(shí)全開反喘手閥,增壓機(jī)出口壓力由反喘風(fēng)動(dòng)蝶閥控制。3) 軸頭泵上量后,油壓高于250kpa,停輔助電動(dòng)油泵。4) 開

12、大風(fēng)機(jī)入口手閥至正常閥位,出口手閥開至50%。5) 聯(lián)系反應(yīng)崗位將出口單向閥及各流化風(fēng)閥復(fù)位,全開出口手閥。主風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前各閥門的位置?答:1) 煙機(jī)入口蝶閥關(guān)閉(先開煙機(jī)時(shí),旁通);2) 煙機(jī)入口閘閥關(guān)閉(先開煙機(jī)時(shí),旁通);3) 煙機(jī)出口放空閥關(guān);4) 煙機(jī)出口內(nèi)水封撤掉;5) 風(fēng)機(jī)出口,止回閥關(guān);6) 風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)閥關(guān);7) 風(fēng)機(jī)出口大放空閥開;8) 風(fēng)機(jī)出口小放空閥開。第二期潤滑油溫度對機(jī)組運(yùn)行有什么影響?答:透平油的粘度受溫度的影響很大,當(dāng)油溫過低時(shí),油的粘度很大,會使油分布不均勻,增加摩擦損失,甚至造成軸承損壞。氣壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)為什么要全開反飛動(dòng)?答:氣壓機(jī)在啟動(dòng)的時(shí)候,入口閥全開,出口

13、閥處于全關(guān)、出口放火炬調(diào)節(jié)狀態(tài)。由于裝置開工過程中,處理量是慢慢增大的。所以氣體量開始比較少、為了保證氣壓機(jī)入口有一定的流量。需要調(diào)整打出口放火炬調(diào)節(jié)氣壓機(jī)出口的壓力,并開啟反飛動(dòng)閥及時(shí)增加氣壓機(jī)入口的流量,以保證氣壓機(jī)脫離飛動(dòng)的狀態(tài),這個(gè)樣子開機(jī)平穩(wěn),并可避免機(jī)組振動(dòng)。第三期汽輪機(jī)排氣壓力上升的原因及處理方法?答:現(xiàn)象及原因:1) 3.5Mpa蒸汽壓力下降,溫度降低。2) 汽輪機(jī)用氣量增大。處理方法:1) 聯(lián)系鍋爐提高蒸汽壓力和溫度。2) 適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷。主風(fēng)機(jī)連鎖項(xiàng)目有哪些?答:1) 風(fēng)機(jī)靜葉導(dǎo)角關(guān)至最小位置2) 風(fēng)機(jī)出口止回閥全關(guān)3) 反喘閥A全關(guān)4) 反喘閥B全關(guān)5) 煙機(jī)入口蝶閥全

14、關(guān)6) 觸發(fā)裝置切斷主風(fēng)連鎖動(dòng)作7) 觸發(fā)停機(jī)連鎖動(dòng)作第四期主風(fēng)機(jī)喘振的現(xiàn)象及處理?答:現(xiàn)象:1) 機(jī)組發(fā)出不規(guī)則的吼叫聲。2) 軸振動(dòng)機(jī)軸向位移量增大。3) 壓力及流量大幅度波動(dòng)。4) 電機(jī)電流及功率大幅波動(dòng)。處理:1) 立即檢查喘振逆流保護(hù)是否動(dòng)作,如果沒有動(dòng)作立即手動(dòng)啟動(dòng),“安全運(yùn)行”或“自保安全運(yùn)行”開關(guān)。2) 當(dāng)上述處理無效,應(yīng)立即緊急停機(jī)。二月份第一期氣壓機(jī)為什么會抽負(fù)壓?如何處理?答:抽負(fù)壓的原因:1) 反應(yīng)深度小,入口富氣量小,轉(zhuǎn)速相對較高。2) 分餾塔頂油氣冷后溫度過低,富氣量減少。3) 分餾塔頂油氣分離器液面過高,造成液封。4) 分餾塔頂油氣空冷或冷卻器堵。5) 分餾塔頂大

15、油氣管線機(jī)反飛動(dòng)管線堵。6) 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速相對較高。7) 分餾塔底液面超高,浸沒大油氣管線,造成液封。處理:氣壓機(jī)抽負(fù)壓時(shí),應(yīng)降低汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速,如果不是帶油,怎應(yīng)加大反飛動(dòng)量、并立即和其他崗位聯(lián)系,找出原因。 第二期汽輪機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)達(dá)到的狀態(tài)?答:機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)達(dá)到的狀態(tài):潤滑油系統(tǒng)正常、氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)正常;3.5Mpa蒸汽引汽、暖管完畢、真空正常;各控制閥投用、氣壓機(jī)入口閘閥全開,氣壓機(jī)出口手閥全開、風(fēng)動(dòng)閘閥關(guān)閉、反飛動(dòng)全開;盤車裝置固定。第三期煙機(jī)預(yù)熱的條件及過程?答:煙氣符合條件:1) 含塵濃度小于0.2克每立方米。2) 粒徑大于10納米含量不超過百分之三到百分之五。煙機(jī)條件:1) 煙機(jī)冷卻蒸汽全

16、開,密封蒸汽隔離空氣俊正常。2) 煙機(jī)機(jī)體排凝閥打開。3) 煙機(jī)出口放空閥關(guān),出口水封罐內(nèi)水封拆,建立外水封。4) 機(jī)體周圍雜物清除,消防器材齊全,現(xiàn)場備有消防蒸汽。過程:1) 打開煙機(jī)入口閘閥及三旋出口低點(diǎn)排凝,煙機(jī)入口閘閥給上保護(hù)蒸汽。2) 開啟煙機(jī)閘閥前,返三旋煙氣閥過氣,30分鐘后關(guān)閉煙機(jī)閘閥前返三旋煙氣閥。緩慢開啟DN300旁路預(yù)熱閥,機(jī)體排凝閥打開,開始預(yù)熱。3) 按照每小時(shí)50度的速度升溫,機(jī)組停機(jī)狀態(tài)下預(yù)熱,加強(qiáng)盤車。4) 煙機(jī)入口溫度達(dá)到300度后按照每小時(shí)100°C的速度升溫,升溫過程中,認(rèn)真檢查機(jī)內(nèi)有沒有異常聲音,特別是潤滑油和煙氣泄漏情況,以及煙道膨脹狀況。第

17、四期系統(tǒng)低壓密封氮?dú)鈮毫Σ▌?dòng)原因及處理答:現(xiàn)象及原因:1) 制氮機(jī)故障2) 制氮壓力控制波動(dòng)3) 低壓供氮系統(tǒng)中段4) 機(jī)組內(nèi)密封氮?dú)夤芫€泄漏5) 機(jī)組主密封損壞處理方法:1) 控制好系統(tǒng)氮?dú)鈮毫Σf(xié)調(diào)系統(tǒng)氮?dú)庥昧?) 若系統(tǒng)低壓氮?dú)鉄o法維持可改系統(tǒng)高壓氮?dú)?,改時(shí)應(yīng)由專人看保不能超壓3) 系統(tǒng)高壓氮?dú)鉄o法維持可改自制氮?dú)庀到y(tǒng)4) 匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系帶壓堵漏5) 停機(jī)檢查密封三月份第一期主風(fēng)機(jī)開機(jī)步驟答:1、 機(jī)組啟動(dòng)前狀態(tài):煙氣采樣合格,潤滑油系統(tǒng)正常,潤滑油抽油煙機(jī)運(yùn)行,煙機(jī)冷卻蒸汽、密封蒸汽、密封空氣給上,煙機(jī)蝶閥、閘閥吹掃保護(hù)蒸汽給上,盤車電機(jī)脫開,煙機(jī)入口溫度550以上,煙機(jī)出口水封已撤,出

18、口放空全關(guān)。2、 檢查各自保靈活好用。3、 檢查機(jī)組允許啟動(dòng)系統(tǒng)條件是否滿足:1) 煙機(jī)入口閘閥全關(guān)2) 煙機(jī)出口放喘振閥A、B全開3) 主風(fēng)機(jī)出口單向閥全開4) 潤滑油壓正常250kpa5) 潤滑油溫正常256) 盤車電機(jī)脫開7) 靜葉關(guān)至最小8) 無停機(jī)連鎖項(xiàng)目4、 滿足以上條件后,按1#主風(fēng)機(jī)復(fù)位鍵,允許啟動(dòng),綠燈亮。5、 啟動(dòng)煙機(jī):1) 開啟煙機(jī)入口閘閥。2) 調(diào)節(jié)煙機(jī)入口蝶閥開度;沖轉(zhuǎn)至3000rpm,運(yùn)行30 min以上;將煙機(jī)轉(zhuǎn)速升至5750rpm,雙動(dòng)滑閥開度調(diào)節(jié)煙機(jī)入口蝶閥開度。6、 啟動(dòng)主電機(jī)。7、 開大靜葉開度,調(diào)至42°。8、 逐步關(guān)小風(fēng)機(jī)出口的放空閥,將風(fēng)機(jī)

19、出口壓力提至0.2Mpa,并適當(dāng)開煙機(jī)蝶閥。9、 檢查機(jī)組各部分聲音,震動(dòng);軸承溫度及潤滑等基本運(yùn)行情況,調(diào)整各處冷卻水量,保證各部溫度在正常范圍內(nèi)。10、 聯(lián)系反應(yīng)崗位將“裝置連鎖”復(fù)位。11、 檢查機(jī)出口單向閥是否全開到位。12、 打開風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)閥,往反應(yīng)送風(fēng),同時(shí)關(guān)小風(fēng)機(jī)出口放空閥,保持風(fēng)機(jī)出口壓力穩(wěn)定直至風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)閥全開,放空閥全關(guān)。13、 配合反應(yīng)崗位調(diào)整主風(fēng)量及主風(fēng)壓力,待反應(yīng)正常后,防喘振自保投“自動(dòng)”。1#風(fēng)機(jī)停機(jī)步驟答:煙機(jī)切出系統(tǒng)1) 按停機(jī)電鈕,檢查停機(jī)連鎖動(dòng)作情況,稍后關(guān)閉電機(jī)冷卻水。2) 待機(jī)組完全停轉(zhuǎn)后,啟動(dòng)電動(dòng)盤車器盤車。3) 當(dāng)煙機(jī)入口溫度降至250時(shí),停輪

20、盤冷卻蒸汽、密封蒸汽,全開機(jī)體機(jī)殼排凝閥。4) 關(guān)閉煙機(jī)入口閘閥吹掃蒸汽。5) 停動(dòng)力油泵,關(guān)冷油器冷卻水。6) 油循環(huán)停后,關(guān)閉煙機(jī)軸承隔離空氣和油箱上的抽油煙機(jī)。第二期主風(fēng)機(jī)切換注意什么?答:(1)備機(jī)啟用并運(yùn)轉(zhuǎn)正常,出口放空。(2)請反應(yīng)崗位加強(qiáng)觀察,聯(lián)系。(3)備機(jī)出口壓力應(yīng)始終保持,比主機(jī)出口壓力高10kPa左右。(4)備機(jī)進(jìn)出口流量提至和主機(jī)一樣。(5)逐步開備機(jī)出口閥,逐步關(guān)備機(jī)出口放空。逐步關(guān)主機(jī)出口閥逐步開主機(jī)出口放空。幅度要小,要統(tǒng)一步調(diào),加強(qiáng)聯(lián)系,盡量使主風(fēng)出口總流量保持不變。(6)主機(jī)切出,備機(jī)切上以后,如主機(jī)無緊急情況,則在確認(rèn)備機(jī)無問題后,方可停主機(jī)。進(jìn)氣溫度過高或

21、過低對汽輪機(jī)運(yùn)行有何影響?答:汽溫高過設(shè)計(jì)值,雖然經(jīng)濟(jì)上來看是有利的。但是從安全條件上來看是否允許,因?yàn)樵诟邷叵?,金屬機(jī)械性能下降很快,會引起汽輪機(jī)各部件使用壽命縮短,如調(diào)速氣門,速度級及壓力級前幾級噴嘴。葉片軸封及螺栓都能。還可能使前幾級葉輪套裝松弛,因此,進(jìn)氣溫度過高是不允許的。 氣溫低于設(shè)計(jì)值時(shí):會使葉片反動(dòng)度增加,使軸向推動(dòng)里增大,在氣溫過低下運(yùn)行,會增加汽耗,影響經(jīng)濟(jì)效益,此外汽溫降低。將使凝氣式汽輪機(jī)后面幾級葉片發(fā)生水蝕,縮短使用壽命。五月份第一期氣壓機(jī)發(fā)生飛動(dòng)現(xiàn)象及處理?答:現(xiàn)象:1) 出口流量及壓力大幅波動(dòng)。2) 機(jī)組噪音大,出口管線、單向閥振動(dòng)。處理:1) 開度反飛動(dòng)閥,使入

22、口流量高于反飛動(dòng)流量。2) 聯(lián)系穩(wěn)定崗位,降低機(jī)組出口壓力。3) 聯(lián)系分餾崗位富氣冷后溫度不小于35,防止入口介質(zhì)密度太小。4) 以上處理無效時(shí),機(jī)組切出系統(tǒng),出口閥關(guān),放火炬閥開,待上量正常后并入系統(tǒng)。第二期主風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)為什么要關(guān)閉出口電動(dòng)閥,而將旁路放空閥打開?答:其目的是是主風(fēng)機(jī)在較低負(fù)載下啟動(dòng),此時(shí)出口壓力較低,溫升小、壓差小,出口風(fēng)溫度低,對主風(fēng)機(jī)有利,并可以在帶負(fù)載下,對風(fēng)機(jī)的各部進(jìn)行全面檢查,待各部正常后再逐步提高出口風(fēng)壓,這樣會使主風(fēng)機(jī)末端升溫較慢,減少了熱應(yīng)力。第三期機(jī)組盤車的目的是什么?答:啟動(dòng)前盤車,是為了檢查機(jī)組內(nèi)部有無摩擦,碰撞卡澀等現(xiàn)象,以保證啟動(dòng)后的安全運(yùn)轉(zhuǎn),可以

23、根據(jù)每次盤車用力的大小來判斷安裝與檢修的質(zhì)量,如聯(lián)軸節(jié)對中心的好壞,軸瓦間隙的大小,及有無異物留在機(jī)內(nèi)等,停機(jī)后盤車是為了防止上下氣缸的溫度差引起軸彎曲,否則,在停機(jī)后412小時(shí)內(nèi)不允許啟動(dòng)。第四期潤滑油帶水嚴(yán)重有什么危害?答:潤滑油帶水嚴(yán)重的主要危害有:1) 腐蝕厲害。2) 惡化潤滑性能。3) 使某些添加劑分解,沉淀而失效。4) 加速油品的變質(zhì)和報(bào)廢。六月份第一期汽輪機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行產(chǎn)生什么危害?答:1)由于進(jìn)氣量增加,葉片上所承受的彎曲應(yīng)力增加,同時(shí)隔板、靜葉片所承受的應(yīng)力與引起的撓度也增加。2)由于進(jìn)氣量增加,軸向推力增加,使推力瓦烏金溫度升高,嚴(yán)重時(shí)早成推力瓦塊燒毀。3)調(diào)速汽門開度達(dá)到接

24、近極限的位置,油動(dòng)機(jī)也到了最大行程附近,造成調(diào)速系統(tǒng)性能變壞,速度變動(dòng)率和遲緩率都會增加,使運(yùn)行的平穩(wěn)性變壞。由于以上幾個(gè)問題的產(chǎn)生,所以不允許汽輪機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。第二期主風(fēng)機(jī)喘振的原因有哪些,如何處理?答:原因:主風(fēng)機(jī)出口壓力過大或入口流量過低。處理:1)風(fēng)機(jī)出口壓力過大,聯(lián)系反應(yīng)崗位盡快降低再生壓力。2)入口流量過低,可開大入口蝶閥。3)視風(fēng)機(jī)出口壓力適當(dāng)打開放空閥。第三期煙機(jī)輪盤冷卻蒸汽控制系統(tǒng)的作用是什么?答:本系統(tǒng)有兩方面的作用。一是冷卻輪盤的葉根部分,以降低輪盤的應(yīng)力,延長使用壽命。二是防止催化劑進(jìn)到一二級輪盤之間的死區(qū),形成的團(tuán)塊粘在輪盤上影響輪盤的平衡。因此,在一二級輪盤密

25、封部位內(nèi)(即死腔)及外(即二級靜葉頂部)各設(shè)一測壓點(diǎn),并將此兩點(diǎn)壓力引到壓力變送器中,然后送到壓差調(diào)節(jié)器中,由該調(diào)節(jié)器的輸出去控制蒸汽調(diào)節(jié)閥。該閥使腔內(nèi)蒸汽永遠(yuǎn)比二級靜葉處的壓力高0.0035Mpa。第四期速關(guān)閥自動(dòng)關(guān)閉后能否立即復(fù)位,為什么?答:在速關(guān)閥自動(dòng)關(guān)閉后不能立即復(fù)位,而必須將速關(guān)閥手輪全關(guān)后,再按正常操作步驟打開速關(guān)閥。這主要是為了安全。第五期汽輪機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行有什么危害?答:1)由于進(jìn)氣量增加,葉片上所承受的彎曲應(yīng)力增加,同時(shí)隔板、靜葉片所承受的應(yīng)力與引起的撓度也增加。2)由于進(jìn)氣量增加,軸向推力增加,使推力瓦烏金溫度升高,嚴(yán)重時(shí)早成推力瓦塊燒毀。3)調(diào)速汽門開度達(dá)到接近極限的位置

26、,油動(dòng)機(jī)也到了最大行程附近,造成調(diào)速系統(tǒng)性能變壞,速度變動(dòng)率和遲緩率都會增加,使運(yùn)行的平穩(wěn)性變壞。由于以上幾個(gè)問題的產(chǎn)生,所以不允許汽輪機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。七月份第一期汽輪機(jī)水沖擊有什么預(yù)兆和現(xiàn)象?答:一般水沖擊的預(yù)兆和現(xiàn)象如下:1) 新蒸汽溫度急劇降低。2) 汽封信號管,汽封端部,新蒸汽管法蘭結(jié)合面,氣缸法蘭結(jié)合面有白色濕蒸汽冒出或?yàn)R出水滴。3) 汽輪機(jī)內(nèi)有金屬相聲和撞擊聲。4)汽輪機(jī)振動(dòng)增大。5)轉(zhuǎn)子軸向位移增大,推力瓦巴氏合金潤滑油溫度或回油溫度升高。6)新蒸汽管內(nèi)或抽氣管內(nèi)有清楚的水擊聲。第二期速關(guān)閥自動(dòng)關(guān)閉如何處理?答:如果主氣門自動(dòng)關(guān)閉,應(yīng)采取以下措施:1) 立即啟動(dòng)高壓油泵。2)

27、 配合反應(yīng)崗位,用氣壓機(jī)入口放火炬控制反應(yīng)壓力。3) 切斷富氣去穩(wěn)定崗位,打開出口放火炬閥。4) 磁力斷路復(fù)位。5) 把主氣門用手閥關(guān)嚴(yán),在條件許可的情況下再慢慢按規(guī)程提高轉(zhuǎn)速。投用煙機(jī)的條件答:1)裝置生產(chǎn)已達(dá)正常,反再系統(tǒng)操作平穩(wěn)。2)煙氣壓力溫度已達(dá)到設(shè)計(jì)值。3)煙氣中粉塵含量200mg/Nm3,最大顆粒20um,大于10um的顆粒10。第三期正常停工切除煙機(jī)的操作步驟答:1)接到停機(jī)通知后,與反應(yīng)崗位聯(lián)系好,再生壓力改三分程控制。2)全開煙機(jī)輪盤蒸汽冷卻閥。3)關(guān)小煙機(jī)入口蝶閥,再將煙機(jī)負(fù)荷減小2030并停留30分鐘。4)繼續(xù)關(guān)入煙機(jī)入口蝶閥再將煙機(jī)負(fù)荷減小10并停留30分鐘。5)全關(guān)

28、煙機(jī)入口蝶閥,開出口放空閥。6)關(guān)閘閥,水封罐裝水,煙機(jī)有關(guān)的排凝閥打開。7)煙機(jī)即可的冷卻速度為100/小時(shí)。8)當(dāng)煙機(jī)機(jī)殼溫度250時(shí)關(guān)小輪盤冷卻蒸汽量,關(guān)煙機(jī)出口膨脹節(jié)的冷卻蒸汽。第四期Cat倒入主風(fēng)機(jī)會造成什么危害?答:1)因高溫原因使機(jī)殼及主軸變形彎曲,嚴(yán)重時(shí)機(jī)體膨脹爆炸。2)因催化劑作用,造成葉輪損壞,軸封及軸承也嚴(yán)重?fù)p壞。3)由于主風(fēng)機(jī)損壞造成裝置停產(chǎn)。八月份第一期潤滑油冷卻器冷卻后溫度高的原因及處理?答:原因:4) 冷卻器冷卻效果變差。5) 循環(huán)水溫度高。6) 循環(huán)水壓力低。處理:1) 切換冷卻器清掃。2) 聯(lián)系循環(huán)水降循環(huán)水溫度或提壓力。3) 機(jī)組軸位移增大,止推瓦溫度超高。

29、第二期機(jī)組軸瓦溫度高的原因?答:1)油壓偏低,油量不足。2)油變質(zhì),如乳化,稀釋粘度過低等。3)冷卻水量小或溫度過高,冷卻能力小,油溫高。第三期主風(fēng)機(jī)喘振有什么危害?答:主風(fēng)機(jī)喘振的主要危害有:7) 軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)、定子間隙較小,尤其轉(zhuǎn)動(dòng)葉片與外殼間隙僅為0.81.0mm(半徑間隙)因而機(jī)體的嚴(yán)重振動(dòng)會引起動(dòng)、靜部件的接觸而損壞。8) 由于氣流脈動(dòng)而激起動(dòng)、靜葉片的劇烈震動(dòng)乃至共振,產(chǎn)生交變應(yīng)力可能折斷葉片。9) 由于機(jī)、網(wǎng)系統(tǒng)的氣流循環(huán),引起氣流溫度的急劇上升,導(dǎo)致葉片與內(nèi)缸的損壞。10) 喘振對主風(fēng)機(jī)的軸封損壞較大,嚴(yán)重的喘振會引起轉(zhuǎn)子軸竄動(dòng),燒壞止推軸瓦,葉輪有可能被打碎。11) 喘振給生

30、產(chǎn)操作帶來很大的混亂,如處理不當(dāng)會造成惡性事故的發(fā)生,如催化劑倒流。12) 對于大型軸流風(fēng)機(jī),喘振的危害性更大,喘振是逆流的前奏。第四期氣壓機(jī)飛動(dòng)原因及處理答:原因:1) 富氣流量(即入口流量)突然大幅減小。2) 出口壓力大幅升高。3) 反飛動(dòng)流量突然大幅減小。4) 因?yàn)檎羝麎毫?、溫度及水冷器能力或氣抽子問題造成轉(zhuǎn)速大幅下降。5) 因儀表失靈及變速器故障造成轉(zhuǎn)速大幅下降。6) 入如口放火炬突然動(dòng)作(打開)或調(diào)節(jié)不當(dāng)。處理;1) 根據(jù)不同原因,采取相應(yīng)措施,要有針對性。2) 在沒有及時(shí)檢查出原因的情況下,可迅速采取以下應(yīng)急手段,如增加反動(dòng)量,降低出口壓力,盡量提高轉(zhuǎn)速等。九月份第一期機(jī)組啟動(dòng)沖動(dòng)

31、轉(zhuǎn)子時(shí),為什么有時(shí)轉(zhuǎn)子沖不動(dòng)?答:沖轉(zhuǎn)是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動(dòng)的原因如下:1) 因調(diào)速油壓過低或操作不當(dāng),應(yīng)開啟的閥門未開,如危及遮斷閥、調(diào)速氣門等。2) 進(jìn)口蒸汽參數(shù)比要求的低或者凝汽器真空低(對凝氣式汽輪機(jī))及背壓太高(對背壓式汽輪機(jī))。3) 在用主汽隔離閥的旁路閥啟動(dòng)時(shí),由于蒸汽量小或氣溫低使蒸汽在管道及氣缸內(nèi)很快冷卻凝結(jié),轉(zhuǎn)子不易沖動(dòng)。4) 轉(zhuǎn)子與機(jī)殼有摩擦的部位,特別是汽封齒與軸頸發(fā)生摩擦。5) 整個(gè)機(jī)組負(fù)荷過大,不是在低負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)。第二期汽輪機(jī)啟動(dòng)升速時(shí)排氣溫度為什么會升高?答:啟動(dòng)升速時(shí),主汽門開的小,節(jié)流損失大。節(jié)流后,蒸汽壓力下降,但蒸汽溫度低的很小,在汽輪機(jī)內(nèi)部,蒸汽壓力不能降的很多,氣溫也就降得很少,故排氣溫度上升。第三期氣壓機(jī)入口溫度的變化對氣壓機(jī)有什么影響?答:1)入口溫度升高,使富氣量增多,增大了氣壓機(jī)的負(fù)荷。2)導(dǎo)致出口溫度升高,出口溫度達(dá)到一定程度便要超標(biāo),非停機(jī)不可。3)入口溫度過低,除富氣量減少外,還影響氣體組成,氣體分子量太低,氣壓機(jī)出口壓力降低。第四期防止發(fā)生汽輪機(jī)水沖擊的措施有哪些?答:為防止發(fā)生水沖擊事故應(yīng)采取的措施是:1) 在新蒸汽壓力和溫度不穩(wěn)定時(shí),尤其是在蒸汽壓力迅速上升時(shí),要特別注意氣溫的變化。2) 鍋爐進(jìn)行并爐操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)密注意氣溫變化,發(fā)現(xiàn)氣溫變化過大,要

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