




版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 路面工程質(zhì)量監(jiān)理 第一節(jié) 石灰穩(wěn)定土底基層施工監(jiān)理細(xì)則 一、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容1.原材料試驗(yàn)與審批在工程開(kāi)工前,要求承包人在所選定的料場(chǎng)中,取代表性樣品,進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn),并應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批,經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師審查質(zhì)量合格的原材料,才可批準(zhǔn)使用,材料質(zhì)量要求:()所用粘性土的塑性指數(shù)應(yīng)在15-20之間,塑性指數(shù)偏大的粘性土應(yīng)加強(qiáng)粉碎,粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm,硫酸鹽含量超過(guò)0.8%的土和有機(jī)質(zhì)含量超過(guò)10%的土不宜用石灰穩(wěn)定。()石灰要求為級(jí)以上石灰,有效鈣+氧化鎂含量>55%,含水量4%。2、審查混合料配合比
2、。承包人在開(kāi)工前,應(yīng)把經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的原材料進(jìn)行混合料的配合比試驗(yàn),確定滿足強(qiáng)度要求的施工用配合比,并報(bào)監(jiān)理工程師審批,試驗(yàn)監(jiān)理工程師經(jīng)過(guò)審核計(jì)算并通過(guò)試驗(yàn)予以驗(yàn)證后,提出合理配合比,并上報(bào)總監(jiān)代表審批。只有批復(fù)后的混合料配合比才可使用。3、審查承包人主要機(jī)械設(shè)備的配置及質(zhì)量現(xiàn)狀在開(kāi)工前承包人應(yīng)自行檢查為本工程施工所配置的機(jī)械設(shè)備的品種、數(shù)量及運(yùn)行質(zhì)量,并將檢查調(diào)試結(jié)果匯成設(shè)備清單報(bào)監(jiān)理工程審查。監(jiān)理工程師按報(bào)驗(yàn)的設(shè)備清單,按施工規(guī)范對(duì)施工機(jī)械的功能要求對(duì)其數(shù)量與質(zhì)量逐一進(jìn)行審查,主要包括;路拌和粉碎設(shè)備(寶馬)、運(yùn)輸設(shè)備、整平機(jī)械、灑水車、壓實(shí)設(shè)備(各種噸位的壓路機(jī),12-15T的
3、三輪壓路機(jī)必須有)對(duì)功能不全或不能滿足施工技術(shù)功能要求的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)禁止使用。4、檢查路基,準(zhǔn)備下承層承包人在施工前對(duì)路基作全面的外形檢查、強(qiáng)度檢查以及沉降觀測(cè)并修整路基,使路基表面平整、堅(jiān)實(shí),具有規(guī)定的路拱。路基的平整度壓實(shí)度及彎沉值均應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,沉降觀測(cè)連續(xù)兩個(gè)月小于5mm/月時(shí),可以做底基層。5、復(fù)核承包人施工放樣承包人應(yīng)在合格的下承層路基上恢復(fù)中線,直線段每15-20m設(shè)一樁,平曲線段10-15m設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁,用紅油漆標(biāo)出底基層的邊緣設(shè)計(jì)高程及松鋪厚度標(biāo)記,報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核。6、審查承包人試驗(yàn)段開(kāi)工報(bào)告承包人在正式開(kāi)工前應(yīng)先做試驗(yàn)段(長(zhǎng)度不小于單幅1
4、00m),由試驗(yàn)段施工需驗(yàn)證和決定的主要內(nèi)容是:用于施工的材料的質(zhì)量和混合料的配合比,混合料的松鋪系數(shù),標(biāo)準(zhǔn)的施工方法,確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度,確定施工的組織及管理體系、質(zhì)保體系人員等。試驗(yàn)路段在鋪筑前,承包人應(yīng)做好試鋪前準(zhǔn)備工作,并將準(zhǔn)備采用的試鋪方案報(bào)監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢查以及對(duì)報(bào)告審核,確認(rèn)滿足試鋪條件,可同意試鋪路開(kāi)工。7、旁站監(jiān)理試鋪路段試鋪路施工時(shí),專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加,檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求,檢查混合物拌和的均勻性,滴定灰劑量,測(cè)壓實(shí)度并取樣做試件,記錄試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果,檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出改進(jìn)意見(jiàn)。試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)
5、需要比正常施工時(shí)適當(dāng)增加。試鋪結(jié)束后,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定,承包人應(yīng)立即編寫(xiě)試鋪段總結(jié)報(bào)告,報(bào)駐地監(jiān)理工程師審查,報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn)和總監(jiān)助理確認(rèn)后,即可作為申報(bào)正式開(kāi)工的依據(jù)。8、審批開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告承包人在做好一切全面施工的準(zhǔn)備工作后,即可書(shū)面申請(qǐng)全面開(kāi)工。監(jiān)理工程通過(guò)審查后確認(rèn)滿足開(kāi)工條件,可同意全面開(kāi)工。二、施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)1、備料()所用的石灰必須充分消解。消解時(shí)間為7-10d,必須用10mm篩孔過(guò)篩,消解用水量為500-800kg/T,經(jīng)驗(yàn)值為700kg/T,()當(dāng)土料需分層采集時(shí),應(yīng)將土分層堆放在同一場(chǎng)地上,然后從前到后將上下層土一起裝車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。土顆粒的最大尺寸15m
6、m,且通過(guò)5mm篩孔的量>60%。()石灰存放時(shí)間應(yīng)盡量縮短,應(yīng)分批進(jìn)料,如在野外堆放時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)覆蓋防潮。2、上土、布灰。()根據(jù)試驗(yàn)計(jì)算出的松鋪系數(shù),確定填土的松鋪厚度,保證壓實(shí)厚度最大不超過(guò)20cm,最小不低于10cm,上土后攤平,灑水悶料,整平輕壓。()按計(jì)算所得的每車石灰的縱橫間距,用石灰在土層上做標(biāo)記,同時(shí)劃出攤鋪石灰的邊線,石灰卸置后均勻攤開(kāi),攤鋪完后表面應(yīng)沒(méi)有空白位置。3、路拌機(jī)拌和()拌和必須均勻。用寶馬機(jī)進(jìn)行粉碎拌和時(shí)其拌和深度必須達(dá)穩(wěn)定土底層,嚴(yán)禁形成素土“夾層”。拌和應(yīng)破壞下承層的表層約1cm左右,以利上下層粘結(jié)。()在拌和過(guò)程中注意灰的含量及拌和均勻性,及時(shí)進(jìn)行
7、灰劑量試驗(yàn),確?;覄┝窟_(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)注意含水量,如果含水量太高,則拌一遍之后進(jìn)行晾曬:如含水量太低,則必須及時(shí)灑水。4、整形()拌和均勻后,先用平地機(jī)初步整平和整型。在直線段,平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平;在平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平。刮平時(shí)要按規(guī)定的路拱調(diào)整好平地機(jī)的鏟刀。()初步整平后即可用振動(dòng)壓路機(jī)不開(kāi)振動(dòng)快速碾壓1-2遍,以暴露潛在的不平整,然后進(jìn)行找平。找平時(shí)對(duì)于局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表面5cm以上耙松,拌和灰土?xí)r再找補(bǔ)平整。()找補(bǔ)平整之后,再進(jìn)行快速碾壓1-2遍,然后再用平地機(jī)進(jìn)行整型一次,使路橫坡度符合要求。5、初步碾壓整型后,混合料處于最佳含水量水量±1%時(shí),即
8、可進(jìn)行碾壓,碾壓時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):() 碾壓用12T以上壓路機(jī)碾壓,按預(yù)定壓實(shí)厚度一次碾壓成型,直至規(guī)定的壓實(shí)度為止。一般需6-8遍。直線段和無(wú)超高的平曲線段由兩側(cè)向路中心碾壓,有超高平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)路肩碾壓。碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬,碾壓速度頭兩遍采用1.5-1.7km/h,以后采用2.0-2.5km/h。() 路面的兩側(cè)應(yīng)多壓
9、2-3遍。() 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或已在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。如必須調(diào)頭,應(yīng)采取措施保護(hù)調(diào)頭部分,使石灰穩(wěn)定土表層不受破壞。() 碾壓過(guò)程中,如有“彈簧”松散、起皮等現(xiàn)象,及時(shí)翻開(kāi)重新處理。() 碾壓結(jié)束之前,應(yīng)用平地機(jī)再終平一次,使路拱、標(biāo)高等符合要求。終平應(yīng)仔細(xì),必須將局部高的部分刮除,并排出路外;對(duì)于局部低洼處,不再找補(bǔ),留待下一層鋪筑時(shí)處理。6、碾壓結(jié)束之后,及時(shí)測(cè)試其壓實(shí)度
10、看是否達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度要求,如果沒(méi)達(dá)到,則必須繼續(xù)加強(qiáng)碾壓,直到滿足要求;如達(dá)到規(guī)定要求,則應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),保證路表面濕潤(rùn),未成型之前嚴(yán)禁開(kāi)放交通。7、其它需注意的問(wèn)題;()用粘性土作石灰土底基層時(shí),必須悶料,悶料時(shí)間是1-2d。()嚴(yán)禁用薄層找平。()施工時(shí)溫度>5°。()過(guò)冬時(shí),對(duì)已施工部分必須覆蓋。通常采用20cm厚素土覆蓋。第二節(jié) 水穩(wěn)碎石基層施工監(jiān)理細(xì)則 一、.施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容1.原材料試驗(yàn)與審批在工程開(kāi)工前,要求承包人在所選定的料場(chǎng)中,取代表性樣品,進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn),并應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批,經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師審查質(zhì)量合格的原材料,才能使用,材
11、料質(zhì)量要求:(1)水泥:普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽都可以用于水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工,禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥。路面基層宜采用強(qiáng)度等級(jí)較低的水泥;水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等應(yīng)達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)要求;要求水泥初凝時(shí)間3小時(shí)以上、終凝時(shí)間不小于6個(gè)小時(shí)。如采用散裝水泥,在水泥進(jìn)場(chǎng)入罐前,要了解其出爐天數(shù)。剛出爐的水泥,要停放七天,且安定性合格后才能使用,夏季高溫作業(yè)時(shí),散裝水泥入罐溫度不能高于50,高于這個(gè)溫度,若必須使用時(shí),應(yīng)采取降溫措施。(2)碎石:混合料中碎石最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm,軋石廠軋制的材料應(yīng)按不同粒徑分類堆放,以利施工時(shí)摻配方便,采
12、用的套篩應(yīng)與規(guī)定要求一致?;鶎佑眉?jí)配碎石備料建議按粒徑9.531.5mm、粒徑4.759.5mm、粒徑2.364.75mm和粒徑2.36以下四種規(guī)格分別加工出料。水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石壓碎值應(yīng)不大于28,針片狀含量不大于15,集料中小于0.6mm的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn),要求液限小于28,塑性指數(shù)<9。集料的顆粒組成與級(jí)配均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。(3)水:凡飲用水皆可使用,遇有可疑水源,應(yīng)委托有關(guān)部門(mén)化驗(yàn)鑒定。2.審查混合料配合比承包人在開(kāi)工前,應(yīng)把經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的原材料進(jìn)行混合料的配合比試驗(yàn),確定滿足強(qiáng)度要求的施工用配合比,并報(bào)監(jiān)理工程師審批,試驗(yàn)監(jiān)理工程師經(jīng)過(guò)審核計(jì)算
13、,試驗(yàn)予以驗(yàn)證后,提出合理配合比,并上報(bào)總監(jiān)代表審批。審批后的配合比方能使用于工程。(1)取工地實(shí)際使用的集料,分別進(jìn)行篩分,按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算,確定各種集料的組成比例。要求組成混合料的級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,且4.75mm、0.075mm的通過(guò)量應(yīng)接近級(jí)配范圍的中值。(2)取工地使用的水泥、按不同水泥劑量分組試驗(yàn)。一般建議水泥劑量按4、4.5、5、5.5四種比例進(jìn)行試驗(yàn)(水泥:集料4:100、4.5:100、5:100、5.5:100),制備不同比例的混合料(每組試件個(gè)數(shù)為:偏差系數(shù)1015時(shí)9個(gè),偏差系數(shù)1015時(shí)13個(gè)),用重型擊實(shí)法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。(3)為減少基層裂
14、縫,必須做到三個(gè)限制:在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量;在減少含泥量的同時(shí),限制細(xì)集料、粉料用量;根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量,具體要求水泥劑量不應(yīng)大于5.5、集料級(jí)配中0.075mm以下顆粒含量不宜大于5,含水量不宜超過(guò)最佳含水量的1。(4)根據(jù)確定的最佳含水量,拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料,按要求壓實(shí)度(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn),98)制備混合料試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天,浸水一天后取出,做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。(5)水泥穩(wěn)定碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是:將制好的試件脫模稱重后,應(yīng)立即放到相對(duì)濕度95的養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)溫度以室溫25±2。養(yǎng)生期的最后一天(第七天)將試件浸泡在水中,在浸泡水之前,應(yīng)再次稱
15、試件的質(zhì)量,水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約2.5cm,浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。將已浸水一晝夜的試件從水中取出,用軟的舊布吸去試件表面的可見(jiàn)自由水,并稱試件的質(zhì)量。前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失(指含水量的減少)應(yīng)不超過(guò)10g,質(zhì)量超過(guò)此規(guī)定的試件,應(yīng)予作廢。(6)水泥穩(wěn)定碎石七天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求的強(qiáng)度。(7)取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比,用重型擊實(shí)法求得最佳含水量和最大干密度。3.審查承包人主要機(jī)械設(shè)備的配置及質(zhì)量現(xiàn)狀。在開(kāi)工前承包人應(yīng)自行檢查為本工程施工所配置的機(jī)械設(shè)備的品種、數(shù)量及運(yùn)行質(zhì)量,并將檢查調(diào)試結(jié)果匯成設(shè)備清單報(bào)監(jiān)理工程師審查,監(jiān)理
16、工程師按報(bào)驗(yàn)的設(shè)備清單,按施工規(guī)范對(duì)施工機(jī)械的功能要求,對(duì)其數(shù)量與質(zhì)量逐一進(jìn)行審查,主要包括:廠拌拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、平地機(jī)、灑水車,各種噸位的壓路機(jī),對(duì)功能不全或不能滿足施工技術(shù)功能要求的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)禁使用。4.檢查、驗(yàn)收底基層(1)檢查底基層外形,包括高程,中線偏位、寬度,橫坡度和平整度。(2)檢查底基層壓實(shí)度,凡不符合要求的路段,應(yīng)分別采用補(bǔ)充碾壓,換填好的材料等,低洼和坑洞,應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)充實(shí),并按規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。(3)觀測(cè)底基層表面沉降,沉降速率連續(xù)兩個(gè)月小于5mm/月,才可鋪筑基層。5.復(fù)核承包人施工放樣承包人應(yīng)在合格的底基層上恢復(fù)中線,直線段每15-20m設(shè)一樁,平曲線段10-15m
17、設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩上外邊緣設(shè)指樁,并用紅油漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度標(biāo)記,報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核。6. 審查承包人試驗(yàn)段開(kāi)工報(bào)告承包人在正式開(kāi)工前應(yīng)先做試驗(yàn)段(長(zhǎng)度不小于單幅100m),試鋪段要決定的主要內(nèi)容如下:用于施工的材料的質(zhì)量和混合料的配合比;混合料合適的拌和機(jī)械、拌和方法,投料方法、投料方式、拌和時(shí)間,混合料的均勻性和拌和機(jī)產(chǎn)量等;混合料的松鋪系數(shù);標(biāo)準(zhǔn)的施工方法;確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度;確定施工的組織及管理體系,質(zhì)保體系人員等。試鋪路段在鋪筑前,承包人應(yīng)做好試鋪前準(zhǔn)備工作,并將準(zhǔn)備采用的試鋪施工組織設(shè)計(jì)及方案報(bào)監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢查及對(duì)報(bào)告的審核,確定滿
18、足試鋪條件,可同意試鋪開(kāi)工。7.旁站監(jiān)理試鋪路段試鋪路段施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范施工。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加,檢查施工工藝,技術(shù)措施是否符合要求,檢查混合料拌和的均勻性,并制取試件做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)壓實(shí)度,平整度.記錄試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果,檢測(cè)結(jié)果,檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出改進(jìn)意見(jiàn).試鋪段的質(zhì)量檢驗(yàn)頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時(shí)適當(dāng)增加。試鋪結(jié)束后,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定,承包人應(yīng)迅速編寫(xiě)試鋪段總結(jié)報(bào)告,報(bào)駐地監(jiān)理工程師審查,報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn)和總監(jiān)助理確認(rèn)后,即可作為申請(qǐng)正式開(kāi)工的依據(jù).8.審批開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告承包人在做好一切全面施工的準(zhǔn)備工作后,即可書(shū)面申請(qǐng)全面的開(kāi)工,監(jiān)理工程師
19、通過(guò)審查后確認(rèn)滿足開(kāi)工條件,可同意全面開(kāi)工。二、施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)1.一般要求(1)清除作業(yè)面表面的浮土、積水等,并將作業(yè)面表面灑水濕潤(rùn)。(2)開(kāi)始攤鋪的前一天要進(jìn)行測(cè)量放樣,按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距,一般在直線段間隔為10m,在平曲線段為5m,做出標(biāo)記,掛好導(dǎo)向控制線(測(cè)量精度按部頒標(biāo)準(zhǔn)控制)。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力應(yīng)不小于800N。(3)水泥穩(wěn)定碎石基層的施工期在10月30日前結(jié)束。(4)下層水泥穩(wěn)定碎石施工期結(jié)束7天后即可進(jìn)行上層7穩(wěn)定碎石的施工。建議兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不宜大于30天。2.混合料拌和(1)開(kāi)始拌和前,拌和場(chǎng)的備料應(yīng)滿足35天的攤鋪用量。(2
20、)每天開(kāi)始拌和前,應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高,實(shí)際采用的水泥劑量可以大于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥劑量約0.5%,但是,實(shí)際采用的水泥劑量和現(xiàn)場(chǎng)抽檢的實(shí)際水泥劑量應(yīng)小于5.5%。同時(shí),在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手,不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。(3)每天開(kāi)始攪拌以后,出料時(shí)要抽樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比,進(jìn)行正式生產(chǎn)以后,每12小時(shí)要檢查一次拌和情況,抽檢其配合比、含水量是否有變化。高溫作業(yè)時(shí),早晚與中午的含水量要有區(qū)別,要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。(4)拌和機(jī)出料不允許采用自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸
21、的方法,一定要配備帶活門(mén)漏斗的料倉(cāng),由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸,裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng),分三次裝料,避免混合料離析。3.混合料的運(yùn)輸(1)運(yùn)輸車輛在每天開(kāi)工前,要檢查其完好情況,裝車前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛一定要滿足拌和出料與攤鋪需要,并略有富余。(2)應(yīng)盡快將拌好的混合料運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場(chǎng),車上的混合料應(yīng)覆蓋,減少水分損失。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障,必須以最短時(shí)間排除,當(dāng)有困難時(shí)而使車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地,或碾壓完成最終時(shí)間超過(guò)2h時(shí),必須予以廢棄。4.混合料攤鋪(1)根據(jù)試驗(yàn)段得到的松鋪系數(shù),確定混合料的攤鋪厚度。(2)攤鋪前應(yīng)將底基層或基層適當(dāng)濕潤(rùn),攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,
22、而且每天要堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。(3)調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系;嚴(yán)格控制基層厚度和高程,保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。(4)基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),一前一后并保持速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪厚度一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等。(5)在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)注意鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補(bǔ)。5.碾壓碾壓時(shí)應(yīng)按試鋪段確定的碾壓方案進(jìn)行,壓實(shí)層厚度應(yīng)達(dá)到預(yù)定厚度。嚴(yán)格控制碾壓時(shí)含水量,以最佳含水量±1時(shí)及時(shí)碾壓,碾壓時(shí)注意事項(xiàng):(1)每臺(tái)攤鋪機(jī)后面,應(yīng)緊跟三輪或雙輪鋼輪壓路機(jī),振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,一次碾壓長(zhǎng)度
23、一般為5080m。碾壓段落必須層次分明,設(shè)置明顯的分界標(biāo)志,有監(jiān)理旁站。(2)碾壓應(yīng)遵循試驗(yàn)段確定的程序與工序,穩(wěn)壓要充分,振壓不起浪,不推移,壓實(shí)應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快的原則。壓實(shí)程序是:穩(wěn)壓(遍數(shù)適中,壓實(shí)度達(dá)90)輕振碾壓重振碾壓膠輪穩(wěn)壓,壓至無(wú)輪跡為止。碾壓完成后用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。(3)直線段和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓,碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過(guò)兩段的接縫處,一般需碾壓6-8遍,壓路機(jī)碾壓速度,頭兩遍宜以1.5-1.7km/h,以后以1.8-2.2km/h。(4)壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順,不要拉動(dòng)基層,在第
24、一遍初壓穩(wěn)壓時(shí),倒車盡量原路返回,換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上,在未碾壓的一頭換擋倒車位置要錯(cuò)開(kāi)成鋸齒狀,出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí),應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。壓路機(jī)停車要錯(cuò)開(kāi)3m以上距離,最好停在已碾壓好的路段上,以免破壞基層結(jié)構(gòu)。(5)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。(6)碾壓過(guò)程中,如有“彈簧”、松散,起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重拌或用其他方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。(7)為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣強(qiáng)度,應(yīng)有一定的超寬,最好立邊模,既能避免浪費(fèi),又有利于保證壓實(shí)度。(8)碾壓宜在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成,并達(dá)到要求的壓實(shí)度,同時(shí)沒(méi)有明顯的輪
25、跡。(9)在碾壓結(jié)束后,應(yīng)檢查表面平整度和壓實(shí)厚度,并取樣測(cè)壓實(shí)度,進(jìn)行壓實(shí)度檢查時(shí),應(yīng)同時(shí)測(cè)定挖出混合料試樣中粗集料的含量,并按與粗集料含量相對(duì)應(yīng)的最大干密度計(jì)算壓實(shí)度。7.接縫處理(1)水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時(shí),必須連續(xù)作業(yè)不中斷,如因中斷時(shí)間超過(guò)2h,則應(yīng)設(shè)橫縫;每天收工之后,第二天開(kāi)工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫;橋梁、明涵、明通兩邊也要設(shè)置橫縫,基層的橫縫最好與橋頭搭板尾端吻合。要特別注意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。(2)橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置。如攤鋪中斷超過(guò)2h,而又未處理橫向接縫,則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除,并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直
26、向下的斷面,然后再攤鋪新的混合料。8.養(yǎng)生和交通管制監(jiān)理工程師抽檢壓實(shí)度和平整度指標(biāo)均合格后,方可進(jìn)入養(yǎng)生期。否則,承包人應(yīng)立即返工處理,處理好后再次檢驗(yàn),如合格可準(zhǔn)許開(kāi)始養(yǎng)生。(1)每一段碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生,并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。(2)養(yǎng)生方法:應(yīng)將草袋或麻布濕潤(rùn),然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面,覆蓋2小時(shí)以后,再用灑水車灑水。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài),28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。不得用濕粘土、塑料薄膜或塑料編織物覆蓋。上一層路面結(jié)構(gòu)施工時(shí)方可移走覆蓋物,養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。養(yǎng)生結(jié)束后,必須將覆蓋物清除干凈。(3)用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí),灑水車的噴頭要用噴霧式,不得用高壓式噴管,以免破壞基層
27、結(jié)構(gòu),每天灑水次數(shù)應(yīng)視天氣而定,整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)。(4)基層養(yǎng)生期不應(yīng)小于7d,養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另一側(cè)車道上行駛。(5)養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。第三節(jié) 瀝青路面下封層施工監(jiān)理細(xì)則 一、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容1)原材料試驗(yàn)及審批承包人應(yīng)對(duì)工程用材料瀝青、集料自檢,自檢合格后報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師抽檢,抽檢頻率及試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)范要求。瀝青與集料的質(zhì)量要求:(1) 瀝青材料:瀝青路面下封層宜采用優(yōu)質(zhì)乳化瀝青,其技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。(2) 集料:采用堅(jiān)硬、清潔、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),并有適當(dāng)?shù)念w粒組成的人工軋制米砂,巖性宜為石灰?guī)r,粒徑3-8mm和3-5mm兩種
28、(不同用途)選擇,不能采用山場(chǎng)下腳料。小于0.6mm的粉料含量不超過(guò)5%。2)審查主要施工機(jī)械及檢測(cè)儀器承包人應(yīng)將施工用的主要機(jī)械及施工中的試驗(yàn)檢測(cè)儀器按時(shí)進(jìn)場(chǎng)并列明詳細(xì)清單報(bào)送監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師按施工技術(shù)規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程對(duì)照清單對(duì)機(jī)械及檢測(cè)儀器進(jìn)行逐一審查,機(jī)械數(shù)量、性能均應(yīng)滿足施工技術(shù)要求,試驗(yàn)儀器應(yīng)能滿足質(zhì)量檢測(cè)要求,審查合格后才能用于施工。3)路面基層的檢查與驗(yàn)收下封層施工前應(yīng)對(duì)路面基層進(jìn)行檢查與驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格的基層(水穩(wěn)碎石)應(yīng)在前7d正常養(yǎng)生后方可施工下封層。4)檢查驗(yàn)收試鋪路段在瀝青路面下封層正式開(kāi)工前必須做試鋪路段。試鋪路段宜選在主線上,長(zhǎng)度不小于300m。試鋪路段需要
29、決定的內(nèi)容有:(1)水穩(wěn)碎石基層表面浮灰清除方法;(2)乳化瀝青噴灑的方法及用量的掌握,起步、終止的橫向間及縱向噴灑幅間搭接工藝等:(3)集料撒布方法及用量的管理;(4)碾壓工藝;(5)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段長(zhǎng)度,修訂施工組織計(jì)劃;(6)全面檢查材料質(zhì)量及試鋪層的施工質(zhì)量是否符合要求;(7)確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通訊及指揮方式等。試鋪段結(jié)束后應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)和相應(yīng)技術(shù)項(xiàng)目的檢測(cè),技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定后,承包人應(yīng)提出試鋪總結(jié)。由駐地監(jiān)理工程師審查,經(jīng)總監(jiān)代表批準(zhǔn),總監(jiān)助理確認(rèn)后,即可用為申請(qǐng)正式開(kāi)工的依據(jù)。5)審批開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告承包人在完成施工前的準(zhǔn)備工作后即可書(shū)面申
30、請(qǐng)正式開(kāi)工,監(jiān)理工程通過(guò)審核后,如確認(rèn)具備開(kāi)工條件,可同意開(kāi)工。二、施工階段監(jiān)理要點(diǎn)1) 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)乳化瀝青和集料的質(zhì)量必須符合規(guī)定。根據(jù)實(shí)測(cè)瀝青含量決定乳化瀝青噴灑數(shù)量;特別注意集料中小于0.6mm部分含量不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2) 檢查基層(水穩(wěn)碎石)表面清掃工作水穩(wěn)碎石基層表面浮灰一定要清除干凈,一般需經(jīng)過(guò)清掃-氣吹-水沖才能完成,使水穩(wěn)碎石基層頂面的集料顆粒上表面部分外露。3) &
31、#160; 噴灑乳化瀝青乳化瀝青應(yīng)做到噴灑均勻、數(shù)量符合規(guī)定,起步、終止應(yīng)采取措施,避免噴量過(guò)多;縱向和橫向搭接處做到乳化瀝青既不噴量過(guò)多也不漏灑。對(duì)于局部噴量過(guò)多的乳化瀝青應(yīng)刮除,對(duì)于漏噴的地方應(yīng)用手工補(bǔ)灑。4) 撒布集料集料撒布應(yīng)在乳化瀝青破乳前完成。集料撒布應(yīng)均勻,應(yīng)達(dá)覆蓋乳化瀝青表面60-90%,僅保持少量露黑,料堆處基層表面,當(dāng)集料用完后必須清掃,氣吹干凈,才能噴灑乳化瀝青。如氣溫較高,為防止粘輪而多撒的集料可在鋪瀝青下面層前掃除,回收再用。
32、5) 碾壓集料撒完后即可進(jìn)行碾壓。瀝青路面下封層宜用膠輪壓路機(jī)碾壓,如果用鋼輪壓路機(jī),宜選用輕型,不可將集料壓碎,局部露黑處發(fā)生粘輪時(shí),應(yīng)再補(bǔ)撒少量集料。6) 交通管理碾壓完畢后應(yīng)封閉交通2-3天,待水分蒸發(fā)后,可允許施工車輛通行以均勻碾壓。必須行駛的施工車輛應(yīng)在破乳后才能上路,并保證車速低于5Km/h,不得在下封層上剎車和調(diào)頭。養(yǎng)護(hù)7d后才能攤鋪瀝青路面下
33、面層。7) 施工階段的質(zhì)量管理施工階段的檢測(cè)項(xiàng)目包括:乳化瀝青噴灑量、集料撒布量、滲水試驗(yàn)、剎車試驗(yàn),外觀檢查等。 第四節(jié) 瀝青路面下面層施工監(jiān)理細(xì)則 一、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容)原材料試驗(yàn)及審批承包人在開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真選擇材料來(lái)源,會(huì)同試驗(yàn)監(jiān)理工程師共同取樣,按材料的質(zhì)量要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn),經(jīng)檢測(cè)符合要求的材料才能用于工程。材料質(zhì)量要求: (1)瀝青:瀝青面層均采用優(yōu)質(zhì)石油瀝青,標(biāo)號(hào)AC-20,技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范要求。 (2)粗集料:應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬
34、、清潔、不含風(fēng)化顆粒,近立方體顆粒的碎石,粒徑大于2.36mm。下面層采用石灰?guī)r等堿性石料,應(yīng)選用反擊式破碎機(jī)軋制的碎石。 (3)細(xì)集料:采用堅(jiān)硬、凈潔、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的人工軋制的米砂,中、下面層采用石灰?guī)r,不能采用山場(chǎng)的下腳料,規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。 (4)填料:宜采用石灰?guī)r堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉必須干燥、清潔,礦粉質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)定,拌和機(jī)回收的粉料不得采用,應(yīng)全部廢棄。)檢查施工機(jī)械與質(zhì)量檢測(cè)儀器的準(zhǔn)備工作(1)承包人在開(kāi)工前應(yīng)將施工機(jī)械做好開(kāi)工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī),并將機(jī)械數(shù)量、性能型號(hào)以及運(yùn)行質(zhì)量匯列清單,報(bào)送監(jiān)理工程師審查。施工機(jī)械應(yīng)保證在施工期間一般不
35、發(fā)生有礙施工速度和質(zhì)量的故障,主要應(yīng)配備如下機(jī)械:間歇式瀝青混合料拌和機(jī),全部生產(chǎn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,并配有良好的打印裝置;進(jìn)口瀝青混合料攤鋪機(jī),移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置,安裝長(zhǎng)度應(yīng)能達(dá)到16m;各種型號(hào)的壓路機(jī):輪胎壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、雙鋼輪壓路機(jī)、小型手扶振動(dòng)壓路機(jī);415T以上的自卸式汽車;(2)承包人應(yīng)建立完善的試驗(yàn)室,配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測(cè)儀器,并配備足夠的易損部件,試驗(yàn)監(jiān)理工程師對(duì)試驗(yàn)儀器逐一審查。3)審查瀝青混合料配合比承包人應(yīng)按瀝青混合料配合比的三個(gè)階段進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),所用材料必須是經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師審批的材料,提出施工用配合比,并報(bào)送監(jiān)理工程師審核,監(jiān)理工程師通過(guò)認(rèn)
36、真審核并經(jīng)試驗(yàn)復(fù)核后提出經(jīng)濟(jì)、合理的混合料配合比,并上報(bào)總監(jiān)代表審批。4)檢查瀝青下封層的準(zhǔn)備工作 (1)檢查下封層的完整性。對(duì)局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分應(yīng)按下封層施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪。 (2)對(duì)下封層表面浮動(dòng)礦料應(yīng)掃至路面以外,表面雜物應(yīng)清掃干凈。 (3)路面基層沉降檢查。下封層完成后,基層頂面沉降速率連續(xù)兩個(gè)月小于3mm/月,才可鋪筑下面層。5)鋪筑試鋪路段瀝青各面層開(kāi)工前,均需先做試鋪路段。各承包人通過(guò)合格的瀝青混合料組成設(shè)計(jì),擬定試鋪路段鋪筑方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批后,采用重新調(diào)試的正式施工機(jī)械,鋪筑試鋪路段,試鋪路段宜選在主線直線段,長(zhǎng)度不少于200m。試驗(yàn)段施工分為試拌和試鋪兩
37、個(gè)階段,需要決定的內(nèi)容包括:(1)根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則,確定合適的施工機(jī)械,按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式。(2)通過(guò)試拌決定:a)拌和機(jī)的操作方式、上料速度、拌和數(shù)量、拌和時(shí)間和拌和溫度等;b)驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì),確定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。(3)通過(guò)試鋪決定:a)攤鋪機(jī)的操作方式、攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等;b)壓實(shí)機(jī)具的選擇與組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù);c)施工縫的處理方法;d)松鋪系數(shù)。(4)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度,修訂施工產(chǎn)量及作業(yè)段長(zhǎng)度,修訂施工組織計(jì)劃。(5)全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。(
38、6)確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器、通訊及指揮方式等。試鋪段的鋪筑,嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)JTJ032-94公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定操作。在試鋪路段的鋪筑過(guò)程中,監(jiān)理工程師一起參加,檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求,測(cè)溫、觀色、取樣,并記錄試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果,檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出改進(jìn)意見(jiàn)。各層試鋪,必須力爭(zhēng)一次成功,使試鋪面層成為正式路面的組成部分,否則應(yīng)予鏟除。試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時(shí)適當(dāng)增加(一般增加一倍)。試鋪結(jié)束后,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定,承包人應(yīng)立即提出試鋪段總結(jié)報(bào)告,報(bào)駐地監(jiān)理工程師審查,經(jīng)總監(jiān)代表批準(zhǔn)和總監(jiān)助理確認(rèn)后
39、,既可作為申報(bào)正式開(kāi)工的依據(jù)。6)審批開(kāi)工報(bào)告承包人在完成試鋪段施工并通過(guò)試鋪段總結(jié)審批后,即可申請(qǐng)正式開(kāi)工,監(jiān)理工程師通過(guò)審核后確認(rèn)具備開(kāi)工條件,可同意開(kāi)工。二、施工階段的監(jiān)理要點(diǎn)1)把好原材料質(zhì)量關(guān)(1)要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量,應(yīng)從源頭抓起,對(duì)不合格的礦料,不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠。(2)堆放各種礦料的地坪必須硬化,并具有良好的排水系統(tǒng),避免材料被污染;各品種材料間應(yīng)用墻體隔開(kāi),以免相互混雜。(3)細(xì)集料及礦粉宜覆蓋,細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。2)關(guān)于瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)的統(tǒng)一規(guī)定(1)對(duì)同一拌和廠兩臺(tái)拌和機(jī),如果使用相同品種的礦料,可使用同一目標(biāo)配合比。目標(biāo)配合比需經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審
40、查,報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn)和總監(jiān)助理確認(rèn)后才能進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。如果某種礦料產(chǎn)地、品種發(fā)生變化,必須重新進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)。(2)每臺(tái)拌和機(jī)均應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì),由駐地監(jiān)理工程師審查,經(jīng)總監(jiān)代表批準(zhǔn)和總監(jiān)助理確認(rèn)后,才能進(jìn)行試拌與試鋪。3)瀝青混合料的拌制 (1)嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青溫度高10-20,熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存后,其溫度下降不應(yīng)超過(guò)10,貯料倉(cāng)的儲(chǔ)料時(shí)間不得超過(guò)72小時(shí),瀝青混合料的施工溫度控制范圍見(jiàn)表一。瀝青混合料的施工溫度() 表一瀝青加熱溫度 160170礦料溫度 170190混合料出廠溫度 正常范圍150165 超過(guò)200者廢
41、棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的溫度 不低于130150攤鋪溫度 正常施工 不低于120140, 不超過(guò)165 低溫施工 不低于130150, 不超過(guò)175碾壓溫度 正常施工 120140 不低于110 低溫施工 130150 不低于110碾壓終了溫度 鋼輪壓路機(jī) 不低于70 輪胎壓路機(jī) 不低于80 振動(dòng)壓路機(jī) 不低于65 (2)拌和樓控制室要逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度,并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核;沒(méi)有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。 (3)拌和時(shí)間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料,并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?。?)要注意目測(cè)檢查混合料的均勻性,及時(shí)分析異常
42、現(xiàn)象。如混合料有無(wú)花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。在生產(chǎn)開(kāi)始以前,監(jiān)理人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征,這要通過(guò)細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。 (5)每臺(tái)拌和機(jī)每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn),檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。油石比設(shè)計(jì)值的允許誤差±0.3%礦料含量與規(guī)范中值的允許差值 <0.075mm ±2% <2.36mm ±6% 4.75mm ±7% (6)每周分析一次檢測(cè)結(jié)果,計(jì)算油石比、各級(jí)礦料通過(guò)量和瀝青混凝土物理力學(xué)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差
43、和變異系數(shù),檢驗(yàn)生產(chǎn)是否正常。4)瀝青混合料的運(yùn)輸 (1)采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔,孔口距車箱底面約300mm。 (2)拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí),汽車應(yīng)前后移動(dòng),分幾堆裝料,以減少粗集料的分離現(xiàn)象。 (3)瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余,攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料。 (4)運(yùn)料車應(yīng)有蓬布覆蓋設(shè)施,以保溫防雨或避免污染環(huán)境。 (5)連續(xù)攤鋪過(guò)程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。5)瀝青混合料的攤鋪 (1)
44、連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪,是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度按2-6m/min予以調(diào)整選擇,做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?。不?yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘,然后再停下來(lái)等下一車料。午飯應(yīng)分批輪換交替進(jìn)行,切忌停鋪用餐。爭(zhēng)取做到每天收工停機(jī)一次。 (2)用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前,施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人工不斷地整修,只有在特殊情況下,需要在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下,允許用人工找補(bǔ)或更換混合料,缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。 (3)下面層攤鋪厚度采用鋼絲引導(dǎo)的高程控制方式。鋼絲為扭繞式,直徑不小于6mm,鋼絲拉力大于800N,
45、每5米設(shè)一鋼絲支架??恐醒敕指魩?cè)攤鋪機(jī)在前,左側(cè)架設(shè)鋼絲,攤鋪機(jī)上安裝橫坡儀控制攤鋪層橫坡;后面攤鋪機(jī)右側(cè)架設(shè)鋼絲,左側(cè)在攤鋪好的層面上走“雪橇”。 (4)攤鋪遇雨時(shí),立即停止施工,并清除未壓實(shí)成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。6)瀝青混合料的壓實(shí)成型 (1)瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。為保證壓實(shí)度和平整度,初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。初壓嚴(yán)禁使用輪胎壓路機(jī),以確保面層橫向平整度。 (2)壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓,壓路機(jī)的適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別
46、,按表二選用。 壓路機(jī)碾壓速度(km/h) 表二壓路機(jī)類型初 壓復(fù) 壓終 壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒壓路機(jī)1.5-232.5-3.552.5-3.55輪胎壓路機(jī)3.5-4.584-68振動(dòng)壓路機(jī)1.5-2(靜壓)5 (靜壓)4-5(振動(dòng))4-5(振動(dòng))2-3(靜壓)5(靜壓) (3)為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包,碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī);碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變;壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行。對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的死角、邊緣、接頭等,應(yīng)采用小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯趁熱壓實(shí)。壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。 (4)當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上,不得停放壓路機(jī)或其他車輛,
47、并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。 (5)要對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志,便于司機(jī)辯認(rèn)。對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗檢查。 (6)壓實(shí)完成12小時(shí)后,方能允許施工車輛通行。7)施工接縫的處理 (1)縱向施工縫。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫,應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面,并有5-10cm左右的攤鋪層重疊,以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消縫跡。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm以上。 (2)橫向施工縫。全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置,在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀,以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置,用鋸縫
48、機(jī)割齊后鏟除;繼續(xù)攤鋪時(shí),應(yīng)將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈,涂上少量粘層瀝青,攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪;碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí),先從鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。8)施工階段的質(zhì)量管理(1)原材料的質(zhì)量檢查:包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料。(2)混合料的質(zhì)量檢查:油石比、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率;混合料出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度;混合料拌和均勻性。(3)面層質(zhì)量檢查:厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、壓實(shí)度、偏位;攤鋪的均勻性。第五節(jié) 瀝青路面上面層施工監(jiān)理細(xì)則 一、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容)原材料試驗(yàn)及審批承包人在開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真選擇材料來(lái)源,會(huì)同試
49、驗(yàn)監(jiān)理工程師共同取樣,按材料的質(zhì)量要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn),經(jīng)檢測(cè)符合要求的材料才能用于工程 材料質(zhì)量要求:()瀝青:采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)交通道路石油瀝青,標(biāo)號(hào)C-13,技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范要求。()粗集料:應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒,近立方體顆粒的玄武巖軋制的碎石,粒徑大于2.36mm。承包人應(yīng)根據(jù)玄武巖碎石的篩分結(jié)果計(jì)算各種碎石進(jìn)貨比例,粗集料的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范要求。()細(xì)集料:采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的人工軋制的米砂,統(tǒng)一采用玄武巖集料,不能采用山場(chǎng)的下腳料。細(xì)集料規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。()填料:宜采用石灰?guī)r堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉必須干燥、清潔,礦料質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符規(guī)范要求
50、。拌和機(jī)回收的礦粉均不得采用,全部棄掉,以確保上面層的質(zhì)量。)檢查施工機(jī)械與質(zhì)量檢測(cè)儀器的準(zhǔn)備工作()承包人在開(kāi)工前應(yīng)將施工機(jī)械做好開(kāi)工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī),并將機(jī)械數(shù)量、性能、型號(hào)以及運(yùn)行質(zhì)量匯列成清單,報(bào)送監(jiān)理工程師審查。施工機(jī)械應(yīng)保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障,主要應(yīng)配備如下機(jī)械: 間歇式瀝青混合料拌和機(jī),全部生產(chǎn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,配有良好的打印裝置,拌和機(jī)應(yīng)配備良好的二級(jí)除塵裝置。 進(jìn)行瀝青混合料攤鋪機(jī),移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置,安裝長(zhǎng)度必須達(dá)到m。 各種型號(hào)和噸位的壓路機(jī):t以上雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)(初壓用),16t左右輪胎壓路機(jī)(
51、復(fù)壓用),16t左右寬幅雙鋼輪壓路機(jī)(終壓用),小型手扶振動(dòng)壓路機(jī)。 15t以上自卸汽車及小型瀝青灑布車。()承包人應(yīng)建立完善的試驗(yàn)室,配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測(cè)儀器,并配備足夠的易損件,試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)試驗(yàn)儀器逐一審查。)審查瀝青混合料配合比承包人應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理工程師審批的材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),配合比設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格按三階段進(jìn)行,提出施工用配合比,報(bào)送監(jiān)理工程師審核,監(jiān)理工程師通過(guò)計(jì)算并經(jīng)過(guò)復(fù)核后提出經(jīng)濟(jì)、合理的混合料配合比,并上報(bào)總監(jiān)代表審批。)、檢查瀝青粘層的準(zhǔn)備工作()在上面層鋪筑前應(yīng)對(duì)下面層的外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,對(duì)局部質(zhì)量缺陷(例如嚴(yán)重離析和開(kāi)裂等)應(yīng)按規(guī)定
52、進(jìn)行修復(fù)或補(bǔ)救。()對(duì)下面層表面的污染物必須清掃干凈,必要時(shí)用水沖洗,對(duì)于局部被水泥等雜物污染沖刷不掉的,應(yīng)用人工將表面水泥砂漿鑿除。()對(duì)完工相隔時(shí)間較長(zhǎng)的下面層上須清掃干凈并沖洗,沖洗的水跡晾干后噴灑粘層瀝青,粘層瀝青噴灑后應(yīng)進(jìn)行交通管制,禁止任何車輛通行和人員采踏,天后,不粘車輪時(shí)才可攤鋪上面層。)鋪筑試鋪路段與上面層基本相同,只是在檢測(cè)項(xiàng)目中多了表面構(gòu)造深度、擺式磨擦系數(shù)的檢測(cè)。6)審批開(kāi)工報(bào)告承包人在完成正式施工前的準(zhǔn)備工作以后即可書(shū)面申請(qǐng)正式開(kāi)工。監(jiān)理工程師經(jīng)過(guò)審核后確認(rèn)具備開(kāi)工條件,可同意開(kāi)工。二、施工階段監(jiān)理要點(diǎn)1)把好原材料質(zhì)量關(guān)(1)要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量,應(yīng)從源頭抓起
53、,對(duì)不合格的礦料,不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠。(2)堆放各種礦料的地坪必須硬化,并具有良好的排水系統(tǒng),避免材料被污染;各品種材料間要用墻體隔開(kāi),以免相互混雜。(3)細(xì)集料及礦粉必須覆蓋,細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。2)關(guān)于瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)的統(tǒng)一規(guī)定(1)對(duì)同一拌和廠兩臺(tái)拌和機(jī),如果使用相同品種的礦料,可使用同一目標(biāo)配和比。目標(biāo)配合比需經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審查,報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn)和總監(jiān)助理確認(rèn)后才能進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。如果某種礦料產(chǎn)地、品種發(fā)生變化,必須重新進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)。(2)每臺(tái)拌和機(jī)均應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì),由駐地監(jiān)理工程師審查,經(jīng)總監(jiān)代表批準(zhǔn)和總監(jiān)助理確認(rèn)后,才能進(jìn)行試拌和試鋪。3)瀝青混合料
54、的控制(1)嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青溫度高10-20,熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存后,其溫度下降不超過(guò)5,貯料倉(cāng)的儲(chǔ)料時(shí)間一般不宜超過(guò)24小時(shí),最多不得超過(guò)48小時(shí)。瀝青混合料的施工溫度控制范圍見(jiàn)表一。瀝青混合料的施工溫度() 表一瀝青加熱溫度160170礦料溫度175190混合料出廠溫度155170,超過(guò)195的廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度145165攤鋪溫度140160,不超過(guò)175碾壓溫度135155碾壓終了溫度16噸左右寬幅雙鋼輪壓路機(jī)不低于75注:所有檢測(cè)用的溫度計(jì)應(yīng)都采用半導(dǎo)體數(shù)顯溫度計(jì)并及時(shí)送當(dāng)?shù)赜?jì)量部門(mén)檢定,或在監(jiān)理監(jiān)督下用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)標(biāo)定。所
55、有溫度檢測(cè)均應(yīng)按正確的方法操作,避免溫度計(jì)探頭位置不當(dāng)使測(cè)得溫度不真實(shí)()拌和樓控制室要逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度,并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核;沒(méi)有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。每天應(yīng)用拌和總量檢驗(yàn)礦料的配比和瀝青混合料油石比的誤差。()拌和時(shí)間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料,并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取#ǎ┮⒁饽繙y(cè)檢查混合料的均勻性,及時(shí)分析異常現(xiàn)象。如混合料有無(wú)花白,冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。在生產(chǎn)開(kāi)始以前,監(jiān)理人員要熟悉本項(xiàng)目所有混合料的外觀特征,這要通過(guò)細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。()要
56、嚴(yán)格控制油石比和礦料級(jí)配,避免油石比不當(dāng)而產(chǎn)生泛油和松散現(xiàn)象。每臺(tái)拌和機(jī)開(kāi)拌后每天上午、下午各取一組混合料試樣作馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)。檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。油石比與設(shè)計(jì)的允許誤差±0.2%??紤]到采用抽提法檢測(cè)瀝青用量不易準(zhǔn)確,當(dāng)有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)采用下述兩種方法予以校核:一是由監(jiān)理檢查每天的瀝青用量及混合料產(chǎn)量進(jìn)行總校核;二是在監(jiān)理監(jiān)督下,測(cè)定試驗(yàn)室拌制瀝青混合料中實(shí)用油石比與抽提法得出的油石比的差值,建立該試驗(yàn)室抽提法測(cè)出油石比的修正值。礦料級(jí)配中0.075mm、2.36mm、4.75mm三檔篩的通過(guò)率應(yīng)盡量走規(guī)定的級(jí)配范圍中值,允許偏差±2%;
57、9.5mm、16.0mm兩檔篩的通過(guò)率應(yīng)盡量接近規(guī)定的級(jí)配范圍中值,允許偏差±3%,其他篩號(hào)的通過(guò)率應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的級(jí)配范圍。(6)每周分析一次檢測(cè)結(jié)果,計(jì)算油石比各級(jí)礦料通過(guò)量和瀝青混凝土物理力學(xué)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù),檢驗(yàn)生產(chǎn)是否正常。4)瀝青混合料的運(yùn)輸()采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)(必須經(jīng)常標(biāo)定)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)有專用檢測(cè)孔,孔口距車箱底約300mm。()拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí),汽車應(yīng)前后移動(dòng),分幾堆裝料,以減少粗集料的分離現(xiàn)象。()瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余,攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料。()運(yùn)料車應(yīng)有完整無(wú)損的蓬布覆蓋措施,以資保溫防雨或避免污染環(huán)境,有條件的最好加棉被覆蓋。()連續(xù)攤鋪過(guò)程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空當(dāng),靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。5)瀝青混合料的攤鋪()連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪,是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量施工機(jī)械的配套情況及攤鋪厚度攤鋪寬度按2-3m/min予以調(diào)整選擇,做到緩慢、均勻、不間斷的攤鋪。不應(yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘,然后再停下來(lái)等下一車料。午飯應(yīng)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025-2030年中國(guó)銅版紙行業(yè)十三五規(guī)劃及發(fā)展?jié)摿Ψ治鰣?bào)告
- 2025-2030年中國(guó)路由器市場(chǎng)十三五規(guī)劃及發(fā)展策略分析報(bào)告
- 2025-2030年中國(guó)藥用碘行業(yè)十三五規(guī)劃與發(fā)展前景分析報(bào)告
- 2025-2030年中國(guó)背投式投影電視機(jī)項(xiàng)目投資風(fēng)險(xiǎn)分析報(bào)告
- 2025-2030年中國(guó)翻譯行業(yè)運(yùn)行動(dòng)態(tài)及投資發(fā)展前景預(yù)測(cè)報(bào)告
- 2025-2030年中國(guó)纜索起重機(jī)市場(chǎng)運(yùn)行態(tài)勢(shì)及發(fā)展趨勢(shì)分析報(bào)告
- 2025-2030年中國(guó)硫鐵礦燒渣行業(yè)運(yùn)行動(dòng)態(tài)規(guī)劃研究報(bào)告
- 2025-2030年中國(guó)鹽酸美金剛行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局及發(fā)展規(guī)劃分析報(bào)告
- 2025-2030年中國(guó)白紙板市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)與投資戰(zhàn)略研究報(bào)告
- 2025安徽省建筑安全員A證考試題庫(kù)附答案
- (小學(xué)組)全國(guó)版圖知識(shí)競(jìng)賽考試題含答案
- 人教版一年級(jí)道德與法治下冊(cè)全冊(cè)教案
- 類風(fēng)濕關(guān)節(jié)炎前狀態(tài)診療專家共識(shí)(2024)解讀
- 2024-2030年中國(guó)化妝鏡行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)與前景展望戰(zhàn)略分析報(bào)告
- Project項(xiàng)目管理(從菜鳥(niǎo)到實(shí)戰(zhàn)高手)
- 食品加工機(jī)械與設(shè)備操作技能測(cè)試考核試卷
- SNT 1961.11-2013 出口食品過(guò)敏原成分檢測(cè) 第11部分:實(shí)時(shí)熒光PCR方法檢測(cè)麩質(zhì)成分
- 排洪渠施工施工方法
- 冀教版數(shù)學(xué)七年級(jí)上下冊(cè)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)
- 第六章 圍手術(shù)期護(hù)理課件
- 2024廣東省深圳市寶安區(qū)中考初三二模英語(yǔ)試題及答案
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論