長螺旋灌注樁實(shí)施方案

1、項(xiàng)目施工*長螺旋鉆孔灌注樁施工方案* 建筑工程有限公司2017 年* 月 * 日編制：審核：批準(zhǔn)：目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、地質(zhì)情況 1-2四、工程施工布署 2-3五、設(shè)計工程量及工程質(zhì)量要求 3-4六、成樁工藝 4-7七、工程施工管理措施 7-9八、常見質(zhì)量問題及防治措施 9-10一、工程概況1 、本工程位于云南省祿豐縣一平浪鎮(zhèn)，樁基工程量 22 根樁。 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘探資料， 樁基施工采用長螺旋鉆孔灌注樁型式。 樁直 徑800mm樁長為8m及13m,其中8m的11根、13m的11根，樁總 長 231m。2 、建設(shè)單位：3 、勘察單位：4 、設(shè)計單位：5 、施工單位：6 、監(jiān)理

2、單位：二、編制依據(jù)1 、 巖土工程勘察報告 ( 20 1 6- 1 23 )2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008)3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202-2002)4、設(shè)計施工圖5、施工合同三、地質(zhì)情況 工程地質(zhì)勘察任務(wù)由楚雄永安誠盛基礎(chǔ)地基工程有限責(zé)任公司 完成?？辈旖Y(jié)果表明，擬建場地未見巖溶、土洞或斷層、斷裂等不良 地質(zhì)現(xiàn)象，場地和地基穩(wěn)定性較好，自上而下分為：第 1 層：雜填土；第 2 層：粉質(zhì)粘土；第3層：粉質(zhì)粘土;第4-1層：粉砂；第4層：圓礫；第5層：粉質(zhì)粘土；第6層：強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖第7層：中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖四、工程施工布署1、施工前準(zhǔn)備工作1.1、做好“三通一

3、平”工作，保證鉆機(jī)作業(yè)要求并放定樁位基 點(diǎn)基線。1.2、做好各級技術(shù)交底與各工種的培訓(xùn)工作。1.3、測量放線并由甲乙雙方共同復(fù)測樁位基線，確定無誤后， 進(jìn)行樁位放線，并做好標(biāo)記。1.4、根據(jù)場地條件，合理布置施工現(xiàn)場，確定施工順序。1.5、設(shè)備、材料進(jìn)場，并復(fù)檢材料，安裝設(shè)備、機(jī)具。2、主要設(shè)備機(jī)具主要施工機(jī)具一覽表名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（Kvy長螺旋鉆機(jī)CFG251臺110混凝土輸送泵HTB601臺55泵輸送管200m砼攪拌機(jī)JS5001套45電焊機(jī)DN-3002臺35 X 2=70砼試模150 X 150X 1504套全站儀索佳21101臺水準(zhǔn)儀S31臺鋼筋切割機(jī)202KW2臺4.4挖掘機(jī)1

4、501臺3、施工進(jìn)度計劃該工程計劃工期為20日歷天，樁機(jī)設(shè)備及材料計劃2016年1月 12日進(jìn)場，1月12日測量放樁位線并開始動工，計劃1月25日完成 樁基礎(chǔ)施工，1月26日樁機(jī)設(shè)備退場。4、施工組織體系該工程施工實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo)， 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系，集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，明確責(zé)任， 與經(jīng)濟(jì)掛鉤，確保工程質(zhì)量及施工工期。五、設(shè)計工程量及工程質(zhì)量要求1、設(shè)計工程量根據(jù)設(shè)計施工圖紙，樁長分別為 13m 8m樁徑800mm 13m的 11根、8m的11根、共22根，總灌注量132.83立方米（浮漿按0.60m 考慮，充盈系數(shù)按1.15考慮）。2、工程質(zhì)量要求2.

5、1、樁位：偏差小于70mm22、樁長與孔深：樁長8m 11m確保入持力層不小于0.8 m2.3 、樁身混凝土標(biāo)號 C30。2.4 、樁垂直度允許偏差小于 1。2.5 、樁徑：偏差 +50mm、 -20mm。2.6、坍落度：1822cm2.7 充盈系數(shù)：不小于 1.15。2.8、樁頂標(biāo)高：-1.500m。（± 0.0相當(dāng)于絕對標(biāo)高）2.9 、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加工，允許偏差符合混凝土灌 注樁（鋼筋籠）工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。2.10、主筋保護(hù)層厚度50mm樁鋼筋錨入承臺不小于35d。樁深 入承臺 100mm。2.11、 施工地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于0.6m，以保證樁頭 施工質(zhì)量和施

6、工時隔樁跳打。2.12 、成樁后按設(shè)計要求， 20%作樁身完整性檢測， 1%作樁豎向承載力檢測，測樁要求按JGJ106-2014執(zhí)行。六、成樁工藝1 、工藝流程長螺旋鉆孔灌注樁工序較復(fù)雜，各工序的質(zhì)量，直接影響整個工 程的質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照工藝流程施工，每道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得 進(jìn)入下道工序施工，如果相鄰樁間距小于 5 倍樁徑，則還應(yīng)隔樁跳 打，工藝流程見“長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖”。長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖2、成孔工藝長螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動力頭帶動的長螺旋中空鉆桿快 速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉 片上，土在上升時被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土

7、柱與與鉆孔間隙 僅幾毫米，類似于一個長活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在 有地下水的地層，因土柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并 積存的水很少，因此孔內(nèi)不會坍塌。3、超流態(tài)砼壓灌工藝本工藝應(yīng)用的超流態(tài)砼是在泵送砼和流態(tài)砼基礎(chǔ)上配制的，其和 易性、流動性好、坍落度大，便于泵送和長鋼筋籠的下入。砼輸送泵 通過高壓管路與長螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉(zhuǎn)， 把攪好并儲備的超流態(tài)砼通過泵管以約30Kpa的壓力壓至鉆頭底部，此時單向閥打開，砼壓出并推動鉆桿上升，隨鉆桿土柱的上升， 孔內(nèi)砼壓滿，由于孔內(nèi)積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段砼 會充盈較多形成擴(kuò)徑樁，對提高樁承載力很有好

8、處。4、鋼筋籠制作、吊裝4.1、鋼筋籠制作樁基礎(chǔ)鋼筋籠主筋為 14,螺旋筋為8;加強(qiáng)箍筋12。預(yù)留 錨固筋長度為35d （詳見設(shè)計圖紙）。4.2、制作質(zhì)量要求4.2.1主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有 油污和銹蝕。4.2.2主筋與加強(qiáng)箍筋之間點(diǎn)焊牢固，主筋與箍筋之間要綁扎牢 固。4.2.3鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長度：雙面焊5d，單面焊 10d, d為鋼筋直徑。4.2.4按規(guī)范與設(shè)計要求制作，制作尺寸允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距士 10 mm籠徑士 10mm箍筋間距士 20mm籠長士 100mm5、鋼筋籠吊裝5.1、砼漿經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后，隨

9、即吊裝鋼 筋籠。安裝鋼筋籠時要求操作平穩(wěn)，防止鋼筋籠發(fā)生變形；下放鋼筋 籠時對準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放，防止傾斜、 彎折或碰撞孔壁。5.2、經(jīng)過點(diǎn)焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度，籠較長靠自重或無法壓入時，可加震動器震入。七、工程施工管理措施1 、質(zhì)量保證措施 長螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程 ，施工過程中必須實(shí)行嚴(yán)格而 有效的質(zhì)量管理制度，以確保工程質(zhì)量，特提出如下措施：1.1 、對全體施工人員要加強(qiáng)質(zhì)量管理，牢固樹立“質(zhì)量第一” 的觀念，做到人人重視質(zhì)量，關(guān)心質(zhì)量，自覺采取措施保證質(zhì)量。1.2 、實(shí)行全面質(zhì)量管理，重點(diǎn)是鉆進(jìn)成孔、制籠、灌注混凝土 和下鋼筋

10、籠四個主要工序 ，先行施工的工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下 道工序施工。1.3 、由工程技術(shù)人員、機(jī)臺施工人員共同組成 QO小組，及時解 決施工中的質(zhì)量問題。1.4 、嚴(yán)格按設(shè)計要求制作鋼筋籠，檢驗(yàn)混凝土攪拌質(zhì)量，水泥、 砂子、石子、水必須過磅，按配合比攪拌。1.5 、認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好各工序施工記錄，及時交匯，發(fā)現(xiàn)問題 后立即采取補(bǔ)救措施，對原始資料嚴(yán)格管理，及時整理歸檔，工程結(jié) 束后寫出施工報告。1.6 、待樁砼養(yǎng)護(hù) 28 天后，根據(jù)設(shè)計樁頂標(biāo)高，鑿除樁頭，由測 樁單位對樁進(jìn)行測試。2、安全生產(chǎn)措施2.1 、全施工人員都必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，牢固樹立“安 全 第一”的思想，自覺采取措施確保安

11、全生產(chǎn)2.2 、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全工作規(guī)定，互相監(jiān)督，嚴(yán)防事故的發(fā)生。2.3 、設(shè)置合理的供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、 短路等情況。2.4 、機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對裸露的傳動系 統(tǒng)或易于造成事故的凸出部位設(shè)置安全防護(hù)罩。2.5 、各崗位工作人員，必須思想集中，認(rèn)真操作，發(fā)現(xiàn)事故隱 患及時處理，決不湊合。2.6 、工地設(shè)置安全小組成員 4 人，除經(jīng)常檢查及時消除事故隱 患外，行使下列權(quán)力：2.6.1 、當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮時，有權(quán)拒絕執(zhí)行。2.6.2 、當(dāng)崗位人員違章蠻干時，有權(quán)停止其操作；2.6.3 、在重大事故隱患未排除之前，有權(quán)停止生產(chǎn)；2.6.4 、對在安全生產(chǎn)中做出

12、突出貢獻(xiàn)和造成重大事故者有權(quán)提 出獎罰意見。3 、施工管理措施3.1 、長螺旋鉆孔灌注樁工藝程序繁雜，必須做到精心組織，科 學(xué)管理。3.2 、建立健全組織管理機(jī)構(gòu)，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理 1 人，工程技術(shù)負(fù) 責(zé) 1 人，鉆進(jìn)成孔、制作鋼筋籠、攪拌混凝土、砼灌注等主要工序， 分別設(shè)立負(fù)責(zé)人，名負(fù)其責(zé)。3.3 、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，實(shí)行全面質(zhì)量管理，設(shè)質(zhì)量檢查員 2 人，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，各工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。以確保整個工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求3.4 、加強(qiáng)計劃管理，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工作，科學(xué)有效地指導(dǎo)施工。3.5 、實(shí)行崗位責(zé)任制度，不僅包括工作量指標(biāo)，而且含質(zhì)量、 安全等指標(biāo)，充分調(diào)動廣大施工人員的積

13、極性，優(yōu)質(zhì)、安全高效地完 成該項(xiàng)目鉆孔灌注樁施工任務(wù)。八、常見質(zhì)量問題及防治措施1、堵管長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計有兩個鉆門 ，在施工過程中鉆門關(guān)閉防 止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時隨著泵壓增加兩鉆門打 開，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時鉆門打不開，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無 混凝土，后果嚴(yán)重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。 如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的 同時使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動或脫落，從而 在泵壓下打開鉆門。2、卡鉆長螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中如果鉆具下放速度過快 ，致使鉆出的鉆屑 來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時就會造成卡鉆事故。 如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動力電源，將鉆具用最低提升速度提 起后重新施鉆即可 ；如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊 好，再用最低提升速度拉鉆具。3、斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快 ，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使孔壁塌陷造成斷樁， 而且有時還會影響鄰樁 。