均質(zhì)機說明書

1、一、用途JJ系列均質(zhì)機是流體混合物料（液一液相或液固相）均質(zhì)，乳化設(shè)備。該機可廣泛用于食品、乳品、飲料、制藥、精細化工和生物技術(shù)等領(lǐng)域的生產(chǎn)，科研和技術(shù)開發(fā)。對牛奶、豆乳等各類乳品的物料，在高壓下進行均質(zhì)，能使乳品液中的脂肪球顯著細化，使其制品食用后易于消化吸收，提高食用價值。用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)，能提高料液的細度和疏松度，使其內(nèi)在品質(zhì)明顯提高。用于乳劑、膠劑、果汁等物料的生產(chǎn)，能起到防止或減少料液的分層，改善料液外觀作用，使其色澤更為鮮明，香味更濃，口感更醇。料液經(jīng)該設(shè)備細化后，通過噴霧干燥設(shè)備制成粉劑。也是粉劑生產(chǎn)中的主要設(shè)備。二、主要技術(shù)參數(shù)型 號JJ1/40最大壓力（Mpa）40額定

2、壓力（Mpa）32額定流量（L/H）1000物料粘度（pa.s）0.2溫度（）80進料管口徑（mm）25出料管口徑（mm）15電機功率（kw）15轉(zhuǎn)速（R.P.M）730外形尺寸（長×寬×高）1150×860×1100整機重量（Kg）750三、結(jié)構(gòu)原理及特點本機主要由箱體部件、泵體部件、均質(zhì)部件，壓力顯示等部件組成。通過電動機采用三角帶帶動傳動軸、經(jīng)連桿滑塊，帶動柱塞作往復(fù)運動，使泵體的料液不斷吸入和壓出，因此，物料則產(chǎn)生了強大壓力，使料液在擠研，強力沖擊與失壓，膨脹等多種復(fù)合力作用下被有效的進行細化混合。該機具有結(jié)構(gòu)新穎，操作簡單、維修方便，安全可靠等

3、特點。四、安裝與使用1、 安裝（1）本機底部有四件調(diào)整螺桿及墊塊支撐，不需作其它固定，若在墊塊下面鋪放橡膠防震墊，則能進一步減少工作時的噪音及提高平穩(wěn)性。（2）就位后，應(yīng)用水平尺對閥體校平，以保證使用時工作平穩(wěn)。（3）需接用清潔的冷卻水。（4）料液缸應(yīng)高于本機進料口。（5）本機出料口管道上不準安裝閥門，以免產(chǎn)生悶車事故。2、 使用（1）啟動前，應(yīng)全面檢查各堅固件及管道等接合是否堅固可靠。（2）往動力箱注入清潔的機械油油位線。一般情況下采用HJ40機械油，在高溫場所工作應(yīng)選用HJ50機械油。（3）核對皮帶輪轉(zhuǎn)向（面對大皮帶輪逆時針轉(zhuǎn)動），工作中嚴禁反向轉(zhuǎn)動。（4）將調(diào)節(jié)手柄旋至放松位置。（5）接

4、通冷卻水。（6）啟動后，應(yīng)逐步調(diào)整到所需壓力，避免壓力突變引起沖擊，為保證產(chǎn)品質(zhì)量啟動階段出來的料液應(yīng)將其回至料缸，待壓力穩(wěn)定后再將其送出。（7）啟動后如壓力表劇烈跳動或壓力上不去，則應(yīng)松開放氣裝置螺釘，直至無氣泡溢出，再將螺釘旋緊。（見圖2）（8）料液用戶預(yù)先應(yīng)通過吋50目以上的過濾網(wǎng)進行過濾，以避免料液的雜物阻塞管道或卡死閥門，影響機器正常工作。（9）均質(zhì)機使用方法；本機為二級均質(zhì)，在使用中可根據(jù)制品要求選擇合適的均質(zhì)方法，大多數(shù)制品只需一級均質(zhì)就通達到均質(zhì)效果。如使用二級均質(zhì)時，可先調(diào)第一級均質(zhì)壓力（不得超過所需壓力的2/3），然后再調(diào)第二級均質(zhì)至所需壓力?；蛳日{(diào)第一級均質(zhì)壓力使壓力表稍

5、有上升，再調(diào)二級均質(zhì)至所需壓力的1/3，然后再調(diào)第一級至所需壓力。（10）停車前應(yīng)旋松均質(zhì)調(diào)壓手柄，去除壓力，待機停轉(zhuǎn)后再關(guān)閉進料管道上的閥門。機器停止使用后，泵體內(nèi)部應(yīng)進行清洗，清洗時先用1%的燒堿水溶液清洗，再換用8090清潔熱水循環(huán)510分鐘，每次使用前應(yīng)同樣進行清洗消毒處理。 五、維護與檢修1、動力箱在運行中不能有異常的噪聲或沖擊在經(jīng)過長期工作后，應(yīng)檢查各運轉(zhuǎn)件之間的間隙，必要時予以修換。連桿軸瓦與曲軸的間隙不大于0.25mm。連桿小頭軸襯孔與連桿銷的間隙不大于0.20mm。2、閥座。當物液中含有硬質(zhì)顆粒時，使用壽命大為降低，當閥座被磨損起凹痕或泄漏線條時，將使均質(zhì)機的工作效率下降，流

6、量不足，壓力波動。對于閥面上的細小痕跡可通過研磨予以清除，閥座上如有較大麻點或凹坑時，則應(yīng)進行修復(fù)，必要時更換。3、柱塞是處于高壓下與密封件進行往復(fù)摩擦的重負荷零件，長時間工作后會出現(xiàn)磨損及拉痕，引進泄漏，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重而引起料液泄漏應(yīng)及時更換。4、密封件是防止料液泄漏的零件，密封作用是靠本身的彈力及表面形態(tài)的完整來實現(xiàn)的，故更換密封件時應(yīng)做到：（1）安裝密封圈的孔或軸其接觸表面應(yīng)光滑平整，不得有毛刺。（2）安裝時應(yīng)細心，不得強力迫入，表面宜涂潤滑油，細心滑入，安裝平整，不能歪斜。六、注意事項1、本機潤滑為飛濺式，加機油時先經(jīng)每吋100目過濾網(wǎng)過濾，以保證油的清潔度。2、 機器開始工作100小

7、時后換油一次，以后每隔1000小時換油一次，一般情況下HJ40號機油，低溫工作場所HJ30機油，高溫工作場所HJ50號機油。3、在進行負荷運轉(zhuǎn)時，工作壓力不能超過額定壓力值。4、柱塞上所有冷卻水的流量大小，以出水成細條即可。5、嚴禁在無冷卻水及無料液供給的情況下運轉(zhuǎn)。七、常故障及排除方法項目故障內(nèi)容產(chǎn)生原因排 除 方 法1壓力表指針擺動大1.閥門泄漏2.閥門或柱塞密封圈損壞3.壓力表螺釘閥失調(diào)4.泵體有空氣1. 修復(fù)或更換2. 更換3. 修理調(diào)整4. 排除空氣2泵體內(nèi)閥門敲擊聲不均勻部分閥門或閥座損漏修復(fù)或更換3壓力表壓力低或無壓力1. 泵內(nèi)有氣體2. 均質(zhì)閥面泄漏3. 壓力表泄漏或損壞4. 閥門泄漏或密封圈損壞1. 排除氣體2. 修復(fù)或更換3. 更換4. 更換4機體內(nèi)有敲擊聲1. 連桿螺母松動2. 連桿大、小軸襯損壞5. 緊螺母6. 更換擰緊5曲軸軸承發(fā)熱溫度過高1. 軸承損壞2. 軸承進入雜質(zhì)1、 更換2. 仔細檢查清除雜物6流量