利豐國際大廈玻璃幕墻工程施工設計方案

1、利豐國際大廈玻璃幕墻施工方案審批：審核：編制：市第一建筑工程集團有限公司二零一六年六月目錄第一章 編制依據(jù) 2第二章 工程概況 4第三章 施工準備 5一、技術準備 5二、材料準備 6三、機具準備 7四、人員準備 8五、施工條件準備 8六、材料標準及進場檢驗措施 8第四章 系統(tǒng)構造及工藝流程 28一、系統(tǒng)構造 28二、工藝流程及施工方法 31三、施工操作要點 33四、外觀清洗 43第五章幕墻的檢查驗收標準第六章成品保護措施 44第七章工程質量管理及保證措施 46第八章安全生產(chǎn)管理及保證措施 52第九章特殊氣候預防施工措施 55第一章 編制依據(jù)國家現(xiàn)行驗收規(guī)范、技術規(guī)程、國標圖集等。1. 建筑結構

2、荷載規(guī)范 GB 50009-20122. 建筑抗震設計規(guī)范 GB 50011-20103. 建筑設計防火規(guī)范 GB 50016-20144. 高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB 50016-20145. 建筑物防雷設計規(guī)范GB 50057-20106. 民用建筑熱工設計規(guī)范 GB 50176-19937. 建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準 GB 50068-20018. 公共建筑節(jié)能設計標準 GB 50189-20159. 民用建筑隔聲設計規(guī)范 GB50118-201010. 采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范 GB 50019-200311. 河南省公共建筑節(jié)能設計標準實施細則 (DBJ41/075-2006

3、)12. 全國民用建筑工程設計技術措施 - 節(jié)能專篇 (2007) 建筑分冊13. 建筑采光設計標準 GB/T50033-201314. 建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-201315. 高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB50045-95 (2005年版)16. 鋁合金結構設計規(guī)范 GB50429-200717. 建筑鋼結構防腐蝕技術規(guī)程 JGJ251-201118. 建筑幕墻 GB/T 21086-200719. 玻璃幕墻工程技術規(guī)范 JGJ102-200320. 全玻璃幕墻工程技術規(guī)程 DBJ/CT014-200121. 建筑玻璃應用技術規(guī)程 JGJ113-200922. 建筑幕墻抗震

4、性能振動臺試驗方法 GB/T18575-200123. 建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法 GB/T15227-200724. 建筑幕墻平面變形性能檢測方法 GB/T18250-200025. 玻璃幕墻光學性能 GB/T18091-200026. 建筑玻璃采光頂 JG/T231-200827. 建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規(guī)程 JGJ/T151-200828. 中空玻璃穩(wěn)態(tài)U值(傳熱系數(shù))的計算和測定GB/T22476-200829. 鋁合金門窗 GB8478-200830. 鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規(guī)范 DBJ15-30-200231. 建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及其檢測方法

5、 GB7106-200832. 建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法 GB8484-200833. 建筑門窗空氣隔聲性能分級及檢測方法GB8485-200834. 建筑外窗采光性能分級及檢測方法 GB11976-200235. 建筑外窗承受機械力的檢測方法GB9158-198836. 建筑門窗復合密封條 JG/T386-201237. 建筑幕墻和門窗抗風攜碎物沖擊性能分級及檢測方法GB/T29738-201338. 鋁合金窗不銹鋼滑撐 QB/T3888-1999(2009)39. 鋁合金門窗拉手40. 建筑門窗五金件41. 建筑門窗五金件42. 建筑門窗五金件43. 建筑門窗五金件44. 建筑門窗

6、五金件QB/T3889-1999(2009)傳動機構用執(zhí)手 JG/T124-2007合頁(鉸鏈) JG/T125-2007傳動鎖閉器 JG/T126-2007滑撐 JG/T127-2007 多點鎖閉器 JG/T215-200745. 地彈簧 QB/T2697-200546. 建筑門窗扇開關方向和開關面的標志符號GB5825-198647. 建筑門窗平開下懸五金系統(tǒng) JG/T 168-200448. 碳素結構鋼 GB/ T700-200649. 鋁合金結構設計規(guī)范 GB50429-200750. 鋁合金建筑型材 GB5237-200851. 變形鋁合金狀態(tài)代號 GB/T16475-200852.

7、 變形鋁及鋁合金化學成份53. 鋁合金建筑型材 第 1 部分54. 鋁合金建筑型材 第 2 部分55. 鋁合金建筑型材 第 4 部分56. 鋁合金建筑型材 第 5 部分GB/T3190-2008基材 GB5237.1-2008 陽極氧化、著色型材 GB5237.2-2008 粉末噴涂型材 GB5237.4-2008 氟碳漆噴涂型材 GB5237.5-200857.鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合膜 第 1 部分 陽極氧化膜 GB8013.1-200758 鋁及 鋁合 金 陽極 氧化 膜與 有機 聚合 膜第 2 部 分 陽 極氧 化復 合膜 GB8013.2-200759. 鋁 及鋁 合金 陽極

8、氧 化 膜 與 有 機 聚 合 膜第 3 部分 有 機 聚 合 噴 涂 膜 GB8013.3-200760. 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存GB/T3199-200761. 建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層 JG/T133-200062. 鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材 YS/T431-200063. 鋁型材截面幾何參數(shù)算法及計算機程序要求YS/T437-200964. 一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材65 .一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB/T 6892-2006 第 1 部分 一般要求66.一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、 帶材 第 2 部分力學性能GB/T 3880.1-2006GB/T 3880.

9、2-200667.一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、 帶材 第 3 部分尺寸偏差 GB/T 3880.3-200668. 鋁及鋁合金術語 第 1 部分69. 鋁及鋁合金術語 第 2 部分70. 鋁及鋁合金術語 第 3 部分產(chǎn)品及加工處理工藝 GB/T 8005.1-2008化學分析 GB/T 8005.2-2011表面處理 GB/T 8005.3-200871 .鋁合金建筑型材用輔助材料 第 1部分72. 建筑用隔熱鋁合金型材 JG175-2011聚酰胺隔熱條GB/T23615.1-200973. 平板玻璃 GB11614-200974. 中空玻璃 GB/T11944-200275. 建筑玻璃應用技術規(guī)

10、程 JGJ113-200376. 建筑用安全玻璃 第 1 部分77. 建筑用安全玻璃 第 2 部分78. 建筑用安全玻璃 第 3 部分防火玻璃 GB15763.1-2009鋼化玻璃 GB15763.2-2005夾層玻璃 GB15763.3-200979 . 建筑用安全玻璃第 4 部分：均質鋼化玻璃GB15763.4-200980. 建筑玻璃可見光透射比 光直射透射比 能總透射比、紫外線透射比及窗玻璃參 數(shù)測定 GB/T2680-199481. 鍍膜玻璃 第 1 部分 陽光控制鍍膜玻璃 GB/T18915.1-201382. 鍍膜玻璃 第 2 部分 低輻射鍍膜玻璃 GB/T18915.2-201

11、383. 熱彎玻璃 JC/T915-200384. 平板玻璃術語 GB/T15764-200885. 鍍膜玻璃 GB/T18915-200286. 建筑遮陽通用要求 JG/T274-201087. 中空玻璃間隔條 第 1 部分：鋁質隔條 JC/T2069-201188. 建筑門窗與幕墻用玻璃術語 JG/T344-201189. 浮法玻璃 GB11614-199990. 緊固件機械性能 螺母、粗牙螺紋 GB/T3098.2-200091. 緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱 GB/T3098.6-200092. 緊固件機械性能 自攻螺釘 GB/T3098.5-200093. 硅酮建筑密封膠

12、GB/T14683-200394. 建筑用硅酮結構密封膠 GB/T16776-200595. 建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板等得預成型實心硫化結構密封墊材料規(guī)范GB/T3099-2004JC485-2007JC/T486-2001GB13477.120-2002JC/T882-200196. 建筑窗用彈性密封膠97. 中空玻璃用彈性密封膠98. 建筑密封材料試驗方法99. 幕墻玻璃接縫用密封膠100. 中空玻璃用丁基熱熔密封膠 JC/T914-2014101. 中空玻璃用復合密封膠條 JC/T1022-2007102. 結構膠粘劑 粘接前金屬及塑料表面處理細則 GB/T21526-200810

13、3. 建筑門窗、幕墻用密封膠條 GB/T24498-2009104. 中空玻璃用硅酮結構密封膠 GB24266-2009105. 建筑用阻燃密封膠 GB24267-2009106. 高處作業(yè)吊藍 GB19155-2003107. 鋼結構防火涂料 GB14907-2002108. 防火封堵材料 GB23864-2009109. 絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品 GB/T11835-2007第二章 工程概況、工程概述利豐國際大廈由一建集團承建，總建筑面積6.4萬卅，地下3層，地上25層，裙房4 層，建筑高度99.80m,結構形式為框架核心筒結構，是集辦公自動化、通訊自動化、消防 自動化、安保自動化、樓宇

14、自動控制為一體的現(xiàn)代化辦公大樓。該工程裙房 14 層（含女兒墻）四面局部，主塔 525層（含女兒墻）四面中部外挑部 位及頂部鋼結構部分外圍為玻璃幕墻，主樓施工最咼標咼為119.40m,裙房施工最咼標咼為18.615m,面積約為10500 m2, 525層預埋件已隨主體施工時安裝到位，裙房部位需要 安裝后置埋件，玻璃幕墻分為鋁合金 150 系列隱框玻璃幕墻和 150 系列明框框玻璃幕墻兩 種。幕墻具體分割及尺寸見設計圖紙。第三章 施工準備工程的圓滿完工，需要有序的工作順序銜接保證措施做后盾，一個健全的施工工序銜 接保證措施，往往能起到至關重要的作用。按工程性質及容包括技術準備、物資準備、勞 動組

15、織準備、施工現(xiàn)場及場外準備、加工準備、成品保護、維護保養(yǎng)等措施，在這些環(huán)節(jié) 保證的基礎上達到各工序順利銜接。1、技術準備技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量 事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。因此必須認真地做好技術準備工作。具體有如 下容：1 、熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料1）建設單位和設計單位提供的初步設計或擴大初步設計（技術設計）、施工圖設計、 及補充文件等相關資料文件。2）設計、施工驗收規(guī)范和有關技術規(guī)定。2、熟悉、審查設計圖紙的目的。1） 為了能夠按照設計圖紙的要求順利地進行施工，生產(chǎn)出符合設計要求的最終幕墻產(chǎn) 品（建筑物外裝飾整體效果）

16、，創(chuàng)造出符合設計要求的景觀景象。2） 為了能夠在擬建工程開工之前，使從事施工技術和管理的施工人員充分地了解和掌 握設計圖紙的設計意圖、結構與構造特點和技術要求，以及成形的關鍵部位與構成要素。3、熟悉、審查設計圖紙的容。1）審查設計圖紙是否完整、齊全，以及設計圖紙和資料是否符合國家有關工程建設的.專業(yè)整理.設計，施工方面的方針和政策。2）審查設計圖紙與說明書在容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛 盾和錯誤。3）審查設備安裝圖紙與其相配合的土建施工圖紙在軸線、標高上是否一致。4）審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大小和管理水平能否滿足工期和質量要求并 采取可行的技術措施加以保證。5）

17、工程所用的主要材料尤其是材料的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。6）明確建設、設計和施工等單位之間的協(xié)作、配合關系，以及建設單位可以提供的施 工條件。2、材料準備1材料、制品、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎。這些物資的準備工作必 須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備， 使其滿足連續(xù)施工的要求。2、物資準備工作的容。2.1物資工作主要就是材料的準備（包括預埋鋼板、角碼連接件、150系列鋁型材、玻璃、耐候膠等主材及膠條、絕緣墊片、鋼制墊片、機械螺栓等輔助材料），具體尺寸及要 求見設計圖紙中的節(jié)點大樣圖。所有材料按圖紙設計要求（種類、規(guī)格、數(shù)量）從生產(chǎn)商 定

18、制。mtKPGW iKHiTEflmi葉HM > *< A L" iiMt'rii-ilRPi.酬耐忖工尺寸煒困l：j軻耐肖眉尺寸光糊 .丄士 T tr丄丄長劃 h H翹帶“解9|罄Ai iORJLWDi 1 Ilurih3 M .1E：怕g Ma s-snt：+ . uM FTJ* <<：!.專業(yè)整理.主材規(guī)格尺寸、材質要求大樣圖mpj弭型材截面圖3、機具準備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定.專業(yè)整理.施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式。（主要工具包括電焊機、手持電鉆、切 割機、電動吊籃等）。序號機器

19、名稱數(shù)量/臺序號機器名稱數(shù)量/臺1電焊機158激光經(jīng)緯儀22切割機129膠槍253手持電鉆2010吊具224無齒鋸511鋁合金切割機85手動搬運車512電錘106型材運輸車613電扳手107水準儀44. 人員準備1 、建立組織機構確定組織機構應遵循的原則是：根據(jù)工程項目的規(guī)模、結構特點和復雜程度來決定機 構中各職能部門的設置，人員的配備應力求精干，以適應任務的需要。堅持合理分工與密 切協(xié)作相結合，使之便于指揮和管理，分工明確，責權具體。2 、合理設置施工班組施工班組的建立應認真考慮專業(yè)和工種之間的合理配置，技工和普工的比例要滿足合 理的勞動組織，并符合流水作業(yè)方式的要求，同時制定出該工程的勞動

20、力需要量計劃。玻 璃幕墻施工班組長6名，工人4080人。3、組織勞動力進場進場后應對工人進行技術、安全操作規(guī)程以及消防、文明施工等方面的培訓教育。5、施工條件準備1 、幕墻施工前，檢查所有墻體砌筑完成，預留洞口準確無誤，施工架眼或洞口處理 完成。2 、依據(jù)設計要求，對明顯凹凸處或不規(guī)則的突出表面進行剔除。3、 檢查基面上有無鋼筋、鐵絲和報廢鋼管等尖銳突出物，若有則從根部割除。4、用鏟刀清理施工表面上的所有泥塊或松動的建筑垃圾，并清掃干凈。5 、基層不能有明顯滲漏或明水。6 、施工前，所用電動吊籃安裝到位并檢測合格。6、材料標準及進場檢驗措施一、主要材料： 本工程安裝用主要材料包括：鋁合金型材、

21、鋼型材、玻璃、密封膠及結構膠、 五金配件及填充材料等。1、鋁合金型材 采用國知名廠家（具有鋁合金型材生產(chǎn)許可證及ISO9000 認證證書）生產(chǎn)的6063-T5級鋁合金型材熱擠壓成型，尺寸精度為高精級，符合GB/T5237-2004國家標準有關規(guī)定；型材表面均進行外氟碳噴涂和粉末噴涂處理。（1）本工程所選型材的牌號及其化學確保符合國家現(xiàn)行標準，所有鋁合金擠壓型材 確保為同一廠家生產(chǎn)的材料，并保證表面處理（如顏色及鍍膜厚離）均勻一致。（2）鋁合金型材經(jīng)表面處理后，確保符合設計圖紙要求的機械性能。（3）所有型材按設計要求成型，無表面缺陷、無外觀、強度或耐久性能方面的問題；（4）型材的長度尺寸和橫截面

22、尺寸允許偏差應符合鋁合金型材的精級要求；（5）處理后的鋁合金表面符合設計要求，無污點或劃痕等缺陷。2、鋼材本工程鋼材主要用于連接件、預埋件等，采用優(yōu)質低碳鋼Q235B符合國家標準GB/T700及GB1597要求，表面均進行熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不小于50m（1）確保所選用的鋼材均符合現(xiàn)行國家規(guī)范、行業(yè)標準等。（2）所有鋼材均有符合國家標準年限的保護層，且期間沒有變色、脫落粉化或生銹的情 況。保護層覆蓋鋼材的全部表面。（3）鋼材的尺寸及組合符合玻璃幕墻的整體荷載要求。（4）鋼材外露的表面保證無劃痕，凹凸，污漬或其他磨損痕跡。3、玻璃（1）我司保證本工程所有玻璃均依照幕墻設計圖紙中關于玻璃選用

23、的品種和要求 采購，并保證所采用的玻璃質量要求滿足國家標準玻璃幕墻工程技術規(guī)范 JGJ1 02-2003 的要求。（2）幕墻所采用的玻璃符合普通平板玻璃GB4871-1995鋼化玻璃GB15763.2-2005、幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841-1999、浮法玻璃GB11614-99夾層玻璃GB9962-1999建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-2009等有關國家標準及現(xiàn)行建筑材料規(guī)范；（3）所有同一品種的玻璃顏色確保一致，并保證色差控制在國家標準所允許的范圍以 ，為統(tǒng)一批次之產(chǎn)品，并保證玻璃的厚度確保符合設計及荷載要求。（4）所有玻璃確保沒有裂紋、花痕、氣泡和砂眼；（5）所有玻璃在工

24、廠按規(guī)格切割、磨邊、倒棱處理，保證切邊整齊并進行邊緣處理， 以防應力集中發(fā)生破裂；（6）采用的玻璃確保具有最佳的裝飾效果和采光作用，并保證具有良好的隔音降噪、 陽光控制、隔熱、防震抗沖擊等適應和改善建筑環(huán)境的功能。 鋼化玻璃要求如下：1 ）鋼化玻璃確保為經(jīng)特別處理使強度增至 3 倍的浮法玻璃；2）鋼化玻璃生產(chǎn)及安裝符合國家有關標準3）鋼化玻璃均有斜面邊緣；4）玻璃面無超過0.15mm的波浪變形；5）玻璃在鋼化前完成切裁、磨邊、鉆孔等工序 夾層玻璃要求如下：采用符合GB11614中一等品的浮法玻璃進行加工制作。1）夾層玻璃采用GB9962SS準要求。2）夾層玻璃采用 L1 類，即：邊長12002

25、400mm尺寸允許偏差為：+2, -2 ；邊長2400 3500mm尺寸允許偏差為：+2，-3 ；3）夾層玻璃外觀上不存在氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印以及爆邊、磨邊、脫傷等缺陷。4）玻璃的周邊均經(jīng)磨邊機加工，采用 45°倒角，倒角尺寸不少于 1mm。最大疊差：w 2mm 中空玻璃滿足下列要求：1）選用的中空玻璃確保符合 GB11944生產(chǎn)標準；2）中空玻璃均提交生產(chǎn)詳情及記錄包括封氣、入氣、角位處理、膠托座、抽氣及 組裝程序；3）中空玻璃采用雙道密封，出廠前嚴格按照GB7O20勺規(guī)定進行試驗和檢查，并滿足有關要求。4、密封膠及結構膠根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委硅酮結構密封膠工作領導小組辦公室二零零二年

26、二月二十八日頒布 的“國經(jīng)貿(mào)膠辦文200248號”關于2002年度硅酮結構密封產(chǎn)品檢測結果和有關要 求勺通知勺文件要求，選用在中國境銷售和使用勺合格勺結構膠及密封膠。所選用的膠技術要求符合硅酮建筑密封膏（GB/T14683-93）及建筑用硅酮結構 密封膠GB16766-1997的相關規(guī)定，并保證膠的使用期均在其保質期且符合 JC/T882標準 中關于幕墻材料的使用要求。使用前做好相關的相溶性試驗，確認其為適用的合格產(chǎn)品。 相溶液性能試驗選定國家認可的試驗單位，試驗前向業(yè)主提交試驗計劃，并得到認可。保證所使用的硅酮結構密封膠和耐候密封膠產(chǎn)品是國家經(jīng)貿(mào)委定期公布的允許使用 的廠家及牌號。硅酮結構密

27、封膠在玻璃裝配中常與橡膠密封條配套使用，下層用橡膠條，上部用硅酮 結構密封。5、其它材料（ 1 ）密封墊和擋風雨條1）密封墊和密封膠條室外采用氯丁橡膠，室采用黑色高密度的三元乙丙橡膠制 品，確保符合國家現(xiàn)行標準建筑橡膠密封墊預成實蕊硫化的結構密封墊用 材料GB10711的有關規(guī)定。2）海綿密封墊圈及擋風雨條確保符合 ASTM-C509-91規(guī)格，由氯丁橡膠擠壓，達 規(guī)范及設計要求， 并須具有 20%至 35%的壓縮度。 密封墊擠壓成塊， 密封膠條 擠壓成條。密封墊圈及擋風雨膠條符合規(guī)范及設計要求。（ 2）防火材料采用耐火等級A級的不燃燒性材料巖棉作防火材料。（ 3）五金配件 本項目幕墻工程所有

28、與鋁構件直接接觸的螺栓、螺釘、螺母等五金件均采用優(yōu)質 不銹鋼，其它部位的螺栓、螺釘、螺母等五金件均采用鍍鋅小五金。保證本工程所選用的幕墻五金配件及緊固件均符合建筑幕墻用五金配件及緊固件 國家標準，符合玻璃幕墻工程技術規(guī)范的相關規(guī)定。6、主要材料配置表序號材料名稱規(guī)格型號品牌單位備注1鋁合金立柱150系列鳳鋁kg2鋁合金橫梁150系列鳳鋁kg3玻璃6Low-e+12a+6mm南玻m2雙鋼化4鍍鋅鋼板1.5mmm2表面熱鍍鋅5鋁板3mn和 2mmm表面氟碳噴涂6鋼制轉接件160*50*8*140安鋼個表面熱鍍鋅7角鋼L50*5安鋼kg表面熱鍍鋅8不銹鋼螺栓M12*110條9硅酮耐候密圭寸膠白云支1

29、0硅酮結構密封膠白云支11五金件絲姬利婭套不銹鋼.、材料進場檢驗一般規(guī)定： 材料現(xiàn)場的檢驗，應將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個 檢驗批，每批應隨機抽取3%且不少于5件。 玻璃幕墻工程中所用的材料除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準的有關規(guī)定。1鋁合金型材： 主控項目型材壁厚的檢驗，應采用分辨率為0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測 厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于 5個，取最小值，用于橫梁、立 柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實測值不得少于 3mm檢驗膜厚，應采用分辨率為0.5/卩的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在裝飾面不同部 位的測點

30、不少于5個，同一測點應測量5次，取平均值，修約整數(shù)。鋁合金型材膜厚 的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于15卩，最小膜厚不應小于12 11粉末靜電噴涂層厚度平均值不應小于 60卩，其局部厚度不應大于120卩，且不應 小于40卩。電泳涂漆復合膜局部膜厚不應小于 21卩。氟碳噴涂層平均厚度不應小于 30 。最小局部厚度不應小于25卩。硬度的檢驗，應采用韋氏硬度計測量型材表面硬度，測量前，型材表面的涂層應 清潔干凈，測點不應少于 3 個，并應以至少 3 點的測值取平均值，修約 0.5 個單位 值。 一般項目 型材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下目測檢查，并應符合下列規(guī)定：

31、型材表面應清潔，色澤應均勻。型材表面不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流 痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落、毛刺等缺陷存在。 質量保證資料 型材產(chǎn)品合格證、年限質量保證書 型材的力學性能檢驗報告2、鋼材: 玻璃幕墻工程所使用的鋼材，應現(xiàn)場進行厚度、長度、膜厚和表面質量的檢驗。 主控項目鋼材厚度的檢驗，應采用分辨率為0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測 厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于 5 個并取最小值。鋼材長度檢驗，應采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。保護膜厚的檢驗，應采用分辨率為 0.5卩的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位

32、 的測點不應少于 5 個，同一測點測量 5 次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜 厚應大雨45卩，采用靜電噴涂時，其膜厚應大雨 40卩。 一般項目 鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂 紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。 質量保證資料鋼材的產(chǎn)品合格證鋼材的力學性能檢驗報告3、玻璃:玻璃幕墻工程使用的玻璃，應進行厚度、邊長、外觀質量、應力和邊沿處理情況的檢 驗。 主控項目檢驗玻璃厚度應采用：玻璃安（組）裝前，可采用分辨率為 0.02mm的游標卡尺測量被檢驗玻璃每邊的 中點，測量取平均值。對已安裝的玻璃，可采用分辨率為0.1mm的玻

33、璃測厚儀在被檢驗玻璃上取 4點進 行檢測，取平均值。玻璃厚度允許偏差（mm玻璃允許偏差厚度單片玻璃中空玻璃夾層玻璃5± 0.26a17 時，土 0.1厚度偏差不大于玻璃原片允8± 0.3許和中間層感允許偏差之和。中10a17-22 時，± 1.5間層總厚度小于2 mm時，允許偏12± 0.4差，土0;中間及總厚度大于或等15± 0.6a22 時，土 2.0于2 mm時，允許偏差土 0.2 mm。19± 1.0玻璃邊長的檢驗，應在玻璃安裝或組裝前，用分度質為1 mm的鋼卷尺沿玻璃周遍測量，取最大值。詳見下表。單片玻璃邊長允許偏差（mm）

34、單片玻璃允許偏差5、6LW 10001000v L< 2002000v L < 3000& 10、12± 1+1，-2+1，-3+1，-2+1，-3+1，-4中空玻璃邊長允許偏差（mm）長度允許偏差V 1000+0.1 , -2.010002000+1.0 , -2.5>20002500+1.5 , -3.0夾層玻璃邊長允許偏差（mm總厚度D允許偏差LW 12001200V L< 24004< DV 6± 16< DV 11± 11K DV 17± 2± 21K DV 24± 3±

35、 3一般項目玻璃外觀檢驗，應在良好的自然光或散射光條件下，距玻璃正面的200mn處，觀察被檢玻璃面。詳見下表。鋼化、半鋼化玻璃外觀質量缺陷名稱檢驗要求爆邊不允許存在劃傷每平方米允許6條a< 100mm,bc 0.1mm,每平方米允許 3 條 a< 100mm 0.1 mmv b< 0.5mm,裂紋、缺角不允許存在熱反射玻璃外觀質量缺陷名稱檢驗指標針眼距邊部75mm每平方米允許8處或中部每平方米允許3處 1.6 mmd V 2.5mm不允許存在d>2.5mm斑紋不允許存在斑點每平方米允許8處1.6mnv d < 0.5mm,裂紋、缺角每平方米允許 2 條 a <

36、; 100mm,0.3 mm<b, < 0.8mm夾層玻璃外觀質量缺陷名稱檢驗指標膠合層氣泡直徑300mnH允許長度為12mm勺膠合層氣泡2個膠合層雜質直徑500mn圓允許長度為3mnt勺膠合層雜質2個裂紋不允許存在爆邊長度、寬讀不得超過玻璃的厚度劃傷、磨傷不得影響使用脫膠不允許存在玻璃應力的檢驗，應采用：用偏振片確定玻璃是否鋼化處理。用表面應力檢測儀測量玻璃表面應力幕墻用鋼化玻璃及半鋼化玻璃的表面應力（mPa表181-8鋼化玻璃半鋼化玻璃9524VSW 69幕墻玻璃邊緣處理包括機械磨邊、倒棱、倒角的處理，其檢驗方法應采用觀摩檢查和手試的方法，其處理精度等應符合設計要求。 質量保證

37、資料：玻璃的產(chǎn)品合格證。中空玻璃的檢驗要求。熱反射玻璃的光學性能檢驗報告。4、硅酮結構密圭寸膠、硅酮耐候膠及密圭寸材料：玻璃幕墻工程使用的硅酮結構膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測中心進 行相容性測試和粘結拉伸試驗。 主控項目出廠日期、使用有效期的檢驗、采用觀察法檢查。硅酮結構膠的聚性破壞檢驗。硅酮結構膠的注膠寬度、厚度檢驗，應采用分度值為1mm勺直尺測量，實測結果應符合設計要求，且寬度不得小于 7mm厚度不得小于6mm硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗：應采用分辨率為0.05mm的游標卡尺測量。.專業(yè)整理 .當玻璃幕墻為隱框幕墻時，應檢驗硅酮結構膠的固化程度。硅酮結構膠完全固化 檢驗應采用探

38、針檢測， 注膠面面不同部位的測點不少于 3 個，觀察探針邊面結構膠的 固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實度。 一般項目 硅酮膠質的檢驗，采用目測法，產(chǎn)品應為細膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應有氣 泡、結皮和凝膠，顏色與樣品無差異。注膠表面的檢驗，注膠表面應光滑、無裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應一致。 質量保證資料結構硅酮膠剝離實驗記錄。質量保證書和產(chǎn)品合格證。相容性檢驗報告和粘結拉伸實驗報告。進口商品的商檢證。5、五金件及其它配件：主控項目玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應采用不銹鋼材或制品， 其他鋼 材應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。 五金件外觀的檢驗， 應

39、采用觀察檢查， 也可以采 用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為1mm勺鋼直尺測量構造尺寸，用分辨率為 0.05 的游標卡尺檢測壁厚。轉接件、連接件的開孔長度不應小 于開孔寬度40mm孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。 一般項目 轉接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理。 滑撐、限位器的檢驗，采用下列方法：用磁鐵檢查滑撐、限位器材質。采用觀察檢查和手動試驗的方法，檢驗滑撐、限位器的外觀質量和活動性能?；瑩巍⑾尬黄鲬捎脢W代體不銹鋼，表面光

40、潔，不應有斑點、砂眼及明顯劃痕，金屬層 應色澤均勻，不應有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強度、剛度應符合設計要求。 質量保證資料鋼材產(chǎn)品合格證連接件產(chǎn)品合格證。鍍鋅工藝處理質量證書。螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。a.加工制作質量一般規(guī)定：加工制作構件應按構件的數(shù)量的5%進行抽樣檢查，且每種構件不得少于 5件，當有一 個構件不符合本標準要求時，應加倍抽檢，復檢合格后方可出廠。玻璃幕墻所采用的材料、附件應符合標準要求，并應有產(chǎn)品出廠合格證。隱框玻璃幕墻的結構裝配組合件應在車間制作，不得在現(xiàn)場進行。不得使用過期的結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠；產(chǎn)品出廠時，應附有檢驗質量合格證明書、安裝圖和其說明。

41、主控項目：金屬構件的加工精度檢驗：型材直線度的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見下表：型材直線度允許偏差及測量方法項目直線度允許偏差測量方法立柱料0.5/1000用分度值為1mm勺直尺和塞尺橫梁料、窗料0.5/1000用分度值為1mm勺直尺和塞尺幕墻板塊料1/1000用分度值為1mm勺直尺和塞尺構件截料的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見下表:構件截料允許偏差及測量方法項目允許偏差測量方法直角截料長度尺寸L ± 1.0mm直尺、角度尺端頭尺寸a-10/斜角截料長度尺寸L ± 1.0mm直尺、角度尺端頭尺寸a-15/構件孔位精度的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見下表:構件孔位精度允許偏差及測

42、量方法項目允許偏差測量方法孔位允許偏差± 0.5mm直尺、游標卡尺孔距允許偏差± 0.5mm直尺、游標卡尺累計偏差± 1mm直尺、游標卡尺構件下料長度的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見下表:構件下料長度允許偏差及測量方法項目允許偏差測量方法橫梁長度± 0.5mm直尺、鋼卷尺立柱長度± 1mm直尺、鋼卷尺構件銑槽尺寸的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見下表:構件銑槽尺寸允許偏差及測量方法項目長度a寬度b中心線位置c測量方法偏差（mm-0.0，+0.5-0.0，+0.5± 0.5直尺、游標卡尺構件銑豁尺寸的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見下表：構件銑豁

43、尺寸允許偏差及測量方法項目豁口長度a豁口寬度b中心線位置c測量方法偏差（mm-0.0，+0.5-0.0 , +0.5± 0.5直尺、游標卡尺構件洗榫尺寸的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見下表：構件銑榫尺寸允許偏差及測量方法項目榫長a榫寬b中心線位置c測量方法偏差（mm+0.0，-0.5+0.0，-0.5± 0.5直尺、游標卡尺 構件裝配尺寸偏差檢驗構件裝配尺寸允許偏差及測量方法見下表:構件裝配尺寸允許偏差及測量方法項目構件長度(mm允許偏差(mm檢測方法槽口尺寸< 2000± 1.5鋼卷尺測量> 2000± 2.0構件對邊尺寸< 2000&

44、lt; 2.0鋼卷尺測量> 2000< 3.0構件對角尺寸< 2000< 2.0鋼卷尺、對角尺測量> 2000< 3.5裝配間隙< 0.5直尺、塞尺測量同一平面度差< 0.5直尺、靠尺檢測一般項目： 構件連接及縫隙處理方法檢驗：采用觀察檢查方法檢驗；質量指標：構件連接牢固；各構件連接處的縫隙應進行密封處理； 外觀質量檢驗：采用觀察檢查方法檢驗；質量指標：表面無油污，端頭毛刺不大于 0.2mm表面擦傷、劃傷程度不超過標準要求； 質量保證資料：設計圖紙資料；自檢、互檢記錄；產(chǎn)品合格證。b. 安裝質量檢查節(jié)點與連接檢驗： 一般規(guī)定：節(jié)點的檢驗抽樣，應符

45、合下列規(guī)定：每幅幕墻應按各類節(jié)點總數(shù)的 5%抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應少于 3 個；錨檢應按 5%o抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于 5根。對已完成的幕墻金屬框架，應提供隱蔽工程檢查驗收記錄，當隱蔽工程檢查記錄 不完整時，應對該幕墻工程節(jié)點拆開檢查。主控項目：預埋件與幕墻連接的檢驗：檢驗方法： 在預埋件與幕墻連接節(jié)點出觀摩手動檢查。用分度值為1mm勺鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。 檢驗指標應符合下列規(guī)定： 連接件、絕緣片、緊固件勺規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。 連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。 連接件勺可調節(jié)物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。 連接件與預埋件之間勺位置偏差使用鋼板或

46、型鋼焊接調整室， 構造形式與焊 縫應符合設計要求。預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。錨栓連接勺檢驗 :檢驗方法 :a )觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數(shù)量，用分辨率為0.05mm的聲度尺測量錨固深度。b) 由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。 檢驗指標應符合下列規(guī)定： 錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設計規(guī)定。 錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。幕墻頂部、底部連接的檢驗 :檢查方法 :.專業(yè)整理 .手動和觀摩檢查。底部采用分度值為1mm勺鋼直尺測量檢查空隙寬度。檢驗指標 :女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻側罩板深度 不應小于150m

47、m罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密封膠密封。鍍鋅鋼材勺連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。 立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮。 密封膠應平順嚴密、粘結牢固。立柱連接的檢驗 :檢查方法 : 在立柱處觀察檢查。用分辨率為0.05 mm的游標卡尺和分度值為1 mm的鋼直尺測量，芯管長度和 空隙問題。檢驗指標應滿足： 芯管材質應、規(guī)格應符合要求。 芯管插入上下立柱的長度不得小于 200 mm。上下兩立柱間隙不應小于 10 mm。立柱上端與主體結構固定連接，下端應為可以上下活動的連接。梁、柱連接節(jié)點的檢驗 :檢查方法 :在梁、柱節(jié)點出觀察和手動檢查。采用分度值為1 mm的鋼直尺和分辨率為0.02

48、 mm的塞尺測量，連接件、螺栓 的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。檢驗指標應符合下列標準： 連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處 的連接螺栓不應少于 2 個。梁、柱連接應牢固不松動，兩端連接處應設彈性橡膠墊片。 與鋁合金接觸的螺釘幾金屬配件應為不銹鋼或鋁制品。 一般項目幕墻排水構造檢驗 :.專業(yè)整理 .檢查方法：在設置排水的部位觀察檢查。檢驗指標：排水孔、槽應暢通不堵塞，接風嚴密，設置符合設計要求排水管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與襯板出水連接處應設橡膠密封 圈。預埋件、連接件支柱和橫梁表面質量檢驗：檢查方法：觀察、檢查隱蔽記錄。檢驗指標：型材表面的保護膜未損

49、壞、不得有劃擦傷和煙火烤熏等。 型材表面不得有電焊濺落的痕跡。電焊焊渣清除干凈焊接部位防腐油漆補刷到位。 質量保證資料：設計圖紙資料隱蔽工程檢查驗收記錄錨栓檢驗報告 主要構件與玻璃組件安裝檢驗：一般規(guī)定：幕墻所用的構件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。 玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的“三性實驗報告”。 安裝質量檢驗，應按規(guī)定抽樣：每幅幕墻應按不同分格圖抽查 5%，其總數(shù)不得少于 10 個。 豎向構件或拼縫各抽查 5%，且總數(shù)不少于 3 條，開啟部位應按種類抽查 5%，且 每一種類不少于 3 樘。 主控項目：預埋件安裝質量的檢驗：檢驗方法：與設計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢驗

50、在抽檢部位用水平儀測量標咼及水平位置。用分度值為1mm勺鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。檢驗指標應符合下列規(guī)定幕墻預埋件的數(shù)量，埋設方法及防腐處理應符合設計要求。預埋件的標高偏差不應大于土 10mm預埋件位置與設計位置的偏差不應大于土20mm豎、橫向主要構件安裝質量的檢驗，應符合下表規(guī)定:橫向主要構件安裝質量的檢驗項目允許偏差（mm檢驗方法1單個橫向構件水平度L< 2mL>2m< 2< 3用水平測量2相鄰兩橫向構件間距差s < 2ms>2m< 1.5< 2用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構件端步標咼差< 1用水平儀、鋼直尺測量4幕墻橫向構件咼度差b

51、< 2mb>2m< 5< 7用水平儀器測量注：L-長度S- 間距 b-幕墻寬度豎向主要構件安裝質量的檢驗項目允許偏差（mm檢驗方法1構件整 體垂直 度h< 30m30m<hc 60m60m<hc 90m h>90m< 10< 15< 20< 25用經(jīng)緯儀測量垂直于地面的幕墻、垂直度包括 平面和平面外兩個方向2豎向構件直線度< 2.5用2m靠尺，塞尺測量3相鄰兩豎向構件標高偏差< 3用水平儀和鋼直尺測量4同層構件標高偏差< 5用水平儀和鋼直尺測量，以構件頂端為測量面進行測量5相鄰兩豎向構件間距偏差<

52、2用鋼卷尺在夠頂部測量6構件外表面平面度相鄰三構件平面度< 10%用3m靠尺測量b< 20mb< 40mb< 60mb>60m< 5< 7< 7< 9用鋼直尺和尼龍線測量注：h-幕墻咼度b-幕墻寬度幕墻分格框對角線偏差檢驗，應符合下表規(guī)定：幕墻分格框對角線偏差檢驗項目允許偏差檢驗方法分格框Ld< 2m< 3用對角尺或鋼卷尺對角線Ld>2m< 3.5測量隱框玻璃幕墻組件的安裝質量檢驗：檢驗方法：在隱框玻璃與框架連接出采用2m靠尺測量平面度。用分度值為0.05mm的深度尺測量接縫高低差。用分度值為1mm的鋼直尺測量托板的

53、厚度。檢驗指標應符合下列規(guī)定：玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點距離應符合設計要求且不大于300mm不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。結構膠的剝離試驗應符合要求。玻璃板塊安裝后，幕墻平面度允許偏差不應大于2.5mm相鄰兩玻璃之間的連接縫高低差不應低于1mm玻璃板塊下部設置支玻璃的托板，厚度不應小于2mm隱框玻璃拼縫的質量檢驗，應符合下列要求：隱框玻璃拼縫的質量檢驗表183-4項目檢驗指標檢驗方法1拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻觀察檢杳2密封膠施工質量符合規(guī)范要求，填縫密實，均勻、光滑、無氣泡檢查質量保證資料，觀察檢杳3拼縫整體垂直度h< 30mm時w 10mm用經(jīng)緯儀或激光氣鉆儀測量30m> h< 60m時 w 15 mm60m> hw 60m時 w 20 mmh>90