基坑內(nèi)支撐梁拆除專項施工方案

1、xxxxx 工程施工 總承包基坑支護內(nèi)支撐梁拆除專項施工方案編制人：日期：.審核人：日期：.審批人：日期：目錄1、 編制依據(jù)12、 工程概況13、 撐梁拆除工藝23.1 靜爆拆除施工特點23.2 施工工藝原理33.3 材料與設(shè)備53.4 質(zhì)量控制64、 關(guān)鍵工序的計算和說明65、 支撐梁拆除的施工總體部署76、 拆除支撐梁勞動力及機械設(shè)備的部署107、 支撐梁現(xiàn)場靜爆拆除各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)配合措施118、 拆除支撐過程中基坑監(jiān)測139、 支撐梁拆除施工質(zhì)量保證措施14十、支撐梁拆除安全防護措施14十一、支撐梁拆除文明施工措施16十二、應(yīng)急預(yù)案17一、編制依據(jù)1、匯景財智中心基坑支護施工圖。2、施工現(xiàn)場

2、臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005。3、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011。4、建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ147-2004)5、廣東省建筑工程集團有限公司施工管理手冊。二、工程概況xxxx工程位于xxxxxx ,規(guī)劃用地面積7783m2,可建設(shè)用地面積 5437m2,總建筑面積37052 m2。其中地下室3層，面積12624m2。本 工程由xxxxx有限公司投資建設(shè)，xxxxx有限公司設(shè)計，xxxxx有限 公司勘察，xxxxx監(jiān)理公司監(jiān)理，xxxxxx有限公司組織施工；由xxxx 擔(dān)任項目經(jīng)理，xxxxx擔(dān)任項目技術(shù)負責(zé)人。本工程基坑深度15.4米，基坑內(nèi)有四處各三層支撐

3、梁，分別被 東北角、西北角、東側(cè)和西側(cè)，均為角撐。需要拆除的基坑支護角撐部位如下圖所示：k I jIF 3 -必»xxxxx現(xiàn)場基坑支護示意圖三、撐梁拆除工藝斜撐的拆除方法一般有爆破拆除法、機械拆除法、人工拆除法、 靜爆拆除法等。為了確保不對臨時支撐體系、以施工的永久結(jié)構(gòu)工程 及周邊建筑物、地下設(shè)施造成不利影響，嚴格控制支撐體系拆除后基 坑的變形，考慮安全、質(zhì)量、工期的因素，本工程擬采用靜爆拆除+人工拆除，既先在梁頂面鉆孔，孔徑 3Z孔距25厘米，孔深距離 梁底面標高以上15厘米，成孔后向孔內(nèi)裝膨脹劑，裝藥后24小時內(nèi)， 孔內(nèi)藥物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，將混凝土梁爆裂，再用風(fēng)鎬將梁從頂面向

4、下依次破碎，最后用塔吊將殘渣運至吊裝口運走。3.1 靜爆拆除施工特點靜爆拆除采用靜態(tài)膨脹劑把混凝土充分粉碎，與傳統(tǒng)的拆除方 法相比較，其特點優(yōu)異，見下表拆除方法特點爆破拆除爆炸壓力瞬間釋放，工期短，適合空曠場地的建筑物整體拆 除，但在鬧市區(qū)、建筑物密集區(qū)，震動幅度大，對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)、周 圍建筑物及地下設(shè)施帶來極大的影響，且產(chǎn)生飛石危及街道行人機械拆除米用炮機拆除，但震動大、噪音大人工拆除人工風(fēng)鎬拆除安全度高，但工期太長靜爆拆除采用靜態(tài)膨脹劑靜爆拆除，膨脹力緩慢地，靜靜地傳給混凝 土支撐使其破碎，具有安全，施工快速、無震動、無飛石，噪音 小、操作簡單等優(yōu)點3.2 施工工藝原理先對臨時支撐體系切割卸載

5、，完成結(jié)構(gòu)換撐平衡過渡，再用靜 爆法拆除臨時支撐。根據(jù)鋼筋混凝土構(gòu)件類型對需拆除的部位進行合 理的鉆孔，在鉆好的孔中灌注靜態(tài)膨脹劑，靜態(tài)膨脹劑發(fā)生水化反應(yīng) 使晶體變形，產(chǎn)生體積膨脹，從而緩慢地、靜靜地將膨脹力（可達 30Mpa-50Mpa）施加給孔壁，經(jīng)過一段時間后達到最大值，8-12小時 后使混凝土產(chǎn)生裂縫而破碎，再用小風(fēng)鎬進行集中破碎清運。施工工藝及操作要點如下：3.2.1 切割卸載根據(jù)現(xiàn)場具體情況，用切割機將支撐梁連系梁等構(gòu)件切斷卸荷， 嚴格按照對稱、平衡約束控制，兩組同時對稱作業(yè)，保持換撐平衡過 渡，防止結(jié)構(gòu)本體及支撐柱變形。3.2.2 靜爆拆除：(1)創(chuàng)造靜爆條件因鋼筋混凝土支撐內(nèi)配

6、有密集的鋼筋籠，為達到靜爆的效果， 先把鋼筋混凝土構(gòu)件的面筋、箍筋割斷剔除。鉆孔a.鉆孔設(shè)計：鉆孔參數(shù)、鉆孔分布的破碎順序需要破碎的對象的實際情況確 定，并充分考慮布筋情況，一般情況下孔與孔之間的距離為0.25m,孔徑為0.32m,孔深按需破碎物的厚度而定，但不能鉆穿，必須離底 部保留 0.1m-0.2m。b.鉆孔操作采用空壓機及鉆孔設(shè)備按照設(shè)計好的鉆孔參數(shù)對混凝土構(gòu)筑物 進行鉆孔。(3)靜爆a.靜爆膨脹劑配料先用水桶裝好水，按照靜爆膨脹劑說明書所注明的的藥和水的 比例配好，充分攪拌成糊狀。b.裝藥將攪拌好的糊狀膨脹劑均勻的灌入鉆好的孔中，灌滿至密實， 不用蓋，不用塞口。3.2.3 靜爆過程在

7、灌注靜爆膨脹劑8-12小時之后，混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。3.2.4 靜爆之后續(xù)處理(1)在混凝土構(gòu)件充分破碎后，再用小風(fēng)鎬集中破碎清運。(2)混凝土碎塊清理完后，用氣割割除混泥土構(gòu)件內(nèi)部鋼筋。3.3 材料與設(shè)備3.3.1 材料靜爆膨脹劑：主要成分為鋁酸鈣、硅酸鹽水泥、減水劑、緩凝 劑、無毒、無味、使用溫度為-5C-40c.3.3.2 主要施工機具：空氣壓縮機、切割機、風(fēng)鎬、鉆孔機、鐵 鍬、水平運輸車、塔吊、裝載機、自卸車。3.4 質(zhì)量控制3.4.1 必須執(zhí)行的規(guī)范及標準建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ147-2004)3.4.2 嚴格控制材料質(zhì)量關(guān)：靜爆膨脹劑進場時除了提供廠家生 產(chǎn)證明、廠家檢

8、測報告和廠家達標外，還要按規(guī)定在施工現(xiàn)場見證取 樣送檢，檢測報告必須有具備相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)測機構(gòu)出具，合格后方可使用；且靜爆膨脹劑必須儲存在干燥避雨的庫房。3.4.3 為了能達到最佳的靜爆效果，鉆孔嚴格控制藥孔的間距、 孔徑及孔深。3.4.4 靜爆膨脹劑加水應(yīng)嚴格按照比例，水不需加多。3.4.5 孔中內(nèi)滲水，必須采取防水措施后方可裝藥，裝好藥的孔 嚴禁澆水。4、 關(guān)鍵工序的計算和說明本拆除工程涉及到對主體結(jié)構(gòu)的保護， 拆除內(nèi)支撐梁前，應(yīng)充分 了解內(nèi)支撐梁的受力體系及主體樓面板的承載力， 制定出相應(yīng)的保護 措施后，方可進行拆除施工，以確保施工安全。1、樓板面的承載力確定：地下室面板的設(shè)計荷載主要是通

9、行小 汽車或相關(guān)配套的機電設(shè)備的自重，經(jīng)過與主體施工單位協(xié)商并考慮到受面板養(yǎng)護期的限制，確定面板在拆除時間的承載力5KN/nf。2、內(nèi)支撐梁靜爆破碎后梁自重的確定（按最大梁截面 800 X 1000計算）：鋼筋混凝土每立方米自重：5KN/m2,梁截面積按0.8平 方米計，則1米長梁的自重為：20KN。3、樓面板承重面積計算：20KN+ 5KN/m4平方米，承壓面積 保證大于4平方米。4、內(nèi)支撐梁靜爆的順序：內(nèi)支撐梁為剛性超靜定結(jié)構(gòu)，其中間 彎矩最大，靜爆后應(yīng)采用先中間后兩端的破碎施工方法比較穩(wěn)妥。5、對基坑原有的漏點在內(nèi)支撐梁上作出明顯的標識，以便拆梁過程中對該部位進行重點保護，并做好防漏措施

10、。6、內(nèi)支撐梁拆除后，樁邊腰梁的自重主要靠梁內(nèi)625植筋來 支撐，植筋提供的水平錨固力為 300KN,內(nèi)支撐梁每米自重20KN, 經(jīng)過理論計算，植筋提供的錨固力可以抵抗腰梁的自重力。5、 支撐梁拆除的施工總體部署拆除前C20混凝土傳力塊回頂示意圖根據(jù)設(shè)計要求本工程的支撐梁拆除條件：當(dāng)?shù)叵率议_挖至基坑底，地下室外壁施工至支撐下 80cm,支撐梁下樓板施工完畢，達到設(shè)計強度70姒上，地下室外邊與基坑邊線之間回填好石粉渣到設(shè)計位置。在樓板位置用C20混凝土充填支護樁與地下室外墻間空隙，形成傳力塊，待傳力塊達到設(shè)計強度 80蛆上，即可拆除支撐。本項目 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工的進度安排支撐的拆除工作。若支撐穿

11、地下室外墻，須周邊加焊止水鋼板。按照靜爆法拆除支撐梁，先把支撐梁的混凝土劈裂，然后使用 風(fēng)鎬破碎，混凝土碎塊集中運至指定位置，即可用塔吊吊運。為保證整個施工過程的安全與質(zhì)量，我司專門成立了施工領(lǐng)導(dǎo)小 組，小組成員的組成與分工如下：匯景財智中心項目部項目負責(zé)人：張志友技術(shù)負責(zé)人：范為華現(xiàn)場主管：張久海現(xiàn)場質(zhì)安員：林皋杏破碎作業(yè)班組鉆孔作業(yè)班組清理運輸作業(yè)班本項目以項目經(jīng)理為核心，技術(shù)負責(zé)人在項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下 指導(dǎo)現(xiàn)場主管對現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)， 技術(shù)指導(dǎo)，向現(xiàn)場主管及生產(chǎn)工 人進行技術(shù)交底，并組織現(xiàn)場主管及施工員認真熟悉施工圖紙，以免在施工過程中出現(xiàn)施工失誤，項目經(jīng)理對外代表公司與工程有關(guān)的各 方

12、進行協(xié)調(diào)聯(lián)系，直接處理施工中的問題，對內(nèi)指揮各施工班組的施 工，全面負責(zé)工程的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全和行政管理。現(xiàn)場主管配合技術(shù)負責(zé)人認真落實該項目的有關(guān)技術(shù)問題，并 向現(xiàn)場施工員及工人交底，并全面督促生產(chǎn)過程中的施工質(zhì)量及安全 生產(chǎn)。同時團結(jié)現(xiàn)場全體施工人員，調(diào)動一切積極因素，保證工程按 規(guī)定的目標高速優(yōu)質(zhì)低耗地全面完成， 現(xiàn)場主管應(yīng)深入施工現(xiàn)場，檢 查施工進度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取處理措施，努力做好各方面工 作。在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，全體人員團結(jié)合作，互相促進，科學(xué) 管理，密切協(xié)調(diào)，保證工程順利進行。施工管理員應(yīng)認真熟悉圖紙，在項目經(jīng)理及現(xiàn)場負責(zé)人及現(xiàn)場 主管的領(lǐng)導(dǎo)下把好質(zhì)量關(guān)，施工流

13、程關(guān)。6、 拆除支撐梁勞動力及機械設(shè)備的部署1、本工程支撐梁長度共約590米，工程量較大，故此必須根據(jù) 施工現(xiàn)場的實際情況安排足夠的人員投入施工，詳見下表：表1勞動力安排工種人數(shù)工作內(nèi)容備注架子工5負責(zé)為打鑿工人搭架子打鑿工16負責(zé)打鑿碎及靜爆兩班電工1負責(zé)各工種接電配合工作氣焊工3負責(zé)割支撐梁鋼筋及配合工作司機1負貝運輸渣土安全員1負責(zé)現(xiàn)場安全工作塔吊及司索2負責(zé)吊出混凝土碎塊2、為了保證本工程的工期及質(zhì)量，必須合理安排機械設(shè)備投入施工，具體安排見下表表2 機械設(shè)備安排設(shè)備名稱數(shù)量工作內(nèi)容備注空壓機4打鑿碎及靜爆開孔風(fēng)鎬8打鑿碎及靜爆開孔氧焊3負責(zé)切割支撐梁鋼筋塔吊1負貝運輸渣土7、 支撐梁

14、現(xiàn)場靜爆拆除各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)配合措施拆除各環(huán)節(jié)如下：現(xiàn)場準備一搭設(shè)支撐平臺及操作平臺一分段 定位一表面清理露出箍筋并切斷一鉆孔一靜力破碎一人工剔除混凝 土一清理鋼筋一清運垃圾1、熟悉施工現(xiàn)場，理順施工通道，為靜爆拆除施工工作做好充 分準備，人力、物力機械設(shè)備的準備，施工前，操作面范圍在醒目的 位置掛上“施工場地，閑人免近”的警示牌。禁止行人經(jīng)過。2、搭設(shè)支撐平臺和操作平臺。鑿除水平支撐鋼筋混凝土梁前， 應(yīng)搭設(shè)支撐平臺和操作平臺，在搭設(shè)的支撐及操作平臺上，滿鋪腳手 板，使架體與成型的墻板、柱子插筋采用密目安全網(wǎng)或腳手竹片進行隔離，以避免鑿除的混凝土碎塊掉落導(dǎo)致鋼筋變形與偏位，以及對完成的混凝土構(gòu)件進行

15、防護。3、施工準備：首先由現(xiàn)場施工員確定出應(yīng)靜爆部位，同時考慮 到靜爆時的操作和塔吊運輸安全。4、為了縮短施工時間，提高工作效率，采用無聲爆破加人工鑿 碎進行拆除，首先進行鉆孔，孔距按品字型，孔與孔之間為20-25厘米，每鉆一個孔用紙團將孔塞住，藥需2024小時才能到最佳效果， 裝藥時，工作人員要做好防護工作，必須戴好防護眼鏡膠手套，戴安 全帽，穿工作鞋。裝藥前必須將孔中的紙團抽出，檢查孔中有沒有積 水，如有積水，要把孔中的水清除，放藥時，在灰桶里面進行調(diào)試， 用中型灰桶剩余一半水，先放2包藥進行調(diào)配，直到藥調(diào)為糊狀即可， 然后用小勺把藥裝入孔中，大約離梁面 5厘米即可，經(jīng)過2025小 時后，

16、進行解碎工作，用風(fēng)鎬把表面鋼筋鑿出，然后用氧氣爆斷，直 到整條梁拆除為止。5、靜爆采用排孔進行劈裂梁，每個鉆孔班組與靜爆班組可以共 同施工一條梁，有利于靜爆時靜爆縫空隙大，防止靜爆時卡碟。6、鑿除混凝土碎塊與鋼筋構(gòu)件時，鑿除部位的成型底板面上應(yīng) 鋪設(shè)舊木模，避免硅碎塊掉落時，對樓板硅面及內(nèi)部的損傷。7、采用人工及時清理腳手板上拆下的碎石與鋼筋構(gòu)件，按類分 堆，（零配件裝入容器內(nèi)）用塔吊吊運，嚴禁采用人工向上傳遞或拋擲。8、 拆除支撐過程中基坑監(jiān)測在拆除過程中，需監(jiān)測單位配合，加強對基坑監(jiān)測工作，必要 時加密監(jiān)測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，需及時上報并采取相應(yīng)措施。監(jiān)測項目如下：1、樁頂水平位移；2

17、、樁頂豎向位移；3、深層水平位移；4、支撐內(nèi)力;5、錨索內(nèi)力；6、地下水位；7、周邊地表豎向位移；8、周邊建筑物沉降。每天對基坑周邊房屋進行監(jiān)測，對房屋裂縫進行巡視，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 變化較大時，應(yīng)及時上報，并采取相應(yīng)措施；支撐梁鑿除期間，應(yīng)盡 量避免重型車輛碾壓路面，并對路面進行保護；每天對支撐梁進行沉 降監(jiān)測工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降較大時，須及時上報并采取相應(yīng)措施。9、 支撐梁拆除施工質(zhì)量保證措施1、落實崗位責(zé)任制，各管理人員及施工班組實行定員定崗，并 對上級直接負責(zé)，實行布置工作和檢查落實責(zé)任制到人。2、認真學(xué)習(xí)施工方案和有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定，嚴格執(zhí)行逐級技 術(shù)交底制度。施工前由項目總工程師組織有關(guān)人員進行

18、詳細的技術(shù)交 底，專職質(zhì)檢員對施工措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，并做好記錄。3、做好交接班手續(xù)，分清責(zé)任，前一班為后一班負責(zé)，下道工 序要保護上一道工序的產(chǎn)品，不能污損，下道工序列施工前必須經(jīng)現(xiàn) 場管理人員驗收后方可進行。4、實行“三檢”（上班施工前檢查、施工過程中跟蹤檢查及施 工后檢查），通過檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。十、支撐梁拆除安全防護措施1、設(shè)立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。2、根據(jù)工程的規(guī)模設(shè)專職質(zhì)安員1人，負責(zé)日常檢查。3、定期對班組人員進行安全學(xué)習(xí)，針對拆除作業(yè)和工程的特點 由安全員對班組進行安全技術(shù)交底。4、作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到架面上的垃圾， 保持架面上規(guī)整 清潔

19、，不要亂放材料工具，以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。5、在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢， 站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上， 以免用力過猛時身 體失去平衡或把東西甩出。6、空壓機必須放置在結(jié)構(gòu)樓面上，嚴禁放置在腳手架或支撐梁 上。7、在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星或移去易 燃物，以免火星點著易燃物，并同時準備防火措施，一旦著火時，及 時予以撲滅。8、雨天之后上架作業(yè)時，應(yīng)把架面的積水清除掉，避免發(fā)生滑 跌。9、防止高空墜落或落物傷人。1R注意用電安全，臨時用電必須有專業(yè)電工統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一 架設(shè)，嚴禁亂拉亂連。大型用電機具必須保證專用“一機一閘一

20、漏電 保護開關(guān)”。11注意防火安全，配備足夠的滅火器材，落實防火責(zé)任人。12、為防止在施工中發(fā)生安全事故，我司專門安排一臺專用車 輛，便于人員、材料的運輸，在第一時間把材料、人員運送到工地或 最近的急救中心，保證人員及時治療，把損失降到最低點。十一、支撐梁拆除文明施工措施1、現(xiàn)場管理：施工管理人員和各類操作人員佩戴不同顏色安全 帽以示區(qū)別：部門經(jīng)理以上管理人員及外來檢查人員戴紅色安全帽， 監(jiān)理人員戴白色安全帽，操作工人戴黃色安全帽，機械操作人員戴藍 色安全帽，機械吊車指揮戴紅色安全帽。2、機械設(shè)備管理(1)、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，定點停放，操作過遵守機械安全 規(guī)程，保持機身等周圍環(huán)境的清潔，機械的標記、編號明了，安全裝 置可靠。(2)、臨時各種設(shè)施的各種電箱式樣標準統(tǒng)一，